废纸造纸行业的污水处理技术
造纸厂污水处理方案
造纸厂污水处理方案一、背景介绍造纸厂是以木材、废纸等为原料生产纸张的工业企业。
在生产过程中，会产生大量的废水，其中含有高浓度的有机物、悬浮物、色素和酸碱性物质，对环境造成严重污染。
因此，制定科学合理的污水处理方案对于保护环境、提高生产效率和降低生产成本具有重要意义。
二、污水处理目标1. 降低污水中有机物和悬浮物的浓度，达到国家排放标准；2. 降低污水中色素和酸碱性物质的浓度，减少对环境的影响；3. 提高污水处理效率，减少处理时间和成本。
三、污水处理方案1. 初级处理初级处理主要是通过物理方法去除污水中的悬浮物和固体颗粒。
可以采用格栅、沉砂池和沉淀池等设备进行处理。
格栅用于去除较大的固体颗粒，沉砂池用于去除较重的悬浮物，沉淀池用于去除细小的悬浮物和沉淀物。
2. 中级处理中级处理主要是通过化学方法去除污水中的有机物和色素。
可以采用混凝剂和絮凝剂进行处理。
混凝剂可以使污水中的悬浮物凝聚成较大的团块，絮凝剂可以使污水中的有机物和色素凝聚成较大的颗粒，便于后续处理。
3. 高级处理高级处理主要是通过生物方法去除污水中的有机物和酸碱性物质。
可以采用活性污泥法或生物膜法进行处理。
活性污泥法利用微生物降解有机物，生物膜法利用生物膜吸附和降解有机物。
这两种方法都可以达到较高的处理效果。
4. 深度处理深度处理主要是通过进一步去除污水中的难降解有机物和微量污染物。
可以采用活性炭吸附、臭氧氧化和紫外光照射等技术进行处理。
活性炭吸附可以去除有机物和色素，臭氧氧化可以去除难降解有机物，紫外光照射可以去除微量污染物。
四、污泥处理方案在污水处理过程中，会产生大量的污泥，需要进行处理和处置。
可以采用浓缩、脱水和干化等方法进行处理。
浓缩可以减少污泥的体积，脱水可以提高污泥的固体含量，干化可以减少污泥的湿度。
五、运营管理方案为了确保污水处理设施的正常运行和高效运营，需要制定科学合理的运营管理方案。
包括设备维护保养、运行监控、数据记录和分析、人员培训等方面。
造纸行业污水处理
造纸行业污水处理一、引言造纸行业是一个重要的工业领域，但同时也是一个产生大量废水的行业。
废水中含有大量的有机物、悬浮物、重金属等污染物，对环境和人类健康造成严重影响。
因此，有效处理和处理造纸行业废水是至关重要的。
二、污水处理流程1. 废水收集造纸行业废水来源广泛，包括洗浆废水、漂白废水、纸浆造纸废水等。
首先，需要对废水进行集中收集，确保污水处理的高效性和连续性。
2. 预处理废水预处理是指对废水进行初步处理，主要包括固液分离、调节pH值、去除颗粒物等。
这一步骤的目的是降低后续处理工艺的负荷，提高处理效果。
3. 生物处理生物处理是造纸行业废水处理的核心环节。
通过利用微生物对废水中的有机物进行降解，达到净化废水的目的。
常用的生物处理工艺包括活性污泥法、固定化生物膜法等。
在生物处理过程中，需要控制好氧化还原电位、温度、pH值等因素，以提高微生物的降解能力。
4. 深度处理生物处理后的废水可能还含有一些难降解的有机物、重金属等。
因此，需要进行深度处理，以进一步提高废水的处理效果。
常用的深度处理技术包括活性炭吸附、高级氧化等。
5. 净化处理净化处理是指对处理后的废水进行最后的净化，以达到排放标准。
这一步骤主要包括沉淀、过滤、消毒等。
通过沉淀和过滤，可以去除废水中的悬浮物和残余污染物；通过消毒，可以杀灭废水中的细菌和病毒，确保废水的安全排放。
三、污水处理设备1. 污水收集系统污水收集系统主要包括收集管道、收集池等设备。
收集管道需要具备耐腐蚀、耐高温等特性，以适应造纸行业废水的特点。
收集池需要具备一定的容积和搅拌设备，以保证废水在收集池内均匀混合。
2. 预处理设备预处理设备包括格栅、沉砂池、中和池等。
格栅用于去除废水中的大颗粒物；沉砂池用于去除废水中的沉积物；中和池用于调节废水的pH值。
3. 生物处理设备生物处理设备包括活性污泥池、曝气设备、沉淀池等。
活性污泥池是微生物降解有机物的主要场所，需要具备一定的容积和搅拌设备；曝气设备用于提供氧气，促进微生物的生长和降解能力；沉淀池用于沉淀生物污泥和悬浮物。
废纸造纸废水处理技术
废纸造纸废水处理技术引言废纸造纸行业在国民经济中占据重要地位，然而，随着行业的快速发展，废水排放问题逐渐成为制约其可持续发展的关键因素。
为了降低废水对环境的影响，寻求有效的废水处理技术已成为废纸造纸行业亟待解决的难题。
本文将对目前常见的废水处理技术进行介绍，分析各种技术的优缺点，并探讨未来的应用前景。
相关技术1、化学法化学法是一种通过添加化学药剂来使废水中的有害物质转化为无害物质的处理方法。
常见的化学法包括混凝沉淀、氧化还原、中和等方法。
这些方法能够有效地去除废水中的有害物质，但同时也可能产生大量的二次污染。
2、生物法生物法利用微生物的分解作用来处理废水中的有机物质。
常见的生物法包括活性污泥法和生物膜法。
这些方法的优点在于能够减少对环境的影响，且处理效率较高，但同时也需要严格控制运行条件，避免出现二次污染。
3、物理法物理法通过物理作用来分离废水中的有害物质。
常见的物理法包括沉淀、过滤、吸附等。
这些方法能够有效地去除废水中的有害物质，且操作简单，但同时也需要定期更换处理介质，且处理效果可能受到处理介质的影响。
优缺点分析化学法具有处理效果好、操作简单等优点，但在处理过程中容易产生二次污染，且处理成本较高。
生物法则具有处理效率高、环境友好等优点，但需要严格控制运行条件，且处理时间较长。
物理法则具有操作简单、处理效果明显等优点，但需要定期更换处理介质，且处理范围有限。
在选择废水处理方法时，应综合考虑各种方法的优缺点，结合实际情况进行选择。
例如，对于废水中有害物质含量较高的情况，可优先考虑化学法或生物法；对于废水中有害物质含量较低的情况，可优先考虑物理法或生物法。
同时，在选择处理方法时，还应注意减小对环境的影响，提高处理效率和控制成本。
应用前景随着科学技术的不断进步，废纸造纸废水处理技术也在不断发展创新。
未来，新型的废水处理技术将不断涌现，为废纸造纸行业的可持续发展提供更强的保障。
例如，新型的生物菌种和酶制剂能够提高生物法的处理效率；新型的物理处理设备能够提高物理法的处理范围和效果；新型的复合材料和分离技术能够提高化学法的处理效果和降低成本。
造纸行业废水处理工艺
造纸行业废水处理工艺随着社会的发展和经济的增长，造纸行业在我国的发展也越来越迅速。
然而，造纸行业的快速发展也带来了一系列环境问题，其中之一就是废水处理问题。
废水处理是造纸行业必须面对和解决的重要问题之一。
本文将介绍造纸行业废水处理的工艺及其应用。
造纸行业废水主要包括生产过程中废纸的清洗水、浆液的漂白废水、纸浆的洗涤废水以及生活污水等。
这些废水中含有大量的有机物、无机盐、悬浮物和有害物质，如果直接排放到环境中会对水体造成严重的污染。
造纸行业废水处理的工艺可以分为物理处理、化学处理和生物处理三个阶段。
物理处理主要包括筛选、沉淀、过滤等步骤。
筛选是通过筛网将废水中的固体颗粒物去除，以减少后续处理过程中的负担。
沉淀是利用重力作用将废水中的悬浮物沉淀下来，常用的方法有静态沉淀池和动态沉淀池。
过滤是通过滤料将废水中的悬浮物进一步去除，常用的过滤器有滤网、滤板和滤布等。
化学处理主要是利用化学药剂对废水进行处理。
常用的化学药剂有凝聚剂、氧化剂和调节剂等。
凝聚剂可以使废水中的悬浮物和胶体物质凝聚成较大的颗粒，以便于后续的沉淀和过滤处理。
氧化剂可以将废水中的有机物氧化分解，使其转化为无害的物质。
调节剂则可以调节废水的pH值和离子浓度，以提高后续处理工艺的效果。
生物处理是利用微生物对废水中的有机物进行降解和转化。
常用的生物处理方法有好氧处理和厌氧处理。
好氧处理是在有氧条件下，利用好氧微生物将废水中的有机物转化为无机物。
厌氧处理是在无氧条件下，利用厌氧微生物将废水中的有机物转化为甲烷等可再生能源。
生物处理的优点是处理效果好，能够将有机物完全降解，同时还能够节约能源和减少化学药剂的使用。
除了以上的物理、化学和生物处理工艺，还有一些辅助处理工艺可以进一步提高废水处理的效果。
例如，活性炭吸附可以去除废水中的有机物和颜料；臭氧氧化可以将废水中的有机物和有害物质氧化分解；超滤和反渗透可以将废水中的溶解物和离子去除。
造纸行业废水处理是一项复杂而重要的工作。
造纸行业污水处理
造纸行业污水处理标题：造纸行业污水处理引言概述：造纸行业是一个消耗大量水资源的行业，同时也会产生大量废水。
因此，对造纸行业的污水进行有效处理是非常重要的。
本文将介绍造纸行业污水处理的相关内容，包括处理方法、技术和政策等方面。
一、污水处理方法1.1 物理处理：物理处理是指通过物理方法对污水进行处理，如过滤、沉淀温和浮等。
1.2 化学处理：化学处理是指通过添加化学药剂对污水进行处理，如氧化剂、絮凝剂和中和剂等。
1.3 生物处理：生物处理是指利用微生物对污水中的有机物进行降解，如好氧处理和厌氧处理等。
二、污水处理技术2.1 生物膜反应器技术：生物膜反应器技术是一种高效的生物处理技术，通过生物膜对污水中的有机物进行降解。
2.2 膜分离技术：膜分离技术是一种物理分离技术，通过膜对污水进行过滤和分离，可以有效去除悬浮物和微生物。
2.3 高级氧化技术：高级氧化技术是一种化学氧化技术，通过添加氧化剂对污水中的有机物进行降解，可以有效去除难降解的有机物。
三、污水处理设备3.1 曝气池：曝气池是一种用于生物处理的设备，通过向污水中通入气体，促进微生物的生长和有机物的降解。
3.2 滤池：滤池是一种用于物理分离的设备，通过滤网对污水进行过滤，去除悬浮物和微生物。
3.3 氧化池：氧化池是一种用于化学处理的设备，通过添加氧化剂对污水中的有机物进行氧化降解。
四、污水处理效果监测4.1 COD浓度监测：COD是污水中的有机物浓度的指标，通过监测COD浓度可以了解污水处理效果。
4.2 pH值监测：pH值是污水中酸碱度的指标，通过监测pH值可以控制污水处理的化学反应。
4.3 悬浮物浓度监测：悬浮物是污水中的固体颗粒，通过监测悬浮物浓度可以了解污水处理的效果。
五、污水处理政策5.1 环保政策：政府对造纸行业的污水排放有严格的监管要求，要求企业进行污水处理并达到排放标准。
5.2 行业标准：造纸行业有专门的污水排放标准，企业需要按照标准进行污水处理，否则将面临处罚。
造纸行业污水处理
造纸行业污水处理标题：造纸行业污水处理引言概述：造纸行业是一个重要的工业部门，但其生产过程中产生的大量废水对环境造成了严重污染。
因此，对造纸行业污水进行有效处理是保护环境和可持续发展的重要任务。
本文将从五个方面详细阐述造纸行业污水处理的相关内容。
一、污水生成与特点1.1 造纸行业废水的来源：造纸行业主要废水来源于纸浆制备、造纸机械过程和废纸回收等环节。
1.2 污水特点：造纸行业废水含有大量的有机物、悬浮物、油脂、色素和酸碱物质等，pH值波动大，COD和BOD等指标高。
二、传统污水处理技术2.1 水解酸化法：通过酸化和水解作用，将有机物转化为可生物降解的物质，然后进行生物处理。
2.2 活性污泥法：利用活性污泥中的微生物对有机物进行降解和转化，达到净化水质的目的。
2.3 混凝沉淀法：通过添加混凝剂使悬浮物和胶体物质聚集成较大的团块，然后通过沉淀分离。
三、先进污水处理技术3.1 膜分离技术：包括超滤、纳滤和反渗透等，能有效去除废水中的悬浮物、胶体、有机物和微生物等。
3.2 化学氧化技术：如臭氧氧化、高级氧化等，能有效降解废水中的有机物和色素。
3.3 生物膜技术：如生物接触氧化法、生物膜反应器等，能高效降解废水中的有机物和氮、磷等。
四、资源化利用与能源回收4.1 污泥处理与利用：通过污泥的厌氧消化、干化等技术，将污泥转化为沼气、肥料等有价值的资源。
4.2 水资源回收利用：通过逆渗透、蒸发结晶等技术，将废水中的水分回收再利用，减少淡水资源的消耗。
4.3 能源回收利用：通过废水中的有机物进行沼气发电、余热回收等方式，实现能源的回收和利用。
五、政策法规与环境监管5.1 相关政策法规：制定和实施针对造纸行业的环境保护政策和法规，加强对污水处理的监管。
5.2 污水排放标准：制定严格的污水排放标准，对造纸行业进行监测和评估，确保达到环保要求。
5.3 环境监测与处罚：加强对造纸企业的环境监测，对违规排放的企业进行处罚，促使企业合规运营。
废纸造纸废水处理技术分析
废纸造纸废水处理技术分析随着社会的发展，人们对环境污染问题的关注度越来越高，处理废水成为了一项十分重要的任务。
在造纸生产过程中，因为含有大量的浆液，废水排放难以避免，如果不加以处理和利用，就会带来一定的环境污染问题。
本文将从技术角度出发，对废纸造纸废水处理技术进行分析。
一、生产工艺处理技术生产工艺处理技术是传统的废水处理方法。
尤其是废水的中性化技术非常简便易行，只需在废水中加入中和剂，进行混合搅拌，达到中性后即可进行沉淀过滤，使废水中的颗粒污染物达到沉淀分离的目的，从而达到净化水质的效果。
这种方法简便易行，但废水中的有机物浓度较高，因此废水处理后，仍有很多有机物无法去除。
二、化学处理技术化学处理技术是目前比较主流的处理方法之一。
应用化学物质来处理废水，可以达到去除废水中大多数污染物质的效果。
常用的化学方法主要有氧化法、还原法、酸处理法等。
以氧化法为例，常用的氧化剂有酸性过硫酸钾、酸性高氯酸钾、过一氧化氢等，通过化学反应破坏污染物质的化学结构，达到降解污染物的效果。
生物处理技术是近年来越来越流行的废水处理技术，其原理是通过微生物的代谢活动，将废水中的有机物降解为无害物质，达到净化水质的目的。
在废纸造纸生产中，废水中含有大量的纤维素、木质素等难降解的有机物，因此采用生物处理技术可以达到良好的净化效果。
物理化学结合处理技术是将化学方法和物理方法结合起来的处理技术。
此类处理技术具有高净化效果、操作简单等优点，是目前比较流行的废水处理技术之一。
常用的结合处理技术有：混凝沉淀技术、吸附技术、膜分离技术等。
其中，膜分离技术因其操作简便、效果好等特点，在废水处理中得到了广泛应用。
综上所述，废纸造纸废水处理技术的应用具有非常广泛的前景，无论是传统的生产工艺处理技术，还是化学处理技术、生物处理技术、物理化学结合处理技术等现代技术，都可以在废水处理中起到良好的效果。
但需要注意的是，不同的处理技术具有不同的优缺点和适用范围，因此需要根据实际生产情况进行选择。
造纸厂污水处理
造纸厂污水处理造纸工业是一种水资源密集型的行业，随着工业化进程的推进，造纸厂排放的废水成为环境污染的主要源头之一。
由于造纸废水的复杂性和难以降解的特点，对于如何高效地治理造纸厂废水具有极高的技术门槛。
本文将探讨造纸厂污水处理的技术和方法。
造纸废水的特点造纸生产过程中，废水来源很广泛，主要包括以下几个方面：1.原材料处理：造纸过程中需要对木浆、稻草、废纸等原材料进行处理，原材料在处理过程中就会产生大量的废水。
2.纸浆制备：原材料处理完后需要制备纸浆，制浆过程中需要用到大量的水，还会产生煮浆废液等废水。
3.纸张制造：纸张的制造也需要大量的水，同时还需要添加各种化学试剂，造成了废水的增多和复杂性的提高。
4.清洗工艺：在造纸过程中需要对设备进行清洗，产生的废水同样难以处理。
综合来看，造纸厂废水的主要特点有以下几个：1.高浓度：造纸厂废水含有很高浓度的悬浮物、有机物和无机盐等，污染物的总浓度很高，难以直接排放到自然环境中。
2.复杂性：造纸厂废水中常常含有多种污染物，有机物和无机物的比例不同，同时还伴随着大量的悬浮物、泥沙和纤维等。
3.难降解：由于造纸废水中复杂成分很多，不同的污染物处理起来也有所不同。
有机物的处理比无机物更加困难，造纸厂废水的直接排放对自然环境的破坏很大。
造纸厂污水处理的技术针对造纸厂废水的复杂成分和高浓度特点，制定适合造纸废水处理的技术和方法显得尤为重要。
以下是造纸厂常见的几种废水处理技术。
生物处理法传统的污水处理方式通常采用物理化学法，处理效果不佳而且费用很高。
采用生物处理法能够更加有效地去除废水中的有机物和氮、磷等营养物质，适合用于处理造纸厂废水。
生物法主要通过微生物泌生的酶来将污染物分解为更简单的物质，降低污染物的浓度，从而达到净化污水的目的。
在生物法中，厌氧处理和好氧处理均有所涉及。
气浮法气浮法可以去除废水中的小颗粒，因为气浮法可以将气泡注入废水中，将颗粒和气泡粘结在一起，然后将气泡带入水面，形成小泡沫层，将废水中的小颗粒通过沉降和逸出的方式除去，有效降低了污水中的悬浮物含量。
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•废纸造纸行业的污水处理技术
• 1 废纸造纸废水的来源及性状
1.1 废水来源及污染成分
废纸造纸以废板纸、废报纸、废书刊纸等为主要原料，生产多种规格的白板纸、箱板纸、瓦楞纸等产品。
生产工艺根据产品不同有一定的差异，废水排放主要来源于筛选、浓缩及纸机白水等工序，当有脱墨工艺时，排出脱墨废水。
废纸造纸废水中主要含有半纤维素、木质素、无机酸盐、细小纤维、无机填料以及油墨、染料等污染物。
木质素、半纤维素主要形成废水的COD及BOD5；细小纤维、无机填料等主要形成SS；油墨、染料等主要形成色度及COD。
这些污染物综合反映出废水的SS、COD指标均较高。
1.2 废水水量和水质
我国为缺水国家，国家对无制浆造纸废水的排放量在《造纸工业水污染物排放标准》GB3544—92中作了明确规定，根据项目立项批准时间，其标准为：1989年1月1日之前80m3/t纸
1989年1月1日之后70m3/t纸
1992年6月30日之后60m3/t纸
废纸造纸废水排放量与多种因素有关，目前我国以中小型企业居多，吨纸排水量一般在100～200m3/t，最低已达到22m3/t纸(中华纸业)，最高超过250m3/t 纸。
一般，企业规模越大、设备越先进、商品浆比例越高、管理越完善，吨纸排水量也就越低。
在同等条件下，高档纸吨产品排水量要高于低档纸吨产品排水量，如生产瓦楞纸吨产品排水量相对较低，脱墨纸吨产品排水量相对较高。
废水水质浓度一般与吨纸排水量及污染物产生量有关。
据测算，在一般情况
下，废纸造纸的污染物产生量相对稳定，COD在70～100kg/t纸。
吨纸排水量越大，则废水COD浓度降低，但吨产品的COD产生量偏高，引进设备的排水量及COD产生量都比较低。
当复用水、回用水做得较好时，吨纸排水量能降低，但COD浓度会提高。
通常废纸造纸废水的COD在500～2000mg/L范围，当无水质实测资料时，可按表1推算废水水质。
• 1.3 废水处理要解决的主要问题
废纸造纸废水的SS、COD浓度较高，COD则由非溶解性COD和溶解性COD两部分组成，通常非溶解性COD占COD组成总量的大部分，当废水中SS 被去除时，绝大部分非溶解性COD同时被去除。
因此，废纸造纸废水处理要解决的主要问题是去除SS和COD。
废纸造纸废水中的BOD5值较低，BOD5与COD的比值一般为0.15～0.25，可生化性较差。
混凝处理方法只能去除部分BOD5，绝大部分BOD5的去除主要应采用生化方法解决。
2基本处理方法
2.1 气浮或沉淀法
采用气浮或沉淀方法，通过投加混凝剂，可去除绝大部分SS，同时去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。
其典型的处理工艺流程如下：废水→筛网→集水池→气浮或沉淀→排放
气浮和沉淀均为物化处理方法，处理效果与选用的设备、工艺参数、混凝剂等有关，其COD去除率一般高于制浆中段水的COD去除率，通常能达到70%～85%。
对吨纸废水排放量＞150m3、浓度较低的中小型废纸造纸企业，通过气浮或沉淀处理，出水水质指标可达到或接近国家排放标准。
气浮和沉淀法各自的优缺点比较见表2。
表2 气浮与沉淀法比较
最近几年来，在气浮法中高效浅层气浮异军突起。
高效浅层气浮具有水力停留时间短(＜5min)、池体水深浅(仅500mm)、处理效果好等优点。
它应用浅池理论和“零速度”原理，彻底改变了传统推流式气浮池的进出水及污泥分离方式，废水在气浮池中处于相对静止状态，微气泡吸附污泥后可垂直向上浮起，固形物上浮速度为4～10cm/min，可在短时间内获得优质出水，其SS、COD去除率可略高于沉淀法，对中型规模的废水处理有其一定的优越性。
• 2.2 物化与生化处理相结合
对于吨纸废水排放量较低、废水含COD较高的大中型废纸造纸企业，期望通过单级气浮或沉淀的物化方法达到国家一级排放标准有较大的难度，因为可溶性COD、BOD5主要需通过生化方法才能有效去除。
一般，当执行COD≤100mg/L的排放标准时，原水COD浓度不宜超过600～800mg/L；当执行COD≤150mg/L的排放标准时，原COD浓度不宜超过800～1000mg/L。
因此，在原水SS和COD浓度较高时，应在一级物化处理之后接生化方法处理，使处理出水最终达到国家排放标准的要求。
物化加生化处理方法的典型工艺流程如下：
废水→筛网→调节→沉淀或气浮→A/O或接触氧化→二沉池→排放
A/O(缺氧—好氧)处理工艺，通过缺氧段的微生物选择作用，只是对有机物进行吸附，吸附在微生物体的有机物则在好氧段被氧化分解。
因此A段停留时间短，约在40～60min。
由于A段微生物的筛选和对有机物的吸附作用，能有效地抑制O段丝状菌生长，控制污泥膨胀。
当废水经过混凝沉淀或气浮处理后，A/O工艺的有机负荷为
0.5kgCOD/(kgMLSS·d)时，其COD去除率可达90%左右。
宁波中华纸业有限公
司的废纸造纸废水的COD在1500～3000mg/L，经混凝沉淀加A/O生化法处理，出水COD为60～100mg/L，各项指标均达到国家排放标准的要求。
生物接触氧化法具有挂膜快、无污泥回流系统、无污泥膨胀危害、日常运行管理容易等优点，在中小型有机废水处理中应用较多。
宁波八方集团造纸厂1×104t/d黄板纸生产废水，采用气浮加生物接触氧化法处理工艺，取得了良好的效果，各项指标均达到国家一级排放标准。
但是在相同条件下，接触氧化法处理效
果不如活性污泥法，虽然无污泥膨胀，但在二沉池需要更低的表面负荷，而且填料的定期更换问题也应引起重视。
2.3 污泥处置与综合利用
2.3.1回收浆料
在造纸过程中浆料的流失不可避免，做好流入废水中的废浆回收有两个好处：一是回收的浆料可回用于造纸或外售作为低档纸的原料，产生直
接经济效益；二是降低废水处理负荷，减少药剂消耗。
废浆的回收，一般采用筛网微滤，用60～70目尼龙网或机械格栅，筛网的规格和材质的选用与水质有关，如生产涂布白板纸废水的纤维比较
细小，需要选用细筛网，但太细则过水效果差，影响废水处理量。
一般机
械格栅的栅距在0.15～0.25mm时，截留纤维效果最佳，SS去除率为30%～
50%，COD去除率为20%～30%，既能满足过水量的需要，又能达到提高
回收率的目的。
2.3.2污泥脱水
废水经物化、生物方法处理后，其中的悬浮物有90%以上分离出来成为污泥。
通常原料废纸有5%左右进入废水，吨纸将产生70～80kg的绝干
污泥，折合：气浮污泥(沉淀浓缩污泥)含水率97%，污泥量约2.3～2.6t/t
纸；机械脱水后污泥含水率75%左右，干污泥量约0.3～0.4t/t纸；自然干
化污泥含水率较高，污泥量＞0.7t/t纸。
污泥脱水采用压滤机脱水，大中型企业以带式压滤机为多，中小型企业以板框压滤机为多。
也有一些小企业采用自然干化方法，自然干化容易
造成二次污染，南方地区尤甚，最好应避免采用。
•3工程投资与运行费用
工程投资与运行费用是业主最关心的问题，也是设计单位必须慎重考虑的问题。
废水处理工程投资与运行费用主要由以下因素决定：
①废水处理量；
②废水的水质浓度、性质及排放标准；
③处理方法及工艺设计参数；
④物价因素等。
根据目前我国废纸造纸厂的情况，废纸造纸废水的处理基本上分为沉淀或气浮的物化法和物化加生化的联合处理法。
其工程投资与运行费用的综合指标见表3。
4结语
①新的大型废纸造纸企业，吨纸排水量一般能达到或接近国家规定的排水量标准(60m3/t纸)，但废水SS和COD浓度较高。
经一级混凝沉淀或气浮处理后，SS去除率为70%～80%，COD去除率在70%左右，必须进行后续生物处理，以
进一步去除溶解性COD、BOD5等污染物。
经过物化—生物联合处理，出水水质：pH为7～8，COD在100mg/L左右，SS为20～50mg/L，均能达到国家一级排放标准。
②对大多数中小型老企业，吨纸排水量大，废水SS和COD浓度较低，一般COD 为500～800mg/L。
由于废水中非溶解性COD占较大比重，在采用混凝沉淀或气浮处理时，随着SS的去除，大部分COD也随之去除。
通常SS去除率为80%～90%，COD去除率为70%～85%。
处理出水水质能达到国家一级排放标准：pH 为7～8，COD在100或150mg/L以下，但是吨纸排水量和吨纸COD排放量均超过排放标准。
③根据废纸造纸企业各自的排水水质，可分别采用混凝沉淀或气浮(COD 在600～800mg/L以下)，物化生化相结合的方法处理废水，可使处理出水水质达到国家一级排放标准的要求。
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