ATBC增塑剂——概念、分类和性质
增塑剂 第二章
增塑剂主要用在 PVC 树脂中，在 PVC 软制品 中平均100份树脂要添加45-50份的增塑剂。 目前世界范围的增塑剂80-85%用于PVC塑料， 小部分用于橡胶、纤维素树脂、涂料等。 因此增塑剂的发展与PVC的发展密切相关。 增塑剂的用途非常广泛。除用于 PVC外，还 用于纤维素、聚醋酸乙烯、ABS、聚酰胺、聚丙 烯酸酯、聚氨基甲酸酯、聚碳酸酯、不饱和聚酯、 环氧树脂、酚醛树脂、醇酸树脂、三聚氰胺树脂 和某些橡胶。
氢键：对于含有－OH基团或－NH－基团的分子，
如聚酰胺、聚乙烯醇等，分子间都能形成氢键。氢键是 一种比较强的相互作用的键，它的存在会影响到增塑剂 分子插入到聚合物分子间。特别是氢键数目较多的聚合 物分子很难增塑。当温度升高时，由于分子的热运动妨 碍了聚合物分子的取向，氢键的作用会相应地减弱。
聚合物分子间的作用力大小取决于聚合物分子 链中各基团的性质。具有强极性的基团，分子间 作用力大；而具有非极性的基团，分子间作用力 小。 聚合物的极性大小按下列顺序排列： 聚乙烯醇＞聚醋酸乙烯酯＞聚氯乙烯＞聚丙烯 ＞聚乙烯
辅助增塑剂：与被增塑物相容性良好，重量相 容比可达1:3。一般不单独使用。须与适当的主 增塑剂配合使用。其分子只能插入聚合物的非结 晶区域，也叫非溶剂型增塑剂。如直链脂及酸酯 类，磷酸三苯酯类、氯化石蜡等。即增塑效率较 低的那些增塑剂。 增量剂：它与被增塑物相容性较差，重量相 容比可达1:20。但与主增塑剂或辅助增塑剂有一 定相容性，且能与他们配合，用以降低成本和改 善某些性能。如含氯化合物。
电绝缘性与其耐寒性有关 如磷酸芳酯为链分支多的增塑剂，耐寒性不 好，但电绝缘性良好，而耐寒性好的二元酸酯 类和直链醇酯类的增塑剂的电绝缘性差。 主要是因为极性较好的增塑剂允许聚合物链 上的偶极有更大的取向自由度，从而使导电率 增加。
第2章 增塑剂
特殊型增塑剂——能提供某一 某些特殊性能的 能提供某一/某些特殊性能的 特殊型增塑剂 能提供某一 增塑剂，主要包括： 增塑剂，主要包括： 低扩散型(SP-LD)增塑剂：具有特别低的扩散 增塑剂： ① 低扩散型 增塑剂 性，也称耐久性增塑剂，常用的主要是聚酯类。 也称耐久性增塑剂，常用的主要是聚酯类。 热稳定型(SP-Stab)增塑剂 兼具PVC辅助热 增塑剂： ② 热稳定型(SP-Stab)增塑剂：兼具PVC辅助热 稳定剂功能，常用的主要是环氧化合物类。 稳定剂功能，常用的主要是环氧化合物类。 阻燃型(SP-FR)增塑剂：兼具阻燃剂功能，常 增塑剂： ③ 阻燃型 增塑剂 兼具阻燃剂功能， 用的主要是磷酸酯和和卤代烃类。 用的主要是磷酸酯和和卤代烃类。
H Cl C C H H 聚氯乙烯 (PVC)
2
n
2.1 增塑剂的概念
1. 增塑剂的基本功能 2. 增塑剂的基本理化性质特点 3. 增塑剂的基本化学结构特点 4. 增塑剂的主要应用领域
3
1. 增塑剂的基本功能 高分子材料，尤其像PVC这样的极性且分子结构规 高分子材料，尤其像PVC这样的极性且分子结构规 整性好的高分子材料，由于分子间力较强且结晶度较高， 整性好的高分子材料，由于分子间力较强且结晶度较高， 因此存在熔体粘度高、难加工、制品质地硬而脆因而用 因此存在熔体粘度高、难加工、 途受限的缺点。 途受限的缺点。 增塑剂是加入高分子材料时， 增塑剂是加入高分子材料时，可在不改变其基本化 加入高分子材料时 学特性的情况下，降低其熔体黏度、 学特性的情况下，降低其熔体黏度、玻璃化转变温度和 弹性摸量，从而可改进其加工性， 弹性摸量，从而可改进其加工性，并提高制品的柔软性 和拉伸性能的物质。 和拉伸性能的物质。
5
3. 增塑剂的基本化学结构特点 由极性基团和非极性基团结合构成。 极性基团和非极性基团结合构成。 构成 例如： 例如：
废塑料常用助剂——增塑剂
废旧塑料是使用后的塑料，性能上都有不同程度的下降，为改善回收料的质量，可在造粒时添加一些助剂，这个配料过程对聚氯乙烯尤为重要，而对聚烯烃塑料，一般不配料，即使需要，也很简单。
常用助剂在用废旧塑料生产再生制品时需要添加的助剂有增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、发泡剂和填充剂等。
1．增塑剂增塑剂是指增加塑料的可塑剂，改善在成型加工时树脂的流动性，并使制品具有柔韧性的有机物质。
它通常是一些高沸、难以挥发的粘稠液体或低熔点的固体，一般不与塑料发生化学反应。
增塑剂首先要与树脂具有良好的相容性，相容性越好，其增塑效果也越好。
添加增塑剂可降低塑料的玻璃转化温度，使硬而刚性的塑料变得软且柔韧。
一般还要求增塑剂无色、无毒、无臭、耐光、耐热、耐寒、挥发性和迁移性小，不燃且化学稳定性好，廉价易得。
实际上，一种增塑剂不可能满足以上的所有要求，这就需要进行选择、配合使用，以达到满意的效果。
(1) 分类：①根据其作用分有主增塑剂，即溶剂型增塑剂；辅助增塑剂，即非溶剂型增塑剂；催化剂型增塑剂。
②根据其化学结构分为苯二甲酸酯类，脂肪酸酯类，磷酸酯类，聚酯类，环氧酯类，含氯化合物等。
(2) 常用增塑剂：增塑剂主要用于聚氯乙烯和纤维素等塑料。
常用的增塑剂有：邻苯二甲酸二丁酯，邻苯二甲酸二辛酯，环氧大豆油，磷酸三甲苯酯，磷酸三苯酯，癸二酸二辛酯，氯化石蜡等。
①邻苯二甲酸二丁酯为无色液体，不溶于水，但溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。
是塑料、合成橡胶和人造革等的常用增塑剂。
它由邻苯二甲酸酐和正丁醇加热酯化制得。
②邻苯二甲酸二辛酯为无色无臭透明液体，稍有芳香气味，不溶于水，而溶于乙醇、乙醚和矿物油等。
与聚氯乙烯、硝酸纤维等、乙基纤维素、聚苯乙烯、有机玻璃等相容性好，有助于提高制品的弹性和防水能力，并具有适当的硬度。
它由邻苯二甲酸酐与α-乙基己醇加热酯化制得，是聚氯乙烯和氯乙烯共聚物的优良增塑剂。
③磷酸三甲苯酯为无色有毒的不挥发油状液体，不溶于水，能与普通有机溶剂、稀释剂、植物油等混溶。
柠檬酸系列增塑剂
柠檬酸三乙酯（TEC）（比较好）柠檬酸三丁酯（TBC）【】柠檬酸三辛酯(TOC)大体信息中文名称：柠檬酸三辛酯化学名从：柠檬酸三（2-乙基己酯）英文名称：trioctyl citrate；TOC分子式：C30H56O7相对分子质量：（依照IUPAC1995年提供的五位有效数字原子量）性状：无色透明油状液体，溶于多数有机溶剂，不溶于水。
沸点（133Pa）：235℃。
闪点（开杯）：224℃。
用途本品为无毒，可用于无毒造粒，儿童软质玩具，医用制品，食物包装制品，涂料油墨行业等。
柠檬酸三辛酯是一种用途普遍的无毒增塑剂，其耐寒性、耐光性、耐水性优良，可用于、和各类纤维素树脂的增塑剂，具有相溶性好、增塑效率高、无毒、挥发性小等优势，耐旋光性、耐水性优良；亦可用于食物包装和医疗卫生制品及儿童玩具等领域，可代替具有致癌作用的邻苯二甲酸酯类增塑剂；另外，还可用作蛋白质类溶液的消泡剂。
生产方式柠檬酸三辛酯一般是由和工业（）在和挟水剂作用下酯化而得粗品，再经精制得工业品。
经典工艺经常使用真空条件下硫酸为催化剂，新工艺多采纳常压条件下非硫酸催化剂。
经常使用的非酸催化剂是钛酸酯，也有效有机锡的。
那个地址的挟水剂经常使用工业辛醇本身。
反映温度一样是220℃左右。
乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC)大体信息乙酰柠檬酸三丁酯，化学名2一乙酰基一丙烷一1，2，3一三羟酸丁酯，美国Pfizer厂商品名CitroflexA一4，荷兰Nocerylande厂商名Estabex ATBC、法国Melle一Benzons厂商名ACTB，国内简称ATBC，这是无色无味油状液体，无毒、粘度25℃ 、15，凝固点一80℃，闪点(开口)221℃，BP℃173，大鼠口服场。
LD50>30mL/kg体量、猫口服场。
LD50>50ml/kg体重、于25℃水中溶解度≤0.2g/L，在滚水中煮6h只水解%，市场质量指标为:外观为透明液无杂质，色度Pt一co<40 、ATBC含量>%，d(相对密度)、酸度(以柠檬酸计)<g、FP(开口)221℃，水<%。
塑料助剂—增塑剂的特性及应用
增塑剂
作用机理
自由体积理论增塑原理示意图
增塑剂
作用机理
普遍接受的理论是：
高分子材料的增塑，是由于材料中高聚物分子链间 聚集作用的削弱而造成的。增塑剂分子插入到聚合物分 子链间，削弱了聚合物分子链间的引力，结果增加了聚 合物分子链的移动性，降低了聚合物分子链的结晶度， 从而使聚合物的塑性增加。
增塑剂
缩写
特性
DBP
DOP DIOP DIDP
挥发度太大，耐久性差，在PVC工业中逐渐 淘汰，而转向于粘合剂和乳胶漆使用
混合性能好，增塑效率高，挥发性较低，低 温柔软性较好．耐水抽出，电气性能高，耐 热性及耐候性良好
挥发性低、耐热性好
挥发性低、耐热性好
增塑剂
品种与性能
脂肪族二元酸酯类
O
O
化学结构： R1 O C (CH2)n C OR2
增塑剂
品种与性能
邻苯二甲酸酯类
O
化学结构：
C OR1 C OR2
O
R1，R2：C1～C13的烷烃，环烷烃，苯基，苄基等
O
C2H5
C O CH2 CH CH2 C O CH2 CH CH2
O
C2H5
CH2 CH2 CH3 CH2 CH2 CH3
增塑剂
品种与性能
邻苯二甲酸酯类的主要代表
品种
二丁酯
二辛酯 二异辛酯 二异癸酯
增塑剂
作用机理
(3) 遮蔽作用
非极性增塑剂分子遮蔽了聚合物的极性基团，使 相邻聚合物分子的极性基不发生或很少发生“作用”， 从而削弱聚合物分子间的作用力，达到增塑的目的。
增塑剂
作用机理
反增塑作用
当增塑剂的用量减少到 一定程度后反而会引起 高分子材料硬度增大、 伸长率减小、冲击强度 降低的现象。
增塑剂的种类及其性质
增塑剂的种类及其性质1、邻苯二甲酸酯类邻苯二田酸酣类是目前最广泛使用的主增塑剂，品种多、产量高，井具有色泽浅、毒性低、电性能好、挥发件小、气味少、耐低温性一般等特点。
目前邻苯二酸酯类的消耗量约占增塑剂总消耗量的80-85%，而其中最常用的是邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二异辛酯两种。
(1)邻苯二甲酸二辛酯(（简称DOP）无色油状液体，有特殊气味。
(2)邻苯二甲酸二异辛酯(简称DIOP)几乎是无色的粘稠液体，溶于大多数有机溶剂和烃类，(3)邻苯二甲酸二异癸酯(简称DIDP)粘稠液体，溶于大多数有机溶剂和烃类，不溶于或微溶于甘油、乙二醇和某些胺类。
它的挥发性比DOP小。
耐迁移，是一种低挥发性增塑剂，又耐老化，电性能好，但相溶性差些。
(4)邻苯二甲酸二异壬酯(简称DINP）透明油状液体，其高温下的挥发性只是DOP的一半。
(5)邻苯二甲酸二丁酯(简称DBP）无色透明液体，具有芳香族气味，溶于大多数有机溶剂和烃类。
DBP对PVC的临界塑化温度为90—95℃。
(6)邻苯二甲酸二异丁酯(简称DIBP)无色透明液体， DIBP在PVC农用薄膜中使用时曾发现由于它的析出致使水稻烂秧的问题。
(7)邻苯二甲酸丁苄酯(简称BBP)透明油状液体，溶于有机溶剂和烃类，不溶于水。
BBP对PVC的临界塑化温度为96-100℃。
(8)邻苯二甲酸二甲酯(简称DMP)无色油状液体，微带芳香族气味，常温下不溶于水，和脂肪烃混溶，与大多数树脂相溶性良好.(9)邻苯二甲酸二乙酯（简称DEP)无色油状液体，无毒，微带芳香族气味，溶于大多数有机溶剂。
(10)邻苯二甲酸二环己酯(DCHP)具有芳香族气味的白色结晶状粉末．溶于大多数有机溶剂，在热的汽油和矿物油中完全溶解，微溶于乙二醇类和某些胺类。
(11)对苯二甲酸二辛酯(DOTP)DOTP与DOP的物理性能相似，制品的机械性能也相似，但DOTP的挥发件比DOP小得多。
2、脂肪酸酯类脂肪酸酯类的低温性能很好，但与聚氯乙烯的相溶性较差故只能用作耐寒的副增塑剂与邻苯二甲酸酯类并用。
塑料中增塑剂渗出的分析研究
塑料中增塑剂渗出的分析研究雷祖碧;陈金爱;谭卓华;马玫;刘文静;李维义;苑丽红;黄庆武【摘要】针对邻苯二甲酸酯类增塑剂如邻苯二甲酸二甲酯(DMP)和邻苯二甲酸二辛酯(DOP)以及环保类增塑剂如二丙二醇二苯甲酸酯(DPGDB)和乙酰基柠檬酸三正丁酯(ATBC)在潮湿条件下渗出进行了定量分析.分析表明,增塑剂的渗出除了与塑料相容性有关,还与试验温度、试验时间有相关性.80℃、一周时间试验塑料中增塑剂DPGDB的渗出124.7mg,约为相同试验周期60℃时的30倍.该方法简便、准确,适用于塑料增塑剂渗出的测定.【期刊名称】《合成材料老化与应用》【年(卷),期】2010(039)004【总页数】4页(P4-6,39)【关键词】增塑剂;DMP;DOP;DPGDB;ATBC;渗出【作者】雷祖碧;陈金爱;谭卓华;马玫;刘文静;李维义;苑丽红;黄庆武【作者单位】广州合成材料研究院,广东广州,510665;广州合成材料研究院,广东广州,510665;广州合成材料研究院,广东广州,510665;广州合成材料研究院,广东广州,510665;山东蓝帆塑胶股份有限公司,山东淄博,255414;广州合成材料研究院,广东广州,510665;广州合成材料研究院,广东广州,510665;广州合成材料研究院,广东广州,510665【正文语种】中文【中图分类】TQ414增塑剂是添加到高分子聚合物中增加材料塑性、赋予制品柔软性的功能性化工产品,也是迄今为止产能和消费量最大的助剂种类。
作为增塑剂,邻苯二甲酸酯类是最广泛使用的,品种多,产量大。
其中又以邻苯二甲酸二辛酯 (DOP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)居多,占 65%左右。
日常消费品中如沙发皮革、用于衣物棉被储存的真空包装袋、学生雨衣、拖鞋等等都是添加了相当份量的增塑剂。
随着时间的推移,塑料中的增塑剂以挥发、渗出、溶出等方式迁移到制品表面、与之接触的介质或释放到环境中[1],一方面引起制品性能的下降,另一方面挥发、渗出、溶出的增塑剂对接触物、介质以及环境造成污染。
柠檬酸酯增塑剂ATBC和TBC
柠檬酸酯增塑剂柠檬酸酯的两个主要品种柠檬酸三丁脂（TBC）、乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC)已获得美国FDA批准作为安全、无毒增塑剂，我国也建议在包装材料中使用。
柠檬酸三丁脂（TBC）是由柠檬酸和正丁醇在催化剂的作用下酯化合成而得，乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC)原料为醋酸、柠檬酸、正丁醇。
柠檬酸三丁酯(TBC)因具有相容性好、增塑效率高、无毒、不易挥发、耐候性强等特点而广受关注，成为首选替代邻苯二甲酸酯类的绿色环保产品。
它在寒冷地区使用仍保持有好的挠曲性，又耐光，耐水，耐热，熔封时热稳定性好而不变色，安全经久耐用，适用于食品、医药物品包装、血浆袋及一次性注射输液管等。
TBC对PVC、PP、纤维素树脂都可增塑，其相容性好；TBC与其他无毒增塑剂共用可提高制品硬度，尤其对软的纤维醚更为适用；TBC具无毒及抗菌作用，不滋生细菌，还具有阻燃性，所以它在乙烯基树脂中用量甚大；薄膜、饮料管、食品瓶密封圈、医疗机械、医院内围墙、家庭、饭店宾馆及公共场所等壁板、天花板，食堂灶间、卫生问等更需要此种灭菌阻燃增塑剂；交通工具含国防航空器、战船、战车的车箱内塑料制品也须用此增塑剂；TBC在玩具塑料中用量也非常大；具改善硝化纤维抗紫外能力，是多种香料的溶剂；可增强洗涤剂的去污能力；作化妆品的添加剂、乳化剂，对受伤皮肤可起治疗及营养作用，又可阻止紫外线对皮肤角质层的水分挥发，保护皮肤具滋润性及生理弹性；作润滑油及极压抗摩剂、聚氧乙烯树脂的平滑剂；烟丝中加TBC后可使香烟燃烧时生成的HCN毒气被TBC吸收，从而减少对吸烟者的毒害，TBC可使烟卷保持韧性而不被折断；作含蛋白质类液体的泡沫去除剂、鞋袜去臭剂、纸张加香助剂、橡胶工业加工防焦剂。
ATBC为无毒、无味主增塑剂，ATBC比TBC的毒性更小。
ATBC作为主增塑剂，具有溶解性强，耐油性、耐光性好，并有很好的抗霉性。
它与大多数纤维素、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯酯等有良好的相容性，主要用作纤维素树脂和乙烯基树脂的增塑剂。
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• 使用增塑剂加工制品时，必须考虑到增塑剂的选用，
这关系到制品质量和成本等重大问题。
①成本
增塑聚合物的加工性和制品的性质明显受增塑剂添加 量影响，任何其他增塑剂只有比DOP便宜或者具备特 殊的功能，能起到比DOP更好的特殊作用，才能在经 济上站得住脚
年份 2000 2001 2002 2003
国内生产量 （万吨） 39.5 48.5 59.5 76.5
进口量（万 吨） 36.5 36.8 45.3 50.4
2004
2005 2006 2007
79.5
89.5 105.0 120.0
50.4
48.2 43.6 45.6
• 增塑剂的环境污染和对人类健康的危害，是人们长期
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增塑剂 ——概念、分类和性质
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提纲
增塑剂概念 增塑剂作用机理 增塑剂的功能和选用 增塑剂的分类 国内外增塑剂生产与应用概况 增塑剂的发展动态和趋势
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增塑剂的作用机理
• 目前通常可用润滑性理论、凝胶理论和自由体积理论
来解释。
• 润滑性理论
树脂分子间有摩擦作用，因此树脂有刚 性增塑剂在树脂中的作用就象油在两个物体间 能起到润滑作用一样能耐形变。
江苏立成化学有限公司 Mail: eric.j耐抽出性
• 当塑化物与油类、溶剂类以及较浓的肥皂水等接触时，塑化物中增塑 剂常常会被抽出。 • 增塑剂的挥发性包括塑化物在高温加工时增塑剂的挥发性和制品在使 用条件下增的挥发性两个方面。 • 增塑剂在规定温度和时间条件下，加热后所损失的质量百分数称为加 热减量。
挥发性
耐抽出 性 羟值
皂化值
的性质发展而来。
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增塑剂的功能和选用
增塑剂在改变聚合物的性质，在聚合物加工及产品的性能中 起到如下作用即功能性：
1.降低聚合物的玻璃化温度。 2.改变聚合物的结构，使被增塑的物质柔软 3.增大聚合物的韧性，改善冲击性。 4.增大聚合物的伸长率，降低拉伸强度。 5.改善低温性能。 6.降低聚合物的粘度，改善聚合物与其配料混合。
• 混合酯一般比纯酯的挥发度低，溶解力强，凝胶性能好，
可以吸收较大量的填充剂，在塑料制品挤出成型时能降低 熔融黏度。混合酯的加工性能也好，其增塑糊广泛用于建 筑用的发泡地板覆盖材料，人造革，注塑和挤出产品。
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色度
• 色度是增塑剂的指标之一
• 按功能分类可分为通用型增塑剂和特殊型增塑剂。 • 通用型增塑剂具有广泛的适用性，而没有特殊的功能。
例如：邻苯二甲酸酯类。
• 特殊型增塑剂除具有一般增塑剂的作用外，还具有某
些特殊功能，像耐寒性增塑剂、阻燃性增塑剂、环保 性增塑剂、永久性增塑剂等。
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和外增塑剂。
种类 内增塑剂 外增塑剂 作用方式 作用机理 优点 相容性好 操作容易， 价格低廉， 品种广泛 缺点 操作复杂 相容性比内 增塑剂低
降低链段的 与聚合物反 有归性，降 应（共价键） 低结晶度 跟聚合物混 合（物理混 合） 降低聚合物 间的摩擦力
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关注的课题。环境中的微量增塑剂是一种扰乱生态平 衡和损害人体健康的污染物。
• 欧盟WEEE、ROHS指令都规定增塑剂使用范围。美国
FDA也早出台相关增塑剂使用标准规范，而我国在相 关增塑剂领域的规定都比较少，标准不一，因此我们 很有必要统一标准，针对现状与国际标准看齐。
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化温度低，能降低聚合物的玻璃化温度，通常把这 类增塑剂叫耐寒性增塑剂，脂肪族二元酸酯，二元 醇的脂肪酸酯，直链苯二甲酸酯，环氧脂肪酸酯和 脂肪族磷酸酯具有耐寒的功能。
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增塑剂的分类
• 增塑剂按其作用方式可以分为两大类型，即内增塑剂
• 在全部增塑剂生产中，大约有80%~90%用于PVC产品，其
余则用于橡胶、润滑剂、黏合剂、油漆、印刷油墨以及冷 凝液。
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增塑剂使用分配情况
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③ 相容性 • 相容性是增塑剂和聚合物混溶性的能力或使衡量增
塑剂加入聚合物中的量。它受增塑剂分子的大小、 形状和含有特殊的化学基团的影响，也与聚合物的 特性有关。
•
相容性好的增塑剂室温时或温度稍高时能使树脂溶 胀，因此这些增塑剂常用来增大制品的柔顺性。
粘度
• 粘度是物质的物性常数之一增塑剂的粘度一般用动力粘度(单位 :mPa〃S或Pa〃S)来表示 • 酸值指中和1g增塑剂所需KOH的毫克数，酸值的测定是增塑剂分析的 一项重要内容。
色度 加热减 量 粘度
酸值
皂化值
• 皂化值指皂化1g增塑剂所需氢氧化钾的毫克数
羟值
• 羟值指供试品1g中含有的羟基，经乙酰化后，所需氢氧化钾的毫克数
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④
耐久性
• 由于多数增塑剂与聚合物不是通过化学键结合，
因此在其增塑的制品中随着时间的推移，增塑剂 油从制品中通过挥发、迁移、抽出等发式而移出 的倾向。
• 挥发性 • 挥发是增塑剂由增塑制品内部向周围大气中飞逸
的倾向。
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② 效率 • 增塑剂效率是指实现增塑的能力，或使树脂达到某
一种柔软程度所用增塑剂的量。增塑剂用量少，说 明增塑剂的效率高。
•
一般情况下，同系物中增塑剂分子含直链的比含侧 链的增塑效率高；结构相同时，分子量小的比分子 量大的效率高；
• 凝胶理论
凝胶理论认为未增塑树脂的硬度(抗变形能力)是由于 树脂内部的三维蜂窝状结构或凝胶所致。凝胶则是沿 聚合物链在一定间隔上的树脂大分子间有结合程度不 一的连接点所形成。
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• 自由体积理论
自由体积理论发展较早，不过用它来解释增塑作用则 比凝胶理论和润滑理论进展的较慢。凝胶理论和润滑 理论很容易由直观结构逐渐发展而成，而且简单相似。 而自由体积理论则是由晶体、玻璃态和液体不大明显
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⑧ •
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⑨ 热和光稳定性
• 增塑剂的热稳定性是指被其增塑的物质受热时的稳
⑩ 耐寒性
定情况。增塑剂的光稳定性是指其抵抗光氧化的大 多数塑料制品与光接触后因吸收光能导致制品的外 观和物理性质变差。
• 某些具有低黏度和低黏度系数的增塑剂由于其玻璃
加热减量
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国内外增塑剂生产与应用概况
• 当前，增塑剂是塑料助剂中产能和消费量最大的品种。全
世界的生产能力约为900多万吨，年产量约为650万吨。北 美、欧洲和日本的消费量占全球消费量的60%，其余40%消 费量分布在亚洲、拉丁美洲、南非和中东地区。
江苏立成化学有限公司 Mail: eric.jiang@位于江 苏省沿海化工园区内，化学原料较为丰富。工厂距离连云港机场和 港口为100KM左右，离上海500KM左右。为了可持续性发展，公司 经过规划，于2006年在滨海沿海化工园区投资新办工厂，主要生产 纤维素醚系列，产量达12，000吨，工厂占地160亩，2011年公司 新上6000吨增塑剂。
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增塑剂的概念
简单的说凡添加到聚合物体系中能使聚合物体系的塑
性增加的物质都可以叫做增塑剂
增塑剂通常是一种“类溶剂”的物质，加入到塑料树
脂或弹性体等物质中能改进他们的加工性，增加可塑 性，柔韧性，拉伸性或膨胀性的物质。
•
2005年我国的工业增塑剂生 产能力已达1100kt/a，现有 增塑剂生产企业100多家， 产品的产量、品级率近年来 都有大幅度的提高，但能够 正常生产的只有40家，年产 量65万。无法完全满足我国 每年115万t的消费量市场需 求，每年都需大量进口。
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•
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迁移性
迁移是增塑剂由被增塑的制品向与之接触的物质移动的过程。 增塑剂的迁移会导致制品的软化发黏甚至表面脆裂。增塑剂 的迁移性与自身的结构有关。高分子量的增塑剂迁移的少。 抽出性 抽出性是指增塑剂由其它物质从聚合物中吸取的倾向。增塑 剂能被许多液体抽出，尤其易被油类和汽油抽出。
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毒性 一般情况下，酯类增塑剂都有较低的毒性。增塑剂的毒 性大小是通过动物试验来获得的。增塑剂毒性最显著的危 害是PVC薄膜中的增塑剂与含油类食物接触时，增塑剂能 被油抽出而进入食品中。人如果长期食用这些含有有毒的 增塑剂便会积累中毒。 耐霉菌性 塑料制品中包括增塑剂在内的许多添加剂，有些是霉菌 的营养源，是塑料制品变质的主要原因。
增塑剂
外增塑剂
内增塑剂
苯二甲酸 酯
脂肪族二 元羧酸酯