螺纹知识培训
三 普通螺纹牙型图
如下:
P
P 8 H 8 3 8H 5 8H P 2 H 4 P 4
D --- 內螺紋大径 D1 --- 內螺紋小徑 D2----內螺紋中徑 d -----外螺紋大徑
H
d1----外螺紋小徑 d2----外螺紋中徑 P----螺距
H----- 原始三角形 高度 5/8H--- 基本牙型高 度
MD36X2X4 左-5h T55X12 LH-6 DTr16X4/2-7e-L B40X14(P7)-8c-L -------------------------NPT 3/8-LH
因我廠產品極少用 到，所以隻需了解 即可
12
米制锥螺纹
M10X1．GB1415/Z10-S
六
作业指导培训
螺纹牙型角标示
序号 1 2 3 4 5 4 7 8 9 10 11 12 螺纹代号 ANPT BA BSF BSW G(BSP) M NC NEF NF NPS NPT NPTF 标记示例 3/8-18 ANPT 8BA 1/2-16 BSF 1/4-20 BSW G1½ M3×0.5 12-24 NC 12-32 NEF-2 12-28 NF-2 1/8-27 NPS 1/8-27 NPT 1/8-27 NPTF 螺纹名称 航空维管螺纹 英国协会螺纹 惠氏细牙螺纹 惠氏粗牙螺纹 非密封管螺纹 ISO 一般用途米制螺 纹 美国国家粗牙螺纹 美国国家超细牙螺纹 美国国家细牙螺纹 美国标准圆柱管螺纹 一般用途圆锥管螺纹 (密封) 千密封圆锥管螺纹 牙型角 60° 47.5° 55° 55° 55° 60° 60° 60° 60° 60° 60° 60°
七
•
螺纹的判定
因螺纹参数众多，不可能逐个测量螺纹的每一个参数，通常我们采用螺纹量 规（螺纹环规、螺纹塞规）对螺纹进行综合判定。这种检验方式属于模拟装 配式的验收方法，不但方便、可靠，而且与普通螺纹的精度要求相当，因此 已经成为目前实际生产中使用最普遍的验收方式。
止(NO GO）
螺紋栓規
通（GO）
螺紋環規
螺纹的识别与检验
一 螺纹的用途及特点 :
螺纹的用途非常广泛，从飞机、汽车到我们日常生活中 所使用的水管，煤气等都大量地使用场合中，多数螺纹 起着紧固连接的作用，其次是用来作力和运动的传递， 还有一些专门用途的螺纹，其种类虽多，但其数量都是 有限的。 螺纹的使用所以能经久不衰都是由于它具有结构简单、 性能可靠、拆卸方便、便于制造等特点，使之成为当今 各种机电产品中不可缺少的结构要素。 根据螺纹的用途，各种螺纹件都应具有如下两方面最基 本的功能：一是良好的旋合性;二是足够的强度。
为什么6h GR 基准值是5.350
6g GR基准值是5.324
参照JIS B 0215(172页)表2 基准螺纹寸法许容差
M6XP1.0-6H GP M6XP1.0-6h GP M6XP1.0-6g GP M6XP1.0-6G GP
5.35
+0.150 +0 -0 -0.112 -0.26 -0.138 +0.176 +0.026
﹢
E
G EI es e － EI（孔径下偏差） es (外径上偏差） EI es g
ES
H h
基 准 线
ei
一
M6XP1.0-6h GR M6XP1.0-6g +0.005 5.315-5.329 -0.009 环规的有校径是无法测量的:是依相配的校对规进行验证. 如JIS B 0251 227页 如下图所示: GR 5.324
螺栓: 6g
具有厚覆盖层的螺纹的中等精度等级 螺母: 6G 螺栓: 6e 高精度等级 螺母: 4H
螺栓: 4h , 6h
有效径是依次增大,公差范围变小
6e 8g 6g 6h 4h
M6-P1.0 6e 8g 6g 6h 4h
外径 5.76-5.94 5.694-5.974 5.794-5.974 5.82- 6.00 5.868-6.00
止（NO GO）
通（GO）
八
螺纹中径尺寸的测量
在螺纹连接中，只有中径尺寸决定着螺纹配合的性质，所以如何正确地判断中径 是否合格是非常关键。基于中径尺寸应该确保螺纹最基本的使用性能得以实现这 个目的，标准中规定了中径合格性的判断原则，即：“实际螺纹的作用中径不能 超出最大实体牙型的中径。而实际螺纹任何部位的单一中径不能超出最小实体牙 型的中径。” 单一中径的测量目前较方便的方法有两种，一种是用螺纹中径千分尺测量中径， 一种是采用三针法测量（我司采用的是三针法测量）----此测量方法参照作业指导
（三）、螺纹标记
M10×1–5g 6g M10×1–6H
顶径公差代号 中径公差代号
中径和顶径公差代号（相同）
螺纹等级
JIS ISO IFI WT Ⅲ 5H 4h Ⅲ 6H 7H 3B 3A 8g 2B 1B Ⅱ Ⅱ 1A Ⅳ
螺帽 Ⅰ Ⅰ 螺丝
Ⅱ
Ⅲ
Ⅱ
6g
2A
Ⅲ Ⅳ
普通螺纹的中等精度等级
螺母: 6H
• 二、螺纹配合等级
1B
2B
3B 内螺纹
基本中径 外螺纹 2A 3A
1A
• A) 、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 B) 、 2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 • C) 、 3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于 安全性的关键设计。 • D) 、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。1A级公差 比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差 大30%。1B级比2B级大50%，比3B级大75%。 E）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺 纹等级：5H、6 H、7H。（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状 况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值， e、f和g的基本偏差为负值。如图所示： •
有效径 5.178-5.29 5.144-5.324 5.212-5.324 5.238-5.350 5.275-5.350
﹢
﹣
4h
6h 8g 6e 6g
我司公制螺母大都采用中等精度等级6H如客户有要求配合间隙需更紧 一点,可以加大有效径,精度等级不变. 例:(电镀前1A,电镀后2A)仅是说明电镀后有效径加大,与螺母配合使用 时,间隙变小一点. 如下图所示:
序 号
螺纹名称
标记示例
备注
M 10 X 1 LH-7H-L
旋合長度組別代號 公差帶代號
左旋螺紋 公稱直徑X螺距 普通螺紋特征代碼
1
普通螺纹
5 6 7 8 9 10 11
光学仪器用短牙螺纹 机床梯形螺纹丝杠 锻压阀门用短牙梯形螺纹 锯齿型螺纹 用螺纹密封的管螺纹 非螺纹密封的管螺纹 60°圆锥管螺纹
二 二
5.35
+0.007 -0.003
5.347-5.357
二
M6XP1.0-6h GRGF
5.350
-0.007 -0.013
5.337-5.343 有预留碰伤的量
5.329-5.337
M6XP1.0-6g GRGF
5.324
-0.013 -0.021
5.303-5.311
与环规产品合格证结果符合
二 螺纹的分类
a、依照按用途分类的原则，可将螺纹分为以下四个大类：
– – – –
紧固连接用螺纹，简称紧固螺纹; 传动用螺纹，简称传动螺纹;. 管用螺纹，简称管螺纹; 专门用途螺纹，简称专用螺纹.
b、螺纹按照地区（国家）可以分为：公制螺纹（米制螺纹）英制螺纹、 美制螺纹等，我们习惯上将英制螺纹和美制螺纹统称为英制螺纹， 它的牙型角有60°、55°等，直径和螺距等相关螺纹参数采用英制 尺寸（inch）。而我们国家将牙型角统一为60°，使用毫米(mm)为 单位的直径和螺距系列同时将此类螺纹定名为:普通螺纹.
五 公制螺纹的标记
一般情况下,一个完整的公制螺纹标记应该包括如下三个 方面的内容： a 表示螺纹特征的螺纹种类代号; b 螺纹的尺寸：一般应由直径和螺距组成，对于多线 螺纹，还应包含导程和线数; c 螺纹的精度：多数螺纹的精度是由各直径的公差带 （包含公差带位置和大小）和旋合长度共同决定的。 如下图所示:
三针规
•目前多数公司仅能检测外螺纹的中径！!
螺
•
• • • •
纹 等 级
• 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸
起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类：
（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距 分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 （二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 （三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏 差和公差的规定组合. 对统一英制螺纹外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级： 1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。 在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的 等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小，如图所示：
5.35-5.500
5.35
5.238-5.350
5.35
5.212-5.324
5.35
5.376-5.526
四 螺纹的基本术语
螺纹：在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规 定牙型的连续突起 外螺纹：在圆柱或圆锥外表面上所形成的螺纹 内螺纹：在圆柱或圆锥内表面上所形成的内螺纹 右旋螺纹：顺时针旋转时旋入的螺纹 左旋螺纹：逆时针旋转时旋入的螺纹 大径：与外螺纹牙顶或内螺纹的牙底相切的假想圆柱或圆 锥的直径 小径：与外螺纹牙底或内螺纹的牙顶相切的假想圆柱或圆 锥的直径 中经：一个假想圆柱或圆锥的直径，该圆柱或圆锥的母线 通过牙型上的沟槽和凸起宽度相等的地方。该假想圆柱 或圆锥称为中径圆柱或中径圆锥 牙型角：在螺纹牙型上，两相邻牙侧间的夹角 螺距：相邻两牙在中径线上对应两点间的的轴向距离
螺栓基本知识
防松紧固件：
异形牙螺母、镶圈螺母、开槽螺母、带齿螺栓 （螺母）
第六部分 螺纹孔深度加工及攻丝注意事项
螺纹孔加工尺寸和深度计算 普通螺纹手动攻丝方法及注意事项
普通丝锥攻螺纹中常出现的问题
案例三
在转角法中，转角已达到设定值，而最终力矩值超小 出了监控范围（70-110 N· m）机器报警？？？
4.6、加强过程控制
首检
巡检
第五部分 螺纹常见的失效形式与预防措施
常见的失效形式
防止松动的有效措施
5.1 螺纹联接的常见失效形式:
松动 装配拉长
疲劳断裂
延迟断裂
装配断裂
装配脱扣
过载静断
支承面摩擦力 矩TW 轴力
2）螺纹副摩擦力矩TS
T = Ts + Tw 注：轴向力所产生的力矩为 零。
轴力
螺纹副摩擦 力矩TS
2.4、拧紧力矩和紧固轴力的关系
紧固轴力Ff （预紧力）的计算： 弹性区域内 T = K Ff d
紧 固 轴 力 Ff 塑性区
Fmax Kmin Kmax
弹性区
Fmin
连接零件 角螺栓和螺母 凸缘螺栓和螺母
扭矩系数 K
有润滑
0．18 0．23
无润滑
0．26 0．31
4.5.3 零部件质量的影响
零部件的质量对拧紧力矩的也有一定的影 响，如螺纹烂牙、定位尺寸误差、支撑面变形 等。 例：轮胎螺栓与钢圈的定位误差，易造成 “假扭矩”，即力矩达到要求，在地面滚动后， 力矩急剧下降。 连接件表面存在有杂质、磕碰、毛刺、定位误 差、支撑面变形等，使结合面产生非正常连接，螺 纹结合面将产生咬合现象。使得相同的装配扭矩所 产生的轴向预紧力降低、甚至为零。
螺纹基础知识培训PPT课件
1
认识螺纹
名 普通螺纹 管螺纹 称
代
M
G
号
梯形螺纹 锯齿螺纹 矩形螺纹
Tr
B
无
图
示
2
外螺纹和内螺纹
车外螺纹
车内螺纹 3
螺纹的五要素之一
• 牙型角
实际检测过程中一般测量 牙半角
α/2
牙半角不对有2种情况,一是左右不等,这是装 夹偏所致;一是左右相等但不是30或者27.5, 这是加工的刀具错误引起.以上2种情况都会对
1、螺纹的6级公差为常用公差等级。 2、根据“内螺纹公差值比外螺纹大32%）的原
则，批量加工中外螺纹公差带为6g,而内螺纹 公差带为6H。 3、对于“螺母、螺栓、螺钉”而言，表面粗糙 度应该少于Ra3.2;对于“轴及套上的螺纹”而 言，表面粗糙度应该少于Ra1.6 4、通常据说的螺纹旋入长度就是螺纹的中等旋 入长度N，它应该是螺纹大径的0.5至1.5倍。
决定螺纹互换性的条件(中径)
外螺纹:d2作用≤d2max 内螺纹:D2作用 ≥D2min
d2单一≥d2min D2 单一≤D2max
d2作用= d2单一+ (fα/2+fp) D2作用= D2 单一- (fα/2+fp)
② ①
下面以外螺纹为例说明:
①在内外螺纹互换性中起着主要作用的是中径，简称d2作用。 但它同时受到牙半角和螺距的影响。当牙半角存在误差时，为了保证互换
而忽略了对大径等其它要素的测量。
再分析一下最近我们出现的几批螺纹事故！ 1、XWWSJ 2、ZMSJ
22
我们一起来做个测验吧
23
螺纹塞规
通端检测螺纹中径 和大径
止端检测螺纹单一 中径
螺丝螺纹知识培训
螺丝螺纹知识培训螺丝螺纹知识培训一、螺纹种类：A：三角螺纹（60 度）：结合/ 锁紧B：管用三角螺纹（55 度）：结合/ 锁紧C：梯形螺纹（30 or 29 度）：动力传动D：方螺纹（90 度）：动力传动二、常用螺丝种类：A：Machine Screw：机械螺丝B：Tapping Screw：自攻螺丝（分使用于金属与使用于塑料二种）B-1：Sheet Metal Tapping Screw。
（铁板牙自攻螺丝）B-2：Plastic Tapping Screw。
（塑料用，自攻螺丝）C：Wooden Screw。
木工螺丝D：Drywall Screw。
水泥墙螺丝三、常见螺丝材质：a. Low Carbon Steel。
低碳钢b. SS-304：Stainless Steel 304c. SS-302：Stainless Steel 302 结构韧性较好d. Aluminum 5052：铝合金5052e. Brass：黄铜f. Bronze：青铜g. UNS C***** Copper：锑铜四、常见螺丝规格与标示：A：公制螺丝螺丝螺纹知识培训B：美规螺丝C：英制螺丝A：公制机械螺丝：M3 x 6 C P P B代表的意思是M3 机械螺丝，6mm 长，十字，圆扁头，镀黑。
Finish Code：外观处理规格Head Code：头部外型Thread Code 螺丝型号Drive Code：头部剖沟，特征型号Length Code：螺丝长度(mm)A-1：Thread Code：螺丝型号公制螺丝直接以螺丝外径标示螺丝型号。
如M3 即螺丝外径为3。
00mm；M4 即螺丝外径为4。
00mm。
Metric Thread Size x Pitch：Note：公制螺丝于螺丝型号后方，有时会注明螺丝牙距如M3x0.5，M4x0.70，M5x0.8，M6x1。
但因为标准规范，通常不提。
A-2：Length Code。
螺丝长度公制螺丝，直接标示螺丝长度，单位为mm。
钳工基础知识——螺纹加工
M10－5g6g―S 为短旋合长度的螺纹
M10―7H―L 为长旋合长度的螺纹
当螺纹为中等旋合长度时，代号N不标注。
当特殊需要时，可注明旋合长度的数值。
M20×2―5g6g―40
旋向代号 左旋时标注LH，右旋时不标注。
M10―7H―L ―LH
为左旋螺纹
M10―7H―L
为右旋螺纹
钳工基础知识培训
2） 管螺纹 管螺纹一般用于管路(水管、油管、 煤气管等)的连接中。管螺纹的标 记用
当螺纹中径公差带与顶径公差带代号不同时，需分别注出， 如 M10 ― 5g 6g
顶径公差带代号 中径公差带代号
当中径与顶径公差带代号相同时，只注一个代号，
如： M10×1―7H
公差带代号为 6g 或 6H(公称直径≥ 1.6mm)时不标注。
钳工基础知识培训
普通螺纹的旋合长度
有长、中、短三种，分别用代号L、N、S表示。
牙顶
牙底
钳工基础知识培训
（3） 线数 沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹，沿轴向等距分布的
两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。
单线螺纹
双线螺纹
钳工基础知识培训
（4） 螺距和导程 螺距（p）是Байду номын сангаас邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 导程（ph）是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向
容屑槽的方向与排 屑
钳工基础知识培训
（4）成套丝锥的切削用量分配 丝锥负荷的分配，一般有两种形式：锥形分配和柱形分配。
图-1锥形分配(等径丝锥) 图-2柱形分配(不等径丝锥)
图-3 攻螺纹前的挤压现象
钳工基础知识培训
(5）底孔直径的计算公式：根据材料的塑性大小来考虑。 对于钢件和塑性大的材料：D孔=D-P
螺丝培训教材(doc).doc
螺丝培训教材第一部分基础知识第一章度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8''×25.4 =9.520 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch3、1/4''以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#第二章螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。
等级数字越高，配合越紧。
在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小，如图所示：径1A1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
油管和管线管螺纹加工测量检验规范知识培训教材PPT课件
8牙
41/2〞
114.30 外加厚（EU) 不加厚(NU)
8牙
10牙 8牙 8牙
API Spec 5B
基础知识培训教材
2、套管
规格
in
mm
41/2〞 5〞
114.30 127.00
51/2〞 65/8〞
7〞
139.70 168.28 177.80
短圆 STC 短圆 STC 短圆 STC 短圆 STC 短圆 STC
±0.003in ± 0.006in
+0.002in -0.004in
± 11/2° ±1p
±5 °
±1p +0.031in -0.000in
±5 °
API Spec 5B
基础知识培训教材
直径上锥度为3/4in/ft或0.0625in/in
图2 油管圆螺纹牙型
API Spec 5B
基础知识培训教材
油管和管线管螺纹加工测量检验规范 知识培 训教材P P T 课件
套管、油管和管线管螺纹的 加工、测量和检验规范 API Spec 5B（第15版） 基础知识培训教材
油管和管线管螺纹加工测量检验规范 知识培 训教材P P T 课件
API Spec 5B 基础知识培训教材
内容提要
➢ 油套管类型 ➢ 螺纹尺寸与公差 ➢ 常用螺纹单项参数测量仪使用方法介绍 ➢ 螺纹综合检验
图3 偏梯形螺纹牙型（引导牙侧角10°，跟随牙侧角3°）
API Spec 5B
基础知识培训教材
表3 偏梯形套管螺纹尺寸公差
参数
锥度： 接箍：每英寸长度上直径增量（0.0625in)
管子：在完整螺纹长度内（0.0625in)
在不完整螺纹长度内（0.0625in)
生产管理中螺丝知识培训
生产管理中螺丝知识培训1. 引言螺丝作为机械运作中常见的紧固件，在生产管理过程中起着关键的作用。
为了提高生产效率和质量，对于生产管理人员来说，深入了解螺丝的使用和相关知识非常重要。
本文将介绍一些螺丝的基本知识和培训内容，帮助生产管理人员更好地应用螺丝于生产管理实践中。
2. 螺丝的分类螺丝按照材料、头部形状等多种方式可以进行分类。
在生产管理中，常见的螺丝分类如下：•按照材料分类：铁质螺丝、不锈钢螺丝、铜质螺丝等。
•按照头部形状分类：盘头螺丝、圆头螺丝、六角头螺丝等。
•按照螺纹分类：粗牙螺纹、细牙螺纹、直牙螺纹等。
了解螺丝的分类有助于正确选择和使用螺丝，提高生产管理的效率。
3. 螺丝的选用与比较在生产管理中，选择合适的螺丝材料和规格是至关重要的。
以下是螺丝选用与比较的一些要点：•螺丝材料选择：根据实际工作环境和要求选择合适的螺丝材料。
不锈钢螺丝在抗腐蚀性方面表现出色，因此适用于潮湿环境下的使用。
•螺丝规格选择：根据实际需求确定螺丝的直径、螺距、长度等规格。
选择合适的规格可以提高螺丝的使用效果和紧固效果。
•螺丝性能比较：在选择螺丝时，还需要考虑螺丝的耐磨性、耐腐蚀性、拉力等性能指标。
正确选用螺丝可以提高产品的质量和耐久性，降低生产管理的故障率。
4. 螺丝使用注意事项螺丝的正确认知和使用可以帮助生产管理人员更好地运用螺丝。
以下是一些螺丝使用的注意事项：•安装前检查：在安装螺丝之前，应检查螺丝的表面状态和规格是否符合要求。
•使用正确扭矩：使用扭矩扳手或其他合适的工具正确施加扭矩，以避免螺丝松动或损坏。
•防止过紧或过松：螺丝的紧固力度应适中，过紧可能会导致螺丝断裂，过松则会失去紧固效果。
•定期检查和维护：定期检查螺丝的使用状态，如发现松动或损坏及时进行维护或更换。
正确使用螺丝可以确保生产管理的顺利进行，提高产品的质量和安全性。
5. 螺丝质量控制在生产管理中，对于螺丝的质量控制非常重要。
以下是一些螺丝质量控制的方法和措施：•采购可靠的供应商：选择经过认证的螺丝供应商，确保螺丝品质的可靠性。
螺纹知识
⑺标记方式： UN螺纹一般只标注规格（2 -5/8” － 12UN）， 螺纹大径小径与螺距需查表得知。内螺纹查小径， 外螺纹查大径。 ⑻牙深系数：1.08 例如：内螺纹2 -5/8” － 12UN计算方法 查表得知 小径=64.38 螺距=25.4 ÷12=2.1167 大径= 64.38 ＋ 2.1167×1.08= 66.675
⑺检验方法：内螺纹需要三只规进行检测（光规， L1塞规，L3塞规)。 ①L1塞规：以螺纹的切入点为基准面，与L1塞规 的基面平齐为基准，旋转量不超过 ±1牙。 ②L3塞规：与L1塞规使用标准相同。 ③光规：用来检测锥度，有MN、MNT、B、BT、 MX、MXT六个基准台阶。其中MN与 MNT为一组，B与BT为一组，MX与 MXT为一组。使用塞规时，禁止用手 握住塞规旋转，使用右手的大拇指、食 指与中指捏住塞规旋转，使用力气不要 太大。
⑴螺纹代号：Whit.S ⑵螺纹名称：英制选择系列的惠氏螺纹 ⑶螺纹作用：连接紧固的管螺纹。 ⑷牙型角：55 ° ⑸锥度：平行直螺纹，无锥度。 ⑹检验方法： 通止规（通规通，止规止，止规可以旋入0.5到 1.5圈）。
⑺标记方式： Whit.S一般只标注大径（内螺纹的牙底尺寸，外 螺纹的牙尖尺寸）与牙数。 ⑻牙深系数：1.28 例如：内螺纹∮ 55.03 －16 Whit.S计算方法 大径=55.03 螺距=25.4 ÷16=1.5875 小径=55.03－1.5875×1.28=53.0 ⑼ 测量方法： 内螺纹 测量小径，外螺纹测量大径
⑴螺纹代号：Rp（PS） ⑵螺纹名称：英制密封圆柱内螺纹 ⑶螺纹作用：机械连接与密封螺纹 ⑷牙型角：55 ° ⑸锥度：平行直螺纹，无锥度 ⑹检验方法： Rc塞规（塞规台阶，两个平面之间，一般生产上 长期使用验规都有磨损，所以我们按中差与上差 之间加工与检验）。
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a.非密封管螺纹：G1/4A b.密封管螺纹： R1/4A 也有粗细牙之分，如UNC1/4-20X1“ 和UNF1/4-28X1"
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4、螺栓的机械性能
1.性能等级:3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9 共10级.螺 栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称 抗拉强度值和屈强比值。
例如，以8.8级螺栓为例：第一个8表示拉伸应力，每个单位代表 100N/mm2，所以拉伸应力为8×100=800N/mm2；第二个8表示 塑性变形点与拉伸应力的关系，即塑性变形为拉伸变形的80% ，800×0.8=640N/mm2
2.性能等级对应的材料及热处理: 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8级使用低碳钢或中碳钢,不需进行热处理. 其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（ 淬火、 回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓 10.9级使用低、中碳合金钢(含硼、锰或铬) 12.9级使用合金钢,淬火并回火.
、振动、变载荷的作用下，螺纹间的摩擦力会在某瞬间消 失，以致螺纹失去自锁能力，联接可能产生自动松脱的现 象。
• 防松的主要类型：
1、摩擦力防松：弹簧垫圈、双螺母等。 2、机械式防松：开口销、制动垫圈、紧定螺钉、头部带孔
穿铁丝。 3、冲点铆接法：螺纹末端冲点，铆接。 4、粘接法：涂胶（螺纹锁固剂）。 5、有效力矩法：在螺纹有效力矩部分增大摩擦力和预紧。
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•外螺纹形成
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•外螺纹形成
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•内螺纹形成
标准件基础知识培训ppt课件
第一节 螺纹
外螺纹——在圆柱外表面上形成的螺纹。
内螺纹——在圆柱内表面上形成的螺纹。
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2、螺纹要素
【牙型】在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮
廓形状称为牙型。
【大径】大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的
牙底相重合的假想柱面或锥面的直径。
【小径】小径是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙
顶相重合的假想柱面或锥面的直径。
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第三节
一、螺纹的测定
标准件检验
外螺纹用环规
内螺纹用塞规
外螺纹用为内螺纹精型选，课件内ppt螺纹用为外螺纹型
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1、螺纹量规种类
• 内螺纹、外螺纹和通端、止端的关系 内螺纹（塞规） 通端（ＧＰ-工作和检查共用）→检查最小值 止端（ＷＰ-工作用・ＩＰ-检查用）→检查最大值 外螺纹（环规） 通端（ＧＲ-工作和检查共用）→检查最大值 止端（ＷＲ-工作用・ＩＲ-检查用）→检查最小值
【导程】同一条螺旋线上，相邻两牙在中径线上
对应两点轴向的距离称为导程。线数 n、螺距 P、
导程 S 之间的关系为：S=n·P。
双
单线螺纹
双线螺纹
【旋向】沿轴线方向看，顺时针方向旋转的 螺线纹的牙型、大径、螺距、线数和
螺纹成为右旋螺纹，逆时针旋转的螺纹称为左 旋螺向称为螺纹五要素，只有五要素
旋螺纹。
相纹精同选的课件内p、pt外螺纹才能互相旋合。
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c、氢脆： 紧固件在加工和处理过程中，尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中
，表面吸收了氢原子，沉积的金属镀层然后俘获氢。当紧固件拧紧时，氢朝着应力最 集中的部分转移，引起压力增高到超过基体金属的强度并产生微小的表面破裂。氢很 快渗入到新形成的裂隙中去。这种压力-破裂-渗入的循环一直继续到紧固件断裂。通 常发生在第一次应力应用后的几个小时之内。