数控铣工实习报告
数控铣工实习报告
数控铣工实习报告•相关推荐数控铣工实习报告（通用6篇）紧张又充实的实习生活又告一段落了，这次实习让你心中有什么感想呢？不能光会埋头苦干哦，写一份实习报告吧。
很好奇实习报告是怎么写的吧，以下是小编帮大家整理的数控铣工实习报告（通用6篇），欢迎大家分享。
数控铣工实习报告1第一部分：磨工实习实习目的：1.了解磨削加工的工艺特点及加工过程2.了解常用磨床的组成、运动和用途，了解砂轮的特性、砂轮的使用方法。
3.熟悉磨削的概念、加工和测量方法，了解磨削加工所能达到的尺寸精度、表面粗糙度值范围。
4.能独立完成磨平面的加工。
实习步骤：1.怀着无比激动的心情，踏入磨工实习车间，开始了这学期的第一个实习项目——磨工实习。
第一节为理论课上，梁老师给我们介绍了磨床操作应注意的问题，磨削加工的工艺特点、加工范围及磨床的组成、运动和用途。
第一节课下来，也算是“硕果累累”!2.接下来，梁老师带领我们来到磨床面前，详细介绍了磨床的型号、组成、运动特点、作用及工作原理。
介绍完上面的内容，接下来就是实机操作联系，老师先为我们演示了一遍，再次重复操作过程中必须注意的问题，然后我们在老师的监督下，第一次接触磨床，联系从简单到复杂，刚开始联系开车、停车，直到后来进行磨削平面。
3.第二天上午，第一节课同样是理论课，这节课，老师详细介绍了砂轮的分类、特性、检查、安装、平衡、修整及保养方法。
理论课下来，同样受益匪浅，别看小小的一个砂轮，学问大着呢。
4.上完理论课，照常是实操作，不过这次可不是简单的练习，而是一次“小测试”，老师为我们规定了加工后达到的尺寸精度、表面粗糙度值。
5.在磨工实习最后的时间里，我们实习小组在老师的指导下，已实现了实习目的，但我们还要进行一次测试，以检验每个同学所达到的程度……随着测试结束，磨工实习也拉下帷幕……实习总结：1.两天的实习下来，使我对整个磨削加工有了深刻的了解，也达到了预期目的。
对于磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圆周进给速度、纵向进给速度、横向进给速度，如何控制磨削用量来完成对工件的加工，以达到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生产效率都有一个简单的了解。
数控铣工详细实习报告
一、实习背景随着我国制造业的快速发展，数控铣工作为一种高技能、高技术的职业，其市场需求日益旺盛。
为了提高自己的专业技能，拓宽就业渠道，我于XX年XX月参加了数控铣工实习。
二、实习目的1. 熟悉数控铣床的结构、性能及操作方法；2. 掌握数控铣工的基本技能和加工工艺；3. 培养实际操作能力，提高解决实际问题的能力；4. 为今后从事数控铣工相关工作打下坚实基础。
三、实习内容1. 数控铣床基本知识在实习期间，我了解了数控铣床的基本结构、性能、工作原理以及操作方法。
数控铣床主要由床身、主轴箱、进给系统、控制系统、夹具和刀具等组成。
通过实习，我掌握了数控铣床的操作要领，能够熟练地进行开机、关机、对刀、加工等操作。
2. 数控编程与加工工艺实习期间，我学习了数控编程的基本原理和方法，掌握了G代码、M代码、F代码等编程指令。
通过编程实践，我能够根据零件图纸和加工要求，独立完成数控程序的编写。
在加工工艺方面，我了解了数控铣工的加工工艺流程，包括工件装夹、刀具选择、切削参数设置、加工路线规划等。
通过实际操作，我掌握了平面、孔、槽、曲面等典型零件的加工方法。
3. 数控铣工操作技能实习期间，我参加了实际加工操作，掌握了以下技能：（1）正确选择刀具：根据加工零件的材料、尺寸、形状等因素，选择合适的刀具。
（2）合理设置切削参数：根据加工零件的材料、刀具、机床等因素，设置合理的切削速度、进给量、切削深度等。
（3）掌握加工路线：合理规划加工路线，提高加工效率，保证加工质量。
（4）处理加工过程中出现的问题：在加工过程中，学会观察机床运行状态，及时发现并解决加工过程中出现的问题。
四、实习总结1. 实习收获通过本次实习，我掌握了数控铣床的基本操作技能和加工工艺，提高了自己的实际操作能力。
同时，我学会了数控编程，为今后从事数控铣工相关工作打下了坚实基础。
2. 实习体会（1）实践是检验真理的唯一标准：在实习过程中，我深刻体会到理论知识与实际操作相结合的重要性。
数控铣工技术实训报告
一、实训目的本次数控铣工技术实训旨在通过实际操作，使学生掌握数控铣床的基本操作技能、编程方法和加工工艺，提高学生的实际操作能力和综合素质。
二、实训内容1. 数控铣床的基本操作（1）熟悉数控铣床的各个组成部分及功能；（2）掌握数控铣床的启动、停止、急停等基本操作；（3）了解数控铣床的润滑、冷却系统及维护保养；（4）熟悉数控铣床的安全操作规程。
2. 数控铣床编程方法（1）掌握数控铣床编程的基本原则；（2）熟悉数控铣床的编程语言及指令；（3）学会编制简单的数控加工程序；（4）了解数控加工程序的调试与优化。
3. 数控铣床加工工艺（1）熟悉数控铣床加工工艺流程；（2）了解各种加工方法的特点及应用；（3）掌握数控铣床加工中的刀具选择、切削参数设置等；（4）学会分析加工过程中的问题并解决。
三、实训过程1. 实训准备（1）查阅相关资料，了解数控铣床的基本知识；（2）熟悉数控铣床的操作规程和安全注意事项；（3）预习编程方法和加工工艺。
2. 实训实施（1）在指导教师的指导下，进行数控铣床的基本操作训练；（2）学习编程方法，编制简单的数控加工程序；（3）根据图纸要求，进行零件的加工实践；（4）分析加工过程中的问题，寻求解决方法。
3. 实训总结（1）总结实训过程中的收获和不足；（2）撰写实训报告，对实训内容进行总结；（3）提出改进措施，为今后的实训提供参考。
四、实训成果通过本次实训，我掌握了以下技能：1. 数控铣床的基本操作；2. 数控铣床编程方法；3. 数控铣床加工工艺；4. 分析加工过程中问题并解决的能力。
五、实训体会1. 实践是检验真理的唯一标准。
通过本次实训，我深刻体会到理论知识与实际操作相结合的重要性。
2. 养成良好的工作习惯和安全意识。
在实训过程中，严格遵守操作规程，确保自身及他人安全。
3. 培养团队协作精神。
在实训过程中，与同学们相互学习、共同进步，提高整体实训效果。
4. 增强自主学习能力。
在实训过程中，主动查阅资料、请教他人，不断提高自己的技能水平。
数控铣床毕业生顶岗实习报告【5篇】
数控铣床毕业生顶岗实习报告【5篇】数控铣床毕业生顶岗实习报告（精选篇1）高职院校“数控技术”专业实践教学体系的构建依据数控技术专业的特点和教学规律，围绕如何达到所要求的专业能力，构建了一个具有“分层培养、层层考核、先易后难、逐层递进、逐步提高”的突出特点的实践教学体系(如图)。
施工过程中留意以下两点：1.理论与实践相结合。
实践教学体系的侧重点不同于理论教学体系，实践教学体系侧重于专业人才的培养目标。
培养以岗位职业能力为中心，使学生把握肯定的职业技能和技术应用能力，重点是把握阅历技术和理论技术，要求熟练操作。
然而，我们不能人为地隔离实践教学体系和理论教学体系之间的联系。
只有在把握相关概念、原理和工艺流程的基础上，才能在实践中得心应手，纳米材料在实践中有什么创新？只有坚持理论指导实践，才能把学到的理论学问转化为实践活动中的技能和直接阅历。
2.练习内容要连续、有针对性、全面。
在选择实训课题时，应充分考虑设备状况、课时安排、学生素质、理论课程学习、不同学科实训内容连接等因素进行统筹安排。
一方面要留意不同学科之间的连接，使实习项目在不同学科之间有肯定的连续性；另一方面，形成从初级到高级，从简洁到简单，从单一到综合，从认知实践到专业操作技能训练实践，最终到专业技术应用能力训练实践的实践教学体系。
如制图与制图、机械设计课程设计、数控加工技术课程设计等实训课题可以选择还原盒，使内容前后连贯，有利于学生形成从设计、制造到组装成产品的整体概念。
比如车削作业的网盘打不开的时候如何做实训，前期是基本操作技能的训练，比如单车外圆，铣槽等。
而在后期则安排一些综合性的培训项目，如轴类零件，其中包括端面、外圆面、键槽、螺纹、锥面等的加工。
还涉及正确选择工具、工具和夹具、测量工具、工艺制定、编程、加工和生产、产品。
比如选择一个塑料产品的生产进行毕业设计，可以满意模具设计、cad建模、工艺规划、数控加工、注塑成型等各种技能的综合训练要求，最终形成产品。
数控铣工实习报告
数控铣工实习报告导言数控铣工实习是我在校期间的一项重要实践活动。
通过这次实习，我进一步了解了数控铣工的基本知识和操作技能，并将其运用于实际工作中。
本报告将详细介绍我的实习经历以及所取得的成果。
一、实习背景和目的1. 实习背景本次实习是在某某公司进行的，该公司是一家专业从事数控零部件生产的企业。
实习期为一个月，旨在提升我的数控铣工技能。
2. 实习目的通过这次实习，我的主要目标有：（1）了解数控铣工的基本原理和工艺流程；（2）熟悉数控铣床的操作方法；（3）掌握零部件的测量和加工工艺；（4）提高工作效率和质量。
二、实习内容和方法1. 实习内容在实习期间，我主要参与了以下工作内容：（1）学习数控铣工的基本知识，包括工作原理、编程方法等；（2）观摩并学习老师傅的实际操作技能；（3）参与零部件的测量和加工过程；（4）与其他同事一起协作完成一些任务。
2. 实习方法为了能够更好地完成实习任务，我采取了以下方法：（1）仔细倾听老师傅的讲解，积极参与讨论；（2）利用空余时间阅读相关教材和技术文献；（3）虚心请教同事和老师傅，分享自己的心得体会。
三、实习成果和收获1. 实习成果在实习期间，我取得了以下成果：（1）熟练掌握了数控铣床的操作方法；（2）能够根据加工要求进行程序编写和调试；（3）独立完成了一些简单零部件的加工任务；（4）与团队成员良好合作，顺利完成了一些复杂任务。
2. 实习收获通过这次实习，我获得了以下收获：（1）对数控铣工有了更深入的理解，拓宽了我的知识面；（2）掌握了一些实用的操作技巧，提高了工作效率；（3）锻炼了与他人合作的能力，增强了团队协作精神；（4）提高了阅读技术文献和独立解决问题的能力。
四、实习心得和建议1. 实习心得通过这次实习，我深刻体会到实践是检验理论的最好方式。
只有在实际操作中，才能更好地理解和掌握相关知识。
同时，实习也让我认识到自己的不足之处，激发了我进一步学习和提升的动力。
2. 实习建议针对这次实习，我有以下建议：（1）加强理论学习，提前了解相关知识，有助于更好地把握实习内容；（2）注重实践操作，多动手实践，掌握更多的技能；（3）与他人积极合作，互相沟通交流，共同提高。
数控加工实习报告(最新8篇)
数控加工实习报告（最新8篇）数控加工实习报告篇一一、实习目的和意义数控加工是一种高精度、高效率的加工工艺，具有广泛的应用前景。
通过实习，我旨在了解数控加工的基本原理和技术，掌握数控机床的操作方法，提高自己的实际操作能力和技术水平。
二、实习内容和方法1. 学习数控加工的基本原理和技术：通过阅读相关资料和参观数控加工车间，了解数控加工的基本原理和技术要点，包括数控机床的结构、工作原理、编程方法和加工工艺等。
2. 学习数控机床的操作方法：通过实际操作数控机床，学习数控机床的操作方法，包括开机、关机、切换模式、选择刀具、设置参数等。
3. 编写数控程序并进行加工实验：根据实际加工要求，编写数控程序，并通过数控机床进行加工实验，观察加工过程和结果，分析加工误差和改进措施。
三、实习过程和成果1. 学习数控加工的基本原理和技术：通过阅读相关资料和参观数控加工车间，我对数控加工的基本原理和技术有了初步的了解，包括数控机床的结构、工作原理、编程方法和加工工艺等。
2. 学习数控机床的操作方法：在实习期间，我通过实际操作数控机床，学习了数控机床的操作方法，包括开机、关机、切换模式、选择刀具、设置参数等。
通过反复练习，我逐渐掌握了数控机床的操作技巧。
3. 编写数控程序并进行加工实验：根据实际加工要求，我编写了一段简单的。
数控程序，并通过数控机床进行了加工实验。
在加工过程中，我仔细观察了加工过程和结果，并记录了加工误差。
通过对加工误差的分析，我找出了改进措施，并进行了第二次加工实验。
经过多次试验和改进，我最终取得了满意的加工结果。
四、实习心得和体会通过这次数控加工实习，我深刻认识到数控加工的重要性和广泛应用的前景。
数控加工不仅能够提高加工精度和效率，还能够减少人工操作的错误和劳动强度。
在实习过程中，我不仅学到了专业知识和技能，还培养了团队合作和解决问题的能力。
通过与同学和老师的交流和合作，我解决了许多实际操作中遇到的问题，并取得了良好的实习成果。
数控铣工实训总结范文精选3篇(全文)
数控铣工实训总结范文精选3篇机电工程系实训教学基地承接着机电一体化技术应用专业和数控专业实验实训任务，在院、系领导的大力支持和指导下，本学期数控实训有7个班共计227人参加，共分3批，每批为3周时间。
实习中，广大同学拓宽了知识面，锻炼了工程应用能力，综合素养得到了较大的提高。
同时实训实习也为推动我系实训教学改革提供了丰富的经验。
本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：一、明确实训实习的目的安排数控实习的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床（加工中心）的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法，初步掌握数控机床精度检验和维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。
具体表现在以下三个方面：1、重视学生良好习惯的培养学生开始实训时先进行为期两天的入厂教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，擦机床训练、打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。
通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。
2、因材施教“包教，包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，同意随以下的班级训练达到要求。
同时为优秀的学生制造脱颖而出的机会，鼓舞他们参加高级工考试。
3、尽量为学生提供较多的训练时间实训教师克服机床品种繁杂，操作方法不一样的困难，尽可能的多安排机床供学生训练；同时尽可能延长实训时间，每天从早上7：30一直到晚上21：30都有实训，周六、周日也从不休息。
二、精心组织，认真做好实习教学1、实训教材的编写2、高起点设计训练目标此次实训跨跃了用蜡模、尼龙棒加工的阶段，直接用铝料加工；训练题目难度按中级工设计。
学生加工零件的精度高于部分机床的定位精度，为实现与就业的零距离对接打下了坚实的基础。
[NextPge] 3、新老结合，互相促进，互相提高在此次承担实训任务的6名教师中有4名教师是第一次承担教学任务。
铣工实习报告
铣工实习报告铣工实习报告12篇在日常生活和工作中，越来越多人会去使用报告，多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。
相信许多人会觉得报告很难写吧，下面是店铺为大家收集的铣工实习报告，欢迎阅读与收藏。
铣工实习报告篇1一、实习目的对于数控专业学生，本实习使学生了解数控机床的一般结构和基本工作原理。
掌握(GS983-X9型)数控机床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代码的用法，学会简单程序的手工编程方法，掌握数控加工的编程坐标与机床坐标的关系，学会工件装夹及找正对刀方法，加深理解有关的刀具知识和加工工艺知识。
接受有关的生产劳动纪律及生产安全教育，培养学生良好的生产劳动纪律和安全意识。
扎实习练学生的实际操作技能，使大部分学生能达到中级工、部分学生达到高级工考证的要求。
对于非数控类专业非考证学生(2周)，通过实习使学生了解数控设备结构、加工原理，掌握数控设备的操作、数控程序的编制方法和简单零件的加工，了解自动编程的应用。
二、实习设备1、场地条件：教学型数控铣加工实习车间2、设备条件：教学型数控铣床(9台)3、工具及材料条件：虎钳，装拆刀专用扳手，垫铁，卡尺，百分表与表座，碰数棒，铣刀。
(各种规格的平刀、钻头及球刀若干)材料：尺寸规格约为80*80*30的铝合金材料每人1件。
三、实习内容(本次实习的计划内容)序号实习内容时间1、安全教育和布置实习任务及MasterCAM软件的讲解12、MasterCAM软件的建模、编程23、南京华兴仿真软件的讲解及了解14、仿真软件的练习与加工45、仿真软件模拟考试26、数控机床操作使用讲解和练习17、工件装夹，装刀，对刀操作，卸刀18、实操加工，80*80*30铝材49、加工过程中问题的处理110、理论讲解及练习211、实习总结，写实习报告，评定实习成绩1合计20(天)四、实习记录(学生个人所做的实习内容记录)实习期间所练习的课题有很多题，部分课题的记录如下；1、特征分析：这个零件的特征有凸台，槽，孔，曲面，特征还不算复杂。
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数控銑工实习报告
实习目的：
1、简单了解铣床的工作原理及其工作方式;
2、学会正确的操作铣床，并能正确使用一种以上的铣床方式。
实习内容：
一、基本知识：铣削加工的特点、应用范围。
(1) 所实习铣床的基本结构、加工范围。
(2) 铣刀的种类、结构、应用及安装。
(3) 铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。
(4) 工件的安装方式。
(5) 平面、沟槽的铣削方法，尺寸的检验，铣削用量的选择。
(6) 铣削安全知识。
实习总结：
1.通过兩個星期的实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的能力;已达到实习目的。
2.铣床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防止事故的发生。
3.作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工，由于
使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广;另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9-IT7级，表面粗糙度值较低，又适合与大批量生产，成本较低，因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。
我相信，随着技术日新月异的发展，铣削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。
4.这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!
5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
6.在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
7. 很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
就像我们接触到的车工，虽然它的危险
性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
兩周的实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。