加工中心几何精度检测方法 ()

c) 在 垂 直 于 移
精密水平仪
数。最大与最小读数的差值应不超过允差。
动方向的 Y—Z
当 Y 轴轴线运动引起主轴箱和工件夹持
垂直平面内（倾
工作台同时产生角运动时，这两种角运动
斜）
应同时测量并用代数式处理
序
简图
号
检验项目
允差 mm
检验工具
检验方法 参照 GB/T17421.1 的有关条文
G5
Y 轴轴线运
检验方法 参照 GB/T17421.1 的有关条文
G9
4.4 主轴 序 号 G10
简图
Y 轴轴线运动和 X 轴轴线运动间的垂 直度
0.020/500
检验项目
主轴的周期性轴向窜 动
允差 mm
0.005
平尺角尺和指示 器
5.5.2.2.4 a) 平尺或平板应平行 X 轴轴 线放置； b) 应通过和直立在平尺或平 板上的角尺检验 Z 轴轴线。 如如主轴能紧锁，则指示器或 显微镜或干涉仪可装在主轴上， 否则指示器应装在机床的主轴 箱上。
a)
检验棒和指示器
5.6.2.1.2 和 5.6.1.2.3
动：
0.007
应在机床的所有工作主轴上
a) 靠近主轴端部
b)
进行检验。
b) 距 主 轴 端 部 0.015
应至少旋转两整圈进行检验
G11
300mm 处
主轴轴线和 Z 轴轴 线运动间的平行度：
a)在平行于 Y 轴轴 线的 Y-Z 垂直平面内
b)在平行于 X 轴轴 线的 Z-X 垂直平面内
a)、b)和 c)
a)
5.2.3.1.3，5.2..3.2.2，
动的角度偏差：
0.060/1000
精密水平仪或
和 5.2.3.3.2
a) 在 平 行 于 (或 60μ rad 或 12＂) 光学角度偏差测量 检验工具应置于运动部件上
移动方向的 Y—
局部公差：
工具
a) (俯仰)纵向；
Z 垂直平面内
在任意 500 测量
b) 在 平 行 于 X 上为 0.030/1000
对于 a)和 b)，当 Z 轴轴线运动引起主轴箱
轴轴线的 Z—X (或 30μ rad 或 6＂)
和工件夹持工作台同时产生角运动时，这两
垂直平面内
种角运动应同时测量并用代数式处理
4.3 线性运动间的垂直度 序 简图 号
检验项目
允差 mm
检验工具
检验方法 参照 GB/T17421.1 的有关条文
检验员：
允差 mm
检验工具
a)和 b)
a)
X≤500：0.010
平尺和指示器或
X＞500~800：0.015 光学仪器
X＞800~1250：0.020
b)
X＞1250~2000：0.025 平尺和指示器或
局部公差：
钢丝和显微镜或光
在任意 300 测量长度 学仪器
上为 0.007
检验日期： 检验方法
参照 GB/T17421.1 的有关条文 5.2.3.2.1，5.2.1.1，5.2.3，
b) 平尺和指示器或 钢丝和显微镜或光 学仪器
5.2.3.2.1，5.2.1.1，5.2.3， 5.2.3.1.2，和 5.2.3.3.1
对所有结构型式的机床，平尺和钢丝 或反射器都应置于工作台上。如主轴能紧 锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主 轴上，否则检验工具应装在机床的主轴箱 上。
测量位置应尽量靠近工作台中央。
检验项目
允差 mm
检验工具
检验方法 参照 GB/T17421.1 的有关条文
G17
工作台 1) 面和 X 轴 Y≤500：0.020
平尺或平板角尺
5.4.2.2.1 和 5.4.2.2.2
轴 线 运 动 间 的 平 行 Y＞500～800:0.025 和指示器
如果可能，Z 轴轴线锁紧。
度：
Y＞800～1250:0.030
5.2.3.1.2，和 5.2.3.3.1 对所有结构型式的机床，平尺和钢丝 或反射器都应置于工作台上。如主轴能紧 锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主 轴上，否则检验工具应装在机床的主轴箱 上。 测量位置应尽量靠近工作台中央。
序
简图
号
检验项目
允差 mm
检验工具
检验方法 参照 GB/T17421.1 的有关条文
在任意 300 测量长 度上为 0.012
注：L—工作台托板的较 短边的长度。
精密水平仪或平 尺、量块和指示器 或光学仪器
5.3.2.3,5.3.3.2 和 5.3.2.4 X 轴轴线和 Z 轴轴线置于其行 程中间位置。 工作台面的平面度应检验两 次，一次回转工作台锁紧，一次 不锁紧（如适用的话）。两次测 定的偏差均应符合允差要求
上。
垂直平面内
上为 0.007
4.2 线性运动的角度偏差 序 简图 号
检验项目
允差 mm
检验工具
检验方法 参照 GB/T17421.1 的有关条文
G4
X 轴轴线运动的
a)、b)和 c)
a)
5.2.3.1.3，5.2..3.2.2，
角度偏差：
0.060/1000
精密水平仪或光
和 5.2.3.3.2
a) 在 平 行 于 移 (或 60μ rad 或 12＂) 学角度偏差测量工 检验工具应置于运动部件上
对所有结构型式的机床，平尺和钢丝
轴轴线的 Z—X X＞800~1250：0.020 和显微镜或光学仪 或反射器都应置于工作台上。如主轴能紧
垂直平面内
X＞1250~2000：0.025 器
锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主
b) 在平行于 Y 局部公差：
轴上，否则检验工具应装在机床的主轴箱
轴轴线的 Y—Z 在任意 300 测量长度
0.015/300
平尺、专用支架和 指示器
5.5.1.2.3.2 如果可能，Y 轴轴线和 Z 轴轴 线锁紧。 平尺应平行于 X 轴轴线放置。 为了参考和修正方便，应记录α 值是小于、等于还是大于 90°
G13
主轴轴线和 Y 轴轴 线运动间的垂直度：
0.015/300
平尺、专用支架和 指示器
5.5.1.2.3.2 如果可能， Z 轴轴线锁紧。 平尺应平行于 Y 轴轴线放置。 为了参考和修正方便，应记录α 值是小于、等于还是大于 90°
a)和 b) 在 300 测量长度上 为 0.015
检验棒和指示器
5.4.1.2.1 和 5.4.2.2.3 X 轴轴线置于行程的中间位 置。 a) 如果可能，Y 轴轴线锁紧； b) 如果可能，X 轴轴线锁紧
G12
序号
简图
检验项目
允差 mm
检验工具
检验方法 参照 GB/T17421.1 的有关条文
主轴轴线和 X 轴轴 线运动间的垂直度：
G2
序
号
简图
检验项目
允差 mm
检验工具
检验方法 参照 GB/T17421.1 的有关条文
G3
Z 轴轴线运动的
a)和 b)
a)和 b)
5.2.1.1.5，5.2.3.5，5.2.3.1.2，
直线度：
X≤500：0.010
精密水平仪或角
5.2.3.2.1，和 5.2.3.3.1
a) 在平行于 X X＞500~800：0.015 尺和指示器或钢丝
G14
序号
简图
检验项目
允差 mm
检验工具
检验方法 参照 GB/T17421.1 的有关条文
G15
G16 序号
简图
工作台 1)面的平面 度
1）固有的固定工作台或 回转工作台或在工作 位置锁紧的任意一个 托板。
L≤500：0.020 L>500～800:0.025 L>800～1250:0.030 L>1250～2000:0.040 局部公差：
பைடு நூலகம்
动方向的 Z—X
当 Y 轴轴线运动引起主轴箱和工件夹持工
垂直平面内（倾
作台同时产生角运动时，这两种角运动应同
斜）
时测量并用代数式处理
序
简图
号
检验项目
允差 mm
检验工具
检验方法 参照 GB/T17421.1 的有关条文
G6
Z 轴轴线运动
a)和 b)
a)和 b)
5.2.3.1.3，5.2..3.2.2，
b)
b) (偏摆)水平；
（俯仰）
长 度 上 为 光学角度偏差测
c) (倾斜)横向；
b) 在 X—Y 水平 0.030/1000
量工具
沿行程在等距离的五个位置上检验。
面内(偏摆)
(或 30μ rad 或 6＂)
c)
应在每个位置的两个运动方向测取读数。
c) 在 垂 直 于 移
精密水平仪
最大与最小读数的差值应不超过允差。
为了参考和修正方便，应记 录α 值是小于、等于还是大于 90°
检验工具 指示器
检验方法 参照 GB/T17421.1 的有关条文
5.6.2.1.1 和 5.6.2.2.2 应在机床的所有工作主轴 上进行检验
序号
简图
检验项目
允差 mm
检验工具
检验方法 参照 GB/T17421.1 的有关条文
主轴锥孔的径向跳
的角度偏差： 0.060/1000
精密水平仪或光
和 5.2.3.3.2
a) 在 平 行 于 (或 60μ rad 或 12＂) 学角度偏差测量工 应沿行程在等距离的五个位置上检验，在
Y 轴轴线的 Y—Z 局部公差：
具
每个位置的两个运动方向测取读数。最大与