坡道施工方案设计
坡道施工方案
坡道施工方案1. 引言本文档对坡道施工方案进行了详细说明。
坡道施工是一项复杂的工程，需要合理的设计和施工计划。
本方案将从坡道设计、材料选择、施工步骤等方面进行介绍，以确保施工过程的安全和高效。
2. 坡道设计在进行坡道施工之前，首先需要进行合理的坡道设计。
设计应考虑以下要素：- 坡道的长度和宽度，以适应不同车辆和行人的通行需求；- 坡道的坡度要合理，以确保安全通行，同时考虑周围环境的限制；- 坡道的曲线和弯道要平缓，避免急转弯和意外事故发生。
3. 材料选择合适的材料选择对坡道施工至关重要。
以下是常用的坡道材料选择建议：- 坡道表层应选择耐磨、抗滑的材料，以确保行车和行人的安全；- 底层材料应选择坚固耐用的材料，以承受车辆和行人的重压；- 渗水处理是必要的，可以在设计中考虑使用透水混凝土等材料。
4. 施工步骤坡道施工需要按照合理的步骤进行，以确保质量和进度控制。
以下是常见的坡道施工步骤：1. 准备工作：清理施工区域，测量和标定坡道位置和尺寸。
2. 坡道打桩：根据设计要求进行打桩，确保坡道基础的稳固和平整。
3. 坡道土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，确保坡道布局和坡度。
4. 土方填筑：以合适的材料填筑土方，按照设计要求进行压实。
5. 坡道表层铺设：选择合适的材料进行表层铺设，确保耐磨和抗滑。
6. 完工验收：对施工过程进行验收，确保坡道质量达到标准要求。
5. 安全措施在坡道施工过程中，安全是至关重要的。
以下是常见的安全措施建议：- 施工现场应设置明显的警示标志，以提醒人们注意危险；- 工作人员应戴好安全帽，并遵守相关的安全操作规程；- 设立临时护栏和警示标识，以保护施工现场和行人安全。
总结本文档介绍了坡道施工方案的设计、材料选择、施工步骤和安全措施。
通过合理的设计和施工计划，可以确保坡道的安全性和可靠性。
施工过程中，应遵循相关的安全规程，确保人员和设备的安全。
坡道施工方案
坡道施工方案1. 引言坡道是一种人工或机械施工的斜坡结构，用于连接两个高度不同的地面。
在建筑、道路、桥梁等工程中，坡道的施工方案具有重要的意义。
本文将介绍一个坡道施工方案，包括选址、设计、施工方法和施工安全等方面。
2. 选址选址是坡道施工的第一步，应根据实际需求和地形条件进行科学合理的选择。
在选址过程中应考虑以下几个因素：2.1 地形条件地形条件是选址的重要考虑因素之一。
坡道的选址应充分考虑地势坡降、土质等自然条件，以保证施工的安全性和稳定性。
2.2 交通便利性选址的另一个重要因素是交通便利性。
坡道应选址在交通便利的地点，方便运输和施工人员的出入。
2.3 周边环境周边环境的考虑主要包括周边建筑物、地下管线等因素。
选址时应注意与周边环境的协调，避免对周边环境造成不利影响。
3. 设计坡道的设计是施工的关键环节，设计应符合相关标准和规范，并考虑施工和使用的实际需求。
3.1 坡度和长度坡度是指坡道的倾斜程度，应根据具体需求和使用情况确定。
长度则是根据两个地面高度的差异和坡度确定。
3.2 施工材料施工材料的选择应根据设计需求和经济成本进行合理选择，包括填料材料和加固材料等。
3.3 排水系统坡道上的排水系统是设计中需要考虑的重要因素之一，应保证坡道在降雨情况下的排水能力。
4. 施工方法坡道的施工过程通常包括以下几个步骤：4.1 原始土地平整施工前需要对原始土地进行平整处理，以保证施工工作的顺利进行。
4.2 填料与加固根据设计要求，将填料材料填充至坡道区域，使用合适的机械设备进行加固。
4.3 翻修与修整在填充完毕后，对坡道进行翻修和修整，使其达到设计高程和坡度。
4.4 排水系统的建设在施工过程中，须同时建设排水系统，以保证坡道在雨水天气下的排水能力。
4.5 最终验收施工完成后，对坡道进行最终验收，确保符合设计要求和相关标准。
5. 施工安全坡道的施工安全是至关重要的，施工前和施工过程中应采取一系列措施确保安全：5.1 建立安全管理制度施工前应建立完善的安全管理制度，明确责任分工，并进行安全培训。
坡道施工方案设计
坡道施工方案设计坡道施工方案设计一、前言本旨在详细介绍坡道施工方案设计的相关内容，包括施工前的准备工作、施工方法和流程以及施工后的验收标准和注意事项等。
通过本的详细描述，可以施工人员准确、高效地完成坡道施工。
二、施工准备工作1. 现场勘测：对施工地点进行详细勘测，了解地势、地貌和土质等情况，确定坡度和坡道长度等参数。
2. 材料准备：根据设计需求，确定所需材料种类和数量，并进行采购准备。
3. 机械设备调配：根据施工方案和材料种类，确定所需机械设备，并进行调配准备。
4. 人员配置：根据施工规模和要求，合理配置施工人员，确保施工进度和质量。
5. 安全措施：制定施工安全措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
三、施工方法和流程1. 清理施工区域：清理施工现场，清除杂物和障碍物，保证施工区域干净整洁。
2. 坡道基础施工：根据设计要求，对坡道基础进行施工，包括挖掘、压实和加固等工作。
3. 坡道面层施工：根据设计要求，选择合适的面层材料进行施工，包括铺设和压实等工作。
4. 边沟和排水施工：根据设计要求，对坡道两侧进行边沟和排水设施的施工，确保坡道的排水畅通。
5. 安全设施施工：安装必要的安全设施，如护栏、标志等，确保施工完工后的安全使用。
6. 环境保护：施工过程中注意对周边环境的保护，控制施工产生的噪音、粉尘和污染物的排放。
四、施工后的验收标准和注意事项1. 填土均匀且密实，无坑洞和空鼓。
2. 坡道面层平整、光滑，无明显凹凸不平和裂缝。
3. 边沟和排水设施完善，排水通畅。
4. 安全设施完好，符合相关标准。
5. 坡道施工环境干净整洁，无垃圾和杂物。
附件：1. 坡道施工设计图纸2. 坡道施工材料清单3. 坡道施工机械设备调配表法律名词及注释：1. 施工准备工作：指施工前的各项准备工作，包括现场勘测、材料准备、机械设备调配、人员配置和安全措施等。
2. 坡道基础施工：指对坡道基础进行的挖掘、压实和加固等工作。
3. 坡道面层施工：指对坡道面层进行的铺设和压实等工作。
新建坡道工程施工方案
新建坡道工程施工方案一、前言新建坡道工程是城市建设中常见的一项基础设施工程，其作用是为了方便人们出行，提升城市交通效率。
新建坡道工程施工前需要进行详细的方案制定和精确的施工计划，以确保施工进度和施工质量。
本文将针对新建坡道工程的施工方案进行详细的介绍。
二、工程概述1.1 工程概况新建坡道工程位于某市区内，总长度约500米，宽度为3米，坡度约为5%，设计标准为车辆及行人通行，主要为市民提供便利的交通通道。
1.2 施工内容本次工程施工内容包括道路平整、坡道铺设、排水系统安装、路灯设置等工作。
1.3 施工要求根据设计要求，新建坡道工程施工要求包括但不限于以下几点：（1）保障施工人员和过往行人、车辆的安全；（2）严格按照设计要求，确保施工质量；（3）合理利用材料，控制施工成本；（4）保障施工进度，尽快完工。
1.4 施工环境新建坡道工程位于市区内，周边有居民楼、商业建筑等，交通较为繁忙，施工期间需要注意防止施工噪音、建筑材料的清理等。
三、施工准备3.1 项目部成立施工前，需要设立专门的项目部，负责新建坡道工程的施工管理和监督。
项目部人员需根据施工计划，合理分配工作任务，确保施工进度。
3.2 安全防护施工前需对施工现场进行安全检查，确保施工设备和施工材料符合施工要求。
同时，需要设置明显的安全警示标志，为施工人员和过往行人车辆提供安全保障。
3.3 施工设备准备根据施工计划，准备好施工所需的设备和机械，包括但不限于挖掘机、平地机、搅拌机等。
3.4 施工材料准备准备好施工所需的材料，包括水泥、砂石、道路铺设材料等。
3.5 人员培训施工前需要对施工人员进行安全培训，使其熟悉施工安全规范、施工流程等。
四、施工过程4.1 清理施工现场施工现场清理工作是施工过程中的第一步，需要清理杂物、平整地表，为后续施工工作做好准备。
4.2 道路平整根据设计要求，使用挖掘机、平地机等设备对道路进行整平处理，确保道路坡度、平整度符合要求。
坡道施工方案设计
坡道施工方案设计一、引言坡道施工是道路建设的重要环节，其设计方案的合理性直接关系到施工的顺利进行和道路使用的安全性。
本文将从坡道施工方案设计的概念和目的、设计要点和步骤以及施工措施等方面进行详细阐述。
二、坡道施工方案设计的概念和目的坡道施工方案设计是指在施工前对坡道进行详细的规划和设计，确定施工的方法和步骤，并制定相应的施工计划和措施。
其主要目的是保证施工的效率和质量，确保施工过程中不发生意外事故，同时提高坡道的使用性能和使用寿命。
三、坡道施工方案设计的要点和步骤1.建立合理的设计目标：确定施工坡道的使用要求和设计标准，包括施工材料的选择、施工工艺的要求、施工期限等。
2.进行现场调查和测量：对施工区域进行详细的调查和测量，了解地质地貌和土壤情况，确定坡度和坡长的设计参数。
3.选择合适的施工方法和技术：根据现场的具体情况选择合适的施工方法和技术，包括土地平整、土石方开挖、土方回填等。
4.制定施工方案和施工计划：根据施工方法和技术，制定相应的施工方案和施工计划，包括施工的先后顺序、施工的时间安排等。
5.确定施工措施和安全预防措施：针对施工过程中可能出现的问题和安全隐患，制定相应的施工措施和安全预防措施，确保施工过程中的安全和顺利进行。
6.编制施工图和施工工艺：根据施工方案和计划，编制相应的施工图和施工工艺，明确施工过程中的每个环节和步骤。
7.进行施工前的技术交底和安全教育：在施工前进行技术交底和安全教育，确保施工人员对施工方案和施工措施的理解和掌握。
8.实施施工并进行监督和检查：按照施工方案和计划进行施工，并进行实时的监督和检查，及时发现和处理施工中的问题和隐患。
9.完工验收和结果评价：施工完成后进行验收和结果评价，评估施工的质量和效果，并根据评价结果对施工方案进行修正和改进。
四、坡道施工的施工措施1.土地平整：对施工区域进行土地平整，清除杂草和障碍物，确保施工的顺利进行。
2.土石方开挖：根据设计要求进行土石方开挖，并进行相应的土石方处理，确保开挖面的坚实和平整。
室外工程坡道施工方案
室外工程坡道施工方案一、工程概况室外工程坡道施工是指在户外环境下对道路、桥梁等区域进行坡道建设的工程。
这些坡道的施工需要考虑到环境因素、施工期限、材料选取等一系列问题，以确保坡道建设的牢固性、耐久性和安全性。
在室外工程中，坡道的施工需要考虑到地势起伏、周围环境、水土流动等问题。
因此，坡道施工需要经过周密的规划和科学的施工方式，以确保施工质量和安全。
二、施工方案及步骤1. 方案制定在进行室外工程坡道施工前，首先需要进行方案制定。
方案制定包括地形勘测、环境调查和施工技术规划。
地形勘测需要对施工区域的地形、土壤和水文环境进行详细的调查和分析，以确定坡道施工的难易程度和施工方案。
环境调查需要考虑到周围环境、水土流动、气候和植被等因素，以确保施工过程中对环境的影响最小化。
施工技术规划需要根据地形和环境条件，确定施工过程中需要采取的工艺和技术措施，以确保施工的牢固性和安全性。
2. 材料准备室外工程坡道施工所需的材料包括水泥、砂、石料、钢筋等。
在进行施工前，需要对这些材料进行准备和采购，并根据实际情况进行质量检验和合格认证。
3. 施工步骤（1）清理施工区域：在进行坡道施工前，需要对施工区域进行清理，包括清除草木、垃圾和杂物等。
（2）基础处理：根据地形和环境条件，进行基础的处理和加固，以确保坡道的牢固性和稳定性。
（3）模板安装：根据设计要求，进行模板的安装和调整，以确定坡道的形状和坡度。
（4）混凝土浇筑：进行混凝土的搅拌和浇筑，根据设计要求进行坡道的成型和打磨。
（5）养护处理：对施工完成的坡道进行养护处理，包括水湿养护和覆盖保护等。
4. 安全措施在进行室外工程坡道施工时，需要严格按照相关法规和规定，采取安全措施和防护措施，以确保施工过程的安全性和卫生环保。
三、质量保证在进行室外工程坡道施工时，需要严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保施工质量和工程的可靠性和耐久性。
对施工材料和施工工艺需要进行严格把关和质量检查，以确保施工过程的质量和安全。
坡专项施工方案
坡专项施工方案施工方案一、工程概述：本次施工为坡道施工工程，主要任务是利用现有场地的地形特点，通过开挖、填方、模板浇筑等工艺，建造出一条坡度适宜、结构稳定的坡道。
二、施工准备：1. 资材准备：准备好模板、木方、混凝土、石料等施工所需要的各种材料。
2. 设备准备：准备好挖掘机、装载机、混凝土搅拌机等施工机械设备。
3. 人员准备：配备足够的施工人员，包括项目经理、工程师、技术工人等。
三、施工步骤：1. 地面勘测：利用仪器对施工场地进行详细的地形勘测，确定坡道的起点和终点，测定出坡度和长度。
2. 开挖坡道：利用挖掘机对坡道进行开挖，确保坡道的轮廓符合设计要求。
3. 填方夯实：将开挖出的土方进行填方，采用分层填筑的方法，每层填方厚度不超过30cm，每层填方后进行夯实。
4. 建立基础：在填方夯实完成后，根据设计要求，进行基础的施工，包括基础底板的铺设、钢筋网的铺设等。
5. 模板浇筑：在基础完成后，根据设计要求，在坡道位置上架设模板，然后进行混凝土浇筑，确保浇筑到位、均匀。
6. 后续处理：在混凝土浇筑完成后，对浇筑的混凝土进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
四、安全措施：1. 施工过程中，严格按照安全生产规定操作，保证施工作业的安全。
2. 施工现场设立警示标志，指示施工区域的范围，确保周边人员的安全。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护设备，确保其人身安全。
4. 施工机械设备操作人员必须具备相关操作证件，操作前应检查设备的安全性能。
五、施工进度安排：1. 第一天：进行地面勘测、材料、设备准备工作。
2. 第二天：开挖坡道、填方夯实工作。
3. 第三天：建立基础、模板浇筑工作。
4. 第四天：混凝土养护工作。
5. 第五天：清理施工现场，收尾工作。
六、质量控制：1. 进行施工前的勘测，确保坡道的设计符合实际情况。
2. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保坡道的结构稳定性。
3. 施工后进行质量验收，确保施工质量达标。
下田坡道工程施工方案
下田坡道工程施工方案1. 项目概况下田坡道工程位于某市区，该区域地势较为起伏，在城市化进程中，需要进行下田坡道工程，以改善交通状况，方便市民出行。
本工程计划新建一条下田坡道，全长1000米，坡度为5%，宽度为6米，设计车速为40km/h。
本方案旨在对下田坡道工程进行详细规划，合理安排施工流程，确保工程质量和进度。
2. 施工前准备（1）工程技术交底：对施工团队进行技术交底，详细介绍工程的设计要求、施工方案等内容，确保施工人员对整个工程有清晰的认识。
（2）施工机械设备准备：根据工程规模和要求，准备好施工所需的机械设备，包括挖掘机、装载机、压路机等，并进行检查和保养。
（3）人员安排：根据施工计划，合理安排施工人员的工作任务，包括生产管理人员、技术人员、施工人员等。
（4）施工材料采购：根据施工图纸，确定所需的施工材料，包括水泥、砂石等，并安排采购工作。
3. 施工工艺及流程（1）坡道开挖：首先进行坡道开挖工作，根据设计要求，将坡道所在地区的土壤等进行开挖，保证其达到设计要求的坡度和宽度。
（2）路基处理：对开挖后的坡道路基进行处理，确保其均匀、紧实，达到设计要求，并在路基上进行水泥砼基础的浇筑，以提高路基的承载能力。
（3）路面铺设：进行沥青路面或水泥路面的铺设，保证路面平整、无裂缝，符合设计要求。
（4）安全设施设置：对坡道两侧进行护栏和标线的设置，确保通行安全。
（5）排水设计：根据工程要求，进行排水系统的设计和施工，确保坡道排水畅通，防止积水。
4. 施工技术要点（1）坡道开挖：采用挖掘机进行开挖作业，注意土方的均匀性和路基的平整度，确保开挖的质量和进度。
（2）路基处理：严格按照设计要求对路基进行处理，采用压路机对路基进行夯实，确保路基的承载能力和平整度。
（3）路面铺设：根据工程要求，采用相应的路面材料进行铺设，注意施工质量和路面平整度。
（4）排水设计：根据实际地形和工程要求，合理设置排水系统，确保排水的顺畅。
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目录1、编制依据 (1)2、坡道概况 (2)3、施工准备 (5)3.1、技术准备 (5)3.2、生产准备 (5)4、主要施工方法 (7)4.1、一般坡道施工工艺： (7)4.1、定位放线 (7)4.2、土方回填 (7)4.4、底板垫层 (10)4.5、铺贴底板防水 (10)4.6、坡道模板支护 (11)4.7、坡道单侧支模做法 (18)4.8、坡道混凝土施工 (22)5、质量要求及注意事项 (22)6、计算书 (27)1、编制依据2、坡道概况2.1、本工程共计六个坡道。
1#坡道A段位于地下二层顶板，从地下一层通至首层，B段位于地下结构外东南侧，从地下一层通至首层和连接拟建院区；2#坡道位于地下结构外北侧，从地下二层通至首层；3#坡道位于地下结构外北侧，从地下三层连接地下二层；4#坡道位于地下结构外东侧和南侧，从地下三层连接地下二层并通至首层。
5#、6#坡道为人防坡道。
具体坡道位置见下附图2.2、因土方单位在坡道位置预留部分原土，坡道需待地下结构施工完毕后，将回填土回填至坡道下标高方可施工。
根据设计图纸，4#坡道局部距地下结构外墙100mm，采用单侧支模进行坡道的结构施工。
3、施工准备3.1、技术准备3.1.1、施工人员熟悉图纸结构几何尺寸、标高，翻阅图纸会审资料及相关的变更洽商资料。
学习模板支撑体系的相关规范规程，掌握相关材料质量标准、验收流程及节点设置要求。
3.1.2、施工前由主任工程师组织质检员、施工员、安全员、劳务队管理人员对方案的重点、难点进行方案交底。
3.1.3、施工员在施工前对劳务队专业技术工长、专业管理人员进行针对性的技术、质量、安全、消防、文施及环保交底。
劳务队专业技术工人按工长下达的交底及质量标准和其它要求进行施工。
3.1.4、因土方单位预留部分原土于坡道下，需测量预留原土标高是否满足坡道施工要求，待坡道施工前将标高高于坡道底板垫层下的原土清除。
3.2、生产准备3.2.1、根据施工现场的具体情况，明确施工项目的人员构成，划分责任，确保管理人员到位。
3.2.2、摸查施工项目的具体工程量，根据施工进度计划的安排，合理的选派施工操作人员，保证一线操作工人满足施工需要。
3.2.3、根据施工方案由施工员按做法和进度计划提出材料数量和进场计划。
材料进场后由施工员、质检员、材料员进行检查验收，不合格材料不得用于工程中。
材料检验标准和方法如下：3.2.4、安装模板前把模板面清理干净，刷好脱模剂（油质脱模剂），隔离剂应涂刷均匀，不流坠。
防止污染钢筋及混凝土接触面。
4、主要施工方法4.1、一般坡道施工工艺：坡道定位放线土方开挖或回填浇筑坡道底板垫层坡道底板防水工程钢筋绑扎模板支护混凝土浇筑坡道侧面和顶板防水坡道侧面和顶板保温工程土方回填4.1、定位放线根据施工现场情况，土方开挖单位在基坑开挖时，已将坡道部分的原土预留在现场，但与实际坡道施工标高不符，故在施工坡道时，应按区域进行标高复测。
以此确定坡道下原土是否开挖或回填。
4.2、土方回填依照图纸设计和工程变更，地下室外墙外侧及坡道外墙两侧800mm范围内和2#、3#坡道间回填2:8灰土，坡道下原土放坡部分回填级配砂石。
4.3.1、肥槽2:8灰土回填4.3.1.1、施工前，在外墙上用红油漆做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度，按照每步回填200㎜弹控制线。
4.3.1.2、回填土应分层铺摊。
采用蛙式打夯机，虚铺厚度为250㎜，夯实遍数3~4遍，夯实厚度为200㎜；蛙式打夯机夯不到的部位，采用人力夯，虚铺厚度为150㎜，夯实厚度为100㎜。
试验合格后方可进行下一层回填土施工。
4.3.1.3、肥槽过于窄小的部位，采用人工夯实，不得漏夯。
人工夯铺土厚度为150㎜，压实后达到100㎜，打夯时要求“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。
4.3.1.4、冬期施工：根据施工进度计划，肥槽回填土部分可能在冬季进行。
若肥槽回填进行冬施，灰土虚铺厚度要比常温施工时减少20～25%，每层铺土厚度不大于200㎜，用蛙式打夯机夯打密实，回填应尽量连续进行，停止回填后土方必须用草帘被覆盖两层，防止灰土受冻。
拌合土中冻块粒径应小于150㎜，其含量不大于15%，且分布均匀，逐层压实。
施工中做到“四随”即：随拌、随铺、随打，随覆盖。
4.3.2、原土放坡处级配砂石回填4.3.2.1、将基层上的表面的杂物清除干净。
4.3.2.2、铺筑深度不同时，搭接处的基土面应挖成踏步或者斜坡形，施工应按先深后浅的顺序进行，搭接处应注意压实。
4.3.2.3、坡道部位采用辗压机进行碾压，采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾压机速度控制在2km/h以内，辗压方向应从两边逐渐压向中间，辗轮每次重叠宽度约15～25cm，机辗4～6遍，避免漏压。
4.3.2.4、分段施工时，接头处应做成斜坡，每层错开500㎜~1000㎜，充分压实。
4.3.2.5、铺筑的砂石应级配应均匀，最大粒径不得大于铺筑厚度的2/3。
如发现沙窝或者石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
4.3.2.6、铺筑级配砂石在夯实碾压前应根据其干湿度和气候条件，适当地均匀洒水以保持砂石的最佳含水率（一般为8%~12%）。
4.3.2.7、回填级配砂石全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出的地方应依线铲平，低洼的地方应补缺夯实。
4.4、底板垫层4.4.1、垫层混凝土宽度宽出底板侧边200mm。
4.4.2、随混凝土垫层边缘，挖出300mm宽，200mm深的沟槽，并在沟槽的另一侧砌筑4皮120mm厚的砖墙，沟槽内抹20mm厚1:2.5水泥砂浆。
4.5、铺贴底板防水4.5.1、在底板上先铺设第一道4mm厚防水卷材，底板外伸出长度为1800mm，再铺设第二道3mm厚防水卷材，底板外伸出长度为2100mm，后铺设500mm长的防水附加层，并将三道防水卷材卷入垫层边的沟槽内，最后铺设一道500mm长的3mm厚卷材保护层，盖过沟内的三道防水卷材。
4.5.2、结构底板垫层与防水卷材采用空铺法施工，低档卷材保护层在底板下端部采用满粘法施工。
4.5.3、防水保护层混凝土采用二次浇注的方法，先浇注底板下防水保护层50mm厚C20细石混凝土后，用塑料薄膜与底板外保护层隔开，再浇注底板外至底板垫层上的防水保护层30mm厚C20豆石混凝土。
4.5.4、底板外部分采用15mm厚胶合板覆盖。
4.5.5、坡道外墙第一道水平施工留设在夹掖上返300mm处，施工缝处设止水钢板。
4.6、坡道模板支护4.6.1、坡道顶板模板支撑采用扣件式脚手架。
坡道的顶板分别为450mm、700mm、1000mm、1100mm，对于不同板厚的顶板，采用不同立杆间距的模板支撑方法。
700mm、1000mm和1100mm厚的顶板模板支撑为专家论证，详见专项方案。
4.6.2、坡道结构施工顺序按照先施工坡道墙体，再施工坡道顶板的原则。
施工工艺：坡道墙体钢筋绑扎→坡道墙体模板支设→坡道墙体混凝土浇筑→坡道顶板模板支设坡道顶板钢筋绑扎→坡道顶板混凝土浇筑4.6.3、坡道墙体和顶板模板采用15mm胶合板做面板，墙体采用Ф16穿墙螺栓对拉牢固，间距450×450mm。
4.6.4、坡道墙体两侧每1m用60°斜撑支撑墙体。
当坡道外侧墙体距离护坡桩较近时，采用Ф48钢管加U托支撑坡道墙体，间距600×600mm。
4.6.5、为便于顶板根部支撑，底板夹掖部分浇筑成正方体，因夹掖部分的高低跨立杆用Ф48钢管拉结。
4.2.6、2#坡道顶板立杆间距为900×900mm，步距900mm。
主龙骨采用100×100mm 木方，间距900mm，次龙骨采用50×100mm木方，中距250mm。
随坡道坡度每3根立杆设置一道剪刀撑。
4.2.7、坡道圆弧墙体模板支护4.2.7.1、本工程的坡道为局部圆弧式，由局部同心的内外两圆弧墙构成,内外圆弧墙之间部分为坡道。
3#坡道设有2道圆弧墙体，2#坡道设有2道圆弧墙体，4#坡道设有4道圆弧墙体，并且圆弧半径均不一致。
4.2.7.2、内圆弧最小半径为4500mm；外圆弧最大半径为11500mm，因圆弧半径较小，模板起拱过大且半径数多，因此采用15mm厚的多层板作为模板，板面作穿墙螺栓孔，内外孔距参照下图（因圆周不同，为实现螺栓对穿，内外板孔距不同）。
次龙骨50×100木方（竖向），间距250mm，主龙骨为提前弯成预定圆弧的Φ25钢筋（横向排布），间距参见下图。
4.2.7.3、模板在弯制成弧状时，板缝处会出现楔形缝，为了保证板面接缝平整为解决该问题，模板在支模前应在板端进行倒角处理，倒角构造详见下图。
板端采取抹角处理板缝拼接严密4.2.7.3、模板与龙骨的连接面，因模板的弧度，会出现空隙，如果将孔隙钉实，会出现硬棱，因此龙骨安装前应将木方进行倒角并与模板钉牢，龙骨倒角构造详见下图。
板面拼接严密角部进行倒角处理竹胶板100*100木方4.7、坡道单侧支模做法4.7.1、4#坡道H～E轴东侧墙体距离地下室外墙100mm，由于工作面过小，故采用采取反做法进行施工，即先施工挤塑聚苯板，而后自粘SBS防水层，再利用单侧支模进行坡道等结构施工。
4.7.2、与地下室墙相邻的坡道施工工艺：地下室外墙防水找平层→地下室外墙防水层→专用聚合物砂浆→50mm厚挤塑聚苯板施工→3-5mm厚聚合物砂浆抹面→自粘SBS 防水层→坡道底板垫层施工→坡道底板防水层→防水保护层施工→4#坡道墙、顶结构施工。
4.7.3、卷材与基层之间均采用自粘法施工，立面卷材应由下往上推滚施工。
卷材应错茬接缝，上层卷材应盖过下层卷材。
防水卷材到坡道顶部应甩茬，第一层防水卷材卷过600mm，第二层防水卷材卷过300mm。
4.7.4、防水层表面抹灰前采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆（内掺建筑胶），使其凝固在光滑的基层表面，待甩毛上强度后抹砂浆保护层。
4.7.5、单侧支模墙体模板采用15mm胶合板做面板，50×100木方横放中距250mm 做龙骨，横竖采用双Φ48钢管背楞，间距900×900mm，采用脚手管加U型托进行对顶，墙体模板的横撑要与不少于2道顶板支撑的横杆扣紧。
随坡道坡度每3根立杆设置一道剪刀撑。
双侧支模墙体模板采用Φ16穿墙螺栓对拉牢固，间距450×450mm。
4.8.6、顶板模板采用15mm胶合板做面板,立杆间距为900×900mm，步距900mm。
主龙骨采用100×100mm木方，间距900mm，次龙骨采用50×100mm木方，中距250mm。
4.8、坡道混凝土施工4.8.1、浇筑坡道墙体混凝土时，严禁直接到顶，须600mm一步，逐层浇筑混凝土。