钢板桩设计施工方案.(DOC)
钢板桩施工方案(DOC)
钢板桩施工方案一、编制依据二、工程概况及主要工程量1.工程总体概况2.总体施工流程施工准备→测量定位→导向桩制作→打钢板桩→钢板桩内支撑1→排水→堵漏→钢板桩内支撑2→排水→堵漏→清淤→封底→垫层→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→钢板桩围堰拆除（说明：在黑体字部分同时进行高压射水清淤作业)。
3。
施工队伍及工期安排针对承台施工的复杂性和工期的紧迫性，我部计划为本工程配备一支人员稳定，施工经验丰富的施工队伍,以保证工程质量和工期要求.4．机械设备与人员进场计划主要施工机具、设备、人员组织情况如下表三、钢板桩围堰施工方案1。
钢板桩打入1.1 钢板桩的选用本工程选用拉森Ⅲ止水钢板桩进行施工，该钢板桩为小锁口，有很好的止水能力，考虑到本工程地质情况的需要，拟采用桩长为20 米的钢板桩。
首先在板桩堆放基地对钢板桩进行分类、整理，选用同种型号的板桩，进行弯曲整形、修正、切割、焊接，整理出施工需要的型号、规格、数量的钢板桩。
钢板桩进场前需要检查整理,发现缺陷随时调整，整理后在运输和堆放时尽量不使其弯曲变形,避免碰撞，尤其不能将连锁口碰坏。
桩打入前将桩尖处的凹槽底口封闭，避免泥土挤入，锁口宜涂以黄油或其它油脂，对锁口变形、锈蚀严重的钢板桩，整修矫正。
转角处采用90 度的转角桩.1.2打入1.2.1 施工放样与定位（1) 将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护.（2）由于本工程的钢板桩围堰已经将桩基施工平台用钢管桩圈在内部，所以可以利用现有的钢管桩进行定位,在钢管桩上焊接工字钢，用工字钢来保证打出的钢板桩在一条直线上。
在钢管桩露出水面部分刷上警告标志，并焊上槽钢加固，在打桩时作为导向位置及高程控制标志.1.2。
2 钢板桩打入总体施工流程钢板桩从河一侧围堰中心开始打入第一片钢板桩，然后逐步向两边插打，在河下游合龙，最初的一、二块钢板桩的打设位置和方向要确保精度，以起到样板的作用。
每完成3 米测量校正1 次，确保在同一直线上.每根钢板桩施打完毕后，即与槽钢焊接牢固.根据起吊能力确定逐根插打到稳定的深度，一般为2—3m，待全部插打完毕后再依次打到设计标高.钢板桩合龙通过精确计算，确定龙口位置，配置相应规格的异形钢板桩,现场实测异形钢板桩的角度和尺寸，根据实际切割焊接异形钢板桩，以确保整个围堰的密封性1.2.3 钢板桩打入施工工艺(1）浮吊停在离打桩点约4m 左右的地点，侧向施工，便于测量人员观察。
工程钢板桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括道路、桥梁、地下管廊等基础设施。
为保障工程顺利进行，确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工队伍：组建一支具备丰富经验的施工队伍，包括技术人员、施工人员、管理人员等。
2. 施工材料：根据设计要求，选用符合国家标准的钢板桩、焊接材料、防腐材料等。
3. 施工设备：配备挖掘机、吊车、振动锤、打桩机、切割机等设备。
4. 施工技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺、安全操作规程等。
三、施工工艺1. 施工顺序：先进行钢板桩围堰施工，再进行土方开挖、基础施工等。
2. 钢板桩围堰施工：（1）根据设计图纸，确定钢板桩围堰的尺寸和位置。
（2）利用吊车将钢板桩吊至指定位置，采用振动锤将钢板桩打入地下。
（3）确保钢板桩垂直、紧密连接，形成围堰。
（4）在围堰内进行土方开挖、基础施工等。
3. 土方开挖：（1）根据设计要求，确定土方开挖深度和宽度。
（2）采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖质量。
（3）及时清理开挖出的土方，避免影响施工进度。
4. 基础施工：（1）根据设计要求，进行基础施工。
（2）确保基础施工质量，为后续施工提供保障。
5. 钢板桩拔除：（1）在工程完成后，按照设计要求进行钢板桩拔除。
（2）拔桩前，对拔桩设备进行检查，确保设备完好。
（3）采用振动锤将钢板桩拔出，注意拔桩顺序和拔桩时间。
四、施工质量控制1. 钢板桩质量：选用符合国家标准的钢板桩，确保钢板桩的垂直度和稳定性。
2. 施工过程：严格控制施工过程，确保施工质量。
3. 验收标准：按照设计要求和施工规范进行验收，确保工程质量和安全。
五、施工安全1. 施工人员：加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工设备：定期检查和维护施工设备，确保设备安全运行。
3. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
六、施工进度1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
钢板桩工程施工方案
钢板桩工程施工方案一、工程概况本工程为钢板桩围堰工程，位于XX市XX区域，工程内容包括新建一座桥梁和配套道路。
工程所需钢板桩数量为XX棵，钢板桩长度为XX米，钢板桩材质为Q235B。
工程采用的钢板桩施工方法为静压法，施工设备为液压振动打桩机和履带式吊车。
二、施工准备1. 材料准备：根据工程需求，提前安排材料供应商进行钢板桩的生产和供应。
钢板桩质量应符合国家相关标准，并进行质量检验。
2. 设备准备：提前调试液压振动打桩机、履带式吊车等施工设备，确保设备正常运行。
3. 人员准备：组织具有丰富经验的施工队伍，包括桩基施工人员、测量人员、指挥人员等，并进行技术培训和安全教育。
4. 施工图纸及方案：根据设计图纸和施工方案，进行现场踏勘，了解周围环境及地质情况，制定详细的施工计划。
5. 施工场地：对施工场地进行平整，清除障碍物，满足施工要求。
三、施工方法1. 测量放线：根据设计图纸，进行现场测量放线，确定钢板桩的插入位置和方向。
2. 预压桩：在正式施工前，进行预压桩施工，以确定合理的施工参数和施工顺序。
3. 钢板桩插入：采用液压振动打桩机进行钢板桩的插入，履带式吊车配合吊装。
插入过程中，确保钢板桩的垂直度和平整度。
4. 桩顶标高控制：在施工过程中，严格控制钢板桩的桩顶标高，确保满足设计要求。
5. 接桩：根据设计要求，进行钢板桩的接桩，确保接桩质量。
6. 拆除临时支撑：在钢板桩施工完成后，拆除临时支撑，进行下一道工序的施工。
四、施工进度安排根据工程量和施工条件，制定合理的施工进度计划。
确保关键节点按时完成，整个工程按时竣工。
五、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，确保钢板桩质量符合国家相关标准。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量。
3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
六、安全管理措施1. 加强施工现场安全管理，设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 定期检查施工设备，确保设备安全运行。
钢板桩施工实施方案
钢板桩施工实施方案1. 项目概况本文档旨在提供钢板桩施工的详细实施方案，以确保项目进展顺利、安全高效。
2. 施工准备在施工开始之前，需要进行以下准备工作：- 确定施工场地并进行现场勘查；- 确定钢板桩的类型和规格；- 购买和准备所需的施工设备和工具；- 研究并制定施工计划。
3. 施工步骤3.1 钢板桩的安装按照以下步骤进行钢板桩的安装：1. 清理施工区域并进行地基处理；2. 根据设计要求确定钢板桩的布置和间距；3. 使用适当的设备和工具，将钢板桩逐个安装到设计深度；4. 使用振动器或锤击设备，确保钢板桩在土壤中牢固固定。
3.2 钢板桩的连接根据需要，进行钢板桩的连接：1. 使用连接件将相邻的钢板桩连接起来；2. 确保连接牢固可靠，不得有松动或变形。
3.3 钢板桩的加固钢板桩加固可以采用以下方法之一：- 在钢板桩之间安装横向加固杆；- 在钢板桩顶部安装可调节横梁；- 在钢板桩顶部设置临时支撑。
4. 安全措施在施工过程中，应注意以下安全措施：- 施工区域应划定安全警戒线，并设置明显的警示标识；- 施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；- 施工设备和工具必须符合安全标准，并定期进行检查和维护；- 施工现场应定期进行安全检查，并及时纠正潜在的安全隐患。
5. 施工质量控制为确保施工质量，需要进行以下控制措施：- 施工人员必须具备相关技能和经验，并按照设计要求进行施工；- 钢板桩的安装深度、间距等参数必须符合设计要求；- 进行必要的验收和检测，确保钢板桩的质量和稳定性。
6. 环境保护在施工过程中，应注意环境保护：- 控制施工噪音和振动，减少对周边环境的影响；- 合理处理施工废弃物，确保不对环境造成污染。
7. 施工进度和监控根据施工计划，定期进行施工进度的监控和评估，并及时调整施工策略以保证工期的完成。
8. 施工风险与应对措施根据工程实际情况，识别潜在的施工风险，并制定相应的应对措施，以减少风险对施工进程和质量的影响。
钢板桩专项施工方案设计.doc
吉林市恒山东路跨线桥工程钢板桩专项施工方案施工单位：中铁六局集团吉林市工程建设有限公司二O一年月日目录一、工程概况二、地质状况三、钢板桩支护布置目的四、施工工艺五、钢板桩布置形式六、钢板桩类型及结构设计七、施工方案八、施工方法九、资源配置计划十、安全文明施工措施十一、保证措施十二、保证工期的技术措施十三、应急救援预案十四、常见事故类型一、工程概况2009年，吉林市政府组织编制完成了《吉林市城市总体规划（2009——2020》。
依据城市结构，总体规划提出，要在吉林市规划区范围内建立起完善的路网体系，在可持续发展理念的指导下，引导城市空间结构调整和功能布局的优化，促进区域交通协调发展，支持经济繁荣和社会进步。
建立以快速路、快速轨道交通和公共交通快线为骨干、功能多样化和结构合理的现代化交通网络。
项目所在位置的交叉口为恒山东路与南山街相交处，为城市信号控制交叉口。
恒山东路向东被龙丰铁路所截断，该处为断头路；为实现铁路东西两侧的贯通，故在此处新建立交桥一座。
龙丰铁路为南北走向，铁路西侧为南山街，东侧为规划东山街，均与铁路平行，恒山东路为东西走向，现新建一座立交桥跨越南山街、龙丰铁路和规划东山街。
并在主桥南新建一座人行天桥，满足铁路两侧行人过境需求。
二、地质状况根据岩土工程勘察报告结果显示，共分为以下6层，分别为杂填土、粉质粘土、圆砾、强风化砾岩、中风化砾岩。
地层岩性概述及水文地质特征：第①层杂填土层：平均厚度2.56m：松散状态。
第②层粉质粘土层：平均厚度4.47m黄褐色，可塑状态，干强度中等，韧性中等。
第③层中砂：平均厚度1.57m，颗粒级配良好，形状棱角形，湿度稍湿，密实度稍密。
结构性差。
第④层圆砾层：平均厚度5.1m颗粒级配良好，形状以圆形及亚圆形为主。
颗粒排列不规则。
母岩为花岗岩，硬质岩石，微风化。
第⑤层全风化泥岩：泥岩层，平均厚度2.12m泥质结构，层状构造，岩石全风化，岩心呈现碎块状，为级软岩，完整程度为破碎。
钢板桩施工方案
钢板桩施工方案
一、概述
钢板桩是一种常用于基础工程中的支撑结构，具有强度高、稳定性好、使用寿命长等优点。
本文档将针对钢板桩施工方案进行详细介绍，包括施工前准备、施工过程、施工质量控制等方面内容。
二、施工前准备
1.工程布置：根据工程设计要求，将施工现场进行合理布置，包括施工区域划定、材料存放区域、设备摆放区域等。
2.施工方案制定：根据工程要求，制定钢板桩的施工方案，包括施工工艺、施工工序、施工方法等。
3.材料准备：采购优质的钢板桩材料，并进行质量检验，确保材料符合相关标准要求。
4.设备准备：准备好必要的施工设备，包括挖掘机、打桩机、起重机等，保证设备的正常运行。
5.安全措施：制定并落实相关安全措施，包括安全防护措施、安全教育培训等，确保施工过程中人员的生命安全和财产安全。
三、施工过程
1.地质勘察：在施工前进行地质勘察，了解地下情况，识别地
质隐患。
2.桩位布置：根据设计要求和地质情况，在地面上标示出钢板
桩的桩位。
3.挖掘基坑：使用挖掘机挖掘出钢板桩的基坑，在挖掘的同时，注意保持基坑的坡度和尺寸符合设计要求。
4.预埋锚棒：在基坑内预埋锚棒，用于固定钢板桩。
5.钢板桩的安装：将钢板桩逐段安装至基坑内，采用打桩机进
行钢板桩的打入和定位。
6.桩与桩的连接：钢板桩与钢板桩之间采用钢筋连接件连接，
确保桩与桩之间的连接牢固可靠。
7.施工质量检验：对施工过程中的关键环节进行质量检验，包
括桩位标示、桩的垂直度、桩的水平度等。
8.工程验收：施工完成后，对整个施工过程进行验收，包括验
收施工质量，验收安全生产等。
钢板桩施工方案完整版
钢板桩施工方案完整版1.引言钢板桩是一种常用的基础施工设备，其用途十分广泛，可以用于各种土壤和场地的施工。
本文主要介绍钢板桩的施工方案及注意事项。
2.施工前准备2.1制定施工方案施工前必须对工程进行仔细的规划和设计，制定合理的施工方案，包括钢板桩选型、埋深、钢板桩之间的连接方法、支撑等，以确保施工的顺利进行。
2.2环境调查在施工前必须进行环境调查，包括地面状况、地下水位等情况，以便确定钢板桩的埋深和所需材料。
2.3材料准备钢板桩施工需要大量的钢板桩、钢筋、混凝土、水泥等材料，施工前必须准备充分，以确保施工按计划进行，并且保证材料质量符合要求。
3.施工流程3.1基础处理及布设在按照设计要求对施工现场进行处理后，通过机械设备往土壤中喷水为地基加湿，以便有利于钢板桩的打入，然后再根据设计要求将锚杆安装固定，并将钢板桩的布设放到相应位置。
3.2钢板桩打入将钢板桩放到预定位置后，通过振动锤或液压打桩机将钢板桩沉入地下，直到桩顶到达设计要求的深度和高度为止，遵循按顺序先进后退的原则，以确保每一根桩的位置准确，打桩时应控制冲击力度，以免因过度破坏地基。
3.3钢板桩之间的连接在钢板桩沉入地下后，需要进行相邻钢板桩之间的连接。
连接方式有螺栓连接和熔焊连接，一般来说，大型工程使用熔焊连接，小型工程则由螺栓连接即可。
3.4支撑墙的安装在所有钢板桩沉入地下，并完成钢板桩之间的连接后，应安装支撑墙板，支撑墙板的高度应该与其对应的钢板桩相同，并通过对接口进行相互连接，确保墙面平整。
3.5后续工作钢板桩施工完成后，需要进行后续工作。
对于地下水较高的地质条件，需要进行排水处理，以保证钢板桩及墙体不被水侵蚀，在进行混凝土浇筑时，应按照混凝土强度指标的要求进行浇筑和养护。
4.注意事项4.1钢板桩打桩时，应注意控制冲击力度，以免造成地基过度破坏。
4.2施工过程中应保证场地平整，施工机械设备和人员安全。
4.3在进行连接时，应注意工具和连接部位的选用，对这些部位进行合理的保养，保证安全可靠。
钢板桩专项施工方案
钢板桩专项施工方案1. 引言本文档旨在提供钢板桩专项施工方案的详细说明。
钢板桩是一种常用的地下工程支护材料，具有承载能力高、施工速度快、不受地下水位影响等优点，广泛应用于开挖深基坑、河道、港口、围堰和围护墙等工程。
本方案将对钢板桩的材料选择、施工工艺、安全措施等进行具体阐述，以确保施工顺利进行。
2. 施工流程以下是钢板桩专项施工的基本流程：2.1 前期准备•地质勘察：在施工区域进行详细的地质勘察，包括土层厚度、岩层情况等。
•设计方案：根据勘察结果，设计钢板桩的尺寸、间距、埋深等。
•采购材料：根据设计方案，采购符合要求的钢板桩材料。
2.2 施工准备•确定施工现场：确定钢板桩的施工位置和相邻结构物的距离。
•进行场地平整：对施工区域进行平整处理，以便于施工机械的操作。
•配备施工机械：准备好挖掘机、打桩机等必要的施工机械设备。
2.3 钢板桩的安装•桩位布置：根据设计方案，确定桩位位置，并使用标定杆进行标识。
•开挖工作：使用挖掘机等施工机械设备进行土方开挖，确保达到设计埋深。
•安装钢板桩：将钢板桩按照预定的间距和顺序逐个安装到挖掘好的坑中。
•打桩工作：使用打桩机将钢板桩打入地下，直到达到设计深度。
•连桩工作：将相邻的钢板桩进行连桩连接，以增强整体刚度。
•验收工作：对已安装的钢板桩进行检查验收，确保质量合格。
2.4 后期处理•桩顶处理：对钢板桩顶进行整理，使其与地面平齐。
•附属工程：进行与钢板桩施工相关的附属工程，如土石方回填、排水系统的设置等。
•进行工程验收：对钢板桩施工工程进行验收，确保质量合格。
3. 安全措施在钢板桩施工过程中，要注重施工安全，采取以下措施：•施工现场围栏：在施工现场周围设置围栏，确保施工作业区域与行人交通分隔开。
•安全警示牌：在施工现场张贴安全警示牌，提醒工作人员和外来人员注意安全。
•人员防护：施工人员应配备合格的安全帽、工作服、手套、安全鞋等防护装备。
•机械设备操作：施工机械设备操作人员必须具备相关证书和经验，按照操作规程进行操作。
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钢板桩深基坑开挖专项施工方案一、工程概况41、建筑名称：4二・编制依据：4三、深基坑概况：43・1、地下水位；4 32、场地工程地质条件；4 321人工填土层；4 322全新统上组陆相冲积层：4 323全新统中组海相沉积层：5 324全新统下沼泽相沉积层：5 325全新统下组陆相冲积层：5 326上更新统第五组陆相冲积层：5 327上更折统第四组滨海潮沙常沉积层：5 328上更新统第三组陆相冲积层：5四、施工步骤54.1、土质4.3、打桩设备64.4、降水井限6五、机械设备料具选用6犬.钢板桩施工7 6.K钢板桩插打的主要施工技术要求如下：7 6・3、先由测量人员定出钢板桩国堰的轴线：7 6.6、拔桩7 11、防水施工：914、排水管；1015、钢板桩施工选用机械设备材料：1016、周转性及消耗材料11七、钢板桩的优点11八、土方开挖118.K编制依揭111、施工图纸112、主要规范规程；1282、现场施工情况12 8.3、施工部署12 8.4、技术准备12 8.5、技术措施13 8.6雨季施工措施14 8.7、质量控制措施14 &&成品保护15 8・9安全文明施工及环保措施15一、工程概况1、建筑名称：**********厂房，建设地点：天津滨海西区蓟港铁路2、二、编制依据：2.1根据工程结构图，管桩平面图和承台荃础平面图、岩土工程地勘报告。
2.2现行规范：《建筑荃坑支护技术规程》JGJ120-99《建筑荃坑工程技术规范》YB9258-97《建筑荃坑工程技术规程》HB-202-2010《钢结构设计规范》GE 5（X）17-2003等三、深基坑概况：所需要深基坑评审专项方案令術环水池、的静压区、的耒定设各名称的15-19轴/A-E 抽的深荃坑，共计三个深荃坑。
龙门三坐标深茸坑一个。
3・1、地下水位；初见水位埋深为2.10-2.60m,相当于标离0.71~0.46m。
静止水位埋深1.20m-1.60m, 相当于标高1.68~1.31m。
根据现场实测地下潜水位、水位年更幡尺设计室外地面标高，（按大沽高程3.00m 4虑）悄况，建议本工程抗浮设防水位按大沽高程2.50m考虑。
3.2、场地工程地质条件；本工程根捋天津市勘察院2010年10月提供的项冃岩土工程勘察报告（1）进行设计，拟建场地自上而下个土层的工程地质特征如下：3.2.1人工填土层；主要由素填土组成，可塑状态粘土、粉质粘土组成，厚度为0.7~4.6m。
322全新统上组陆相冲积层：主要由粘土、粉质粘土组成、软塑状态，厚度为0.4〜2.2m。
3.2.3全新统中组海相沉积层:分五个亚土层，厚度为9.5-12.4mo第一亚层：地层编号"，砂性大粉质粘土、粉土，星软塑状态，厚度为o・4~2・5m。
第二亚层：地层编号6b,淤泥质粘土，淤泥粉质粘土，流塑状态，厚度0.5^3.3mo第三亚层：地层编号6c,粉•土，厚度为0.3~4.3m。
第四亚层：地层编号6d,淤泥质粉质粘土、淤泥粘土，流型状态，黒度为1.0~3.3m。
第五亚层：地层编号6u,粉质粘土，软塑状态，黒度为3.0~5.3m。
3.2.4全新统下沼泽相沉积层：主要由粉质粘土组成，可塑状态，哼度为1.5~4.2m。
325全新统下组陆相冲积层：主要由粉质粘土组成，可塑状态，哼度为3.7~59n。
第一亚层：粉质粘土，可里状态，犀度为1.2-4.5mo第二亚层：粉土、砂性大粉质粘土，中密~密实状态，耳度为0.8^4.4mo3.2.6上更新统第五组陆相冲积层：主要由粘土、粉质粘土组成，可塑状态，厚度为4.0^7.0m o3.27上更新统第四组滨海潮沙带沉积层：主要由粘土、粉质粘土组成, 可塑状态，黒度为20~4.8m。
328上更新统第三组陆相冲积层：主要由粘土、粉质粘土组成，未穿透此层。
、施工步骤基础开挖总施工过程分为5个时段：（1）测量放线、（2）插砸钢枚桩.（3）降水井眼施工降水、（4）深荃坑开挖（开挖中分步骤搀加阖穗支护施工），（5）浇筑術环水池、（6）防水施工（7）回填土（7）拆顶撐（8）修复预留洞（9）防水施工（10）回填土（11）拔桩.（12）桩孔填实灌砂。
4・1、土质本工程-15m以上出现砂性大粉质粘土，有弱透水现尺地址悄况，潜静止水位1.68~1.31m。
对开挖承台基础、条形基础、降板区造成严重的安全隐患。
经我施工方与监理、设计研究认为可以采用深基坑超过・3米便用钢板桩囲堰施工和无压完整井降水施工•降枫区因考虑工作面，则考虑茎咄降扳周边工作面。
（钢板桩与荃础降枚之间）4・2、钢板桩的选用根据工程所在地的特点，结合钢板桩的特性，施工方法等方面进行考虑，则选用工宇钢4＜）c,持力层下埋深桩长的0.5倍。
但考虑租赁公司的规格；根据厂房内三块降板区易用于固定规格的12来长的型钢，厂房一块降权，采用固定规格9米钢枫桩，钢板.桩截面面积102.07cm2.理论重量80.12kg/m o4.3. 打桩设备投入钢枚桩打拔桩机1台用于施工。
打拔桩机为挖掘机（KAT01250）加振动锤改装而成，激振力200KN,每根钢枫桩长度为12米长规格，深荃坑用9米长规格。
4.4. 降水井眼专业成井设备专业施工，成井直径800mm,井管齐径500mm,井教6眼。
根据平面图躲开垄础承台尺管桩和搅评桩进行施工，根据施工实轿悄况施工井点降水，不需要时可以取消。
五、机械设备料具选用5.1、钢板桩闱堰施工深基坑内面积狭窄，普通挖掘机不易活动施工，每个基坑则考虑加长萼挖掘机一台w-40.运输拉土车两台5.2、钢稅桩选用i40c型工宇钢，每根长12米、循环水池340根,4080米，建筑标高・2.3米, 圉慷3拼上下两道圉楝i40c, 431.4米，钢管上下两道克径377mmx8mm作为顶护支撑，29.92 米。
靜压区钢板桩选用i40c钢板桩，每根桩长12米，202跟，2424米，建筑标高・2.3米。
闱慄选用3拼i40c上下两道，计280.8 *。
支护顶撐选用克径377m mx8m m钢管上下两道，计45.6 米o 设缶茎础钢机桩选用i40c,毎根桩长9米，285段，2565米，起筑标高・1.3采，囲攥采用i40c双拼单层113.6米。
支护顶撐为377mmx8mm钢管支护。
5.3、钢板桩选用i40c型钢板桩，每个桩长9米，一个荃坑用钢扳桩185根,1665来，建筑标高-1.0米。
不用设暨團棟支护顶撐。
5.4、團樟托件牛腿采用工字钢制作。
设计见详图纸。
六、钢板桩施工6.1.钢板桩插打的主要施工技术要求如下:1、采用单根打入法插打钢板桩。
相对桩长的垂直度允许偏差一般不得超过2%,闸祈段不超过25%；桩顶高程允许偏差以平面图标高正负为50mmo2、工程施工过程中应加强施工检测，为钢板桩施工尺工程验收提供依据。
6.2、钢板桩樟施工方法本工程荃坑采用40c工宇钢配合钢扳桩内对角斜支撐进行支护，和对边支撐见设计详图。
6・3、先由测量人员定出钢板桩围堰的轴线:可每隔一定距离设置导向桩，导向桩直接便用钢枚桩，然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线。
6.4、准备桩帽及送桩:打桩机吊起钢扳桩，人工扶正就位。
6.5、单桩逐根连续施打，注意桩顶高程不宜相差太大。
6・6、拔桩图纸要求底枚施工完成，需要回填灰土夯实，待墙体和顶板施工完成后，可以拆除第一道钢支撐，带墙体防水施工完成后回填灰土夯实后可以拔桩。
桩孔灌砂填实。
先用打桩机夹住钢扳桩头部振动1 min-2mm,便钢叔桩周團的土松动，产生“液化”减少土对桩的底按力，然后慢慢的往上振拔。
拔桩时注意桩机的符合情况，发现上拔困难或拔不出来时，应停止拔桩，先扳动Imin〜2min后再往下锤0.5〜1.0m再往上扳拔，如此反震可将桩拔出来。
6.7.钢板桩的施工过程中遇到的问题及处理：由于该地址结构复杂，钢枚桩打拔施工中常遇到一些难题，常采用如下几点办法解决：1、打桩过程中有遇上其他不明障碍物，导致钢枚桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障磚物。
2、钢枚桩杂填土地段挤进过程中受到石块年侧向挤压作用力大小不同客易戏生偏斜，采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位艺褂钢扳桩往上1.0-2.0米，再往下锤进，如此上下往复振拔教次，可便大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位豊得到纠正，减少钢枚桩的倾斜度。
3、钢枚桩沿轴线倾斜度较大时"，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄或宽度大于或等于标准宽度的枚桩，异形桩可根据实际倾斜度进行焊接加工；倾斜度较小时也可以用卷扬机或萌芦和钢索将桩反向拉住再锤击。
4、在基础较软处，有时发生施工当时将邻桩带入现毂，采用的措施昱拔相邻的教根桩焊接在一起，并貝在施打当桩的连按锁口上涂以黄油尊涸滑剂减少阻力。
5、钢枚桩矫正、除泥、除镑，在吊机配合下，便用千斤顶，大链和氧气、乙哝等工具材料完成包括端部修塾、桩体浇曲、扭曲尺局部变形矫正。
6、测量放线，并将轴线延至施工场外以利于观测和检验7、钢枚桩打入施工，为达到荃坑支护规范要求的各项标准，并按施工图要求，施工机械采用带吊车，配合振动锤尺200KW专用（三相）发电机施工，严格控制垂直度。
8、厂房土方开挖至现地表下以设计方案施工。
9、圉標制安：根据设计位匡在钢权桩内壁上焊團樓托架，热后吊装拼接的40C工字钢囲擁并焊接加固。
10、土方开挖至荃底，墙体顶板防水施工完成后回填，（特别注意的是：墙体第一道支撑在墙体中穿过，墙体中预留洞口的浇筑混凝土处理办法，应使用同一爭级混纂土P6微膨胀施工）预留酒加筋可以参照结施3预留満口，混凝土采用微膠胀p6同一尊级.循环水池见附图：1静压区预留渭附图：2115281800 彳沁一灯『叫±0.00011、防水施工：根据图纸要求水池侧防水做法见《地下建筑防水构造》1OJ3O1图巢中的相应节点。
，底枚防水参见（底板1/16）,侧璧防水参见（外墙lb/18），顶枚防水参见（顶枫1/21）防水材料为聚氨酯。
水池外闱防腐蚀做法见结施25第八養第五条说明。
12、围標及支撑拆除闱楝拆除需要吊丰配合施工作业，在拆除吊作业应做好拆除安全技术交底。
符合拆装作业要求尺规范，吊钩的呆子绳挂撈与闱樓两端总尺寸的四分之一各端栓扣或卡扣，吊丰绳运行绷紧，带焊工用气割隔断后在升起，必须有信号工和现场安全员在场施工作业。
13、钢板桩拔出:采用履带吊丰，配合DZ-9O振动圧力沉桩锤一台;14、排水管;降水采用潜水泵直抽，地上直径2(X)mm的水平管内，排除场外。
(也可用于排水沟方式导流。
附图：15、钢板桩施工选用机械设备材料:(1)挖掘机：1台；(2)小型运土丰6辆；(3)电源箱：4只；(4)碘铮灯1 0 0 0W:20只；(5)水准仪S：:1台；(6)经纬仪J1台；(7)钢卷尺5 Om:2把；(8)电焊机：4台；(9) 25T吊丰(运输用) 1台；(10) 50T吊车(打拔钢板桩用) 1台(11) PZ-90 M动压力沉桩锤：1只；(12)降水成孔设备一台；(13)抽水机潜水泵16台(14)二级犒4台16、周转性及消耗材料主要材料便用量如下：® .i40c工字钢②.i40c工字钢双拼闱慷③.6377X8钢管④/P5()()mm混凝土管⑤.6500mm混凝土滤管⑥•水平排水导管62()()pvc⑦•潜水泵线缆0).焊条E43钢板桩尺支撐，环梁刚才材均为Q235B。