貂皮服装的制作工艺
裘皮服装加工技艺(完整版)

裘皮服装加工技艺一、传统裁制工艺刀法简介阳原传统裁制工艺刀法是“毛毛匠”世代摸索探求、实践经验的总结,属于张家口、北京“北路刀法”中的精粹。
精湛的刀艺不仅节约原料,实现料皮在毛色、图案等方面的巧妙搭配,确保裘皮产品质量,同时具有使原料皮延长、加宽等神奇功能。
目前仍然是手工裁制使用的基本方法。
(1)串龙刀法。
即是将皮张裁制成条,再逐条错开平移后缝制。
经此刀法裁制的毛皮,既保持了原料皮的毛色和毛序不变,又使料皮增加长度三倍到三倍半,满足了制裘长度的需求。
(示意图1—3)串龙刀法图(1)图(2)图(3)(2)斜形交错人字刀法。
此刀法是将皮张整形为长方形后,从中脊劈开,呈斜形交错式排料缝制后,毛面呈现硬克软、斜形有闪烁阴影的独特的艺术效果。
同时,此刀法可在保证质量的同时使得原料皮取长补宽,解决其宽度不足的问题。
(示意图1、2)斜形交错人字刀法裁皮走刀示意图(1)斜形交错人字刀法衣片样式示意图(2)(3)挑皮(卸皮)刀法。
此刀法的目的是按照一定的规格,对原料皮(特别是狐皮)按其脊、膁、嗉、腿、尾等分部位进行精准分割,以便分类利用,制出质地、款式、毛色各异的裘皮制品。
(见下图)狐皮挑皮刀法示意图(4)锯齿形刀法。
将原料皮均裁割出含有大小不等的三角形或六角形等形状的、刀口规格整齐的皮块,将其横向排列形成锯齿形接口,各排拼缝起来,成品毛被色泽在局部深浅交错,整体珠联璧合,别有特色。
(见下图1、2)大、小锯齿形裁法示意图(1)成衣片效果图(2)(5)鱼鳞甲式刀法。
以单个动物头部毛皮为单位实施此刀法,裁拼成鱼鳞状毛片,再将各毛片交错排列缝制,制成图案新颖、质轻耐用的防寒裘装。
(见下图)豹猫头皮裁制的单个鳞状皮片和缝连起来的效果图(6)劈条横做刀法。
将原料皮由中脊劈开制成带有曲线状接口的长方形皮片,各皮片摆放缝制时:脊皮在上方、膁皮在下方,使毛顺的走向为横向。
其成衣图案呈现跌宕起伏的波涛纹形象。
(见下图1、2)单个及连好的皮片示意图(1)横做的身、袖、领效果图(2)(7)花形裁制刀法。
什么叫貂皮的全抽工艺

什么叫貂皮的全抽工艺
貂皮的全抽工艺是一种在制作貂皮制品时使用的特殊工艺。
在这种工艺中,整只貂皮被完全剥离,然后再重新将其缝合成所需的制品。
这项工艺被广泛应用于制作高档的毛皮大衣、手套、帽子等貂皮制品。
貂皮的全抽工艺具有许多独特之处,使得其成为了许多高端制品的首选工艺。
首先,貂皮的全抽工艺对于细节和整体质感的处理非常出色。
通过完全剥离整只貂皮,可以保证制品在视觉上呈现出无缝隙的外观,整洁而且纤细。
这种工艺还能够很好地突出貂皮的天然光泽和丰满感,使之有质感。
相比于其他工艺,全抽工艺在视觉上更具高雅和豪华感。
其次,由于貂皮的全抽工艺要求完全剥离整只貂皮,因此也要求工匠具有极高的技术和专业知识。
这项工艺对于工匠的技艺要求极高,需要有精湛的缝纫和整形技巧,以及对于貂皮材料的深入了解。
只有通过严谨的操作和精准的剪裁,才能够确保每个貂皮制品的质量和外观都达到最佳状态。
此外,貂皮的全抽工艺还能够提高制品的透气性和舒适度。
通过完全剥离整只貂皮并重新熨平,使得空气和湿度能够更好地流通,减少了制品内的潮湿感,有效提高了舒适度。
这对于制作质量更高、价格更昂贵的貂皮制品尤为重要。
总之,貂皮的全抽工艺是一项精细而复杂的工艺,以其独特的外观效果和舒适度
在市场上备受瞩目。
虽然这项工艺要求较高的技术和专业知识,但它能够使制品更具质感、高雅和豪华感,给人带来优雅的视觉体验和舒适的穿着感受。
随着时尚趋势的不断发展,相信貂皮的全抽工艺将继续在高端貂皮制品市场上占据重要地位。
貂皮等级的区分

一般人对貂皮的等级高低区分都不太了解,为了让顾客懂得更多的貂皮知识,避免被人误导而蒙受损失,因此我特意写了有关貂皮常识的短文并配上图片说明,希望能够给你带来一点点的帮助。
谢谢!貂皮服装的生产原料分别有进口与国产的区别,其中还区分有多个高低不同等级,因此如果只看价格不分等级的去购买貂皮服装,就很容易出高价却买到的是低档貂了,因此,买貂皮千万别以价格为唯一购买标准,这个问题与买普通服装是一样的,同样款式的服装,其生产使用的面料质地的好坏,它们的销售价格与外观是完全不同的,这是一样的道理了!(一)貂皮等级的基本区分图例:1,国产貂(针毛粗长刺手,底绒非常少,)国产(麝香鼠)青根貂(针稀皮薄杂乱无质感进口沙嘎级(针较粗长,能看到底绒手感较厚重)进口皇冠级(针毛较短,细,底绒密度较高)美国天鹅绒(针毛短细腻,绒密轻盈柔软(一)貂皮的种类:当今市场上90%的貂皮原料都是以丹麦与芬兰产的居多,其中约有10%的貂来自美国与北美其他国家,(全世界最大的貂皮原料养殖与拍卖基地在丹麦的哥本哈根市)而大部分又都是人工养殖而成,真正的天然野生貂恐怕真的绝无仅有了。
貂在动物分类学上属于哺乳纲、食肉目、鼬属的小型珍贵毛皮动物。
在野生状态下,有美洲水貂和欧洲水貂两种。
现在世界各国人工饲养的均为美欧水貂的后代,我们所看到的貂皮服装,99%为人工饲养,人工饲养的好处在于,貂皮极少存在伤残,貂皮熟皮后大小平均、薄厚平均、毛皮分布均匀、色差小等。
貂皮天然颜色约15种以上,而其中最受欢迎的有:本黑貂皮、棕啡貂皮、棕黑色貂皮、咖啡色貂皮、银灰色貂皮、蓝宝石皮,珍珠色貂皮、白色貂皮、黑十字貂皮(背毛上带有一条十字纹)。
(二)貂皮等级区分:进口貂皮:国际皮草拍卖会貂皮等级的依次基本排列统称是:天鹅绒级,皇冠级,沙嘎级,(秋季皮{秋季收获的貂皮)冬季收获的貂皮质量最好)}}区分貂皮等级最简单最直观的判别方法是:貂皮表面的绒毛越密越好(绒毛基本是直立的,用嘴往貂皮的表面吹一口气,当气流过后它会马上复原),针毛(俗称怆毛)越少越短越好(很多顾客都以为貂皮表面的长毛针越多越好,亮光越亮越好,那是一种误解! 因为低等级的貂皮表面有又长又粗的针毛,所以会在阳光或灯光的反射下才有了那闪闪亮光(貂皮表面的手感粗糙),短毛天鹅绒做成顺毛的大衣表面也会有细腻的光泽(光泽细腻柔和)。
裘皮服装加工技艺

裘皮服装加工技艺一、传统裁制工艺刀法简介阳原传统裁制工艺刀法是“毛毛匠”世代摸索探求、实践经验的总结,属于张家口、北京“北路刀法”中的精粹。
精湛的刀艺不仅节约原料,实现料皮在毛色、图案等方面的巧妙搭配,确保裘皮产品质量,同时具有使原料皮延长、加宽等神奇功能。
目前仍然是手工裁制使用的基本方法。
(1)串龙刀法。
即是将皮张裁制成条,再逐条错开平移后缝制。
经此刀法裁制的毛皮,既保持了原料皮的毛色和毛序不变,又使料皮增加长度三倍到三倍半,满足了制裘长度的需求。
(示意图1—3)串龙刀法图(1)图(2)图(3)(2)斜形交错人字刀法。
此刀法是将皮张整形为长方形后,从中脊劈开,呈斜形交错式排料缝制后,毛面呈现硬克软、斜形有闪烁阴影的独特的艺术效果。
同时,此刀法可在保证质量的同时使得原料皮取长补宽,解决其宽度不足的问题。
(示意图1、2)斜形交错人字刀法裁皮走刀示意图(1)斜形交错人字刀法衣片样式示意图(2)(3)挑皮(卸皮)刀法。
此刀法的目的是按照一定的规格,对原料皮(特别是狐皮)按其脊、膁、嗉、腿、尾等分部位进行精准分割,以便分类利用,制出质地、款式、毛色各异的裘皮制品。
(见下图)狐皮挑皮刀法示意图(4)锯齿形刀法。
将原料皮均裁割出含有大小不等的三角形或六角形等形状的、刀口规格整齐的皮块,将其横向排列形成锯齿形接口,各排拼缝起来,成品毛被色泽在局部深浅交错,整体珠联璧合,别有特色。
(见下图1、2)大、小锯齿形裁法示意图(1)成衣片效果图(2)(5)鱼鳞甲式刀法。
以单个动物头部毛皮为单位实施此刀法,裁拼成鱼鳞状毛片,再将各毛片交错排列缝制,制成图案新颖、质轻耐用的防寒裘装。
(见下图)豹猫头皮裁制的单个鳞状皮片和缝连起来的效果图(6)劈条横做刀法。
将原料皮由中脊劈开制成带有曲线状接口的长方形皮片,各皮片摆放缝制时:脊皮在上方、膁皮在下方,使毛顺的走向为横向。
其成衣图案呈现跌宕起伏的波涛纹形象。
(见下图1、2)单个及连好的皮片示意图(1)横做的身、袖、领效果图(2)(7)花形裁制刀法。
皮衣工艺流程

皮衣工艺流程————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:非常详细的皮衣工艺制作流程皮衣属于皮草的一种,按外观特征可以归纳为薄型皮草;和它并排的种类还有:以狐皮服装为代表的厚型皮草;以貂皮服装为代表的中厚型皮草。
在这里我们选择了一种薄型皮草为代表向大家详细介绍。
这种皮衣是采用羊皮原料,经过特定工艺加工成皮革,再用皮革做成的衣服,由于羊皮的毛眼具有透气性,用它来做衣服,人就象多了一层皮肤,所以人们穿起来既透气舒服,又可以御寒。
当然皮衣还有很多优点,如美观、高贵、不容易脏等等。
以前的皮衣都是直筒的,没有收腰;如今,皮衣开始与时装融合,突出了皮衣面料化;同时,在制作方面也有了很大的改进,很多细节在制作过程中分别有所体现。
皮衣的制作环节主要有设计、缝制、检验、购买与保养几大部分。
ﻫ一、设计ﻫ想制作皮衣,首先要进行设计。
而设计环节包括:讨论、手绘、做图纸、做白坯、推板、排版、切板等部分。
讨论ﻫ当得到服装潮流的一个意向信号后,设计师们就开始进入状态了,讨论皮衣的款式、风格、颜色、以及各部分的皮子面料等等,捕捉社会时尚的风格,跟着潮流的脚步,我们的设计师孜孜不倦、热情专注。
这个环节只是讨论出大体的款式、颜色。
而具体的细节部分还需要在手绘环节完成。
手绘手绘就是根据讨论出来的大致方案进行细节的设计,勾画。
把整件衣服勾画完成。
这一步骤算是整个制衣环节的灵魂。
在手绘过程中,首先要看整件衣服的比例,一定要注意细节,如领部、口袋、腰部、袖口等细节部分,细节部分勾画完了,手绘图纸也就完成了。
ﻫ做图纸图纸勾画好了,再利用电脑技术,把画好的设计图按照一定比例,输入到电脑里,然后进行排版,排好版后,利用图纸输出机器,把图纸放大,打印在一张比较大的纸张上,然后把图样拓在白纸上,这也是为了方便后面的读图。
ﻫ做白坯ﻫ图纸完成后,我们还要做一个白坯,这个白坯是按照纸样要求来裁剪,用普通的白布缝制成的。
貂皮镶嵌工艺流程

貂皮镶嵌工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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貂皮制作流程

貂皮制作流程貂皮源自于显赫门阀,古罗马的贵族和皇室成员都喜欢穿戴,以其慑人的华贵和矜贵的象征,因此成为代表权势和地位的象征。
在古代希腊和罗马时代,貂皮就是地位和荣誉的象征。
而在中国的明朝,貂皮更成为了贵族阶层都想拥有的豪华装饰。
穿上貂皮是钱财、地位、名声及外貌吸引力的标志。
出席公共社交场合时,适当地穿戴一下会给人深刻的印象。
同时,由于老虎袭人的严重,绣球、贵人、忽略居多,寒冷地区对合肥枕丝,杏坛枕丝,咸宁枕丝等地也需合格的品质。
眼睛直接看着贵任,对眼睛确实有影响,可以易接二连三。
现在我们就来了解一下贵妇用品的制作流程吧。
1. 采集原料制造贵妇用品的第一步是采集原料。
贵妇用品通常采用的原料是貂皮,而优质的貂皮通常来自于冬天厚实的毛皮。
制造商会选择最好的貂皮来制作贵妇用品,因为质量好的原料是制造出优质产品的基础。
2. 剥皮一旦采集到了足够的原料,制造商就会开始剥皮。
这个过程需要非常小心和娴熟的技巧,因为要确保不损坏皮毛,同时还要保持皮毛的完整性和美观度。
在剥皮的同时,还需要对皮毛进行分类和清洗,以确保最终的贵妇用品质量一致。
3. 制皮剥皮完成后,接下来就是制皮的过程。
这一步需要对皮毛进行脱脂和防腐处理,然后进行拉毛和浸鞣等工艺处理,最终得到柔软、光滑、透气的皮毛。
4. 制作一旦得到了优质的、成品的貂皮,制造商就可以进行贵妇用品的制作了。
这个过程通常由经验丰富的工匠来完成,他们会根据设计图纸,仔细地裁剪、缝制和装饰每一件产品,以确保最终产品质量完美。
5. 检验制作完成后,还需要对产品进行严格的品质检验。
这包括对产品的外观、质地、大小等各项指标进行检查,确保产品合格。
6. 包装一旦通过了检验,产品就会进行包装,然后送往市场。
在包装的过程中,制造商会根据产品的特点和定位,精心设计包装盒和宣传资料,进一步提升产品的品牌形象和市场竞争力。
如此,一个优质的贵妇用品就制作完成了。
制作这一精美的贵妇用品不仅需要经验丰富的工匠,还需要优质的原材料和严格的工艺流程。
貂皮工艺技术

貂皮工艺技术貂皮工艺技术是指将貂皮进行加工处理,使其具有一定的艺术性和使用性。
由于貂皮具有优良的保暖性和外观,常被用于制作高档皮草产品。
以下是关于貂皮工艺技术的介绍:貂皮工艺技术是将貂毛进行去毛、垫肩、制板等一系列处理,最后按照设计要求进行裁剪、缝制而成的。
首先,去毛是初步处理环节,顾名思义就是将貂皮上的毛发去除,以便后续工艺进行。
接着,垫肩是使貂皮更加挺括和立体感的一个步骤,通常采用一种特殊的填充物将貂皮肩膀处进行填充,使之更加饱满和立体。
然后,制板是经过特定的工艺步骤,将貂皮扩展到一定的宽度和长度,便于后续的裁剪和处理。
在貂皮的裁剪过程中,需要根据设计要求和皮草产品的款式进行合理的裁剪,以保证皮草产品的整体效果和舒适度。
裁剪完成后,需要进行缝制。
缝制是将裁剪好的貂皮进行组合和缝合,通常采用特殊的缝合线和技术,以确保缝线的牢固度和美观度。
同时,还需要进行一些特定的工艺处理,如边围线的缝制、扣眼的安装等,以增加细节和实用性。
在貂皮工艺技术的过程中,还需要进行一些特殊的工艺处理,以提升貂皮产品的品质和美观度。
如染色和修饰等。
染色是将貂皮进行染色,以改变原有的颜色和提升色彩的饱满度,使之更加亮丽。
修饰则是通过添加一些装饰性的细节,如穿针、打孔、刺绣等,以增加貂皮产品的艺术性和独特性。
熨烫也是貂皮工艺技术中的一部分,通过使用特殊的熨烫工具和技术,对貂皮进行平整和整理,使之更加美观和舒适。
同时,还需要进行清洁和保养,以保持貂皮的良好状态和延长使用寿命。
总之,貂皮工艺技术是对貂皮进行加工处理的过程,其中包括去毛、垫肩、制板、裁剪、缝制、染色、修饰、熨烫、清洁和保养等环节。
通过各种技术的综合应用,可以制作出高质量的貂皮产品,拥有良好的艺术性和使用性。
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貂皮服装的制作工艺伴随着寒冷冬季的到来,各种冬季服装开始竞相出场,尤其是貂皮服装,更是风格各异,款式多样,让人目不暇接。
说起貂皮服装,大家并不陌生。
它属于皮草的一种。
皮草按外观特征可以归纳为三种:一为薄型皮草,以羔羊皮衣为代表;二为厚型皮草,以狐皮服装为代表;三是中厚型皮草,以貂皮服装为代表。
貂皮服装穿起来不仅舒服、暖和,还是一种高贵典雅的象征,可是这高贵的服饰和农民又有什么关系呢?(采访:裘皮服装的加工,很多是农民工,也是劳动密集型产业。
加工裘皮服装的,几乎所有的高层管理人员和技术人员,和普通的技术人员,大多数是来自农村,也就是说,这个裘皮服装,和农民发家致富是息息相关的。
----采访)本期节目,我们就为您介绍貂皮服装的加工工艺。
做貂皮服装主要的原材料自然是貂皮了,貂皮在取下来之后是不能直接用的,还需要经过一番处理。
比如说:鞣制、染色等。
下面我们就为您作简单的介绍。
一、貂皮的处理鞣制鞣制主要包括浸酸、甩干、转(读四声)鼓、加脂、削(xiao)匀、干洗等一系列工序。
第一个要介绍的环节就是浸酸。
浸酸可以提高皮毛的柔软性和延伸性。
浸酸首先在浸酸池里放满水,然后放入10千克粗盐,盐与水的比例大约为1:150,启动机器,进行搅拌,紧接着,加入甲酸溶液500毫升(字幕—甲酸溶液与水的比例为1:3000),继续搅动。
再把风干的水貂皮毛放入浸酸池中(字幕:这些水经过处理后可以循环使用),搅动大约2小时左右,皮毛基本软化就可以了。
甩干貂皮毛浸酸结束后,还需要进行甩干,把皮毛放入甩干机,整理平整,甩干机开始运转,大约10分钟后,甩干的就差不多了,再把貂皮毛取出来,装入车内,运到转鼓车间。
转鼓转鼓就是把貂皮毛放入转鼓机器内进行运转操作,这种操作可以疏松毛质。
首先将木屑装入转鼓内,木屑和貂皮毛的比例约为2:1。
这里木屑可起到顺滑皮毛的作用。
然后把甩干后的貂皮毛装进去,盖好盖子。
转动30分钟左右,皮毛基本疏松、柔软就可以了。
加脂为了防止皮板变硬,我们还需要加些油脂。
在加脂前先把貂皮毛翻过来,皮板面朝外。
然后再放入机器内,倒入5千克左右的油脂(需根据皮毛的数量决定油脂加入量,大约100张貂皮毛加入5千克油脂),开始转动机器,运转15分钟左右,取出貂皮毛,放入另外一台机器内,再倒入5千克左右的面粉(同样100张貂皮毛可放入面粉5千克左右),进行运转,大概需要15分钟。
这里加入面粉是为了使皮毛更加柔顺、细腻。
削匀接下来就可以进行削匀的环节了,削匀就是把皮板多余的皮下组织去掉,使皮板变得薄厚一致,更加平整,从而增加了皮板的手感。
在削匀的过程中不要让手指碰到机器,以免受伤。
干洗削匀结束后,进行干洗,干洗主要是洗去貂皮毛在前期加工过程中留下的杂物,比如;油脂、面粉等等,直接在干洗机上完成,干洗5-8分钟就可以了。
干洗后,再把貂皮毛翻过来,顺顺毛,整理一下,就该移交给缝制车间了。
今天我们要做的是一件黑色貂皮大衣,所以这些黑色貂皮毛可直接进行缝制加工。
但我们看到的貂皮服装,也有很多是彩色的,它们都是用白色貂皮毛经过染色后加工而成的,所以我们再来简单了解一下染色的过程。
染色染色技术含量比较高,在操作过程中一定要谨慎,一旦染色出了问题,皮子就浪费了。
复鞣加工在正式染色之前先要进行复鞣加工,首先,向染色槽中加满水,然后用蒸汽加温,使水温达到30℃——40℃。
接着向水槽中加入50克的盐,盐与水的比例大约为1:20,再放入50ml的复鞣化料,将皮毛放入水槽中,划桨轻轻转动。
5分钟后,再倒入革绿50克(革绿的作用是增加貂皮毛的抗温能力,没有毒性。
浸泡12-18个小时后,用清水冲洗干净。
将貂皮毛从水中捞出,甩干,之后就准备染色了。
染色首先,打开蒸汽开关进行加温,要求水温在50℃左右,然后把白色貂皮毛放在染色槽的划桨上,皮毛顺着划桨慢慢滑入槽中,接着加入事先调试好的染色溶液,我们这里调制的是咖啡色染料,操作时,要求多次用水涮洗染料容器,保证染料完全进入染色槽中。
(因为染料的多少会影响染色的效果)。
染色槽划桨继续转动,直到貂皮毛染色均匀,然后把它捞出来,放入甩干机甩干,再用吹风机把皮毛的毛面部分吹顺。
好了,染色完成了。
数量少的情况下可以采用吹风机吹干;如果是批量生产,还可以把貂皮毛直接铺在木板上,用钉子钉平整;让其自然风干或放进烘干房烘干。
烘干好的貂皮毛,仍然需要放到转鼓车间进行转鼓。
转鼓结束后再干洗一下,这样就可以检查验收了。
随着人们审美水平的提高,对貂皮毛的花色、花型有了更细致的要求,开始在皮毛面上开动脑筋,有喷脊,印花、雕花、草上霜等等。
这样给貂皮服装增添了不少流光溢彩。
原料准备介绍完了,现在回到我们这件衣服吧,看看它是如何制作出来的!二、貂皮服装的制作貂皮服装的制作工艺主要包括:做纸样、配皮、台面、上样、车壳、做里布、手针和终检八个环节。
做纸样做纸样首先要经过设计,勾画图纸,然后把画好的图纸按照一定比例,输入到电脑里,进行排版,整理,最后打印在一张比较大的纸张上。
简单几步,纸样完成了,纸样做好后,就该配皮了。
配皮在整个服装制作过程中,配皮是一个非常关键的环节。
先取出纸样铺在操作台上,展平。
再把准备好的皮毛放在纸样上面,按次序摆放整齐。
这样是为了充分利用每张皮子的可使用面积,合理搭配,减少耗料。
通过合理摆放,我们就可以计算出,一件衣服大概需要多少张皮毛。
然后把计算好的皮毛收好,撤掉纸样,放在一边。
接着,把皮毛放在桌子上,进行挑皮。
挑皮时,先要看颜色,要求一件成衣的皮毛颜色基本一致。
然后看皮毛的光泽度,一定要确保皮毛色泽光亮,绒毛细致均匀,而且毛的长短、粗细、顺逆基本一致。
还要求皮毛柔软,没有脱毛、脱色现象,没有油腻感;没有异味。
各个步骤都检查好后,貂皮毛基本就配好了。
为了方便下面的台面环节,还要给皮毛做好编号,这样不至于在做台面时弄混皮毛。
将配好的貂皮毛收好,连同纸样一起送到台面环节。
台面简单说,做台面就是初级整理皮子,使皮子更加符合做衣服的要求。
台面又包括放刀、车皮、扒(ba)皮、拼衫、钉衣、烫毛、剪毛几部分。
放刀放刀就是把不够长度的皮子剪开再拼接,使皮子整体变长的一种方法。
先把纸样摆放在操作台上,再把皮毛按照编号放在纸样上面,展开,铺好,去掉多余的部分。
然后根据要求测量尺寸,有些皮毛的长度不够,与纸样相比,差4寸,这就需要进行放刀,放刀的具体方法是:首先用银笔在貂皮毛的皮板面上画线,做好标记,画线时需要用尺子比着,以免画错了;然后用快刀,把皮毛裁开,先裁出一个大的三角形状,再裁出两个小条状,注意:每刀不要裁断,使皮子保持连接。
还要把有残损的部分裁掉。
皮毛左右两边都要裁开。
放刀时还要注意尺寸问题,比如,需要放出4寸长,实际操作就要放到5寸,多留出一寸的做份儿。
放好刀后,再进行车皮。
车皮车皮就是利用车皮机把放好刀的皮子缝制在一起。
首先,用小刀把连接着的皮条切断,然后把一个小条向下移动1.5寸,与中间部分车在一起,再把另外一条与第一条车在一起,同样也向下移动1.5寸,最后再把三角型皮子和第二个小条车在一起,再向下移动2寸。
车皮时要用锥子顺着捋,边捋边车,在这里,使用锥子可避免吃毛,以免影响效果。
瞧,放刀就结束了。
不够长度的皮子也变长了。
扒皮车好后,还需要进行扒(ba)皮,这样可以把线缝扒平,注意在扒皮时一定要用钝刀,以免损坏皮子。
操作时,一定要连续操作,不能间歇,否则皮子会缩回。
在扒皮的过程中,还要喷水,喷水可使干燥的皮子潮湿,有弹性,有利于貂皮毛的拉长舒展。
瞧,按照纸样,一片衣片就完成了。
其它衣片也是按照同样的方法缝制的。
拼衫衣片完成后,就该拼衫了。
每片衣片车好后,还要切边整理,切好之后,沿着裁切整齐的皮毛边缘粘贴胶条,这里的粘贴胶条是为了防止皮子变形,方便车皮,首先,在衣片上画对位线,线画好,才能保证在车皮时对好线缝。
然后按照对位线,再进行拼衫,把车好的每片衣片车在一起,拼接好,车的时候要注意松紧一致。
其它衣片也按照同样的方式拼接在一起,这样,衣衫就大致完成了。
钉衣接下来就该钉衣了,钉衣就是把拼好的衣衫,按照画好的样板,用书钉钉在木板上,这样便于衣衫定型。
先把衣衫摆放在木板上,喷些水,开始钉衣。
钉衣时要先从四角钉起,固定好后再钉中间部分,要求按照样板线路钉衣,钉衣完成后,在衣衫上喷些水,这样利于整体定型。
喷水结束后,再把钉有皮毛的木板,放到外面进行自然风干,风干时间可以根据实际条件自行把握。
烫毛接下来就该烫毛了。
首先启动烫毛机,等温度达到120℃以上时开始烫毛,把毛烫的柔软、顺滑为止,烫好了还要进行剪毛。
剪毛在剪毛之前,先要在每块衣片的背面边缘部分粘好胶带(字幕:粘胶带可防止剪毛机吃皮),翻过来,再用毛刷刷一下边缘部位,使胶带上沾满绒毛,这样可防止胶带粘在剪毛机上。
剪毛前,根据剪毛的长度调整好机器刻度,启动机器,开始剪毛。
剪毛的时候,一定要慢慢送入貂皮毛,以免受损。
这样可使皮毛更加光滑、平整。
剪毛完成后,整个台面环节就结束了,接下来就该上样了。
上样上样就是按照纸样对皮子进行细致的裁剪整理。
先把衣衫铺在操作台上,按照纸样在衣衫上画线,并在衣片上做一些标记,比如收腰部位。
然后在衣片画线部位的里侧粘好胶条(字幕=粘贴胶条可方便裁剪)。
按照线路开始修剪,先把衣片的各个边缘部位修剪整齐;修剪时一定要注意,操作精确,不要裁到胶带里侧,以免使皮毛破损。
然后根据画好的标记,裁开收腰部位。
好了,衣服上样就完成了。
车壳下面就该车壳了。
利用车皮机把上好样的衣片缝制在一起,称为车壳。
这一步相对来说比较简单,先把袖子缝制好,上在衣衫上。
然后是衣兜等。
最后是收腰部位的缝制。
在车壳时,需要锥子辅助操作,边捋边车,以免出现吃毛现象。
瞧,说话的功夫就把整件衣服缝制好了。
做里布接下来就是做里布。
这里我们选择的是黑色绸子布料。
首先,我们按照纸样在里布上画线,然后顺着画好的线样裁剪里布;裁好后,再利用缝纫机把里布缝制在一起。
这样,一件成衣的里布就完成了。
完成后一定要再仔细检查一遍,看看是否缝制好,袖子是否一样长。
手针“万事俱备,只欠东风”衣服就差手针这一步了。
手针的第一步就是钉扣子,先在衣衫前襟的边缘部位缝上一条衬布,要求衬布柔软;然后用笔画一下扣子的位置,做个标记。
用剪刀在标记处剪开个口子,把扣子插进去,别好;再用针线缝几针,固定扣子,在这里一定要注意扣距。
每两个扣子间的距离大约为15厘米。
很快,扣子缝好了。
接着就该缝里布了。
先用大头针把里布固定在衣壳上,然后再进行手工缝制。
上里布的针法比较简单,和我们缝制普通衣服一样。
缝制完一段后,取掉大头针,继续进行。
在再缝的时候不能操之过急,以免扎到手指!缝制里布要求针脚匀称,且不能外露。
往往为了美观,还要在衣服里布边缘部位,缝上个花边,缝的时候,针脚要小一些,线不能露在外面。
心灵手巧的师傅动作熟练,很快就把花边缝好了。