学习精益管理心得体会5篇
精益管理个人心得体会5篇

精益管理个人心得体会5篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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学习精益管理心得体会范文5篇

学习精益管理心得体会范文5篇心得体会是指一种读书、实践后所写的感受性文字。
一般分为学习体会,工作体会,教学体会,读后感,观后感。
以下是整理的学习精益管理心得体会范文5篇,欢迎阅读参考!学习精益管理心得体会1初次认识精益是在单位组织员工学习《精益的一天》的培训,精益在我脑海中的样子就是5s管理、八大浪费、现场管理,目视化管理,看板管理。
再次认识精益就是站内精益知识推广分享。
学习内容主要包括精益基础概念、核心思想、基本原则、常用工具等理论知识等。
我会利用每次班务会结合班组内的创新以故事的形式把精益知识点分享给班组成员,然后在分享中不断的改进、不断的创新让我的精益分享比较有特点、有特色通俗易懂。
因为我喜欢拍摄,也喜欢把这些图片进行后期制作,把文字加在图片上,这样就可以让班组成员一目了然,也就是所谓的目视化管理,一下就能看懂,看明白。
利用班组微信群采取了图片说明法,利用作业中发现的问题拍摄成图片再添加文字说明,让员工能够清晰明了知道问题的所在和需要改进的方向。
比如:POS机缺纸问题,在人员少或车流量大时没有备岗人员帮助拿POS纸这样就造成车辆等待时间过长所以在接班时就应该检查是否缺纸及时将纸拿取备用。
通过每一张图片让收费员有改善的过程,不断的学习进步让员工能够看出自己在工作中的错误,让员工明白个人在收费工作流程中应该干什么、公司的要求是什么、怎样才能使他们的工作效率提高。
减少在岗作业时间,缩短了作业流程,减少了车辆在车道等待的时间。
虽然每次整理这些材料,翻阅各种书籍或者和看很多PPT,都会让自己很疲倦,但是我会觉得非常充实,每次我给班组成员分享的时候,我都会感到自己很有成就感,从刚开始对班组管理有些茫然,有些不知所措,不知道该从哪里去做,该从哪里去管。
到学习精益,掌握精益管理工具并运用到班组管理中,突然发现精益中的精益工具对班组管理很有成效。
通过分享精益知识点,推行5s现场管理,从现场的物品摆放到现场的工作流程,一步一步的通过和班组成员,不断的修订,不断的修改。
精益管理的心得体会[优秀11篇]
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精益管理的心得体会[优秀11篇]精益管理是一种务实、高效的管理方法论。
在我工作多年的过程中,我对精益管理有了自己深刻的理解和体会。
首先,精益管理需要注重质量。
质量是企业生存和发展的重要基础。
只有品质过硬,产品或服务会受到顾客的欢迎和认可。
因此,精益管理要求组织注重质量,将其作为企业的核心竞争力之一。
在生产或服务中,我们必须追求零缺陷的标准,严格按照规程执行,确保每个细节都做到完美。
其次,精益管理要求减少浪费。
浪费是企业不良成本的主要来源,也是导致利润下降的原因。
精益管理中精益化是减少浪费的关键,通过不断的改进和优化,以及遵循精益管理的原则,包括团队精神、流程改善、高效运作等,我们能够减少浪费并提高工作效率。
例如,避免生产过剩、降低存货、优化流程等等。
再者,精益管理要求团队协作。
团队精神是精益管理的核心要素之一,协作是团队的重要基础。
在日常工作中,我们需要秉持团队优先的原则,遵循互助互赢的合作模式,促进直接的交流和协作,提升工作的效率和质量。
最后,精益管理需要不断提升自我。
个人素质是组织成功的基础和关键要素。
从自我提升来看,我们需要不断学习和研究,保持对行业新技术、新方法的关注,不断提升自己的业务水平,才能够应对市场变化的挑战,并促进职业发展。
综上所述,精益管理是一种务实、高效的管理方法论,其核心原则是注重质量、减少浪费、团队协作和不断自我提升。
只有在这些原则的指导下,组织才能提升自身的竞争力。
除了上述的原则,精益管理也涉及到以下方面:1. 改进生产流程在精益管理中,我们着重关注生产流程中的每一个环节,以便减少浪费并提高效率。
为此,我们需要对生产流程进行系统分析,并从中找出可以改进的环节。
我们可以借助工具和技术,如价值流图和PDCA循环,来确定改进方案,并持续优化生产流程。
2. 强调标准化工作标准化工作是精益管理的重要组成部分。
在标准化工作中,组织需要从制定标准化规范开始,确保所有人遵循标准操作流程。
关于学习精益管理心得体会5篇

关于学习精益管理心得体会5篇学习精益管理心得体会精益管理是一种以提高效率和质量为目标的管理方法,通过消除浪费和优化流程来提高组织的绩效。
在学习精益管理的过程中,我获得了许多宝贵的经验和体会。
以下是我总结的五篇关于学习精益管理的心得体会。
1. 精益管理的基本原则精益管理的核心是通过消除浪费来提高效率和质量。
在学习精益管理的过程中,我了解到精益管理有七种浪费,即超产、等待、运输、过度加工、库存、运动和修正。
了解并识别这些浪费是实施精益管理的第一步。
通过识别和消除这些浪费,我们可以提高生产效率、减少成本并提高产品质量。
2. 价值流分析价值流分析是精益管理中非常重要的工具之一。
它帮助我们理解产品或服务的价值流程,并识别其中的浪费。
通过绘制价值流图,我们可以清楚地看到价值流程中的每个步骤,包括价值创造和非价值创造的步骤。
通过分析这些步骤,我们可以找到改进的机会,消除浪费并优化流程。
3. 持续改进文化精益管理强调持续改进的重要性。
在学习精益管理的过程中,我意识到持续改进是一个全员参与的过程。
每个人都应该积极参与到改进活动中,并不断寻找提高效率和质量的机会。
建立一个鼓励员工提出改进建议的文化,可以激发团队的创造力和潜力,推动组织不断进步。
4. 5S方法5S方法是精益管理中用于组织和整理工作环境的重要工具。
它包括整理、整顿、清扫、标准化和维护。
通过实施5S方法,我们可以创建一个整洁、有序和高效的工作环境,提高工作效率并减少错误和浪费。
我在实践中发现,5S方法不仅适用于生产环境,也可以应用于办公室和其他工作场所。
5. 价值流映射价值流映射是一种用于分析和改进价值流程的工具。
它通过绘制价值流图和时间线图,帮助我们识别价值流程中的瓶颈和延迟,并找到改进的机会。
通过价值流映射,我们可以确定改进的优先级,并制定相应的改进计划。
这个过程需要团队合作和跨部门的协调,但它可以帮助我们实现持续的改进和优化。
通过学习和实践精益管理,我深刻体会到了它的价值和潜力。
精益生产管理的心得体会5篇

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精益质量管理培训心得体会范文(精选12篇)

精益质量管理培训心得体会范文(12篇)下文是我为您细心整理的《精益质量管理培训心得体会范文(12篇)》,您浏览的《精益质量管理培训心得体会范文(12篇)》正文如下:精益质量管理培训心得体会1从在公司内听到精益生产这个词算起,至今差不多有两年有余了,回头读的第一本书就是詹姆斯·沃麦克的《转变世界的机器》,读完这本书后加上华致赢企管的专家的一些培训,结合自己对国内*的一些了解,在此说说我对推行精益生产的一些看法。
一、精益推行,要从心开头。
有个广告词说得好:‘沟通从心开头’,我们精益推行也不例外,只有真正从内心了解并接受了精益这个概念,才有可能把想法变成真正的行动,行动才是最重要的,这也和公司领导和精益老师常讲的‘态度很重要,态度打算一切’一脉相承。
二、精益推行,首先要做好推行前的相关预备工作。
常言说得好:‘兵马未动,粮草先行’,这个道理是相通的,就是在全面推行前,有必要做些精益和精益生产方面的培训工作,最好是全员培训。
精益生产,我个人的理解是全员参与,持续改善提高的这样一个过程,但到目前为至,参与精益项目中来的还只是很少一部人,真正能主动去做精益的就更少了,且经常会听到或遇到有同事问‘什么是精益或精益生产’这样的问题。
三、精益推行的方式上,个人觉得按下面的来做可能成效更好点:1.精益的推行实行自愿自发的方式开展,公司出引导政策,并开展相关活动,充分调动并发挥员工的主观能动性,保证课题的开展是向公司需要的方向进展。
2.精益开展的具体内容,尽可能的围绕本部门的实际核心业务来开展,假如此业务涉及到的部门很多,可以把这个课题进行二级分解,甚至是三级四级分解,最终要体现到最基层员工全员参与,这样才能取得实际成效,从而能收到既把本职工作做好了又同时把精益改善也一并做好。
3.精益推行的过程中,要做好标准化的工作,要把一些东西进行提炼,形成规范和标准,并在实际工作去严格执行它,在执行的过程中还要对其进行精益改善,实现‘实践—改善—再实践—再改善’这样一个完善过程。
关于学习精益管理心得体会5篇

关于学习精益管理心得体会5篇精益管理由最初的在生产系统的管理实践成功,已经逐步延伸到企业的各项管理业务,也由最初的具体业务管理方法,上升为战略管理理念。
下面是我搜集的关于学习精益管理心得体会5篇,希望对你有所帮助。
关于学习精益管理心得体会(1)公司一直注重学习,培养人材,我很荣幸被公司安排到汕头两天视听周云老师演讲的<<精益生产管理>>课程,虽然之前也有参加过几次精益生产及相关课程培训,都有不同的收获,受益匪浅,此次通过周老师对精益生产的理论及实践的详细讲解.我对精益生产的理解更深入,也让我认识到作为玩具动漫制造行业,想在经济竞争力强大的市场上领先,必须着力推行精益方式生产,通过精益生产的核心思想消除企业一切的无效劳动和浪费,达到了降低成本,提高效益,缩短生产周期,满足客户的需求及改善质量的目的,经过两天视听周老师的培训讲解,结合本公司的精益生产推行,总结了以下几点:一、首先了解生产的六大要素(生产,交货,质量,成本,安全,士气)其中生产就有五件必要做的事,产量计划(有大计划,小计划,预测,细分到每天,每班);生产效率进度的控制,人机优化提升效率;现场5s(现在已有6s-7s-8s)要做好5s,可视化暴露问题才能解,还要营氛围);报告可判断当天是否达标,要持续改善.通过这几件事达到低成本,高质量,准时交货.另外安全管理可设置岗位危险性分析卡,如温度,湿度,光照,烟,噪音,化学品等等,要有一个管理标准.再有多能工的技能培养,要形成个体及团队的工作士气,做到一专多能,一人多岗,一岗多人.二、坚持以5s运动为基础去开展工作。
很多工厂在推行5s时都是“一紧,二松,三垮,四重来”,我们公司在推行5s已有很大的成效,5s活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品质量、服务水平、员工士气等,是减少浪费、提高生产力的基本要求,也是其他管理活动有效展开的基础。
无论是部门管理还是车间管理,5s都可以营造出一种良好的工作氛围。
学习精益管理心得体会(精选5篇)精选全文

可编辑修改精选全文完整版学习精益管理心得体会(精选5篇)学习精益管理心得体会(精选5篇)我们心里有一些收获后,马上将其记录下来,这样有利于我们不断提升自我。
那么要如何写呢?下面是小编为大家收集的学习精益管理心得体会(精选5篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
学习精益管理心得体会1在集团的号召和带领下,XXX公司XX项目部积极响应并开展了对于精益管理的学习和实践活动。
学习让我们了解到精益管理的概念始创于日本丰田汽车公司,精益管理包括两个要素:“精”和“益”。
“精”即为少投入、少消耗资源、少花时间,尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费,高质量;“益”即为多产出经济效益,实现企业和个人升级的目标。
丰田公司的生产方式原则为“杜绝一切形式的浪费”。
反观我们自身的工作流程,各个环节同样也存在不同程度的浪费:重复沟通的浪费、等待时间的浪费、因资料分类整理无序造成的各种浪费等等。
发现这些浪费加以整顿改善,并形成新的流程和制度,这将大大减少时间、人力、金钱的成本,此为“精”;成本的降低将带来利润的增加,此为“益”。
公司开展了一系列的精益管理实践工作。
首先,积极开展对员工的精益管理培训,与兄弟公司开展各项对标学习,并在各部门内部成立精益管理工作小组,收集部门层面上能减少投入、减少消耗各种资源的项目或工作流程。
其次,启动公司员工“快速改善”提案的落实,做到月人均1条,将“快速改善”工作常态化,落实到员工个人身上,每位员工都在用心发现与实践中体会到精益管理带来的切实效用。
最后,对以上收集到的的信息进行整理和分析,将普遍存在的,收效甚好的改善方案一一罗列,编写入新的流程,制度化规范化。
精益管理是一个永无止境的精益求精的过程,在这个过程中,全员积极热情地参与其中,把日常琐碎、具体、细微的工作做到极致,这将为个人和公司的提升共同带来不可估量的收益。
学习精益管理心得体会2精益管理,源自于精益生产,是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学,简单地讲就是以最小的资源投入,包括人力、资金、时间等,创造出尽可能多的价值,为顾客提供最新的产品和及时的服务,而这无疑是公司发展壮大到一定程度所必须走的一条路。
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学习精益管理心得体会5篇
篇一:精益管理心得体会7
精益从心开始,改善由我做起
作者:马文杰长期以来,通防专业在煤矿一直扮演着消费者
的角色,大到风筒闭墙,小到螺母钢钉,都是贪婪式的消耗,很
难在直观上为矿山利润作出应有的贡献,因此,就我们通防专业
而言,要做好精益管理工作就需要从点滴做起,从小事抓起,从
每个员工的日常工作着眼,将精益管理的操作手段运用到每一道
工序,不求一次完善,但求完善一次,用我们应有的姿态为我矿
精益管理作出表率。
我曾参加过矿上组织的精益管理专题会议,并对精益管理形
成了自己的概念,我认为要抓精益管理,首当其冲的是员工的观念、思想,要从思想认识上让员工接受精益管理、了解精益管理
的内涵,并使他们渐渐地、慢慢地参与到精益管理的浪潮中来,
用他们每一个人的星星之火,燎起蔡家沟矿乃至华润煤业精益管
理的大草原。
煤矿生产,相对粗旷,很多技术细节、工艺流程都有去完善、去改善的余地,只是大多数人不愿意认识罢了。
只要细心观察、
多留意,总有一样适合你、值得你去改善、去推广,当然精益要
从心开始,改善要由我做起,不要为了改善而改善,不要为了改
变而改变,也不要随波逐流、人云亦云,这样的改善对我矿的精
益管理工作没有实质性的帮助,反而有副作用,我们要有自己的
立场,要结合实际为我矿精益管理尽自己的绵薄之力。
改善一天不是难事,改善两天也不是难事,天天改善、夜夜
改善,这份坚持就是难事,俗话说“冰冻三尺,非一日之寒”,
精益管理不是阶段性的工作,也不是某些人的义务,而是一段没
有终点的经常性、持续性和每个人息息相关的工作,所以我们要
坚持改善,天天向上,用我们的热情和执着托起蔡家沟矿精益管
理美好的明天。
篇二:精益管理学习心得
梁子所部客户经理精益管理学习心得
10月8号,梁子所部组织了向武汉市局学习精益管理先进经
验的专题会议,我作为客户经理有幸参加了会议,在会上,舒主
任传达了省局领导的讲话精神和武汉市局在精益管理方面的先进
经验。
在会上经过认真学习和探讨,我对精益管理有了更深刻的
理解,对精益管理的思想和方法的核心认识得更加透彻了精益管理就是湖北烟草要在企业体系化管理基础上,通过更
加细致的管理方法和工具来定义工作中出现的问题,分析问题出
现的时间,原因和过程,立足于细节的改善,使发现问题标准化,定义问题标准化,解决问题标准化,从而达到减少浪费,优化配置,降低成本,提升效率效益的目的。
作为企业的基层员工,我
们处在发现问题解决问题的前线,因此我们更要加强自己的紧迫
感和责任感,抓住问题不放手,全面推广精益管理标准化的进行。
一、学习武汉市局对精益管理工作经验
武汉市局在精益管理的工作中率先总结提炼了以市场需求为
焦点,创新服务为路径,精益物流为驱动,依托“知音”网络服
务平台的工作思路,全面打造卷烟营销“一条龙”精益化体系。
在需求预测上,把握市场,突出客户需求主体地位,创新了
工商双线预测模式,强化采集流程规范。
在货源组织上,运用供
应商管理库存(VMI)思想,建立工商货源协同工作规范,围绕“按市场价格调整供应总量、按社会存销比调整客户策略”的基本思路,建立“按
市场状态调整投放策略”工作机制。
按客类规范流向,促进
紧俏货源与市场公平相匹配。
在营销服务上,依托“知音”网络
服务平台建立日常服务监测与定期测评相结合的在线满意度测评
机制,开展对弱势群体客户的定制化服务和对诚信客户的个性化
服务。
二、客户经理当前工作中精益管理现状
鄂州市局在推进精益管理的过程中,还存在一些问题,具体
体现在以下几个方面:
一是对精益管理的工作认识不够。
在徐局长的领导下,精益
管理工作得以大力推行,虽然精益管理的基本框架结构已经建立,但是仍然有少数客户经理对精益管理工作认识不足,不能充分调
动主观能动性,不能将精益管理融入工作惯性中,认识不到自己
就是精益管理工作的主力军,使得推行精益管理工作的过程中存
在一定的问题。
二是精益管理的创新工作方法不熟悉。
鄂州市局的精益管理
工作框架刚刚搭建,还处于磨合阶段,那么如何利用好这个平台,学习消化武汉市局精益管理工作的先进经验,注重创新思维,创
建更符合鄂州市局的精益管理工作体系,将需求预测、客户服务
与精益管理工作有机的结合起来熟练运用。
这就需要我们在日常
的工作中时刻把握精益管理工作思路,积极思考,给精益管理带
来新的活力。
三、下一步推行精益管理采取的措施
一、要提高对精益管理工作的认识
我们要深刻意识到精益管理工作对企业、对个人的重要性。
精益管理工作不仅仅能给企业带来有序、健康的管理体系,还能
为我们基
层员工在工作中树立方向的旗帜,解决我们工作中的问题,
使我们的工作目标更加清晰,工作程序更加精简;而我们作为精
益管理工作的主力军,肩负着做好发现问题,解决问题的头尾工
作的责任。
所以,我们把“要我做”转变成“我要做”的工作态度。
二、要学习消化武汉市局的先进经验
我们要结合自身实际工作,反复学习武汉市局现场会上的重
要讲话文件,消化武汉市局先进的经验。
找出自己的差距和不足,将每一个思路落实到实际工作中。
积极研究思考,把精益管理的
理念带到自己的工作中。
三、要结合自身实际工作推行精益管理
作为一名客户经理。
面对客户,我们要以“知音”服务品牌为依托,以客户为起点,从客户的利益为出发点,根据每个客户不同的地理位置,经营能力,为客户制定个性化的营销方案,解决客户的困难,帮助客户盈利。
面对企业,我们要做好市场信息采集工作,对社会库存的调查和客户需求的预测一定要做到实地察看和上门询问,保证数据的真实可靠,为精益化管理做好自己的贡献。
2014年10月13
篇三:精益管理心得体会
精益管理心得体会
为推进烟草行业的持续发展,伴随着“十三五”的到来,精益管理理念大踏步的走进了烟草系统。
经过一段对精益管理知识的学习和应用,让我收获颇丰。
精益管理把先进的管理理念和管理方法传输给了我们,使我们无论是在单位还是日常生活中都可以发挥它的作用。
精益管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,因其日语的拼音均以“s”开头,因此简称为“6s”。
整理是要区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理,现场只存放需要的东西。
整顿是将需要的物品合理放置,加以标识,以便于取放,减少寻找的时间浪费。
清扫是指工作场所内的脏污,设
备异常马上修理,并防止污染的发生,使不足、缺点明显化,是
品质的基础。
清洁是将上面实施制度化、规范化,并维持效果。
素养是使员工养成良好的工作习惯,并自觉遵守各项规章制度,
养成维护正确程序的习惯。
另外还有非常重要的一点就是“安全”,安全是现场物品有序摆放,并达到安全规范,从而提高员
工安全意识,做到安全生产,确保安全事故率为0,在这里是着重强调安全的重要性。
把精益管理的理念带到我们的日常检测工作中,力求优质高效,将我们的检测工作真正起到指导生产的作用。
通过
推行、实施精益管理,我们现场模拟操作测算出各检测项目
的理论检测时间,实现检测结果有效指导生产;利用自主改善活
动规范了检测室现场物品的摆放,使我们的环境整洁、地物明朗、员工行为得到规范;使用用单点课程对检测人员进行检测设备的
自校和设备参数的调整培训,以提高人员的操作技能,确保检测
结果真实、有效。
精益管理工作经过一段时间的运行,使我认识到工作不仅需
要认真、细致、负责,还要加强学习,实施各种精益管理工具对
检测工作进行改善,提高工作效率。
同时,搞好精益管理工作,
可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。
当然,做好一时并不困难,而长期坚持靠的则是我们的素养。
这是精益管理工作的目的。
今后,我们将以精益管理工作为契机,
抓住机遇、围绕我厂提出的“三提升、一下降”的管理模式,不断提升管理水平,始终坚持“公正、科学、准确、高效”的质量方针,确保质量目标完成,为烟草行业客户提供优质高效的检测服务。