风机盘管施工方案
风机盘管安装施工方案
风机盘管安装施工方案1. 引言本文档旨在介绍风机盘管的安装施工方案，包括必要的准备工作、安装步骤、关键注意事项等。
风机盘管是用于室内空调系统的设备，具有温度调节和空气循环的功能。
正确的安装过程可以确保风机盘管的有效运行和长期使用。
2. 准备工作在进行风机盘管的安装之前，需要进行一些准备工作以确保施工顺利进行：2.1 确定安装位置根据设计方案和实际需要，确定风机盘管的安装位置。
考虑到空气流动和维修保养的需求，选择一个合适的位置是至关重要的。
2.2 准备基础设施检查所选安装位置的基础设施是否满足要求，包括水、电、排水管道等。
如有不足或不符合要求的情况，需要进行相应的改造或调整。
2.3 检查材料和工具确保所需的安装材料和工具齐全，并检查其质量和完整性。
常用的安装材料包括管道、连接件、支架等，而工具则包括扳手、榔头、螺丝刀等。
3. 安装步骤3.1 安装支架在确定好的安装位置上安装支架，用螺丝固定并确保稳固。
支架的安装需要根据风机盘管的尺寸和重量来选择，确保能够承受其重量并保证安全。
3.2 安装管道根据设计方案，将管道连接到风机盘管的进出水口。
确保连接紧密并无漏水现象。
在连接过程中，注意检查管道的平整度和垂直度等。
3.3 连接电源根据风机盘管的电气要求，连接电源线，并确保接线正确牢固。
对于不熟悉电气工作的安装人员，建议由专业电工进行操作。
3.4 安装配件根据实际需要，安装风机盘管的附件，如过滤网、防冻保护器等。
确保附件的安装位置正确，并按照说明书进行连接和设置。
3.5 调试和测试完成安装后，对风机盘管进行调试和测试。
检查各项功能是否正常，如温度调节、空气循环等，并调整相应的参数以达到预期效果。
4. 注意事项在进行风机盘管安装施工时，需要注意以下事项以确保施工质量和安全性：•严格按照设计方案和安装说明进行操作，不得随意更改。
•定期检查施工中使用的材料和工具的质量，杜绝使用损坏或不合格的产品。
•安装过程中应注意人员安全，确保施工区域的通风和照明条件良好。
风机盘管更换施工方案
风机盘管更换施工方案一、施工前准备风机盘管更换是一项需要专业人员进行操作的工作，为保证施工顺利进行，首先需要做好以下准备工作：1.安全措施：施工前要确保工作区域没有任何危险物品，施工人员需佩戴好安全帽、手套等个人防护用品。
2.工具准备：准备必要的工具，如扳手、电钻、螺丝刀等，确保施工过程中能够顺利使用。
3.物料准备：准备需要更换的风机盘管以及相关的配件，确保更换工作可以顺利进行。
二、施工步骤1.关闭电源：在开始更换风机盘管之前，首先要切断电源，确保操作的安全性。
2.拆卸旧的风机盘管：–拆卸盘管外壳：使用电钻和螺丝刀将盘管外壳上的螺丝拆卸，并将外壳取下。
–断开电源线：将旧的风机盘管与电源线断开连接，注意标记好电源线的接线位置，以便后续安装时连接正确。
–拆卸旧盘管：使用扳手等工具将旧的风机盘管从固定位置拆卸下来。
3.安装新风机盘管：–安装新风机盘管底座：根据新盘管的尺寸和固定要求，选择合适的位置，使用螺丝将底座固定在墙壁或其他支撑结构上。
–连接电源线：根据之前标记的接线位置，将电源线与新风机盘管正确连接。
–安装新盘管：将新的风机盘管放置在已安装好的底座上，并使用扳手等工具将其固定，确保连接牢固。
4.做好接口连接：–接口处处理：根据实际情况，将风机盘管与其他管道、电缆等进行连接，确保接口处密封性好。
–密封处理：使用密封胶等材料，对接口处进行密封处理，以防止漏风、漏水等情况发生。
5.清理工作区域：–清理残留物：将施工过程中产生的废弃物、旧的风机盘管等进行清理，保持工作区域的整洁。
–清理施工痕迹：清洁牆壁、底座等施工留下的痕迹，让整个风机盘管更换工作现场干净整洁。
三、验收与测试1.连接电源：将新风机盘管连接到电源，确保电源正常通电。
2.运行测试：开启风机盘管的电源，通过观察和听声等方式检查其运行状况是否正常，确保运行平稳、无异常噪音。
3.进行调整：根据实际需求，对风机盘管的调节参数进行调整，确保其能够满足相应的送风、排风要求。
风机盘管安装工程施工方案
一、工程概况本工程为某办公大楼风机盘管安装改造项目，旨在为办公区域提供冬暖夏凉的舒适环境。
项目内容包括风机盘管的选型、安装、调试及验收。
以下是具体的施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：（1）风机盘管：根据设计要求，选择符合国家标准的风机盘管产品；（2）管道材料：包括供回水管、冷凝水管等；（3）阀门、过滤器、支架等配件；（4）电气控制设备：温控器、开关、插座等。
2. 工具准备：（1）电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。
3. 人员准备：（1）施工队伍：具备相关资质的空调安装专业队伍；（2）施工人员：熟悉风机盘管安装工艺，具备一定的电气、管道知识。
4. 施工现场准备：（1）确保施工现场安全，符合国家相关安全规定；（2）现场配备消防设施，如灭火器、消防栓等；（3）施工区域做好隔离，防止交叉作业。
三、施工流程1. 施工准备：检查设备规格型号是否符合设计要求，准备必要的安装工具和材料，确保现场具备安装条件。
2. 机体安装：（1）按照图纸和标准（例如GB50243-2002通风与空调工程施工及验收规范）进行吊装或嵌入式安装；（2）注意水平度和固定牢固性，确保风机盘管安装平稳。
3. 连接管道：（1）准确连接供回水管路，严格按工艺流程进行焊接或法兰连接；（2）做好保温处理，防止热量损失。
4. 电气接线：（1）正确接入电源与控制系统；（2）检查电气线路，确保无漏电、短路现象。
5. 调试与验收：（1）对风机盘管进行试运行，检查运行是否平稳，噪音是否在规定范围内；（2）检查制冷、制热效果，确保满足设计要求；（3）完成验收，出具验收报告。
四、施工注意事项1. 风机盘管安装过程中，确保水平度和固定牢固性，防止振动和位移。
2. 管道连接处做好保温处理，防止热量损失。
3. 电气接线严格按照规范进行，确保安全可靠。
4. 施工过程中，做好现场清洁工作，避免污染。
风机盘管施工方案
风机盘管施工方案风机盘管是一种用于供暖、通风和空调系统的设备。
它通过风机来循环空气，并通过盘管传递热量或冷量。
风机盘管施工方案是确保设备正常运行的关键步骤。
下面是一个700字的风机盘管施工方案范例：一、施工准备：1. 准备必要的材料和设备，包括风机盘管、支架、管道、电缆、控制系统等。
2. 根据设计图纸和技术规范，确定安装位置和布局。
3. 清理施工区域，确保安全、整洁，并设立警示标志。
二、安装支架和风机盘管：1. 按照设计要求，在墙壁或天花板上安装支架。
2. 使用合适的工具和设备，将风机盘管固定在支架上，确保安装牢固。
三、安装管道和电缆：1. 根据设计图纸，确定管道和电缆的布置和连接方式。
2. 使用合适的管道和接头，将管道连接到风机盘管。
确保连接牢固、密封和顺畅。
3. 安装电缆，并连接到风机盘管的电气控制系统。
确保电缆安全可靠。
四、连接冷暖水系统：1. 根据设计要求，连接冷暖水系统到风机盘管的盘管。
2. 确保冷暖水系统的供水和回水管道连接正确，无泄漏，并按照要求进行测试和调试。
五、安装控制系统：1. 根据设计要求，安装风机盘管的控制系统，包括温度传感器、压力传感器、电气控制盒等。
2. 连接控制系统到风机盘管和其他设备，并进行测试和调试，确保控制系统正常工作。
六、调试和测试：1. 检查施工质量和安装的各项设备是否符合技术规范和设计要求。
2. 进行各项试验和测试，包括水压试验、真空试验、运行试验等，确保风机盘管正常运行。
七、清理和整理：1. 清理施工区域，移除多余的材料和设备。
2. 清理设备内部和外部，确保无杂物和污垢。
3. 整理并归档施工文件和相关资料。
八、验收和交付：1. 根据合同约定，邀请监理或客户进行验收。
2. 处理验收过程中的问题和意见，并及时修复和改进。
3. 完成施工记录和报告，整理施工细节和经验。
以上是一个风机盘管施工方案的范例，具体的施工步骤和方法可以根据实际情况和设计要求进行调整和修改。
风机盘管施工方案
风机盘管施工方案第1篇风机盘管施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，能源需求不断增长，节能减排已成为当务之急。
建筑节能是降低能源消耗的重要途径之一，而暖通空调系统的能耗在建筑能耗中占有很大比重。
风机盘管作为空调系统的重要组成部分，其施工质量直接影响到空调系统的运行效果和能源消耗。
本方案旨在规范风机盘管的施工过程，确保施工质量，提高空调系统的能效。
二、施工目标1. 确保风机盘管系统的安全、稳定、高效运行。
2. 符合国家相关法规和标准，满足设计要求。
3. 降低施工过程中的能源消耗，提高能源利用效率。
三、施工内容1. 风机盘管的选型与采购。
2. 风机盘管的安装与调试。
3. 风机盘管系统的维护与保养。
四、施工步骤1. 风机盘管选型（1）根据建筑物的用途、面积、层高、朝向等因素，结合设计要求，选择合适的风机盘管型号。
（2）计算系统负荷，确保风机盘管能力与系统负荷相匹配。
（3）考虑建筑物的美观和安装空间，选择合适的风机盘管形式。
2. 风机盘管采购（1）选择具有良好信誉和产品质量的生产厂家。
（2）核实生产厂家提供的产品合格证、性能检测报告等资料。
（3）签订采购合同，明确产品质量、交货时间、售后服务等条款。
3. 风机盘管安装（1）安装前对风机盘管进行检查，确认无损坏、变形等质量问题。
（2）根据设计图纸，确定风机盘管的安装位置和方向。
（3）采用合适的吊装方法，确保风机盘管水平、牢固地安装在预定位置。
（4）连接风机盘管的供回水管、冷凝水管、电气线路等，确保连接可靠、无渗漏。
（5）安装完成后，对风机盘管系统进行气密性试验，确保系统无泄漏。
4. 风机盘管调试（1）启动风机盘管，观察其运行状态，确保运行平稳、无异常声音。
（2）检查风机盘管的供回水温度、温差等参数，确保系统运行效果符合设计要求。
（3）调整风机盘管的风量、水量等参数，实现系统的高效运行。
5. 风机盘管系统维护与保养（1）定期检查风机盘管的运行状态，发现问题及时处理。
风机盘管安装施工方案及技术措施
一、施工方案1. 施工准备（1）熟悉施工图纸，了解风机盘管系统的布局、型号、规格等。
（2）准备施工工具，如电钻、扳手、水平尺、线坠等。
（3）检查风机盘管设备，确保设备无损坏、无变形，并按照要求进行外观检查、三速运转和水压试验。
2. 施工流程（1）吊架安装：根据施工图纸，确定吊杆生根位置，使用膨胀螺栓固定。
根据风机盘管型号、重量，选取相应规格的吊杆，并按照设计要求安装减振吊架。
（2）风机盘管安装：按照图纸和标准进行吊装或嵌入式安装，注意水平度和固定牢固性。
暗装式风机盘管在吊顶处应留有检查门，便于机组维修。
（3）管道连接：准确连接供回水管路，严格按工艺流程进行焊接或法兰连接，并做好保温处理。
（4）电气接线：正确接入电源与控制系统，确保电气连接可靠。
（5）系统调试：完成风机盘管安装后，进行系统调试，确保风机盘管运行正常。
3. 成品保护（1）施工过程中，对已安装的风机盘管、管道、电气设备等进行保护，避免损坏。
（2）施工完成后，对施工现场进行清理，确保场地整洁。
二、技术措施1. 施工人员要求（1）施工人员应具备风机盘管安装的专业技能和经验。
（2）施工人员应熟悉相关施工规范和标准，确保施工质量。
2. 施工质量保证（1）严格遵循施工图纸和标准，确保安装位置、高度、角度等符合设计要求。
（2）采用优质材料和设备，确保风机盘管系统的运行稳定。
（3）加强施工过程中的质量控制，对关键工序进行检验，确保施工质量。
3. 安全施工（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，严格遵守安全操作规程，防止事故发生。
（3）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
4. 环境保护（1）施工过程中，采取有效措施，减少对环境的影响。
（2）施工完成后，对施工现场进行清理，确保环境整洁。
三、施工进度安排1. 施工前期准备：2天2. 吊架安装：1天3. 风机盘管安装：1天4. 管道连接：1天5. 电气接线：0.5天6. 系统调试：1天7. 成品保护及清理：1天总计：7天通过以上施工方案和技术措施，确保风机盘管安装工程顺利进行，达到预期效果。
施工组织设计方案风机盘管
施工组织设计方案风机盘管一、施工组织概述1.1项目背景本项目大型商业综合体的建设项目，风机盘管系统是该建筑物的主要空调设备之一、该系统的施工包括空调主机机组的安装、管道的布置、风口的安装等。
本方案的目的是确保风机盘管系统的施工质量和进度达到项目要求。
1.2施工目标1)确保风机盘管系统的施工质量达到国家标准要求。
2)确保风机盘管系统的施工进度符合项目计划要求。
3)确保施工现场安全和环境保护。
二、施工组织设计2.1人员组织1)项目经理：负责整个项目的管理和协调。
2)施工经理：负责具体施工方案的制定和实施。
3)施工队伍：根据项目要求配置相应的施工工人。
2.2施工流程1)施工准备阶段：包括准备所需施工材料、调配施工设备、组织施工人员等。
2)施工前期工作：包括现场踏勘、施工图纸的研究和施工方案的制定等。
3)空调主机机组的安装：通过吊装等方式将主机机组安装到指定位置，并进行固定和连接。
4)管道布置：根据施工图纸进行吊装和铺设，确保管道的安装质量和密封性。
5)风口安装：根据设计要求进行风口的安装和调试，确保空气流量和质量满足空调需求。
6)系统调试：对整个风机盘管系统进行调试，确保系统运行正常。
7)系统验收：由监理单位对风机盘管系统进行验收，确保系统符合设计要求。
2.3施工措施1)合理安排施工进度，确保各施工环节的衔接。
2)协调施工人员和设备的调配，提高施工效率。
3)定期进行质量检查，并进行及时的整改。
4)加强安全教育和培训，确保施工安全。
三、工作时间和施工条件3.1工作时间根据项目要求，施工时间为每天8小时，工作日为周一至周六，施工工期为3个月。
3.2施工条件1)施工现场：施工现场要求平整，并确保供电、供水和排水等基础设施齐全。
2)施工材料：施工材料应符合国家标准要求，并具有相应的检验证书。
3)施工设备：施工设备应符合安全要求，并有相应的使用合格证书。
4)施工人员：施工人员应具备相应的岗位资质和安全教育培训合格证书。
风机盘管施工方案
风机盘管施工方案风机盘管是一种常见的空调设备，经常用于商业和办公场所。
风机盘管通过风机将室外空气或回收空气吹入卷管，然后通过卷管对室内空气进行冷却或加热。
本文将详细介绍风机盘管施工方案。
一、施工前准备1.设计方案确认：根据施工图纸和设计要求，确认风机盘管的数量、型号和安装位置等。
2.材料准备：准备所需的风机盘管、风管、管道、电缆和配件等。
3.平面布置：根据现场实际情况和设计要求，合理安排风机盘管的布置方式，确保风机盘管的安装位置和空间要求。
4.现场检查：对施工现场进行检查，确保基础、电力和水管等设施符合施工要求，如有问题及时修复。
二、施工步骤1.安装风机盘管：根据设计要求和安装位置，在墙壁或天花板上安装风机盘管。
首先确定好安装位置，然后将风机盘管固定在墙壁或天花板上，并确保水平度和垂直度。
2.连接风管和风机盘管：根据设计要求，将风管连接到风机盘管的进风口和出风口。
连接时要注意风管的密封性和连接的牢固性，防止漏风。
3.接通电源：将风机盘管的电源线接入电源插座，确保电源插座可靠接地，并按照电气图纸进行正确接线。
4.连接管道：根据设计要求，将风机盘管的进水管道、出水管道、回水管道和排水管道等连接好。
连接过程中要注意管道的密封性和连接的牢固性，防止漏水。
5.系统调试：完成施工后，对风机盘管系统进行调试。
调试时需要检查风机盘管的运行情况、水流情况和温度控制情况等，确保系统正常运行。
6.清理现场：施工完成后，及时清理现场，清除施工过程中产生的垃圾和杂物等。
三、注意事项1.安全：施工过程中要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护设备，确保施工人员的安全。
2.质量：施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量。
3.现场监理：在施工过程中要配备专业的现场监理人员，负责监督施工进度和质量。
4.现场交底：施工完成后，对施工内容进行现场交底，确保业主对风机盘管系统的使用和维护等有一定的了解。
5.完工验收：施工完成后，由业主或相关部门进行验收，确保施工符合设计要求和相关标准。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第十节空调分部工程施工方案一：工程概况1.本工程是热能泵水系统末端的办公楼空调管道及风机盘管安装工程，不包括制冷机组、大型水泵等设备安装2.本工程采用加厚镀锌钢管DN25至DN200，为通程管设置。
3.采用天加牌各种型号风机盘管153台。
4.保温采用B1级30mm厚橡塑保温管。
5.风管采用玻璃钢风管。
6.采用铝合金出风口、吸风口。
二：分项工程施工方法严格按图纸要求及《通风空调工程质量验收规范》施工风管制作安装施工，采用工厂和现场相结合方式进行，即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工，经质检合格后运往工地现场安装，并按照下列方法进行施工：矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。
测量放线：由专业技术人员确定管道的位置，并在两端定位中拉线以确保管道安装平直1.风管及部件安装1)风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。
2)风管和空气处理室内，不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。
3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。
4)风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。
5)风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密检验，漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。
聞創沟燴鐺險爱氇谴净。
7)风管支、吊架的施工应符合下列规定：8)风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。
9)在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。
10)用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。
11)支吊架的型式应符合设计规定。
当设计无规定时，应按下列规定执行。
2.水管及部件的安装在管道安装工程中，螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。
比如系统的立管，支管等管径较小常用螺纹连接，干管，室外管道等一般采用焊接，阀门，减压阀，除污器等管路附属设备与管子连接，采用何种方法，在施工过程中视具体情况而选定。
残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。
钢管螺纹连接与管螺纹加工：一般管径在15-40mm的小管子都采用螺纹连接，定期检修的设备也采用螺纹连接，使拆卸安装较为方便，管螺纹的规格符合规范要求，管子和螺纹阀门连接时，管子上的外螺纹长度应比阀门上内螺纹长度短1-2mm扣丝，以避免因管子拧过头顶坏阀芯，同理，其它接口管子外螺纹长度也应比所连接配件的内螺纹略短些。
酽锕极額閉镇桧猪訣锥。
3.管螺纹加工：从质量方面要求，螺纹应端正，光滑无毛刺，无断丝缺口，螺纹松紧度适宜，以保证螺纹接口的严密性，填充材料可采用聚乙烯胶带管麻丝混白铅油。
彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。
4.钢管焊接：要求焊缝处无纵横裂纹，气孔及夹渣；管子内外表面无残渣，坑和明显的焊瘤，通常用水压试验，试验压力为工程压力的1.25-1.5倍，要求在规定的试验压力下进行检查，不渗水漏水为合格。
管道穿过建筑物基础预留孔洞的尺寸一般比管径大2倍左右，并加设套管，套管中用保温材料填空，如果穿过楼板套管上端应高出地面20mm，防止上层房间地面水渗流到下层房间，下端与楼板底平。
謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。
管道支架，根据结构形式可将支架分为托架、吊架、管卡三种。
前两种托吊水平管道，多在现场制造，管卡固定立管可采购，一般士干管离墙或柱子表面净距不小于60mm，产支管离墙净距为30mm。
所有预留孔冻及支架埋设处的墙面应在管道安装后，装修工程完工前填堵。
管路连接后要保证10m管卡上，当直径d<100mm时，纵横方向的弯曲允许偏差小于5mm；d>100mm时，纵横方向的弯曲允许偏差小于10mm。
全长在25mm以上时，横向弯曲允许[偏差小于25mm。
多条平行管段在同一平面上，间距允许偏差3m。
支吊架不得设在焊缝处，应距焊缝不小于50-100mm 施焊时要注意清理吹进管内的氧化铁熔渣以免堵塞管道。
厦礴恳蹒骈時盡继價骚。
5.风机盘管安装风机盘管的作用是把制冷机内送来的冷、热水与房间内的空气进行冷热交换，从而降低或升高室内的空气温度，以满足人工生产和生活需要。
风机盘管安装时应注意一下两点：茕桢广鳓鯡选块网羈泪。
1.固定盘管的4个吊杆要牢固，盘管的上平面要用水平尺找平，这样才能满足盘管下端积水盘坡向冷凝水排出口。
鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。
2.与风机盘管连接的冷暖水管道，要加软接头，风机盘管的出风口也应采用软连接，这样才能减少噪音。
5.防腐和保温1、管道喷涂底漆前，应清除表面的灰尘，污垢与锈斑，并保持干燥。
2、油漆不应在低温或潮湿环境下喷涂。
3、喷、涂油漆，应使漆膜均匀，不得有堆积，漏涂，皱纹气泡、掺杂及混色等缺陷。
4、管道、部件及设备经质量检验合格后，方可保温。
保温采用B1级3cm厚橡塑保温。
5、管道与设备的保温如用卷，散材料，厚度应均匀，包扎牢固，不得有散材外露的缺陷。
三：施工进度计划本工程为增补工程，为不影响其他分部工程施工，工期安排必须紧凑，工期不得超过60天。
具体如下：1.进场首先楼板钻孔，先装一至六层DN200、DN150立管，试压合格后即安装六楼的水平通程管、变径管。
籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。
2.先从六楼自上而下，管道试验一层再往下层安装。
3.当每层楼主管全部安装完毕，验收合格后进行保温，然后定好风机盘管位置，制作玻璃钢风管。
4.敷设好动力线，冷凝水管排到公共卫生间，要穿墙预先敷设，不能影响其他工种施工。
5.安装风机盘管、Y型过滤器、铜球阀、安装风管。
6.检查调试争取40天竣工，用5天时间调试力争提前15天完成。
四：施工配备计划安装施工机具五：工期保证措施1、工期: 60天（日历日）。
计划提前15天竣工。
2、工期保证措施施工工期是项目管理的一个重要目标。
工程项目能否在规定的时间内交付使用，将直接影响投资者效益的发挥。
在依据国家建筑安装工程质量评定标准，确保工程质量的前提下，我公司为确保该工程能提前交付采取以下措施:（1）充分做好开工前的各项准备工作，从图纸上解决各种预先存在的问题，不影响正常的施工。
做好技术交底，保证日常的施工，明确阶段的施工目标。
（2）及早组织项目部和施工队伍，做好各种施工机具、材料、设备的进场计划，提前进入现场放样。
先做样板，再推广全面施工。
（3）做机械设备的定期检修、养护、保证正常运转。
（4）实行经济承包，超产奖励、充分调动工人的积极性。
（5）在满足安全的情况下，合理安排各个工种的穿插、交叉施工，并做好成品的保护工作，避免造成不必要的浪费和返工，使施工科学有序地进行。
（6）以总工期为采取各阶段的动态管理，使施工科学化、合理化、从而保证施工工期。
（7）应用新技术、新工艺、新材料、加快施工进度，保证工程质量。
六：质量保证措施（一）、质量目标: 优良工程（二）、质量保证措施我公司为确保该工程能达到质量目标将采取以下措施:1. 以人为本，用数据说话，实行全面质量管理的计划、实施、检查、改进四循环的工作方法。
2.实行岗位责任制，公司管项目经理，项目经理管工长，工长管施工员，施工员管班组长，班组长管工人，工人自己管自己的金字塔管理模式。
（1）挑选一支从事通风空调安装工程多年、经验丰富、能吃苦耐劳、综合实力强、管理素质高的施工队伍。
3. 服从建设单位和监理的质量管理（1）项目经理部在施工过程中应积极配合建设单位和监理的质量检查和指导，服从建设单位和监理的领导和管理，严格按行业标准进行施工。
（2）在施工过程中遇到问题及时向建设单位和监理的技术人员汇报，会同监理、建设单位及有关部门共同商讨解决问题的办法，作出整改意见方案，并由技术负责人具体落实整改措施。
（3）在隐蔽工程及分项工程完工后，报监理、建设单位和行政主管部门进行验收、在验收合格后方可进入下道工序的施工，对于不合格工程坚决返工。
4. 建立、健全质量管理制度(1) 严格执行国家施工操作规程和验收规范，加强分部、分项工程质量评定工作。
严格按《通风空调工程质量验收规范》GB50201-2001和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002及《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002，和河南省《单位工程质量检验评定标准》以及国家与省有关验收标准。
(2) 坚持按图施工，若有变更必须报建设单位和监理同意方可实施。
(3) 加强检查验收制度。
坚持自检、互检和交接检的“三检”制度。
上道工序的工程质量必须得到下道工序操作人员的验收认可，确实做到谁施工谁负责。
每道工序完成后必须报建设单位和监理验收合格后，方可进入下道工序的施工。
(4) 严格执行“例会制”。
各施工班组每天例会对当天的质量进行自检，发现问题立即返工，并做好质量记录。
每周，项目部及公司质检部检查、评比考核、发扬成绩、纠正缺点。
5. 加强成品保护意识(1) 在施工过程中，对已完成的其他单位的成品保证不损坏。
(2) 成品半成品应专门场所放置，专人看管，严禁叠放，特别注意成品的边角和面的保护。
(3) 在成品半成品搬运过程中，必须慢运、轻放、禁止碰撞。
(4) 成品半成品不得靠近焊接或生火处。
（三）、技术保证措施1.工程质量的好坏，取决于每个操作工人的技术水平和工艺合理与否。
2.严格落实施工过程控制的责任适应程序的具体规定，保证施工过程按照规定进行有效控制，以满足建设单位的要求。
相关文件为国家,标准《通风空调工程质量验收规范》GB50210-2001。
3. 工程以项目经理为质量保证责任第一人，工程师、工长、质安员把关，施工员、各工种班组长跟班作业，各司其职，各负其责。
4.工长根据施工技术方案、工艺标准、质量计划、明确质量管理重点和管理措施，对施工员、班组长及全体操作人员进行技术交底，对难点和重要部位，现场讲解并作示范。
5. 技术交底一律通过书面形式进行，工长、施工员、操作人员签字齐全，交至每个工人。
技术交底原件由工长保存，每月月底将完整齐全的一套技术交底资料交资料员整理归档，备查备用。
（四）、材料保证措施1. 为了确保工程质量优良，首先应把好材料关。
没有好的材料就没有好的质量，所以我公司都根据设计要求采用规定的名牌优质材料。
2. 严格按设计要求选定材料样板，送报建设单位和监理认可后封标志样。
并与建设单位和监理共同考察市场和厂家，从而保证主要材料的绝对优质，符合合同文件要求。
3. 所有进场材料都必须有出厂合格证，拒收“三无”材料，杜绝不合格材料进入现场，对于主要材料报建设单位和监理验收，验收合格或复试合格后方可使用。
（五）、施工质量保证体系本工程质量控制和质量管理将严格执行本公司根据GB/T19000-ISO9001 系列国际标准编制的《质量手册》、《程序文件》及相关作业指导书。
（六）质量保证组织管理机构1. 项目质量管理领导小组项目成立以项目经理为首的质量管理领导小组，项目经理对工程质量全面负责，对整个施工过程中的质量工作全面领导，是质量的第一责任人。