排水工程钢板桩支护施工方案
拉森钢板桩支护施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某城市中心区域，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米。
由于地质条件复杂，地下水位较高，且周边环境敏感，因此采用拉森钢板桩支护施工技术进行地下空间的开挖。
二、施工方案设计1. 支护结构形式本项目采用拉森钢板桩作为支护结构，其优点是施工速度快、稳定性好、可重复使用。
钢板桩的规格为：长12m，宽0.6m，厚0.3m。
2. 施工顺序（1）场地平整：首先对施工现场进行平整，清除障碍物，确保施工场地符合要求。
（2）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定钢板桩的桩位。
（3）打桩施工：采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业。
（4）接桩施工：当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，保证钢板桩的连续性和稳定性。
（5）支撑体系搭建：在钢板桩围堰内搭建支撑体系，包括水平支撑、斜支撑和支撑梁等。
（6）围堰封闭：完成支撑体系搭建后，对围堰进行封闭，确保围堰的密封性。
（7）土方开挖：在围堰内进行土方开挖，开挖深度根据实际需求确定。
（8）结构施工：在围堰内进行主体结构的施工，包括基础、墙体、梁等。
（9）围堰拆除：结构施工完成后，进行围堰拆除，确保施工安全。
三、施工准备1. 材料准备（1）拉森钢板桩：确保钢板桩的质量符合设计要求，表面平整，无变形、锈蚀等现象。
（2）打桩机具：振动锤打桩机、吊车、液压剪刀等。
（3）支撑体系材料：水平支撑、斜支撑、支撑梁等。
（4）围堰封闭材料：防水板、密封胶等。
2. 人员准备组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行技术交底和安全教育。
3. 施工设备准备确保施工设备完好，并进行试运行，确保设备性能满足施工要求。
四、施工工艺1. 打桩施工（1）打桩前，对场地进行平整，确保打桩机基础坚实。
（2）根据测量放线结果，确定钢板桩的桩位。
（3）采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业，打入速度控制在1m/min左右。
（4）当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，采用对接或焊接方式连接。
工程钢板桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括道路、桥梁、地下管廊等基础设施。
为保障工程顺利进行，确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工队伍：组建一支具备丰富经验的施工队伍，包括技术人员、施工人员、管理人员等。
2. 施工材料：根据设计要求，选用符合国家标准的钢板桩、焊接材料、防腐材料等。
3. 施工设备：配备挖掘机、吊车、振动锤、打桩机、切割机等设备。
4. 施工技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺、安全操作规程等。
三、施工工艺1. 施工顺序：先进行钢板桩围堰施工，再进行土方开挖、基础施工等。
2. 钢板桩围堰施工：（1）根据设计图纸，确定钢板桩围堰的尺寸和位置。
（2）利用吊车将钢板桩吊至指定位置，采用振动锤将钢板桩打入地下。
（3）确保钢板桩垂直、紧密连接，形成围堰。
（4）在围堰内进行土方开挖、基础施工等。
3. 土方开挖：（1）根据设计要求，确定土方开挖深度和宽度。
（2）采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖质量。
（3）及时清理开挖出的土方，避免影响施工进度。
4. 基础施工：（1）根据设计要求，进行基础施工。
（2）确保基础施工质量，为后续施工提供保障。
5. 钢板桩拔除：（1）在工程完成后，按照设计要求进行钢板桩拔除。
（2）拔桩前，对拔桩设备进行检查，确保设备完好。
（3）采用振动锤将钢板桩拔出，注意拔桩顺序和拔桩时间。
四、施工质量控制1. 钢板桩质量：选用符合国家标准的钢板桩，确保钢板桩的垂直度和稳定性。
2. 施工过程：严格控制施工过程，确保施工质量。
3. 验收标准：按照设计要求和施工规范进行验收，确保工程质量和安全。
五、施工安全1. 施工人员：加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工设备：定期检查和维护施工设备，确保设备安全运行。
3. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
六、施工进度1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
排水工程钢板桩支护方案
排水工程钢板桩支护方案一、工程背景随着城市建设的不断发展，越来越多的地下工程需要进行挖掘和施工。
而地下水位较高或者土壤松软的地区，就需要进行一定的支护工程，以确保施工安全和工程质量。
其中，钢板桩支护是一种常见的支护方式，通过钢板桩的设置，可以提供稳固的支撑，防止土壤塌方和地下水渗漏，保障工程施工的顺利进行。
二、设计要求1.支护结构必须符合工程设计要求和相关规范标准，能够承受地下水压力和土壤压力。
2.支护结构必须能够有效防止周边土壤的塌方和地下水的渗漏，确保施工和周边环境的安全。
3.支护结构的施工方案必须合理、科学，且符合施工现场的实际情况。
4.支护结构必须考虑施工周期、成本以及后续工程拆除和回填等因素，以达到经济、合理的设计。
三、设计方案1. 围堰支护方案在地下水位较高的地区，可以采用围堰支护方案。
首先，在施工区域的四周设置钢板桩，形成一个围堰的结构。
钢板桩需要深入土层，以承受地下水的压力。
同时，在钢板桩之间填充砂浆或者混凝土，以增强支护的稳定性。
在围堰内部还可以设置抽水井，将地下水抽干，以便后续的开挖和施工。
一定要确保围堰的结构稳固，能够承受地下水的压力，同时保证周边环境的安全。
2. 单排钢板桩支护方案对于较大的挖掘深度或者需要连续进行挖掘的地区，可以采用单排钢板桩支护方案。
在挖掘边界的周围设置一排排的钢板桩，以提供整体的支撑和保护。
钢板桩需要深入土层，并且之间需要通过连接件连接在一起，形成整体的支护结构。
在钢板桩的内部填充砂浆或者混凝土，增加支护的稳定性。
在连续挖掘的过程中，需要逐步设置并加固钢板桩，以确保挖掘边界的安全和稳定。
3. 桩墙支护方案对于需要较深地下挖掘以及地下水位较高的地区，可以采用桩墙支护方案。
桩墙是由一排排的钢板桩和砼桩共同构成的支护结构，可以承受地下水的压力和土壤的侧压力。
首先，在挖掘边界周围设置一排排的钢板桩，形成一个桩墙的结构。
然后，在钢板桩之间设置砼桩，以增加整体支护的稳定性。
排水钢板桩支护方案施工组织方案
长沙火车南站周边区域(磁浮站)排水整治工程临时泵站钢板桩支护专项施工方案编制单位：长沙春华建筑工程有限公司编制：审核：批准：目录第一节编制依据 (1)第二节工程概况 (1)第三节钢板桩支护设计及施工要点 (2)第四节施工组织方案 (4)第五节基坑监测措施 (20)第六节质量保证措施 (22)第七节安全施工措施 (23)第八节文明施工措施 (26)第一节编制依据1、行业标准《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)；2、行业标准《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120－99)；3、国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；4、长沙火车南站周边区域（磁浮站）排水整治工程设计图纸第二节工程概况1、本项目临时泵站为地下构筑物，顶板面标高32.3m，地面标高32m，底板面标高28m，长度尺寸4.7m，宽度尺寸3.7m，底板厚0.5m，垫层厚0.15m，池壁厚0.35m。
2、由结构图可知地面标高32m，低于泵站顶板面标高0.3m，则开挖深度为4.75m；临时泵站南侧为磁浮站及消防池，北侧为支路二，东侧为机电值班室进出通道，西侧为武广南站停车场，受场地限制开挖平面尺寸在临时泵站结构尺寸的基础上每边加0.3m，即基坑长度5.3m，基坑宽度4.3m。
该尺寸无法满足外模安装，我部采用砖胎模代替外模。
3、泵站结构为现浇混凝土，混凝土强度等级为C30防水混凝土，抗渗等级为P6。
第三节钢板桩支护设计及施工要点1、钢板桩支护设计(1)、临时泵站基坑较深，受现场条件限制无法放坡开挖，考虑到减小对已建建筑物的影响，基坑必须采取支护措施，先支护、后开挖。
拟采用拉森Ⅳ型钢板桩作为基坑围护体系，桩长9米。
(2)、基坑内侧由上至下共设置2层围檩及内支撑，围檩采用热轧宽翼缘H 40型钢H型钢，内支撑与角撑采用ø609×8mm。
第一层位置为基坑顶往下1m(高出池壁上部施工缝位置20cm)，第二层距第一层2.2m(高出池壁下部施工缝位置20cm)。
河道钢板桩工程施工方案
一、工程概况本工程位于某市某河道，主要进行河道整治，提高河道防洪能力。
工程范围包括河道整治、新建护岸、排水设施等。
本工程采用钢板桩进行河道整治，主要施工内容包括：河道围堰、边坡支护、箱涵钢板桩等。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立施工组织机构，明确各岗位人员职责。
（2）制定施工方案，确保施工质量、安全和进度。
（3）组织施工人员进行技术培训，提高施工技能。
2. 材料设备（1）钢板桩：根据设计要求，选用符合国家标准的拉森钢板桩。
（2）施工机械：挖掘机、打桩机、吊车等。
（3）其他材料：水泥、砂、石子、钢筋等。
三、施工工艺1. 河道围堰施工（1）根据设计图纸，确定围堰位置、尺寸和结构形式。
（2）采用钢板桩围堰，按设计要求进行打设。
（3）围堰顶部设排水设施，确保围堰内积水及时排除。
2. 边坡支护施工（1）根据设计要求，确定边坡支护形式。
（2）采用钢板桩进行边坡支护，按设计要求进行打设。
（3）在钢板桩背后回填土料，确保边坡稳定。
3. 箱涵钢板桩施工（1）根据设计图纸，确定箱涵位置、尺寸和结构形式。
（2）采用钢板桩进行箱涵支护，按设计要求进行打设。
（3）在箱涵钢板桩背后回填土料，确保箱涵稳定。
四、施工质量控制1. 钢板桩材料应符合国家标准，确保质量。
2. 钢板桩打设过程中，严格控制桩位、桩垂直度和桩间距。
3. 钢板桩背后回填土料，确保密实度。
4. 施工过程中，定期检查工程质量，发现问题及时处理。
五、施工安全措施1. 施工人员应穿戴个人防护用品，确保安全。
2. 施工现场设置警示标志，防止人员误入危险区域。
3. 机械设备操作人员应熟悉操作规程，确保操作安全。
4. 施工过程中，定期进行安全检查，发现问题及时整改。
六、施工进度安排根据工程量和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
七、环境保护措施1. 施工现场应保持整洁，及时清理废弃物。
2. 施工过程中，采取措施减少噪声、粉尘等污染。
3. 施工结束后，对施工现场进行恢复，确保环境整洁。
钢板桩支护专项施工方案
本项目为某市政道路工程，涉及深基坑开挖，为确保施工安全及工程质量，特制定本钢板桩支护专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑基坑支护技术规范》（GB 50007-2011）2. 《市政工程深基坑支护技术规范》（CJJ/T 91-2002）3. 工程地质勘察报告4. 施工图纸及有关技术文件三、施工组织与部署1. 施工单位组织施工技术人员、施工人员及监理单位共同进行施工方案的编制与审核。
2. 施工现场设置专职安全员、质量员，负责施工过程中的安全及质量控制。
3. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
四、施工准备1. 施工材料：拉森钢板桩、支撑体系、锚杆、焊接材料等。
2. 施工设备：打桩机、挖掘机、吊车、钢筋加工设备等。
3. 施工场地：清理场地，设置排水沟，确保场地平整、排水畅通。
五、支护系统设计1. 钢板桩选用拉森IV型钢板桩，桩长根据地质条件及基坑深度确定，一般采用8-12m。
2. 支撑体系采用H型钢或工字钢，支撑间距根据地质条件及基坑深度确定，一般采用1.5-2.5m。
3. 锚杆采用高强度锚杆，锚杆长度根据地质条件及基坑深度确定，一般采用3-5m。
六、施工工艺及要求1. 钢板桩施工：采用振动打桩机进行钢板桩施工，确保钢板桩垂直打入，桩顶标高符合设计要求。
2. 支撑体系施工：根据设计要求，采用H型钢或工字钢搭建支撑体系，确保支撑稳定可靠。
3. 锚杆施工：根据设计要求，采用钻孔机钻孔，锚杆插入孔中，焊接固定。
七、基槽支护施工1. 挖掘机进行基槽开挖，挖至设计标高后，采用钢板桩进行支护。
2. 钢板桩施工过程中，注意控制桩间距、桩顶标高，确保支护效果。
3. 施工过程中，加强监测，发现异常情况及时处理。
八、质量保证体系及保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，加强质量检查，严格执行验收制度。
3. 施工完成后，进行质量评估，确保工程质量符合设计要求。
钢板桩支护专项施工方案
钢板桩专项施工方案审批：复核：编制：目录1.编制依据及使用范围.................................................................................... - 1 -1.1编制依据........................................................................................................ - 1 -1。
2适用范围........................................................................................................ - 1 -2。
工程概况及主要工程量................................................................................ - 1 -2。
1主要工程量.................................................................................................... - 1 -2.2地质水文........................................................................................................ - 2 -2。
3对外交通及临时道路.................................................................................... - 2 -3.施工准备........................................................................................................ - 2 -3.1工程项目的领导机构.................................................................................... - 2 -3.2施工现场准备................................................................................................ - 5 -3.3施工物资材料准备........................................................................................ - 5 -3。
钢板桩支护施工方案
钢板桩支护施工方案一编制依据编制依据2.1工艺流程图（1）钢板桩工程施工流程2.2工艺流程说明（1）钢板桩的设置位置应便于基础施工，即在基础结构边缘之外并留有支、拆模板的余地。
（2）钢板桩的平面布置形状，应尽量平直整体，避免不规则的转角，以便充分利用标准钢板桩和便于设置支撑。
（3）钢板桩施打前，应将桩尖处的凹槽底口封闭，锁口应涂油脂。
用于永久性工程应涂红丹防锈漆。
2.3钢板桩的检验、吊装、堆放2.3.1钢板桩的检正对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
检查中要注意：（1）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；（2）割孔、断面缺损的应予以补强；（3）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度.原则上要对全部钢板桩进行外观检查。
2.3.2钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
2.3.3钢板桩堆放钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场，堆放时应注意：（1）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；（2）钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；（3）钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3~4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。
2.4钢板桩施工2.4.1打桩机械的选择钢板桩可采用锤击打人法、振动打入法、静力压人法及振动锤击打人法等施打方法，工程中采用前两者居多。
根据不同的施打方法应采用相应的打桩机械。
同时在选择打桩机械型号时，应考虑工程地质，现场作业环境，钢板桩形式、重量、长度、总数量等具体条件，以使选用机械适用、经济、安全。
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沟槽开挖支护方案报审表编号：新欣大道改造工程沟槽支护方案审批：职务（职称）：时间：审核：职务（职称）：时间：编制：职务（职称）：时间：省建工集团有限责任公司二〇一六年七月建工集团钢板桩支护方案1.1施工思路一、说明：由于雨水管道右侧有一道污水玻璃钢夹砂管，这管直径1米，一直在使用中，1、不可破坏，如在施工现雨水管道时，必须要保证夹砂管的正常流水。
2、现施工雨水管道标高比夹砂管的标高低至少2米以上，在开挖雨水管道沟槽时，夹砂管垫层坍塌，夹砂管跟随一起坍塌。
即采用支护。
二、根据现场实际情况，我标段计划在k3+880-k4+120右幅（YW93-YW101）段进行管槽开挖埋设，该段分上下两部分进行施工，上部分按1：1放坡卸载，卸载1.0m ,下部分采用钢板桩支撑直槽开挖，采用8m长钢板桩，钢板桩下端插入土中深度 4.5m，基坑两侧钢板桩各设置一道工字刚形式的腰梁，距离桩顶0.7m，水平横支撑采用管径300mm钢管，间距4m，钢板桩支护槽宽：W=D+2t+1.5，（其中D为管径，t为壁厚）水平横支撑逐根加设焊接，与钢板桩焊接牢固。
钢板桩支护平面图如下：污水管道钢板桩支护横断面示意图顺水桩I40b围凛1.2钢板桩支护施工方案1、钢板桩选择钢板桩及腰梁选用40#b工字钢，具体尺寸：腰高400mm，腿宽144mm，腰厚12.5mm，桩长8m，要求钢板桩无穿孔，修边调直后方可使用。
2、施工准备施工前明确沿线地下管线及障碍物，做出记录，在施工时明确各个障碍物的位置、深度，并做出准确标识。
根据施工图及现场勘察资料，做好施工放线，施工放线包括槽沟两侧钢板桩中心线、污水管道中心线，采用全站仪准确放出各井中心点坐标，以井点为中心每边各量出的支护桩中线。
钢板桩支护前，道路路基围土体已进行了整体卸载，卸载深度为 1.0m。
据设计图纸及有关说明和工程地质资料，减载后土层为粉质黏土层。
3、钢板桩检验、吊装、堆放（1）钢板桩检验对钢板桩，一般有材质和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度等项容。
若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。
原则上要对全部钢板桩进行外观检查。
（2）钢板桩吊装卸载钢板桩采用两点吊。
吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁扣免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运通常用装用的吊具。
（3）钢板桩堆放钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往施工现场。
堆放时应注意：堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便。
4、钢板桩施打为了保证挖掘机能正常施工，工字钢桩间距应满足基础尺寸及机械施工要求。
钢板打桩→挖土→支撑→挖土→基础处理→安装→回填→拔桩基槽支护采用I40#b工字钢桩作为围护桩，长度8m，工字钢桩要顺直不得有扭曲变形。
设工字钢围檩，Φ300mm钢管支撑。
工字钢桩插打形式采用两顺一丁的方式，相互咬合，施工前先由测量人员放出桩位轴线，撒白灰线标识。
打桩机吊起工字钢桩，人工扶正就位；单桩逐根连续施打，注意桩顶高程不宜相差太大。
土方开挖至第一道支撑下1米处，立即停止下挖，先在工字钢桩上焊接牛腿，牛腿3米一个，采用36#工字钢桩切成三角形形状（即1/2块36#工字钢桩）焊接成型，然后吊装围檩，围檩采用I40#b型工字钢桩，电焊机点焊在基槽两侧工字钢桩上。
围檩焊接好后，安装支撑，支撑采用Φ300mm钢管，每4米一道焊接于围檩上，焊接前，围檩与工字钢桩之间空隙用钢楔子打紧或用槽钢焊接严密。
每道支撑焊好后，均应专人详细检查各接点，支撑点是否焊接牢固结实，确认安全后方可进行下到工序施工。
在进行下道工序施工时，应注意保护各支撑，严禁抬压、撞击支撑。
严禁支撑加载，在施工过程中应随时观察支撑变形情况，发现异常立即采取加固措施，保证支撑安全。
如下图所示：钢板桩支护平面示意图牛腿大样图5、开挖沟槽工字钢桩打完，确认桩位正确后，马上放线机械挖槽，第一步开挖至设计撑下1.5m处，人工紧跟清槽，清槽完后焊接支撑，支撑焊好后即进行第二步挖土，直至挖至距槽底20cm，剩余20cm人工清底，槽底两侧挖宽20cm，深30-40cm 的纵向排水沟。
严禁近槽推土，开槽后严禁大型机械在槽边行走，以免扰动原土。
开槽时应该时刻小心，配专人指挥。
随时注意地下管线、障碍物，发现异常情况立即停止挖槽并且通知有关部门，挖槽时应该随时注意工字钢桩的支护情况，发现异常立即停止施工，撤离人员，上报情况。
6、拆支撑待管道铺设完，回填级配碎石至管顶50cm，采用开挖出的好土进行回填，对于液限大于50，塑性指数大于26的土，进行掺灰处理后回填，回填至安全部位时，进行拆支撑工作，拆支撑时应先拆横支撑，再拆顺水支撑。
拆支撑时，必须将各种连接件拆除干净，焊点清除干净，并且派专人指挥顺序拆割，随时注意两侧工字钢桩变形情况，如有异常，立即停止施工，待采取有效措施之后再进行施工，保证拆支撑安全。
7、拔桩管道铺装完毕后，必须按照施工图管道回填要求对称、分层回填，回填完毕后应对称拔出工字钢桩，以防管道发生侧移。
基槽回填后，要拔除工字钢桩，以便重复使用，拔除工字钢桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间。
八、质量保证措施（一）材料保证措施(1) 材料进场：作好所有材料的进场控制和材料检验关，各种材料必须要有出厂合格证和材质化验单才允许进场使用；(2) 所有进场材料必须符合设计要求，主要材料须有出厂合格证、材质说明书等，各种材料、半成品的质保书、出厂合格证等应随货同行，由物资供应单位及时转交给资料员保管。
(3) 材料员根据采购文件要求进行材料的二次检验：拉森钢板桩、槽钢、钢筋、水泥、砂石、砌体等材料在进场后还要取样进行二次检验，对不合格的材料一律退货。
材料经检验合格后才可使用，不合格的材料必须立即退场。
严防不合格产品进入工程使用。
(4) 严格执行技术交底制度；项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点，必须做到交底不明确不上岗，不签字不上岗。
(5)二级验收及分部分项质量评定制度，分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，当天问题当天整改完毕。
分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工组长确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。
（二）工序质量控制措施(1)自检：施工过程中要求班组工人操作要认真，随时进行自检，每日完工后按质量标准和设计要求，班组进行自检(2)互检：上下工序交接时，施工员及质检员组织各班组长进行互检与交接检工作，对上一班或上一工序的质量，按标准和设计要求进行全面的检查，作好工序交接工作。
（三）基坑排水和防渗措施基坑排水设计要求：（1）、基坑积水为大气降水及边坡少量渗水形成，采用人工抽降水可达到降水目的。
（2）、基坑施工期间，采用明沟、集水井排水相结合的降水方案。
（3）、截洪沟宽高设计尺寸：1200×800mm，截水沟和排水沟宽高设计尺寸：300×300mm，集水井宽长高设计尺寸：300×500×800mm。
基坑排水实际施工要求：（1）坑排水施工：在坡底四周设臵砖砌排水明沟和集水坑，并随基坑的挖深而加深，以保持水流畅通。
排水明沟100×100㎜，排水明沟宜布臵在拟建建筑基础边0.4m以外，沟边缘离开边坡坡脚应不小于0.5m，坡比1～3%；在基坑沿四周每20~30m设集水井，集水井底面加铺20cm厚碎石滤水层后应比沟底面低0.2m 以上，集水井截面为0.7×0.7×1.0m，基坑的水汇入明沟后经集水井抽排入周围的市政下水管网中。
（2）雨期施工（1）本工程基坑施工期部分位于雨季，基坑支护及地下室施工期间可能遭遇台风强降水，短时雨水量较大，所以土方开挖时关注天气预报，尽量避免在雨天进行，工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成，基坑开挖至地下室回填前，视水量多少连续或间断抽水，直至基础施工完毕、回填土为止。
（2）雨期施工在开挖基坑(槽)时，应注意边坡稳定，经常对边坡、支护设施进行检查，发现问题要及时处理。
九、安全文明施工及环境保护措施（一）施工过程安全管理1、新进场的人员做好三级教育；特殊工种人员进行登记造册管理。
组织各工种对安全规程的学习，定期进行安全教育并做好安全活动的记录。
2、专项方案实施前，项目技术负责人或编制人员应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底并签字。
3、安全事故隐患控制：⑴危险作业要在危险源公示栏提前进行公示，对危险场所除了要做好安全防护设施以外，同时挂有关安全禁令和警示标志。
⑵安全检查和相应检验应有时间、有要求，要明确工作重点和危险岗位，要对查出的重大隐患限定整改，并做到定时、定人、定措施的整改完毕。
⑶施工必须服从安全，当施工中不能完全保障人员安全时，必须暂停施工并做好纠正预防措施。
⑷要做好安全事故的预防措施，对违章施工进行书面记录存档，并采取相应的处罚措施，保证基坑安全，顺利的施工。
（三）现场带班安全措施1、本工程基坑施工必须实施领导带班管理制度，基坑挖深超过5米的支护施工和夜间作业、恶劣天气等特殊时段施工必须由项目经理亲自带班。
2、施工现场领导带班管理应遵循“全面兼顾，重点防，带班在现场，解决在现场”的原则，将风险始终处于可控状态。
3、项目负责人是落实本项目施工领导带班制度的第一责任人，应确保在第1条规定的班次带班作业，并与工人同时上下班。
项目班子成员必须轮流参加带班和跟班作业，保证班班有领导。
（四）文明施工和环境保护措施1、现场实行文明标化管理，严格按照《文明施工技术措施》和《环境保护技术措施》实施。
2、文明施工主要控制措施⑴施工现场实行封闭式施工，工程四周采用砖围档或彩钢板封闭；主大门入口处设臵醒目的五牌三图。
围档上的安全标语要求容丰富，整洁美观。
入口处设臵门卫和门卫制度，进入现场从业人员一律要求佩戴安全帽和上岗证。
⑵临时设施和作业场地严格按照标化要求建设，临时设施建设功能齐全。
施工作业区与生活办公区明显隔离，按四时季节变化做好现场美化、亮化和绿化。
办公生活设施主要采用双层钢构活动板房。
（3）施工作业区设臵质量安全宣传栏和学习窗口，及时更新动态安全信息。
同时在醒目位臵绘制一系列容丰富、文意通俗的安全漫画，并悬挂大型横幅和宣传标语，向职工大力宣传相关质量安全和文化信息。
（4）施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，并定期组织检查和考核。
（5）进场材料严格按场地布臵要求堆放，并做好检验和记录工作。
各种设备、材料堆放应尽量远离基坑边域，并不准堆放过高，防止倒塌下落伤人。