设备内作业安全管理规定EHS-S09
施工设备机具HSE管理规定范文
施工设备机具HSE管理规定范文第一章总则第一条为规范施工设备机具的健康安全环保（HSE）管理，保障项目的顺利进行和工作人员的身心健康，制定本规定。
第二条本规定适用于所有施工设备机具的购置、使用和维护管理，包括但不限于起重机械、钢筋加工机械、混凝土搅拌机、挖掘机、推土机等。
第三条施工单位应当建立健全施工设备机具的HSE管理机制，明确责任分工，制定相应的管理制度和操作规程，保证施工设备机具的安全可靠运行。
第四条施工单位应当加强对施工设备机具操作人员的培训，提高其安全意识和操作水平，确保他们能够熟练操作设备，正确使用安全设施。
第五条施工单位应当配备专职或兼职的HSE管理人员，负责施工设备机具的安全管理和监督检查，及时消除隐患，保证施工现场的安全环境。
第二章购置管理第六条施工单位在购置施工设备机具时，应当选择符合国家安全标准和质量标准的产品，确保其安全可靠、耐用稳定。
第七条施工单位在购置施工设备机具时，应当查验产品的合格证明和技术规格书，确保其技术参数和功能满足施工需求。
第八条施工单位应当与设备机具供应商签订明确的购销合同，明确双方的权责和义务，包括但不限于交付日期、价格、质量保证等内容。
第九条施工单位应当按照国家有关要求，办理施工设备机具的登记备案手续，并确保设备机具的登记备案证书齐全有效。
第十条施工单位应当建立施工设备机具的档案管理制度，记录设备的购置、使用、检验、维修等情况，保留相关资料和证明文件。
第三章使用管理第十一条施工单位应当制定严格的施工设备机具使用管理制度和操作规程，保证设备的正常使用和安全运行。
第十二条施工单位应当对设备机具进行定期检查和维护，发现故障、损坏或存在安全隐患时，应当及时进行修理或更换。
第十三条施工单位应当合理安排设备的使用时间和负荷，避免超负荷运行和长时间连续作业引发设备故障。
第十四条施工单位应当建立设备操作人员的轮班制度，保证设备的24小时监控和安全操作，防止设备被未经授权的人员擅自使用。
进入设备作业安全管理规定
进入设备作业安全管理规定一、总则1. 为保障设备作业的安全，维护员工人身安全和设备设施的完整，制定本规定。
2. 本规定适用于公司内的所有设备作业，包括设备维护、设备操作等。
二、设备作业前的准备工作1. 设备作业前应进行充分的准备工作，包括勘察环境、检查设备状况等。
2. 在设备作业前，必须组织相关人员参加安全培训，培养其安全意识和技能。
三、设备作业的组织与管理1. 设备作业必须由具备相应资质和技能的人员进行，不得擅自进行操作。
2. 设备作业应有专人负责组织、安排和监督，确保操作的顺利进行。
3. 设备作业过程中，应制定详细的作业指导书，明确作业流程和安全要求。
四、设备作业的安全措施1. 在设备作业过程中，必须严格执行安全操作规程，禁止违反操作规程的行为。
2. 设备作业时应佩戴符合要求的个人防护装备，并进行必要的防护措施。
3. 设备作业时，必须对设备进行充分检查，确保设备状况良好，不存在隐患。
4. 对于涉及高温、高压、有毒有害等特殊设备作业，必须按照专门的安全规程进行操作。
五、设备作业的应急处置措施1. 在设备作业过程中，如发现设备异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关人员。
2. 在设备作业中，如发生事故或突发情况，应迅速采取应急处置措施，保证人员安全。
3. 设备作业中，如有疑问或遇到困难，应及时向相关人员寻求帮助和指导。
六、设备作业后的清理与整理1. 设备作业结束后，必须进行现场清理与整理，将设备放置到指定位置。
2. 设备作业产生的废物和危险物品必须妥善处理，严禁乱倒乱扔。
七、设备作业安全记录与教育1. 设备作业过程中，必须进行详细的安全记录，包括作业人员、作业时间、作业内容等。
2. 在设备作业结束后，应对作业过程进行总结和分析，及时纠正不安全的行为。
3. 对于违反设备作业安全规定的人员，应进行相应的安全教育和处理。
八、设备作业安全考核与奖惩1. 对于设备作业安全优良的个人和团队应给予表彰和奖励。
施工设备机具HSE管理规定
施工设备机具HSE管理规定
是指在施工现场进行施工设备和机具操作时，对有关的健康、安全和环境问题进行管理的规定。
以下是常见的施工设备机具HSE管理规定：
1. 设备、机具管理责任制度：明确设备、机具管理的责任分工，确定责任人，并建立相应的管理制度和流程。
2. 设备、机具操作培训：对操作人员进行设备、机具操作的培训，包括操作技术、操作规程、安全操作等方面的培训，确保操作人员具备相应的技能和知识。
3. 设备日常检查与维护：定期对设备、机具进行日常检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能，及时发现并排除故障、隐患。
4. 设备的安全防护措施：设备、机具必须配备必要的安全防护装置和措施，如安全护栏、防护罩、警示标识等，以减少事故的发生。
5. 设备操作的安全规程：制定设备、机具操作的安全规程，规定操作人员的动作、姿势、方法等，确保操作人员的安全。
6. 设备事故报告和处理：对设备、机具事故进行及时报告，并进行事故原因分析和处理措施的落实，避免类似事故再次发生。
7. 设备、机具的更新和淘汰：定期对老化、损坏或不符合安全要求的设备、机具进行更新和淘汰，确保使用的设备、机具符合相关的安全标准和规定。
以上是一些常见的施工设备机具HSE管理规定，具体的管理规定可能会因不同的施工单位和项目而有所不同。
施工单位应根据实际情况，制定更为详细和具体的管理规定，并进行有效的执行和监督，以确保工程的安全和顺利进行。
EHS-09 EHS培训制度 O
EHS training procedureEHS培训程序1. Objective 过程目的2. Field of Application 应用范围3. Terminology, Definitions, Abbreviations 术语、定义和缩写说明4. Reference 参考文件5. Responsibility & Instruction 责任和说明6. Process Map 工作流程图7. Appendix 附件1. Objective 过程目的The purpose of this procedure stipulates the communication and implementation method of employee and contractor EHS training need, aiming at guaranteeing the training of allemployees and our contractors related to environment and safety, raising their awareness and capacity of EHS.本程序规定了公司EHS 培训需求的提出和实施的办法，使各类接受环境、安全、健康影响的人员(员工和承包商) 都接受相关培训，以提高员工及承包商的职业健康、安全和环保的意识和能力。
2. Field of Application 应用范围The procedure applies to all employees of our company and contractors. 本制度适用于公司所有员工和公司承包商。
3. Terminology, Definitions, Abbreviations 术语、定义和缩写说明4. Reference 参考文件The production safety law《安全生产法》Regulation on safety production in shanghai上海市安全生产条例Regulations on safety management of construction project《建筑工程安全生产管理条例》The provisions on the administration of the construction of special operation personnel 《建筑施工特种作业人员管理规定》The provisions on the administration of safety technical training and review for special worker 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》Measures for supervision and management of special equipment operating personnel 《特种设备作业人员监督管理办法》5. Responsibility & Instruction责任和说明6. Procedure流程6.1 Training Type 培训类型:•New staff 3-level training新员工三级培训•Transfer-position training员工调岗安全培训•Special worker特种作业人员培训•Special equipment worker training特种设备作业人员培训•Four new training四新培训•Safety management， people in charge of safety安全管理人员、安全负责人培训•Contractor management training承包商人员培训6.2 Training Planning培训计划•Every year in April, every department should send EHS training plan to EHS for review，then EHS should study out company EHS training plan.每年四月，各单位向EHS申报下年度的EHS培训需求计划，EHS工程师审核汇总后，拟定公司EHS培训计划。
EHS-09 消防设施设备管理规定
消防设施设备管理规定Regulations on Management of Fire Facilities and Equipment2018-07-24发布 2018-07-24实施EHS-09 《消防设施设备管理规定》 A/0目录前言 (2)1 目的 (3)2 适用范围 (3)3 规范性引用文件 (3)4 定义 (3)5 职责权限 (4)6 检查标准 (4)7 记录表单 (6)EHS-09 《消防设施设备管理规定》 A/0前言本文件按照江西紫宸科技有限公司体系管理要求，由环安部提出起草并编制。
文件发放至生产部、综合管理部、环安部、工程部、品质部、研发部、财务部。
本文件主要内容如下：EHS-09 《消防设施设备管理规定》 A/0消防设施设备管理规定1 目的为了规范公司消防器材的管理，保证灭火器材和其他消防设施设备在紧急情况下能够正常发挥其作用，确保公司的消防安全，特制订本规定。
2 适用范围本规定适用于江西紫宸科技有限公司。
3 规范性引用文件3.1 《中华人民共和国消防法》3.2 《建筑设计防火规范》3.2 ZC-42 《消防安全管理程序》4 定义4.1消防泵：供应消防灭火所须之水，将消防水池的水吸入后经泵加压送到全厂各区域的消防管网及消防用水点。
4.2 消火栓：设置于消火栓管网上的消防供水装置，由阀、出水口和壳体组成。
4.3 灭火器：灭火器是指在内部压力作用下，将充装的灭火剂喷出，以扑灭火灾的灭火器材。
4.4 安全出口：供人员安全疏散用的楼梯间、室外楼梯的出入口或直通室内外安全区域的出口。
4.5 疏散指示标志：用于火灾或紧急情况下人员安全疏散时的有指示作用的标志。
4.6 应急照明灯：保证火灾或紧急情况下人员安全疏散所必须的光源。
5 职责权限5.1 公司所有消防设施﹑器材根据其分布状况，均实行区域内责任部门归口管理。
各责任部门应保持所辖区域内消防设施﹑器材齐全、完好有效，按要求进行检查。
各部门应保持防火门、消防安全疏散指示标志、应急照明、消火栓和灭火器等设施处于正常状态。
(EHS)安全设施管理规定
封面作者：Pan Hongliang仅供个人学习上海万代制药有限公司 EHS-026-00安全设施管理规定编制：审核：批准：2012年7月1日发布2012年8月1日实施安全设施管理规定1 目的加强企业安全设施管理，防止发生安全事故。
2 范围适用于公司各部门。
3 责任各部门负责人、安全主管人员。
4 程序4.1公司将各类安全设施与生产设备等同看待，设备部负责管理。
4.2公司要不断地维护、淘汰、更新安全设施、设备，使之处于良好的、安全的状态。
不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的安全设施、设备。
4.3岗位操作（工作）人员要懂得本岗位安全设施的结构、原理、使用和维护方法。
4.4安全设施分类4.4.1检测装置：包括气体检测器、锅炉温度测量装置等。
4.4.2泄压装置：包括承压类特种设备的安全阀、爆破片、爆破帽、防爆门、易熔塞等。
4.4.3防护装置：包括a)电气：屏护装置、漏电保护装置、断路器与隔离开关操动机构之间装设的联锁装置、电力电容器的开关与其放电负荷之间装设的联锁装置等；b)防雷：避雷针、避雷线、避雷网、避雷带、接闪器、引下线、接地装置等；c)锅炉：压力表、水位计、超温报警和联锁保护装置、高低水位警报和低水位联锁保护装置、锅炉熄火保护装置、锅炉自动控制装置、排污阀或放水装置等；d)压力容器：紧急切断阀等；e)机器：固定安全防护装置、联锁安全装置、控制安全装置、自动安全装置、隔离安全装置、可调安全装置、自动调节安全装置、跳闸安全装置、双手控制安全装置等。
4.5机械安全防护装置要求4.5.1安全防护装置应结构简单、布局合理，不得有锐利的边缘和突缘。
4.5.2安全防护装置应具有足够的可靠性，在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全。
4.5.3安全防护装置应与设备运转联锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转；安全防护罩、屏、栏的材料及其至运转部件的距离，应符合《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（GB/T8196）的规定。
2023年设备内作业安全管理制度
2023年设备内作业安全管理制度一、背景设备内作业是指在工业生产过程中，通过进入设备内部或使用特定工具进行的作业活动。
这类作业常涉及到高温、高压、有毒有害物质等危险因素，具有较高的安全风险。
为了保障员工的人身安全和财产安全，建立健全设备内作业安全管理制度是非常必要的。
二、目的本制度旨在规范设备内作业的流程、程序和安全要求，明确员工的责任和义务，保障设备内作业的安全实施，减少事故发生的可能性，提高工作效率，确保员工的人身安全和财产安全。
三、适用范围本制度适用于所有进行设备内作业的员工。
四、责任与义务1.设备内作业负责人的责任和义务：（1）负责设备内作业的组织和安排；（2）确保设备内作业人员具备相应的安全培训和操作技能，并持有有效的操作证书；（3）提供必要的作业工具和装备，确保其完好无损；（4）制定设备内作业的安全操作规程和操作指导书，并进行必要的修订；（5）监督和检查设备内作业的执行情况，及时发现和纠正不安全行为或操作；（6）负责设备内作业事故的应急处置和事故调查工作。
2.设备内作业人员的责任和义务：（1）接受必要的安全培训和心理咨询，了解设备内作业的相关安全规程和操作指导；（2）严格遵守操作规程和操作指导书，不得擅自更改作业程序和操作方法；（3）佩戴个人防护装备，并正确使用；（4）检查作业工具和装备的完好性和安全性，发现问题及时报告；（5）做好作业申请和安全许可程序，不得擅自进入设备内部；（6）发现作业中的安全隐患或事故风险，立即报告设备内作业负责人，并采取相应的措施进行处置。
五、作业流程与程序1.作业计划与调度：（1）设备内作业负责人根据生产计划和作业需求，制定设备内作业计划；（2）设备内作业计划应包括作业时间、作业地点、作业内容等信息，并报送相关部门进行审批；（3）设备内作业计划获得审批后，由设备内作业负责人安排作业人员和作业装备。
2.作业准备：（1）设备内作业负责人组织作业人员进行安全培训，确保其具备相应的操作技能和安全意识；（2）作业人员根据作业计划，检查和准备所需要的作业工具和装备；（3）作业人员佩戴个人防护装备，并进行作业前的安全检查。
设备内作业安全管理制度
设备内作业安全管理制度1.总则本制度是为了加强设备内作业的安全管理，保障作业人员的生命财产安全，提高工作效率和作业质量。
本制度适用于所有涉及设备内作业的单位和个人。
2.责任与义务2.1.企业领导应制定设备内作业的安全管理方案，并负责其执行和落实。
2.2.设备内作业人员应接受相应的培训，了解作业操作规程和安全防护措施，并严格遵守相关规定。
2.3.设备内作业人员有权拒绝不符合安全要求的作业任务，并积极报告安全隐患。
2.4.设备内作业人员应遵守安全操作规程，正确使用和维护设备，并做好相关安全记录和报告。
2.5.设备内作业人员有义务向上级报告工作中遇到的安全问题，并参与安全管理的改进和完善工作。
3.作业前准备3.1.设备内作业前应进行必要的安全检查和试运行，确保设备的正常运行。
3.2.设备内作业前应对作业人员进行安全教育和培训，包括作业操作规程、作业风险评估和应急处理措施等。
3.3.设备内作业前应预先确定作业流程和作业负责人，明确各岗位职责和作业安全要求。
4.作业过程管理4.1.设备内作业人员应佩戴相关的个人防护装备，并按要求使用安全工具和设备。
4.2.设备内作业人员应严格遵守操作规程，按要求进行作业，不得擅自更改作业程序、设备参数等。
4.3.设备内作业人员应密切关注设备的运行状况，及时发现和处理异常情况，确保设备的安全和稳定运行。
4.4.设备内作业人员应加强沟通和协作，做好工作交接和班前班后交流，确保作业的连续性和安全性。
5.安全监督与检查5.1.企业应设立作业安全监督机构，负责对设备内作业的安全管理和实施情况进行监督和检查。
5.2.对设备内作业人员的安全操作行为进行定期检查，发现问题及时纠正，并记录检查结果和处理措施。
5.3.对设备内作业的安全风险进行定期评估，并采取措施预防和控制潜在的风险。
6.事故处理与应急预案6.1.设备内作业发生事故时，应立即停止作业，并按照应急预案进行处理和报告。
6.2.企业应建立健全的事故报告和调查制度，严肃查处事故责任，并采取措施避免类似事故的再次发生。
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1.0目的建立一个进入设备内作业的安全运行控制程序，确保设备内作业的安
全。
2.0范围适用于厂区内所有设备内作业或有缺氧危险的作业。
3.0职责
3.1 作业区域或设备的管理者，必须确保已经完全落实作业的防护措施。
3.2 安环部必须在确保防护措施完全按要求落实后再发放《设备内安全作
业证》。
4.0定义
4.1 设备内作业：进入生产区域内的各类塔、球、釜、槽、炉膛、锅筒、
管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行
的作业。
4.2 缺氧：指空气中的氧气浓度低于18%的状态。
4.3 缺氧危险作业：指具有潜在的和明显的缺氧危险的各种作业。
4.4 一般缺氧作业：指在普通作业场所中的单纯缺氧危险作业。
4.5 特殊缺氧作业：指在特殊作业场所中或同时存在其他有害气体的缺氧
危险作业。
5.0相关文件
5.1 《厂区设备内作业安全规程》HG 23012 –1999
5.2 《缺氧危险作业安全规程》 GB 8958-2006
6.0运行程序
6.1 设备内包括但不局限于以下几个方面：
6.1.1 密闭设备：指船舱、贮罐、反应塔、冷藏车、沉箱及锅炉等。
6.1.2 地下有限空间：包括地下管道、地下室、地下仓库、地下工事、暗沟、
隧道、涵洞、地坑、矿井、废井、地窖、沼气池及化粪池等。
6.1.3 地上有限空间：包括贮藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、
粮仓、封闭车间或试验室等。
6.2 进入设备作业的安全隔绝
6.2.1 设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。
设备上与
外界连接的电源应有效切断。
6.2.2 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封
或阀门等代替盲板或拆除管道。
6.2.3 所有的电源和其他能源，完全的隔离、上锁和挂牌。
6.2.4 设备必须再试启动，确定隔离已经完成（没有残遗能源）和隔离器锁
上。
6.2.5 指定进入设备内的人员必须锁上现场开/关或隔离器，本人保持该钥
匙。
6.2.6 当有人在设备内时，设备的出/入口盖必须拆开或打开并防止它的关
闭。
6.3 设备的清洗和置换
6.3.1 进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换。
清洗的方法是根
据设备内相关的物料而决定，如通过蒸汽清理、水冲洗等等。
6.3.2 重复用水冲洗或适合的介质，直到获得中性的pH值。
6.3.4 设备内必须最少通风一个小时以上以确保设备内不会缺氧。
如果有必
要，必须提供鼓风机和其他通风设备。
6.3.5 不得向设备内充氧气或富氧气。
6.4 设备内气体测试
6.4.1 现场必须进行气体测试以及确保足够氧气和是否存在有毒及可燃气
体包括测试硫化氢、可燃气体和一氧化碳以及氧气。
6.4.2 必须当氧气浓度达到19.5％但不超过22%时才允许进入设备内。
6.4.3 当进入设备内时，必须进行可燃性气体和有毒气体测试，考虑是否穿
戴呼吸器。
6.4.4 气体测试必须包括整个设备内的上、中、下位置。
6.4.5 分析仪器在使用前必须进行校正，并且有定期标定、维护。
6.4.6 所有以上测试必须保持书面记录。
6.4.7 设备内气体测试必须达到下列要求：
a）氧含量18%～21%；
b）有毒和可燃浓度应小于《各危险化学品安全限值列表》所规定的范围内；当爆炸下限浓度大于10%时，其可燃物含量小于1%为合格，
当爆炸下限浓度大于4%时，其可燃物含量小于0.5%为合格，当爆炸
下限浓度小于4%上，其浓度应小于0.2%为合格。
6.4.8 定时检测
a）作业前30分钟内必须对设备内气体采样分析，分析合格后应在办理《设备内安全作业证》上签名，方可进入设备。
b）隔天作业的应对设备内的气体重新测试和办理审批手续，符合标准方可进入。
c）作业中要加强定时监测，情况异常立即停止作业，并撤离人员，作业现场处理后，取样分析合格方可允许作业。
d）作业人员离开设备时，应将作业工具带出设备，不准留在设备内。
6.5 照明和防护措施
6.5.1 在有毒环境中，应佩戴隔离式防毒面具。
6.5.2 在易燃易爆的环境中，应使用防爆型低压灯具及不产生火花的工具。
6.5.3 在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀的防护器具。
6.5.4 设备内照明电压应小于36V（伏），在潮湿容器、狭小容器内作业应小
于等于12V（伏）。
6.5.6 使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。
6.5.7 临时用电线路装置，线路绝对保证良好。
6.6 设备内作业过程中，不能抛掷材料，工具等物品。
6.7 进入前准备好应急措施（如配备空气呼吸器，消防器材，清水，安全
带等）。
6.8 任何人在允许进入设备内之前，必须获得《设备内安全作业许可证》。
6.9 监护
6.9.1 设备内作业必须有专人监护。
6.9.2 进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，及时发现和提出
不安全隐患。
6.9.3 险情重大的设备内作业应增设监护人员。
6.9.4 监护人在作业过程中不得脱离监护岗位。
6.9.5 设备内事故抢救，抢救人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢
救。
6.10 如果设备内作业现场的危险可能影响附近作业场所人员的安全时，应
及时通知这些作业场所。
6.11 《设备内安全作业证》的管理
6.11.1 进入设备内作业前必须向安环部申请办理《设备内安全作业证》
6.11.2 《设备内安全作业证》有检修部门或交出使用设备部门负责办理手续。
6.11.3 检修部门接到《设备内安全作业证》后，由检修部门负责人落实填写
作业证上应填写的各项内容。
6.11.4 《设备内安全作业证》上安全措施栏应填写具体的安全措施。
6.11.5 《设备内安全作业证》应由交出设备的部门和检修部门的负责人或安
全员确认，签字后有效。
6.11.6 设备内作业结束后，检修和交出设备部门的人员应认真检查设备内
外，确认无问题后方可封闭设备。
6.11.7 在设备内进行焊接或其他作业时，必须取得动火作业证或其他许可
证。
在作业过程中通风换气，作业人员必须使用隔离式呼吸保护器具。
严禁使用过滤式面具。
6.11.8 《设备内安全作业证》由安环部负责终审审批。
7.0培训
7.1 对设备内安全作业的培训应包括如下内容：
7.1.1 与设备内作业有关的法规。
7.1.2 在设备内工作产生危险的原因、缺氧症的症状、防止措施以及急救知
识。
7.1.3 防护用品、呼吸保护器具及抢救装置的使用、检查和维护常识。
7.1.4 设备内作业场所的窒息危险性和安全作业的要求。
7.1.5 紧急应急措施。
8.0附件
8.1 FEHSOP-S09-1《海翔药业进入设备内安全作业证》
8.2 FEHSOP-S09-2《各危险化学品安全限值列表》
FEHSOP-S09-1 海翔药业进入设备内安全作业证 0/4
一、应了解介质的性能、毒性、中毒症状和火灾、爆炸性等。
二、进罐前同作业人共同检查落实安全措施、清洗置换设备内部，确认是否切断气、
汽、液、电、挂警示牌及安全设施。
三、必须密切注意设备内情况，除向罐内作业人递送工具、材料外不得从事其它工
作，更不准擅离岗位。
四、设备内作业完毕后，作业人、监护人共同检查设备内外，确认无问题后，监护
人员方可取下安全警示牌。
五、监护人不得离开现场，人员发生意外事故时，应立即采取有效救护措施。
六、生产车间员工必须协助监护人、作业人共同落实安全措施和安全防护工作。