作业指导书起重挂钩工安全规程 - 制度大全
起重挂钩安全技术操作规程汇编(8篇范文)
起重挂钩安全技术操作规程汇编（8篇范文）第1篇起重挂钩安全技术操作规程1.挂钩人员必须精神集中，视觉、听觉正常，熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具、索具的最大允许负荷限度标准。
熟悉掌握指挥信号。
2.起吊工具要经常检查，确保完好可靠。
并要妥善保管，不准随意乱丢，不准超负荷使用。
3.起吊物件的指挥手势要清楚，信号要明确，起吊大型重吨位时，必须先试吊，试吊时物体离地面不高于0.5米。
再下落至地面前停止。
经检查确认稳妥后方可起吊。
4.起吊件必须捆缚平稳牢固，棱角部位应设衬垫，吊位应正确，起吊件翻身时要掌握重心，注意周围人员动向。
站在倒向的后侧面。
5.不许在起吊件下面停留、行走和站立。
6.捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120°。
遇到特殊起吊时应用专用工具。
7.检查吊物重心、受力情况及平稳状态，避免起吊重物倾斜坠落下滑及冲击。
8.吊运散状物资必须捆扎牢靠。
要严防突然起动、紧急制动时的惯性作用或意外的碰撞、牵扯而致使摆动，引起挤压伤害。
9.起吊重物时，指挥者及其摘挂钩人员均不得站在导向滑轮内侧。
10.挂摘钩人员，必须熟练牢记起重指挥信号，必须遵守起重绳索具、吊卡具，结扣等的安全使用规程。
11.挂钩人员必须按规定穿戴好劳动保护用品，如戴手套等。
第2篇起重挂钩工安全规程5起重挂钩工安全规程（五）1.必须熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具，索具的最大允许负荷、报废标准。
熟炼掌握指挥信号，并遵守行车工的十不吊。
2.起吊工具要经常检查，确保完好可靠。
并要妥善保管。
不准随地乱丢，不准超负荷使用。
3.起吊物件的指挥手势要清楚，信号要明确，不准戴手套指挥，起吊大型重吨位时，必须先试吊，离地不高于0.5米，经检查，确认稳妥后方可起吊运行。
4.起吊物件必须捆缚平稳牢固，棱角快口部位应设衬垫，吊位应正确。
起吊件翻身时，要掌握重心，注意周围人员动向。
5.用两台行车同时起吊一物件时，应按行车额定载重量合理分配，统一指挥步调一致。
起重挂钩工安全操作规程范本
起重挂钩工安全操作规程范本第1章基本规定第1条为确保起重挂钩工作的安全性和有效性，维护人身安全和财产安全，根据国家相关法律法规和安全生产要求，制定本规程。
第2条适用范围：本规程适用于所有从事起重挂钩工作的相关人员。
第3条安全管理责任：各单位负责起重挂钩工作的管理人员应贯彻落实安全第一的原则，建立健全的安全管理制度，确保起重挂钩工作的安全进行。
第4条安全培训：所有参与起重挂钩工作的人员必须定期接受安全培训，全面了解起重挂钩工作的安全操作规程，提高工作安全意识。
第5条安全设施和装备：为确保起重挂钩工作的安全进行，各单位应提供符合国家标准要求的安全设施和装备，并定期进行检测和维护。
第2章工作前准备第6条工作计划：在进行起重挂钩工作前，需进行工作计划编制，明确起重挂钩工作的目标、安全措施、工时安排等，并报经上级审核批准。
第7条人员配置：根据起重挂钩工作的实际需求，合理配置专业技术人员和劳动力，确保工作的安全高效进行。
第8条周边环境检查：在进行起重挂钩工作前，需对周边环境进行检查，发现存在安全隐患，应及时采取措施消除。
第9条安全防护措施：在进行起重挂钩工作前，需对工作场所进行安全评估，确定并落实相应的安全防护措施，如设立警示标识、设置安全警示线等。
第10条设备检测：在进行起重挂钩工作前，需对起重设备进行全面检测，确保设备符合安全要求，不存在故障隐患。
第3章施工操作规程第11条操作人员要求：从事起重挂钩工作的操作人员必须经过专业培训，持有相关的操作证书，熟悉起重设备的使用方法和操作规程，确保工作的安全进行。
第12条负荷计算：在进行起重挂钩工作前，需计算负荷的总重量，确定合理的起重高度和工作范围，不得超过起重设备的承载能力。
第13条吊装操作：在进行起重挂钩工作时，应选择合适的吊装工具和吊装方法，确保负荷的平稳吊装，避免发生意外情况。
第14条作业空间管理：在进行起重挂钩工作时，应确保作业空间充足，避免与其他设备或建筑物发生碰撞，导致事故的发生。
起重挂钩工安全操作规程范文（二篇）
起重挂钩工安全操作规程范文第一章总则为了保证起重挂钩工的安全操作，避免事故的发生，根据相关安全标准和操作规程，制定本起重挂钩工安全操作规程。
第二章安全操作要求1.操作人员必须持有相关起重操作证书，并仔细阅读并掌握本规程的内容。
2.操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
3.操作前必须对起重装置及挂钩进行检查，确保其正常工作并符合安全要求。
4.不得超载使用起重挂钩，必须按照技术要求确定合适的起重重量。
5.操作人员必须熟悉并掌握起重操作的安全规程，了解操作手册中的注意事项。
第三章操作步骤一、起重挂钩工的准备工作1.确认起重挂钩所使用的起重装置是否符合要求，排除故障。
2.检查起重挂钩本身是否存在异常，包括锈蚀、磨损、变形等情况。
3.确认起重挂钩钩角是否满足要求，并检查钩爪是否完好。
二、起重挂钩的安装1.根据起吊物体的形状和重量，选择合适的起重挂钩进行安装。
2.将起重挂钩正确地固定在合适的起重装置上，并确保其牢固可靠。
3.使用手动或机械操作，确保起重挂钩与被吊物体之间的位置匹配。
三、起重操作1.对于大型或重量较大的物体，必须采用合适的吊装方案，并确保操作区域的安全。
2.当启动起重装置进行起重操作时，操作人员必须保持专注，不得有分散注意力的行为。
3.在起重操作中，不得将起重挂钩从吊钩上解开，以免引起意外伤害。
4.在起重操作过程中，必须保持起重装置的稳定，避免过大的晃动或摇摆。
四、安全结束1.在起重操作完成后，必须将起重挂钩从起重装置上卸下，并进行检查。
2.如果发现起重挂钩存在损坏或异常情况，必须立即上报相关部门进行维修或更换。
3.操作人员必须维护起重挂钩的清洁和保养，并妥善存放，避免撞击或损坏。
第四章事故处理1.如果在起重操作过程中发生事故，包括起重挂钩断裂、起吊物体脱落等情况，操作人员必须立即停止操作，并向上级报告。
2.在事故发生后，必须对现场进行清理，恢复正常秩序，并进行事故原因分析，开展安全教育培训。
起重挂钩工安全规程
起重挂钩工安全规程一、引言起重挂钩是一种常见的起重设备，广泛应用于各个行业。
为了确保起重挂钩工作的安全可靠，本文制定了起重挂钩工安全规程，旨在规范起重挂钩的使用和操作。
本规程适用于所有使用起重挂钩的单位和人员。
二、安全操作要求1. 使用前检查在使用起重挂钩之前，必须进行全面的检查，确保其工作状态良好。
检查内容包括但不限于以下方面：a) 检查起重挂钩是否有明显的裂纹、缺失或变形；b) 检查起重挂钩的工作负荷标志是否清晰可读；c) 检查起重挂钩的连接螺栓是否紧固；d) 检查起重挂钩的润滑情况，必要时进行润滑。
2. 负荷限制起重挂钩的使用必须严格按照其标明的工作负荷进行，不得超过其额定负荷。
同时，在使用过程中要注意负荷的平稳升降，不得猛拉或猛扔。
3. 使用环境起重挂钩必须在坚固、平整的地面或设备上使用，不得在不稳定的区域使用。
如果需要在悬空场所使用起重挂钩，必须采取相应的安全措施，如使用防滑垫或增加固定设备等。
4. 操作人员要求a) 操作起重挂钩的人员必须持有合法的操作证书，并接受过专业培训；b) 操作人员必须年满18岁，身体健康，无患传染性疾病；c) 操作人员必须熟悉起重挂钩的结构、性能和操作要领，并严格按照操作手册进行操作；d) 操作人员必须保持清醒状态，不得在饮酒、服用药物或疲劳状态下操作起重挂钩。
5. 使用时的注意事项a) 在使用起重挂钩时，必须保持设备、工件等的稳定，以防止其晃动造成意外伤害；b) 拉钩时要保持直线拉力，不得侧向操作；c) 在卸载时，必须确保无人在下方，以防止物体坠落造成伤害；d) 在悬挂和解挂过程中，必须确保挂钩完全进入或脱离槽口，防止槽口失效导致挂钩滑脱。
6. 安全存放在使用结束后，起重挂钩必须进行安全存放，放置在指定的存放区域，避免与其他设备或物体发生碰撞。
存放区域应干燥、通风、无腐蚀性物质。
三、紧急救援措施1. 如果发生起重挂钩故障或事故，操作人员应立即停止操作，并向上级汇报。
起重挂钩工安全规程
起重挂钩工安全规程一、引言起重挂钩工作是建筑、工程等行业中常见的作业任务。
为了确保起重挂钩工作的安全性，保护工人的生命财产安全，特制定本安全规程。
本规程适用于所有进行起重挂钩作业的人员。
二、工作前的准备1.确认工作台面平整稳固，没有杂物和妨碍放置起重挂钩设备的障碍物。
2.检查起重挂钩设备的工作状态和完整性，包括吊装链条、滑轮、连接件等。
如发现任何损坏或异常情况，应停止使用并及时通知相关负责人进行修理或更换。
3.佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套、防滑鞋等。
三、操作规范1.操作前应对起重挂钩设备进行试运行，确保其正常运转并无异常声音和震动。
2.操作人员应严格按照操作手册要求进行操作，不得随意改变工作方式或增加额外负荷。
3.在使用起重挂钩设备时，注意周围环境的安全，确保无人员靠近作业范围。
4.禁止在起重挂钩设备上悬挂超过额定载荷的物体，避免引发事故。
5.在使用过程中发现任何异常情况，如设备卡住、滑轮出现故障等，应立即停止操作并报告相关负责人进行处理。
四、安全防范措施1.在作业现场设置明显的警示标志，并保持清晰可见，以提醒他人注意安全。
2.在起重挂钩设备的工作范围内，设立安全隔离区域，禁止无关人员靠近。
3.在使用起重挂钩设备时，应保持通讯畅通，确保能够及时沟通协调。
4.定期对起重挂钩设备进行维护保养，清洁润滑滑轮、链条等工作部位，防止设备因积尘或生锈而损坏。
五、事故处理1.在发生起重挂钩工作事故时，要立即停止作业，并及时报告事故发生情况。
2.第一时间为伤者提供急救救治，并通知相关医疗机构进行处理。
3.事故发生后，要进行现场调查，并做好记录，分析事故原因，并采取措施避免类似事故再次发生。
六、应急预案1.制定起重挂钩工作的应急预案，并定期组织演练。
2.在发生紧急情况时，应控制好作业范围内的人员疏散，并启动应急措施。
3.定期对应急设备和应急通道进行检查和维护，确保在紧急情况下能够顺利启用。
七、培训和考核1.对从事起重挂钩工作的人员进行专业培训，包括操作规程、安全防范措施等方面的培训。
起重挂钩工安全规程范本（2篇）
起重挂钩工安全规程范本第一章：安全管理1、本规程的适用范围本规程适用于所有从事起重挂钩工作的人员，包括操作人员、监测人员和维护人员等。
2、安全管理责任2.1 企业领导应重视起重挂钩工作安全，确立安全生产第一责任人制度，明确安全管理责任。
2.2 安全管理部门应定期组织开展起重挂钩工作安全培训，提高员工安全意识和安全技能。
2.3 操作人员应按规定进行个人防护，确保安全操作。
2.4 监测人员应定期对起重挂钩设备进行巡检，及时发现隐患并采取措施修复。
2.5 维护人员应按照规定对起重挂钩设备进行定期维修和保养，确保设备状态良好。
3、安全培训和考核3.1 对新员工进行起重挂钩工作安全培训，并通过考试合格后方可上岗。
3.2 定期组织员工进行起重挂钩工作安全培训和考核，通过考核后方可继续从事相关工作。
3.3 考核不合格的员工应进行再培训，并在再次考核合格后方可继续工作。
第二章：安全操作规程1、基本操作要求1.1 操作人员在进入作业区域前应进行个人防护装备检查，并确保装备无损坏。
1.2 在操作起重挂钩工作时，操作人员应始终保持警觉，不得使用酒精、药物等影响操作安全的物质。
1.3 在操作过程中，应按规定使用起重挂钩设备，严禁超负荷使用设备。
1.4 操作人员应注意操作方法和顺序，严禁随意改变操作步骤。
2、安全检查与维护2.1 在每次使用起重挂钩设备前，操作人员应对设备进行外观和零部件检查，发现问题应及时报修。
2.2 操作人员应定期对起重挂钩设备进行润滑保养，确保设备运行正常。
2.3 定期检查起重挂钩设备的连接部位、焊接情况和传动装置，发现问题应及时处理。
3、作业环境安全措施3.1 操作人员应在作业区域内设置警示标识，并确保作业区域远离危险物体。
3.2 在起重挂钩工作现场应设置安全通道，确保人员可以安全撤离。
3.3 操作人员应注意与其他人员的沟通协调，确保作业过程中不发生人员伤害事故。
4、紧急情况处理4.1 如果发生起重挂钩设备故障或事故，操作人员应立即停止作业，保护好现场并报告相关负责人。
作业指导书起重挂钩工安全规程
作业指导书起重挂钩工安全规程1. 职责和权限1.1 操作人员操作人员必须经过岗前培训和考试，并且持有相应证书。
在进行起重挂钩工作时，必须正确地使用器材和设备，遵守安全规程和操作流程，并注意自身防护。
1.2 负责人员负责人员必须定期检查起重挂钩的作业现场和设备，以确保它们符合安全标准和运用条件。
负责人员还需要管理和指导操作人员和其他相关人员，直接负责安全发生的事故和责任。
1.3 维修人员维修人员必须对起重挂钩的设备开展常规维修，包括检查、清洁和维护设备。
对于发现的缺陷和损坏，必须立即通知负责人员或相关人员，并配合他们进行修复。
2. 操作规程2.1 前期准备在进行起重挂钩作业之前，必须进行适当的前期准备工作，包括：- 检查起重挂钩的设备功能是否正常; - 清洁起重挂钩设备表面，清除表面污垢; - 选择适当的工作区域，确保起重挂钩有足够的操作空间。
2.2 设备配备根据实际情况选择适当的起重挂钩设备，确保其能够胜任所承担的工作量，并且符合要求的质量标准。
2.3 操作流程在进行起重挂钩作业时，必须按照以下流程进行操作： 1. 操作人员必须检查挂钩和吊索是否牢固、坚固、符合操作要求，确保挂钩面对上方，并且不与其他物体碰撞。
2. 根据起重挂钩负载的重量，通过是否进行人工力量配合，选择适当的起重机械。
3. 在启动起重机械时，必须提前执行信号沟通程序，然后开始对起重挂钩进行升降操作。
4. 将起重挂钩移动到所需的位置后，进行下放工作。
5. 将负荷缓慢放到所在位置，等待几秒钟，在大幅度升高负荷前，检查挂钩周围，确保没有人员或物品被挂钩卡住或受伤。
6. 若需要，操作人员应在工作现场摆放安全防护设备，提供足够的人员数量和指导。
2.4 安全防护操作人员必须根据实际情况选择适当的安全防护措施，并确保它们的有效性和适用性。
对于高空和高温情况，必须采用适当的安全防护设备，比如安全带、头盔等。
2.5 危险信号和警报危险信号和警报是起重挂钩作业中必不可少的一环。
挂钩工安全作业操作规程范文（3篇）
挂钩工安全作业操作规程范文工安安全作业操作规程范文第一章总则第一条工安安全作业操作规程是根据国家工安法律、法规的要求，结合本企业实际情况制定的，以确保安全生产为目标的规章制度。
第二条本规程适用于本企业各个岗位的工人、员工，包括各种工种和工种分类。
第三条所有从业人员应严格遵守本规程的各项规定，正确使用和保管劳动用具、个体防护装备，主动接受安全教育和培训，提升安全防护意识和能力，积极参与安全生产活动，共同创建安全生产环境。
第二章工安制度第四条本企业要求各岗位从业人员必须严格遵守工安制度，严守安全纪律，执行各项安全操作规程。
第五条岗位责任制度1.各个岗位都设有岗位责任人，负责指导和管理岗位从业人员，确保岗位安全。
2.岗位责任人要负责岗位从业人员的安全培训，确保从业人员具备安全操作能力。
3.岗位责任人要做好岗位安全巡查工作，及时发现和整改安全隐患。
第六条班组安全管理制度1.各个班组设有班组长，负责管理和协调本班组的安全工作。
2.班组长要定期组织安全教育和培训，确保班组成员了解和掌握安全操作规程。
3.班组长要及时汇报和整改班组发生的安全事故和隐患。
第七条设备安全管理制度1.设备使用前要经过安全检查，未经检查不能投入使用。
2.设备使用中要定期检修和维护，确保设备安全运行。
3.设备使用后要做好清洁和保养工作，确保设备的功能完好。
第八条临时施工场所安全管理制度1.临时施工场所要依法办理施工许可手续，严格按照规定进行施工。
2.临时施工场所要定期进行安全检查和整改，防止事故发生。
3.临时施工场所要做好现场安全标识，确保工人员工的安全。
第九条特种作业安全管理制度1.各类特种作业要由具备相应从业资格和培训证书的人员进行。
2.进行特种作业前要组织岗前安全培训和操作规范的学习。
3.特种作业要按照规范和标准进行，严禁违规操作。
第十条事故的报告和处理制度1.发生事故时，责任人要及时报告，并采取紧急措施进行处理。
2.对于较大的事故，要组织专门的事故调查组进行调查，并进行相应的修正措施。
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作业指导书起重挂钩工安全规程-制度大全
作业指导书起重挂钩工安全规程之相关制度和职责，起重挂钩工安全规程1.必须熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具,索具的最大允许负荷、报废标准。
熟炼掌握指挥信号,并遵守行车工的“十不吊”。
2.起吊工具要经常检查,确保完好可靠。
并要妥...
起重挂钩工安全规程
1. 必须熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具,索具的最大允许负荷、报废标准。
熟炼掌握指挥信号,并遵守行车工的“十不吊”。
2. 起吊工具要经常检查,确保完好可靠。
并要妥善保管。
不准随地乱丢,不准超负荷使用。
3. 起吊物件的指挥手势要清楚,信号要明确,不准戴手套指挥,起吊大型重吨位时,必须先试吊,离地不高于0.5米,经检查,确认稳妥后方可起吊运行。
4. 起吊物件必须捆缚平稳牢固,棱角快口部位应设衬垫,吊位应正确。
起吊件翻身时,要掌握重心,注意周围人员动向。
5. 用两台行车同时起吊一物件时,应按行车额定载重量合理分配,统一指挥步调一致。
6. 不准在起吊件下面停留、行走或站立。
7. 捆缚吊物选择绳索夹角要适当,不得大于120度。
遇特殊起吊件时应用专用工具。
8. 多人吊运重物、应有专人指挥,不得远距离或不引路指挥吊物运行。
9. 吊运物件应按规定地点妥善堆放,不准将重物堆放在动力输送管线上面或安全通道上。
10. 行车挂勾工统一手势:
(1) 手心向上表示吊勾向上;
(2) 手心向下表示吊勾向下;
(3) 手心向前表示大车向前;
(4) 手心向后表示大车向后;
(5) 手心向左表示小车向左;
(6) 手心向右表示小车向右;
(7) 小指向上表示吊勾小起;
(8) 小指向下表示吊勾小落;
(9) 两手交叉表示停止;
(10) 起吊手势应有哨音信号配合。
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