日本焊接标准
(日本标准)焊接符号标注说明
JIS焊接符号说明参考JIS－Z3021标准一，双法兰型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向二，单法兰型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向三，I型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面板材间距2mm板材间距2mm闪光焊接摩擦压接四，V型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向板厚19mm坡口深度16mm坡口开口角度60°板材间距2mm完全熔透焊接板厚12mm坡口开口角度45°使用垫板板材间距4.8mm焊后表面突出部分要机加处理平整部分熔透焊接板厚12mm坡口深度5mm坡口开口角度60°板材间距为0五，X型焊接焊接位置形状表示记号两面该部位机加磨平处理闪光焊接闪光焊接闪光焊接闪光焊接摩擦压接箭头对面方向9mm坡口开口角度箭头方向60°箭头对面方向90°板材间距3mm闪光焊接坡口深度3mm坡口开口角度90°板材间距为0摩擦压接坡口深度3mm坡口开口角度90°板材间距为0六，V型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向T连接坡口角度45°板材间距6.4mm使用垫板角连接板厚25mm坡口角度45°坡口深度10mm板材间距为0七，K型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向闪光焊接闪光焊接摩擦压接坡口开口角度45°箭头相反方向坡口深度9mm坡口开口角度45° 板材间距2mmT连接坡口深度7mm坡口角度45°板材间距为0角连接坡口深度7mm坡口角度45°板材间距为0闪光焊接坡口深度3mm坡口角度45°摩擦压接T连接坡口深度7mm坡口角度45°八，J型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度28mm坡口角度35°板材根部半径12mm板材间距2mm 摩擦压接闪光焊接闪光焊接九，双J型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度24mm坡口角度35°板材根部半径12mm板材间距3mm十，U型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向部分熔透焊接坡口深度27mm完全熔透焊接坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为0十一，H型焊接焊接位置形状表示记号两面部分熔透焊接坡口深度25mm坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为0十二，喇叭V型，喇叭X型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两侧十三，喇叭 型，喇叭K型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面十四，角焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面焊缝高度6mm焊缝高度不同时先标注小的尺寸，再标准大的尺寸用（）括起表示另外这种焊高不同的场合，要表示清楚方向焊缝长度为500mm十五，角焊接（双面）焊接位置形状表示记号两面焊缝高度为6mm焊缝两侧高度不同时一边连续焊接一边是段焊两边焊缝高度为6mm段焊侧面图上没有记号表示 焊接长度为50mm焊接3处段焊间距为250mm十六，角焊接（间断）焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面并列焊接焊缝长度50mm焊接3处焊缝间距150mm锯齿型焊接正面焊接高度6mm对面焊接高度9mm焊缝长度50mm焊缝数量正反各2处焊缝间距300mm锯齿型焊接两面焊缝高度6mm焊缝长度为50mm焊缝数量箭头侧3处箭头对面2处焊缝间距300mm十七，塞型，槽型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向孔直径22mm焊接4处焊缝间距100mm坡口角度60°焊接深度6mm箭头所指方向箭头相反方向宽度22mm长度50mm焊接4处焊缝间距150mm坡口角度0°焊接深度6mm十八，拍子型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向板材间距为0十九，堆焊焊接位置形状表示记号堆焊厚度为6mm宽度为50mm长度100mm二十，点焊，发散型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向平面必须平坦，并使用电极焊接焊缝间距75mm点焊2处箭头相反方向平面必须平坦，并使用电极焊接焊缝间距25mm点焊5处箭头所指方向平面箭头相反方向二十一，填充焊接焊接位置形状表示记号二十二，焊接部位表面形状焊接位置形状表示记号对接焊，角焊表面平坦对接焊，角焊表面凸起点焊发散型焊接发散熔接发散熔接发散熔接角焊表面凹型二十三，焊接部位处理方法焊接位置形状表示记号对接焊接突出部位进行削平处理不等高的角焊部位打磨下凹2mm 园管对接突出焊接部位进行机加磨平全周焊接的辅助记号省略场合二十四，现场焊接，全周焊接，全周现场焊接焊接位置形状表示记号现场连续角焊接全周连续角焊接圆管场合全周现场连续角焊接二十五，记号组合焊接位置形状表示记号型焊接与拍子型焊接K型焊接与角焊接该部位进行削平处理该部位进行打磨处理该部位进行机加磨平处理型焊接与角焊接J型焊接与角焊接以及拍子型焊接组合双面J型焊接与角焊接以及进行凹型打磨组合二十六－－－1，射线探伤记号焊接位置形状表示记号射线探伤一般场合部分（抽检）射线探伤全部进行射线探伤场合园管对接焊接部位双管面射线探伤二十六－－－2，超声波探伤焊接位置形状表示记号对接焊接部位进行超声波探伤一般场合对接焊接部位进行垂直超声波探伤对接焊接部位进行斜角超音波探伤二十六－－－3，磁粉探伤，渗透探伤焊接位置形状表示记号磁粉探伤一般场合磁粉探伤荧光探伤场合渗透探伤一般场合渗透探伤荧光探伤场合渗透探伤非荧光探伤场合。
日本METI标准焊接工艺评定及焊工考试介绍
工业技术80 2015年26期工业技术日本METI 标准焊接工艺评定及焊工考试介绍金海龙杭州杭锅工业锅炉有限公司，浙江 杭州 310000摘要：本文简要介绍了按日本《发电用火力设备的技术基准》（METI ）标准进行的产品制造流程，着重介绍了按METI 标准进行的焊接工艺评定和焊工考试及其注意事项，以及同ASME Ⅸ卷的主要不同之处。
关键词：METI ；焊接工艺评定PQR ；焊工考试；ASME ；Ⅸ 中图分类号：TG444.1-65 文献标识码：A 文章编号：1671-5810(2015)26-0080-032013年起我公司与日本JFE 公司合作，制造出口日本本土的循环流化床、垃圾焚烧炉等锅炉。
用于日本本土的产品要求满足Electricity Business Act of Japan 日本《电力事业法》和Applicable Code is Technical Standard of the Electricity Utilities Industry Law of Japan. Ministry of Economy ,Trade and Industry 《发电用火力设备的技术基准》，简称为METI 标准。
METI 标准大家可能较为陌生，它也确实与我们熟悉的ASME 标准等有所区别，下面就本人在项目中了解到的METI 标准与ASME 标准的一些差别做一个简要的介绍，希望对以后出口日本的锅炉产品的制造提供借鉴及参考： 1 METI 的管辖范围 METI 标准有它的管辖的范围，只有属于METI 管辖范围的接头才需要按METI 标准来制造,METI 标准不管辖的焊接接头,按照技术协议所指定的标准来做即可。
METI 管辖的焊接接头：锅筒纵环缝、各接管与筒体角焊缝；集箱端盖环缝、各连接管角焊缝；外径大于150mm 的管道对接焊缝及内径Φ≥61mm 管子的对接焊缝。
2 满足METI 要求的工作程序 在项目立项时、开工前，焊接工艺评定（PQR ）、焊接工艺指导书（WPS ）、焊工资质证书（WPQ ）需按METI 标准制定完成，再根据图纸等编制WDL(Welding detail list 焊接接头一览表)，这些资料需提交给日方公司审核，再提交JPES （相当于国内的锅检所）报批，获得申请号；工厂才可以开工制造。
A国内外焊接标准
DIN德国标准
EN欧洲标准
ISO国标标准化组织
JIS日本工业标准
DIN 1733 铜和铜合金用焊接填加剂成份.应用及交货技术条件
DIN EN ISO 18274 焊接消耗品.镍和镍合金熔焊用实心焊丝、条和棒材.分类DIN EN ISO 14172 焊接消耗品.镍和镍合金的手工金属弧焊接的药皮电焊条DIN 1787 铜，半成品
DIN EN ISO 14731 焊接协作任务及职责
DIN EN 729-3焊接质量要求，金属材料熔焊
其中DIN EN ISO 18274 焊接消耗品.镍和镍合金熔焊用实心焊丝、条和棒材.分类
DIN EN ISO 14172 焊接消耗品.镍和镍合金的手工金属弧焊接的药皮电焊条ISO 3834《焊接的质量要求金属材料的熔化焊》（共5个部分）(GB/T12467) ISO 14731 《焊接管理任务与职责》(GB/T19419)
BS EN 287《熔化焊焊工考试》（共3个分册）
EN 1418 《自动熔化焊及电阻焊焊接操作工考试》
EN ISO 9606《熔化焊焊工考试》（共5个分册）
EN ISO 14732《自动熔化焊及电阻焊焊接操作工考试》
美国标准
AWS D1.1《钢结构焊接规范》（AWS标准）
AWS QC1《美国焊接学会焊接检验师认证标准》（AWS标准）
SNT-TC 1A《无损检测人员资格评定及指南》（ASNT标准）
CP-189《无损检测人员资格评定》（ANSI/ASNT标准）
新上传国内外焊接标准（081107）。
国标和日本JIS认证工业标准接头标准
国标和日本JIS认证工业标准接头标准一、卡套式管接头简介8-KT1卡套式端直通管接头GB3733.1-83（JB1942-77）8-KT2卡套式端直通长管接头GB3735.1-83（JB1943-77）8-KT3卡套式直通管接头GB3737.1-83（JB1944-77）8-KT4卡套式端直角管接头GB3738.1-83（JB1945-77）8-KT5卡套式直角管接头GB3740.1-83（JB1946-77）8-KT6卡套式端三通管接头GB3741.1-83（JB1947-77）8-KT7卡套式三通管接头GB3745.1-83（JB1948-77）8-KT8卡套式四通管接头GB3746.1-83（JB1949-77）8-KT9卡套式焊接管接头GB3747.1-83（JB1950-77）8-KT10卡套式隔壁直通管接头GB3748.1-83（JB1951-77）8-KT11卡套式隔壁直角管接头GB3749.1-83（JB1952-77）8-KT12卡套式铰接管接头GB3750.1-83（JB1953-77）8-KT13卡套式端直通变径管接头（JB1954-77）8-KT14卡套式直通变径管接头（JB1955-77）8-KT15卡套式端直角变径管接头（JB1956-77）8-KT16卡套式压力表管接头GB3751.1-83（JB1957-77）8-KT17卡套式组合直角管接头GB3752.1-83（JB1958-77）8-KT18卡套式组合三通管接头GB3753.1-83（JB1959-77）8-KT19卡套式对接端直通管接头GB5437.1-83（JB1960-77）8-KT20卡套式对接直通管接头GB3756.1-83（JB1961-77）8-KT21卡套式对接端直角管接头GB3757.1-83（JB1962-77）8-KT22卡套式锥螺纹端直通管接头（JB/ZQ4401-86）GB3734.1-83（Q/ZB208-77）8-KT23卡套式锥螺纹直通长管接头GB3736.1-83（Q/ZB209-77）8-KT24卡套式锥螺纹端直角管接头（JB/ZQ4407-86）GB3739.1-83（Q/ZB210-8-KT25卡套式锥螺纹端三角管接头（JB/ZQ4404-86）GB3742.1-83（Q/ZB211-77）8-KT26卡套式端直角三通管接头GB3743.1-838-KT27卡套式锥螺纹端直角三通管接头（JB/ZQ4405-86）GB4437.1-838-KT28卡套式锥螺纹对接端直通管接头GB3755.1-838-KT29卡套式锥螺纹对接端直通管接头GB3758.1-838-KT30卡套式管接头用交角密封垫圈GB3762-838-KT31卡套式管接头用六角薄螺母GB3763-838-KT32卡套式堵头二、扩口式管接头简介8-KK1扩口式端直通管接头 GB5625.1-85(JB1902-77)8-KK2扩口式直通管接头 GB5628.1-85(JB1903-77)8-KK3扩口式直角管接头 GB5630.1-85(JB1904-77)8-KK4扩口式三通管接头 GB5639.1-85(JB1905-77)8-KK5扩口式四通管接头 GB5641.1-85(JB1906-77)8-KK6扩口式端直通长管接头 (JB1907-77)8-KK7扩口式端直角管接头 (JB1908-77)8-KK8扩口式端三通管接头 (JB1909-77)8-KK9扩口式隔壁直通管接头 GB5643.1-85(JB1910-77)8-KK10扩口式隔壁直角管接头 GB5644.1-85(JB1911-77)8-KK11扩口式铰接管接头 (JB1912-77)8-KK12扩口式铰接三通管接头 (JB1913-77)8-KK13扩口式直通内螺纹管接头 (JB1914-77)8-KK14扩口式三通内螺纹管接头 (JB1915-77)8-KK15扩口式四通内螺纹管接头 (JB1916-77)8-KK16扩口式压力表管接头 GB5645.1-85(JB1917-77)8-KK17扩口式端内螺纹接头体 (JB1940-77)8-KK18扩口式锥螺纹端直通管接头 (JB/ZQ4408-86) GB5626.1-85(Q/ZB216-77) 8-KK19扩口式锥螺纹端直通长管接头 (JB/ZQ4409-86) GB5627.1-85(Q/ZB217-8-KK20扩口式锥螺纹端直角管接头 (JB/ZQ4410-86) GB5629.1-85(Q/ZB218-77) 8-KK21扩口式锥螺纹端三通管接头 (JB/ZQ4411-86) GB5635.1-85(Q/ZB219-77) 8-KK22扩口式可调向端直角管接头 GB5631.1-858-KK23扩口式可调向端三通管接头 GB5633.1-858-KK24扩口式可调向端直角三通管接头 GB5637.1-858-KK25扩口式组合直角管接头 GB5632.1-858-KK26扩口式组合直角三通管接头 GB5634.1-858-KK27扩口式组合三通管接头 GB5638.1-858-KK28扩口式变径锥螺纹端三通管接头 GB5636.1-858-KK29扩口式三通变径管接头 GB5640.1-858-KK30扩口式焊接管接头 GB5642.1-858-KK31扩口式管接头空心螺栓GB5650.1-85(JB1936-77)8-KK32扩口式管接头密合垫 GB5651.1-85(JB1935-77)8-KK33扩口式管接头锁紧螺母垫圈 GB5652.1-85扩口式管接头类似标准型号对照表三。
(日本标准)焊接符号标注介绍
JIS焊接符号说明参考JIS－Z3021标准一，双法兰型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向二，单法兰型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向三，I型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面板材间距2mm板材间距2mm闪光焊接摩擦压接四，V型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向板厚19mm坡口深度16mm坡口开口角度60°板材间距2mm完全熔透焊接板厚12mm坡口开口角度45°使用垫板板材间距4.8mm焊后表面突出部分要机加处理平整部分熔透焊接板厚12mm坡口深度5mm坡口开口角度60°板材间距为0五，X型焊接焊接位置形状表示记号两面该部位机加磨平处理闪光焊接闪光焊接 闪光焊接 闪光焊接摩擦压接箭头对面方向9mm坡口开口角度箭头方向60°箭头对面方向90°板材间距3mm闪光焊接坡口深度3mm坡口开口角度90°板材间距为0闪光焊接闪光焊接摩擦压接坡口深度3mm坡口开口角度90°板材间距为0摩擦压接六，V型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向T连接坡口角度45°板材间距6.4mm使用垫板角连接板厚25mm坡口角度45°坡口深度10mm板材间距为0七，K型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向坡口开口角度45°箭头相反方向坡口深度9mm坡口开口角度45° 板材间距2mmT连接坡口深度7mm坡口角度45°板材间距为0角连接坡口深度7mm坡口角度45°板材间距为0闪光焊接坡口深度3mm坡口角度45°摩擦压接T连接坡口深度7mm坡口角度45°八，J型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度28mm坡口角度35°板材根部半径12mm板材间距2mm 摩擦压接闪光焊接闪光焊接九，双J型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度24mm坡口角度35°板材根部半径12mm板材间距3mm十，U型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向部分熔透焊接坡口深度27mm完全熔透焊接坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为0十一，H型焊接焊接位置形状表示记号两面部分熔透焊接坡口深度25mm坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为0十二，喇叭V型，喇叭X型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两侧十三，喇叭 型，喇叭K型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面十四，角焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面焊缝高度6mm焊缝高度不同时先标注小的尺寸，再标准大的尺寸用（）括起表示另外这种焊高不同的场合，要表示清楚方向焊缝长度为500mm十五，角焊接（双面）焊接位置形状表示记号两面焊缝高度为6mm焊缝两侧高度不同时一边连续焊接一边是段焊两边焊缝高度为6mm段焊侧面图上没有记号表示 焊接长度为50mm焊接3处段焊间距为250mm十六，角焊接（间断）焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面并列焊接焊缝长度50mm焊接3处焊缝间距150mm锯齿型焊接正面焊接高度6mm对面焊接高度9mm焊缝长度50mm焊缝数量正反各2处焊缝间距300mm锯齿型焊接两面焊缝高度6mm焊缝长度为50mm焊缝数量箭头侧3处箭头对面2处焊缝间距300mm十七，塞型，槽型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向孔直径22mm焊接4处焊缝间距100mm坡口角度60°焊接深度6mm箭头所指方向箭头相反方向宽度22mm长度50mm焊接4处焊缝间距150mm坡口角度0°焊接深度6mm十八，拍子型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向板材间距为0十九，堆焊焊接位置形状表示记号堆焊厚度为6mm宽度为50mm长度100mm二十，点焊，发散型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向平面必须平坦，并使用电极焊接焊缝间距75mm点焊2处箭头相反方向平面必须平坦，并使用电极焊接焊缝间距25mm点焊5处箭头所指方向平面箭头相反方向二十一，填充焊接焊接位置形状表示记号二十二，焊接部位表面形状焊接位置形状表示记号对接焊，角焊表面平坦对接焊，角焊表面凸起点焊发散型焊接 发散熔接 发散熔接 发散熔接发散熔接角焊表面凹型二十三，焊接部位处理方法焊接位置形状表示记号对接焊接突出部位进行削平处理不等高的角焊部位打磨下凹2mm 园管对接突出焊接部位进行机加磨平全周焊接的辅助记号省略场合二十四，现场焊接，全周焊接，全周现场焊接焊接位置形状表示记号现场连续角焊接全周连续角焊接圆管场合全周现场连续角焊接二十五，记号组合焊接位置形状表示记号型焊接与拍子型焊接K型焊接与角焊接该部位进行削平处理 该部位进行打磨处理该部位进行机加磨平处理型焊接与角焊接J型焊接与角焊接以及拍子型焊接组合双面J型焊接与角焊接以及进行凹型打磨组合二十六－－－1，射线探伤记号焊接位置形状表示记号射线探伤一般场合部分（抽检）射线探伤全部进行射线探伤场合园管对接焊接部位双管面射线探伤二十六－－－2，超声波探伤焊接位置形状表示记号对接焊接部位进行超声波探伤一般场合对接焊接部位进行垂直超声波探伤对接焊接部位进行斜角超音波探伤二十六－－－3，磁粉探伤，渗透探伤焊接位置形状表示记号磁粉探伤一般场合磁粉探伤荧光探伤场合渗透探伤一般场合渗透探伤荧光探伤场合渗透探伤非荧光探伤场合。
日本工业标准 JISG3106
日本工业标准：焊接结构用轧制钢材（JIS G3106-1995）1 适用范围本标准适用于桥梁、船舶、车辆、石油贮槽、容器及其他结构件用热轧钢材,尤其适用于焊接性能良好的热轧钢材(以下称钢材)。
注：本标准的引用标准示于附表1。
2 种类及牌号钢材的种类有11种,其牌号如表1所示。
注:SM520B,SM520C及SM570,根据供需双方的协议,可以制成厚度达到150mm的钢板。
3 化学成分钢材按9.1条进行试验;其熔炼分析值按表2的规定。
注: (1)含C值采用熔炼分析值。
备注:1.必要时可以添加表2以外的合金元素.2. SM520B、SM520C及SM570的厚度>100～15Omm的钢板的化学成分由供需双方协议规定。
4 碳当量或焊接裂纹敏感性组分4.1 SM570的碳当量及焊接裂纹敏感性组分SM570的碳当量或焊接裂纹敏感性组分按下列规定。
碳当量要适合于淬火加回火的钢材。
(1)碳当量按表3的规定。
碳当量的计算,采用9.1的熔炼分析值,并按下式计算。
(2)根据供需双方的协议,可应用焊接裂纹敏感性组分来代替碳当量。
此时的焊接裂纹敏感性组分按表4的规定。
焊接裂纹敏感性组分的计算,采用9.1条的熔炼分析值,由下式计算。
4.2 温度-形变控制轧制钢板的碳当量及焊接裂纹敏感性组分根据供需双方的协议,温度-形变控制轧制钢板的碳当量及其计算公式按附件1的规定。
根据供需双方的协议，可以应用焊接裂纹敏感性组分来代替碳当量。
此时,焊接裂纹敏感性组分及其计算公式按附件2的规定。
5 力学性能5.1 屈服点或屈服强度、抗拉强度及延伸率强度、抗拉强度及延伸率按表5的规定。
钢材按9.2条进行试验,其屈服点或屈服注:1.表5不适用于钢带的两端。
2.对于钢材厚度>10Omm的4号试样的延伸率,厚度每增加25mm或其零头,从表5的延伸率值中减去1%,但减少限度为3%.3.SM520B、SM520C及SM570厚度>100mm的钢板的屈服点或屈服强度,抗拉强度及延伸率由供需双方协议规定。
中日焊接符号的差别
中日焊接符号组成对照1、基本符号（表示焊缝横断面形状的符号）中国和日本的焊接的基本符号绝大部分都是相同的，有一小部分存在些差别，列举如下：开口角度为日本少了带钝边这一概念如形”焊缝表示）开口角度为中国多了些带钝边焊缝符号（例如“带钝边用“2、辅助符号（表示焊缝表面形状的符号）①.中国和日本的焊接表面形状一样，分为平面、凹面、凸面三种，如（图1）所示。
（图1）②.另外，日本会在表面形状外侧附上“C”、“G”、“M”等字母，指定焊缝表面的加工方法。
其中“C”表示铲削处理、“G”表示打磨处理、“M”表示机械切削处理，如（图2）所示。
（图2）3、补充符号（为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号）①.有一部分补充符号中国和日本都有，且表达相同的意思。
例如周围焊接符号、现场焊接符号，如（图3）。
（图3）②.另外，还有中国特有的符号，日本标准中没有，例如“断续焊（交错）符号”、“三面焊缝符号”等，举例如下。
日本表达交错焊缝时，将上下的焊缝符号错开表示；而中国有特有的交错焊符号。
如（图5）所示。
（图5）4、指引线（由箭头线和基准线组成）这部分内容差别较大，需要注意：中国和日本的指引线都由箭头线和基准线组成。
差别：中国的基准线两根相互平行的实线和虚线组成。
但是，当焊缝为对称焊缝或者双面焊缝时，虚线可以省略不画，如图（6）所示；日本的基准线只有一根实线。
（图6）日本：当焊接符号位于基准线下面时，焊接在箭头指示侧；当焊接符号位于基准线上面时，焊接在非箭头指示侧，如（图7）。
（图7）中国：当焊接符号位于基准线实线上时，焊接在箭头指示侧；当焊接符号位于基准线虚线上时，焊接在非箭头指示侧，如（图8）。
（图8）5、焊缝尺寸符号（表示焊缝形状尺寸的符号）这部分内容略有差别，总结如下：①.在基本符号左边，标注焊缝的横截面上的尺寸数值，例如坡口深度、焊缝有效厚度等尺寸。
差别1：中国的根部半径尺寸标注在此处；而日本的根部半径尺寸不标注在此处，而是标准在尾部，如（图9）。
日本工业标准JISG3106-XXXX焊接结构用轧制钢材(中文
目录
序言……………………………………………………………………………………………1
1、适用范围……………………………………………………………………………………1
2、引用标准………………………………………………………………………………1
3、分类、牌号以及适用厚度…………………………………………………………………2
a)，根据供需双方协议，钢材的钢水分析值则由表 JB.1 列出。
4
表 2 化学成分
牌号 SM400A
厚度≤50mm
C
Si
≤0.23
_
Mn ≥2.5× C(1)
50<厚度≤200mm
≤0.25
SM400B
厚度≤50mm 50<厚度≤200mm
≤0.20 ≤0.22
≤0.35
0.60～1.50
SM400C 厚度≤100mm
12、复验………………………………………………………………………………………8
13、标志…………………………………………………………………………………………8
14、报告…………………………………………………………………………………………8
附件 JA (规定) 试样的取样位置……
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此外，在本标准文本中有侧线或点线的内容是对相应的国际标准作了改变的事项。在变 更一览表中对其作了说明，具体情况见附件 JC 。
1、适用范围 本标准适用于桥梁、船舶、车辆、石油贮罐、容器及其它用于焊接构件的热轧钢材(下面 简称为钢材)，特别是对可焊接性良好的钢材作了规定。 此外，在没有特别指定的情况下，适用标准文本，但是，由于当事双方之间有协商而取 代标准文本，可以适用附件 A。 注释：本标准对应得国际标准如下： ISO 630：1995，结构钢－钢板、宽钢板、钢棒、型钢（MOD） 此外，表示对应程度的记号(MOD)是表示以 ISO/IEC Guide 21 为基础作了修正。 2、引用的标准 下面列出的标准是由此标准所引用的一些标准，并且构成这个标准中的一部分规定。所 引用的这些标准均属于最新版本的标准(包括补充的内容)。 JIS G 0320 钢材的熔炼成份分析方法 JIS G 0404 钢材的一般交货技术要求 JIS G 0415 钢及钢产品——检验文件