工程概况资料—钻芯(旋喷桩)
高压旋喷桩简介
一、高压旋喷桩简介高压旋喷桩是利用钻机造孔，然后把带有喷头的灌浆管下至土层的预定位置后，利用高压设备将浆液或水以特定的高压射流从喷嘴中射出，冲击破坏土体，同时注浆管以一定的速度渐渐向上旋转提升，将浆液和土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土体中形成一个凝结体，即为旋喷桩。
它具有增大地基强度、减少地基变形，提高地基承载力，止水防渗等功能。
二、机械类型及适用范围高压旋喷桩施工设备是按照高压喷射灌浆工艺的要求，由多个设备组装而成的成套设备。
其主要可分为造孔、供水、供气、供浆、喷灌等五大系统和其它配套设备〔一〕造孔系统高压旋喷桩施工，首先要在轴线上的设计孔位进展造孔。
按钻孔方法，钻机可分为：回转式钻机、冲击式钻机、振动式钻机、射水式钻机等。
高压旋喷桩施工常用钻机是立轴式液压回转式钻机。
这种钻机可液压给进和提拔钻具，操作方便，使用性强，可用于各种灌浆工程中的勘探及造孔施工。
1、立轴式液压回转钻机目前高喷灌浆工程中应用最多的是处理深度为150m和300m的立轴式液压回转钻机。
虽然高喷灌浆工程钻孔深度只有十几米至几十米，但是一般高喷灌浆工程的地质条件复杂，往往是杂填土、粘性土、砂性土、砾卵石地层等形成的复合地层，小型钻机不能适应工程需要。
因此细颗粒松软地层或处理深度小于30m工程，可用150m钻机施工，地层复杂和深度大于30m的工程，应选用300m钻机。
见以下图。
2、转盘式回转钻机转盘式回转钻机，可选用处理深度为150m和300m两种。
这种钻机的特点是，扭力大，在某些地层中施工效益高，适用于各种复杂地层。
但因体积大，操作和移动不方便，在高喷灌浆工程施工中，已逐步被立轴式液压回转钻机所代替。
3、冲击式钻机、振动式钻机、射水式钻机、汽车钻等，都具有各自不同的造孔特点，可以用于高喷灌浆工程造孔，但目前高喷灌浆工程中应用的并不普遍。
〔二〕供水系统供水系统中的主要设备是高压水泵和高压胶管。
高压灌浆工程中，常用3D2-S型卧式三柱塞泵，其额定压力30~50Mpa，流量50~100L/min,工作压力20~40Mpa。
高压旋喷桩试桩总结
沙颍河周口至漯河段航运开发工程大路李航运枢纽施工一标段高压旋喷桩试桩总结报告河南省中原水利水电工程集团有限公司沙颍河周口至漯河段航运开发工程大路李枢纽施工一标项目经理部2014年8月目录1．工程概况.............................. 错误!未定义书签。
2．试桩目的.............................. 错误!未定义书签。
3．试桩位置.............................. 错误!未定义书签。
4．试桩时间.............................. 错误!未定义书签。
5. 工艺原理.............................. 错误!未定义书签。
6．人员及机械............................ 错误!未定义书签。
7. 试桩施工方法及施工工艺................ 错误!未定义书签。
7.1施工方法............................ 错误!未定义书签。
7.2施工工艺............................ 错误!未定义书签。
8. 质量控制措施.......................... 错误!未定义书签。
9．试桩总结. (8)10．确定实验参数 (9)11. 安全质量保证体系..................... 错误!未定义书签。
11.1安全保证体系....................... 错误!未定义书签。
11.2质量保证体系....................... 错误!未定义书签。
1、工程概况泄水闸基底位于粉土3层上，该层容许承载力[σ]=160kPa，渗透系数k=3.5×10-4cm/s,其下第四层粉细砂层（Q3a1+p1），渗透系数k=2.5×10-3cm/s，第五层粉质粘土（Q3a1）及其下各主要持力层的土质、厚度和强度基本均匀，属均匀地基。
旋喷桩监理细则(高压旋喷桩)
高压旋喷桩监理实施细则编制：审批：管理有限公司20 年月日目录1、工程概况2、工程地质情况3、监理编制依据4、设计要求5、监理目标6、监理质量控制7、安全、文明施工监理8、合同及信息管理9、施工单位应提交的技术资料高压旋喷桩监理细则一、工程概况：1、建设单位:2、代建单位:3、监理单位:4、施工单位:5、设计单位:6、地勘单位:7、工程内容：本工程在桩号范围为K15+340~K15+395段采用水泥土墙支护（高压旋喷桩），设计桩长为15M（总桩数为506）,桩径为0.6M,桩间距为0.5M。
二、工程地质情况：根据地质勘查报告显示：⑴素填土，厚度 2.1M~8.5M;⑵杂填土，厚度0.6M~6.6M,⑶填砂 1.7~6.6M,⑷淤泥质填土 2.3~3.0M，⑸细砂0.9~3.0M，⑹淤泥质土0.5~7.1M，⑺粉质粘土0.5~3.1M，⑻中粗砂0.5~4.5M，⑼含圆砾石粗砂，⑽凝灰岩残积粘性土，⑾花岗岩残积砂质粘性土，⑿全风化凝灰岩，⒀全风化花岗岩，⒁强风化凝灰岩，⒂强风化花岗岩，⒃中风化凝灰岩。
三、监理编制依据：1、国家现行的有关政策、法律、法规；2、有关本工程的所有承发包合同及附件，包括监理合同、业主与第三方签订的合同、协议及附件；3、工程设计图纸、技术规格书、设计说明等设计文件；4、经批准的施工监理规划；5、相关标准及验收规范：《建设工程监理规范》《高压喷射注浆施工操作技术规程》（HG/T 20691-2006）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-6-99）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）四、设计要求：1、高压旋喷桩正式施工前应进行试打桩，以确定施工工艺、成桩直径、技术参数是否满足设计要求。
试打桩前施工单位应确定试打桩方案，该方案必须经设计确认后方可实施。
2、喷射孔与高压注浆泵的距离不宜大于50m，钻孔的位置和设计位置的偏差不得大于50mm。
竖井旋喷桩技术交底(三级)
⑸水灰比：1:1
2.2场地平整
正式施工前进行现场周边管线调查后，清除施工场地地面以下2米以内的障碍物，不能清除的做好保护措施。然后整平、夯实；同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置，确保施工场地的“三通一平”。
2.3桩位放样
施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点，埋石标记，经过复测验线合格后，用钢尺和测线实地布设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签，保证桩孔中心移位偏差小于50mm。
⑷在高喷灌浆过程中，出现压力突降或骤增，孔口回浆浓度和回浆量异常，甚至不返浆等情况时，查明原因后及时处理。
⑸当孔内出现严重漏浆，应停止提升，向孔内冲填粗砂、土等堵漏材料，并降低水压力、流量，在喷射水流中掺加速凝剂，加大浆液密度或进行原地灌水泥砂浆、水泥粘土浆。孔口冒浆正常后，方可继续提升。
⑹供浆正常情况下，孔口回浆密度变小，不能满足设计要求时，拟采取加大进浆密度的措施予以处理。
(3)不正常冒浆处理：注浆时，孔内浆液沿注浆管冒出，当冒浆量不超过注浆量的20%为正常，如果超过20%或完全不冒浆，应查明原因。
冒浆量大：有效喷射范围与注浆量不相适应，注浆量超出喷浆固结所需，可提高喷射压力，适当缩小喷嘴直径，加快提升速度。
不冒浆：地层中有较大空隙，浆液流失。可在浆液中掺入适当的水玻璃，加快与土层颗粒固结，在空隙大的地层，注入大量浆液，填满后提升。
2.8旋喷提升
当喷射注浆管插入设计深度后，接通泥浆泵，然后由下向上旋喷，同时将泥浆清理排出。喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆后再逐渐提升旋喷管，以防扭断旋喷管。为保证桩底端的质量，喷嘴下沉到设计深度时，在原位置旋转10秒钟左右，待孔口冒浆正常后再旋喷提升。钻杆的旋转和提升应连续进行，不得中断，钻机发生故障，应停止提升钻杆和旋转，以防断桩，并立即检修排除故障，为提高桩底端质量，在桩底部1.0m范围内应适当增加钻杆喷浆旋喷时间。在旋喷提升过程中，可根据不同的土层，调整旋喷参数。
旋喷桩工作内容
旋喷桩工作内容
旋喷桩法，也被称为旋喷法注浆或简称旋喷桩。
旋喷桩法主要利用钻机将旋喷注浆管及喷头钻置于桩底设计高程，将预先配制好的浆液通过高压发生装置使液流获得巨大能量后，从注浆管边的喷嘴中高速喷射出来，形成一股能量高度集中的液流，直接破坏土体。
在喷射过程中，钻杆边旋转边提升，使浆液与土体充分搅拌混合，在土中形成一定直径的柱状固结体，从而使地基得到加固。
旋喷桩的施工过程主要包括以下步骤：
1.布置好高压泵，泥浆泵搅拌机，制浆材料堆场和水、电、输浆
管路等，并进行机具设备的检修和调试。
2.布孔放样，根据设计图纸和说明书进行孔位放样，采用跳孔喷
浆的方法。
3.钻机就位，钻头准确定位居中，钻孔位置与设计位置偏差小于
10cm。
钻架矫正摆平，钻杆垂直，倾斜度小于等于1.5%，然
后开始钻孔。
在钻孔过程中，需要经常注意钻杆偏斜情况，及时矫正。
4.制备浆液，利用搅拌机，将水与42.5普通硅酸盐水泥按1：1
的水灰比充分搅拌均匀，制备水泥浆液，随时拌制随时喷注。
5.插管喷浆，旋喷机具就位，校正机架水平度和喷主管的垂直
度，灌注管插入高喷孔前采用中等压力试喷，以检查喷射和灌浆系统是否畅通。
然后用卷扬机将灌注管插入钻孔设计深度，开始喷射灌浆作业。
按成桩实验确定提升速度，和旋转速度，边提升喷灌管边旋转，待喷管达到设计长度范围内停止喷浆，将灌注管提出孔口，在钻孔内进行静压灌浆，防止固结体形成凹形。
总的来说，旋喷桩的施工过程需要严格控制每一步骤，确保施工质量，从而达到预期的加固效果。
高压旋喷桩施工资料.doc
高压旋喷桩施工资料
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高压旋喷桩施工资料的压旋喷桩作为软弱地基土加固处理常用方法，就是利用钻机将带有特制喷嘴的注浆管钻进到预定深度后，用高压设备使作为软弱地基土固结剂的浆液或水成为20MPa以上高压喷射流从喷嘴喷射出去，冲击破坏软弱地基土体，并借助主动钻杆旋转和提升，带动注浆管以一定速度旋转和向上提升，使浆液与土粒强制混合，待浆液与土粒的混合体凝结硬化后，形成强度高、低压缩的复合地基土。
高压旋喷桩主要适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、人工填土等软弱地基土加固处理，因其具有施工设备简单、轻便、噪音低、振动小、施工速度快、机械化程度高和工程成本低等优点，在软弱地基土加固处理中得到广泛应用。
近年来,我院先后完成华润水泥(罗定)有限公司2×4500t/d熟料新型干法水泥生产线熟料库等十余个高压旋喷桩工程施工，取得了良好经济效益和社会效益。
结合工程生产实际情况，无论是单管法、二重管法，还是三重管法高压旋喷桩施工，在高压旋喷桩施工中，常会出现钻孔沉管困难、偏斜、冒浆、凹穴和旋喷桩固结体强度不均、缩径等施工问题，采取何种措施进行预防和处理以上施工问题，积极总结高压旋喷桩工程施工经验与教
训，为开展今后高压旋喷桩工程施工中积累经验。
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旋喷桩
旋喷桩a）桩型：φ800旋喷桩，有效桩长9m。
b）水泥采用PO42.5级普硅水泥c）桩位平面布置见设计图纸。
施工时应严格按照设计图纸、JGJ94-94规范及苏G97-01执行。
1.3场地工程地质、水文地质条件详见工勘报告。
1.4施工中突发事件的预防及应急措施事先调整，清除隐患，在严密监测、数据可靠，分析准确的前提下信息化施工，对基坑工程尤为重要，事先设立预案，发现异常趋势即时拿出方案，指导施工，并跟踪管理、跟踪监测、验证效果，确保基坑工程及周围环境的安全。
预防措施1.止水桩施工时对桩位、周边的障碍逐一清除，以确保止水质量，防止基坑开挖时漏水。
2.基坑开挖时，做好桩间土的保护工作，确保基坑不发生漏水和渗水现象，必要时，可在桩间用高标号砂浆砌筑砖或对其进行挂网喷浆处理。
3.在支护桩施工前，对障碍清除，对下部管线查明后，现场标注，靠近施工区的要开挖并架空处理，以确保管线安全与支护桩施工质量。
4. 现场储备一定数量的钢管、水泥、木桩、草袋、水玻璃、潜水泵及专业压浆、注浆施工设备，防止异常现象出现，一旦发生，立即采取措施制止其发展。
5.做好灌槽、回灌井，防止周围地下水降深过大时，回灌水。
6．基坑出土口设置在基坑北侧角支撑之间。
在支护桩外各施工4～6根桩加强，并用砼盖板与支护桩相连，形成出土平台一、施工总体部署2.1项目质量、进度、安全、文明施工目标。
质量目标：合格。
进度目标：10天。
安全目标：无人身安全事故，无重大机械事故，无火灾事故，无刑事案件。
文明施工目标：争创文明工地。
2.2施工程序在接到进场通知书后，项目部人员立即着手各项工作。
根据施工现场平面布置图要求布设施工现场。
各种设备、机具进场，做好开工前的各项内外业工作。
随后正式开始施工，施工应严格按照设计图纸及有关规范、规程要求进行，直至工程竣工，最后进行交接验收。
根据本工程特点，具体分为三个阶段。
2.2.1准备工作阶段(一)技术准备（1）文件和资料准备工程施工依据国家现行的规范、标准、施工图纸，本公司的质量管理体系、程序文件及作业指导书等，所依据的文件和资料主要为：工程测量规范 GB50026-93建筑桩基技术规范 JGJ94-94钢筋焊接及验收规范 JGJ18-96建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002基坑支护设计图纸。
洞口段旋喷桩施工
目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工方案 (2)4、技术要求及检测 (7)5、质量控制 (8)6、安全措施 (10)洞口段旋喷桩施工技术方案1、编制依据1.1.《新建沪昆客专施工图设计文件》；1.2.现场踏勘调查所获得的工程、水文地质、交通状况及施工环境等调查资料。
1.3.铁路路基施工规范TB10202-2002 J161-2002。
1.4.铁路路基工程施工质量验收标准。
1.5.相关技术规范和以往类似工程的施工经验2、工程概况2.1.黄秧坝一号隧道出口洞身DK602+527-DK602+560段穿越〈6-4〉红黏土，且埋深浅。
为确保隧道拱顶稳定性和暗洞施工安全性，设置φ60旋喷桩进行地表预加固，具体措施如下：(1)DK602+527-DK602+560为确保隧道暗洞施工安全和稳定，隧道中线两侧各12m采用φ60旋喷桩加固，衬砌范围内加固至拱顶以上0.5m,衬砌范围外加固至W3地层下1m，交错布置，待旋喷桩达到设计强度后方可进行暗洞开挖。
(2)旋喷桩桩径d=60cm,桩体28天设计抗压强度≥3MPa，注浆材料采用P.O42.5普通硅酸盐水泥浆，浆液水灰比1:1，外加2%-3%的CaCl2做速凝剂。
加固后复合地基应力fspk≥300KPa。
2.2.黄秧坝一号隧道出口洞口段位于红黏土中，基底下红黏土厚度小于2m时采用C20砼换填，基底下红黏土厚度大于2m时采用φ60旋喷预桩加固，加固范围为隧道正下方，梅花型布置，间距1m，加固深度嵌入基岩以内1m。
2.3.黄秧坝二号隧道进口洞口DK602+804-DK602+818段埋深较浅，地质较差。
为确保隧道拱顶稳定性和暗洞施工安全性，设置φ60旋喷桩进行地表预加固，具体措施如下：(1) DK602+804-DK602+818段设置φ60旋喷桩进行地表加固，梅花型布置，间距1m，加固宽度为隧道中线左右侧各10m，衬砌范围内加固深度嵌入基岩以内1m，衬砌范围内加固至拱顶以上0.5m,待旋喷桩达到设计强度并检测合格后方可进行暗洞开挖施工。
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请协助完成以下资料的提供，以便快速出具钻芯检测报告。
1、填写工程概况表1：
工程概况
表1
填表人签名：
2、提供检测桩的原始施工记录，必须包括表2所列内容
检测桩的设计及施工资料表2
若不够填写，请复印后继续填写续表2
填表人签名：填表日期：
3、提供检测桩位平面图，并标注检测桩位置。
4、提供场地地质资料复印件：提供钻芯检测桩附近的地质钻孔柱状图1~5张。
5、设计对检测技术参数的相关文件。
广州建设工程质量安全检测中心
3、提供检测桩的原始施工记录，必须包括表3列内容
检测桩的设计及施工资料
若不够填写，请复印后继续填写续表2
填表人签名：填表日期：
3、提供检测桩位平面图，并标注检测桩位置。
4、提供场地地质资料复印件：提供钻芯检测桩附近的地质钻孔柱状图1~5张。
5、设计对检测技术参数的相关文件。
广州建设工程质量安全检测中心。