钢板桩及支撑施工方案
钢板桩支护专项施工方案
本项目为某市政道路工程，涉及深基坑开挖，为确保施工安全及工程质量，特制定本钢板桩支护专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑基坑支护技术规范》（GB 50007-2011）2. 《市政工程深基坑支护技术规范》（CJJ/T 91-2002）3. 工程地质勘察报告4. 施工图纸及有关技术文件三、施工组织与部署1. 施工单位组织施工技术人员、施工人员及监理单位共同进行施工方案的编制与审核。
2. 施工现场设置专职安全员、质量员，负责施工过程中的安全及质量控制。
3. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
四、施工准备1. 施工材料：拉森钢板桩、支撑体系、锚杆、焊接材料等。
2. 施工设备：打桩机、挖掘机、吊车、钢筋加工设备等。
3. 施工场地：清理场地，设置排水沟，确保场地平整、排水畅通。
五、支护系统设计1. 钢板桩选用拉森IV型钢板桩，桩长根据地质条件及基坑深度确定，一般采用8-12m。
2. 支撑体系采用H型钢或工字钢，支撑间距根据地质条件及基坑深度确定，一般采用1.5-2.5m。
3. 锚杆采用高强度锚杆，锚杆长度根据地质条件及基坑深度确定，一般采用3-5m。
六、施工工艺及要求1. 钢板桩施工：采用振动打桩机进行钢板桩施工，确保钢板桩垂直打入，桩顶标高符合设计要求。
2. 支撑体系施工：根据设计要求，采用H型钢或工字钢搭建支撑体系，确保支撑稳定可靠。
3. 锚杆施工：根据设计要求，采用钻孔机钻孔，锚杆插入孔中，焊接固定。
七、基槽支护施工1. 挖掘机进行基槽开挖，挖至设计标高后，采用钢板桩进行支护。
2. 钢板桩施工过程中，注意控制桩间距、桩顶标高，确保支护效果。
3. 施工过程中，加强监测，发现异常情况及时处理。
八、质量保证体系及保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，加强质量检查，严格执行验收制度。
3. 施工完成后，进行质量评估，确保工程质量符合设计要求。
钢板桩施工实施方案
钢板桩施工实施方案1. 项目概况本文档旨在提供钢板桩施工的详细实施方案，以确保项目进展顺利、安全高效。
2. 施工准备在施工开始之前，需要进行以下准备工作：- 确定施工场地并进行现场勘查；- 确定钢板桩的类型和规格；- 购买和准备所需的施工设备和工具；- 研究并制定施工计划。
3. 施工步骤3.1 钢板桩的安装按照以下步骤进行钢板桩的安装：1. 清理施工区域并进行地基处理；2. 根据设计要求确定钢板桩的布置和间距；3. 使用适当的设备和工具，将钢板桩逐个安装到设计深度；4. 使用振动器或锤击设备，确保钢板桩在土壤中牢固固定。
3.2 钢板桩的连接根据需要，进行钢板桩的连接：1. 使用连接件将相邻的钢板桩连接起来；2. 确保连接牢固可靠，不得有松动或变形。
3.3 钢板桩的加固钢板桩加固可以采用以下方法之一：- 在钢板桩之间安装横向加固杆；- 在钢板桩顶部安装可调节横梁；- 在钢板桩顶部设置临时支撑。
4. 安全措施在施工过程中，应注意以下安全措施：- 施工区域应划定安全警戒线，并设置明显的警示标识；- 施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；- 施工设备和工具必须符合安全标准，并定期进行检查和维护；- 施工现场应定期进行安全检查，并及时纠正潜在的安全隐患。
5. 施工质量控制为确保施工质量，需要进行以下控制措施：- 施工人员必须具备相关技能和经验，并按照设计要求进行施工；- 钢板桩的安装深度、间距等参数必须符合设计要求；- 进行必要的验收和检测，确保钢板桩的质量和稳定性。
6. 环境保护在施工过程中，应注意环境保护：- 控制施工噪音和振动，减少对周边环境的影响；- 合理处理施工废弃物，确保不对环境造成污染。
7. 施工进度和监控根据施工计划，定期进行施工进度的监控和评估，并及时调整施工策略以保证工期的完成。
8. 施工风险与应对措施根据工程实际情况，识别潜在的施工风险，并制定相应的应对措施，以减少风险对施工进程和质量的影响。
钢板桩工程方案
钢板桩工程方案一、工程概述本工程位于XX省XX市，在XX公里地段，所属于XX公司的XX铁路工程。
本项目的施工范围为XX米，包括XX项工程内容，其中涉及到钢板桩的边坡支护工程。
钢板桩工程是整个工程中非常关键的一部分，直接关系到工程的安全性和稳定性。
因此，需要制定合理的钢板桩施工方案，并严格按照方案进行施工。
二、建设目标1. 安全性：保障施工过程中的安全，保护施工人员和设备的安全；2. 稳定性：保证钢板桩工程的稳定性，避免发生边坡坍塌、滑坡等现象；3. 高效性：提高施工效率，缩短工期，保证工程的按时完成。
三、施工准备1. 勘察设计：根据工程图纸和现场情况，进行详细的勘察设计，确定边坡支护的具体施工方案；2. 材料准备：准备好各种所需的边坡支护材料，包括钢板桩、连接件、锚杆等；3. 设备准备：准备好各类施工机械和设备，包括挖掘机、起重机、压桩机等；4. 人员培训：对参与施工的人员进行相关的培训，包括施工安全、操作规程等。
四、施工方案1. 钢板桩的安装（1）挖掘：根据设计要求进行挖土作业，保证挖掘的坑洞符合钢板桩的尺寸要求；（2）安装：采用压桩机对钢板桩进行安装，保证钢板桩的垂直和水平度；（3）连接：采用连接件对钢板桩进行连接，保证整体的结构稳固；（4）固定：对已安装的钢板桩进行固定，采用锚杆、锚索等固定设备进行加固。
2. 钢板桩的支护（1）箱式钢板桩支护：对边坡进行箱式钢板桩支护，采用多层叠加的方式进行支护；（2）锚杆加固：在箱式钢板桩支护的基础上，采用锚杆对边坡进行加固，增加支护的稳定性。
3. 安全监测（1）对钢板桩施工的现场进行实时监测，保证工程的安全；（2）定期对钢板桩工程进行检查和维护，及时处理各种问题，保证工程的稳定性。
五、施工流程及质量控制1. 施工流程（1）挖掘坑洞；（2）钢板桩的安装；（3）钢板桩的连接和固定；（4）箱式钢板桩的支护；（5）锚杆的加固；（6）安全监测。
2. 质量控制（1）严格按照设计要求施工，保证工程质量；（2）定期进行验收，对各个环节的施工情况进行检查和评估；（3）加强施工人员的安全教育和质量管理意识。
钢板桩支护施工方案
钢板桩支护施工方案一编制依据编制依据2.1工艺流程图（1）钢板桩工程施工流程2.2工艺流程说明（1）钢板桩的设置位置应便于基础施工，即在基础结构边缘之外并留有支、拆模板的余地。
（2）钢板桩的平面布置形状，应尽量平直整体，避免不规则的转角，以便充分利用标准钢板桩和便于设置支撑。
（3）钢板桩施打前，应将桩尖处的凹槽底口封闭，锁口应涂油脂。
用于永久性工程应涂红丹防锈漆。
2.3钢板桩的检验、吊装、堆放2.3.1钢板桩的检正对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
检查中要注意：（1）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；（2）割孔、断面缺损的应予以补强；（3）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度.原则上要对全部钢板桩进行外观检查。
2.3.2钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
2.3.3钢板桩堆放钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场，堆放时应注意：（1）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；（2）钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；（3）钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3~4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。
2.4钢板桩施工2.4.1打桩机械的选择钢板桩可采用锤击打人法、振动打入法、静力压人法及振动锤击打人法等施打方法，工程中采用前两者居多。
根据不同的施打方法应采用相应的打桩机械。
同时在选择打桩机械型号时，应考虑工程地质，现场作业环境，钢板桩形式、重量、长度、总数量等具体条件，以使选用机械适用、经济、安全。
要用 的钢板桩支护施工方案1
要用的钢板桩支护施工方案1在现代工程建设中，钢板桩支护施工是一种常见的地基处理方法。
通过使用钢板桩，可以有效地支撑和保护施工现场，确保工程的安全进行。
本文将介绍一个适用于特定工程的钢板桩支护施工方案。
工程背景本方案适用于一处地势较为陡峭的山地工程，施工现场地质条件较为复杂，存在较大的坡度和土方开挖需求。
为确保施工进度和工程安全，需要采用可靠的支护措施。
施工方案概述1.地基勘察和设计：在施工前进行详细的地质勘察，确定地质情况和地基特征。
根据勘察结果进行设计，确定钢板桩的型号和布置方案。
2.钢板桩的选择：选择适合工程需求的钢板桩型号和材质。
考虑到地质条件复杂和坡度较大的特点，选择具有较高承载能力和稳定性的钢板桩。
3.支护施工：按照设计要求，在施工现场进行预制钢板桩的加固和安装。
确保钢板桩的垂直度和水平度符合要求，保证支护效果。
4.加固土方：在钢板桩安装完毕后，对土方进行加固和填土，确保施工现场的稳定性和安全性。
根据工程需要进行土方的压实和处理。
5.监测和调整：在施工过程中，对钢板桩和土方进行监测和检查，及时发现并修复问题。
根据实际情况进行调整和加固，确保支护效果达到预期。
施工注意事项•确保施工人员具有专业知识和技能，严格按照设计要求和施工方案进行操作。
•做好施工现场的安全防护工作，确保施工过程中的安全性。
•在施工过程中注意保护环境，避免污染和破坏周边生态，做到文明施工。
结束语通过合理设计和施工，钢板桩支护能够有效地提高工程的安全性和稳定性，确保施工进度和质量。
在选择施工方案时，请根据具体工程需求和地质条件综合考虑，找到最适合的支护方案。
愿本文提供的钢板桩支护施工方案对您有所帮助。
钢板桩支护施工方案
钢板桩支护施工方案1. 概述钢板桩支护是一种常用于土木工程中的地基支护技术。
通过使用钢板桩来支撑土体，可以防止土体失稳、塌方，同时保证施工安全和工程质量。
本文档将详细介绍钢板桩支护施工方案。
2. 工程准备在进行钢板桩支护施工之前，需要进行一系列准备工作。
2.1 施工图纸设计根据工程需求，进行详细的施工图纸设计。
施工图纸应包括桩的位置、尺寸、间距等信息，以及其他相关的施工要求。
2.2 材料准备根据设计要求，准备所需的钢板桩和其他辅助材料，包括角钢、钢板连接件、支撑桩等。
2.3 设备准备准备施工所需的设备，包括挖掘机、起重机、钢板桩沉入机等。
确保设备的正常运转和维护。
3. 施工步骤本节将介绍钢板桩支护施工的详细步骤。
3.1 建立基坑首先，使用挖掘机在施工现场挖掘出合适的基坑。
根据设计要求，确定基坑的形状、深度和尺寸。
3.2 镶嵌角钢在基坑四周的边缘区域，镶嵌角钢，作为钢板桩的支撑边缘。
角钢的安装应牢固稳定，且与桩的连接要牢靠。
3.3 钢板桩沉入将钢板桩通过振打或沉入机沉入基坑中，直至达到设计要求的深度。
桩的沉入应保证垂直度和水平度。
3.4 桩间连接如果需要，将钢板桩之间通过钢板连接件进行连接，以增加整体承载能力。
连接件的安装应牢固可靠。
3.5 桩顶水平校正校正钢板桩的顶部水平度，确保桩顶的水平面与设计要求一致。
可使用水平仪等工具进行校正。
3.6 支撑桩安装根据设计要求，在基坑中安装支撑桩，用于支撑和加固钢板桩。
支撑桩的安装位置和数量应根据土体情况确定。
3.7 竖井施工将钢板桩支护结构与竖井结合起来，进行竖井的挖掘和支护。
竖井的施工应符合相关规范和要求。
3.8 衬砌施工根据设计要求，在钢板桩结构内进行衬砌施工。
衬砌材料可以使用混凝土、预制板等。
3.9 检查与验收施工完成后，进行工程的检查与验收。
检查包括对钢板桩、支撑桩、衬砌等的检查，确保工程符合设计要求和相关规范。
4. 施工注意事项在进行钢板桩支护施工时，需要注意以下事项。
钢板桩支护方案施工方案
支护方案一、项目管理架构：二、三、钢板桩的选用（1）钢板桩材料：采用热轧U型钢板桩，定尺度≥10m，并按0.5m为最小单位进级。
（2）钢板桩支护施工周转长度:按50~100m考虑。
（3）每根钢板桩的使用寿命：按可周转20次考虑（包括日常维护情况下）。
（4）采用Φ250mm钢管、【20槽钢作为内支撑构件，用螺旋将槽钢固定于钢板桩。
四、钢板桩检验（1）U型钢板桩由供方技术监督部门检查和验收。
（2）钢板桩强垂直度允许偏差为1/150；沿基坑轴线方向墙面左右允许偏差为300mm。
（3）钢板桩桩底标高允许偏差为500mm。
（4）外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。
检查中要注意：①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；②、有割孔、断面缺损的应予以补强；③、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。
原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行矫正。
五、施工工艺流程①钢板桩位置的定位放线②挖基槽③安装导梁④施打钢板桩⑤基坑开挖⑥拔除钢板桩○7桩孔处理六、施工方法1、施工放样与定位（1）将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护。
（2）定桩位：按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。
2、钢板桩的吊装、堆放（1）钢板桩吊运：装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
（2）钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。
堆放时应注意：3、导架的安装在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止钢板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。
导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2．5～3．5米，双面围擦之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8～15mm。
钢板桩支护工程专项施工方案
钢板桩支护工程专项施工方案一、工程概述钢板桩支护工程是利用钢板桩来进行地基支护的一种工程方法，适用于各类复杂地质环境下的挖方、填方、基坑工程等。
该工程的目标是确保地基的稳定性，保证施工过程的安全和效率。
本文将详细介绍钢板桩支护工程施工方案。
二、施工前准备工作1.组建项目施工组织机构：指定项目经理、技术负责人、安全主管等，明确各岗位职责，确保施工过程的管理和监督。
2.编制施工计划：根据工程要求和施工进度，制定合理的施工计划，明确施工任务和工期。
3.调查勘察：对施工区域进行详细的勘察，了解地质环境和地下水情况，制定相应的施工方案。
4.采购材料和设备：根据施工需求，采购钢板桩及其连接件、起重机械等相关设备，确保施工所需材料的供应。
三、主要施工工艺及步骤1.钢板桩的安装（1）设立起重机械，将钢板桩从预埋位置吊装至合适位置，并按要求进行定位和调整。
（2）使用振动锤或静压机将钢板桩逐根打入地面，确保桩身的垂直度和水平位置。
（3）打入一定深度后，检查桩身是否有偏斜和变形，并进行必要的纠正。
2.钢板桩的连接在钢板桩的连接部位，使用专门的连接件将相邻的钢板桩固定在一起，形成整体的支护结构。
连接件的选择和安装必须符合相关规范要求，确保连接的牢固性和稳定性。
3.钢板桩的固结为了增加钢板桩的整体刚度和稳定性，需对其进行固结。
一般采用横杆、横梁等加固措施，将相邻钢板桩之间以一定的距离进行固定。
4.土方开挖钢板桩安装完成后，可进行土方开挖工作。
应按照提前制定的开挖方案进行操作，确保施工过程中的安全和稳定。
四、施工中常见问题及应对措施1.钢板桩安装不垂直：在桩身打入过程中，应严格按照规范要求进行施工操作，保证桩身的垂直度。
若发现桩身有偏斜或变形，需及时进行调整和纠正。
2.土方塌方：在土方开挖过程中，应采取必要的支护措施，如土方房、支撑材料等，防止土方塌方。
若发生塌方，应立即停工处理，确保人员和设备的安全。
3.钢板桩连接件脱落：在连接件选择和安装过程中，应严格按照规范要求进行操作，确保连接的牢固性。
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目录一、工程概况 0二、编制依据 0三、场地工程地质条件 (1)（一）施工项目管理和组织结构 (1)（二）组织结构图 (2)（三）项目部各人员的主要职能： (2)四、质量管理体系 (3)（一）质量管理 (3)（二）质量保证体系 (3)五、施工准备 (4)（一）施工条件 (4)（二）现场准备 (4)（三）技术准备 (5)（四）定位放线 (5)六、施工机械设备及人员组织 (5)（一）施工机械的配置 (5)（二）辅助设备、配件 (6)（三）人员组织及岗位职责 (6)七、钢板桩施工 (6)（一）施工工艺： (6)（二）钢板桩的拔出 (10)（三）技术、质量保证措施 (10)八、钢支撑施工 (11)（一）施工准备 (11)（二）钢支撑安装： (11)（三）钢支撑拆除： (12)（四）质量技术保证措施： (13)九、质量目标及质量保证措施 (14)十、安全文明施工 (14)（一）安全组织措施 (14)（二）安全措施： (15)（三）施工安全保证措施 (15)一、工程概况工程名称：工程项目：基坑围护工程地点：勘察单位：设计单位：拟建场地位于浦东新区，。
本工程基坑挖深较浅，大范围基坑边采用1:2放坡直接开挖；北侧基坑边紧靠高科西路，但挖深较浅，根据设计图纸该处采用钢板桩施工；紧靠春塘河和杨高南路的基坑边采用拉森Ⅲ钢板桩；南角的杨高南路和规划道路中的基坑因距离两侧道路均较近，且中间距离较小挖深较深，采用拉森Ⅲ钢板桩结合钢支撑方式；紧靠规划道路的基坑边采用拉森Ⅲ钢板桩，并在基坑内设置斜抛撑。
基坑内深坑部位采用两轴搅拌桩坑底加固处理。
本工程斜抛撑和对撑均采用Φ609×12钢管支撑，钢围檩采用双拼500×300型钢。
钢板桩采用12m拉森Ⅲ钢板桩，采用小止口打设。
二、编制依据1．浙江省工程勘察院上海分院《岩土工程勘察报告》2．上海市隧道工程轨道交通设计研究院《基坑围护方案设计》3. 工程周围管线图4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；5. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；6. 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)7. 上海市工程建设规范《市政地下工程施工质量验收规范》(DG/TJ08-236-2006)8. 上海市工程建设规范《基坑工程施工监测规程》(DG/TJ08-2001-2006)三、场地工程地质条件拟建场地位于浦东新区，高科西路以南、杨高南路及春塘河以西，齐河路以北区域内，场地东北角为轨道交通7号线杨高路站，高科西路站~杨高路站区间隧道位于场地北侧的高科西路正下方。
基坑紧靠高科西路、春塘河和杨高南路及位于西南侧的规划道路，东、南、北三面距离基坑红线均较近。
详细土层物理性质参数请参见浙江省工程勘察院上海分院提供的岩土工程勘察报告。
四、施工组织（一）施工项目管理和组织结构我公司为保证顺利施工，满足业主的需求，本工程施工现场设现场负责（项目经理）一名，负责本工程的领导管理与施工管理，负责与其它协作单位的协调联络工作。
并成立现场施工项目技术组，全面负责施工现场技术和质量工作。
项目技术组相应配置技术、设备、核算、实验、测量等相应人员的管理班子。
作为本项目管理的组织机构，全面负责本工程从开工到竣工全过程施工生产技术、经营管理，对桩机施工队作业负有管理与服务的职能，保证工程的质量和工期能达到承诺目标及要求。
（二） 组织结构图员员材料员施工施员员安全项目副经理项目经理项目工程师员工班组质量测量资料（三） 项目部各人员的主要职能：1、项目负责（项目经理）：代表企业法人，对本工程全面负责，其职责为：负责项目部的全面工作，沟通项目部与作业队之间与公司之间，与业主监理及各横向单位之间的关系。
2、项目施工组：主要负责生产调度，文明施工技术管理，施工组织设计、计划进度安排、计量等工作。
1）、项目施工员：全面负责技术、质量、安全工作、协助项目负责（项目经理）开展管理工作，协调项目部与业主监理及各方面的工作关系，并对现场的工作起指导监督作用。
2）、质安：主要负责工程质量控制、自检、隐蔽验收、技术复核、质量评定、技术资料的收集工作及施工现场安全动态管理、消防保卫、环境保护等工作。
3）、项目核算：主要负责预算、合同、资金收支、成本核算等工作。
4）、测量：负责规划红线、基线、基准点、桩位及控制网点的施放、复核、引测工作，并妥善保护。
5）、材料、设备：主要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输。
工具设备的管理租赁以及配套使用等工作。
6）、资料：负责各种施工资料的整理和提交。
四、质量管理体系（一）质量管理1、树立质量意识，加强质量管理，开工前对全体员工进行一次全面质量管理教育；定期召开班组活动分析会，针对施工中存在的困难具体分析解决。
2、工程项目负责人对工程质量全面负责。
3、工程技术负责人配合项目负责人管理工程质量并在施工技术措施方面对工程质量起保证作用。
并配合项目负责人进行各工序质量及自检工作。
4、施工前由施工技术负责人认真分析阅读设计图纸、了解施工意图，向各施工班组作施工技术交底并召开技术交底会，针对工程中质量重点环节着重提出易出差错的工序质量点及如何预防的技术措施。
5、把好工序质量关，按要求进行自检通过。
6、值班施工员认真做好施工原始记录的收集和整理工作，加强施工资料管理。
7、原材料进场及时报监理单位。
原材料进场，材料员对规格质量数量进行验收，并与监理工程师一起取样送检。
（二）质量保证体系1、施工准备过程的质量保证。
施工准备关系到工程施工的经济合理性和工程量的稳定性、直接影响工程的最终质量：（1）综合地分析本工程特点，提出防范措施，按施工组织设计和规划搞好各项施工准备工作，指导各项施工活动。
（2）严格按质量标准订货、采购，材料进库进场严格进行质量验收，按规定的条件及要求堆放、保管，从本质上保证工程质量。
（3）正确选择机械设备，搞好机械施工设备的检修工作。
使机械设备保持良好的技术状态，从而保证施工质量。
2、施工过程的质量保证：（1）严格按照设计图纸、施工验收规范、施工操作规程施工，从根本上减少和预防质量事故。
（2）加强施工质量的检查和验收，加强中间检查和技术复核以确保工程质量。
（3）掌握工程质量动态开展质量统计分析。
加强工序质量的分析和控制，对于发现的质量问题或影响的不利因素，及时采取措施加以消除。
（4）配合工程监理对工程质量的监控。
五、施工准备（一）施工条件拟建场地位于浦东新区，开工前须根据政府部门的相关规定，及时办理好夜间施工手续。
虽然本次施工的桩基工程对周边管线影响不大，但为确保安全，开工前仍须查清现场周边水、电、煤等公共管线的位置，了解与工地相邻的建筑物的结构与基础类型，并注意噪音防护、环境变形控制等环境保护。
（二）现场准备1、设备进场前进行施工现场踏勘，详细了解场地情况、地质情况及周围环境状况；2、为确保文明、安全、优质、高效完成本工程，先对施工现场进行硬化处理，采用硬地坪施工。
硬地坪浇筑后测放轴线及桩位，并在施工区域四周开挖排水沟，以利于大气降水及场内冲水，汇流入泥浆沉淀池，后排入市政污水管网。
3、了解水源、电源位置及最大可用量，将施工用电和施工用水接至施工现场。
甲方给定的水、电源须满足工程施工的需要。
4、临设的搭建：由于施工现场场地需由总包单位统一筹划，现场搭设办公室、宿舍等一些设施可配合集装箱宿舍解决。
5、请甲方进行地下障碍及管线交底，协助业主摸清地下障碍及周边管线情况，以便在施工时避开地下障碍；6、按业主的时间要求及时进场，安装设备，进行桩位的放样定位。
7、按照工程场地整体安排，合理布置、安装加工棚等设施，为文明施工创造条件。
安排电焊机、切割机、氧气乙炔等加工设备进场，将施工用水、电接至加工场地，安装设备，并调试完成。
8、落实材料供货单位，并根据施工进度制定材料供货计划，提前组织主材（钢材）进场，办理材料报验手续，并按规定现场取样送检，检验合格后方可投入使用。
9、安排施工人员临时宿舍。
10、施工技术人员，复核基准线、水准基点、测设定位轴线、引测水准点、基准线至不受施工影响的区域，并做可靠保护。
（三）技术准备1、学习有关图集、施工规范以及技术文件。
组织技术、管理人员全面熟悉图纸，领会设计意图，明确质量要求；2、进行图纸交底，做好图纸会审工作；3、做好对机组人员的技术、安全及文明施工交底工作；4、组织召开安全技术交底会议。
（四）定位放线1、会同甲方单位做好定位和水准点的现场交接、复核、签证工作；2、根据定位线放出围护结构定位控制点和桩位。
六、施工机械设备及人员组织（一）施工机械的配置我公司自创办以来，始终坚持“以质量求信誉，以速度求效益”的宗旨，长期从事各种类型的围护工程及各种桩基工程，在围护和桩基的施工工艺上积累了丰富的施工经验，不断地完善了针对地质情况不同的质量控制措施。
综合考虑本工程施工工期，施工场地布置，甲方提供施工用电、用水量，设备施工能力完好率等各种情况，本工程暂拟选用设备如下表所示：（二）辅助设备、配件本工程辅助设备按常规配备，考虑本工程工期质量等因素，机械易损件均有备用，具体详见下表：辅助及备用机械设备一览表（三）人员组织及岗位职责施工人员的配置为公司基本职工与农民工相结合的方法，管理人员及技术工由公司配备；辅助工人由农民工担任。
具体人员配置情况见下：七、钢板桩施工本工程钢板桩施工采用拉森Ⅲ板桩，钢板桩宽度400，采用小止口打设。
钢板桩靠近桩顶设置一道500*300双拼型钢围檩，焊在钢板桩上。
（一）施工工艺：1）、设备及材料选取为了节约工期，综合考虑现场的施工场地，桩打拔时采用进口的液压高频振动履带式打拔机配合挖机打设。
该设备自重相对于履带吊较轻，行走自如，施工速度块，安全性能高，在照明条件好的情况下24小时都能施工。
在容易打设的部位或基坑较浅的部位可采用挖机直接压入，在不好打设或较深的部位采用振动锤辅助打入。
钢板桩应尽量选取较新的桩，不能有弯曲较大和满锈，施工前应对钢板桩桩身弯曲时行校正，并对桩身进行除锈。
2）、钢板桩采用逐根打设，主要施工工艺包括：测量放样、施工便道铺设、打设拉森Ⅲ型钢板桩、………拔钢板桩、机械转场①、施工测量放样放出结构准确的灰线，从结构线每边按图纸引出1米（给基坑施工预留施工作业面），作为打拉森桩的方向线。
在方向线以外挖一宽1米深0.4米的沟槽，在沟槽的两端用木桩将定位线引出，在施工过程中随时校合，保证桩打在一条直线上，开挖后方便围檩和支撑的施工。
由该工程施工单位根据设计图和建设单位指定的水准点进行校核，设置临时水准点，按图实地订出钢板桩的打设范围并划出灰线。
经监理复核后方可作为打桩控制依据。
确保基坑尽尺寸满足施工要求。
②、施工便道本工程使用大型履带式机械，其自重在45吨/台，对施工便道亦要求较高。