3：7灰土换填施工方案
37灰土换填施工方案
37灰土换填施工方案在进行灰土填施工方案时，3:7比例是一种常用的配比。
下面将就该方案进行详细的阐述。
首先，灰土是由水泥、砂子和灰石等材料混合而成的一种胶凝土材料。
3:7灰土指的是水泥和砂子的配比为3:7，这种比例的灰土具有较好的强度和工作性能，适用于大部分的地基基础填筑工程。
在进行3:7灰土填施工方案时，需要进行一系列的工序。
首先，需要选用适合的原材料。
水泥应选用符合国家标准的优质水泥，砂子为细砂，确保灰土的强度和稳定性。
其次，需要进行材料的配制。
按照3:7的比例，将水泥和砂子按照一定的比例进行混合，使用搅拌机搅拌均匀，确保水泥和砂子充分混合。
然后，进行填施工作。
首先，将灰土倾倒在需要填充的地方，然后使用专用的机械设备进行压实。
压实过程中需要注意控制压实机的速度和力度，以便灰土能够充分压实，并确保灰土的密实度。
灰土填施工方案的优点是施工简便，成本低廉。
由于原材料容易获得，并且施工过程相对简单，因此可以节约劳力和时间。
此外，由于3:7的配比适用于大部分的填筑工程，因此能够满足大部分的施工需求。
然而，3:7灰土填施工方案也存在一些不足之处。
首先，由于该方案没有添加其他材料，因此在防水和抗渗透方面的性能较差，如果需要进行这方面的要求，可能需要使用其他的防水材料。
其次，由于灰土填施工方案主要适用于一些中小型建筑物的地基填筑，因此在大型工程中可能需要选用其他的填土方案。
综上所述，3:7灰土填施工方案是一种常用的填土方案，在大部分地基填筑工程中都能够满足需求。
然而，在具体的施工过程中，还需要根据工程的实际情况和要求进行具体的调整和改进，以确保灰土填筑的质量和效果。
路基三七灰土施工方案
路基三七灰土施工方案路基换填三七灰土施工方案一、工程概况运动场路基工程部分3：7灰土，换填深度为0. 2m。
二、用料组成及压实标准1、用料组成灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的10~13倍），灰土体积比设计为3：7。
土料采用场地内现有粘性土。
石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级，要求同产地、同品种、同规格，每200T为一批，不足200T也按一批计。
选定好合格的土料与石灰后，做3：7灰土击实试验，检验数量每m3检验一次（重型击实），以此进行施工质量控制。
特别是含水量的控制是关键的一个环节，结合灰土击实试验报告的参数指标，含水量一般控制在20%~23%为宜，最大不超过24%。
施工前应根据工程特点、设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围、铺灰土的厚度和夯打碾压变数等参数。
2、压实标准路基基底灰土，采用12T压路机碾压。
压实标准见下表：路基基底3：7灰土压实标准三、施工准备1、提前做好石灰储料准备工作，保证储量满足配比要求。
2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能，确保施工时运行正常。
设备、仪器配备表四、路拌法施工3：7灰土施工工艺流程图1、下承层施工：路堑施工整平完毕后，应确保符合上层灰土施工要求。
2、施工放样：以现有场地订立水准点，制作标高图，控制灰土高程。
3、摊铺石灰整平后，便可按要求每平米60KG摊铺石灰。
4、土料和石灰的拌和⑴、石灰摊铺完成后，便可进行土料和石灰的拌和，拌和采用路拌法，拌和机必须保持匀速前进，禁止忽快忽慢。
⑵、拌和机前进时，铧犁要完全插入土层底部，保证土料能够完全翻起，拌合机至少翻犁2遍，从而保证土料和石灰拌和均匀。
8、整形：⑴、三七灰土拌和均匀后，应立即用平地机初步整形。
在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。
必要时，再返回刮一遍。
三七灰土换填施工方案
1. 引言三七灰土换填工程是土地开发和治理中常用的一种方法，旨在提高土地的质量和适用性。
本文档将介绍三七灰土换填施工方案的基本原理、工程准备、施工步骤和注意事项。
2. 基本原理三七灰土换填是一种改良土地的方法，其基本原理是将低质土壤（三七灰）挖掉，并填充高质土壤，以提高土地的肥力、排水性和耐久性。
此过程中，需要注意保护地下水资源，合理分析土壤质量，选择合适的填土材料。
3. 工程准备在进行三七灰土换填施工前，需要进行以下工程准备：•地质与水文勘测：对土地进行综合勘测，分析土壤性质、地下水位和水文条件。
•填充土选用：根据勘测结果，选用适宜的填充土材料，保证其质量和工程要求。
•设计施工方案：根据土地特点和工程要求，制定详细的施工方案，并计算填充土的数量和施工周期。
•安全措施：在施工过程中，要确保工人的人身安全，采取必要的防护措施。
4. 施工步骤步骤一：挖掉三七灰土1.确定挖掘范围：根据设计要求，确定需要挖掘的区域范围。
2.清理表面杂物：清理挖掘区域内的杂物和障碍物。
3.开始挖掘：采用适当的挖掘设备（如挖掘机）进行挖掘工作，保证挖掘深度和挖掘面的平整度。
步骤二：填充高质土壤1.运输填土：将准备好的填充土材料运输到挖掘好的区域边缘。
2.分层填充：将填充土按照设计要求分层填充，每层厚度不超过20厘米。
3.压实填土：采用压路机或振动压路机进行填土的压实工作，确保填土的密实度和稳固性。
4.平整表面：使用平地机或刮平机对填土表面进行平整处理。
步骤三：复核检查和验收1.检查填充质量：对填充后的土地进行质量检查，确保填土的密实性和平整度。
2.验收报告：编写施工验收报告，说明工程的施工情况和填充效果。
5. 注意事项•挖掘过程中，要注意地下管线和电缆的位置，防止造成损坏。
•填土的材料应符合工程要求，避免使用含有污染物的土壤。
•填土过程中，要适时进行压实和湿润处理，确保填土的密实度。
•在施工过程中，要加强现场管理，保证施工安全和质量。
地基三七灰土换填施工方案
荥阳蓝山玖樾地块建设项目地基三七灰土换填施工方案编制：审核：审批：中森工程建设蓝山玖樾二标项目2018年4月3日目录一、工程概况 (1)二、人员组织 (1)三、用料组成及压实标准 (1)四、施工准备 (2)五、施工工艺 (3)六、技术要求及质量保证措施 (5)七、检测验收 (5)八、施工注意事项 (5)九、安全文明防尘措施 (6)一、工程概况本项目为荥阳市蓝山玖樾地块建设项目，该项目为住宅、车库及人防工程。
因地基持力层为湿陷性黄土，承载力达不到设计要求，故采用换填3:7灰土的地基处理措施，以达到提高地基承载力的目的，换填厚度为1 m。
处理后地基承载力达到fⱭk18kpa,根据现场实际情况制定以下施工方案二、人员组织1、现场管理人员；专业工长1名，安全文明防尘管理员1名，技术测量员1名，土工组长1名。
2现场施工人员；专业机械操作人员8名，土工18名，电工1名，试验员1名，防尘工3名.三、材料组成及压实标准1、材料组成灰土系用石灰粉3份，黄土7份与搅拌均匀压实而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性《为原土的10~13倍》，灰土体积比设计为3:7。
土料采用开槽土，土块粒径不大于15mm。
石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级，要求同产地、同规格。
含水量的控制是关键环节，灰土垫层土料的施工含水量宜控制在最优含水量ωop±2%的围，最优含水量可通过击实试验确定。
2、压实标准地基基底换填灰土，采用20T震动压路机碾压，压实标准见下表：基底3:7灰土压实标准3、挖除原地面软质土和杂质土，按照现场放出的边线桩及下挖标高控制分段开挖，挖至设计换填标高后，用铲车配合人工基底找平，并用水准仪控制设计高程。
按照换填地基顶面的检验标准自检合格后，报质量监督部门、地质勘探单位、设计单位、建设单位现场工程师代表、监理工程师检查验收，基槽验收合格后，开始进行3:7灰土填筑施工。
四、施工准备1、填筑前提前做好土方和石灰熟化准备工作，保证土方、石灰粉储量满足换填要求。
3、7灰土换填方案
京石暨石武（河北段）铁路客运专线大刘庄牵变引电所基础换填方案编制_________________审核_________________批准_________________中铁建电气化局京石客运专线（河北段）三分部2011年5月20日编制依据：.1、京石铁路客运专线有限责任公司筹工程[2009]72号关于印发《京石铁路客运专线及石武铁路客运专线（河北段）调整指导性施工组织设计》的通知；.2、国家及铁道部现行有关施工规范和技术标准及施工图纸；.3、中铁建电气化局集团以及国内、国际同行业近年客运专线施工管理积累的经验和相关资料。
工程概况：本工程为北京至石家庄客运专线中的大刘庄DK13+330牵引变电所，建筑总长28.5米，总宽9.0米，总高度为5.7米。
建筑结构安全等级：二级；设计使用年限：50年。
根据设计蓝图，施工全应做好以下工作:施工前应清除坑底以下全部素土至号土层，场地需1.55左右至基础底面，将持力层表面浮土层清除掉，换填三七灰土（体积配比宜为3:7，土料宜用粉质粘土，不宜宜用块状土及砂质粉土，不得含有松散杂质，并应过筛，其颗粒不得大于15㎜。
石灰宜用新鲜石灰，其粒径不大于5㎜）至基地标高。
填土要求:应分层回填每层回填土，每层厚度不大于300㎜，压实系数为0.97. 填土作业：1．材料要求（1）土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有机杂物。
使用前应过筛，其粒径不大于15mm。
含水率应符合规定。
（2）石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有未熟化的生石灰块，其粒径不得大于5mm，也不得含有过多的水分。
2．主要机具一般应备有木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺等。
3．作业条件（1）基坑（槽）在铺打灰土前，必须先行钎探并按设计要求处理完地基，办完验槽手续。
基础外侧打灰土，必须对基础、地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，并办完隐检手续。
三七灰土换填施工方案
三七灰土换填施工方案简介三七灰土（又称沙丘灰）是一种常见的土壤类型，具有较高的含沙量和细沙含量，一般不适宜作为土壤基底。
在工程建设中，如果遇到三七灰土地质条件，需要采取相应的施工方案，以保证工程的稳定性和安全性。
本文将介绍一种三七灰土换填施工方案，以帮助读者更好地理解和应用该方案。
方案概述使用三七灰土换填施工方案的主要目的是将原土壤层的三七灰土替换为更加适宜的填充材料，以提高土壤的稳定性和承载能力。
该方案主要包括以下步骤：1.土壤调查和测量：在施工前需要进行对施工区域的土壤进行调查和测量，了解土壤的物理性质和工程特性，确定是否需要进行换填施工。
2.划定施工范围：根据土壤调查结果，划定需要进行换填施工的区域范围，并制定相应的施工计划。
3.原土壤开挖：根据施工计划，对需要换填的区域进行原土壤的开挖工作。
开挖深度根据工程要求和土壤性质确定，一般不少于原土壤层的厚度。
4.原土壤处理：开挖下来的原土壤需要进行相应的处理，主要包括筛选去除较大颗粒物和有机物，并进行湿润处理，以提高填充材料的密实度和稳定性。
5.填充材料选择：选择适宜的填充材料用于替换原土壤。
常用的填充材料有砂石、碎石、碎砖等，选择填充材料应考虑其物理性质、堆积稳定性和承载能力等因素。
6.填充施工：将选择好的填充材料进行逐层填充。
每层填充材料的厚度根据工程要求确定，通常不宜过厚。
7.筑高和压实：填充材料逐层填充至要求高度后，需要进行筑高和压实工作，以提高填充材料的密实度和稳定性。
8.检测与验收：在施工完成后，应进行相应的检测和验收工作，以确保换填施工达到预期的工程要求和安全标准。
施工注意事项在三七灰土换填施工过程中，需注意以下事项：•施工过程中需严格按照相关工程规范和施工要求进行操作，确保施工质量和工程安全。
•选择适宜的填充材料，避免材料的颗粒过大或过小，以免影响填充层的稳定性。
•在填充施工过程中，需进行适当的湿润处理，提高填充材料的密实度和稳定性。
基础地基三七灰土换填施工方案
基础地基三七灰土换填施工方案
一、前言
基础地基施工是建筑工程中的重要环节之一，地基土的选择和处理对建筑物的
整体结构和稳定性具有至关重要的影响。
本文将介绍一种常用的基础地基处理方法——三七灰土换填施工方案。
二、施工准备
在进行地基处理之前，需要做好以下准备工作：
1.材料准备：准备好所需的三七灰土和其他辅助材料。
2.设备准备：准备好施工所需的设备，如挖掘机、压路机等。
3.人员安排：合理安排施工人员，确保施工计划能够顺利进行。
三、施工步骤
1. 土壤分析
在进行三七灰土换填前，需要对原地基土进行充分的分析，了解土壤的性质和
承载力，为后续施工提供依据。
2. 清理场地
清理场地，将场地上的杂物清除干净，保持施工场地整洁。
3. 挖掘
使用挖掘机对地基进行挖掘，确保挖掘深度和宽度符合设计要求。
4. 压实
将三七灰土填入挖好的地基中，采用压路机等设备进行压实，确保填土均匀密实。
5. 检测
在施工完成后，对填土进行检测，确保填土的质量和承载力符合要求。
四、施工注意事项
1.避免积水：施工过程中要避免出现积水现象，对填土质量影响较大。
2.保持施工质量：施工过程中要注意细节，保证施工质量。
3.安全第一：施工人员要严格遵守安全操作规程，确保施工过程安全
顺利。
五、总结
三七灰土换填施工方案是一种常用的基础地基处理方法，通过本文的介绍，可
以更好地了解该施工方案的步骤和注意事项，从而提高施工效率和质量。
以上就是关于基础地基三七灰土换填施工方案的详细介绍，希望对您有所帮助。
三七灰土换填施工方案
三七灰土换填施工方案1. 引言三七灰土换填施工方案是在土木工程中常用的一种土壤加固和填充方法。
通过将三七灰土与其他材料混合后，按照一定的施工工艺和程序进行填充，可以提高土壤的强度和稳定性，以满足工程设计和使用要求。
本文将介绍三七灰土换填的施工方案，包括工程准备、施工过程和施工质量控制等内容。
2. 工程准备在开始进行三七灰土换填施工前，需要进行以下准备工作：2.1 地质勘查和设计进行地质勘查，了解施工区域的土层结构、地下水位、土质状况等信息，以便确定施工方案和填充材料的选择。
根据勘查结果进行工程设计，包括填充区域划分、施工工艺和施工要求等。
2.2 原土处理对施工区域的原土进行必要的处理，包括清理表层杂物、剪切坡面、修整土质等，以保证填充效果和施工质量。
2.3 材料准备准备三七灰土和其他辅助材料，如砂石、水泥等。
根据设计要求和施工方案，计算所需材料的用量，并进行采购和储存。
3. 施工过程进行三七灰土换填施工时，需要按照以下步骤进行：3.1 清理施工区清理施工区域，清除杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
3.2 制定施工工艺方案根据设计要求，制定施工工艺方案。
包括填充层厚度、填充材料比例、均布材料的方式等。
3.3 进行填土施工按照施工工艺方案，进行填土施工。
将三七灰土与辅助材料按照一定的比例混合，均匀地倾倒在施工区域，用振动器进行压实。
3.4 分层填充对于较深的填充区域，应采用分层填充的方式进行施工。
每层填土厚度不宜过大，一般控制在20cm以内，确保填土的均匀性和稳定性。
3.5 压实处理在填土施工完成后，对填土进行压实处理。
可以使用振动器、压路机等工具进行压实，提高填土的密实度和强度。
3.6 进行护坡工程对于填充施工中的斜坡部分，需要进行护坡工程。
可以采用土工布、草皮等材料进行施工，确保斜坡的稳定性和美观性。
4. 施工质量控制为了保证三七灰土换填施工的质量，需要进行施工质量的控制和检查。
包括以下内容：4.1 施工过程记录对施工过程进行记录，包括填土材料用量、压实参数、施工时间等。
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铁建所养路机械事业部车间改造加固工程地基灰土换填施工方案
2015 年 4 月10 日
一、工程概况：
本工程采用三七灰土处理地基，基础下-5.0 米~-3.0米采用三七灰土换填，换填范围为独立基础外2 米，压实系数不小于0.95，处理后复合地基承载力特征值不小于160kpa。
三七灰土底标高为-5.0米。
二、施工准备
1 、材料准备
1.1、土料：采用就地挖出的粘性土，不得含有有机杂质；土料应过
筛，其颗粒不应大于15mm,如挖出的土不符合换填要求则需从场外购置运至场内。
1.2、石灰：采用同产地、同品种、同规格的熟石灰，并过筛，其颗
粒不得大于5mm。
石灰陈伏期不小于7天，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。
2、主要机具设备
2.1、机械设备：旋耕机1 台、装载机1 台、蛙式打夯机1 台。
运输设备有：翻斗汽车3辆、1.5t机动翻斗车1辆。
2.2、主要工具：铁锨、铁耙、量斗、水桶、喷壶、胶管、铁筛（孔
径为5mm、15mm）以及手推胶轮车等。
3、人员组织
3.1、现场管理人员：技术员1 人，施工员1 人，质检员1 人，实验员1 人，安全员1 人。
3.2、现场施工人员：队长1 人，旋耕机司机1 人，装载机司机1 人，汽车司机1 人，翻斗车司机1 人，普工10 人。
4、作业条件
4.1、验槽后原土碾压并办完隐蔽检查手续。
4.2、根据本工程的特点、填料种类、设计要求的压实系数及施工条
件，确定填料含水量控制范围在14~18%、虚铺厚度30cm、碾压遍数为4 遍。
含水率控制现场以手握成团，两指轻捏即碎为宜。
4.3、做好测量放线等技术准备工作，在基坑的边坡上每隔20 米钉好水平木桩，配合钢筋钢尺，层层拉线，以便施工过程中控制每层标高。
4.4、施工用水、用电引至施工现场，具备施工条件。
三、操作工艺
1 、工艺流程
基底清理宀灰土拌和宀分层摊铺宀分层夯（压）宀分层检测-修整找平
2、基底清理对基坑应先验槽，清除松土，要求平整干净。
如有积水、淤泥，应晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。
3、灰土拌和：采用铲车拌合。
在基坑外存土场拌合均匀后，汽车运至基坑内进行分层碾压回填。
3.1、检查土料以及石灰质量是否符合标准的要求，然后分别过筛，以确保粒径的要求。
3.2、土料摊铺：在摊铺石灰前一天，将土均匀地摊铺在场地预定的宽度上，
表面力求平整；
摊料过程中，将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除，如土中含有较多土块，进行粉碎；
3.3、洒水闷料摊铺完成后，检查土含水量，若过小，用洒水车在土层上洒水闷料，洒水要均匀，防止出现局部水分过多现象；
3.4、配料拌和
3.4.1、按设计规定的灰土配合比3:7（石灰:土，体积比），计算摊铺土方所需的石灰数量，将石灰铺在土层上；
3.4.2、用装载机将石灰均匀摊开，石灰摊铺完后，表面没有空白位置，并校核石灰用量；
343、拌和：装载机翻拌三遍T旋耕机拌和两遍T装载机翻拌一遍。
拌和过程中随时检查调整拌和深度，使土层全部翻透。
并避免翻拌过深。
并适当控制含水量，如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎。
要求拌合均匀，颜色一致，随拌随用。
4、分层摊铺
4.1、灰土摊铺，每层的铺土厚度250~300mm。
4.2、各层摊铺后应用木耙子挂线找平，并按对应标高控制桩进行厚度检查。
5、分层夯（压）
5.1、灰土摊铺好后，即进行夯实和碾压。
本工程采用蛙式打夯机进行夯压。
夯实或碾压遍数，不少于4 遍，蛙式打夯机夯压应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。
5.2、灰土采用整体分层，不进行分段施工。
5.3、灰土应当日铺填夯实，入坑灰土不得隔日夯打。
夯实后的灰土3d内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。
6、分层检测
每层夯（压）后应按规定进行环刀取样，测出土的干密度，并对照设计给定的压实系数换算出来的现场控制干密度，达到要求后再进行上一层填夯。
7、修整找平灰土最上一层完成后，应用水准仪、拉线和靠尺检查标高及平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处不允许私自补填，待基础垫层施工时用混凝土进行填补。
8、采取适当防雨、排水措施：在基坑四周设置挡水带，防止雨水流入基坑，并派专人每天收看天气预报，如遇雨天，应停止施工，并用塑料薄膜对已完成的灰土层进行覆盖，以保证灰土基坑在无积水的状态下进行，成品不被雨水浸泡。
刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填夯实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。
四、施工进度计划
基础验槽后尽快组织施工，2.0 米厚的三七灰土换填，每层虚铺厚度不大于300mm,计划分10层施工，每层在一天内完成换填及检测验收，10 天内完成本单位工程的三七灰土地基换填施工。
五、质量检验标准
1 、一般规定
1.1、建筑物地基的施工应具备下述资料：
1 ）岩土工程勘察资料。
2）工程设计图纸、设计要求及需达到的标准，检验手册。
1.2、地基施工结束，宜在一个间歇期后，进行质量验收，间歇期由设计确定。
1.3、对灰土地基，其竣工后的地基承载力必须达到设计要求的标准。
检验数量，每一独立基础下应有1 点，该工程共有6 个独立基础，共检测6 点。
1.4、灰土土料、石灰等材料及配合比应符合设计要求，灰土应搅拌均匀。
1.5、施工过程中应检查分层铺设的厚度、夯实时加水量、夯压遍数、压实系数。
2、主控及一般项目
灰土地基的质量验收标准应符合下表的规定
六、施工注意事项
1、灰土施工使用块灰，必须充分熟化，陈伏时间不少于7天，并按要求过筛，以免颗粒过大，导致熟化时体积膨胀，将已夯实的垫层胀裂，造成返工。
2、灰土铺设时应逐层测定夯实后的干密度，检验其压实系数和压实范围，符合设计要求后，才能施工上层灰土。
试验报告应注明土料种类、
配合比、试验日期、试验结果。
未达到设计要求的部位，应有处理方法和交验结果。
七、安全措施
1、灰土施工，石灰过筛，必须戴口罩、风镜、手套、套袖等防护用
品，并站在上风头处操作。
2、向基坑内夯填灰土前，应先检查电线绝缘是否良好，接地线、开关应符合要求，夯土时严禁夯击电线。
3、蛙式打夯机要两人操作，其中一人负责移动胶皮线。
操作夯机人员，必须戴胶皮手套，以防触电。
两台打夯机在同一工作面夯实，前后间距不得小于5m。
4、旋耕机、装载机司机等均应持证上岗，其他人员不得擅自操作。
八、环境要求
1、土方和石灰运输时应按要求进行覆盖，避免产生扬尘；翻斗车卸料避免产生粉尘；装车严禁太满、超载，避免遗洒、损坏及污染路面等现象发生；应按规定的地点取土，尽量不占或少占农田，尽量不要破坏植被。
2、灰土地基机械施工时应选用符合噪声排放标准要求的设备，作业时应避开休息时间以减少噪声影响。
3、灰土地基施工所用机械设备应选用节能型的，以节约油料消耗，尾气排放要符合标准。
避免废油溢漏，对废油及油抹布油手套按规定处理。
合理选用配套设备，节约电能消耗。
4、作业现场路面干燥时应采取洒水措施、装卸时应轻放或喷水、现场土方和石灰临时堆放时应进行覆盖；石灰过筛和拌合时，应注意对周围环境和操作者的影响，根据风向合理选择操作地点；避免产生粉尘及扬尘。
九、成品保护
1、施工时应注意保护测量定位桩、轴线桩和水准基点桩，防止碰撞位移。
2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚和配合比不准确。
十、质量记录
1、岩土工程地质勘察资料。
2、设计图纸、设计要求及需达到的标准，检验手段
3、地基钎探记录。
4、地基隐蔽验收记录。
5、灰土密实度试验报告。
6、设计变量洽商记录。
7、预检记录。
8、灰土地基工程检验批质量验收记录表010301
9、分部（子分部）、分项工程质量验收记录。