长沙宏力水泵厂ZD120-100×12自平衡多级泵
长沙宏力水泵厂ZDM12-80X7自平衡多级泵

ZDM12-80*7自平衡多级泵概述:ZDM12-80*7自平衡多级泵供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm),介质固体浓度小于5%wt。
温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。
也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。
ZDM12-80*7自平衡多级泵优势:ZDM12-80*7自平衡多级泵是为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验,使用国家推荐的高效节能产品的水力模型,依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品;在行业内居于技术领先地位。
具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便等优点。
可靠性大大提高,无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。
高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。
自平衡多级泵参数:流量Q:12m3/h;扬程H:560mZDM12-80*7自平衡多级泵结构形式:ZDM12-80*7自平衡多级泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。
主要有:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接,泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封;转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固-游式”干油润滑结构,驱动端采用圆柱滚子轴承,末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成;转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换;泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
长沙宏力水泵厂DY120-50×12型卧式多级离心油泵

DY120-50*12型卧式多级离心油泵概述:DY120-50*12型卧式多级离心油泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。
该泵扬程为H:600米,流量Q:120m3/h。
液体的最高温度不得超过80℃,广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。
使用温度T:80℃+80℃。
DY120-50*12型卧式多级离心油泵产品结构说明DY120-50*12型卧式多级离心油泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。
多级离心泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。
DY120-50*12型卧式多级离心油泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。
进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。
叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。
轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。
轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。
密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。
平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。
平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。
轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。
轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。
填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。
填料的松紧程度必须适当,不可太紧亦不可太松,以液体能一滴一滴的渗出为准。
长沙宏力水泵厂ZDF12-50X4自平衡多级泵

ZDF12-50*4自平衡多级泵概述:ZDF12-50*4自平衡多级泵供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm),介质固体浓度小于5%wt。
温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。
也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。
ZDF12-50*4自平衡多级泵优势:ZDF12-50*4自平衡多级泵是为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验,使用国家推荐的高效节能产品的水力模型,依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品;在行业内居于技术领先地位。
具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便等优点。
可靠性大大提高,无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。
高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。
自平衡多级泵参数:流量Q:12m3/h;扬程H:200mZDF12-50*4自平衡多级泵结构形式:ZDF12-50*4自平衡多级泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。
主要有:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接,泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封;转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固-游式”干油润滑结构,驱动端采用圆柱滚子轴承,末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成;转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换;泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
长沙宏力水泵厂ZDF12-50X9自平衡多级泵

ZDF12-50*9自平衡多级泵概述:ZDF12-50*9自平衡多级泵供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm),介质固体浓度小于5%wt。
温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。
也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。
ZDF12-50*9自平衡多级泵优势:ZDF12-50*9自平衡多级泵是为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验,使用国家推荐的高效节能产品的水力模型,依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品;在行业内居于技术领先地位。
具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便等优点。
可靠性大大提高,无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。
高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。
自平衡多级泵参数:流量Q:12m3/h;扬程H:450mZDF12-50*9自平衡多级泵结构形式:ZDF12-50*9自平衡多级泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。
主要有:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接,泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封;转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固-游式”干油润滑结构,驱动端采用圆柱滚子轴承,末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成;转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换;泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
自平衡多级泵详细介绍

● 首级叶轮(07)的拆卸:拆卸时需小心导叶会落在叶轮上,在退出叶轮时注 意保护导叶落下时不会对轴有所破坏,同时叶轮与叶轮固定用键一起集中放 置;
注意:清洁上、下轴瓦,并单独包裹,防止损坏。 ● 拧下轴承体与泵体之间连接的螺母,取下轴承体(42),最后取下甩油环。
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皮肌炎图片——皮肌炎的症状表现
皮肌炎是一种引起皮肤、肌肉、 心、肺、肾等多脏器严重损害的, 全身性疾病,而且不少患者同时 伴有恶性肿瘤。它的1症状表现如 下:
销(24)拔出; ● 通过螺母(29)将在轴承体与泵体的定位销(28)拔出; ● 取下轴承盖(03),拧下连接压环与轴承体之间的内六角螺钉(23),取下压环( 06);
注意:若不需要更换迷宫环(01),则轴承盖、轴承体不须和迷宫环分开。 ● 取下上轴瓦(05),同时将轴抬高一些, 沿圆周方向将下轴瓦(43)取出;
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3、转子跳动的检查
叶轮做完静平衡后,对零件进行清洁,将转子零件安装正确顺序(见 4.2)安装在轴上,按图3.2所示要求对转子部件进行跳动检查,检查 主要部位为:叶轮密封环(A1~A8)、节流轴套(C)、轮毂密封环 (B1~B8)、中间轴套(D)。最大允许的跳动值为0.04mm,如超过 范围,则上磨床修至要求值。如果不能修复,则须更换不合格零件。
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R301内塔盘煤粉分布情况
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3.2非驱动端自润滑轴承部件的拆卸
● 拧下螺栓(15),拆卸轴承压盖(16); ● 拧下轴承锁紧螺母(14),顺序取出止动垫片(13)、甩油环(11)、轴承定位 套(12); ● 把轴承外套(10)、轴承套(39)、角接触球轴承(09)作为整体取出; ● 取出调整垫(40) ● 拧下轴承盖与轴承体之间的内六角螺钉(19),同时通过螺母(25)把在轴承盖和 轴承体之间定位
四川高效自平衡多级离心泵

ZD型高效节能自平衡多级泵概述ZD型自平衡多级泵是长沙宏力水泵厂为满足用户需求而设计的一种高效、节能及使用寿命长的先进型多级离心泵产品,采用国外高效、节能水利模型,改变了传统多级泵带平衡装置的设计,并加速了高压多级泵的技术发展。
依据API610标准研发制造,在行业内居于技术领先地位。
具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便等优点。
ZD型高效节能自平衡多级泵将传统的结构形式进行了改革创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,取消了平衡盘装置,是D、DG型多级离心泵最好的更新换代产品。
ZD型高效节能自平衡多级泵由于无平衡装置,即无平衡盘的圆盘摩擦损失又无平衡水的回流损失,所以泵效率比同类别多级泵提高5~14%,在平衡盘无磨擦的情况下降低了泵的轴功率,从而达到了一个节能的效果,所以泵运行时的耗电量同比同类别多级泵节能3%左右。
同时彻底解决因平衡装置失效而导致平衡盘和平衡环的磨损或转子咬死等各种故障,它的设计延长了泵的使用寿命。
无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。
多年的运行证明,该产品性能达到国际同类产品的先进水平。
可用于输送颗粒含量≤1.5%,颗粒≤1.3mm,温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。
也可通过改变泵的材质(和结构)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤225℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。
材质有HT200、QT600、ZG、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各种材质可供用户选。
性能特点1)高效节能:采用先进的水力模型,自主研发高效节能产品;由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动,叶轮与导叶的对中性总是处于最佳状态,不会像普通多级泵结构随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降;且没有了平衡水的泄露,减少了容积损失,在整体上提高了泵的运行效率,降低了轴功率,比普通多级泵效率平均高2%-3%;2)新结构:具有对称布置的叶轮转子部件,各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消,无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡,突破了多级泵的传统结构;3)新技术:独有的节流、减压装置,奇数级平衡装置,还能起到辅助支承作用;4)高可靠性:叶轮的对称布置,使运行中产生的轴向推力基本得到自相平衡,从而不需要小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置,使轴向力载荷对泵的磨损和对系统干扰的不利影响降到最小。
长沙宏力水泵厂ZDG155-100×10自平衡多级泵

ZDG155-100*10自平衡多级泵概述:ZDG155-100*10自平衡多级泵供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm),介质固体浓度小于5%wt。
温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。
也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。
ZDG155-100*10自平衡多级泵优势:ZDG155-100*10自平衡多级泵是为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验,使用国家推荐的高效节能产品的水力模型,依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品;在行业内居于技术领先地位。
具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便等优点。
可靠性大大提高,无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。
高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。
自平衡多级泵参数:流量Q:155m3/h;扬程H:1000mZDG155-100*10自平衡多级泵结构形式:ZDG155-100*10自平衡多级泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。
主要有:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接,泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封;转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固-游式”干油润滑结构,驱动端采用圆柱滚子轴承,末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成;转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换;泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
自平衡多级泵安装使用保养及注意事项

冒烟,填料寿命短
不当,或填料型号不对
料、均匀压紧或更换填料
4.填料与轴套间有杂质
4.更换填料
1.降低泵的几何安装高度,减少吸
1.泵发生汽蚀
水管阻力
5、泵震动或有噪音
2.流道有堵塞,或底阀局部堵塞 3.管路破裂跑水 4.出口阀打开启动 5.泵与电机轴不同心,或轴弯曲 1.基础刚性不足
2.清理流道,或清理底阀 3.停泵处理管路 4.关闭闸阀,重新启动 5.重新找正,或检修、换轴 1.加固基础
为了保持泵高效稳定的工作状况,泵必须经常保养、维修,维修间隔时间取决于泵的运行条 件。 2.2 运行条件及寿命 2.2.1 在清水条件下(固体颗粒含量低于 0.1%),本型泵运行 6000h 无大修,效率下降不超过 6%。 2.2.2 在固体颗粒含量 0.1%~1%污水条件下,本型泵运行 5000h 无大修,效率下降不超过 6%。 2.2.3 在固体颗粒含量 1%~1.5%污水条件下,本型泵运行 3000h 无大修,效率下降不超过 6%。 2.3 泵的维护 定期检查泵的性能(如流量、扬程、振动等)而且要做记录,按这些记录数据去分析泵是否
3.添加润滑脂要适量
3.轴承损坏,或轴承内有脏物或 4.更换或清洗轴承,并注意密封轴
进水
承
4.轴承内润滑脂或多或过少
1.穿杠螺栓紧固力不够或用力不
均
1.重新紧固穿杠
2.零件的制造精度(粗糙度,跳 2.拆泵检查
动或垂直度)未达到设计要求,
或残余应力使零件变形
3.检修结合面
3.结合面不洁或损坏
工作正常,是否需要维修,或确定要修的哪一个部位。
在一般条件下,如果坚持精确地测试,记录,定期的总结记录,那么根据运行条件就可 以得到泵是否需要维修的可靠资料。
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ZD120-100*12自平衡多级泵概述:
ZD120-100*12自平衡多级泵供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm),介质固体浓度小于5%wt。
温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。
也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。
ZD120-100*12自平衡多级泵优势:
ZD120-100*12自平衡多级泵是为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验,使用国家推荐的高效节能产品的水力模型,依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品;在行业内居于技术领先地位。
具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便等优点。
可靠性大大提高,无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。
高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。
自平衡多级泵参数:
流量Q:120m3/h;
扬程H:1200m
ZD120-100*12自平衡多级泵结构形式:
ZD120-100*12自平衡多级泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。
主要有:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接,泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封;转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固-游式”干油润滑结构,驱动端采用圆柱滚子轴承,末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成;
转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换;泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。
泵采用填料密封时,填料环的位置安放要正确,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。
泵各种密封元件装在密封腔内,腔内要通入一定压力的水,起水封、水冷及水润滑作用。
在轴封处装有可更换的轴套,以保护泵轴;
ZD120-100*12自平衡多级泵技术先进性:
泵采用对称布置,可基本消除轴向力,残余轴向力由一对背对背的角接触球轴承承受。
由于无平衡装置,即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失,所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%.
由于无平衡装置,彻底解决因平衡装置失效而导致泵平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障,大大延长泵的使用寿命。
安全的泵体密封设计。
根据不同的压力及结构,泵体采用金属面对金属面的硬密封和金属缠绕垫或O型圈密封。
独特的结构强度设计。
允许泵的单级扬程达1.5Mpa (150m),出口压力可达18Mpa(总扬程1800m),并且使轴承和转子组成的芯包部件不受温度变化的影响,具有优秀的抗热冲击性能。
采用集装式机械密封时因无轴向窜动,彻底克服了老型多级泵轴向窜动时机械密封动静环磨面因接触不良而失效。
在实际运行中,做到了滴水不漏。
多年的运行证明,该产品性能达到国际同类产品的先进水平。
供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm),介质固体浓度小于5%wt。
温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。
也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。
材质有HT200、QT600、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各种材质可供用户选。
ZD120-100*12自平衡多级泵用途:
1.在工业过程中的高压水生产
2.化工工艺流程
3.油田注水,矿山排水
4.卤液采输
5.压缩机、去氧化皮机、脱壳机等设备的水输送。