锚杆张拉与锁定.
锚杆张拉与锁定.
锚杆张拉与锁定一、编制依据1、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）2、建筑边坡工程技术规范（GB 50330-2013）3、岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范（GB 50086-2015）二、规范要求1、锚杆的施工偏差应符合下列要求：（1）钻孔深度宜大于设计深度0.5m；（2）钻孔孔位的允许偏差应为50mm；（3）钻孔倾角的允许偏差应为3°；（4）杆体长度应大于设计长度；（5）自由端的套管长度允许偏差应为±50mm。
2、锚杆钻孔应符合下列规定：（1）钻孔应按设计图所示位置、孔径、长度和方向进行，并应选择对钻孔周边地层扰动小的施工方法；（2）钻孔应保持直线和设定的方位；（3）向钻孔安装锚杆杆体前，应将孔内岩粉和土屑清洗干净。
3、注浆设备和注浆工艺应符合下列规定：（1）注浆设备应具有1h内完成单根锚杆连续注浆的能力；（2）对下倾的钻孔注浆时，注浆管应插入距孔底300mm~500mm处；（3）对上倾的锚杆注浆时，应在孔口设置密封装置，并应将排气管内端设于孔底。
4、钢绞线锚杆和普通钢筋锚杆的注浆应符合下列规定：（1）注浆液采用水泥浆时，水灰比宜取0.50~0.55，采用水泥砂浆时，水灰比宜取0.40~0.45，灰砂比宜取0.5~1.0，拌和用砂宜选用中粗砂。
（2）水泥浆或水泥砂浆内可掺入能提高注浆固结体早期强度或微膨胀的外掺剂，其掺入量宜按室内试验确定；（3）注浆管端部至孔底的距离不宜大于200mm，注浆及拔管过程中，注浆管口应始终埋入注浆液面内，应在水泥浆液从孔口溢出后停止注浆，注浆后，当浆液液面下降时，应进行孔口补浆；（4）采用二次压力注浆工艺时，二次压力注浆宜采用水灰比0.50~0.55的水泥浆，二次注浆管应牢固绑扎在杆体上，注浆管的出浆口应采取逆止措施，二次压力注浆时，始终注浆的压力不应小于1.5MPa；（5）基坑采用止水帷幕时，地下水位以下的锚杆注浆应采取孔口封堵措施。
预应力锚杆施工工艺
预应力锚杆施工工艺在岩土工程领域，预应力锚杆作为一种有效的加固技术，被广泛应用于边坡防护、基坑支护、隧道锚固等工程中。
预应力锚杆能够通过施加预应力，将岩土体的潜在滑动面或破裂面压紧，提高岩土体的稳定性和承载能力。
下面我们就来详细了解一下预应力锚杆的施工工艺。
一、施工准备1、技术准备在施工前，需要对工程地质条件进行详细勘察，了解岩土体的性质、结构和地下水情况等。
根据勘察结果，设计出合理的预应力锚杆方案，包括锚杆的长度、直径、间距、预应力值等参数。
同时，编制详细的施工组织设计和施工技术交底，确保施工人员了解施工流程和技术要求。
2、材料准备预应力锚杆施工所需的材料主要包括锚杆杆体、锚具、注浆材料等。
锚杆杆体通常采用高强度螺纹钢，其性能应符合国家标准的要求。
锚具应根据锚杆的直径和预应力值进行选择，确保其能够满足锚固要求。
注浆材料一般采用水泥浆或水泥砂浆，其强度和配合比应根据工程要求进行确定。
3、设备准备施工所需的设备主要有钻孔设备、注浆设备、张拉设备等。
钻孔设备通常选用潜孔钻机或地质钻机，根据岩土体的性质和锚杆的长度选择合适的钻头和钻杆。
注浆设备包括注浆泵、搅拌机等，确保注浆过程的连续和均匀。
张拉设备应具备准确测量预应力值的功能，并能够满足施工要求的张拉力。
4、场地准备清理施工现场的障碍物，平整场地，确保施工设备和人员能够顺利通行和作业。
在边坡或基坑等施工部位，应设置必要的防护措施，保证施工安全。
二、钻孔1、钻孔位置的确定根据设计要求，在施工部位准确测量出钻孔的位置，并做好标记。
钻孔的位置偏差应符合设计和规范的要求。
2、钻孔方法的选择根据岩土体的性质和钻孔深度，选择合适的钻孔方法。
对于较硬的岩土体，可采用潜孔钻冲击钻进；对于较软的岩土体，可采用地质钻回转钻进。
在钻孔过程中，应注意控制钻孔的垂直度和孔径，确保钻孔质量。
3、钻孔深度的控制钻孔深度应符合设计要求，一般应超过锚杆设计长度 05m 以上，以保证锚杆能够锚固在稳定的岩土体中。
锚杆锁定力
（一）锚杆抗拔试验要点（1）一般规定一、试验锚杆的参数、材料、施工工艺及其所处的地质条件应与工程锚杆相同。
二、锚杆抗拔试验应在锚固段注浆固结体强度达到15MPa 或达到设计强度的75％后进行。
三、加载装置（千斤顶、油压系统）的额定压力必须大于最大试验压力，且试验前进行标定。
四、加载反力装置的承载力和刚度应满足最大试验荷载的要求，加载时千斤顶应与锚杆同轴。
五、计量仪表（位移计、压力表）的精度应满足试验要求。
六、试验锚杆宜在自由锻与锚固段之间设置消除自由段摩力的装置。
七、最大试验荷载下的锚杆体应力，不应超过其极限强度标准值的0.85倍。
（2）基本试验一、同一条件下的极限抗拔承载力试验的锚杆数量不应少于3根。
二、确定锚杆极限抗拔承载力的试验，最大试验荷载不应小于预估破坏荷载，且试验锚杆的杆体截面面积应符合本规程第A.1.7条对锚杆杆体应力的规定。
必要时，可增加试验锚杆的杆体截面面积。
三、锚杆极限抗拔承载力试验宜采用多循环加载法，其加载分级和锚头位移观测时间应按表A.2.3确定。
表A.2.3多循环加载试验的加载分级与锚头位移观测时间四、当锚杆极限抗拔承载力试验采用单循环加载法时，其加载分级和锚头位移观测时间应按本规程表A.2.3中每一循环的最大荷载及相应的观测时间逐级加载和卸载。
五、锚杆极限抗拔承载力试验，其锚头位移测读和加卸载应符合下列规定：1、初始荷载下，应测读锚头位移基准值3次，当每间隔5min飞读数相同时，方可作为锚头位移基准值；2、每级加、卸载稳定后，在观测时间内测读锚头位移不应少于3次；3、在每级荷载的观测时间内，当锚头位移增量不大于0.1mm时，可施加下一级荷载；否则应延长观测时间，并应每隔30min测读锚头位移1次，当连续两次出现1h内的锚头位移增量小于0.1mm，可施加下一级荷载；4、加至最大试验荷载后，当未出现本规程第A.2.6条规定的终止加载情况，且继续加载后满足规程第A.1.7条对锚杆杆体应力的要求时，宜继续进行下一循环加载，加卸载的各分级荷载增量宜取最大试验荷载的10％。
锚杆的张拉和锁定有哪些一般要求
锚杆的张拉和锁定有哪些一般要求
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锚杆的张拉，其目的就是要通过张拉设备使锚杆杆体自由段产生弹性变形，从而对锚固结构施加所需求的预应力值。
一般要求如下：（1）张拉设备要根据锚杆体的材料和锁定力的大小进行选择。
（2）张拉前对张拉设备进行标定。
（3）安装锚夹具前，要对锚具进行逐个严格检查。
（4）张拉前，必须待锚固段、承压台（或粱）等构件的混凝土强度达到设计强度方能进行张拉，同时必须把承压支撑构件的面整平，将台座、锚具安装好，并保正和锚索轴线方向垂直。
（5）张拉应按一定程序和设计张拉速度（一般为40kN／min）进行。
正式张拉前进行二次预张拉，张拉力为设计拉力的10%-20%。
正式张拉荷载要分级逐步施加，不能一次加至锁定荷载。
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锚杆(索)张拉和锁定记录
工程名称：闽南古镇桩基围护及边坡锚定工程施工单位：福建省中大工程建设有限公司编号：张拉锚具型号：TYM15 张拉设备：50型电动油泵、GYJ500型挤压机张拉日期：2010年月日工程名称：闽南古镇桩基围护及边坡锚定工程施工单位：福建省中大工程建设有限公司编号：张拉02锚具型号：TYM15 张拉设备：ZB4-500电动油泵、YCW1000千斤顶张拉日期：2010年6月10日工程名称：闽南古镇桩基围护及边坡锚定工程施工单位：福建省中大工程建设有限公司编号：张拉03锚具型号：TYM15 张拉设备：ZB4-500电动油泵、YCW1000千斤顶张拉日期：2010年6月10日工程名称：闽南古镇桩基围护及边坡锚定工程施工单位：福建省中大工程建设有限公司编号：张拉04锚具型号：TYM15 张拉设备：ZB4-500电动油泵、YCW1000千斤顶张拉日期：2010年6月10日工程名称：闽南古镇桩基围护及边坡锚定工程施工单位：福建省中大工程建设有限公司编号：张拉05锚具型号：TYM15 张拉设备：ZB4-500电动油泵、YCW1000千斤顶张拉日期：2010年6月10日工程名称：闽南古镇桩基围护及边坡锚定工程施工单位：福建省中大工程建设有限公司编号：张拉06锚具型号：TYM15 张拉设备：ZB4-500电动油泵、YCW1000千斤顶张拉日期：2010年6月10 日工程名称：闽南古镇桩基围护及边坡锚定工程施工单位：福建省中大工程建设有限公司编号：张拉07锚具型号：TYM15 张拉设备：ZB4-500电动油泵、YCW1000千斤顶张拉日期：2010年6月10日工程名称：闽南古镇桩基围护及边坡锚定工程施工单位：福建省中大工程建设有限公司编号：张拉08锚具型号：TYM15 张拉设备：ZB4-500电动油泵、YCW1000千斤顶张拉日期：2010年6 月11 日工程名称：闽南古镇桩基围护及边坡锚定工程施工单位：福建省中大工程建设有限公司编号：张拉09锚具型号：TYM15 张拉设备：ZB4-500电动油泵、YCW1000千斤顶张拉日期：2010年6月11日工程名称：闽南古镇桩基围护及边坡锚定工程施工单位：福建省中大工程建设有限公司编号：张拉10锚具型号：TYM15 张拉设备：ZB4-500电动油泵、YCW1000千斤顶张拉日期：2010年6月11日工程名称：闽南古镇桩基围护及边坡锚定工程施工单位：福建省中大工程建设有限公司编号：张拉11锚具型号：TYM15 张拉设备：ZB4-500电动油泵、YCW1000千斤顶张拉日期：2010年 6 月11日工程名称：闽南古镇桩基围护及边坡锚定工程施工单位：福建省中大工程建设有限公司编号：张拉12锚具型号：TYM15 张拉设备：ZB4-500电动油泵、YCW1000千斤顶张拉日期：2010年6月11日工程名称：闽南古镇桩基围护及边坡锚定工程施工单位：福建省中大工程建设有限公司编号：张拉13锚具型号：TYM15 张拉设备：ZB4-500电动油泵、YCW1000千斤顶张拉日期：2010年6月11日工程名称：闽南古镇桩基围护及边坡锚定工程施工单位：福建省中大工程建设有限公司编号：张拉14锚具型号：TYM15 张拉设备：ZB4-500电动油泵、YCW1000千斤顶张拉日期：2010年6月11日工程名称：闽南古镇桩基围护及边坡锚定工程施工单位：福建省中大工程建设有限公司编号：张拉15锚具型号：TYM15 张拉设备：ZB4-500电动油泵、YCW1000千斤顶张拉日期：2010年6月11日工程名称：闽南古镇桩基围护及边坡锚定工程施工单位：福建省中大工程建设有限公司编号：张拉16锚具型号：TYM15 张拉设备：ZB4-500电动油泵、YCW1000千斤顶张拉日期：2010年6月12日工程名称：闽南古镇桩基围护及边坡锚定工程施工单位：福建省中大工程建设有限公司编号：张拉17锚具型号：TYM15 张拉设备：ZB4-500电动油泵、YCW1000千斤顶张拉日期：2010年6月12日工程名称：闽南古镇桩基围护及边坡锚定工程施工单位：福建省中大工程建设有限公司编号：张拉18锚具型号：TYM15 张拉设备：ZB4-500电动油泵、YCW1000千斤顶张拉日期：2010年6月12日工程名称：闽南古镇桩基围护及边坡锚定工程施工单位：福建省中大工程建设有限公司编号：张拉19锚具型号：TYM15 张拉设备：ZB4-500电动油泵、YCW1000千斤顶张拉日期：2010年6月12日工程名称：闽南古镇桩基围护及边坡锚定工程施工单位：福建省中大工程建设有限公司编号：张拉20锚具型号：TYM15 张拉设备：ZB4-500电动油泵、YCW1000千斤顶张拉日期：2010年6月12 日工程名称：闽南古镇桩基围护及边坡锚定工程施工单位：福建省中大工程建设有限公司编号：张拉21锚具型号：TYM15 张拉设备：ZB4-500电动油泵、YCW1000千斤顶张拉日期：2010年6 月12日工程名称：闽南古镇桩基围护及边坡锚定工程施工单位：福建省中大工程建设有限公司编号：张拉22锚具型号：TYM15 张拉设备：ZB4-500电动油泵、YCW1000千斤顶张拉日期：2010年6月12日工程名称：闽南古镇桩基围护及边坡锚定工程施工单位：福建省中大工程建设有限公司编号：张拉23锚具型号：TYM15 张拉设备：ZB4-500电动油泵、YCW1000千斤顶张拉日期：2010年6 月12日工程名称：闽南古镇桩基围护及边坡锚定工程施工单位：福建省中大工程建设有限公司编号：张拉锚具型号：TYM15 张拉设备：GYJ500型挤压机张拉日期：2010年6月10日。
锚杆张拉与锁定
锚杆张拉与锁定文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-锚杆张拉与锁定一、编制依据1、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）2、建筑边坡工程技术规范（GB 50330-2013）3、岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范（GB 50086-2015）二、规范要求1、锚杆的施工偏差应符合下列要求：（1）钻孔深度宜大于设计深度0.5m；（2）钻孔孔位的允许偏差应为50mm；（3）钻孔倾角的允许偏差应为3°；（4）杆体长度应大于设计长度；（5）自由端的套管长度允许偏差应为±50mm。
2、锚杆钻孔应符合下列规定：（1）钻孔应按设计图所示位置、孔径、长度和方向进行，并应选择对钻孔周边地层扰动小的施工方法；（2）钻孔应保持直线和设定的方位；（3）向钻孔安装锚杆杆体前，应将孔内岩粉和土屑清洗干净。
3、注浆设备和注浆工艺应符合下列规定：（1）注浆设备应具有1h内完成单根锚杆连续注浆的能力；（2）对下倾的钻孔注浆时，注浆管应插入距孔底300mm~500mm处；（3）对上倾的锚杆注浆时，应在孔口设置密封装置，并应将排气管内端设于孔底。
4、钢绞线锚杆和普通钢筋锚杆的注浆应符合下列规定：（1）注浆液采用水泥浆时，水灰比宜取0.50~0.55，采用水泥砂浆时，水灰比宜取0.40~0.45，灰砂比宜取0.5~1.0，拌和用砂宜选用中粗砂。
（2）水泥浆或水泥砂浆内可掺入能提高注浆固结体早期强度或微膨胀的外掺剂，其掺入量宜按室内试验确定；（3）注浆管端部至孔底的距离不宜大于200mm，注浆及拔管过程中，注浆管口应始终埋入注浆液面内，应在水泥浆液从孔口溢出后停止注浆，注浆后，当浆液液面下降时，应进行孔口补浆；（4）采用二次压力注浆工艺时，二次压力注浆宜采用水灰比0.50~0.55的水泥浆，二次注浆管应牢固绑扎在杆体上，注浆管的出浆口应采取逆止措施，二次压力注浆时，始终注浆的压力不应小于1.5MPa；（5）基坑采用止水帷幕时，地下水位以下的锚杆注浆应采取孔口封堵措施。
锚杆张拉与锁定
锚杆张拉与锁定.————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:锚杆张拉与锁定一、编制依据1、建筑基坑支护技术规程（JGJ１２0-20１2)2、建筑边坡工程技术规范（GB 50３3０-２013)3、岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范(GB 5００8６－2015）二、规范要求1、锚杆的施工偏差应符合下列要求:(１）钻孔深度宜大于设计深度0.5m；(2）钻孔孔位的允许偏差应为50mm；（3)钻孔倾角的允许偏差应为３°；（4）杆体长度应大于设计长度；(５）自由端的套管长度允许偏差应为±５０mm。
2、锚杆钻孔应符合下列规定：（１)钻孔应按设计图所示位置、孔径、长度和方向进行，并应选择对钻孔周边地层扰动小的施工方法；（2）钻孔应保持直线和设定的方位；（3）向钻孔安装锚杆杆体前，应将孔内岩粉和土屑清洗干净。
3、注浆设备和注浆工艺应符合下列规定:（1)注浆设备应具有1h内完成单根锚杆连续注浆的能力;（２）对下倾的钻孔注浆时,注浆管应插入距孔底300mｍ~500mm处；(3)对上倾的锚杆注浆时,应在孔口设置密封装置，并应将排气管内端设于孔底。
4、钢绞线锚杆和普通钢筋锚杆的注浆应符合下列规定:（1)注浆液采用水泥浆时，水灰比宜取0．５０~０.５5,采用水泥砂浆时，水灰比宜取０.4０～0.４５,灰砂比宜取0．5~1.０,拌和用砂宜选用中粗砂。
(2)水泥浆或水泥砂浆内可掺入能提高注浆固结体早期强度或微膨胀的外掺剂,其掺入量宜按室内试验确定;（3)注浆管端部至孔底的距离不宜大于20０mm，注浆及拔管过程中，注浆管口应始终埋入注浆液面内，应在水泥浆液从孔口溢出后停止注浆，注浆后,当浆液液面下降时，应进行孔口补浆;（４）采用二次压力注浆工艺时，二次压力注浆宜采用水灰比0．５0~0.55的水泥浆，二次注浆管应牢固绑扎在杆体上,注浆管的出浆口应采取逆止措施,二次压力注浆时，始终注浆的压力不应小于1．5MＰa；(５）基坑采用止水帷幕时,地下水位以下的锚杆注浆应采取孔口封堵措施。
土层锚杆张拉与锁定记录
土层锚杆张拉与锁定记录
一、适用范围
土层锚杆张拉与锁定施工必须用本表作施工记录。
二、执行标准
城市桥梁工程施工与验收规范，CJJ2；公路桥涵施工技术规范，JTJ041；建筑地基基础工程施工质量验收规范，GB50202；混凝土结构工程施工质量验收规范，GB50204等。
以最新颁布的规范、标准为准。
三、表内填写提示
部位里程：本机本天施工的锚杆所在的部位及里程范围。
张拉设备编号：按自编的设备编号或标识铭牌填写。
张拉设备型号：按设备的铭牌填写。
油压表编号：按表的铭牌填写。
张拉设备标定报告编号：法定计量检测单位对张拉设备标定的报告编号。
设计锚具型号、设计锚杆规格、设计张拉力、设计锁定力：按设计图纸要求填写。
序号：为本机当天施工的流水号。
锚杆编号：杆号与设计图或自编锚杆杆位图一致。
张拉力：施加于锚杆实际拉力。
油压表读数：锁锚前的压力表读数。
锚头位移量：锚杆张拉前的实测长度-锚杆张拉后的实测长度。
锁定力：施加于锚杆实际锁定力。
锚头回缩量：锚杆锁定前实测的锚杆长度- 锚杆锁定后实测的锚杆长
备注：填写施工过程中出现的问题、处理情况及需要补充说明的其他内容。
土层锚杆张拉和锁定记录
项目技术负责人：质检员：施工员：监理工程师：年月日。
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锚杆张拉与锁定.锚杆张拉与锁定一、编制依据1、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）2、建筑边坡工程技术规范（GB 50330-2013）3、岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范（GB 50086-2015）二、规范要求1、锚杆的施工偏差应符合下列要求：（1）钻孔深度宜大于设计深度0.5m；（2）钻孔孔位的允许偏差应为50mm；（3）钻孔倾角的允许偏差应为3°；（4）杆体长度应大于设计长度；（5）自由端的套管长度允许偏差应为±50mm。
2、锚杆钻孔应符合下列规定：（1）钻孔应按设计图所示位置、孔径、长度和方向进行，并应选择对钻孔周边地层扰动小的施工方法；（2）钻孔应保持直线和设定的方位；（3）向钻孔安装锚杆杆体前，应将孔内岩粉和土屑清洗干净。
3、注浆设备和注浆工艺应符合下列规定：（1）注浆设备应具有1h内完成单根锚杆连续注浆的能力；（2）对下倾的钻孔注浆时，注浆管应插入距孔底300mm~500mm处；（3）对上倾的锚杆注浆时，应在孔口设置密封装置，并应将排气管内端设于孔底。
4、钢绞线锚杆和普通钢筋锚杆的注浆应符合下列规定：（1）注浆液采用水泥浆时，水灰比宜取0.50~0.55，采用水泥砂浆时，水灰比宜取0.40~0.45，灰砂比宜取0.5~1.0，拌和用砂宜选用中粗砂。
（2）水泥浆或水泥砂浆内可掺入能提高注浆固结体早期强度或微膨胀的外掺剂，其掺入量宜按室内试验确定；（3）注浆管端部至孔底的距离不宜大于200mm，注浆及拔管过程中，注浆管口应始终埋入注浆液面内，应在水泥浆液从孔口溢出后停止注浆，注浆后，当浆液液面下降时，应进行孔口补浆；（4）采用二次压力注浆工艺时，二次压力注浆宜采用水灰比0.50~0.55的水泥浆，二次注浆管应牢固绑扎在杆体上，注浆管的出浆口应采取逆止措施，二次压力注浆时，始终注浆的压力不应小于1.5MPa；（5）基坑采用止水帷幕时，地下水位以下的锚杆注浆应采取孔口封堵措施。
5、预应力锚杆张拉锁定应符合下列要求：（1）当锚杆固结体的强度达到设计强度的75%且不小于15MPa后，方可进行锚杆的张拉锁定；（2）拉力型钢绞线锚杆宜采用钢绞线束整体张拉锁定的方法；（3）锚杆锁定前，应按表4.8.8的张拉值进行锚杆预张拉，锚杆张拉应平缓加载，加载速率不宜大于0.1N k/min，此处N k为锚杆轴向拉力标准值，在张拉值下的锚杆位移和压力表压力应保持稳定当锚头位移不稳定时，应判定此根锚杆不合格；（4）锁定时的锚杆拉力应考虑锁定过程的预应力损失量，预应力损失量宜通过对锁定前、后锚杆拉力的测试确定，缺少测试数据时，锁定时的锚杆拉力可取锁定值的1.1倍~1.15倍；（5）锚杆锁定尚应考虑相邻锚杆张拉锁定引起的预应力损失，当锚杆预应力损失严重时，应进行再次锁定，锚杆出现锚头松弛、脱落、锚具失效等情况时，应及时进行修复并对其进行再次锁定；（6）当锚杆需要再次张拉锁定时，锚具外杆体的长度和完好程度应满足张拉要求。
6、锚杆的张拉和锁定应符合下列规定；（1）锚杆锚头处的锚固作业应使其满足锚杆预应力的要求；（2）锚杆张拉时注浆体与台座混凝土的抗压强度值不应小于表4.7.12的规定；（3）锚头台座的承压面应平整，并与锚杆轴线方向垂直；（4）锚杆张拉应有序进行，张拉顺序应防止临近锚杆的相互影响；（5）张拉用的设备、仪表应事先进行标定；（6）锚杆进行正式张拉前，应取0.1~0.2的拉力设计值，对锚杆预张拉1次~2次，使杆体平直，各部位的接触应紧密；（7）锚杆的张拉荷载与变形应做好记录。
表4.7.12 锚杆张拉时注浆体与台座混凝土的抗压强度值抗压强度值（MPa）锚杆类型注浆体台座混凝土拉力型15 20土层锚杆压力型及压力分散性25 20拉力型25 25岩石锚杆压力型及压力分散性30 257、锚杆的检测应符合下列规定：（1）检测数量不应少于锚杆总数的5%，且同一土层中的锚杆检测数量不应少于3根；（2）检测试验应在锚杆的固结体强度达到设计强度的75%后进行；（3）检测锚杆应采用随机抽样的方法选取；（4）检测试验的张拉值应按表4.8.8取值；（5）当检测不合格时应扩大检测数量。
表4.8.8 锚杆的张拉值支护结构的安全等级锚杆张拉值与轴向拉力标准值N k的比值一级 1.4二级 1.3三级 1.28、基本试验锚杆基本试验应采用多循环张拉方式，其加荷、持荷、卸荷方法应符合下列规定：（1）预加的初始荷载应取最大试验荷载的0.1倍，分5级~8级加载到最大试验荷载。
黏性土中的锚杆每级荷载持荷时间宜为10min，砂性土、岩层中的锚杆每级持荷时间宜为5min。
（2）试验中的加荷速度宜为50KN/min~100KN/min，卸荷速度宜为KN/min~200KN/min。
9、施工质量控制与检验（1）锚杆施工全过程中，应认真做好锚杆的质量控制检验和试验工作；（2）锚杆的位置、孔径、倾斜度、自由段长度和预加力，应符合表14.2.3的规定。
表14.2.3 锚杆工程质量检验与验收标准项目序目检验项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1 杆体长度（mm）+100-30用钢尺量无损检测2预应力锚杆承载力极限值（KN）符合验收标准现场试验3预应力锚杆预加力（锁定荷载）变化（KN）符合规范要求测力计量测4 锚固结构物的变形符合设计要求现场量测一般项目1 锚杆位置（mm）±100用钢尺量2 钻孔直径（mm）±10（设计直径>60）±5（设计直径<60）用卡尺量3 钻孔倾斜度（mm）2%钻孔长现场测量4 注浆量不小于理论计算浆量检查计量数据5 浆体强度达到设计要求试验送检6杆体插入钻孔长度预应力锚杆不小于设计长度97%用钢尺量非预应力锚杆不小于设计长度98%（3）对不合格的锚杆，若具有能二次高压灌浆的条件，应进行二次灌浆处理，待灌浆体达到75%设计强度时再按验收试验标准进行试验，否则应按实际达到的试验荷载最大值的50%（永久性锚杆）或70%（临时性锚杆）进行锁定，该锁定荷载可按实际提供的锚杆承载力设计值予以确认。
（4）按不合格锚杆所在的位置或区段，核定实际达到的抗力与设计抗力的差值，并应采用增补锚杆的方法予以补足至该区段原设计要求的锚杆抗力值。
三、各阶段张拉力及油表读数控制张拉采用100t中空千斤顶一台、YBZ 2×2/50型电动油泵及配套油表进行。
千斤顶标定结果：压力机读数（KN）油表读数（MPa）100 22001030017400 27500 35600 45回归方程：Y=0.0779X-3.9268Y：（MPa），X：（KN）四、预应力张拉施工工艺1、锚杆的张拉，其目的就是要通过张拉设备使锚杆杆体自由段产生弹性变形，从而对锚固结构施加所需求的预应力值。
一般要求如下：（1）张拉设备要根据锚杆体的材料和锁定力的大小进行选择。
（2）张拉前对张拉设备进行标定。
（3）安装锚夹具前，要对锚具进行逐个严格检查。
（4）张拉前，必须待锚固段、承压台(或粱)等构件的混凝土强度达到设计强度方能进行张拉，同时必须把承压支撑构件的面整平，将台座、锚具安装好，并保正和锚索轴线方向垂直(误差<5°)。
（5）张拉应按一定程序和设计张拉速度(一般为50kN／min)进行。
正式张拉前进行二次预张拉，张拉力为设计拉力的10％~20％。
正式张拉荷载要分级逐步施加，不能一次加至锁定荷载。
2、人员配置技术员1名、技术工人2人、操作工人4人。
3、设备配置施工机械、机具计划数量表序名称规格/型号数量备注号1千斤顶100t中空千斤顶1台2高压电动油泵YBZ 2×2/50 1台3配套油表0-60Mpa 1块4、施工前准备（1）主要材料预应力钢绞线：采用抗拉强度标准值fpk=1860Mpa、公称直径D=15.2mm的低松弛高强度钢绞线，其力学性能指标应符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）的规定。
钢绞线、锚具及夹片等采用正规厂家生产的产品，张拉端采用夹片式锚具，产品进场时必须附有出厂质量合格证等表明合格身份的有关证书。
进场后应抽样进行外观检查，并根据有关施工规程进行试验，检验钢绞线的强度，检验合格后方能使用。
（2）张拉准备工作①预应力张拉前后做技术交底工作，施工现场配置具备预应力施工知识和正确操作的项目部施工技术人员,张拉机械操作人员必须经培训合格。
②施工现场具备确保全体操作人员和设备安全的必要的预防措施。
③实施张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致。
④预应力筋张拉前，由施工单位提供与结构构件同龄期同养护条件的混凝土试块强度抗压值，当混凝土强度达到设计要求的张拉强度后方可进行预应力张拉。
(3)锚杆张拉试验按下列规定进行：①最大试验荷载应取锚杆轴向拉力设计值N的1.1~1.15倍；②初始荷载宜取锚杆轴向拉力设计值的0.1倍；③在每级加荷等级观测时间内，测读锚头位移不应少于3次；④达到最大试验荷载后观测10min，卸荷至0.1Nt，并测读锚头位移。
5、张拉过程（1）预应力筋和锚头、夹具的安装检验；（2）张拉设备的校验：张拉设备由有资质的试验单位进行标定，确定油压与张拉力关系公式。
（3）吊张拉设备定位安装搭设张拉操作平台，采用木板搭设平台放置千斤顶。
安装工作锚板、夹片，并将夹片轻轻敲实，然后安装千斤顶、工具锚、夹片，安装时使千斤顶与锚垫板垂直。
（4）张拉锚杆的张拉顺序应考虑邻近锚杆的相互影响，大千斤顶进行整排锚杆的正式张拉时宜采用跳拉法或往复式拉法，以保证钢绞线与横梁受力均匀。
开动油泵，给千斤顶张拉油缸缓慢供油，直至油压设计值，由于锚杆张拉完毕后会有一定的应力回弹，因此在张拉时需张拉到预应力锁定值的110%。
预应力筋的张拉采用以应力控制为主，伸长量为辅。
张拉前应进行试张拉，即对各种长度类型预应力筋各取一组筋按如下张拉程序张拉至设计张拉力。
试张拉时，量取实际伸长值并计算实际摩擦损失，然后推算预应力筋理论伸长值，作为正式张拉的控制依据。
在正式张拉前，先按照荷载为0.1倍的设计拉力预张拉，整体张拉1～2次，使锚索拉直，然后松开。
压力分散型锚索进行张拉时，按照设计荷载的25%、50%、75%、100%、110%五级分级补偿，分级整体张拉。
张拉至110%稳定后可进行锁定，若发先应力损失，应及时进行补张拉。
张拉步骤如下：①在张拉端安装锚环、夹片。
两片式夹片需同时推进到锚环里。
②装上千斤顶，开动油泵，对预应力筋进行张拉。
当张拉应力达到0.1倍拉力设计值时停止加荷，读取初始读数。
③按照设计荷载的25%、50%、75%、100%、110%五级分级补偿，分级整体张拉。
在张拉过程中，当荷载每增加一级，均应稳定5~10min，并记录位移读数，每级稳定后测读锚头位移不应少于3次。