第9章有限元建模方法
复合材料用有限元分析

复合材料用有限元分析引言复合材料是由不同类型的材料组合而成的,具有优异的力学性能和轻质化的特点,在航空航天、汽车工程、建筑结构等领域得到广泛应用。
有限元分析是一种常用的工程分析方法,可用于预测复合材料结构在受力过程中的应力和变形情况。
本文将介绍复合材料用有限元分析的基本原理、建模过程、分析方法和结果解读。
有限元分析基本原理有限元分析基于有限元法,将复杂的结构分割成许多简单的单元,再利用数学方法求解这些单元的力学行为,最终得出整个结构的应力和变形情况。
复合材料的有限元分析一般采用3D固体单元或板单元,考虑复合材料的各向异性和层合板的分层结构。
有限元分析的基本原理可以总结为以下几个步骤:1.确定有限元模型:–根据复合材料结构的几何形状和材料性质,选择适当的有限元单元类型。
–确定网格划分方案,将结构划分为单元网格。
–确定边界条件和加载方式,包括约束条件和外部加载。
2.确定单元性质:–根据复合材料的材料力学性质,将其转化为有限元单元的材料刚度矩阵。
–考虑各向异性和分层结构,将材料刚度矩阵进行相应的转换。
3.确定单元相互连接关系:–根据结构的几何体系,确定单元之间的连接关系,包括单元之间的约束和边界条件。
4.求解方程组:–根据单元的刚度矩阵和边界条件,建立整个结构的刚度矩阵。
–考虑加载情况,求解结构的位移和应力。
5.结果后处理:–分析结构的应力和变形分布,评估结构的安全性和性能。
–对结果进行解读和优化。
复合材料有限元分析的建模过程复合材料的有限元分析建模过程与传统材料的有限元分析类似,但在材料性质和单元连接方面存在一些特殊性。
下面是复合材料有限元分析的建模过程的简要步骤:1.几何建模:–根据实际结构的几何形状,利用建模软件(如Solidworks或CATIA)进行3D建模。
–根据复合材料的分层结构,将各层材料的几何形状分别绘制。
2.材料定义:–根据复合材料的材料属性,定义合适的材料模型和参数。
–考虑复合材料的各向异性和分层结构,定义材料的力学参数。
第9章 桁架和梁的有限元分析

第9章桁架和梁的有限元分析第1节基本知识一、桁架和梁的有限元分析概要1.桁架杆系的有限元分析概要桁架杆系系统的有限元分析问题是工程中最常见的结构形式之一,常用在建筑的屋顶、机械的机架及各类空间网架结构等多种场合。
桁架结构的特点是,所有杆件仅承受轴向力,所有载荷集中作用于节点上。
由于桁架结构具有自然离散的特点,因此可以将其每一根杆件视为一个单元,各杆件之间的交点视为一个节点。
2.梁的有限元分析概要梁的有限元分析问题也是是工程中最常见的结构形式之一,常用在建筑、机械、汽车、工程机械、冶金等多种场合。
梁结构的特点是,梁的横截面均一致,可承受轴向、切向、弯矩等载荷。
根据梁的特点,等截面的梁在进行有限元分析时,需要定义梁的截面形状和尺寸,用创建的直线代替梁,在划分网格结束后,可以显示其实际形状。
二、桁架和梁的常用单元桁架和梁常用的单元类型和用途见表9-1。
通过对桁架和梁进行有限元分析,可得到其在各个方向的位移、应力并可得到应力、位移动画等结果。
第2节 桁架的有限元分析实例一、案例1——2D 桁架的有限元分析图9-1 人字形屋架的示意图 问题人字形屋架的几何尺寸如图9-1所示。
杆件截面尺寸为0.01m 2,试进行静力分析,对人字形屋架进行静力分析,给出变形图和各点的位移及轴向力、轴力图。
条件人字形屋架两端固定,弹性模量为2.0×1011 N/m 2,泊松比为0.3。
解题过程制定分析方案。
材料弹性材料,结构静力分析,属2D 桁架的静力分析问题,选用Link1单元。
建立坐标系及各节点定义如图9-1所示,边界条件为1点和5点固定,6、7、8点各受1000 N 的力作用。
1.ANSYS 分析开始准备工作(1)清空数据库并开始一个新的分析 选取Utility>Menu>File>Clear & Start New ,弹出Clears database and Start New 对话框,单击OK 按钮,弹出Verify 对话框,单击OK 按钮完成清空数据库。
patran培训教材(有限元分析).doc

目录第一章 Patran基础知识 (2)第二章悬臂梁的有限元建模与变形分析 (12)第三章受热载荷作用的薄板的有限元建模与温度场求解 (20)第四章带孔平板的受力分析(平面) (23)第五章厚壁圆筒的受内压作用时的应力分析 (27)第六章受压力载荷作用时板的受力分析 (31)第七章板的模态分析 (34)第八章板的瞬态响应分析 (37)第九章板的频率响应分析 (40)第十章提取车架中性面的模态分析 (43)第一章 Patran 基础知识一.Patran 的用户界面介绍Patran 具有良好的用户界面,清晰、简单、易于使用且方便记忆,其用户界面如图1-1所示。
图1-1 patran 界面按照各部分的功能,可将Patran 界面划分为四个区域:菜单和工具栏区、操作面板区、图形编辑区、信息显示和命令行输入区。
下面,就分别对这几个区域进行介绍。
1.菜单和工具栏区如图1-2所示,patran 的界面上有一行菜单,两行工具栏。
图1-2 菜单工具栏Patran 的菜单是该软件的重要组成部分,使用菜单项,可以完成多设置和操作。
本来,菜单与各种工具是配合使用的,两者是不能独立区分的。
这里对菜单栏进行简单的介绍,一般情况下,Patran 有九个主菜单项,如图1-2所示,文件菜单栏应用菜单按钮工具栏管理(File)菜单主要用于Patran数据库文件的打开/关闭,同时也用来从其他CAD系统输入模型;组(Group)菜单主要用于组的操作,作用类似CAD系统中的“层”;视窗管理(Viewport)菜单用于视窗设置;视图操作(Viewing)菜单用于图形显示设置,包括了工具栏中一些工具的功能;元素显示管理(Display)菜单用于设置各种元素的显示方式;参数设置(Preferences)菜单用于选择求解器,定制用户自己的环境等操作;工具选项(Tools)菜单中提供了许多非常有用的工具;在线帮助(Help)菜单为使用者提供在线帮助。
有限元法的原理_求解域_概述及解释说明

有限元法的原理求解域概述及解释说明1. 引言1.1 概述有限元法是一种数值分析方法,用于求解物理问题的数学模型。
它在工程领域得到了广泛的应用,能够对复杂的结构和系统进行精确的建模和计算。
有限元法通过将连续域划分为许多小的离散单元,在每个单元上使用适当的近似函数来表示待求解的变量,然后利用这些离散单元之间相互连接关系建立代数方程组,并通过求解该方程组得到所需结果。
1.2 文章结构本文将围绕有限元法展开讨论,并按照以下结构组织内容:引言包含概述、文章结构和目的;有限元法的原理部分将涵盖离散化方法、强弱形式及变分问题以及单元划分和网格生成;求解域部分将介绍求解域的定义与划分、边界条件设定和处理以及网格节点和单元的挑选策略;概述及解释说明部分将探讨有限元法在工程领域中的应用、与其他数值方法之间的对比与优势以及未来发展趋势和挑战;最后,本文将总结主要观点,并展望有限元法在应用领域的发展前景。
1.3 目的本文旨在对有限元法进行全面而清晰的介绍和解释,包括其基本原理、求解域的定义与处理方法以及在工程领域中的应用。
通过深入理解有限元法的原理和应用,读者可以更好地了解该方法的优劣势,并掌握将其应用于实际问题求解的能力。
此外,本文还将通过探讨有限元法未来的发展趋势和挑战,为研究者提供对该方法进行进一步改进和扩展的思路。
2. 有限元法的原理2.1 离散化方法有限元法是一种使用离散化方法来对偏微分方程进行求解的数值方法。
它将求解域划分为许多小单元,每个小单元称为有限元。
在这些有限元内,我们假设待求解的场量是线性或非线性的,并通过适当选择合适的函数空间来进行近似。
2.2 强弱形式及变分问题在有限元法中,我们将偏微分方程转化为一个弱形式或者说变分问题。
这是通过将原始方程乘以一个测试函数并进行积分得到的。
这样可以减小方程中高阶导数项对近似解产生的影响,并提供了更好的数学性质以进行计算。
2.3 单元划分和网格生成为了进行离散化,求解域需要被划分成一系列小单元。
有限元ppt课件

里兹法:
选择一个定义于整个求解域 并满足边界条件的试探函数
将试探函数代入泛函表 达式,建立线性方程
求解方程 计算系数
16
设有边值问题
d2 y dx2
y
1
0
(1-8)
y(0) 0, y(1) 0
通过数学推导,求得其泛函为
I y(x) 1(1 y2 1 y2 y)dx
39
厚度为1的微分体,在水平方向拉
力F的作用下发生了位移 xdx
拉力表达式:
F xdy 1
x
x dy
拉力做的功:
dx
xdx
dW
1 2
F xdx
将F代入:
dW
1 2
x
x x dy
dU
dW
1 2
x
x
dxdy
单位体积内的应变能:
边值问题的求解
泛函极值的求解
泛函:给定满足一定条件的函数集合A:{y(x)},和实数 集合R。设y(x)是A中的函数,V是R中的变量,若A和V 之间存在一个对应关系,就是A中的每个函数y(x),R 中都有唯一的V值与之对应,则称V是函数y(x)的泛函,
记为V=V(y(x))。
A称为泛函的定义域,可变函数y(x)称为自变函数,依赖 自变函数而变的量V,称为自变函数的泛函。
U T dV V
单位体积内的虚应变能为
U T
U
U
o
43
2.虚位移原理 虚位移原理又称虚功原理,是最基本的能量原理.
虚位移原理:如果在虚位移发生之前弹性体是平衡的, 那么在虚位移发生时,外力在虚位移上所做的功就等 于弹性体的虚应变能,即
(完整版)SolidWorksSimulation有限元分析培训教程

/SOLIDWORKS © Dassault Systè mes | 机密信息 | 2/20/2020 | 参考: 3DS_Document_2012
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▪ 应力分量 ▪ 以一个受压条为例。P 点的应力状态可根据任意基准面
来描述。虽然合成应力总是相同,但应力分量的数值取 决于所选基准面。
Simulation中的单元类型
一阶(草稿质量)三角形壳单元 有三个节点(分布在角上),并且 每个节点有六个自由度,意味着它 的位移可完全由三个平移分量和三 个转动分量描述。
19
Simulation中的单元类型
二阶(高质量)三角形壳单元 有六个节点:三个角节点和三个 中间节点。意味着位移可由三个 平移和三个转动组成。
14
Simulation中的单元类型
实体单元示例
15
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将零件划分成小的四面体单元,并计算每一个 单元上的变形,从而解出整个零件的变形。
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Simulation中的单元类型
Simulation中 三维单元有:一阶实体四面体单元和二阶实体四面体单元; 二维单元有:一阶三角形壳单元和二阶三角形壳单元; 一维单元有:梁单元
有限元分析及应用第7、9讲

三、ANSYS有限元分析基础
建立实体模型
ANSYS中的坐标系
在ANSYS的前处理中(建模、加载),都将涉及到坐标系的问题。 ANSYS软件中系统预定了三个坐标系。它们位于模型的总体的坐标原 点。三种类型为: CS,0: 总体笛卡尔坐标系 CS,1: 总体柱坐标系 CS,2: 总体球坐标系 数据库中节点坐标总是以总体笛卡尔坐标系,无论节点是在什么坐 标系中创建的。
热分析 电磁场分析 流体动力学分析 声场分析 压电分析 各种场的耦合分析(如热结构、热电、流体结构等)
三、ANSYS有限元分析基础
4、ANSYS分析的一般流程
(1)建立有限元模型
建立和修改工作文件名或标题
(3)结果后处理
通用后处理 时间历程后处理
定义单元类型
定义材料属性数据 建立几何模型 划分网格
三、ANSYS有限元分析基础
5、示例分析——分析过程现场操作
(a)有限元模型
(b)应力云图
1、模型使用映射网格,在画网格之前需要将L2和L3合并(concatente); 2、element type选择Quad 8node 82,即8节点等参单元; 2、圆弧等分为20份,其余边等分为10份;
三、ANSYS有限元分析基础
三、ANSYS有限元分析基础
1、ANSYS软件的安装
2、ANSYS工作界面
3、ANSYS的主要功能
4、ANSYS分析的一般流程
5、示例分析
三、ANSYS有限元分析基础
1、ANSYS软件的安装
(1)、ANSYS软件的硬件要求 操作系统:Windows XP 64; windows XP 32 ;
Windows 2000以上
图1-1 离散的铁路控制塔
张年梅有限元方法讲义

张年梅有限元方法讲义全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:张年梅有限元方法讲义有限元方法是一种非常重要的数值计算方法,广泛应用于力学、电磁学、声学、地球物理学等领域。
张年梅是中国工程院院士、有限元方法的权威专家,他在有限元方法的研究和应用方面取得了很多成果。
他的有限元方法讲义成为了很多工程学子和研究人员学习的重要参考资料。
有限元方法是一种用数值方法解决复杂工程问题的工具。
它将实际工程问题抽象为有限个简单形状的单元,并通过适当的数学方法和计算机程序求解得到问题的近似解。
有限元方法的基本思想是将一个复杂的结构或领域分割成有限个简单的子结构或子域,然后在每一个子结构或子域上建立合适的数学模型,最后通过组合所有子结构或子域的模型获得整体结果。
张年梅有限元方法讲义详细介绍了有限元方法的基本原理、数学模型的建立和求解方法。
讲义先介绍了有限元方法的起源和发展历程,然后对基本概念和术语进行了解释,包括有限元模型、单元、节点、网格等。
接着讲义详细介绍了有限元方法的基本原理,包括离散化、变分原理、加权残差法、Galerkin法等。
有限元方法的数学模型的建立是有限元分析的关键步骤。
张年梅有限元方法讲义介绍了常见的结构、固体、流体、电磁等问题的有限元建模方法,包括线性弹性分析、非线性分析、热传导分析、流体动力学分析等。
在建立数学模型之后,有限元方法的求解方法也是十分重要的。
张年梅有限元方法讲义介绍了有限元方法的常用数值解法,包括直接法、迭代法、有限元展开法等。
有限元方法在实际工程问题中有着广泛的应用。
张年梅有限元方法讲义通过大量的案例和实例展示了有限元方法在结构分析、热力分析、电磁分析等领域的应用。
讲义还介绍了有限元方法在工程设计和优化中的应用,包括拓扑优化、材料优化、结构优化等。
张年梅有限元方法讲义是一部权威的、全面的有限元方法教材,受到了广大工程学子和研究者的欢迎和好评。
通过学习这本讲义,读者可以系统地了解有限元方法的基本原理和求解方法,掌握有限元方法在工程问题中的应用技能,为解决工程问题提供强有力的工具支持。
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评估、优化、修改
图 9-2 有限元分析的一般过程
9.1.2 有限元建模的重要性
对分析人员而言,在整个有限元分析过程中,建模是最重要、最关键的环节,这是因为: 一、影响结果精度 有限元模型要为计算提供所有原始数据,这些输入数据的误差将直接决定计算结果的精 度。如果模型本身不合理,即使计算算法再精确,也不可能得到高精度的分析结果。因此, 模型形式是决定结果精度的主要因素。 二、影响计算过程 模型的形式不仅决定计算精度,还影响计算的过程。对于同一分析对象,不同的模型所 需要的计算时间和存储容量可能相差很大,不合理的模型还可能导致计算过程死循环或中 止。 三、对人员要求高 由于分析对象的形状、工况条件、材料性质的复杂性,要建立一个完全符合实际的有限
元模型是很困难的。它需要综合考虑很多因素,如形状的简化、单元类型的选择、网格的设 置、边界条件的处理等,从而对分析人员的专业知识、有限元知识和软件使用技能等方面都 提出了很高要求。
四、花费时间长 建模所花费的时间在整个分析过程中占有相当大的比例。对分析人员来讲,他们的工作 不是开发有限元分析软件,而是如何利用软件分析他所关心的对象。目前已有很多功能很强 的有限元分析软件,如ANSYS、I-DEAS、NASTRAN、ABAQUS、ADINA等。利用现存的 软件,分析人员可把求解过程作为“黑匣子”来对待,而把精力主要集中在建模上。据统计, 建模花费的时间约占整个分析时间的百分之七十左右。因此,提高建模速度是缩短分析周期 的关键。 鉴于以上原因,本章将重点介绍有限元建模的相关知识。
单元数量 图 9-4 有限元解的收敛情况
为了提高有限元解的精度,可以适当增加单元数量,即划分比较密集的网格。但从图9-4 也可以看出,当单元数量增加到一定程度后,有限元解的收敛速度很低,这时再增加单元, 精度提高也不会太大,这时增加单元数量就不会有明显效果。实际计算时可以比较两种网格 的计算结果,如果相差较大,可以继续增加单元数量。如果结果变化不大,则可以停止增加。
5. 一维单元的截面特性(section properties) 截面特性包括截面面积、惯矩、极惯矩、弯心位置、剪切面积比等。截面特性通常由定 义的截面形状和大小由软件自动求出。
6. 相关几何数据 该类数据描述单元本身的一些几何特征,如各向异性材料的主轴方向、梁单元端节点的 偏移量和截面方位、刚体单元自由度释放码等。
代代
号 值 码 码量
单元数据
单 单 单 单单相 元 元 元元关
元 节 材 物截几 编 点 料 理面何
编 特 特特数 号 号 性 性性据
边界条件数据
位 载 热其
移 约 束 数
荷 条 件 数
边他
界 条 件
边 界 条 件
数数
据 据 据据
图 9-3 有限元模型的数据类型
9.1.4 有限元建模的基本原则
建立有限元模型时需要考虑的因素很多,不同分析问题所考虑的侧重点也不一样。但不 论什么问题,建模时都需要考虑两条基本原则:一是保证计算结果的精度,二是控制模型的 规模。
以上节点数据和单元数据定义了分析对象的几何特性和材料特性。
三、边界条件数据 边界条件数据用于描述分析对象和外界的作用。它包括的数据类型有:
1. 位移约束数据 该类数据规定模型中哪些节点、节点哪些自由度上的位移受到约束条件的限制以及约束 的类型和大小。
2. 载荷数据 用于定义模型中节点载荷、单元棱边载荷和面力、体力等作用的位置、方向和大小。
性 方
{q}
程
组
ห้องสมุดไป่ตู้
求
结
应
力 和
{σ }
果 显
应 {ε } 变
示
前处理(建模)
求解
后处理
图 9-1 有限元分析的一般步骤
在上述过程中,从单元分析到求出单元应力和应变的所有环节,都涉及大量的数值计算, 这些计算都是由有限元分析软件自动完成的,一般不需要人工干预。因此从应用角度来看, 上述过程可划分为三个阶段 —— 前处理、求解和后处理。
精度和规模是一对矛盾的因素,建模时应根据具体的分析要求和分析条件权衡考虑。保 证精度是必须的,通过减小规模来降低精度将使分析失去意义。在保证精度的前提下,减小 模型规模是必要的,它可在有限的条件下使有限元计算更好、更快地完成。
最大变形
一、保证精度原则 有限元法是一种数值计算方法,它的解是实际问题的一个近似解。如果近似解与真实解 的误差控制在一定范围内,这在工程上是允许的,也具有实际应用价值。但如果误差太大, 有限元解就会失去意义,有时还会带来严重后果。因此,无论什么问题的有限元分析,保证 结果精度是必须的。 如第8章所述,当单元位移函数满足连续性条件时,有限元解是收敛的。即随着单元数 量增加,有限元解逐渐逼近精确解。图9-4是一悬臂梁自由端的位移随单元数量增加时的收 敛情况。由于连续体离散后刚度会有所增加,受力后变形相对实际变形要小,因此有限元解 从精确解的下方收敛。
三、后处理 求解完成后所做的工作称为后处理(Post-processing),其任务是对计算结果进行必要 的处理,并按一定方式显示出来,以便对分析对象的性能进行分析和评估,以做出相应的改 进或优化,这是进行有限元分析的目的所在。 因此,整个有限元分析过程也可以用图9-2表示。
实际问题或设计方案
前处理(建模) 有限元模型
最大变形
真实解 二次单元
一次单元
单元数量 图 9-5 二次单元和线性单元的收敛情况
除了单元数量和单元阶次外,单元形状对计算结果精度也有影响。一般情况下,单元形 状为正多边形(等边三角形或正方形)和正多面体时最理想,单元形状偏离正多边形(正多 面体)越多,产生的计算误差越大,因此在划分网格时应尽量划分比较规则的网格形状,特 别是在应力精度要求很高的区域更应注意网格形状。
2. 组成单元的节点编号 指出单元由哪些节点组成,这组节点的坐标值决定了单元的网格形状。
3. 单元材料特性(material properties) 该类数据定义分析对象的各种材料特性,如弹性模量、泊松比、热膨胀系数、传热系数 和密度等,在形成单元特性矩阵时将用到这类数据。
4. 单元物理特性值(physical properties) 该类数据定义单元本身的物理特性和辅助几何参数,如弹簧单元的刚度系数、间隙单元 的间距、集中质量单元的质量、平面单元厚度等。
有限元分析是一个非常复杂的过程,计算结果的精度与很多因素有关,且一些因素对精 度的影响有较大的偶然性,所以对结果精度做出定量估计非常困难。由于一般结构均不能求 出其解析解,所以实际应用中通常用实物或相似结构的测试来验证计算结果。
二、控制规模原则 模型规模是指模型的大小,直观上可用节点数和单元数来衡量。一般来讲,节点和单元 数越多,模型规模越大。在数值计算中,主要采用带宽法和波前法求解刚度方程[K]{q}={R}, 运算次数和存储空间不仅与方程阶数有关,而且也与节点和单元的编号顺序有直接关系。从 这个意义上讲,模型规模还受节点和单元编号的影响。 在估计模型规模时,除了考虑节点的多少外,还应考虑节点的自由度数。因为总刚矩阵 的阶次等于节点数与其自由度数的乘积,即结构的总自由度数。例如在热分析中,每个节点 仅有一个温度自由度,模型节点数量增加一倍时,总刚矩阵的阶次也仅增加一倍。而壳单元 节点自由度达到6个,这时节点数量增加一倍,总刚矩阵的阶次将增加6倍。在节点数量相同 时,后者的模型规模要远远大于前者。 模型规模主要影响以下因素: 1. 计算时间 据统计,计算机求解线性方程组的近似运算次数正比于N3(N为总刚矩阵的阶次),采
在第8章假设的单元位移函数是一种线性函数,如果位移函数假设为二次函数(相应的 单元称为二次单元),则位移函数逼近真实位移的精度会提高。图9-5所示为线性单元和二次 单元的收敛情况。可以看出,二次单元的收敛曲线始终位于线性单元上方,说明在同样单元 数量的前提下,二次单元的计算精度高于线性单元。但单元数量增加到一定程度后,两者计 算精度的差异会越来越小。
3. 热边界条件数据 定义模型中节点温度、热流、对流换热和辐射换热的位置、大小和作用规律等。
4. 其它边界条件数据 定义模型中的主从自由度、连接自由度或运动自由度等其它用于分析的边界条件。 图9-3列出了有限元模型包含的各种数据类型。
有限元模型
节点数据
节 坐 坐 位节
标移
点
参 参点
标 考考
编
系 系数
一、前处理 在分析软件进行计算之前完成的工作称为前处理(Pre-processing)。前处理的任务就是 建立有限元模型(Finite Element Model),故又称建模(modeling)。它是将分析问题抽象 为能为数值计算提供所有输入数据的计算模型,该模型定量反映了分析对象的几何、材料、 载荷、约束等各个方面的特性。建模的中心任务是离散,但围绕离散还需要完成很多与之相 关的工作,如结构形式处理、几何模型建立、单元类型和数量选择、单元特性定义、单元质 量检查等。
是哪一个坐标系。
4. 位移参考系代码(node displacement reference system code ) 位移参考系是指节点位移自由度所参考的坐标系,它可以不同于坐标参考系。在不同的 位移参考系中,节点的位移分量所表示的方向是不同的,因此应指明节点位移是参考的哪个 坐标系。
5. 节点数量(node number) 模型中的节点数量决定了模型的规模,可根据节点总数来衡量模型的大小,以便确定合 理的建模策略。
二、求解 求解(solving)的任务是基于有限元模型完成有关的数值计算,并输出需要的计算结果。 其主要工作包括单元和总体矩阵的形成、边界条件的处理和特性方程的求解,即图9-1中从
单元分析到计算出需要的物理量等步骤。由于求解的运算量非常大,所以这部分工作由计算 机自动批处理完成。除计算前需要对计算方法、计算内容、计算参数和工况条件等进行必要 的设置和选择外,一般不需要人的干预。