直流变频涡旋压缩机和数码涡旋压缩机对比副本
变频多联与数码多联的区别
数码多联机组与变频多联机组的优缺点对比 数码, 优缺点, 变频, 联机数码多联机组与变频多联机组的优缺点对比项目 稳定性数码多联 稳定可靠，控制简单 数码压缩机 100%输出时效率等同定频变频多联 技术先进、控制复杂、调节精确 运行频率可以在 15-130HZ 间调 节，输出平稳、波动少输出调节压缩机，10%-100%间输出时，伴随着 卸载/负载有一定的波动电控所需要电控器件少，仅比普通定频空调 增加了变频驱动系统，滤波器、电 多一个卸载电磁阀 抗器、大电容等电器元件 交流变频电机效率接近于定频压 数码压缩机 100%输出时效率等同定频 缩机； 直流变频电机效率高于交流 压缩机，10%-100%间输出时，因卸载 变频、定频机、数码机.但变频压 运转同样消耗功率，效率会有所下降， 缩机并不是每个频率点运行的效 且容量输出越少效率越底 率都一致， 一般中间频率段运行的 效率会更改。
节能干扰 本质区别EMC 干扰少变频器的存在，有一定干扰压缩机其容量调节方式不一样交流变频多联机组与直流变频多联机组的优缺点对比项目 稳定性 电机交流变频 输出平稳 转子为导体，属感应电机，有感应电流直流变频 闭环控制，输出更平稳 转子为永磁体，无感应电 流， 有整套变频驱动系统，同 时还有电流互感器 比交流少一次电流转换， 且没有涡流损耗，节能优 势明显电控有整套变频驱动系统节能比定频机多两次电源转换，但输出精确 调节，效率与定频相当【数码涡旋 VS 变频多联】 在家用中央空调迅速启动的大盘中， 多联机表现尤为突出， 特别是在以上海地区为重点市场 的华东地区，已经可以用“趋势”这个词来表达多联机的发展势头。
据一项在上海及周边地区 的调查分析，多联机、风管机、冷热水机组、单元式机组分别占到此类市场的 70%、13%、 12%、5%。
众所周知，在目前的变冷媒多联机组产品市场中，变频多联机组凭借多年积累的市场优势， 已经占据着绝对领先的市场份额，并且在业内、业外拥有了相当不错的品牌知名度。
变频和直流变频的区别最终版
变频和直流变频的区别小伙伴们知道交流与直流吗?所属变频电器又有什么不一样呢?下面就让我来为大家介绍一下吧，希望大家喜欢。
交流变频与直流变频区别交流变频与直流变频区别就是压缩机以及电控系统不一样。
直流变频空调的压缩机采用的是直流电机，电控系统比较复杂，属于同步控制;交流变频空调的压缩机采用的是交流电机，电控系统相对简单一些，属于异步控制。
直流变频空调比交流变频空调要省电20%~30%，在舒适性、静音、寿命、控制精度等方面直流变频要优于交流变频。
1、直流变频技术原理：直流变频空调器的工作原理是把50Hz工频交流电源转换为直流电源，并送至功率模块主电路，功率模块也同样受微电脑控制，所不同的是模块所输出的是电压可变的直流电源，压缩机使用的是直流电机，所以直流变频空调器也可以称为全直流变速空调器。
直流变频压缩机转子采用稀土永磁材料制作而成，其工作原理为：定子产生旋转磁场与转子永磁磁场直接作用，实现压缩机运转。
可以通过改变送给电机的直流电压来改变电机的转速直流变频空调器没有逆变环节，在这方面比交流变频更加省电。
特点：直流变频压缩机不存在定子旋转磁场对转子的电磁感应作用，抑制了交流变频压缩机的电磁噪音与转子损耗，具有比交流变频压缩机效率高与噪音低特点，直流变频压缩机效率比交流变频压缩机高10%-30%，噪音低5分贝-10分贝。
但是，直流变频空调的本钱要高于交流变频空调。
2、交流变频技术交流变频空调器的工作原理是：变频技术是通过变频器改变电源频率，从而改变压缩机的转速的一种技术。
通过变频器先进展交流到直流的变换，再通过变频器进展直流到交流的变换，从而控制交流电机的转速。
而对变频器的控制是通过传感器将室内温度信息传递给微电脑，输出一定频率变化的波形，控制变频器的频率。
当室内急速降温或急速升温时，室内空调负荷加大，压缩机转速加快，制冷量按比例增加，相反，当室内空调负荷减少时，压缩机正常运转或减速。
交流变频压缩机本质上仍是三相交流异步电动机，通过定、转子之间磁场的相互作用使转子旋转。
中央空调5种压缩机优缺点
中央空调5种压缩机优缺点中央空调5种压缩机优缺点活塞式压缩机、滚动转子式压缩机、涡旋式压缩机、螺杆式压缩机以及离心式压缩机的优缺点都了解吗？本篇文章详细解读一下这5种压缩机。
一、活塞式压缩机当活塞式压缩机的曲轴旋转时，通过连杆的传动，活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。
活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到最大时为止，进气阀关闭。
活塞式压缩机的活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。
当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。
总之，活塞式压缩机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。
1、活塞压缩机的优点(1)不论流量大小，都能得到所需要的压力，排气压力范围广，最高压力可达320MPa（工业应用），甚至700MPa，（实验室中）；(2)单机能力为在500m3/min以下的任意流量；(3)在一般的压力范围内，对材料的要求低，多采用普通的钢铁材料，加工较容易，造价也较低廉；(4)热效率较高，一般大、中型机组绝热效率可达0.7~0.85左右；(5)气量调节时，适应性强，即排气范围较广，且不受压力高低影响，能适应较广阔的压力范围和制冷量要求；(6)气体的重度和特性对压缩机的工作性能影响不大，同一台压缩机可以用于不同的气体；(7)驱动机比较简单，大都采用电动机，一般不调速，可维修性强；(8)活塞压缩机技术上较为成熟，生产使用上积累了丰富的经验；2、由于不设进汽阀，吸气开始的时机和汽缸上吸气孔口位置有严格的对应关系，不随工况的变化而变动。
3、由于设置了排汽阀，压缩终了的时机将随排气管中压力的变化而变动。
1、优点这类压缩机如今在家用电冰箱和空调器中应用也很普遍，它的优点为：(1)结构简单，体积小，重量轻，同活塞式压缩机比较，体积可减小40％～50％，重量也可减轻40％～50％；(2)零部件少，特别是易损件少，同时相对运动部件之间的摩擦损失少，因而可靠性较高；(3)仅滑片有较小的往复惯性力，旋转惯性力可完全平衡，转速可以较高，并且振动小，运转平稳；(4)没有吸气阀，吸气时间长，余隙容积小，并且直接吸气，减小了吸气有害过热，所以其效率高。
直流变频压缩机原理
直流变频压缩机原理
直流变频压缩机是一种利用直流电源和变频器控制旋转速度的压缩机。
其工作原理是通过控制驱动电机的旋转速度来调节压缩机的工作频率。
直流变频压缩机的驱动电机是一种带有永磁体的直流电机，可以通过改变电流大小和方向来调节电机的旋转速度。
电流大小和方向的变化是通过变频器来控制的，变频器可以将交流电源转换为直流电源，并根据控制信号调整输出电流。
当压缩机需要运行时，变频器将交流电源转换为直流电源，并根据控制信号调整输出电流的大小和方向。
通过改变电流的大小和方向，可以实现驱动电机的旋转速度的调节。
如果需要提高压缩机的工作频率，只需增加电流的大小和方向的变化频率；如果需要降低压缩机的工作频率，只需减小电流的大小和变化频率。
由于直流变频压缩机可以根据实际需求调节压缩机的工作频率，因此具有节能、精确控制和高效率等优点。
与传统的固定频率压缩机相比，直流变频压缩机可以根据负载情况自动调节转速，避免不必要的能耗，降低运行成本。
总结来说，直流变频压缩机通过驱动电机的旋转速度来调节压缩机的工作频率，从而实现节能、精确控制和高效率的压缩机运行。
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其⼯作原理是利⽤动、静涡旋盘的相对公转运动形成封闭容积的连续变化，实现压缩⽓体的⽬的。
主要⽤于空调、制冷、⼀般⽓体压缩以及⽤于汽车发动机增压器和真空泵等场合，可在很⼤范围内取代传统的中、⼩型往复式压缩机。
基本结构结构特点两个具有双函数⽅程型线的动涡盘和静涡盘相错180°对置相互啮合，其中动涡盘由⼀个偏⼼距很⼩的曲柄轴驱动，并通过防⾃转机构约束，绕静涡盘作半径很⼩的平⾯运动，从⽽与端板配合形成⼀系列⽉⽛形柱体⼯作容积。
特点：利⽤排⽓来冷却电机，同时为平衡动涡旋盘上承受的轴向⽓体⼒⽽采⽤背压腔结构，另外机壳内是⾼压排出⽓体，使得排⽓压⼒脉动⼩，因⽽振动和噪声都很⼩。
背压腔如何实现轴向⼒的平衡？动涡旋盘上开背压孔，背压孔与中间压⼒腔相通，从背压孔引⼊⽓体⾄背压腔，使背压腔处于吸、排⽓压⼒之间的中间压⼒。
通过背压腔内⽓体作⽤于动涡旋盘的底部，从⽽来平衡各⽉⽛形空间内⽓体对动涡旋盘的不平衡轴向⼒和⼒矩。
⾼压外壳的特点：1、吸⽓温度加热损失少；2、排⽓脉动⼩；3、启动时冷冻机油发泡。
低压外壳的特点：1、吸⽓温度易过热；2、压缩机不易产⽣液击；3、内置电动机效率较⾼。
数码涡旋压缩机采⽤“轴向柔性”浮动密封技术，将⼀活塞安装在顶部订涡旋盘处，活塞顶部有⼀调节室，通过0.6mm直径的排⽓孔和排⽓压⼒相连接，⽽外接PWM阀（脉冲宽度调节阀）连接调节室和吸⽓压⼒。
数码涡旋空调和直流变频空调有什么区别
数码涡旋空调和直流变频空调有什么区别
直流变频空调是来自日本，在家用定频压缩机基础上对电机实行变频控制而发展起来的空气调节技术。
数码空调是来自美国的谷轮数码涡旋技术是一种简单但高效的容量调节技术。
这种新技术使得数码涡旋在能效，可靠性，性能以及杰出的舒适功能方面优于变频调节技术，属于变频技术的替代产品。
以下几个方面的对比也证明了数码涡旋技术优于变频技术。
1.容量调节方式：
2. 能量利用率（COP)
3. 季节能效利用率（IPLV)
4. 室内温度控制
5. 除湿能力
6. 可靠性
7. 环保
由以上可以看出，与变频技术相比，数码涡旋技术是一种更省电、更舒适、更可靠、更环保的技术，必将最终替代变频技术。
空调制冷第三讲(1)多联机新技术介绍
5、直流变频空调器的优点
运行效率高 调速性能好 转速范围宽 转矩大 噪音低 能效比高（与交流相比较）；
6、变频空调主要元器件
变频模块
变频模块是实现由直流电转变为交流电从而驱动压缩 机运转的关键器件，又称为IPM（Intelligent Power Module）模块。它是一种智能的功率模块，它将6个 IGBT管连同其驱动电路和多种保护电路封装在一起， 从而简化了设计，提高了整个系统的可靠性。从其驱 动电路使用的电源数目又可分为单电源与四电源两种。 主要厂家：日本三菱、三洋、东芝
4、交流变频空调器原理
交流变频控制的关键点：V-F曲线与死区 时间 V-F曲线： 死区时间：
4、交流变频空调器原理
•PWM示意图
AC 不控 整流
DC PWM 逆变
AC
调压调频 图 c
5、直流变频空调器原理
从整机形式上看，直流变频可分为全直流变频 与部分直流变频。 全直流变频是指压缩机、室内外风机均使用直 流无刷电机，部分直流指只有压缩机使用直流 无刷电机。
压缩机不同
定速空调器的压缩机运行频率不可变。E.g. 50Hz 变频空调器的压缩机运行频率可以变化。 E.g.
30Hz~120Hz。
控制器不同
变频空调器的控制器远比定速空调器复杂。
输出能力不同
在一个工况下定速机只有一个能力输出 变频机的输出能力是一个范围
1、变频空调器与定速空调器的区别
IPLV平均4.50,全系获取节能认证 现行国标1级能效3.60（≤28kW)、3.55
4.50
4.50 4.57 4.47 4.46
压缩机,谁最高效？
压缩机 ，谁最 高效
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转子式压缩机 ，
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机 技 术 的 研 发 就 成 为 核 心 问题 ， 制 冷 与 而 空 调 系 统 节 能 的 关 键 技 术 之 一 ， 是 开 发 就 生 产 节 能 高效 的制 冷 压 缩机 。除 了不 同结 构 型 式 的 压 缩 机 采 用 新 技 术 以 提 高 工 作 效 率 外 ， 频 与 变 容 量 压 缩 机 的 开 发 也 是 变
而 ， 载 状 态 中 ， 容 量 和 制 冷 剂 质 流 量 卸 无 通 过 压 缩 机 。 轮 数 码 涡旋 技 术 容 量 范 围 谷
减轻制 冷设 备在 非满负 荷条件 下工作 以
及 频 繁 启 停 对 电 网 电压 造 成 的影 响 。在 我
国 ， 来 变 频 空 调 技 术 的发 展 应 以 开 发 生 未
定温度要 求实现 制冷量 供需 的基本平 衡
和 系统 的高 效 率 运 行 ，达 到 节 能 的 目的 。
上 更好 的 温 度 、 度 控 制 。 数码 涡 旋 技 术 湿
的长 处 在 于 其 固有 的 简 易性 。 码 涡 旋 操 数 作 分 两 个 阶 段— — “ 载 状 态 ” 此 时 电 磁 负 ，
高速运 转时的轴 承负荷问题 、 摩擦 和磨 损
问题 以及 设 计 制 造 问题 等 。 谷 轮 数 码 涡 旋 技 术 是 中 央 空 调 领 域
通 过压缩 机 自身 吸气量 的改 变来实 现制
冷 量 的 调 节 。变 排 量 技 术 是 在 保 证 制 冷 系 统 尤 其 是 压 缩 机 高 缩机 在过 去十 年 中得 到 了
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直流变频涡旋压缩机和数码涡旋压缩机对比副
本
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直流变频涡旋压缩机和数码涡旋压缩机对比
直流变频涡旋压缩机和数码涡旋压缩机是目前变容量技术（根据负荷变化要求来调节制冷剂流量）的两大标志性代表。
两种压缩机的主要应用领域都为多联机空调系统，但较之已经进入市场多年的变频多联机系统，数码涡旋多联机系统只能算作一种新型产品。
下面仅就上述两种压缩机及其空调系统进行比较。
1.工作原理
1)直流变频涡旋压缩机是由电机定子产生的旋转磁场与转子的永磁场直接作用实现压
缩机运转的。
通过直流变频器来改变输入电压和频率，从而对电机进行调速。
当
室内负荷要求提高时，压缩机的电机转速加快，容量增大；当室内负荷要求降低
时，压缩机的电机转速放慢，从而使容量减小。
2)数码涡旋压缩机是将吸气旁通的卸载控制应用于涡旋压缩机上开发出来的变容量压
缩机。
其原理是在定涡旋盘顶部加装一个可以上下移动的活塞，活塞顶部为调节
室，通过直径的排气孔与排气腔相通，此外还通过设有外接电磁阀的旁通管和吸
气管相连。
电磁阀开启时，调节室内的排气被释放至低压吸气管，导致活塞上移
（仅为1mm）,定涡旋盘也随之上移，使动、定涡旋盘分离“卸载”，形成了无制
冷剂蒸气被压缩机的状态；电磁阀关闭时，活塞上下侧的压力为排气压力，压缩
机“加载”，恢复压缩过程，这样就可实现0和100%两档容量调节。
通过改变电
磁阀的开闭时间，就可以实现压缩机10%～100%容量调节。
2.可靠性
1)直流变频涡旋压缩机是由日本空调厂家于上世纪80年代首次推出的产品。
至今已
有20多年的开发、使用经验，成熟度较高，而且价格也在逐渐下降。
在日本，直
流变频技术的应用逐年增加，到2002年已占到整个空调器产品的%。
2)数码涡旋压缩机是美国谷轮公司于1995年推出的产品，产品应用于整机系统中的
运行特性目前仍然存在许多争议，相关研究水平和应用成果远不如变频压缩机系
统那么丰富。
最明显的缺陷是因为动、定涡旋盘要通过沿轴向脱离分开一段距离
来实现变容量调节功能，而这种涡旋盘的频繁开闭会极大地损伤其使用寿命。
例
如，按照20s一个“加载/卸载”周期、连续工作10年的使用寿命来计算，其
动、定涡旋盘的开闭次数将达到上千万次。
如此频繁的开闭会加速动、定涡旋盘
的磨损和老化。
换一个角度思考，我们按照谷轮公司公布的“52万次反复起/停
无异常”的耐久性评价指标为依据，数码涡旋压缩机按照20s一个“加载/卸载”
周期（即180周期/小时）来计算：520000次÷（180周期/小时×10小时/天×
30天/月×10月/年）=年，可见其使用寿命仅为一年左右。
3.节能舒适性
1)直流变频涡旋压缩机仅在空调机组开机阶段高速运转，使空调能够更快速地达到设
定温度。
之后在室温接近设定温度时，机组在不停止压缩机工作的状态下，通过
降低输入频率来调整压缩机的转速，从而调节出温度变化很小的室内环境，达到
既节能又舒适的目的。
另外，直流变频电机的转子采用稀土永磁铁材料，代替了
常规定频电机的励磁线圈，而且转子中无电流产生，不存在定子旋转磁场对转子
的电磁感应作用，大大降低了二次损失，尤其在节能运行的低转速阶段，电机效
率明显提高；同时，电机的定子采用集中直卷化绕线方式，减少了绕组的铜损，
也大大改善了电机效率。
此外，直流变频控制器可以检测出运转时电机转子的位
置，并及时调整输出转矩，使之与实际运行中不断变化的负荷转矩达到平衡，从
而使得空调器的连续运转范围扩大（压缩机在转速低至18rps时也能平稳运
行），而且压缩机的运行频率越低，空调器的能效比越高（见图3）。
2)数码涡旋压缩机是通过一个外接的电磁阀将旁通管和吸气管相连来实现变容量的。
电磁阀开启时，调节室内的排气被旁通至低压吸气管，导致活塞上移，动、定涡
旋盘逐渐分离“卸载”。
在动、定涡旋盘逐渐分离的过程中，部分制冷剂蒸气会
被反复地“吸入—压缩—旁通—再吸入—再压缩—再旁通”，属于重复压缩过
程；而在二者完全分离后，却又形成了无制冷剂蒸气被压缩、电动机依旧持续运
转的纯耗功状态。
可见在动、定涡旋盘没有完全闭合达到100%的“满载”前，数
码涡旋压缩机总要或多或少地做些无用功，白白地浪费能源。
4.启动及运行特性
1)直流变频涡旋压缩机在启动过程中采用低频启动方式，启动电流较小，对电网基本
没有冲击，有利于保证电网稳定。
启动后很快就由低频状态转入高频状态，并在
很短的时间内达到室内设定温度。
待系统进入稳定运行阶段后，压缩机就长时间
地处于低频工作状态，而且输出功率降到最小，机组的各项运行参数均处于稳定
状态。
2).数码涡旋压缩机在启动时电流相对较大，等同于普通定频压缩机的启动特性。
由
于数码涡旋压缩机有周期性的“加载/卸载”特性，所以机组在大部分的运行时间
里，各项主要参数（如高低压、排气温度等）都呈现周期性波动，从而给机组的
稳定运行增加了一定难度。
5.应用系统
1)直流变频涡旋压缩机在如下几个空调系统中被广泛应用。
a)一拖多系统。
一拖多系统是直流变频涡旋压缩机的主要应用形式之一。
其先
进性主要表现为应用了先进的变频装置和模糊控制技术，使压缩机在不同转
速下输出不同的功率，从而实现了一台压缩机同时带动多台室内机的目的。
由于空调机组运行时多台室内机可以独立控制开停，所以节能效果明显。
b)热泵低温制热运行。
在我国北方冬季采暖季节，随着环境温度的降低，传统
热泵系统的制热量会迅速降低，而需求制热量却大大增加，从而导致系统无
法满足冬季人们的实际需求。
同时，外界环境温度的下降使系统的COP急剧
降低，而压缩比越来越大，压缩机的排气温度迅速升高，导致压缩机的损
坏。
由于直流变频涡旋压缩机可以超频运行，所以可通过提高运行频率来增
加压缩机单位时间内的排气量，从而使更多的制冷剂参与循环，以提高制热
量。
c)多联机空调机组。
直流变频涡旋压缩机最主要是应用于多联机空调机组中，
该系统的室外机一般由一台变频涡旋压缩机和一台定频涡旋压缩机并联而
成，每台室内机可以自由运转和停止，运行中室外机可根据室内负荷量来自
动适应并输出相应能力，节能效果明显。
综上，直流变频涡旋压缩机可以进
行连续无级的能力输出，从而更加严格地控制室内温度。
当室内负荷趋于稳
定时，室内机的实际制冷量随时间变化很小，较为平稳。
同时，在室内负荷
增加时，可以进行压缩机超频运行以增加制冷或制热能力。
2)数码涡旋压缩机主要应用于多联机空调机组中，在其满负荷时输出能力为100%，
但不能进行超负荷运行。
另外，当室内负荷趋于稳定时，室内机的实际制冷量随
时间发生周期性波动，而且在低负荷输出阶段，还要考虑“加载/卸载”周期不能
过长（一般不大于30s），避免机组参数有过大的波动。
6.回油
1)直流变频涡旋压缩机为内部高压结构，采用“压差+离心力”的综合供油方式。
该
供油方式几乎与转速无关，所以润滑及密封效果更加可靠；同时可以很好解决压
缩机并联时相互间的均油问题。
另外，直流变频涡旋压缩机通过特殊技术使得压
缩机的排油量变小，再加上对并联压缩机组安装一个共用油分流器，从而可以很
好地解决压缩机组在低频下的回油问题。
2)数码涡旋压缩机在“卸载”周期内，系统的制冷剂流速几乎为零，所以离开压缩机
的油很少；在“负载”周期内，压缩机的回气速度会随电磁阀的频繁开闭而成波
浪起伏状，可能导致压缩机间歇性缺油。
7.运行噪声
1)直流变频涡旋压缩机采用了转子为稀土永磁铁材料制成的无刷电动机，而且无二次
铜损，又加之变频压缩机长时间地处于低频运转状态，没有频繁地启停声音，所
以整个机组的运行噪声很小。
2)数码涡旋压缩机因为依然沿用了可动偏心结构，再加上为了变容量而使动、定涡旋
盘频繁地“脱离/吸合”，所以整个机组的运行噪声很大。
8.环保
1)较交流变频控制器而言，直流变频控制器产生的电磁干扰要小很多。
因为电磁干扰
主要是变频器在进行大功率的整流和逆变过程中，电压和电流急剧变化产生的，
而直流变频控制器省却了再将直流变成交流的麻烦，所以相应的电磁干扰就减少
很多。
即使需要增加电磁抑制装置，其成本也要比交流变频控制器低。
2)数码涡旋压缩机的“加载/卸载”属于机械操作，所以它产生的电磁干扰很小。