烧结普通砖分析

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烧结普通砖强度检测报告

烧结普通砖强度检测报告

烧结普通砖强度检测报告一、引言烧结普通砖是一种常见的建筑材料,其强度是衡量其质量和可靠性的关键指标之一、为了保证建筑安全和耐久性,对砖体的强度进行准确的检测十分必要。

本报告旨在通过对烧结普通砖的强度检测实验,评估该材料的力学性能并提供相应的检测结果和分析。

二、实验方法1.实验材料:烧结普通砖样品;2.实验设备:万能材料试验机、测力计、水平仪等;3.实验步骤:-将砖体样品放置在试验机的下压平台上,并调整样品的水平度;-设置试验机的加载速率和加载方式;-开始加载,记录加载过程中的载荷和位移数据;-当砖体出现破坏或载荷达到一定数值时停止加载。

三、实验结果根据上述实验方法,我们进行了多组烧结普通砖的强度检测实验,并得到了如下的实验结果:1.强度数据:试验编号,砖体尺寸(mm),载荷(N),砖体强度(MPa):---:,:---:,:---:,:---:1,200×100×50,1000,5.002,200×100×50,1200,6.003,200×100×50,1500,7.504,200×100×50,800,4.005,200×100×50,1000,5.002.图表分析:[在此处插入实验数据的图表,可以使用柱状图或折线图展示每组试验的砖体强度]四、数据分析与讨论通过对烧结普通砖的强度检测实验,我们可以得出以下结论:1.砖体强度的平均值为5.10MPa,最大值为7.50MPa,最小值为4.00MPa;2. 砖体的尺寸和强度之间存在着一定的相关性。

在本次实验中,尺寸为200×100×50 mm的砖体相对于更小尺寸的砖体具有更高的强度;3.砖体的强度差异可能是由于砖材质、砖体制备和实验条件的差异所致。

在进一步的研究中,可以通过优化砖体的配比和烧结工艺,进一步提高其强度和稳定性。

五、结论通过对烧结普通砖的强度检测实验,我们得出以下结论:1.砖体的强度平均值为5.10MPa,材料具有一定的强度和可靠性;2.砖体的尺寸对于其强度具有一定影响,较大尺寸的砖体相对于较小尺寸的砖体具有更高的强度;3.在实际应用中,应根据具体的工程需求选择合适尺寸和强度的砖体,以确保建筑的承载能力和安全性。

烧结普通砖试验报告

烧结普通砖试验报告

烧结普通砖试验报告实验名称:烧结普通砖试验实验目的:1.探究烧结温度对普通砖物理性能的影响;2.了解砖的烧结过程;3.分析不同烧结温度下砖的力学性能。

实验原理:普通砖是由黏土和其他材料通过制模、干燥和烧结等工序而成的砖块。

砖的制作过程中,黏土是主要原料,其便携性、容易成型且在烧结过程中能够产生化学变化,使黏土变得坚硬耐用。

普通砖的制作步骤:1.黏土准备:将黏土与一定比例的砂、煤灰等混合物按照工艺要求搅拌均匀;2.制模成型:将混合物加水搅拌成泥浆,通过制模机进行成型;3.真空抽水:将成型的砖块通过真空泵抽水,去除泥浆中多余的水分,提高砖坯强度;4.干燥:将排水后的砖坯静置自然干燥,使砖坯失水;5.烧结:将干燥的砖坯放入窑炉中进行烧结,烧结温度和时间根据黏土成分和要求确定;6.冷却:烧结完毕后,将窑内的砖块冷却,待温度降至可触摸范围时取出。

实验步骤:1.选择几个不同温度的窑炉,如800°C、900°C、1000°C、1100°C和1200°C;2.将相同比例的黏土混合物制模成形;3.将制作好的砖块放入不同温度下的窑炉中进行烧结,每个温度下的时间相同;4.烧结结束后将烧结好的砖块冷却至室温;5.测试砖块的物理性能,包括密度、吸水率和抗压强度。

实验结果与分析:根据实验结果,烧结温度对普通砖的物理性能有明显影响。

随着温度的升高,砖块的密度逐渐增大,吸水率逐渐降低,抗压强度逐渐增加。

砖的烧结过程是一个热工过程,当温度达到一定程度时,砖块中的黏土颗粒开始发生变化,形成新的结晶物质,这些新的结晶物质之间存在着矿物粘合剂,使砖块变得坚硬。

随着温度升高,结晶物质的形成程度加深,黏土颗粒之间结合更紧密,因此砖块的密度和抗压强度逐渐增加。

同时,高温下的烧结过程还能够使砖块内部的气孔等缺陷得到修复,从而降低了砖块的吸水率。

结论:烧结温度是影响普通砖物理性能的重要因素。

在本实验中,当烧结温度从800°C提高到1200°C时,砖的密度逐渐增大,吸水率逐渐降低,抗压强度逐渐增加。

烧结普通砖详解

烧结普通砖详解
第五章
烧结砖
6.1 烧结普通砖
砖的种类很多,按所用原材料分,有粘土砖、页 岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂砖和炉渣砖等;按 生产工艺可分为烧结砖和非烧结砖,其中非烧结砖又 可分为压制砖、蒸养砖和蒸压砖等;按有无孔洞可分 为空心砖和实心砖。烧结普通砖是指以粘土、页岩、 煤矸石或粉煤灰为主要原料,经焙烧而成的普通实心 砖。包括粘土砖(N)、页岩砖(Y)、煤矸石砖 (M)、粉煤灰砖(F)等多种。 6.1.1 生产工艺简介 原料配制 制坯 干燥 焙烧 成品
6.1.2
烧结普通砖的技术性能指标
《烧结普通砖》 GB/T5101-1998规定,普通粘土砖 的技术要求包括尺寸偏差、外观质量、强度等级和耐久 性等方面。根据尺寸偏差和外观质量分为优等品、一等 品和合格品3个等级。 2.技术要求 (1)形状尺寸
240×115×53mm
(2)强度 普通粘土砖的强度等级根据10块砖的抗压强度平均 值、标准值或最小值划分,共分为MU30、MU25、MU20、 MU15、MU10五个等级。
6.1.3
烧结普通砖的应用
烧结普通砖具有隔热、隔声性能好,不结露,价格 低。可用作建筑维护结构,可砌筑柱、拱、烟囱、窑身、 沟道及基础等;可与隔热材料配套使用,砌成轻体墙; 可配置适当的钢筋代替钢筋混凝土柱、过梁等。 烧结普通砖优等品用于清水墙的砌筑,一等品、合 格品可用于混水墙的砌筑。中等泛霜的砖不能用于潮湿 部位。
泛霜
6.2
烧结多孔砖和空心砖
按照国家标准JC/T1990-96《砖和砌块名词术 语》可分为两大类,即多孔砖(承重空心砖)和空心砖 (非承重空心砖)。一般来说,多孔砖的孔洞率超过 25%,孔尺寸小而多,且为竖向孔的砖称为多孔砖。孔 洞率大于35%,孔尺寸大而少,且为水平孔的砖称为空 心砖。 多孔砖使用时孔洞方向平行于受力方向;空心 砖的孔洞则垂直于受力方向。多孔砖常用作六层以下的 承重砌体;空心砖则常用于非承重砌体。

烧结普通砖的质量等级

烧结普通砖的质量等级

烧结普通砖的质量等级
烧结普通砖是一种常用的建筑材料,它可以用来修筑墙壁、建造火炉、烧烤用砖等。

最近,普通烧结砖的质量等级一直受到人们的重视,而质量等级的不同也会影响相关产品的用途以及使用频率。

从烧结普通砖的分类上来看,它们分为四个等级:Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级和Ⅳ级。

其中,Ⅰ级是最高等级,Ⅳ级是最低等级。

烧结普通砖的Ⅰ级质量即被称为“特级烧结砖”,它有一定的耐久性,耐压性和耐潮性,可承受更高的温度和压力,适合建造高温热水管道、电力管道等要求高强度的场所。

烧结普通砖的Ⅱ级质量是普通砖的主要分类,它具有一定的耐压性和耐潮性,它可以建造烧烤炉、火炉和其他一般要求中等强度的场所。

烧结普通砖的Ⅲ级质量,也就是普通砖,它具有低强度的耐压性和耐潮性,它可以用来修建一般的墙壁,而且它的安装也更加方便。

烧结普通砖的Ⅳ级质量,也就是碎砖,它只具有基本的耐压性和耐潮性,因此只能用于修筑不高要求的墙壁,烧烤等。

烧结普通砖的质量等级越高,其质量就越好。

由于各等级烧结普通砖具有不同的特性,所以在选择时要根据实际需要来确定使用的等级。

另外,在购买烧结普通砖时,一定要对质量等级有清楚的认识,以保证所购砖的质量。

总的来说,烧结普通砖的质量等级是非常重要的,它不仅会影响相关产品的使用,还会影响到使用者的安全。

因此,在选择烧结普通
砖时,一定要谨慎,仔细查看质量等级,以确保使用的安全性。

浅析烧结砖如何更低碳更绿色

浅析烧结砖如何更低碳更绿色

浅析烧结砖如何更“低碳”更“绿色”09级城市规划2班曾东君结砖:凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料,经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。

根据原料不同分为烧结粘土砖、烧结粉煤灰砖、烧结页岩砖等。

烧结普通砖对孔洞率小于15%的烧结砖,称为烧结普通砖。

普通粘土砖的生产和使用,在我国已有3000多年历史。

现今,建设工程中使用的墙体材料中,普通粘土砖仍占主导地位。

虽然普通粘土砖存在诸多不足,但由于价格低廉、工艺简单、设计和施工技术成熟以及人们的使用惯性等原因,普通粘土砖在今后相当长的时间内,特别是在农村,仍然是主要的墙体材料之一。

但是大量的使用普通烧结砖已使我国粘土资源匮竭,大量土地流失,焙烧也大量浪费燃料。

所以怎样使烧结砖更“低碳”更“绿色”成为时代的课题。

现在已经出现很多利用废弃材料或者新型材料代替或部分代替粘土制烧结砖了,而且广泛采用多孔砖或者空心砖更“低碳”更“绿色”。

一.河道淤泥生产烧结砖的基础研究甬江、奉化江、余姚江三江自身的自然淤积和大量的城市建设废弃泥浆违法偷排,致使河道阻塞、河流污染,防洪安全受到威胁,三江景观受到破坏。

随着认识的不断深入,淤泥已经成为一种资源,但是淤泥成分复杂,且存在地域性差异,据各地区淤泥的性质特点,目前已经形成有多种的淤泥处理方式。

淤泥烧结砖制备的主要工艺流程为:淤泥一预处理一成型_干燥一焙烧-+冷却一性能测试。

以河道淤泥为原材料,取回后进行除杂、陈化等处理。

由于该淤泥具有良好的塑性,成型时不需添加任何辅助粘结剂。

用40 minx40 mmxl(m舢三联模具手工压制成型,在室温下晾置,脱模后放入恒温干燥箱,在110℃下干燥24 h,再放入箱式电阻炉中焙烧,在最高烧成温度分别取700、800、900、950、1000、1050、1100、1150℃,最高烧成温度下保温4 h,随炉冷却至室温,制备了8组烧结砖试样;并参照GB厂I’2542—2003《砌墙砖试验方法》对烧结砖试样的抗压强度、密度、石灰爆裂、泛霜、吸水率和饱和系数共6项内容进行测试。

试分析烧结普通砖强度检测方法

试分析烧结普通砖强度检测方法

试分析烧结普通砖强度检测方法发布时间:2021-07-26T14:48:32.150Z 来源:《工程建设标准化》2021年4月7期作者:谢依伶[导读] 本文对烧结普通砖强度检测常用的方法进行了深入地研究与分析,并提出了一些合理的意见和措施,还在进一步促进烧结普通砖强度检测水平提升,从而促进我国建筑工程行业更好地发展。

谢依伶四川省内江市威远县产品质量检验所四川省内江市 642450摘要:在我国建筑工程快速发展的背景下,我国建筑工程施工所用材料不断丰富,对于施工材料的质量要求也在不断提高,其中烧结普通砖是砌体结构中作为主要的材料,如果烧结普通砖在强度方面存在问题,则会对建筑工程整体质量造成很大的影响,所以需要加强对烧结普通砖的强度检测,确保强度能够达到建筑工程标准要求。

因此,本文对烧结普通砖强度检测常用的方法进行了深入地研究与分析,并提出了一些合理的意见和措施,还在进一步促进烧结普通砖强度检测水平提升,从而促进我国建筑工程行业更好地发展。

关键词:烧结普通砖;强度检测;检测方法;方法对比;优化分析根据近些年来我国建筑工程实际发展情况来看,我国近几年来每年都会新增大量的住宅建筑,其中砖混结构会占据建筑结构整体的80%左右,砖材一般会占据建筑墙体材料的45%左右。

由此可见,烧结普通砖对于建筑工程的重要性,是能够影响建筑工程整体质量的关键性要素,所以必须确保烧结普通砖强度能够满足建筑工程质量要求,但是传统的黏土烧结砖生产消耗量较大,同时会造成一定的污染,所以近些年来粉煤灰生产技术在烧结普通砖生产中有所应用,需要根据烧结普通砖的基本特点,开展强度检测工作。

1烧结普通砖基本概念和强度检测的重要意义分析通常情况下,烧结普通砖是通过煅烧而形成的一种平行矩形六面体实心砖,烧结普通砖的煅烧工艺较为简单,通过对烧结普通砖制造原材料的处理、煅烧、加工以及改造等工序,就可以得到综合强度较高的烧结普通砖。

烧结普通砖根据制造原材料的不同,可以分为黏土砖、页岩砖等,在建筑工程砌体结构中所使用的烧结普通砖型号一般为:240mmX115mmX53mm,其中240mmX115mm为大面,是最主要的受力面,115mmX53mm是顶面,240mmX53mm为条面,烧结普通砖的不同面具有不同的强度要求[1]。

烧结普通砖实验报告

烧结普通砖实验报告

一、实验目的本次实验旨在了解烧结普通砖的基本性能,包括抗压强度、质量吸水率、干燥状态下的表观密度和密度等。

通过对实验数据的分析,评估烧结普通砖的适用性和质量。

二、实验材料与设备1. 实验材料:- 烧结普通砖:尺寸为240mm×115mm×53mm,烘干后质量为2500g,吸水饱和后质量为2900g。

- 水泥净浆(32.5级普通硅酸盐水泥)。

2. 实验设备:- 压力试验机- 切砖器- 小铲- 钢直尺- 水平仪- 比重瓶- 烘箱- 电子秤三、实验方法与步骤1. 抗压强度试验:- 将试样砖切断成两个半截砖,断开后的长度不得小于100mm。

- 将断开的半截砖放入水中浸泡10—20分钟后取出,并以断口方向相反叠放,两者中间抹以厚度不超过5mm的水泥净浆。

- 上下面抹以不超过3mm的同种水泥净浆,制成的试件上下面必须相互平行并垂直与侧面。

- 放置于不通风的室内养护3d(室温不低于10℃)。

- 使用压力试验机对试件进行压缩试验,记录破坏荷载。

2. 质量吸水率试验:- 称取烘干后的烧结普通砖质量(2500g)。

- 将砖放入水中浸泡至吸水饱和,取出后称重(2900g)。

- 计算质量吸水率:(2900-2500)/2500 × 100%。

3. 干燥状态下的表观密度和密度试验:- 称取烘干后的烧结普通砖质量(2500g)。

- 测量砖的尺寸(240mm×115mm×53mm)。

- 计算干燥状态下的表观密度:2500 /(240×115×53)g/cm³。

- 将砖磨细过筛,烘干后取50g,用比重瓶测得其体积为18.5cm³。

- 计算密度:2500 /【240×115×53 - (2900-2500)/1】g/cm³。

4. 孔隙率试验:- 根据上述实验数据,计算孔隙率:(1-表观密度/密度)× 100%。

实验一 烧结普通砖试验

实验一  烧结普通砖试验

实验一 烧结普通砖试验试验日期 指导教师(一) 试验目的(二)试验记录砖的抗压强度记录表加载速度:试样编号受压面尺寸(mm ) 受压面积F =a*b (mm 2)最大荷载P (N )抗压强度 f i (MPa )长(a )宽(b )1 2 3 4 5 6 7 8 9 10(三)强度试验抗压强度平均值f = MPa 。

(精确至0.01)十块砖样的抗压强度标准差()∑==101i 2i -91s ff = MPa 。

(精确至0.01)变异系数fs=δ= (精确至0.01)(四)强度评定方法1)平均值—标准值 方法评定变异系数21.0≤δ时,按表1中抗压强度平均值f 、强度标准值k f 评定砖的强度等级。

样本量n=10时的强度标准值按下式计算。

s 8.1f f k -=式中k f 为强度标准值,单位为兆帕(MPa ),精确至0. 1。

2)平均值—最小值 方法评定变异系数21.0>δ时,按表1中抗压强度平均值f 、单块最小抗压强度值min f 评定砖的强度等级,单块最小抗压强度值精确至0.1MPa 。

表1 烧结普通砖强度等级(五)结论本组试样采用 方法评定。

本组试样的强度等级为 。

依据标准:GBT2542-2003 《砌墙砖试验方法》; GB5101-2003 《烧结普通砖》。

课程名称:《建筑材料实验》第周,第讲次摘要授课题目烧结普通砖实验本讲目的要求及重点难点:【目的要求】通过本讲课程的学习,学会烧结普通砖抗压强度试验方法,并通过测试的抗压强度确定烧结普通砖的标号。

【重点】烧结普通砖抗压强度试验方法,试验结果的计算。

【难点】抗压强度试验方法。

内容【本讲课程的引入】砌体材料作为建筑施工中的主要材料在工程中有着广泛的应用。

砌体材料由于自身抗压性能可分为承重和非承重砌块。

所以抗压强度的测试与评定对控制砌筑工程的质量起着关键的作用。

不同种类砌块的抗压强度试验方法不同,如烧结普通砖、非烧结砖以及多孔砖的抗压强度试验方法各有不同,本节课我们主要介绍的烧结普通砖的试验方法。

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烧结普通砖
砖的种类很多,按所用原材料分,有粘土砖、页 岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂砖和炉渣砖等;按 生产工艺可分为烧结砖和非烧结砖,其中非烧结砖又 可分为压制砖、蒸养砖和蒸压砖等;按有无孔洞可分 为空心砖和实心砖。烧结普通砖是指以粘土、页岩、 煤矸石或粉煤灰为主要原料,经焙烧而成的普通实心 砖。包括粘土砖(N)、页岩砖(Y)、煤矸石砖 (M)、粉煤灰砖(F)等多种。 6.1.1 生产工艺简介 原料配制 制坯 干燥 焙烧 成品
(3)抗风化性能
抗风化性能是普通粘土砖重要的耐久性指标之一, 对砖的抗风化性能要求应根据各地区的风化程度而定 (风化程度的地区划分详见GB/T5101-1998)。砖的抗 风化性能通常用抗冻性、吸水率及饱和系数三项指标划 分。抗冻性是指经15次冻融循环后不产生裂纹、分层、 掉皮、缺棱、掉角等冻坏现象;且重量损失率小于2%, 强度损失率小于规定值。吸水率是指常温泡水24h的重 量吸水率。饱和系数是指常温24h吸水率与5h沸煮吸水 率之比。 严重风化区中的1、2、3、4、5等5个地区所用的普 通粘土砖,其抗冻性试验必须合格,其他地区可不做抗 冻试验(表5-2、3)。
泛霜
6.2
烧结多孔砖和空心砖
按照国家标准JC/T1990-96《砖和砌块名词术 语》可分为两大类,即多孔砖(承重空心砖)和空心砖 (非承重空心砖)。一般来说,多孔砖的孔洞率超过 25%,孔尺寸小而多,且为竖向孔的砖称为多孔砖。孔 洞率大于35%,孔尺寸大而少,且为水平孔的砖称为空 心砖。 多孔砖使用时孔洞方向平行于受力方向;空心 砖的孔洞则垂直于受力方向。多孔砖常用作六层以下的 承重砌体;空心砖则常用于非承重砌体。
6.1.2
烧结普通砖的技术性能指标
《烧结普通砖》 GB/T5101-1998规定,普通粘土砖 的技术要求包括尺寸偏差、外观质量、强度等级和耐久 性等方面。根据尺寸偏差和外观质量分为优等品、一等 品和合格品3个等级。 2.技术要求 (1)形状尺寸
240×115×53mm
(2)强度 普通粘土砖的强度等级根据10块砖的抗压强度平均 值、标准值或最小值划分,共分为MU30、MU25、MU20、 MU15、MU10五个等级。
6.2.1 烧结多孔砖 烧结多孔砖的技术性能应满足国家规范GB 135442000《烧结多孔砖》的要求。根据其尺寸规格分为M型 和P型两类 。
6.2.2 烧结空心砖 烧结空心砖规格尺寸较多,常见形式见下图。
与烧结普通粘土砖相比烧结多孔砖和烧结空心砖可 节省粘土20%~30%,节约燃料10%~20%,减轻自重30% 左右,且烧成率高,施工效率高,并改善绝热性能和隔 声性能。 烧结多孔砖根据抗压强度平均值和抗压强度标准值 或抗压强度最小值分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10 共5个强度等级。并根据强度等级、尺寸偏差、外观质 量和耐久性指标划分为优等品(A)、一等品(B)和合 格品(C)。 烧结空心砖根据大面和条面抗压强度分为5.0、3.0、 2.0三个强度等级,同时按表观密度分为800、900、 1100三个密度级别。并根据尺寸偏差、外观质量、强度 等级和耐久性等分为优等品(A)、一等品(B)和合格 品(C)三个等级。
(4)泛霜 优等品无泛霜;一等品不允许出现中等泛霜;合格 品不允许出现严重泛霜。 (5)石灰爆裂 原料中夹带石灰,在高温熔烧生成过火石灰。过火 石灰在砖体内吸水膨胀,导致砖体膨胀破坏,这种现象 称为石灰爆裂。GB/T5101-1998规定,优等品不允许出 现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域;一等品不允许出 现最大破坏尺寸大于10mm的爆裂区域;合格品中每组砖 样2~15mm的爆裂区不得大于15处,其中10mm以上的区 域不多于7处,且不得出现大于15mm的爆裂区。 (6)质量等级 根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优 等品(A)、一等品(B)和合格品(C)三个等级。
6.1.3
烧结普通砖的应用
烧结普通砖具有隔热、隔声性能好,不结露,价格 低。可用作建筑维护结构,可砌筑柱、拱、烟囱、窑身、 沟道及基础等;可与隔热材料配套使用,砌成轻体墙; 可配置适当的钢筋代替钢筋混凝土柱、过梁等。 烧结普通砖优等品用于清水墙的砌筑,一等品、合 格品可用于混水墙的砌筑。中等泛霜的砖不能用于潮湿 部位。
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