惯量测功机(MEA)常见问题Q & A
电液伺服万能试验机的使用注意事项 万能试验机常见问题解决方法
电液伺服万能试验机的使用注意事项万能试验机常见问题解决方法1、未开始试验不要点击“开始试验”按钮。
2、每次进入程序时，若有异常提示或默认试验力值与以往不同时，不要进行试验，参照故障处理方法排出。
对于同一台机器空1、未开始试验不要点击“开始试验”按钮。
2、每次进入程序时，若有异常提示或默认试验力值与以往不同时，不要进行试验，参照故障处理方法排出。
对于同一台机器空载时，每次刚进入系统的默认力值（未调零之前）差值是很小的。
3、当位移显示位置值大于设定位置时点击油缸复位键，活塞就会下降；反之，活塞就会上升。
注意常常关注活塞实际位置与位移显示位置是否一致，切忌油缸实际处于高位置时，而盲目的使用此键进行上升或下降。
4、试样破断后，程序假如没退出试验状态，须立刻单击[停止]退出试验状态。
5、做完试验退出程序，必需先用WIN98关机后方可切断电源；油缸落到底；关闭油泵。
6、计算机移动时注意插头不要松动，位移传感器钢绳不要绕反向，可以处于停止状态，用手提钢绳上下运动，检测运动方向与示值变化是否相同。
7、本软件有过载保护的功能，当超过满量程的0.3％时会有保护提示，请按下确定，再停止试验。
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液压万能试验机是目前常用的一种试验机产品，被广泛应用在各个领域中，但在使用过程中常常会碰到一些故障和问题，那怎么操作呢，下面为大家介绍；第一种常见故障：做拉伸试验时，试样的断口总简单在两边断，造成这样的原因是首先要检查一下主机安装的部分是不是垂直的，假如排出这种情况，再进行下一步排出：①检查钳口质量，是不是钳口质量低劣，齿轮损坏，这样会导致钳口不同心，还简单在试验过程中打滑，这个时候应更换钳口。
力学计量仪器检定工作的常见问题及措施
力学计量仪器检定工作的常见问题及措施摘要：近年来，城镇化进程的加快，我国各类工程建设项目数量骤增，力学计量是专业计量中涉及面最广的一大类，而力学计量检测在工业生产活动中是一项基础且重要的工作，但因其内容专业性高，对检测的频率和数据记录有较高要求，是一项十分重要但容易被忽略的工作。
只有保证力学计量检测值的稳定，才能确保工业生产活动的有序性，从而保证产品的质量，并进一步为企业的发展提供保障。
因此，在工业生产的过程中，要注重力学计量的控制参数，更要定期对各类力学设备进行使用中的检测，才能确保力学设备的准确性。
本文就力学计量仪器检定工作的常见问题及措施展开探讨。
关键词：力学计量仪器；检定工作；仪器检定引言如今力学计量仪器迅猛发展，被我国许多行业应用，且获得了令人称赞的成绩和效果，它的应用不仅可以保证计量效率和质量得到提升，同时还能够为管理人员工作提供便利。
1力学计量仪器检定工作常见问题1.1检定仪器使用规范性有待加强在力学计量仪器检定过程中，确保检定结构、力学仪器使用的规范性是检定工作的前提。
在对力学计量仪器进行检定时，首先利用计量标准器对相关力学计量设备进行检测，然后将检定结构与相关标准进行对比分析，只有在结果符合了实际的标准要求，力学计量仪器才能够正式投入到使用中。
同时在操作过程中由于个人原因或是仪器原因导致的误差也是影响检定结果准确性的重要因素，所以也要尤其重视各种误差带来的检定结果的准确度。
1.2压力表检定工作人员的工作素养偏低虽然科学技术在不断地提高，智能化设备的投入减少了专业从业人员不足的压力，但是所有器械的正常运转与维护，依然需要通过人力执行。
人为操作的过程中，有许多主观因素会影响操作结果。
也就是说，压力表检定工作与相关检定工作人员的专业素养及态度有着一定的关联性。
当下，很多压力表检定部门所招聘的相关工作人员普遍存在专业知识及人文素养偏低的问题，导致他们在工作过程中，容易出现玩忽职守，不能端正自身的工作态度等问题，对于压力表出现数据读取不精准、零部件出现老化、松动的问题没有在第一时间发现出来，并予以上报，而是放任问题的发展，为后续生产工作埋下了隐患。
全自动影像测量仪常见故障处理方法
全自动影像测量仪常见故障处理方法全自动影像测量仪是集光学、机械、电气和计算机成像技术于一体的新型高精度高科技测量仪器。
在模具、螺丝、五金、零件、橡胶、PCB板、弹簧、电子和塑料等领域被广泛使用。
全自动影像测量仪会遇到什么故障？如何解决障碍以及如何维护全自动影像测量仪，减少仪器故障呢？全自动影像测量仪的常见故障有升降传动故障、工作台故障、投影屏幕故障、投影成像故障、图像成像故障、电气故障、电子故障和精度故障等。
1、升降传动故障常见障碍包含升降异常、上升下降失败、下降会反弹、较大的传动空回间隙、微调期间没有转动以及投影的松动。
2、工作台故障一般情况下光杆容易空转，光杆的传动是跳动的，摩擦传动不平滑，工作台的运动噪声大，工作台的运动卡滞。
为了解决这个问题，我们需要找出这种紊乱的原因并采取挽救措施。
可以通过调整弹簧的拧紧程度、更换轴承、加油润滑、更换光杆、调整光杆支架等来解决。
3、屏幕故障当旋转过程中发作声音时，可以清除端面杂质（锈渍）并更换新的定位轴承。
旋转时摩擦力很大，可以松开锁紧螺丝或转变摩擦转。
您可以更换度盘座、摩擦轮、摩擦轴等。
假如投影屏幕旋转时不计数，请拧紧角度机磨擦机、接好插头等。
4、投影成像故障假如图像模糊，而且图像有暗点和黑点，图像对比光线暗，可以清洁物镜、投影屏幕、桌面玻璃、聚光镜和反光镜。
调整或更换灯丝。
假如电灯泡的电源电压过低，则链接主电源稳压器。
5、影像成像失败假如显示黑屏，您可以检查电源电压等，并将信号电缆插入显示屏。
假如零件损坏，则需要更换显示器或十字线产生器。
假如物镜变倍时十字线和跟踪点之间的偏移较大，则重新调整锁镜筒的螺钉或更换镜筒。
假如测量的工件中有阴影，请调整相机或玻璃的四个角上的螺丝。
6、电气故障常见故障包含电灯泡故障不亮、轴流风机故障、电灯泡易烧、易烧保险丝、变压器过热和破损等。
7、电子故障假如电箱按钮显现故障，则可以通过清理系统，换新面膜来避开。
假如轴未计数，则可以更换滑座或OP板或更换整个尺、重新连接信号线或更换主板。
鉴别电能质量测量方法和常见问题原因
3. 与受影响的人员会面并保持事件 的一个记录
与操作受影响设备的人员会面。您会 得到对问题的描述，经常会发现没有 预料到的线索。对问题发生的时间以 及问题的症状进行记录也是一个很好 的做法。这对于间歇发生的问题极为 重要。目标是找到有助于将受影响负 载中所发生的问题与别处同时发生的 某个事件关联起来的某种形式。当然， 进行这种故障记录是离受影响的设备 距离最近的操作人员的责任。
导线管接头松动和缺乏绿色接地导线
引起接地回路断开或存在高阻抗。这 对于电能质量或安全来说都是不利 的。
负载电流 中线返回电流错误
另起的电源系统
火线
连接
中性线 地线
配电盘
火线 地线
中性线
接地
独立式接地 接地棒、冷水管等。
隔离接地棒可产生接地回路。CNC 机床装置中的常见问题。
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福禄克教育合作伙伴计划 基本电力质量方法学和一般罪魁祸首
2. 在工作地点周围巡视一下
有时，目视检查会提供直接线索：
y 变压器发生过热
y 电缆或接头因发热而褪色
y 电源插板相互插接在一起。
y 信号电缆和电源电缆布置在同一 个电缆桥架中。
y 子配电盘中存在额外的中线接地 连接
y 接地导线与截止于半空中的金属 管连接
至少，您会知道设施是如何布线的以 及典型负载是什么。
高频噪声
最有效的高频接地技术是安装一个信 号参考格栅 (SRG)。 以及由它们自己所造成的一类被隔 离的接地棒（下）
它们是一个安全危险，因为地是一个 高阻抗回路，将会阻止足够电流流动 以使断路器脱扣。它们还会产生接地 回路；毕竟，每个电子都必须返回它 们所来的地方。出于电能质量方面的 考虑，一些厂商会坚持这样的观点： 除非安装一个隔离接地棒，否则他们 提供的设备保修是无效的。
高压计量检测异常问题及检修方法的思考
高压计量检测异常问题及检修方法的思考高压计量检测在能源领域发挥着至关重要的作用，它能够准确测量电力系统中的电流、电压、功率等参数，对电力输配网的运行和维护起着至关重要的作用。
在高压计量检测过程中，有时会出现一些异常问题，影响了其精准度和可靠性，因此需要及时进行检修和解决。
本文将对高压计量检测异常问题及其检修方法进行思考和探讨。
1. 高压计量检测异常问题的表现在进行高压计量检测时，可能会遇到以下几种异常问题：（1）数据不准确：高压计量装置采集的数据与实际情况不符，有可能是由于设备老化、损坏或者误差校准不准确等原因导致的。
（2）设备损坏：高压计量检测设备遭受外部冲击、过载工作或者长时间运行等情况下，有可能导致设备损坏，影响数据采集的准确性。
（3）电磁干扰：电力系统中存在着各种电磁干扰源，例如高压、强电流、电磁场等，可能会对高压计量检测设备造成影响，导致数据异常。
2. 高压计量检测异常问题的检修方法面对高压计量检测异常问题，我们需要采取相应的检修方法来解决，保证设备的正常运行和数据的准确采集。
以下是一些常用的检修方法：（1）定期维护：对高压计量检测设备进行定期的维护和保养是非常重要的。
定期清洁设备表面，检查连接线路是否松动或者接触不良，确认设备运行环境是否符合要求，可以有效避免由于设备老化或者污染导致的数据不准确问题。
（2）精密校准：高压计量检测设备需要进行精密校准，保证数据的准确性和稳定性。
定期对设备进行校准，特别是在设备长时间运行或者遭受外部冲击后，都需要重新校准设备，确保数据的准确采集。
（3）防护措施：针对电磁干扰问题，可以采取一些有效的防护措施，例如安装屏蔽罩、降噪装置、增加隔离距离等，有效地减小电磁干扰对高压计量检测设备的影响。
（4）设备更换：对于严重损坏的高压计量检测设备，需要及时更换新设备。
在更换设备时，需要选择符合标准要求、性能稳定可靠的设备，并严格按照设备说明书和操作规程进行更换和调试。
伺服电机的选型及调试中遇到惯量问题该如何解决？
伺服电机的选型及调试中遇到惯量问题该如何解决？机械制图怎么学？没有这些资料那就太困难了！（点击上方棕字，下载资料）伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。
伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。
伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。
分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
伺服主要靠脉冲来定位，基本上可以这样理解，伺服电机接收到1个脉冲，就会旋转1个脉冲对应的角度，从而实现位移，因为，伺服电机本身具备发出脉冲的功能，所以伺服电机每旋转一个角度，都会发出对应数量的脉冲，这样，和伺服电机接受的脉冲形成了呼应，或者叫闭环，如此一来，系统就会知道发了多少脉冲给伺服电机，同时又收了多少脉冲回来，这样，就能够很精确的控制电机的转动，从而实现精确的定位，可以达到0.001mm。
在伺服系统选型及调试中，常会碰到惯量问题。
其具体表现为：在伺服系统选型时，除考虑电机的扭矩和额定速度等等因素外，我们还需要先计算得知机械系统换算到电机轴的惯量，再根据机械的实际动作要求及加工件质量要求来具体选择具有合适惯量大小的电机；在调试时，正确设定惯量比参数是充分发挥机械及伺服系统最佳效能的前提。
此点在要求高速高精度的系统上表现尤为突出，这样，就有了惯量匹配的问题。
1、什么是“惯量匹配”？（1）根据牛顿第二定律：“进给系统所需力矩T = 系统传动惯量J &TImes; 角加速度θ角”。
加速度θ影响系统的动态特性，θ越小，则由控制器发出指令到系统执行完毕的时间越长，系统反应越慢。
如果θ变化，则系统反应将忽快忽慢，影响加工精度。
由于马达选定后最大输出T值不变，如果希望θ的变化小，则J应该尽量小。
测功机常见故障排除
测功机常见故障排除一、故障说明：台架及软件正常开启情况下，励磁、油门不可控制。
排查方法：1、拉出电源伺服控制单元面板，查看内部两电磁阀是否吸合，两供电开关是否为开启状态；2、若电磁阀未吸合，应重启油门及励磁开关，至其吸合；若供电开关未开启，应扳至开启状态。
二、故障说明：系统正常开启后，报警，重复几次仍报警。
排查方法：1、关闭测试软件，右击“我的电脑”——“属性”——“设备管理器”2、右击“设备管理器”中的“计算机”选项，打开“计算机属性”，点选“中断请求—IRQ （R ）”选项，查看05端口是否被占用；电源伺服控制单元 电磁阀 供电开关3、若05端口被占用，检查是何设备占用，回到设备管理器，右击此设备属性，选择“资源”—“中断请求”，并更改端口（改为非05号端口），并确定。
保证05端口无冲突后，重新开启测试软件。
三、故障说明：水压报警；排查方法：1、 查看管道中是否有水，没有水则打开阀门供水；2、 拆开水滤，查看滤网是否堵住，若堵住，需清理干净后再重新安装使用；3、 拆开电磁流量阀，拨动限位器，查看是否灵活；若已损坏，将两组进出控制线分别短接，使此阀屏蔽即可（一般不需要短接，特别需要时才可采用）。
电磁流量阀水滤四、大屏幕设置1、大屏幕接好后端接口后，打开测控系统，选择“系统设置”—“串口设置”，查看大屏幕所在COM 口是否正确，以及此COM 口的设置是否正确，正确设置为下图中所示；2、若不清楚大屏幕所接COM 口位置，可运行D 盘目录下“大屏测试”文件，选择不同串口号进行测试，查看大屏幕是否显示正确，若正确，则大屏幕完好；若串口无误，但大屏幕显示不正确，则为大屏幕故障。
注：出现不明故障，找不到原因时，可全部重启后查看系统是否正常。
大屏幕参数正确值。
热工测量的常见问题及解决办法
热工测量的常见问题及解决办法摘要：在电力生产过程中，热工测量是保证热力设备安全、经济运行的必要手段，其参数的准确性，是保证机组经济稳定运行的先决条件。
特别是高参数、大容量机组，只有通过CRT集中监控，才能实现机组的可靠运行，而实现CRT 的集中监控，热工测量起着十分关健的作用。
但在实际的电力生产过程中，由于各种原因使得热工测量失准现象时有发生。
再加上重视不足，热工测量失准引发保护系统误动，甚至发生跳机现象。
本文通过对机组运行过程中热工测量的常见问题进行汇总分析，提出了一些解决办法，以供参考。
关键字：热工测量；参数显示值倒挂；同参数显示值偏差大；不同表计间偏差大；测量信号突变；系统误差；粗大误差；随机误差Abstract: in the electric power production process, the measurement of thermodynamic is to guarantee the safety and economic operation of heating equipment necessary means to the accuracy of the parameters, is to ensure that the economy of the stable operation of prerequisites. Especially high parameters, the large capacity units, and the only through the CRT centralized monitoring, can realize the reliable operation of the unit, and the achievement of CRT centralized monitoring and measurement of thermodynamic plays a key role. But in actual power production process, because all sorts of reasons that measured the thermal deviation is often happened. Plus insufficient attention, thermal protection system by measuring mis alignment maloperation, even happen jump machine phenomenon. This article through to the unit operation process of the measurement of thermodynamic summarize and analyze the common problems, and puts forward some solutions for your reference.Key word: thermal measuring; Parameter display value hangs upside down; The display value deviation with parameters; Different meter big deviation between; The signal mutations; System error; Bulky error; Random error中图分类号：F407.61 文献标识码：A 文章编号：一、热工测量的常见问题热工热工测量是保证热力设备安全、经济运行及实现自动控制的必要手段，是电力生产中构成自动和保护装置的基础，热工测量参数的准确性，是保证机组稳定、经济运行的先决条件。
电能计量装置运行中的常见问题及解决办法
电能计量装置运行中的常见问题及解决办法Summary：在技术改革发展的进程中，电能计量装置的技术趋向成熟，为电能计量装置运行提供了有力的支持。
随着市场竞争的日益激烈，电能计量装置的品类逐步增多，若是未能对运行中的常见问题妥善处理，将会影响到用电安全，还会给供电企业的电费收取造成影响。
本文重点分析电能计量装置相关性能，明确常见问题，制定出合理解决办法，保证供电企业长远稳定发展。
Keys：电能计量装置；运行问题；解决办法电能计量属于相对精密的工作，计量装置的使用情况关系到计量的结果，但是由于多种影响因素的存在，使得电能计量装置运行中出现了多种问题，这对于用户的用电安全和供电企业的发展均有不利【1】。
国家的电能计量装置趋向成熟，但是在其运行中仍然受到诸多因素的干扰，由此出现了严重问题。
需要在全面了解电能计量装置性能的基础上，明确问题根源，制定出科学的解决办法，促使电能计量装置稳定运行。
1 电能计量装置的性能概述在科学技术飞速发展的今天，电能计量装置也在更新换代并顺势发展，已由最初的电解原理电度表过渡为感应式电能表，再到新时代背景下的智能自动化装置，可以有效监控电力企业系统运行情况。
在具体应用相关装置的时候，电能计量装置可以受到诸多因素的干扰，比如温度因素和辅助电源质量等，以至于电能的评价和收集结果不准确【2】。
电能计量装置计量点诸多，正常运行时往往需要关注计量点实际负荷状态和接线方式等，此外还包括电网经营企业关口和电厂上网关口等。
电能计量装置的性能一般是对电能完成有效的计量分析，因此需要依照环境因素选择和计量点性质相符合的计量器具，由此才能确保电能计量装置性能的展示，也可对电能计量准确度综合评估。
在相对客观的角度上了解电能计量装置的具体运行情况，保障计量性能控制在规程规定和设计的范围内，促使着电能计量装置发挥出最大利用价值，适当延长自身使用寿命，让供电企业的整体成本支出得以节省。
2 电能计量装置运行中的常见问题电能计量装置运行阶段常常出现多种问题，如系统故障引发的问题、硬件引起的问题和人为因素引起的问题等，不管是哪一种问题，一旦出现并未能及时处理，均会影响到电能计量装置的稳定运行，所产生的后果极为严重。
发动机动力总成惯量参数测量及误差探究
发动机动力总成惯量参数测量及误差探究作者：梁海滨来源：《南方农业·下旬》2018年第07期摘要发动机动力总成惯量参数测量对于农业机械安全、高效运行的实现有着重要的影响，对于其误差的控制要更为严格。
基于此，提出了通过对三线扭摆进行改良，提出了一种新的测量方法，并利用实际的测量进行了数据与误差的分析。
关键词发动机动力总成；惯量参数；测量误差中图分类号：U464 文献标志码：B DOI：10.19415/ki.1673-890x.2018.21.077社会科技的不断发展让人们对于农业机械的性能要求有了进一步的提升，农业机械的平稳、高效运行成为基础的要求。
农业机械的发动机振动对于农业机械运行的稳定性有着重要的影响，这就使得对于农业机械发动机的总成惯量参数进行确定成为了重点的工作。
发动机总成惯量参数的测量与确定影响着发动机动力总成的布置，对于改善农业机械的运行平稳程度有着重要的影响[1-2]。
基于此，对三线扭摆测惯性参数的方法进行了改进，提出了一种新的测量方法，并分析了测量误差。
1 发动机动力总成惯性参数测量1.1 三线摆结构的改进传统的三线摆结构是由三根等长的摆绳和一个托盘组成，三根摆绳连接着托盘，将其吊在一个固定的支架上，并保证悬吊点都处于同一水平线上。
而改进的三线摆结构则由圆台、万向节以及横轴组成。
主要的运行原理为被测试的物体经过万向节，并悬吊在圆台上。
这时，改良的三线摆的质心就落在了扭摆的轴线上，以此完成对于被测试物体的惯性参数的测量。
这样的方式能够有效调整被测试的物体的质心，使其落于扭摆的轴线上，完成对传统三线摆结构的改进工作。
1.2 参考坐标系的建立将农业机械发动机利用改进的三线摆结构悬吊起来，并建立起参考坐标系，通过这样的方式描述发动机质心的位置。
在发动机参考坐标系的建立时，要选择表面特征加工的精度高、定位相对准确的区域进行参考坐标系的建立。
其中，建立参考坐标系的主要依据原则有四条，1）坐标原点的选择。
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慣量測功機(MEA)常見Q&A第一章基本原理第二章國標裏各種測試方法解析第三章MEA慣量測功機系統對誤操作自動智能提示代碼 第四章MEA設備負責人異動處理第一章 基本原理1．MEA 慣量測功機是哪個國家的系統？ 係以色列（Israel）MEA 電機測試公司。
其有着近一個世紀對電機測試、研發和製造的經驗。
2．MEA 慣量測功機的測試標準和規範是什麽？ IEEE 112-1996 / 2004 電機測試標準； IEC Std 60034-21-2007電機測試規範 ； GBT 21418-2008無刷直流電機測試規範。
參考相關文獻3．此測功機系統測試電機的一般步驟是什麽？首先測試出電機轉子的轉動慣量，然後測試出自由加速條件下，從0到最大轉速下每個速度點的角加速度。
β*..IM IO M Torque =從而測試出所有速度下電機所能展現出的扭矩。
（TN 負載特性）4．此系統都測試那些項目？MEA 電機測試系統，是量測電機的整個過程 暨： A，加速階段（T N 特性）B，穩態階段（速度扭矩漣波分析 Torque & Speed Ripple）C，減速階段（摩擦及DC 電機的 EMF 和齒槽扭矩Cogging Torque 分析）就像很多客戶所講的：MEA測試系統不僅僅量測電機的T N 特性，而且對電機的整個運行狀況也進行了一個全面的考察，這才是真正意義上的電機測試。
5．系統可以測試什麽電機？單相AC，三相AC，DC 及 BLDC / BLAC 無刷高頻電機。
由於此系統不像傳統測功機有那樣的複雜系統機械連接，所以在對於大型電機，超小型電機特別是外形奇特且連接複雜的電機，有著獨特的優勢。
6．系統精度是多少？系統量測精度 ±0.2%7．最小/大測試扭矩；最小/大測試電流；最小/大測試轉速各是多少？額定0.072 m N.m 以上；額定0.05A 以上；額定10 rpm~250,000 rpm詳細參數視所選測功機規格。
8．慣量測功機和傳統測功機有什麽不同？在測試數據一致的前提下，更精準，更快速，更強大，更安全，操作簡單，維護容易。
參考慣量測功機和傳統測功機優缺比較表9．可以測試啓動數據嗎？可以，而且是最有效的測試啓動數據的方法。
傳統測功機是通過機械的方式把電機堵住，然後啓動電機，測試數據。
這種方法有過很大的不足就是儅電機被堵住後，會迅速發熱，而此時電源也會迅速掉下來，所有常常測試的不是真實的啓動數據。
慣量測功機是在其自身物理啓動條件下，啓動時所產生的自身真實數據，通過快速採集手段，抓取啓動點數據。
10．可以測試噪音嗎？不能直接測試噪音值，不過可以通過對拮取速度漣波及扭矩漣波進行頻譜分析，來分析發生噪音的來源。
11．電機很大，需要很大的能量，可以降壓測試嗎？可以，只要是感應電機都可以進行降壓測試，然後補償到需要的電壓。
12．BLDC 電機有控制在裏面可以測試嗎？首先需要解除控制，因爲測試是在電機自由加速時，如果有控制在裏面，測試出的數據，就不是電機固有特性了。
13．如何解決某些電機在啓動階段對Driver做了限制？a完全解除啓動階段電流控制（只是對電機進行一兩次的測試， 不會對電機造成損傷）b部分解除啓動階段電流控制有些Driver無法做到啓動階段的電流控制完全解除。
因爲客戶電機的使用區不在低速區，所以可以設定啓動電流不大于工作區電流，減小Driver容量以節約成本。
這時測試的有效數據為工作區數據。
（NISSHIN）c無法解除（Driver容量小且響應慢，只能提供電機某段穩態運行。
）低端電機，無法達到較好的轉速調整率及轉矩&轉速變化響應時間。
14．爲什麽控制電機要在啓動階段做限制？a啓動時電機加速大，電流變化快（響應時間）b啓動是從0到最大轉速，低速區電流需求大（模塊容量）c保護電機（長期這樣會加重電機機械和電路模塊損傷）第二章 國標裏各種測試方法解析1．電機特性測試有哪幾種方法？電機業界的人都知道，IEEE 裏規定電機特性測試一般有三種方法： 1）.給電機外加一個恒負載；（Direct Measurement)2）.利用電機轉子慣量負載；(Acceleration)3）.電機和其他更容易測得的參數之間建模來考察兩者的關係。
(Input) 請參看IEEE Std 112-2004。
2．怎麽利用恆負載來測試電機負載特性？首先要有能提供恆定負載的機構或者單元，然後以一個一定的逆向扭力施加在電機軸上，迫使電機受力，然後通過相應的感測單元測量此時的扭矩、轉速、電流、電壓、效率等特性參數。
以這樣的方式提供若干個負載扭力，來描繪一條TN負載特性曲綫。
3．怎麽利慣量負載來測試電機負載特性？β；M 扭矩、J 物體轉動慣量、β角加速度 牛頓定律對於旋轉體 M=J*1）．首先精准測出電機轉子的轉動慣量 J;2）．在電機加速啟動過程中，測出0 RPM~ Max RPM每個速度點的βββββ...123max43）．量測出全程負載TN特性；4）．利用高精度電力分析儀，同步檢測電參數。
4．怎麽利建模來測試電機負載特性？這種方法主要是通過採集電機電氣參數，根據經驗與公式來分離出相應的負載特性數據。
5．恆負載測試和慣量測試有什麽不同？對於這兩种測試方法總體來講，只是測試方法不同，測試結果是一樣的，即所謂“條條大路通羅馬”。
區別在於哪個測試更精準、更方便。
對於恆負載測試來講，要提供很多不同的恆定扭力是比較複雜的，而且你不可 能每個點都提供到位，勢必造成很多露點，而不得不用曲綫來描繪和連接。
且測試過程中由於不同的扭力對電機造成的溫度上升不同，所以測試報告中無 法標註統一的測試溫度。
目前這種方法也有“改進”，就是利用DSP控制器來快速改變模擬負載，速度提高了很多，不過也產生了另外一個問題，即由於速度不是恆定的，所以勢必產生額外的慣性扭力出來，造成數據失真。
目前解決的辦法是從空轉加扭力到堵轉或者某一轉速，再從堵轉或者某一轉速減扭力到空轉，然後求其平均值。
對於慣量負載測試來講，其測試方法是利用自身轉子的轉動慣量在電機加速過程中，擔當慣量負載來測試的，是電機自身負載特性“展演”。
由於測試機構不需要那麽庸雜，所以測試方便性和速度性都非常優越。
還有一個最大的優勢就是由於測試數據很快加之不需要外加扭力在電機軸上，電機測試溫度一旦固定下來，整個測試過程中幾乎都不會改變這個溫度狀態，所以報告上可以加註電機測試溫度數據。
上面數據是同一顆電機兩种測試系統的測試結果。
兩個測試結果都非常好，一致性也非常好，不過在測試全面性上還是有一些細微的差別。
要想在低速區加載，必須很大的扭力，加載了很大的扭力后，電機在低速區又及其不穩定，所以一般恆定負載法，都不測試低速區特性。
慣量法則可以從空轉一直測試到堵轉全部速度範圍的數據。
6．電機不同的溫度測試數據有什麽不同？不同的溫度下，電機所能展現出的負載特性不盡相同，原因是不同的溫度，電機綫圈的溫度（電阻）不同，電機摩擦也不同，導致展現出的負載特性也不同。
下圖是熱態下的數據和冷態下的數據（冷態比熱態大）：下圖是熱態下的數據和冷態下的數據（熱態比冷態大）：7．恆負載測試和慣量測試哪個更方便？慣量測功機系統 傳統測功機系統 說 明更精準 系統外加誤差電機狀態誤差量測人為誤差 傳統測功機量測時需要外加負載，加載時有Coupling Loss / Cap(或圓盤) Loss / 電機夾具 & 對軸Loss 等。
MEA 設備不需要外加負載，沒有這些外加誤差。
電機轉子不平衡和電機被傳統測功機量測時加載过程產生溫升，導致設備量測再現性差。
MEA 慣量測功機系統採用最新技術，可排除這些老舊問題, 故MEA設備擁有絕佳的【再現性】。
傳統測功機量測時，會因為操作者的不同，無論是 R&D / QC / QA / IQC / End-User (或Buyer)，在電機的固定/聯軸/對軸/狀態，將因人而異而造成不同的人為誤差。
而MEA 慣量測功機系統採用最新技術免外加負載，無論何時/何人/何地，操作條件一致，因此【一致性】更勝傳統測功機。
更快速 系統要每次校準電機需費時安裝 傳統測功機因為是採用應力計(Load Cell) 的方式檢出電機扭力，量測時應力計容易因為應力產生應變和溫度變化的關係，造成零點漂移，因此每次使用之前必需要重複校準才能正確使用。
MEA 慣量測功機系統採用新技術，系統穩定校準容易，設備只需一次校準，節省時間。
傳統測功機測對電機夾具機構設計要求高，同時必須做好聯軸和對軸的工作，需花費許多時間，稍有偏差又極容易產生量測誤差。
MEA 慣量測功機系統採用新技術，量測時被測電機裝卸非常簡單，數秒便可完成電機測試，非常適合生產線快速檢驗要求。
更安全 防護能力脆弱電機不良受損操作安全顧慮 傳統測功機系統搭載一般PC。
而MEA 慣量測功機系統則配備工業電腦，並具備短路自我保護功能，同時全系統通過CE品質認證，不但安全有保障，設備品質更高。
傳統測功機，電機短路時常造成電力分析儀燒毀；電機轉子偏擺或安裝時對軸不良或高轉速時，常造成測功機軸承和扭力檢出計(Load Cell)損毀；被測電機過載時，常造成測功機Brake過熱損毀。
MEA 慣量測功機系統不需要外加負載，並具備短路自我保護功能，可消除異常狀況的損失風險。
傳統測功機在高轉速或扭力加載過載時，或聯軸器劣化(不良)或是對軸不良情況下，容易造成聯軸器破碎，飛出碎片傷及操作人員。
MEA 慣量測功機系統不需要經聯軸器加載，沒有操作安全顧慮。
更強大 分析功能簡單量測扭矩限制量測轉速限制擴充費用高昂 MEA 慣量測功機系統除了擁有傳統測功機系統的量測分析功能之外，更提供了如Capacitor Voltage, Aux Current, Main Current from stall up to no load. 亦可追加測試項目: dynamic torque, cogging, friction, torque spectrum, speed spectrum, and friction spectrum.等更能滿足各式各樣電機問題的解析和探討。
傳統測功機為滿足不同的電機扭力範圍要求，經常需要購買很多套測功機，MEA 慣量測功機系統採用最新技術，能夠不受量測電機扭矩的限制。
傳統測功機設計上受到軸承轉速和制動圓盤高速風阻損的限制，一般使用在轉速20,000RPM以內，MEA 慣量測功機系統適合各式各樣高低轉速電機，最高轉速可達到60,000RPM以上。
傳統測功機如欲擴充扭力範圍，需要購買很多套測功機，花費高昂又佔空間。
MEA 慣量測功機系統採用最新技術，非但一套可抵多套傳統測功機使用，一般擴充只需添購轉速Sensor即可，價值更高。