棕刚玉砂轮和白刚玉砂轮哪个好 棕刚玉的用途
工具磨床用砂轮的分类及性能介绍
工具磨床用砂轮的分类及性能介绍一、工具磨床砂轮介绍砂轮是磨削的主要工具，它是由磨料和结合剂构成的多孔物体。
其中磨料、结合剂和孔隙是砂轮的三个基本组成要素。
随着磨料、结合剂及砂轮制造工艺等的不同，砂轮特性可能差别很大，对磨削加工的精度、粗糙度和生产效率有着重要的影响。
因此，必须根据具体条件选用合适的砂轮。
砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂、形状及尺寸等因素来决定，现分别介绍如下。
二、砂轮的分类方式砂轮种类繁多，按所用磨料可分为普通磨料（刚玉（Al2O3）和碳化硅等）砂轮和超硬磨料（金刚石和立方氮化硼）砂轮；按砂轮形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。
三、砂轮的组成及选用（ 1 ）磨料及其选择磨料是制造砂轮的主要原料，它担负着切削工作。
因此，磨料必须锋利，并具备高的硬度、良好的耐热性和一定的韧性。
常用磨料的名称、代号、特性和用途见表1 。
表1 常用磨料注：括号内的代号是旧标准代号。
（ 2 ）粒度及其选择粒度指磨料颗料的大小。
粒度分磨粒与微粉两组。
磨粒用筛选法分类，它的粒度号以筛网上一英寸长度内的孔眼数来表示。
例如60 # 粒度的的磨粒，说明能通过每英寸长有60 个孔眼的筛网，而不能通过每英寸70 个孔眼的筛网。
微粉用显微测量法分类，它的粒度号以磨料的实际尺寸来表示（W ）。
各种粒度号的磨粒尺寸见表2 。
表2 磨料粒度号及其颗粒尺寸注：比14 # 粗的磨粒及比W3.5 细的微粉很少使用，表中未列出。
磨料粒度的选择，主要与加工表面粗糙度和生产率有关。
粗磨时，磨削余量大，要求的表面粗糙度值较大，应选用较粗的磨粒。
因为磨粒粗、气孔大，磨削深度可较大，砂轮不易堵塞和发热。
精磨时，余量较小，要求粗糙度值较低，可选取较细磨粒。
一般来说，磨粒愈细，磨削表面粗糙度愈好。
不同粒度砂轮的应用见表3 。
表3 不同粒度砂轮的使用范围（ 3 ）结合剂及其选择砂轮中用以粘结磨料的物质称结合剂。
砂轮知识
硬度：指砂轮工作表面上的磨粒受外力作用进脱落的 难易程度。易脱就软，反之就硬。 砂轮的硬度与磨粒的硬度无关
硬度等级名称 代号
大 级 超软 软 小 级 超软 软1 软2 软3 中软1 中软 中 中硬 中软2 中1 中2 中硬1 D、E、F G H J K L M N P
中硬2 中硬3
硬1 硬2
Q R
陶瓷结合剂（V）
优点
是无机结合剂， 价格低、性能 稳定耐热性和 耐蚀性好、可 干湿磨、磨削 效率高
缺点
脆性大、弹性差、 不能受大的冲击 力、速度不能大 于35M/S，易旨 引起工件烧伤， 砂轮不能做的太 薄
树脂结合剂（B）
优点
是一种有机结合 剂，砂轮强度高、 有一定的弹性、 耐冲击、可制速 度高于52M/S砂 轮自悦性好磨削 效率高，磨削表 面质量好
黑碳化硅 （C）
绿碳化硅 （GC） 立方碳化 硅（SC）
• 硬度高、性脆、导热性好、磨粒锋 利 • 适用磨削铸铁、黄铜、橡胶、木材、 矿石
• 硬度、脆性较黑碳化硅高、磨粒锋 利、导热性好 • 适用磨削硬质合金、光学玻璃、陶 瓷等硬脆材料
• 立方晶体、硬度高、脆性大于绿碳 化硅 • 适用磨削不锈钢及轴承钢的中小微 型轴承 沟道的超精加工
棕刚玉（A)
• 硬度高、韧性好、价格便宜 • 适用磨各种抗拉强度高的材料
白刚玉 （WA）
微晶刚 玉(MA)
• 硬度高于棕刚玉，韧性低于棕刚玉，磨粒 易碎，自锐性好，磨削热量小 • 适用高硬度的淬火刚及薄壁零件
• 颜色和化学成份与棕刚玉相似，磨料是由 微晶组成，自悦性好， • 适用磨不锈钢、轴承钢、特种球墨铸铁， 也可以作超精磨削。
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如何选择合适的磨床砂轮
如何选择合适的磨床砂轮2010-04-02 12:511. 磨料的选择(磨料选择主要取决于工件材料及热处理方法)磨抗张强度高的材料时，选用韧性大的磨料。
磨硬度低，延伸率大的材料时，选用较脆的磨料。
磨硬度高的材料时，选用硬度更高的磨料。
选用不易被加工材料发生化学反应的磨料。
最常用的砂伦磨料是：棕刚玉（A）、白刚玉（WA）其次是黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）其余常用的还有：铬刚玉（PA）、单晶刚玉（SA）、微晶刚玉（MA）、锆刚玉（ZA）。
棕刚玉砂轮：棕刚玉的硬度高，韧性大，适宜磨削抗拉强度较高的金属，如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等，这种磨料的磨削性能好，适应性广，常用于切除较大余量的粗磨，价格便宜，可以广泛使用。
白刚玉砂轮：白刚玉的硬度略高于棕刚玉，韧性则比棕刚玉低，在磨削时，磨粒容易碎裂，因此，磨削热量小，适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮，成本比棕刚玉高。
黑碳化硅砂轮：黑碳化硅性脆而锋利，硬度比白刚玉高，适于磨削机械强度较低的材料，如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等。
绿碳化硅砂轮：绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高，磨粒锋利，导热性好，适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。
铬刚玉砂轮：适于磨削刀具，量具、仪表，螺纹等表面加工质量要求高的工件。
单晶刚玉砂轮：适于磨削不锈钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形烧伤的工件。
微晶刚玉砂轮：适于磨削不锈钢、轴承钢和特种球墨铸铁等，用于成型磨，切入磨，镜面磨削。
锆刚玉砂轮：适于磨削奥氐体不锈钢、钛合金、耐热合金，特别适于重负荷磨削。
2. 粒度的选择(主要取决于被磨削工件的表面粗糙度和磨削效率)粒度是指磨料的颗粒尺寸，其大小则用粒度号表示用粗粒度砂轮磨削时，生产效率高，但磨出的工件表面较粗糙；用细粒度砂轮磨削时，磨出的工件表面粗糙度较好，而生产率较低。
在满足粗糙度要求的前提下，应尽量选用粗粒度的砂轮，以保证较高的磨削效率。
一般粗磨时选用粗粒度砂轮，精磨时选用细粒度砂轮。
棕刚玉与白刚玉区别
棕刚玉与白刚玉区别
棕刚玉和白刚玉都属于刚玉矿石，它们在化学成分、物理性质、颜色
和用途等方面有一些显著的区别。
首先，棕刚玉和白刚玉的化学成分不同。
棕刚玉主要由氧化铝
（Al2O3）组成，同时可能包含一些杂质元素如铁、钛和铬。
而白刚玉也
是由氧化铝构成，但其纯度较高，几乎不含有杂质元素。
其次，棕刚玉和白刚玉的物理性质有所差异。
由于棕刚玉中含有一些
杂质元素，因此它的硬度、密度和抗磨损性能都相对较低，晶体构造也较
为松散。
而白刚玉在这些方面表现更为优秀，它的硬度非常高，居于所有
矿石之首，密度也比棕刚玉更大，晶体构造也更为致密。
此外，棕刚玉和白刚玉在颜色上有明显的区别。
棕刚玉的颜色以棕色
为主，但也可以呈现黄褐色、红褐色等不同的棕色调。
而白刚玉通常是白
色的，但也可能带有浅蓝色或灰色的色调。
最后，棕刚玉和白刚玉也在用途上有自己的特点。
棕刚玉的磨粒较为
锐利，磨削力较大，所以在磨削工艺中广泛应用。
它可以用于经济型砂纸、砂轮等工业磨具，也可用于钢铁、木材和玻璃等材料的表面抛光。
而白刚
玉由于硬度高，因此具有非常高的耐磨、耐腐蚀和耐高温性能。
它常用于
高级研磨磨具、高级耐火材料、电子陶瓷等领域。
总的来说，棕刚玉和白刚玉在化学成分、物理性质、颜色和用途等方
面都存在一些显著的差异。
棕刚玉主要由含有杂质的氧化铝构成，物理性
质较差；白刚玉则纯度更高，物理性质优越。
棕刚玉多呈棕色，适用于砂轮、砂纸等磨具制造；白刚玉主要为白色，适用于高级研磨磨具和高温耐
火材料制造。
棕刚玉与白刚玉区别
棕刚玉与白刚玉区别
首先，棕刚玉是一种深褐色的石材，其外观有点类似咖啡，有一种温暖的质感。
而白刚玉则是灰色或米白色，其外观细腻美观，有股清新的气息。
其次，棕刚玉以水晶内部结构蜂窝状的合成闪针为主，具有特殊的光泽，熔点高，抗热性强，容易受热变形。
而白刚玉是由脉纹状的晶体矿物组成的，具有较高的硬度，光泽有光滑的哑光，熔点较低，有较好的抗酸硷性。
此外，棕刚玉特别容易受热变形，因此需要使用小温度的工艺加工。
它的散热性也比较差，容易产生热缩变形弯曲。
而白刚玉有较低的热膨胀系数，热稳定性好，不容易受热变形。
磨料及砂轮的适用范围(刚玉系与碳化系)
磨料及砂轮的适用范围(刚玉系与碳化系)在节省成本的前提下，用最低的成本取得较好的磨削效果是磨削时必须考虑的。
而各种磨料不同，砂轮磨具的成本也就不同。
下面介绍几种磨料的大致适用范围，当然，这也视实际情况而定，本人的观点仅供参考吧。
棕刚玉砂轮(A)--磨抗张强度较高的金属，如碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等白刚玉砂轮(WA)--磨淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢、薄壁零件等单晶刚玉砂轮(SA)-- 磨不锈钢等韧性大、硬度高的材料及易变形烧伤的工件微晶刚玉砂轮(MA)--磨轴承钢和特种球墨铸铁等。
用于成型磨、切入磨、镜面磨等铬刚玉砂轮(PA)--磨刀具、量具、仪表螺纹等工件表面粗糙度值要求低的工件锆刚玉砂轮(ZA)--磨钛合金、耐热合金等镨钕刚玉(NA)--磨合金工具钢、超硬高速钢、高温合金钢等黑刚玉(BA)--适用于电镀底面抛光、铝制品和不锈钢的抛光黑碳化硅(C)--磨铸铁、黄铜、铅、锌、皮革、塑料、木材、矿石等绿碳化硅(GC)--磨硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料立方碳化硅(SC)--不锈钢及轴承钢的大、小、微型轴承沟道的超精加工碳化硼(BC)--适于对硬质合金和宝石等材料的研磨抛光铈碳化硅(CC)--磨硬质合金、钛合金、超硬高速钢等砂轮的选择及诺顿砂轮介绍砂轮选择及诺顿砂轮介绍砂轮选择及诺顿砂轮介绍砂轮选择在磨削中的重要性磨削加工一般作为工件加工的终工序，其任务就是要保证产品零件能达到图纸上所要求的精度和表面质量。
磨削表面粗糙度与零件精度有密切关系，一定的精度应有相应的表面粗糙度。
一般情况下，对尺寸要进行有效的控制，则粗糙度Ra值应不超过尺寸公差的八分之一，磨削表面粗糙度对零件使用性能的影响是：表面粗糙度值越小，则零件的耐磨性，耐蚀性，耐疲劳性越好。
反之则相反。
因此，在磨削加工中，必须注意降低表面粗糙度。
影响磨削加工表面粗糙度的主要工艺因素中砂轮粒度对其有显著影响，砂轮粒度越细，同时参与磨削的磨粒就越多，则磨削表面粗糙度就越低。
机械零件加工中如何选用砂轮
机械零件加工中如何选用砂轮机械加工中，砂轮是必不可少的工具。
砂轮的品种很多，各种磨料、粒度、结合剂、硬度、形状和尺寸的砂轮多达几万余种，如果选择不当，不仅不能加工出合格的零件，而且还会损伤工件，甚至造成砂轮破碎、伤害操作者的事故，所以正确选用砂轮非常重要。
砂轮的正确选用需从以下几个方面加以考虑。
1 砂轮的材质即磨料的选择常用的砂轮有棕刚玉 ( GZ) 、白刚玉 ( G B) 、单晶刚玉 ( GD) 、铬刚玉 ( GG) 、微晶刚玉 ( Gw) 、黑碳化硅 ( TH) 、绿碳化硅( TL ) 、碳化硼 ( T P)砂轮等。
对各种不同材质的砂轮，适用于不同材质的磨削对象。
例如：棕刚玉砂轮硬度高，韧性太，价格便宜，适用于磨削一般合金刚、碳素钢、铸铁、硬青铜等；白刚玉砂轮的硬度比棕刚玉略高，韧性比棕刚玉低，适用于磨削淬火钢、高速钢、高碳钢、螺纹、齿轮及易变形的零件等；单晶刚玉砂轮硬度和韧性比白刚玉都高，适用于磨削不锈钢，高钒高速钢等强度高、韧性太的材料，同时也可用于高速磨削和高光洁度磨削；铬刚玉砂轮的硬度和韧性都比白刚玉高，适用于磨削量具、仪表零件及粗糙度精度高的表面加工；微晶刚玉砂轮的强度高，韧性和自锐性能良好，用于磨削不锈钢、轴承钢和特种球墨铸铁；黑碳化硅砂轮的硬度比白刚玉高，韧性比白刚玉低，导热性和导电性良好，用于铸铁、黄铜、铝、矿石、耐火材料及非金属材料的磨削、研磨和切割；绿碳化硅砂轮的硬度和韧性比黑碳化硅高，具有良好的导热性和导电性，用于磨削硬质台金、宝石、陶瓷、玻璃等材料。
2 砂轮的粒度选择磨料的粒度有两种：磨粒和磨粉。
磨粒粒度号数的标志在数字的右上角加一“#” ( 符号) ；磨粉粒度的号数标志以“ W XX”表示。
选用砂轮的粒度愈细，被磨削工件的表面粗糙度精度愈高．但磨削效率比粗粒度砂轮要低，而且还会使工件表面产生烧伤现象。
因此，最好根据被磨工件的特性来选择砂轮的粒度。
2 ． I 工件的表面光洁度及尺寸精度愈高，则砂轮的精度应愈细2 ． 2 被磨削工件的硬度较低，且延展性及韧性大的材料，则应选用粒度较粗的砂轮。
白刚玉和棕刚玉砂轮的区别
砂轮是使用很广泛的磨削工具之一，可以用于金属或非金属工件的各种轮廓粗磨、开槽和切割等工序。
其中就有白刚玉和棕刚玉砂轮，这两种在实际生活中特别常见，但是由于材质等各方面的不同，主要的区别可以分为这几种。
棕刚玉砂轮是磨比较硬的材料，比如它适用于磨刀机用来磨铣刀，钻头，车刀等等，被磨削的材料硬度低于HRC60。
白刚玉砂轮是磨比较普通的材料，就是说材料的硬度比较适中的适合用白刚玉砂轮磨削。
按磨料分白刚玉脆性比棕刚玉的脆性大，用白刚玉做出来的砂轮切割金属要比棕刚玉要锋利，但不够棕刚玉耐用。
经过分析可以得知，白刚玉和棕刚玉的区别如下：原料不同：棕刚玉的原料是铝矾土，另外还有无烟煤和铁霄。
而白刚玉的原料是氧化铝粉。
颜色不同：由于白刚玉的氧化铝的含量比棕刚玉高，所以白刚玉颜色是白色的，棕刚玉是棕黑色。
成分上不同：虽然棕刚玉和白刚玉都是含有氧化铝的，但是白刚玉的氧化铝含量在99%以上，棕刚玉氧化铝的含量在95%左右。
硬度不同：白刚玉的硬度略高于棕刚玉。
白刚玉磨料属于晶体化合物，有较好的硬度和韧性，晶体尺寸较细，耐磨性能好，但是是生产成本较高，产量较低，所以价格比较高。
棕刚玉磨料硬度中等，磨削作用较弱，价格比较低廉。
性能不同：棕刚玉具有纯度高，结晶好，流动性强，线膨胀系数低，耐腐蚀的特点。
白刚玉具有纯度高、自锐性好、耐酸碱腐蚀、耐高温、热态性能稳定的特点。
相比较而言，白刚玉的硬度要高于棕刚玉。
使用对象不同：白刚玉使用的是一些高端用户，因为它切削力度比较好，抛光作用也很不错，多用于碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等等，而棕刚玉则是市场普遍使用的，也是市场上用量比较大的，多用于焠火钢、高速钢、高碳钢等等。
冶炼工艺不同：棕刚玉是铝矾土高温融化，经过氧化还原反应制造而成，白刚玉是铝矾土融化结晶而成。
用途不同：棕刚玉：用于砂轮、喷砂、自由研磨、树脂磨具、涂附磨具、功能性填料、过滤介质、耐火材料白刚玉：用于陶瓷制造、树脂固结磨具以及喷砂、抛光、研磨、精密铸造和高级耐火材料。
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棕刚玉砂轮和白刚玉砂轮哪个好棕刚玉的用途说到砂轮，我们普通人可能就会想到我们生活中磨刀的砂轮，感觉无非就是做一些磨具来使用，而对于棕刚玉砂轮和白刚玉砂轮的认知也无非就是颜色不同而已，如果你是这样理解的那你就大错特错了，它们两个的区别并不仅仅如此。
那么为什么感觉棕刚玉砂轮和白刚玉砂轮是两个世界?下面就让千家信耐材的小编给大家详细介绍一下吧!
什么是砂轮
砂轮也称为固结磨料( bonded磨料)，砂轮是将普通磨料粘结成一定形状(大多为圆形，中间有通孔)并具有一定强度的粘结磨具。
它通常由磨料、结合剂和孔隙组成。
这三个部分通常被称为固结磨具的三个要素。
根据结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮和橡胶(结合剂)砂轮。
砂轮是使用很广泛的磨削工具之一。
使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种轮廓进行粗磨、半精磨、精磨、开槽和切割。
砂轮的磨料选择
最常用的磨料是棕刚玉( A )和白刚玉( WA )，其次是黑碳化硅( C )和绿碳化硅( GC )，其余常用的还有铬刚玉( PA )、单晶刚玉( SA )、微晶刚玉( MA )、锆刚玉( ZA )。
棕刚玉砂轮和白刚玉砂轮的区别
为什么感觉棕刚玉砂轮和白刚玉砂轮是两个世界?我们从以下八大不同就可以详细看出这两者所属的世界了!
1、原料不同：棕刚玉的原料是铝矾土，另外还有无烟煤和铁霄。
而白刚玉的原料是氧化铝粉。
2、颜色不同：由于白刚玉的氧化铝的含量比棕刚玉高，所以白刚玉颜色是白色的，棕刚玉是棕黑色。
3、成分上不同：虽然棕刚玉和白刚玉都是含有氧化铝的，但是白刚玉的氧化铝含量在99%以上，棕刚玉氧化铝的含量在95%左右。
4、硬度不同：白刚玉的硬度略高于棕刚玉。
白刚玉磨料属于晶体化合物，有较好的硬度和韧性，晶体尺寸较细，耐磨性能好，但是是生产成本较高，产量较低，所以价格比较高。
棕刚玉磨料硬度中等，磨削作用较弱，价格比较低廉。
5、性能不同：棕刚玉具有纯度高，结晶好，流动性强，线膨胀系数低，耐腐蚀的特点。
白刚玉具有纯度高、自锐性好、耐酸碱腐蚀、耐高温、热态性能稳定的特点。
相比较而言，白刚玉的硬度要高于棕刚玉。
6、使用对象不同：白刚玉使用的是一些高端用户，因为它切削力度比较好，抛光作用也很不错，多用于碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等等，而棕刚玉则是市场普遍使用的，也是市场上用量比较大的，多用于焠火钢、高速钢、高碳钢等等。
7、冶炼工艺不同：棕刚玉是铝矾土高温融化，经过氧化还原反应制造而成，白刚玉是铝矾土融化结晶而成。
8、用途不同：
棕刚玉：用于砂轮、喷砂、自由研磨、树脂磨具、涂附磨具、功能性填料、过滤介质、耐火材料
白刚玉：用于陶瓷制造、树脂固结磨具以及喷砂、抛光、研磨、精密铸造和高级耐火材料
以上就是小千给大家详细介绍的“为什么感觉棕刚玉砂轮和白刚玉砂轮是两个世界?”的详细内容了，其实我们从以上信息就可以看出来棕刚玉属于普通世界、而白刚玉则面向高端世界!这就是最大的不同。