锅炉用水要求
锅炉用水水质标准
锅炉用水水质标准锅炉用水是指用于蒸汽锅炉和热水锅炉的水。
锅炉用水的水质直接关系到锅炉的安全运行和使用寿命，因此对锅炉用水的水质标准有着严格的要求。
本文将就锅炉用水的水质标准进行详细介绍，以便广大用户更好地了解和掌握相关知识。
首先，锅炉用水的水质标准主要包括以下几个方面，水质化学成分、水质物理性质、水质微生物和有害物质。
其中，水质化学成分是指水中主要的化学成分，包括水硬度、氧化性、碱度、氯离子含量等；水质物理性质是指水的物理性质，包括水的颜色、浑浊度、气味等；水质微生物是指水中的微生物数量和种类，主要包括细菌、藻类等；有害物质是指水中的有害物质，如重金属、有机物等。
其次，根据锅炉用水的不同要求，水质标准也有所不同。
一般来说，对于蒸汽锅炉，水质要求更为严格，主要是因为蒸汽锅炉的工作条件更为苛刻。
蒸汽锅炉用水一般要求水质化学成分稳定，水质物理性质良好，水质微生物和有害物质含量低。
而对于热水锅炉，水质要求相对较低，但也需要保证水质的稳定和安全。
另外，锅炉用水的水质标准还受到地区和行业的影响。
不同地区的水质不同，因此对于锅炉用水的水质标准也会有所不同。
同时，不同行业对于锅炉用水的要求也有所不同，需要根据实际情况进行调整。
最后，为了保证锅炉用水的水质符合标准，用户在选择和使用锅炉用水时，需要进行水质检测和水质处理。
水质检测可以通过专业的水质检测机构进行，以确保水质符合标准；水质处理则可以通过水质处理设备进行，以达到水质标准要求。
综上所述，锅炉用水的水质标准是保证锅炉安全运行和使用寿命的重要因素。
用户在选择和使用锅炉用水时，需要了解和掌握相关的水质标准，以确保锅炉用水的水质符合要求，从而保证锅炉的安全运行和使用。
锅炉用水水质标准
锅炉用水水质标准锅炉用水水质标准是指用于工业锅炉的水质要求，它直接关系到锅炉的安全运行和使用寿命。
合格的锅炉用水水质标准能够有效预防锅炉结垢、腐蚀、泄漏等问题，保证锅炉的高效、稳定运行。
因此，严格遵守锅炉用水水质标准，对于保障生产安全、节约能源、延长设备寿命具有重要意义。
锅炉用水水质标准主要包括以下几个方面：1. pH值，pH值是衡量水溶液酸碱度的指标。
对于工业锅炉来说，水的pH值应保持在8.5-12之间，过低或过高的pH值都会对锅炉造成腐蚀和结垢的危害。
2. 溶解氧，水中的溶解氧含量直接影响金属材料的腐蚀情况。
在锅炉用水中，溶解氧含量一般要求控制在0.1mg/L以下，以减少金属材料的腐蚀速度。
3. 硬度，水中的硬度主要由钙、镁等金属离子组成，硬度过高容易导致结垢，影响热交换效果。
因此，锅炉用水的硬度一般要求控制在100mg/L以下。
4. 渣沉积物含量，锅炉用水中的渣沉积物含量过高会导致锅炉管道堵塞、热效率降低等问题。
因此，渣沉积物含量一般要求控制在25mg/L以下。
5. 硅酸盐含量，水中的硅酸盐含量过高容易导致管道结垢、影响热交换效果。
因此，硅酸盐含量一般要求控制在150mg/L以下。
综上所述，锅炉用水水质标准是确保锅炉安全、高效运行的重要保障。
只有严格遵守水质标准，定期对水质进行监测和处理，才能有效预防锅炉结垢、腐蚀等问题，延长锅炉的使用寿命，保障生产安全。
因此，对于锅炉使用单位来说，建立健全的水质管理制度，加强对水质的监测和处理工作，是非常重要的。
同时，锅炉使用单位还应加强对锅炉操作人员的培训，提高其对水质管理的重视和处理能力，共同保障锅炉的安全、稳定运行。
锅炉进水水质标准
锅炉进水水质标准随着经济的发展和工业的繁荣，锅炉的使用日益广泛，设计到各行各业的生产和生活。
在锅炉生产过程中，合适的水质是很重要的一部分。
为了确保锅炉能正常运转，进水水质标准必须符合一定的要求。
本文将讨论锅炉进水的水质标准，介绍其影响因素，并提出相应的解决方案。
一、1. pH值锅炉进水的pH值必须在6.5-9之间，否则会影响水和金属摩擦的化学反应，导致金属腐蚀或结垢。
2. 溶解固体量进水固体杂质的溶解度必须控制在1500ppm以下，否则会生成尺寸不规则的结垢，形成硬度沉积物，从而影响锅炉的正常运行。
3. 氧含量氧含量必须控制在每升37.5ppb以下，否则氧化物会与金属反应，导致腐蚀，并影响锅炉的寿命。
4. 硬度水的硬度是指水中含有的钙和镁离子的量，硬度越大，反应越快，生成的垢也会越多。
锅炉进水水质标准中硬度的控制为300ppm左右。
5. 温度进水温度不宜超过105℃，否则会加速腐蚀和结垢的生成，对锅炉造成损害。
二、影响锅炉进水水质的因素1. 水源地下水和河水等水源中均含有的离子浓度不同，因此水源的水质不同，对锅炉进水水质也会有不同的影响。
2. 进水管道进水管道从水源到锅炉的过程中包含许多环节，如输水压力、输水距离和管道材质等问题。
如果管道材质不好，或输水过程中放缓速度造成淤积和堵塞，也会影响水质。
3. 措施不当如缺乏足够的水处理，或处理方法不恰当所导致的水质也会受到一定的影响。
使用不洁净的水源或没有采用足够的预处理方法也会对水质产生不利影响。
三、解决方案1. 选择适当的水源在选择水源时，应选择水质好的水源，并在采集水样后进行检测，以保证水源的质量符合要求。
2. 优化进水管道可以通过输水压力控制，加装过滤器和水处理器等设备来保证管道的畅通和水的质量。
采取合适的管道材质和加强对管道的检测和维护也能有助于保障进水水质。
3. 加强水质控制对于进水中的各种离子，应采取合适方法加以控制和调整。
一些水稳定剂和硬度调节剂，可以对水的质量进行有效的控制。
余热锅炉水质标准要求
余热锅炉水质标准要求
余热锅炉的水质要求主要包括以下几个方面：
1. 进水水质要求：进水应符合锅炉设计单位的技术要求，一般要求水质清洁，含氧量低，硬度适中，不含有腐蚀性物质和杂质。
2. 水化学指标要求：水中的硬度应在合理范围内，一般要求水质软化，并控制含硬度物质的浓度。
此外，还需要控制总碱度、总溶解固体、氯离子等指标的浓度。
3. pH值要求：锅炉水的 pH 值要控制在一定范围内，一般要
求 pH 值在 9-11 范围内，以充分发挥蒸汽碱洗作用。
4. 氧含量要求：余热锅炉水中的溶解氧含量应控制在最低限度范围内，一般要求在 5 ppb 以下，以防止腐蚀和氧化。
5. 腐蚀和结垢控制：应采取相应的腐蚀和结垢控制措施，如添加缓蚀剂、清洁剂等，以保证锅炉内部不受腐蚀和结垢的影响。
需要注意的是，具体的余热锅炉水质标准要求可能会有所差异，需要根据实际情况和设备的使用要求来确定具体的水质标准。
因此，在实际使用中，应根据锅炉的设计要求和操作实践，制定相应的水质监测和调整方案。
锅炉的水质要求要点
锅炉的水质要求要点锅炉是一个用于将水加热成为蒸汽，并输出热量的设备。
在进行锅炉的设计、制造和运行时，水质是一个非常重要的因素，因为水质的好坏直接关系到锅炉的安全运行、能源消耗和使用寿命。
在本文档中，我们将介绍锅炉的水质要求要点。
锅炉的水质要求1. pH值pH值是衡量水质酸碱程度的指标，对于锅炉而言，水质的pH值应该介于7.0和12.0之间，通常应该维持在8.0-10.5的范围内。
如果水质的pH值过低或过高，都会对锅炉产生不良影响。
2. 溶解氧浓度溶解氧浓度是衡量水中含氧气的指标，对于锅炉而言，溶解氧浓度应该尽可能地降低，因为氧气会导致腐蚀和机械损坏。
一般来说，水质的溶解氧浓度应该低于0.1mg/L。
3. 总硬度锅炉水中的硬度主要来自于水中的钙、镁和铝等金属元素，硬度会对锅炉和锅炉管道产生不利影响，这是因为硬度会在锅炉内部形成水垢，降低热交换效率，增加燃料消耗。
一般锅炉的水质总硬度应该小于60mg/L。
4. 氯离子浓度氯离子是一种常见的阴离子，它会对锅炉产生腐蚀性影响。
因此，锅炉的水质中的氯离子浓度应该尽可能地降低，通常应该维持在低于50mg/L。
锅炉水质处理方法为了保持锅炉的安全运行和有效利用，需要对锅炉的水质进行处理。
处理水质的方法主要有以下几种：1. 化学处理化学处理是用化学反应来处理锅炉水质的方法，这种方法可以去除水中的杂质、溶解氧和硅砂等物质。
化学处理通常包括表面活性剂、消泡剂、清洁剂、除垢剂等，不同的处理方法会根据不同的水质情况采用不同的方法。
2. 热处理热处理是一种将水加热至一定温度，并将溶解物质溶解出来的方法。
这种方法主要用于清除水中的氧气、二氧化碳和有机物等。
通过热处理可以较好地保证锅炉的安全运行和使用寿命。
3. 离子交换离子交换是一种用于去除水中硬度离子的方法，工作原理是用一种具有离子选择性的树脂，通过交换作用去除水中的钙、镁等离子。
这种方法可以有效去除水垢，保证锅炉的热交换效率。
锅炉水质标准word版
锅炉水质标准word版1.自然循环锅炉和汽水两用锅炉（1）采用锅外水处理的自然循环锅炉和汽水两用锅炉表1采用锅外水处理的自然循环锅炉和汽水两用锅炉水质项额定蒸汽压力/MPa目补给水类型浊度/FTU硬度/(mmol/L)Ph值（25℃）给水溶解氧/(mg/L)油/(mg/L)全铁/(mg/L)电导率（25℃）/（u/cm）全碱度/(mmol/L)p≤1.0软化水≤5.0≤0.0307.0∽9.0≤0.10≤2.0≤0.30—1.0额定蒸发量小于或等于4t/h,并且额定蒸汽压力小于等于1.3MPa的自然循环锅炉和汽水两用锅炉可以单纯采用锅内加药处理，但加药后的汽、水质量不得影响生活和生产，其给水和锅水水质应符合下表要求。
表2单纯采用锅内加药处理的自然循环锅炉和汽水两用锅炉水质水样项目浊度/FTU硬度/(mmol/L)给水Ph值（25℃）油（mg/L）全碱度/(mmol/L)酚酞碱度/(mmol/L)锅水Ph值（25℃）溶解固形物/(mg/L)磷酸根/(mg/L)7.0∽10.0≤2.08.0∽26.06.0∽18.010.0∽12.0≤5.0某1010.0∽50.03标准值≤20.0≤4.0注1.单纯采用锅内加药处理，锅炉受热面平均结垢率不得大于0.5mm/a。
注2.额定蒸发量小于或等于4t/h,并且额定蒸汽压力小于等于1.3MPa的自然循环锅炉和汽水两用锅炉同时采用锅外加药处理和锅内加药处理时，给水和锅水的水质可参照本标准。
注3.硬度和碱度的计量单位为一价基本单元物质的量的浓度。
22.火力发电机组及蒸汽动力设备(一)蒸汽质量标准汽包炉的饱和蒸汽和过热蒸汽质量以及直流炉的主蒸汽质量应符合下表要求。
表3蒸汽质量过热蒸汽压力/Mpa3.8∽5.85.9∽15.615.7∽18.3>18.3钠/（ug/Kg）氢电导率（25℃）/（u/cm）二氧化硅/（ug/Kg）铁/（ug/Kg）铜/（ug/Kg）标准值期望值标准值期望值标准值期望值标准值期望值标准值期望值≤15≤5≤5≤3—≤2≤2≤2≤0.30—≤20≤20≤20≤20—≤10≤10≤5≤20≤15≤10≤5—≤10≤5≤3≤5≤3≤3≤2—≤2≤2≤1≤0.15≤0.10≤0.15≤0.10≤0.15≤0.10没有凝结水精处理除盐装置的机组，蒸汽的氢电导率标准值不大于0.30u/cm,期望值不大于0.15u/cm。
锅炉用水标准
锅炉用水标准
锅炉用水是指用于供热锅炉系统的水，其质量直接关系到锅炉
运行的安全性和效率。
因此，制定和执行锅炉用水标准是非常重要的。
本文将就锅炉用水标准的相关内容进行介绍和分析。
首先，锅炉用水标准应包括水质要求和水处理方法两个方面。
对于水质要求，首先应保证水中无杂质和有害物质，如铁、铜、氧、二氧化碳等。
其次，水中的硬度和碱度也需要符合规定的范围，以
防止在锅炉内部产生水垢和腐蚀。
对于水处理方法，应根据水质情
况选择合适的处理工艺，如软化、膜分离、离子交换等，以保证供
给锅炉的水质符合标准要求。
其次，锅炉用水标准还应包括水质监测和控制方法。
水质监测
是指定期对供给锅炉的水进行化验分析，以确定水质是否符合标准
要求。
水质控制是指根据监测结果采取相应的措施，如调整水处理
工艺、更换处理设备等，以保证水质符合标准要求。
另外，锅炉用水标准还应包括水质管理和应急处理措施。
水质
管理是指建立健全的水质管理制度，包括责任部门、管理程序、记
录和档案等，以保证水质长期稳定。
应急处理措施是指在水质突然
变坏或出现异常情况时，能够迅速采取相应的措施，以保证锅炉安全运行。
总之，锅炉用水标准是保证锅炉安全运行和提高能效的重要保障。
只有严格执行锅炉用水标准，才能有效预防因水质问题而引起的锅炉事故，保证供热系统的正常运行。
因此，各相关部门和企业应高度重视锅炉用水标准的制定和执行，以保证供热系统的安全、稳定和高效运行。
锅炉用水标准
锅炉用水标准
锅炉用水标准是指在工业锅炉和生活锅炉中使用的水应符合的一系列物理化学指标和要求。
锅炉用水的质量直接关系到锅炉的安全运行和使用寿命，因此严格遵守锅炉用水标准至关重要。
首先，锅炉用水应符合一定的PH值要求。
PH值是衡量水的酸碱性的指标，对于不同类型的锅炉，PH值的要求也有所不同。
一般来说，工业锅炉要求PH值在8.5-9.5之间，而生活锅炉则要求在7-9之间。
PH值过高或过低都会对锅炉造成损害，因此严格控制水质的PH值至关重要。
其次，锅炉用水的硬度也是一个重要的指标。
硬度主要由水中的钙和镁离子所决定，硬度过高会导致水垢的产生，影响锅炉的热传导效果，增加能耗，甚至损坏锅炉设备。
因此，锅炉用水的硬度要符合相应的标准，一般来说，工业锅炉要求硬度在100-300mg/L之间，生活锅炉则要求在75-150mg/L之间。
除此之外，锅炉用水还应符合一定的溶解氧要求。
溶解氧是水中的重要指标之一，它直接关系到水的腐蚀性和锅炉的安全运行。
一般来说，溶解氧的含量应控制在0.1-0.3mg/L之间，过高或过低都会对锅炉造成损害，因此定期对锅炉用水进行溶解氧的监测和调节是十分必要的。
此外，锅炉用水还应符合一定的总硅含量和总铁含量要求。
总硅含量和总铁含量过高都会对锅炉造成损害，因此也需要严格控制水质的这两个指标。
综上所述，锅炉用水标准是确保锅炉安全运行和使用寿命的重要保障。
严格遵守锅炉用水标准，定期对锅炉用水进行监测和调节，是保证锅炉安全运行的关键之一。
希望各位操作人员能够严格执行锅炉用水标准，确保锅炉的安全运行和使用寿命。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、电力锅炉除盐水处理系统，锅炉除盐水系统锅炉是生产蒸汽或热水的换热设备。
随着经济的发展，锅炉越来越广泛的应用于生产和生活的各个部门。
水是锅炉的换热介质，锅炉给水的水质好坏，对于锅炉的安全运行、能源消耗和使用寿命有至关重要的影响。
电力锅炉除盐水处理系统，锅炉除盐水系统锅炉种类繁多，可按本体结构、压力、蒸发量、燃烧方式、燃料品种等划分为不同类别。
由于其容量、水容量、蒸发量、工作压力的不同，各类锅炉对给水和炉水水质要求各异。
一般情况下，容量越大，水容量越小，蒸发量越大，工作压力越高的锅炉对水质要求越高。
二、锅炉分类低压、中压、高压和超高压锅炉是由锅炉产生蒸汽的压力大小不同而划分的。
按照表压力分等级如下：低压锅炉：＜2.45Mpa(＜25kgf/cm2);中压锅炉：3.82-5.78Mpa(39-59kgf/cm2);高压锅炉：5.88-12.64Mpa(60-129kgf/cm2);超高压锅炉：12.74-15.58Mpa(130-159kgf/cm2);亚临界锅炉：15.68-18.62Mpa(160-190kgf/cm2);高临界锅炉：＞22.45Mpa(＞229kgf/cm2);由于锅炉的工作压力不同，对于水质要求以及控制方法上也有不同。
工作压力越高的锅炉，对水质的要求也越高，控制也越严。
水质控制的目的是防上锅炉及其附属水、汽系统中的结垢和腐蚀，确保蒸汽质量，汽轮机的安全运行，并在保证上述条件下，减少锅炉的排污损失，提高经济效益。
低压锅炉可以在炉内水处理，但目前一般是采用炉外水处理的方式以软化水作为补给水;中压锅炉及部分高压锅炉，通常采用脱碱、除硅、除盐和钠离子交换（中压锅炉）后的软化水作为补充水。
而在炉内主要采用磷酸盐处理。
对于高压及亚临界汽包锅炉，现在一般都是用化学除盐水补给，而在炉内采用磷酸盐处理或是挥发性处理。
对于直流锅炉必须采用挥发性处理。
此外，对给水处理中的溶解氧、炉水的含盐量、SiO2和pH值的调节等，也因锅炉压力的提高而要求更严。
电力锅炉除盐水处理系统，锅炉除盐水系统三、锅炉补给水需要控制的项目锅炉给水需要控制的项目有：1、悬浮物标准：当锅炉给水的原水来源于地表水时，视水中悬浮物和胶体含量的多少，可选取混凝、沉降和过滤技术；当原水为地下水时，一般只需过滤，其中铁含量高时，增加锰砂过滤除铁措施。
2、硬度标准：主要是防止或控制结垢，脱除硬度的方法很多，有石灰软化法、药剂交换软化等，但目前最通用、处理效果最好的方法是离子交换软化法，更新的方法是钠滤膜法。
3、溶解固形物标准：当锅水的含盐量达到某一极限值时，就会产生汽水共腾，造成蒸汽品质的急剧恶化。
许多对水质要求很高的工业，如电子工业和备有高压锅炉的火力发电厂等，对水的溶解固形物有更严格的要求。
降低溶解固形物的方法一般称为脱盐，主要方法有：离子交换法、电渗析法、反渗透法等，传统工艺多采用离子交换法，更新的方法为反渗透膜法。
4、溶解氧标准：主要是防止溶解氧对炉体和管道的腐蚀，一般采用热力除氧，其它尚有化学除氧、电化学除氧、真空除氧等。
5、炉水PH值和碱度标准：当炉水呈碱性（PH10-12）时，才能使结垢物质变为水渣，以便清除。
一般采用投药法。
6、相对碱度标准：主要防止苛性脆化的产生。
7、含油量标准：主要是防止炉水产生泡沫、形成带油质的水垢。
可采用油水分离器等技术除油。
在城镇中，一般锅炉给水的原水为自来水，按国家饮用水标准，其浊度不超过5，总溶解性固体<1000mg/l，PH=6.5-8.5,不含油，一般只有硬度标准不符合锅炉给水要求，对于低压工业锅炉和热水锅炉而言，仅需配置软化工艺。
电力、热力行业的大中型锅炉，由于运行参数高，原用锅炉爆管等原因停机造成的经济损失惨重，社会影响巨大，因此对锅炉补给水的水质要求特别高（电厂锅炉要求水质，电阻率＞5MΩ.CM、SiO2＜20μg/L）。
一般的电厂、热力中心均设立化水车间，对锅炉补给水进行处理。
燃煤火力发电厂是我国电力工业的重要组成部分。
水在电力工业中的用途是多方面的，主要包括有锅炉补充水、冷却用水、生活消防杂用水等。
对水质要求最严格的是锅炉补充水，如今火电厂向着大容量、高参数发展，对锅炉用水的水质也越来越高，锅炉给水水质要求是十分严格的，不仅要求硬度低，溶氧量极微、固体含量和有机物含量也极微，没有达到给水标准的水将会使发电厂设备无法安全经济的运行，因此除了常规的混凝、沉淀、过滤等水处理方法外，还需离子交换、复床、混床、反渗透脱盐水处理系统、电渗析等软化、除盐高纯水系统、超纯水处理设备技术来处理热电厂超高压锅炉给水。
为此已制定了热力发电厂各种用水的质量指标。
电厂补给水常来源于地表水、地下水、沿海及缺淡水的地区还常以海水为补给水源，这些水都必须经沉淀、过滤、脱盐、脱气等高纯水设备处理，以海水为补给水源需海水淡化设备处理后才能进入电厂的水循环系统。
水质不良对锅炉的危害水质不良，是指水中含有较多杂质。
锅炉给水的原水中可能包含的杂质有：悬浮物、胶体、有机物、无机盐、重金属离子，以及溶解气体等。
这种水如果不经任何处理，一旦进入锅炉内，将会带来以下危害：1、结垢悬浮物、胶体、无机盐受热或超过其饱和浓度时，就会沉降析出，形成泥渣、水垢，极大影响锅炉的传热效率和锅水循环，燃料浪费、受热面损坏、锅炉出力下降、清洗量加大。
洗量加大。
据测定，结有1毫米厚的水垢，浪费燃料10%，10千克力/厘米2 的锅炉，无垢运行时，管壁温度为280。
C，结有1毫米厚硅酸盐水垢后，管壁温度因热阻加大而升高至680。
C，此时钢板强度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2，导致锅炉压力下降，炉壁发生龟裂、鼓包、甚至炸破。
结垢严重时可堵塞炉管、水路、引发停炉和锅炉爆炸等严重事故发生，停炉引起生产设备和供暖设备冻裂也时有发生。
化学清洗除垢时，酸洗不当或酸洗频繁严重影响锅炉寿命，并污染环境。
2、腐蚀水质不良引起金属腐蚀，导致锅炉金属构件破坏，金属腐蚀产物形成新的结构物质，并产生垢下腐蚀，更加速了金属构件的损坏。
3、汽水共腾蒸汽锅炉炉筒内的水滴被蒸汽大量带走的现象称为汽水共腾。
其产生原因之一就是水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、硅化物、有机物等杂质。
产生汽水共腾会使蒸汽受到严重污染，过热器管和蒸汽流通管积盐，严重时堵塞管路，蒸汽温度下降，产生水锤和腐蚀破裂。
4、苛性脆化它指低碳钢、合金钢和不锈钢等在拉应力超过屈服点，同时又与浓苛性钠溶液接触下，所产生的不规则破坏-爆炸。
从上可知，水质不良的危害是十分严重的，在不重视水处理工作的单位，其锅炉运行状况往往是：一年好，二年赖，三年就烧坏。
：这不仅会带来巨大的经济损失，而且还会产生停产和爆炸等重大安全责任事故。
但是，水质不良的危害往往是一个积累过程，需经过一定的时间才能发现，可是上述危害一旦发现，那就已经形成了难以挽回的局面和损失，相关领导和管理人员万万不可掉以轻心。
电力锅炉除盐水处理系统，锅炉除盐水系统制取工艺1、采用离子交换方式，其流程如下：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点2、采用反渗透+离子交换方式，其流程如下：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透→纯水箱→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点3、采用两级反渗透方式，其流程如下：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点电厂锅炉补给水处理设备,电力锅炉除盐水处理系统4、采用EDI方式，其流程如下：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→第二级反渗透→纯水箱→EDI供水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→EDI系统→微孔过滤器→超纯水箱→用水点电力锅炉除盐水处理系统，锅炉除盐水系统制取工艺比较目前制备电力锅炉补给水系统超纯水的工艺基本上是以上三种，其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。
现将他们的优缺点分别列于下面：1、第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏性。
2、第二种采用反渗透作为预处理再配上离子交换设备，其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高，但离子设备再生周期相对要长，耗费的酸碱比单纯采用离子树脂的方式要少很多。
但对环境还是有一定的破坏性。
3、第三种采用两级反渗透设备，其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高，但无须树脂再生。
其缺点在于相关膜原件需定期清洗或更换，水质相对来说不是太高，大都只能做到1us/cm左右。
4、第四种采用反渗透作预处理再配上电去离子（EDI）装置，这是目前制取超纯水最经济，最环保的超纯水制备工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。
其缺点在于初投资相对以上三种方式过于昂贵。
高压锅炉补给水处理设备,适用于热电厂及大中型工矿企业锅炉补给水的处理。
采用世界上最先进的反渗透膜元件，压力容器等设备，配以合理而又有前处理和后处理设备，能生产符合国家或行业锅炉给水标准（GB1576－79、DL/T561-95）超纯水。
在膜处理系统中，用做前处理的超滤一般使用直径1mm的中空纤维，以脱除原水中的悬浮物及胶体，UF用作前处理的最大问题是膜污染及膜孔堵塞，为此常在前面设置预过滤器，以去除大粒径悬浮物，在预过滤前加絮凝剂，如PAC（聚丙稀酸）可提高过滤水质，并降低膜阻力。
对电厂锅炉补给水系统要求的溶氧量一般要求为0.3 mg/L以下,为此脱气膜应该在低于5.33Kpa(40TORR)的真空度下操作。
控制系统采用工控机程控控制，可实现自动起停，加药及冲洗，自动监测各种运行参数，以便生产管理。
电力锅炉除盐水处理系统，锅炉除盐水系统特点脱盐率高，运行压力低的进口的低卷式复合反渗透膜，产水水质优良，运行成本低廉，使用寿命长高效率，低噪声。
在线原水及产品水的水电导仪，PH表可随时监测水质情况。
..进口在线产品水，浓水流量计，可随时监测产品水量及系统回收率。
配置自动循环清洗系统，以备膜污染后清洗之用。
快冲阀定时冲洗膜表面，降低膜污染速度，延长膜的使用寿命。