机床电气维修工安全操作规程

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机修安全操作规程(15篇范文)

机修安全操作规程(15篇范文)

机修安全操作规程(15篇范文)第1篇机修安全操作规程1.工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。

2.多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。

3.清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放,废油、废棉纱不准随地乱丢。

4.活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向不准有人。

5.用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

6.机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机械者必须卡死。

7.修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧,使用千斤顶时,必须用支架垫稳。

不准在发动着的车辆下面操作。

8.检修有毒、易燃。

易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。

在容器内操作,必须通风良好外面应有人监护。

9.检修中的机械,应有正在修理、禁止开动的标志示警,非检修人员一律不准发动或转动,检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

10.试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。

第2篇熟料分厂机修段长岗位安全操作规程熟料分厂机修段长岗位安全操作规程作业前操作流程风险辩识安全要点严禁事项防护用品应急处置措施1、上下班、去现场;2、交接班;3、工、器具检查;4、危险作业审批;5、穿戴劳保用品。

1、乘坐车辆、横穿马路;2、交接现场或设备存在隐患;3、工器具损坏或不合格;4、危险作业未经许可;5、穿拖鞋或短袖衬衫1、乘坐车辆系好安全带,进入现场途中注意避让车辆2、进入现场前正确佩戴劳保用品3、使用合格、完好的工器具4、危险作业审批应到现场安全确认5、进入现场应穿戴好劳保用品1、严禁酒后上岗,疲劳、带病上岗;2、严禁未正确穿戴劳动防护用品人员进入生产现场;3、严禁未未经许可进入受限空间;4、严禁直接或间接接触任何转动/移动的设备或物件;5、严禁违章指挥;6、无证照严禁操作特种设备和机动车辆;7、严禁易燃易爆区域及电力室吸烟动火;应正确使用和穿戴个人劳护用品:安全帽、劳保服、劳保鞋、防尘口罩、耳塞、手套、防护眼镜等1、机械伤害、高处坠落事故:发生事故要及时检查受伤部位,并采取措施包扎、固定、止血等,拨打120急救电话送医治疗,并向上级汇报。

机床操作人员安全操作规程(3篇)

机床操作人员安全操作规程(3篇)

机床操作人员安全操作规程第一章总则第一条为了确保机床操作人员的人身安全和设备的安全运行,提高机床操作人员的安全意识和操作技能,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事机床操作的工作人员。

第三条机床操作人员应遵守本规程,正确、安全地操作机床。

第四条机床操作人员应接受相关安全操作培训,了解机床的操作原理和安全要求。

第五条机床操作人员应主动参与安全风险评估和事故预防工作,积极配合相关部门的安全管理工作。

第二章机床操作人员的安全责任第六条机床操作人员应严格遵守操作程序,按照正确的操作方法操作机床。

第七条机床操作人员应定期检查机床的安全保护装置,确保其正常运行。

第八条机床操作人员应注意检查机床工作环境的卫生状态,保持工作场所的整洁、清洁。

第九条机床操作人员应注意个人卫生和劳动保护,在操作机床过程中合理安排工作节奏,防止疲劳操作。

第十条机床操作人员应及时上报机床的故障和异常情况,确保机床处于良好的工作状态。

第三章机床操作人员的操作技能第十一条机床操作人员应了解机床的基本结构和工作原理,熟悉机床的各项操作规程和安全要求。

第十二条机床操作人员应了解机床的常见故障和危险情况,并积累相关应对经验。

第十三条机床操作人员应熟悉机床的各项操作手册和说明书,掌握正确的操作方法和注意事项。

第十四条机床操作人员应经常进行操作技能的训练和练习,不断提高自身的操作水平。

第四章机床操作人员的安全操作要求第十五条机床操作人员应在操作机床前穿戴好相应的劳保用品,如防护眼镜、防护手套等。

第十六条机床操作人员应注意机床的电源接地情况,确保电气设备的安全运行。

第十七条机床操作人员应遵循机床操作规程,按照操作程序依次开启和关闭机床的各项系统。

第十八条机床操作人员应严禁在操作机床时戴手套、戴项链等容易被卷入机床的物品。

第十九条机床操作人员应保持清醒的头脑,不得在酒后、疲劳、生病等情况下操作机床。

第二十条机床操作人员应遵守机床的额定工作范围,不得超负荷操作机床。

修理工安全操作规程范文(二篇)

修理工安全操作规程范文(二篇)

修理工安全操作规程范文一、修理工作前的准备1. 确认工作场所安全:在进入工作场所之前,修理工应仔细检查场所的安全状况,如有发现任何潜在的安全隐患,应立即报告相关部门并等待修复完成才能开始工作。

2. 佩戴个人防护装备:修理工应佩戴适当的个人防护装备,包括头盔、护目镜、耳塞、防护手套、防护服等。

这些装备可以有效地减少事故和伤害的发生。

3. 检查工具和设备:修理工应检查使用的工具和设备是否正常工作,如有发现任何故障或损坏的迹象,应立即报告并进行修理或更换。

4. 制定详细的工作计划:在进行修理工作之前,修理工应制定详细的工作计划,包括所需时间、所需人员和所需材料等,以及工作的具体步骤和顺序,以确保工作的顺利进行和安全完成。

二、修理工作中的安全操作1. 符合操作规程:修理工应严格按照操作规程进行工作,遵循正确的工作步骤和操作方法,避免任何不安全行为的发生。

2. 积极使用安全设备:修理工应积极使用提供的安全设备,如扶手、防护网等,确保自己的安全。

同时,应注意安全设备的有效性,如有损坏或失效的情况,应及时报告并进行修理或更换。

3. 注意工作环境:修理工应时刻关注工作环境的变化,包括气候、灯光、地面状况等,确保环境的安全和适应性。

在任何不安全环境下,应立即停止工作并寻求帮助。

4. 安全使用工具和设备:修理工应正确使用工具和设备,保持其良好的工作状态。

在使用电动工具时,应确保使用安全插座,并避免使用受损的电线或插头。

5. 防止火灾和爆炸:修理工应严禁在易燃或易爆的环境中使用明火或产生火花的工具和设备。

在进行焊接或切割等高温操作时,应按照相关安全规定进行,并配备适当的消防设施。

6. 遵守电气安全规定:修理工应遵守电气安全规定,如佩戴绝缘手套和鞋子等,避免触电事故的发生。

在进行电气维修时,应先切断电源,并确保电路无电后才能开始操作。

三、修理工作后的安全措施1. 清理工作场所:修理工应及时清理工作区域,清除工具和材料的残留物,并保持工作场所的整洁和安全。

机修与机床电气维修工安全操作规程范本

机修与机床电气维修工安全操作规程范本

机修与机床电气维修工安全操作规程范本一、引言本安全操作规程旨在提高机修与机床电气维修工的安全意识,强化工作中的安全操作要求,促进工作环境的安全稳定,确保维修工作的顺利进行。

二、维修前的准备工作1. 在进行机修与机床电气维修工作前,必须进行必要的安全培训,掌握各类设备的操作要点和紧急应对措施。

2. 维修工必须佩戴符合安全要求的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保个人安全。

3. 维修过程中必须确保使用的工具和设备处于正常工作状态,防止因设备故障造成安全事故。

三、维修现场的安全措施1. 维修现场必须保持整洁,堆放的物品必须有序,并确保不影响工作空间,避免造成工作隐患。

2. 维修现场必须设置明显的安全警示标志,指示工作区域、装卸区域和高温、高压等危险区域,提醒维修工注意安全。

3. 维修现场必须确保通风良好,特别是在进行涉及有毒气体的维修工作时,必须配备个人防护装置,并确保及时排除有毒气体,保证维修工作的安全。

4. 维修现场必须配备灭火器、应急处理工具等安全设备,并定期进行检查和维护,以确保在紧急情况下能够及时处理安全事故。

四、维修操作的安全规范1. 维修工必须按照操作步骤进行工作,严禁擅自修改或跳过任何工作步骤。

2. 维修工必须使用正确的工具和设备进行维修,严禁私自使用不合适的工具和设备,以免造成安全事故。

3. 维修工在维修过程中,必须关注设备的工作状态和电气线路的连接情况,对异常情况及时做出处理,保证维修工作的顺利进行。

4. 维修工在进行电气维修时,必须断开电源,并采取有效的措施防止误操作,避免触电事故的发生。

5. 维修工在操作高温设备时,必须佩戴防护手套和工作服,以防烫伤或燃烧事故的发生。

6. 维修工在使用化学试剂时,必须佩戴防护眼镜和口罩,防止有害气体对眼睛和呼吸系统的伤害。

五、维修后的安全处理1. 维修工在完成维修工作后,必须及时清理维修现场,归位工具和设备,并将废弃物品妥善处理,确保工作环境整洁有序。

机床安全操作规程总则(15篇范文)

机床安全操作规程总则(15篇范文)

机床安全操作规程总则(15篇范文)第1篇机床安全操作规程总则1、工作前穿好工作服,扎好袖口,戴好工作帽。

严禁戴手套操作。

2、认真检查设备各部分及防护罩、限位块、保险螺钉等安全装置是否完好有效。

3、设备必须牢固有效地接地接零,局部照明灯为36v电压。

4、工作前,在各油孔内加油润滑,空转试车确认无故障方可工作。

5、机床运转时,不准用手检查工件表面光洁度和测量工件尺寸。

6、装卡零部件时,板手要符合要求,不得加套管以增大力矩去拧紧螺母。

7、不准用手缠绕砂布去打磨转动零件。

8、对高速转动的偏心工件或畸形工件要加配重,并作平�试验,突出部分加护罩9、更换齿轮、装卸夹具必须切断电源,停稳后才能进行10、自动走刀前,调整和紧固行程限位器,并拨出进给手枪。

11、下班时,要将各种走刀手柄放在空档设置,拉下电门,并擦试机床打扫卫生。

第2篇数控机床安全技术操作规程1 范围本操作规程适用于数控机床生产作业。

2 岗位职责2.1 操作人员须经专业技术培训,取得相关操作证后方可上岗。

2.2 操作人员须熟练掌握数控机生产作业的安全技术知识,严格遵守各项规章制度和安全操作规程。

2.3 操作人员负责数控机床的日常检查,填写每日运行记录。

2.4 数控机床运行时如出现故障,操作人员及时报专业维修人员修理。

3 主要危险源违章作业、设备故障、工装卡具失效或"飞"刀等造成人员伤亡事故、机械事故。

4 作业程序和方法4.1 作业前应做到:a) 必须按规定穿戴好劳保用品,,认真察看交接班记录,了解上班次设备的使用、维保情况、严禁带手套操作数控设备;b) 检查润滑、电压、气压、液压、冷却等是否符合规定要求,c) 做好开机检查工作,使机床主轴低速空转5分钟无异常情况;d) 正式工作前对新编程序或已改动程序进行试运行。

e) 确认一切正常后方可正式开机作业。

4.2 作业中应做到:a) 操作时要做到注意观察机床动作有无异常,机床运转及刀具切削有无异响或振动,监控显示有无报警信号;b) 运行时,随时注意机床动作与程序是否相符,在机床运行期间,操作人员不准擅自离岗、串岗,不得委托他人代管,离开机床必须停机;c) 装卸工件和调整液嘴或液管时,主轴须处于停止状态;d) 不得将未经紧固的工件或工具、测量仪器等物品放在工作台上;e) 机床运行中出现故障提示时,操作人员应按规定停机并保持故障现场,及时请维修人员处理,操作人员应详细记录故障和维修情况。

机床工安全技术操作规程共同守则(5篇)

机床工安全技术操作规程共同守则(5篇)

机床工安全技术操作规程共同守则机床工除遵守本工种,本机床操作规程的同时,必须共同遵守下列安全技术操作规程:1.一切机床均须专人专机使用,其他人员使用要经班长和有关领导批准。

2.操作者必须熟悉本机床构造,性能,掌握操作方法,正确使用设备,徒工必须经师傅培养,安全考试合格者。

3.操作前,必须带好规定的防护用品,扎紧袖口,不准系围巾,领带或自制围裙,严禁代手套,女工发辫及男子长发必须扎入工作帽内,不准穿拖鞋,凉鞋或高跟鞋,背心,短裤,不准在车床旁穿,脱衣服。

4.机床外转动部分,应设安全防护装置,机床电机要有牢固的接地线或接零线,照明灯必须使用36伏以下的安全电器。

5.机床运转前,检查机床各部状态是否良好,防护设施有无损坏,按规定注润滑油保养,进行安全检查,确认正常后,并空车低速试转____分钟方可开始工作。

6.机床在维修排除故障时或清洗换油时必须切断机床总电源,以防事故。

各机床不准超负荷运转(工件超重或刀具卡具超重)以免造成机损伤人。

7.机床导轨面上,禁止放工具及其它物品。

8.磨刀时,先检查砂轮,同时遵守砂轮安全操作规程,并带上防护眼镜再进行操作。

9.严禁在运转中清洗设备,机床应设断屑装置。

11.各类机床,当开正车运转时,不准急速开反车,以免发生事故。

12.凡两人或两人以上同一机台,必须有一人负责安全统一指挥,防止事故发生。

13.机床开动后,人体不准接触运转工件,刀具及转动部分,操作者不准站在正面和切屑正飞出方向。

14.机械设备发生故障时,不得带病凑合使用,必须立即排除后方可运行。

机床工安全技术操作规程共同守则(2)1. 机床工在工作中必须穿戴符合相关安全要求的劳动保护用具,包括防护眼镜、防护手套、防护面具等。

2. 机床工在操作机床之前,必须对机床进行检查,确保机床正常运行,并采取相应的安全措施,如固定工件、调整刀具等。

3. 机床工在操作机床时,必须按照操作规程进行操作,并遵循安全操作步骤,严禁违反操作规程,进行危险操作。

机电维修常用设备安全操作规程范本

机电维修常用设备安全操作规程范本

机电维修常用设备安全操作规程范本一、通用规定1、在操作机电维修设备前,必须经过相关培训并持有相应证书。

2、操作前必须检查设备的工作状态,如有故障或异常应及时上报。

3、作业过程中应戴好防护用品,遵守安全操作规定,确保自身和他人的安全。

4、严禁在操作机电维修设备时饮食、抽烟或进行其他与操作无关的活动。

5、不得疏忽操作,需集中注意力,防止操作失误造成事故。

二、电焊操作规程1、工作前,必须检查焊机接地良好,电源是否正常。

2、工作区域内不得放置易燃物品,应保持干燥清洁。

3、焊接时必须佩戴防护面罩、手套和防火服,确保人身安全。

4、焊接结束后,关闭电源开关并清理焊渣,注意焊接机、工作台等设备的整理和归位。

5、严禁在行车轨道、易燃易爆场所进行电焊作业。

三、钻床操作规程1、工作前,必须检查钻床的刀具、夹具等是否安装牢固。

2、工作区域内禁止无关人员进入,确保安全空间。

3、操作钻床时,应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。

4、在钻孔过程中,要注意调整适当的进给速度和切削深度,防止过快过深引发危险。

5、钻孔完成后,必须切断电源并及时清理工作台及周围区域的废渣和切屑。

四、压力机操作规程1、工作前,必须检查压力机的工作状态和润滑油情况,如有异常应及时上报并维修处理。

2、操作压力机时,应佩戴防护手套和眼镜,确保安全。

3、禁止无关人员靠近,以防意外伤害。

4、操作时要注意调整合适的压力和工作速度,避免过度压力导致设备损坏或事故发生。

5、使用完毕后,必须关闭电源,并对机器进行清洁,并保持压力机周围的环境整洁。

五、机床操作规程1、操作前必须检查机床的工作状态和切削刃具是否安装正确。

2、进入机床作业区域时要注意紧固衣服、长发打起来,防止危险发生。

3、操作机床时必须佩戴护目镜、防护手套和防护服。

4、操作时要确保工件及夹具固定牢固,避免发生意外。

5、使用完毕后,关闭电源并清理切屑和废料,确保机台整洁。

六、起重机械操作规程1、工作前,必须检查起重机械的工作状态和钢丝绳、滑轮等配件的完好程度。

机修与机床电气维修工安全操作规程(三篇)

机修与机床电气维修工安全操作规程(三篇)

机修与机床电气维修工安全操作规程机修与机床电气维修工是机械设备维修与维护的重要岗位,工作环境相对复杂,安全操作是保障工作安全的关键。

为了防止事故的发生,保证工作人员的人身安全和设备的正常运转,制订机修与机床电气维修工安全操作规程是非常重要的。

下面将对机修与机床电气维修工的安全操作规程进行详细介绍。

一、工作区域的安全1. 工作区域必须保持整洁、干燥,杂物、油污等必须及时清理。

避免杂物和油污引起的滑倒和火灾事故。

2. 确保工作区域的照明设施正常,无暗角和死角。

3. 工作区域内不得堆放与机修和电气维修无关的物品,以免影响工作。

4. 在机械设备维修过程中,必须使用专用工具和设备,严禁使用不符合规定的工具进行修理。

二、机修与机床电气维修工的安全防护1. 工作时必须佩戴符合规定的安全防护用品,如防护眼镜、手套、耳塞等。

2. 机修和电气维修工作中如遇到高温、高压、高密封等危险因素,必须采取相应的防护措施,避免事故的发生。

3. 在对电路进行维修时,必须先切断电源,并进行必要的漏电保护措施。

4. 在进行高空作业时必须使用安全带、安全网等安全设施,并遵循相关的作业规程。

三、机修与机床电气维修工的操作安全1. 在进行机械维修前必须对设备进行停机检查,并与相关部门进行沟通,确保设备处于安全停机状态。

2. 在进行电气维修前必须切断电源,并使用绝缘材料对电源进行隔离,避免触电事故的发生。

3. 在进行机修和电气维修时必须按照操作规程进行,严禁随意更改设备部件和电路连接。

4. 在进行设备维修时必须使用合适的工具,并按照正确的操作方法进行维修,禁止拆卸和更换不相关的设备部件。

5. 严禁用手触摸旋转和运动的零部件,必须采用专用工具进行操作。

6. 在完成维修后,必须对设备进行检查,确保设备处于正常运行状态,并及时清理维修过程中产生的垃圾和油污。

四、事故报告与处理在发生事故、危险品泄露、设备损坏等情况时,机修与机床电气维修工必须立即报告相关部门并采取相应措施进行处理。

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机床电气维修工安全操作规程
1、机床电气维修必须停电进行,严禁带电作业。

2、检修用照明灯应使用36V安全电压,灯头应有护罩。

3、使用吊装工具时,先检查设备是否良好,不准超负荷起吊,不准歪拉斜吊,吊物下不准站人。

4、拆装电机端盖、皮带轮、轴及轴承时,应用铜棒、木榔头、拉钩等专用工具,不准直接用铁锤、扁铲等敲打。

5、带有放大环节的设备电器,应调试后试车。

试车前应采取安全措施,认真检查机械部分各限位器、零压、零磁、过压、过流继电器等是否安全可靠。

6、试车时,应注直观察电机转向、声音、量度等是否正常。

工作人员要避开联轴节的旋转方向。

工作结束后,要检查清理现场,断开电源,消除火源后,方可离去。

7、用汽油清洗电气零件时,严禁动用明火。

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