起重机吊装作业安全技术规范详细版
起重机吊装作业安全技术规范
起重机吊装作业安全技术规范
以下是起重机吊装作业安全技术规范的一些要点：
1. 起重机选择：根据吊装物体的重量、尺寸和吊装高度等要求，选择适当的起重机进行吊装作业。
2. 检查和维护：进行吊装作业前，要对起重机进行定期检查，并确保设备完好，没有损坏或故障。
同时，要确保起重机的吊钩、吊具等配件经过合格的检测，并遵守其使用寿命。
3. 现场准备：在吊装作业现场，要确保地面平整、坚实，并清理杂物。
如果有需要，可以设置安全隔离带或围栏来限制进入作业区域。
4. 操作人员培训：所有参与吊装作业的人员都应该接受相应的培训，了解相关的安全规范和操作要求。
只有具备合格的操作证书的人员才能操纵起重机。
5. 吊装计划：在进行吊装作业前，需要制定详细的吊装计划，包括重量限制、吊装点选择、起重机的位置等细节。
还要事先考虑到可能出现的风力、气温等外界因素对吊装作业的影响。
6. 吊装操作：在进行吊装作业时，操作人员应严格按照计划和相关的安全规范进行操作。
要确保起重机平稳运行，避免过载和颠簸等情况。
同时，要保持与其他人员的有效沟通，确保吊装过程中没有人员在危险区域内。
7. 安全防护措施：在吊装作业中，要提供足够的安全防护措施，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
还要根据实际情况判断是否需要使用安全带或其他防护装置。
8. 废弃物处理：吊装作业完成后，要及时清理现场，处理好废弃物和辅助设备。
以上是起重机吊装作业安全技术规范的一些要点，具体的规范和要求可能根据不同国家、地区和行业有所不同，需要根据实际情况具体操作。
起重机吊装作业安全技术规范
起重机吊装作业安全技术规范起重机吊装作业是工业生产中不可缺少的重要工序之一，但同时也由于工艺流程复杂、劳动强度大、风险系数高等诸多因素，导致工作人员在实际操作过程中容易出现安全事故。
因此，对于起重机吊装作业的安全技术规范十分重要。
一、起重机吊装作业前的准备1.1 现场安全条件检查在进行起重机吊装作业前，必须检查施工现场的安全条件，如设备框架是否存在变形、计算荷载是否严格符合规定、是否存在潜在的危险物质等等。
只有在现场安全条件符合操作要求时，才可以进行吊装作业。
1.2 起重机和吊具的检查检查起重机和吊具是保证吊装作业安全的前提，检查内容包括起重机本身的安装、润滑、散热等问题以及吊具的齿轮、制动器、锁定机构等轮廓。
如果发现任何一个设备不符合检查要求，则必须修复或更换。
1.3 安全措施的准备操作手必须准备好安全措施，在提前安排的位置放置合适的安全隔离器材，以及确定好作业区域和周围人员的安全区域，防止吊装中发生意外事故。
二、起重机吊装的安全操作规范2.1 操作前的检查在开始操作起重机吊装之前，必须先检查安全机构是否置于有效状态以及是否足够完整。
如果发现异常情况则应暂停操作，并等待安全措施完善之后再进行操作。
2.2 吊装时的预吊和控制在起重机吊装作业中，不得以固定吊定重物前的预吊情况作为最终吊装结果的预测指标。
在进行整体起吊后，一定要严格控制吊定的动作，以保证悬挂在起重机上的物体与周围人员及其它设备不会产生冲突或危险。
2.3 起重机吊装结束后的操作在完成起重机吊装后，应立即执行吊装过程的保护操作，包括吊装杆的收起、吊钩的放下、空载状态下运转起重机等。
此外，必须对今天吊装作业的安全状况进行总结，以便今后在进行施工工作时更好地进行安全控制。
结论起重机吊装是利用机械设备将重物从一个地方移到另一个地方的一种技术工艺，它是实现生产自动化和加速生产效率的重要手段。
在这个过程中，我们必须严格按照起重机吊装作业的相关标准进行操作，做好必要的现场检查和安全保护工作。
起重机吊装作业安全技术规范
起重机吊装作业安全技术规范
是制定和执行起重机吊装作业安全管理的基本依据，旨在保障吊装过程中的安全性，防止事故的发生。
以下是一些常见的起重机吊装作业安全技术规范：
1. 起重机设备的选择和检查：根据吊装作业的具体要求，选择适合的起重机设备，并在吊装前对其进行必要的检查和试运行，确保设备的正常工作和安全使用。
2. 吊装计划的制定：制定详细的吊装计划，包括吊装方法、程序、时间、路线等，并组织相关人员进行讨论和确认，确保吊装过程的安全性和顺利进行。
3. 吊装人员的培训和管理：对吊装人员进行必要的培训，包括起重机操作技能、安全知识等，并建立相应的管理制度，确保吊装作业人员的素质和安全意识。
4. 吊装现场的管理和控制：对吊装现场进行规范管理，包括清理场地、标识警示、设置安全防护措施等，确保吊装作业的安全。
5. 吊装物体的悬挂和固定：确保吊装物体的悬挂和固定牢固可靠，采取相应的措施防止物体掉落或移位，避免人员伤害和设备损坏。
6. 通讯和信号管理：建立起重机操作员与信号员之间的有效通讯机制，保证指挥正确传达，并建立信号指示标准，确保吊装作业的协调和安全进行。
7. 天气条件的考虑：根据天气情况合理调整吊装计划，如遇恶劣天气（如大风、暴雨等），应暂停吊装作业，确保人员和设备的安全。
8. 应急措施和救援计划：制定应急措施和救援计划，包括灭火、抢险、救援等，确保在吊装作业中出现意外情况时能够及时有效地进行处理。
需要注意的是，不同地区和行业可能存在不同的起重机吊装作业安全技术规范，具体要根据当地法律法规和实际情况进行制定和执行。
2023年起重机吊装作业安全技术规范
2023年起重机吊装作业安全技术规范一、引言起重机吊装作业是一项高风险的工作，对人员和设备的安全具有重要意义。
为了保障起重机吊装作业的安全性，制定本技术规范以便指导和规范该作业。
本规范适用于各类起重机的吊装作业，包括起重机的安装、调试、维修和拆卸等工作。
二、起重机设备安全要求1. 选择适当的起重机设备，确保其具备稳定性和承载能力，并符合国家标准和规定；2. 所有起重机设备必须按照规定进行定期检验和维护，确保其正常工作状态；3. 起重机设备的操作人员必须经过相应的培训，掌握设备的操作规程和安全注意事项；4. 禁止超载使用起重机设备，严禁在起重机最大工作范围内进行作业；5. 在进行吊装作业前，必须对起重机设备进行检查，确保其各项安全装置正常可靠。
三、吊装作业现场要求1. 吊装作业现场必须设置专门的吊装指挥人员，负责指挥和协调吊装作业；2. 吊装作业现场必须根据具体情况设置防止坠物措施，确保作业区域的安全；3. 吊装作业现场必须设置合适的围挡，限制非作业人员进入作业区域；4. 吊装作业现场必须设置明确的信号标志和标识，确保各项作业指令清晰明确；5. 起重机设备的移动和就位必须在平整坚固的地面上进行，必要时应进行地面加固。
四、吊装作业安全操作规程1. 在进行吊装作业前，必须制定详细的吊装方案，并经指挥人员审核和批准；2. 吊装作业过程中，严禁人员站在起重吊钩或吊装物下方，禁止站在吊装物上；3. 吊装作业过程中，必须保持起重机设备和吊装物稳定，严禁以超过允许偏差的方式操作；4. 吊装作业过程中，必须随时关注起重机设备的工作状态，及时发现和排除故障；5. 吊装作业过程中，必须确保吊装物的固定可靠，防止意外滑落或倾斜。
五、吊装作业风险控制措施1. 吊装作业前必须进行全面的现场风险评估，制定相应的安全控制措施；2. 对于重大风险，必须制定详细的应急预案，并对参与作业人员进行培训；3. 吊装作业现场必须配备相应的应急救援设备，随时准备处理突发事故；4. 吊装作业现场必须设立安全监控系统，监测吊装作业过程中的各项指标，并及时采取措施。
起重吊装作业的安全技术规范整理参考
起重吊装作业的安全技术规范整理参考起重吊装行业是一个对安全要求非常高的行业，从事设备起重吊装搬运的公司都需要经过专业部分的审核验资，并且颁发经营许可证方可从事起重吊装作业。
虽然该行业对安全的要求较高，但对于对于施工作业还未有成文的行业规定。
我们特地整理了相关的安全技术规范条例，以供从事该行业的企业参考。
一、设备起重吊装安全技术一般规定：1）吊装前明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。
起重司机必须经过培训并持有效驾驶证及起重吊装特种作业证，参加吊装的人员经体格检查合格，在开始吊装前进行安全技术教育和安全技术交底。
2）吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。
3）起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。
二、防止高空坠落措施：1）吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。
2）吊装工作区设有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。
3）运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
4）高空作业施工人员站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装层设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。
5）登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。
三、防物体落下伤人措施：1）高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
2）构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
3）起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
起重机吊装作业安全技术规范
编号：SY-AQ-02710( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑起重机吊装作业安全技术规范Safety technical specification for crane hoisting operation起重机吊装作业安全技术规范导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
11．1一般规定1.1参加起重吊装作业人员,包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体检确认可进行高处作业的人员。
1.2起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批，其内容应包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。
1.3起重机械进入现场后应经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏度可靠度的测试。
扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。
1.4汽车式起重机除应按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用。
1.5起重吊装索具吊具使用前应按施工方案设计要求进行逐件检查验收。
1.6起重机运行道路应进行检查，达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。
1.7起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备工作应符合方案要求。
起重机吊装作业安全技术规
起重机吊装作业安全技术规是保证起重机吊装作业安全的重要标准，下面将介绍一些内容。
1. 起重机吊装作业前的准备工作（1）检查起重机吊装设备，确保设备状态良好，各项安全装置齐全有效。
（2）检查作业场地环境，确保没有障碍物和危险物品，确保作业场地平整、稳固。
（3）制定详细的吊装方案，包括吊装的方法、顺序、力学计算等。
2. 吊装过程中的注意事项（1）确认吊装物的重量、尺寸和吊点位置，并根据吊装物的特点选择适当的吊具和吊装方式。
（2）操作人员必须熟悉起重机的操作方法，了解各项安全规定和操作规程。
（3）起重机操作人员必须具备相应的资质和操作证书，严禁未经培训和认证的人员操作起重机。
（4）严格按照吊装方案，稳定吊装物，避免晃动和倾斜。
3. 吊装现场安全管理（1）设置专门的吊装指挥人员，负责指挥吊装作业，并保持与起重机操作人员的有效沟通。
（2）设置专门的吊装限制区域，确保没有人员和车辆进入危险区域。
（3）设置合适的警示标识和警示灯，提醒人员注意吊装作业，避免意外事故的发生。
（4）组织吊装作业的监督和检查，确保各项安全规定得到严格执行，及时发现和纠正安全隐患。
4. 吊装作业后的清理和整理（1）吊装作业结束后，清理吊装现场，将吊具和起重机设备进行检查和维护。
（2）及时整理和存档相关的吊装作业记录和文件，包括吊装方案、操作记录等。
（3）总结吊装作业中的安全经验和教训，及时对存在的问题进行改进和完善。
总结：起重机吊装作业安全技术规是保证起重机吊装作业安全的重要标准，通过严格遵守各项规定，确保起重机吊装作业的安全可靠性。
在吊装作业的前、中、后不同阶段，都需要注意各项安全措施和要求，以防止事故的发生。
同时，建立吊装作业的安全管理制度，完善相关的操作流程和纪律，加强人员培训和监督，提高吊装作业的安全水平和效率。
起重机吊装作业安全技术规范
起重机吊装作业安全技术规范起重机吊装作业安全技术规范起重机吊装作业是在建筑、水利、电力、矿山、冶金等领域中常见的一项作业。
如何安全、有效地进行起重机吊装作业是每个从业人员都需要深入学习的必修课。
本文结合多年实践和阅历总结，阐述起重机吊装作业安全技术规范。
一、安全操作规程1、资格要求及考试起重机的操作人员必需经过专业培训，娴熟把握器材的性能和操作规程，经考试取得相关资质证书。
2、查看器材进行起重机吊装作业前，必需先检查器材，确保有充足的承载力和强度。
对起重机、钢索或钢丝绳、吊钩、绳梯、卡子、卡盘等物品进行全面检查，特别注意严禁使用有缺陷或磨损的器材。
3、工地环境安全车辆、行人和机器辆不能进入吊运物和课运线掌控半径之内，且需要依据吊运物实在情况设置限制线。
吊运物尺寸、质量和吊装方式要依据现场实在情况分析确定。
4、多人协作安全吊运作业应有专人代表监督，并确保在吊运期间禁止经过。
吊装时人员禁止站垛、跨过吊链或吊钩。
5、吊装标志标注吊运物应有称重标记，确保悬挂在吊钳中心，而不是悬挂在吊钳上部。
在吊运物上明确标重视量、重心、底面情况和最大载荷等参数。
6、建立稳定区域吊运物必需放在坚实的支撑物上，确保有充足的支撑和稳定。
7、吊装方向和速度吊装起重机操作人员必需设定好吊装方向和速度，并逐个时刻监控起吊行为，防止吊行过程中的速度过快或过慢而引起的意外事故。
二、设备要求1、维护和修理保养起重机的维护和修理保养必需依照规定时间和方法进行，以确保设备符合相关标准。
2、吊具标准采纳标准钢丝绳或钢索，并保证通过正规的检验认证。
吊具的直径、长度、弯曲半径和使用寿命必需符合相关标准，一旦被检测出问题，要适时更换。
3、锁定装置起重机操作人员必需使用锁定装置，以确保吊物和钩子能够正确悬挂在它们上面。
4、钩子起重机钩子必需符合行业标准，钩子的强度、裂动或疏松都必需进行定期检查，用以确保其可以安全使用。
5、安全传感器起重机电控系统要安装并使用安全传感器，能排出同时安置于喷水消防器，以确保设备在任何时候都能运行安全。
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11．1 一般规定1.1参加起重吊装作业人员,包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体检确认可进行高处作业的人员。
1.2 起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批，其内容应包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。
1.3 起重机械进入现场后应经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏度可靠度的测试。
扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。
1.4 汽车式起重机除应按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用。
1.5 起重吊装索具吊具使用前应按施工方案设计要求进行逐件检查验收。
1.6起重机运行道路应进行检查，达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。
1.7 起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备工作应符合方案要求。
1.8 起重吊装作业前应进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。
1.9 当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，应设置信号传递人员。
1.10 起重吊装高处作业人员应佩带工具袋，工具及另配件应装入工具袋内，不得抛掷物品。
11．2 索具设备2.1 起重吊装钢丝绳应符合下列规定：1 计算钢丝绳允许拉力时，应根据不同的用途按表2.1选用安全系数。
表2.1 钢丝绳安全系数用途安全系数缆风绳3.5手动起重设备4.5卷扬机起重5~6吊索6~72 钢丝绳的连接强度不得小于其破断拉力的80%；当采用绳卡连接时，应按照钢丝绳直径选用绳卡规格及数量，绳卡压板应在钢丝绳长头一边，当采用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，且不应小于300mm。
3 钢丝绳出现磨损断丝时，应减载使用，当磨损断丝达到报废标准时，应及时更换合格钢丝绳。
2.2 应根据构件的重量、长度及吊点合理制作吊索，工作中吊索的水平夹角宜在45?~60?之间，不得小于30?。
2.3吊具（铁扁担）的设计制作应有足够的强度及刚度，根据构件重量、形状、吊点和吊装方法确定，吊具应使构件吊点合理吊索受力均匀。
2.4应正确使用吊钩，严禁使用焊接钩、钢筋钩，当吊钩挂绳断面处磨损超过高度10%时应报废。
2.5应按照钢丝绳直径及工作类型选用滑车，滑车直径与钢丝绳直径比值不得小于15。
2.6千斤顶使用应符合下列规定：1 千斤顶底部应放平，并应在底部及顶部加垫木板；2 不得超负荷使用，顶升高度不得超过活塞的标志线，或活塞总高度的3/4；3 顶升过程中应随构件的升高及时用枕木垫牢，应防止千斤顶顶斜或回油引起活塞突然下降；4 多台千斤顶联合使用时，应采用同一型号千斤顶并应保持各千斤顶的同步性，每台千斤顶的起升能力不得小于计算承载力的1.2倍。
2.7倒链（手拉葫芦）使用应符合下列规定：1 用前应空载检查，挂上重物后应慢慢拉动进行负荷检查，确认符合要求后方可继续使用；2 拉链方向应与链轮一致，拉动速度应均匀，拉不动时应查明原因，不得采取增加人数强拉的方法；3 起重中途停止时间较长时，应将手拉小链拴在链轮的大链上。
2.8 手搬葫芦使用应符合下列规定：1 手搬葫芦钢丝绳应选用钢芯钢丝绳，不得有扭结、接头；2 不得采用加长搬把手柄的方法操作；3 当使用牵拉重物的手搬葫芦用于载人的吊篮时，其载重能力必须降为额定载荷的1/3，且应加装自锁夹钳装置。
2.9 绞磨使用应符合下列规定：1 绞磨应与地锚连接牢固，受力后不得倾斜和悬空，起重钢丝绳在卷筒上缠绕不得少于4圈，工作时，应设专人拉紧卷筒后面绳头；2 绞磨必须装设制动器，当绞磨暂时停止转动时应用制动器锁住，且推杠人员不得离开；3 松弛起重绳时，必须采用推杠反方向旋转控制，严禁采用松后尾拉绳的方法。
2.10 地锚埋设应符合下列规定：1 地锚可按经验做法，亦可经设计确定，埋设的地面不得被水浸泡；2 木质地锚应选用落叶松、杉木等坚实木料，严禁使用质脆或腐朽木料。
埋设前应涂刷防腐油并在钢丝绳捆绑处加钢管和角钢保护；3 重要地锚或旧有地锚使用前必须经试拉确认，可采用地面压铁的方法增加安全系数。
11．3 起重机吊装作业3.1构件吊点的选择应符合下列规定：1当采用一个吊点起吊时，吊点必须选择在构件重心以上，使吊点与构件重心的连线和构件的横截面呈垂直；2当采用多个吊点起吊时，应使各吊点吊索拉力的合力作用点置于构件的重心以上，使各吊索的汇交点（起重机的吊钩位置）与构件重心的连线，和构件的支座面垂直。
3.2 应根据建筑工程结构的跨度、吊装高度、构件重量以及作业条件和现有起重机类型、起重机的起重量、起升高度、工作半径、起重臂长度等工作参数选择起重机。
3.3 履带式起重机应符合下列规定：1 起重机运到现场组装起重臂杆时，必须将臂杆放置在枕木架上进行螺栓连接和穿绕钢丝绳作业；2 起重机应按照现行国家标准《起重机械安全规程》GB6067和该机说明书的规定安装幅度指示器、超高限位器、力矩限制器等安全装置。
3 起重机工作前应先空载运行检查，并检查各安全装置的灵敏可靠性。
起吊重物时应离地面200~300mm停机，进行试吊检验，确认符合要求时，方可继续作业；4 当起重机接近满负荷作业时，应避免起重臂杆与履带呈垂直方位；当起重机吊物做短距离行走时，吊重不得超过额定起重量的70%，且吊物必须位于行车的正前方，用拉绳保持吊物的相对稳定。
5 采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行，单机的起吊载荷不得超过额定载荷的80%。
两机吊索在作业中均应保持竖直，必须同步吊起载荷和同步落位。
3.4 汽车、轮胎式起重机应符合下列规定：1作业前应全部伸出支腿，并采用方木或铁板垫实，调整水平度，锁牢定位销；2 起重机吊装作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方且不得在车前区吊装；3 起重机作业时，重物应垂直起吊且不得侧拉，臂杆吊物回转时动作应缓慢进行；4 起重机吊物下降时必须采用动力控制，下降停止前应减速，不得采用紧急制动；5 当采用起重臂杆的付杆作业时，付杆由原来叠放位置转向调直后，必须确认付杆与主杆之间的连接定位销锁牢后，方可进行作业；6 起重机的安全装置除应按规定装设力矩限制器、超高限位器等安全装置外，还应装设偏斜调整和显示装置。
7 起重机行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。
11．4 扒杆吊装、滚杠平移作业4.1 扒杆吊装前应使重物离地200~300mm，检查起重钢丝绳、各导向滑车、扒杆受力以及缆风绳、地锚等情况，确认符合要求后方可使用；4.2 扒杆作业时，应设专人指挥合理布置各缆风绳角度，每根缆风绳必须设专人操作，缆风绳根数应按扒杆的形式和作业条件确定，人字扒杆不得少于5根，独脚扒杆不得少于6根；4.3 扒杆吊物时，向前倾角不得大于10?，必须保持吊索垂直。
扒杆的后方应至少有2根固定缆风绳和一根活动缆风绳（跑风）；扒杆移动时应统一指挥各缆风绳的收放与配合，应保持扒杆的角度；4.4 扒杆作业中和暂停作业时，必须确认拴牢缆风绳，严禁松解或拆除。
4.5 用滚动法移动设备或构件时，运输木排应制作坚固，设备的重心较高时，应用绳索与木排栓牢，滚杠的直径应一致，其长度比木排宽度长500mm，地面应坚实平整，操作人员严禁带手套填滚杠。
11．5 混凝土构件吊装5.1混凝土构件运输、吊装时混凝土强度，一般构件不得低于设计强度的75%，桁架、薄壁等大型构件应达到100%。
5.2 混凝土构件运输、堆放的支承方式应与设计安装位置一致。
楼板叠放各层垫木应在同一垂直线上；屋架、梁的放置，除沿长度方向的两侧设置不少于三道撑木外，可将几榀屋架用方木、钢丝绑扎连接成一稳定整体；墙板应放置在专用的堆放架上，堆放架的稳定应经计算确定。
5.3 当予制柱吊点的位置设计无规定时，应经计算确定。
柱子吊装入基础杯口必须将柱脚落底，吊装后及时校正，柱子每侧面不得少于两个楔子固定，且应两人在柱子两侧面同时对打。
当采用缆风绳校正时，必须待缆风绳固定后，起重机方可脱钩。
5.4 采用双机抬吊装时，应统一指挥相互配合，两台起重机吊索都应保持与地面呈垂直状态。
除应合理分配荷载外，还应指挥使两机同步将柱子吊离地面和同步落下就位。
5.5 混凝土屋架平卧制作翻身扶直时，应根据屋架跨度确定吊索绑扎形式及加固措施，吊索与水平线夹角不应小于60?，起重机扶直过程中宜一次扶直不应有急刹车。
5.6 混凝土吊车梁、屋架的安装应在柱子杯口二次灌浆固定和柱间支撑安装后进行。
5.7 混凝土屋盖安装应按节间进行，首先应将第一节间包括屋面板、屋架支撑全部安装好形成稳定间。
屋面板的安装顺序应自两边向跨中对称进行；屋架支撑应先安装垂直支撑，再安装水平支撑，先安装中部水平支撑，再安装两端水平支撑。
5.8 混凝土屋架安装前应在作业节间范围挂好安全平网。
作业人员可沿屋架上绑扎的临时木杆上挂牢安全带行走操作，不得无任何防护措施在屋架上弦行走。
5.9 混凝土屋盖吊装作业人员上下应有专用走道或梯子，严禁人员随起重机吊装构件上下。
屋架支座的垫铁及焊接工作，应站在脚手架或吊篮内进行，严禁站在柱顶或牛腿等处操作。
11．6 钢构件吊装6.1 进入施工现场的钢构件，应按照钢结构安装图纸的要求进行检查，包括截面规格、连接板、高强螺栓、垫板等均应符合设计要求。
6.2 钢构件应按吊装顺序分类堆放。
6.3钢柱的吊装应选择绑扎点在重心以上，并对吊索与钢柱绑扎处采取防护措施。