高层无粘结后张预应力混凝土连续板全剪力墙结构工程实例

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后张法施工案例

后张法施工案例

后张法施工案例张法是指施工中采用的一种施工工艺,其主要特点是将墙体预制成多个模块,然后再进行吊装和拼装而成。

这种施工方法具有工期短、质量可控等优点,在一些大型建筑工程中得到了广泛应用。

下面就以一座高层建筑的张法施工案例为例,介绍相关参考内容。

一、项目背景和需求建设单位为一座高层住宅楼,总高度为100米,包括地下3层和地上18层。

传统施工需要数月甚至半年的时间,而建设单位希望能够缩短工期,并保证施工质量。

二、张法施工方案设计1. 结构设计:将建筑结构设计为钢筋混凝土框架结构,设置预制模块生产区和吊装区。

预制模块尺寸为3m×3m×3m,包括墙体、梁和板,每个模块重约5吨。

2. 墙板设计:墙板采用预制喷气混凝土板,强度高、施工速度快。

采用自动化喷射技术,可保证墙板强度和质量。

3. 吊装设备:采用高空吊车、塔吊和托吊架等设备进行吊装作业。

要求吊装设备具备足够的承载能力和稳定性。

4. 拼装工艺设计:采用折扣式拼装工艺,每层楼以模块为单位进行拼装。

在每层楼拼装完成后,进行结构连接和固定。

三、施工流程安排1. 模块生产:在预制模块生产区进行模块的预制工作,包括墙板的浇筑、钢筋安装和喷射混凝土工艺等。

2. 吊装作业:利用高空吊车将模块吊装至建筑施工现场,需协调好吊装设备和施工现场的时间和空间。

3. 拼装与连接:在每层楼进行模块的拼装工作,保证结构的稳定性和连接的牢固性。

4. 阶段性验收:每完成一层楼的施工,进行阶段性的质量验收,及时发现和解决存在的问题。

5. 完工验收:整体工程完成后进行完工验收,确保施工质量和安全标准达到要求。

四、施工安全措施1. 吊装作业过程中,充分考虑施工现场的环境和气象因素,选择合适的天气和风速进行吊装,保证吊装过程的安全性。

2. 施工现场操作人员需持证上岗,进行专业培训,并严格按照操作规程操作设备。

3. 施工现场应设置围挡和警示标志,保证施工现场的安全通行。

4. 对施工现场进行定期巡视和检查,及时消除施工过程中的安全隐患。

预应力混凝土施工工程实例

预应力混凝土施工工程实例

预应力混凝土施工工程实例
预应力混凝土(prestressed concrete)是一种在施工时就施加了预
先设定的拉力的混凝土结构。

该技术可以显著地提高建筑物的抗震性、承载能力和耐久性。

本文将介绍一些预应力混凝土工程实例,并分析
它们在建筑工程中的重要性。

一、上海环球金融中心
上海环球金融中心,也称为“上海中心”,是目前中国最高的摩天大楼,高度为632米,建成于2015年。

作为世界著名的建筑之一,它
的建造采用了先进的预应力混凝土技术。

具体来说,建筑师使用了双
层B1型的预应力混凝土板块,有效增强了建筑物的整体力学特性和稳定性。

二、成都环球中心
成都环球中心,是一座位于四川省成都市武侯区的大型商业综合体,
建造于2019年。

在其建造过程中,预应力混凝土技术被广泛应用。

比如,它的超高层建筑部分就采用了全预应力混凝土结构,包括梁、柱、楼板和墙板等,以增强建筑物的整体性能和地震抗性。

三、太荣广场
太荣广场,是一座坐落于成都市天府新区的大型商业中心,占地面积
达66000平方米,建筑面积约21万平方米,共有5个裙楼和2个高层塔楼。

在施工中,预应力混凝土技术被广泛应用,其中包括了约90%的主体结构,包括框架、梁、柱和楼板等。

总之,预应力混凝土技术在建筑中扮演着至关重要的角色。

随着科技
的不断进步,预应力混凝土技术也逐渐成为了建筑行业中最受欢迎的
一种新技术。

预应力混凝土技术的应用能够大大提高建筑物的整体性
能和抗震性能,减少建筑物的维护成本和安全隐患,同时也能够提高
建筑师的施工效率。

预应力混凝土案例

预应力混凝土案例

预应力混凝土案例在建筑领域中,预应力混凝土的应用越来越广泛,为各种结构的稳定性和安全性提供了有力保障。

接下来,让我们通过几个具体的案例来深入了解预应力混凝土的神奇之处。

案例一:某大型体育场馆的屋顶结构这座现代化的体育场馆拥有一个跨度巨大的屋顶,其设计和建造充分运用了预应力混凝土技术。

在传统的混凝土结构中,由于跨度较大,自重和荷载作用下容易产生过大的挠度和裂缝,影响结构的安全性和使用功能。

而预应力混凝土通过在混凝土构件中预先施加压力,可以有效地抵消外部荷载产生的拉应力,从而提高结构的承载能力和抗裂性能。

在这个体育场馆的屋顶结构中,预应力钢绞线被布置在混凝土梁和板中。

在施工过程中,先将钢绞线张拉到设计的预应力值,然后浇筑混凝土。

当混凝土达到一定强度后,放松钢绞线,使其对混凝土产生预压应力。

这样一来,屋顶结构在承受比赛时观众的重量、风雨等荷载时,能够保持较小的变形和不开裂,为观众提供了一个安全舒适的观赛环境。

案例二:某高速公路的桥梁建设在高速公路的建设中,桥梁是不可或缺的组成部分。

某座跨越山谷的桥梁采用了预应力混凝土箱梁结构。

箱梁结构具有良好的抗弯和抗扭性能,能够适应复杂的荷载条件。

为了保证桥梁在长期使用中的安全性和耐久性,预应力技术发挥了重要作用。

在预制箱梁的过程中,通过在混凝土中施加预应力,提高了箱梁的抗裂性和承载能力。

同时,预应力还可以减小箱梁的截面尺寸,降低结构自重,从而减少下部结构的工程量和造价。

在桥梁的施工过程中,采用了先简支后连续的施工方法。

预制的箱梁在现场安装就位后,通过浇筑湿接缝和施加连续预应力,将各个箱梁连接成一个整体。

这种施工方法不仅提高了施工效率,还保证了桥梁结构的整体性和稳定性。

案例三:某高层建筑的转换层结构随着城市建设的发展,高层建筑越来越多。

在高层建筑中,由于功能的需要,常常会在某一层设置转换层,将上部的小柱网转换为下部的大柱网。

某高层建筑的转换层就采用了预应力混凝土厚板结构。

剪力墙结构工程实例

剪力墙结构工程实例

剪力墙结构工程实例在现代建筑领域,剪力墙结构因其出色的抗震性能和空间布局灵活性而被广泛应用。

接下来,我将为您详细介绍一个剪力墙结构的工程实例,带您深入了解其设计、施工以及实际应用中的优势。

这个工程实例是一座位于市中心的高层住宅楼,总高度为 80 米,地上 25 层,地下 2 层。

该建筑的主要用途为住宅,同时配备了一定的公共设施,如电梯间、楼梯间、配电室等。

在设计阶段,工程师们充分考虑了该地区的地质条件、抗震设防要求以及建筑的使用功能等因素。

由于地处地震多发区,抗震性能成为设计的重中之重。

剪力墙结构在这方面表现出色,它能够有效地抵抗水平地震作用,保障居民的生命财产安全。

剪力墙的布置经过了精心的规划。

在建筑物的周边、电梯间和楼梯间等位置,设置了较多的剪力墙,形成了一个较为完整的抗侧力体系。

这样的布置不仅能够提高结构的整体稳定性,还可以减少室内柱子的数量,增加使用空间的灵活性。

在材料选择方面,采用了高强度的钢筋和高性能的混凝土。

钢筋的强度等级为 HRB400,混凝土的强度等级为 C30 至 C50 不等,根据不同部位的受力情况进行合理配置。

这些优质的材料为剪力墙结构的强度和耐久性提供了有力保障。

施工过程是确保剪力墙结构质量的关键环节。

首先是基础施工,由于建筑物较高,基础的承载能力要求很高。

采用了桩基础的形式,通过灌注桩将建筑物的荷载传递到深层稳定的土层中。

在剪力墙的施工中,钢筋的绑扎严格按照设计要求进行,确保钢筋的间距、位置和连接方式准确无误。

模板的安装也十分重要,要保证模板的平整度和垂直度,以确保混凝土浇筑后的墙体尺寸和形状符合设计要求。

混凝土的浇筑是一个关键工序。

采用了泵送混凝土的方式,保证混凝土能够连续、均匀地浇筑到模板内。

在浇筑过程中,要进行充分的振捣,排除混凝土中的气泡,提高混凝土的密实度。

在施工过程中,还注重质量控制和安全管理。

定期对施工质量进行检查,发现问题及时整改。

同时,加强对施工现场的安全防护,确保施工人员的人身安全。

无粘结预应力混凝土施工在高层建筑中的应用

无粘结预应力混凝土施工在高层建筑中的应用

无粘结预应力混凝土施工在高层建筑中的应用1、工程概况某高层住宅楼,一共为21层,地下2层,地上21层,总建筑面积68400 m²,为框架结构。

该工程第6层多功能厅设预应力无梁楼盖,采用后张无粘结预应力技术,大梁最大跨度为18m,截面为800mm~1300mm。

2、施工的难点无粘结基础底板层预应力筋体量大间距小,柱上板带部位单位面积的预应力筋多达28根。

基础底板最厚处达1250mm,因此,预应力筋的施工工序、张拉端和锚固端的安装以及预应力筋的线形控制等方面都是工程的技术难点某些顶应力筋的长度近45m,这样长的预应力筋在多跨连续底板中的线形控制也是一个难点。

3、施工材料的要求3.1 预应力筋的要求无粘结预应力筋主要由预应力钢材、涂料层、外包层和锚具组成。

无粘结预应力筋所用钢材主要有能消除应力的钢丝和钢绞线。

钢丝和钢绞线不得有死弯,有死弯时必须切断,每根钢丝必须通长,严禁有接点。

预应力筋的下料长度计算,应考虑构件长度、千斤顶长度墩头的预留量、弹性回弹值、张拉仲长值、钢材品种和施工力法等因素。

涂料层的作用是使顶应力筋与混凝土隔离,减少张拉时的摩擦损失,防止预应力筋腐蚀等。

制作好的预应力筋可以直线或盘圆运输、堆放、存放地点应设有遮盖棚,以免日晒雨淋,装卸堆放时,应采用软钢绳绑扎并在吊点处垫上橡胶衬垫,避免塑料套管外包层遭到损坏。

3.2 钢绞线的要求该工程采用的无粘结钢铰线,即钢绞线包塑采用专用防腐油脂涂料层和外包层,其质量要求符合JG3006-93钢绞线钢丝束无粘结预应力筋专用防腐润滑脂标准的规定.4、无粘结预应力施工要点及质量控制4.1 预应力筋张拉预应力筋张拉是整个预应力施工的关键,它将最终决定构件中预应力值的大小。

张拉前要提供混凝土试验报告,达到拆模要求后,将水泥砂浆清理干净,安装好锚板以备张拉。

无粘结筋采用YDC2240Q前千斤顶单根张拉。

本工程拟投人以下主要张拉设备:电动油泵(ZB42500)1台;前卡式千斤顶(YDC2240Q)1台。

高层建筑无粘结预应力混凝土板(后张法)施工技术

高层建筑无粘结预应力混凝土板(后张法)施工技术
端 部状 况 一隐 蔽工 程检 查 验 收 一浇灌 混 凝 土 一混 凝 土 位 置, 下水 管道等 须按 图预 留孔洞 , 上 严禁 事后 打凿 ; ④ 板 0 m 板底张拉准 备 一混凝 土 强度试 预应 力筋 保 护 层最 小 厚度 : 顶 面 2 m , 拆 验 一张拉无粘 结筋 一切 除超长 的无粘 结筋 一端部 封 闭。 梁 顶面 5m ,梁底 面 5m ;⑤ 张拉 端及 固定端 处 的锚 0m 0m 具 、 压板 须 有 可靠 固定, 承 并须 保 持 张拉 作用 线 与承 压 4 钢 筋工程 . 2
施 工技 术用 于 需要 连续 配筋 的楼盖 工 程及 具 有 曲线 后 干 分 卡量 取 每段 塑 料护 套 端 口最 薄和 最 厚处 的两 个 厚 张 预应力筋 的梁和 其他构件 , 得 了很好 的效 果 。下面 度, 平均值 作 为塑料护 套厚度 。 取 取 本人就 结合工程事 例 , 对高 层建筑 后 张法无 粘 结预应 力 32锚 具 , 混凝土板 结构 的施 工技术做 一下 介绍 , 同行 参考 。 供 锚具采用 I 锚具 , 类 锚具 的静载 锚 固性 能应 同时满
放 、 扎 一铺放 暗 管 、 绑 预埋 件 一 安装 无 粘 结筋 张拉 端 模 在底 部钢筋 上 。无 粘 结筋 的水 平位 置应 保持顺 直 ; 板 ② 板 ( 括打 眼 、 焊 预埋 承 压板 、 包 钉 螺旋 筋 、 模及 各 部 分 柱结 构 体系 布 筋 时要 求柱 上板 带 任 何一 向穿过 柱 内 的 穴 马凳 筋等) 一铺放无 粘 结筋一修 补破 损 的护套 一 上部 非 预应力 筋不 少于 2束 ; 铺筋 时须与 水 、 、 专 业密切 ③ 电 气 尽 预 应力 钢筋 铺放 、 绑扎 一 自检 无粘 结 筋 的矢 高 、 置及 配合 , 量避 免 电气管线及 上下 管道 影 响预应 力筋垂 直 位

无粘结预应力混凝土结构工程应用实例

无粘结预应力混凝土结构工程应用实例

无粘结预应力混凝土结构工程应用实例作者:陈毅生来源:《中国新技术新产品》2011年第14期摘要:本文作者结合工程实例,主要就无粘结预应力混凝土结构施工中应注意的问题进行了探讨。

关键词:无粘结预应力;混凝土结构;施工中图分类号: TU37 文献标识码:A1、概述中山市火炬开发区中心城区步行街商住楼4~15层塔楼是板柱-抗震墙结构,采用了在实用效果、施工方便和经济性等方面都有很大优点的无粘结预应力混凝土结构。

根据《无粘结预应力混凝土结构技术规程》(JGJ92-2004)的要求,板的混凝土强度等级为C30。

预应力筋采用无粘结低松弛钢绞线15.24。

锚具采用夹片式单孔锚。

该工程平面结构布置在N-S方向为三跨,在E-W方向为六跨,柱网最大尺寸10.5m*8.5m,均为周边支承的双向板,板厚为200mm。

2、材料要求原材料的选用,除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求外,还应符合以下要求:⑴无粘结预应力筋预应力筋进入施工现场,按国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224等的规定抽取试件作为力学性能检验及其涂包质量检验,结果应符合现行行业标准《无粘结预应力钢绞线》JG161及《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007的规定。

⑵锚具系统锚具系统的质量检验和合格验收应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85和《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370的规定。

锚具使用前须进行表面硬度检验。

其组装件的锚固性能应符合《无粘结预应力混凝土结构技术规程》(JGJ92-2004)的要求。

3、铺放预应力筋将组装好的锚具系统按设计要求的位置绑扎牢固,螺旋筋紧靠承压板并固定。

考虑到在张拉锚固端预应力的曲率过大会造成局部摩擦对张拉的有效性和伸长值起不利影响,预应力曲线筋末端的切线与承压板相垂直,曲线段的起始点至张拉锚固点做成一约300mm的直线段。

按设计要求,预应力筋沿平行于板边的两个方向呈抛物线形布置,在支座两侧0.05~0.10板跨范围内采用反向曲线过渡。

无粘结后张法预应力楼板施工

无粘结后张法预应力楼板施工

节点安装 l 1支侧 模、 端模
铺 设 楼 板 钢 筋
隐检 验 收 浇 筑 混 凝 土
混 凝 土 达 到 张拉 强 度 张拉 预 应 力 筋 预 应 力 筋 端 部 处 理
图 1 无 粘 结 预 应 力 梁 结 构 施 工 流 程
节点做法有很多 种 , 工程 采用 较先进 的穴 模式 做 法 , 本 具体
同, 进行安全培训 , 考试合格后 , 方可上 岗作业 。特 种作业 人员必
3 拆 除工 程 的安全 技术措 施
1 进入施工现场 的人员 , ) 必须佩戴 安全帽 。凡 在 2 m及以上
须持有效证件上 岗作业 。拆除工程施 工前 , 必须对 施工作业 人员
高处作业无可靠 防护设 施 时 , 须使用 安全 带 , 全带 应高 挂低 必 安
用, 挂点牢靠 , 不得 冒险作 业 。2 拆 除建 筑物一 般不应 采用 推倒 )
进行书面安全技术 交底 。g施 工现 场 临时用 电必 须按 照 国家 现 .
行标准 J J 6施工现场临时用 电安全技术规范 的有关规定 执行 。 G 4
法, 因特殊情况采 用该 方 法时 , 照 《 筑拆 除 工程 安 全技 术规 遵 建 程》 的要 求 , 必须符合下列 条件 :. a 砍切墙根 的深度不能 超过墙厚 度 的 13 墙 的厚度小 于两块半砖 的时候 , /, 不许进行 掏掘。b 推倒 . 施工作业 时严禁 向下 抛掷 , 拆卸 下 的各 种材 料应 及时清 理 , 分别 堆放在指定 场所 。施工 现场应做 到材 料堆 放整 齐 , 围通道 、 周 沟 管保持 畅通 , 内无 积水 , 时清 运建筑 垃圾 。人 工拆 除 主要扬 场 及 尘环节应有 控制措施 , 安排专人定 时洒水保持 潮湿 。d 遇有风力 .
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高层无粘结后张预应力混凝土连续板全剪力墙结构工程实例
武汉市工商银行单洞路高层住宅工程是由营业性用房和商住楼组成的综合性大楼,总建筑面积26638m2,平面尺寸45.0m×36.9m,共计25层,含地下室l层。

该工程主体结构为全现浇框架剪力墙结构,五层以下为营业性用房,框架结构,五层以上为商住楼,全剪力墙结构,设计层高2. 8m。

为使标准层商住楼层高降低,从而降低整个建筑物的总高度,增加实际有效使用面积,使建筑平面布置灵活,6~23层楼板设计为无粘结后张预应力混凝土双向平板。

第1章结构设计
第1节设计参数
该工程标准层以上为商品住宅,但考虑到大空间需进行隔断。

根据估算,设计标准活荷载为l .5kN/m2+3.0kN/m2=4.5kN/m2。

另考虑施工阶段及张拉阶段的荷载为:二层楼板结构自重及一层脚手架、模板自重之和再加施工活荷载2.0kN/m2。

楼板混凝土采用C30,板厚选用150mm,剪力墙厚200mm。

无粘结束选用7φs5钢丝束,ƒptk=l 500MPa。

第2节连续板的划分
为尽量减少对剪力墙造成的削弱,提高结构抗震能力,便于对无粘结束张拉与锚具封堵,将原结构标准层楼板划分为6大块计3种形式的无粘结预应力平板,见图4-2-1。

第3节连续板控制内力
为确定各连续板块内各个断面的内力和无粘结预应力平板的设计弯矩,首先对平板在全部使用荷载作用下以及施工、张拉阶段的全部使用荷载作用下的内力进行电算分析。

电算程序采用PM CAD,并利用双向平板在荷载作用下的各种简化计算方法(如等代框架法等),用手算进行对比分析,最后确定出各连续板块内的控制截面内力。

第4节无粘结预应力配筋
根据初步确定的板厚150mm,设计取无粘结束的张拉控制应力σm=0.7 ƒptk=0.7×1500MPa=1 050MPa。

选择连续板块内各个不同方向的绝对值最大弯矩处作为该方向的控制内力,按照等效平衡荷载法,考虑适当的预应力度,按一般无裂缝构件的要求,即:
短期荷载作用下:σsc一σpc≤σctγƒtk(4-2-1)
长期荷载作用下: σlc-σpc≤0 (4-2-2)
其中:σsc、σlc、σpc—分别为荷载短期、长期效应组合下及扣除全部预应力损失后,抗裂验算边缘混凝土法向应力或预压应力;
αct—为混凝土拉应力限制系数,本工程取0.5;
γ—受拉区混凝土塑性影响系数;
ƒtk—混凝土的抗拉强度标准值。

求出双向板工x、y方向的等效平衡荷载qex、qey,进而配出预应力筋量。

验算全截面混凝土的平均预压应力σpcx、σpcy,保证混凝土的平均预压应力不小于1.0MPa,也不大于3.5MPa,最后确定各连续板块内各个方向无粘结筋的配筋量。

采用此法设计该工程预应力度λ一般在0.70~0 .80之间,是较适中的预应力度。

4-2-1-5确定无粘结筋形状
为发挥预应力筋抵抗外荷载的最大作用,必须确定一个合理的预应力筋形状。

综合本工程平板在外荷载作用下的弯矩分布以及无粘结筋垂度等因素,该工程采用带反弯点的曲线配筋,其基本形状如图4-2-2所示。

第5节非预应力筋量
无粘结预应力平板非预应力钢筋的配筋量根据力的平衡原理经下式计算:
A s=
s
s
y py
p Z f
Z f
A
M8.0
(4-2-3)
板中最小非预应力钢筋量:Asmin=0.15%bh (4-2-4)
比较式(4-2-3)、(4-2-4),所求得的As值,取其中较大者作为平板非预应力钢筋的配筋量。

该工程一般非预应力钢筋配筋为Φ8@200,置于支座及跨中处。

第6节其他校核及验算
锚固区域局部承压的验算是无粘结预应力混凝土平板设计中的一个主要环节。

该工程经计算在铺固区内设有100mm×100mm×20mm承压板,及Φ6钢筋形成的钢筋网片,以传递张拉对混凝土产生的预压应力,并确保混凝土局部强度满足规范要求。

局部承压计算公式及设计方法采用《混凝土结构设计规范》(GBJ10一89)中相关公式及构造规定。

此外,还对张拉阶段平板的反拱值及全部使用荷载作用下短期和长期效应组合下平板的挠度值、最大裂缝宽度进行了全面验算。

经对极限状态下的验算,在扣除全部预应力损失后,该工程楼板支座最大裂缝宽度Wmax=0.05mm,远小于规范限定值;反拱最大值ƒ反≈4nm;长期荷载作用下最大挠度值ƒmax=8mm,均满足现行规范要求。

第2章施工中若干问题的处理
第1节无粘结筋端部锚具区的处理
该工程最长的无粘结束束长为19.1m,根据规范规定可采用一端张拉。

为此,该工程选择外墙边作为张拉端,并在距离楼板下约80cm处用竹挑板通过外脚手架形成逐层封闭,以便张拉时操作。

该工程外墙剪力墙即为大楼的外墙面,锚具必须埋入该钢筋混凝土墙内,以免影响外观,见图4 -2-3。

浇捣混凝土前,先在剪力墙上每根无粘结筋处预留大小为100mm×100mm×85mm的洞口,并将钢承压板预先定位于钢筋混凝土剪力墙楼板暗梁主筋之上。

浇捣完混凝土拆除侧模,张拉无粘结筋到位后,切除多余的外露部分,仅留200mm长,散弯打拆后,用环氧树脂砂浆封闭在预留的洞内。

第2节无粘结筋的铺放及定位
该工程楼板内无粘结筋为双向曲线配置。

铺放前,先编出铺放程序,对每个纵横无粘结筋交
叉点相应的两个标高进行比较,若一个方向的某根筋各点标高都分别低于相交的各筋相应点标高时,则此筋就先铺放,标高较高者次之,以避免两个方向的无粘结筋相互穿插铺放。

无粘结筋的定位则是采用预设铁马凳,一般每隔2m设1马凳。

跨中或中间剪力墙处可不设马凳,而是直接绑扎在底筋或面筋上。

无粘结筋反弯点处必须设马凳,以控制其在板内的高度。

无粘
结筋的垂直偏差在板内为士5mm,水平偏差为±30mm,目测横平竖直。

第3节无粘结筋的张拉
张拉前应对机具、设备和仪表进行校核。

张拉设备也应配套校核,将无粘结筋的张拉吨位标
定为油泵油压表的油压读数,并应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)的有关规定。

张拉设备采用QYC—230前卡式千斤顶、ZB4/49型油泵,锚具为3片斜夹式和两片直夹式。

张拉前先清除干净承压板外露面,剥去外露部分无粘结筋的包裹层,并用汽油清洗掉钢绞线
上的防腐油脂,然后安装锚环和夹片,用套筒仔细、平整地固定好锚环和夹片。

当楼板混凝土抗
压强度达到设计值的75%后,即可开始张拉。

该工程采用2台张拉设备从楼板中部向两端对称张拉。

每根无粘结筋张拉控制力为144kN。


控制力为主,控制伸长率为辅。

张拉伸长值的校核为计算伸长值的+10%~-5%范围内。

该工程最大张拉力为控制力的l03%。

最长无粘结筋束为19.1m,最短束长则仅为15.0m,为使楼板内能均匀地建立预应力值,对较长的无粘结筋采用超张拉,以减少预应力值的损失,保证预应力值的传递。

第3章技术经济效果
高层无粘结后张部分预应力混凝土连续平板全剪力墙结构系武汉地区首次应用。

其设计计算
分析概念明确,计算简单,结构构造合理,施工简便。

可总结出以下优点。

第1节增加建筑使用功能
增加了室内净高,层高2.8m,而净高达2.65m,室内的视觉效果有所改善。

各种管线也可畅通无阻,并节约了管线。

轻质隔墙可灵活设置,以满足不同用户的要求;大空间增加了室内有效使用面积。

楼板抗裂性高、刚度大、变形小,增强了建筑物的横向刚度,有利于抵抗地震作用的影响。

降低了建筑物的总高度,在限定的高度下,相当于增加了层数和建筑面积。

与普通钢筋混凝
土结构相比,相当于多盖了两层楼,增加建筑面积2400 m2,仅此一项经济效益可达百万元。

由于楼板下全部为平板,使模板的安装和拆除大为简便,不仅节约用工,还可减少模板损耗。

施加
预应力后模板即可拆除,缩短了施工周期。

该工程标准层平面每层建筑面积约1200m2,施工时平均6d完成1层,大大加快了施工进度。

与普通钢筋混凝土结构相比,可节约钢材用量。

据初步估算,该工程节约钢材达305t,直接经济效益仅此一项可达127万元以上。

结构自重可减少约6%,同等条件下,可减轻地震作用,增强基础及底部框架结构的安全储备。

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