冬期施工各专项工程控制技术要点
冬期施工常见分部分项工程管控重点
冬期施工常见分部分项工程管控重点《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）中对冬期施工期限划分原则是：根据当地多年气象资料统计，当室外日均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日均气温连续5d高于5℃即解除冬期施工。
但是，当未进入冬期施工前，突遇寒流侵袭气温骤降至0℃以下时，为防止负温产生受冻，亦应按冬期施工的相关要求对工程采取应急防护措施。
常见的主要分部分项工程包含无支护土方、现浇结构、保温及屋面防水工程、砌体结构、抹灰工程等。
常见分部分项工程管控重点如下：一、无支护土方（1）挖掘完毕的基槽（坑）应采取防止基坑底部受控的措施，因故未能及时进行下道工序施工时，应在基槽（坑）底标高以上预留土层，并应覆盖保温材料。
（2）在挖方上边弃置冻土时，弃土堆坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。
（3）室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填，施工应连续进行并夯实。
（4）室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填，冻土块粒径不得大于150mm，含量不得超过15%，且应均匀分布。
管沟底以上500mm的范围内不得用含有冻土块的土回填。
二、现浇结构（1）受冻临界强度1.冬期浇筑的混凝土在受冻以前必须达到的最低强度。
2.普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%。
采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%。
当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。
3.掺防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时，不得小于4MPa；当室外最低气温不低于-30℃，时不得小于5MPa。
4.对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%。
5.对有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的70%。
（2）混凝土原材1.混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m³（大体积混凝土的最小水泥用量根据实际情况决定），水胶比不应大于0.55。
冬季施工主要技术要求
一、冬季施工主要技术要求1.一般规定1.1当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外平均气温）连续3天低于5度或最低气温低于-3度时，混凝土应按照冬期施工办理。
1.2冬期施工期间，混凝土强度达到设计强度的40%之前不得受冻 1.3进入冬期施工前，应收集工地气象台（站）历年气象资料，设置工地气象观测点，建立观测制度，及时掌握气象变化情况；落实有关工程材料、防寒物质、能源和机具设备；编制冬期施工方案和技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。
1.4混凝土与砌体工程冬期施工期间，应采取有效的防火、防滑等安全保证措施。
1.5冬期施工期间，当混凝土与环境之间的温差大于20度时，宜采用保温模板。
2.钢筋、模板工程2.1钢筋冷弯温度不宜低于-20度，当温度低于-20度时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯操作。
2.2钢筋的闪光对焊宜在室内进行，焊接时的环境气温不宜低于0度，环境气温低于-5℃时搭设暖棚升温；钢筋应提前运入车间，焊接完毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。
2.3冬期钢筋的闪光对焊宜采用预热-闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺；钢筋端面比较平整时，宜采用预热-闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光-预热-闪光焊。
2.4钢筋的电弧焊时环境气温不得低于-10℃,并应有防雪、防风及保温措施，并应选用韧性较好的焊条；焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
2.5钢筋的电弧焊接宜采取分层控温施焊；热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150~350度；应根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流；焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂缝等措施。
2.6模板、钢筋在灌注混凝土前通过蒸汽进行预热，保证灌注混凝土时界面温度在0℃以上。
2.7模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5°C后方可拆除；拆模时混凝土温度与环境温度差大于20°C时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
道路工程冬季施工要点
道路工程冬季施工要点一、冬期施工现场准备搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。
设置热水灌、外加剂存储容器。
搅拌机清洗时的污水应做好组织排水、封闭好沉淀池、防止冻结、定期清理、污水管理保持畅通。
（1）上水管、截门井、消火栓井应做好保温。
（2）原材料加热设备、设施的进场、搭设，如拌和水加热设备、砂子加热的热坑等。
二、冬期施工分项工程1、土方回填冬期施工要点：（1）冬期回填土每层虚铺土厚度为250～300mm；（2）回填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求；c) 基坑回填不得使用含有冻土块的土进行回填；（3）回填土施工应连续进行，尽快完成，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。
（4）回填好的土层要加盖保温材料保温，且应注意取土场土的保温。
（5）填土方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方时，不得采用含有冻土块的土填筑。
（6）当气温低于-100C度时，不宜回填作业。
（7）回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其他有效的保温防冻措施。
对当天回填土面层采取覆盖阻燃草纤被保温。
防止过夜面层冻胀，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。
（8）部分死角，用机械夯实不到位的采用人工夯实，人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10~15cm。
2、砼冬期施工要点：2.1混凝土的拌制（1）外加剂a.外加剂的选择冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。
选择中应考虑：改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的混凝土外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。
冬季施工质量控制措施
冬季施工质量控制措施在冬季施工中，由于气温低、天气变化大等因素的影响，施工质量往往会受到一定的影响。
因此，采取有效的质量控制措施至关重要。
本文将从五个方面介绍冬季施工质量控制措施。
一、材料质量控制1.1 选择适合冬季施工的材料：在冬季施工中，应选择能够适应低温环境的材料，避免因材料不耐低温而导致施工质量问题。
1.2 保持材料的温度：对于需要加热的材料，应在施工前提前加热，保持适宜的温度，以确保施工质量。
1.3 定期检查材料质量：在冬季施工中，由于气温低，材料容易受潮、结冰等影响，因此需要定期检查材料的质量，确保施工质量。
二、施工工艺控制2.1 合理安排施工进度：在冬季施工中，由于天气条件不稳定，施工进度容易受到影响，因此需要合理安排施工进度，确保施工质量。
2.2 加强施工现场管理：在冬季施工中，施工现场容易出现积雪、结冰等情况，容易影响施工质量，因此需要加强现场管理，确保施工质量。
2.3 做好施工过程记录：在冬季施工中，施工过程中可能会出现一些问题，需要及时记录并处理，以确保施工质量。
三、设备保养及维护3.1 定期检查设备状态：在冬季施工中，设备容易受到低温影响，因此需要定期检查设备的状态，确保设备正常运转。
3.2 加强设备保养：在冬季施工中，设备容易受到腐蚀、结冰等影响，因此需要加强设备的保养工作，确保设备的正常使用。
3.3 做好设备维护记录：在冬季施工中，设备维护尤为重要，需要做好设备维护记录，及时处理设备问题，确保施工质量。
四、人员培训及安全措施4.1 进行冬季施工培训：在冬季施工中，人员需要具备应对低温环境的能力，因此需要进行冬季施工培训，提高人员的应对能力。
4.2 加强安全意识教育：在冬季施工中，安全风险增加，因此需要加强安全意识教育，确保施工安全。
4.3 做好人员健康监测：在冬季施工中，人员易受低温影响，需要做好人员健康监测，确保施工质量。
五、质量检测及验收5.1 定期进行质量检测：在冬季施工中，需要定期进行质量检测，及时发现问题并处理，确保施工质量。
冬季施工质量控制点及其操作要点【最新】
冬季施工质量控制点及其操作要点(一)技术准备1.施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性。
2.制定的施工技术方案(措施)中,应具有以下内容:施工部署(进度安排),施工程序,施工方法,机具与材料调配计划,施工人员技术培训(测温人员,掺外加剂人员)与劳动力计划,保温材料与外加剂材料计划,操作要点,质量控制要点,检测项目等方面。
(二)生产准备根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。
如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置,装修工程的门窗洞口封闭及保温。
(三)资源准备根据制定的计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表(测温剂),职工劳动保护用品等的准备工作。
一、冬季施工主要的技术措施(一)土方工程1.基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。
2.施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋)。
3.在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施。
施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。
4.基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。
5.开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。
6.土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。
7.室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%。
室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填。
8.回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10-15cm。
9.回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。
(二)桩基工程1.施工前,应编制专项施工方案和技术措施。
2.桩基础的轴线引出的距离应适当增加,以免在打桩时受冻土硬壳层的影响。
冬期施工必备关键点
冬期施工质量控制要点编制人：审核人：冬期施工质量控制要点工程项目将开始进入冬期施工，一些施工工艺及施工措施和平时有所不同。
下面就总结一下进入冬季施工要把控的五个方面、希望对冬施的施工质量控制有所帮助！一、钢筋工程在负温环境下，钢筋的力学性能要发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。
为保证施工质量，采取如下措施。
1、钢筋冷拉。
钢筋在负温环境下不进行冷拉，只进行调直。
2、钢筋冷弯。
严冬施工期间,当环境温度低于-20℃时，Ⅱ、Ⅲ级钢筋不进行冷弯操作。
二、模板工程1、冬施浇筑混凝土前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。
2、墙柱模板在混凝土达到抗冻临界强度（混凝土设计等级的30%并不低于5MPa）并冷却到5℃后方可拆除。
拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却,以防出现温差裂缝。
3、墙柱模板外侧挂满草帘(岩棉被）或模板后嵌入50mm厚聚苯板保温。
4、冬施过程中，要注意及时清理模板上粘结的混凝土，浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净，一定要随用随清理，以保证混凝土质量和增加模板周转使用次数。
三、混凝土工程1、施工单位须加强混凝土搅拌站间的沟通，严格控制配合比、添加剂的掺入，在初冬、严冬、初春阶段要及时调整配合比，严格按冬施混凝土配合比搅拌混凝土。
2、混凝土的强度控制：冬期施工中，对混凝土的强度控制，以采取早强措施为主，要认真执行配合比，要严格检查控制混凝土原材料及外加剂的质量。
3、混凝土的运输和浇筑:（1）、混凝土运输、浇筑容器需保温，以保证混凝土的出罐温度和入模温度达到要求。
混凝土在运输和浇筑过程中的温度和覆盖保温材料，均应进行热工计算；混凝土的出机温度不得低于15℃，出罐车时混凝土温度不得低于10℃，入模时混凝土的温度不得低于5℃。
（2）、浇筑混凝土前清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。
清除冰雪时不能用浇热水融化的方法，要采用小型空压机吹干净，严重的采用喷灯烘烤。
冬季施工技术及质量控制措施
冬季施工技术及质量控制措施
一、钢筋工程：
钢筋负温冷拉时，可采用控制为应力法或控制冷拉率方法。
钢筋负温焊接时，施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。
钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪法焊或闪光－预热－闪光焊工艺。
二、混凝土工程：
冬季施工的混凝土宜选用硅酸水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂，必要时，应加入防冻剂。
三、砌体工程：
水泥宜采用普通硅酸盐水泥，标号为32.5R，水泥不得受潮结块。
在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等。
遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。
砌筑应采用“三一砌筑法”。
四、装饰工程：
装饰抹灰工程时，正温下，先抢外粉饰，最低气温低于0℃后，内粉饰前应封闭门窗，配好玻璃。
可采用室内加热法。
油漆、涂料工程时，应在采暖条件下进行，室内温度保持均衡，不得突然变化。
室内相对湿不大于80%，以防止产生凝结水。
钢筋保护层厚度及板厚质量控制
一、根据砼构件钢筋保护层厚度提前预制垫块，梁板浇砼前及柱封模前垫块按要求放置。
在浇板时，严禁无关人员在上面踩动，并派钢筋工专业人员在场看护。
二、楼面模板安装前，对模板面进行再次测平，然后将楼面测平点控制在GZ（KZ）上，根据测平点带线控制板厚。
冬期施工方案及技术措施
冬期施工方案及技术措施
在冬季施工中，由于天气寒冷，降雨较多等因素的影响，施工难度增加，施工周期延长，工程质量易受影响。
为了保证施工进度和工程质量，必须采取科学合理的方案和技术措施。
一、冬季施工方案
1.施工计划调整
针对冬季天气变化多端的特点，施工计划应进行细致的调整，合理安排施工工艺和工序，确保施工进度。
2.材料储存管理
提前做好材料的储存工作，保证材料不受潮、冻等影响，提供施工所需的各类材料。
3.施工人员防寒保暖
组织施工队伍做好防寒保暖措施，确保施工作业人员在恶劣环境下的安全和舒适。
二、冬季施工技术措施
1.保温措施
对于需要混凝土浇筑的部位，应采取加热设备或保温措施，保证混凝土在凝固过程中的温度，避免冻裂产生。
2.道路防滑
在冬季施工中应加强对施工现场道路的防滑措施，避免因地面结冰导致施工人员摔倒伤害。
3.冰雪清除
如果遇到雪后结冰的情况，需及时清除施工现场积雪及结冰，确保施工作业的平稳进行。
4.设备保养
在冷冻天气下，施工设备易受损坏，需加强设备保养工作，定期检查设备运转情况，确保设备正常运行。
结语
在冬季施工中，合理的施工方案和科学的技术措施是保障施工进度和工程质量的重要保证。
只有充分考虑到冬季环境的影响，采取相应的措施，才能有效应对冬期施工中的各种挑战。
愿我们在冬季施工中不畏严寒，攻坚克难，顺利完成各项工程任务！。
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建筑工程单位为了追求利益最大化，项目工程早日投入使用，出现在冬季施工的情况。
为了保证冬期施工的工程质量，项目部由项目经理组织项目技术人员，事先编制冬期施工的专项技术、质量和安全方案。
根据冬期施工专项方案，做好技术交底和安全技术交底，做好班前培训和教育，能准确指导施工，保证工程质量。
1、冬期施工的内容建筑施工意义上的冬期，与人们生活中所说的冬期不同，主要针对混凝土结构工程施工形成影响的气温区间。
冬季混凝土施工的气温确定对混凝土结构工程的质量起到举足轻重的作用。
根据JGJ/T 104—2011《建筑工程冬期施工规程》（以下简称《规程》）中冬期施工期限的概念是：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5 d稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5 d高于5℃即解除冬期施工。
编制方案前，首先要做施工进度总计划，确定哪些分部分项工程处于冬期施工期间，编制具有针对性的冬期施工方案，做好冬期施工的组织、技术、材料、现场准备，以最少的资源保证冬期施工的需要，保证工程进度。
我国北方地区大多存在冬期施工的情况，期间以3~6个月不等，华北平原一般从当年的11月15日起至次年的3月15日止，共计4个自然月。
工程项目部要提前安排专人做好气温记录，掌握天气的变化的资料，根据实际气温决定是否提前进入冬期施工，切不可拘泥于日期。
2、涉及冬期施工的分部分项工程根据北方地区的经验，涉及到冬期施工的分部分项工程有：地基与基础分部工程、钢筋工程、混凝土结构工程、砌体工程、钢结构工程、屋面工程、装饰装修工程等。
2.1 地基与基础分部工程在冬期进行地基与基础分部工程施工，主要是指土方工程，以土方开挖为主；由于土壤受冻，挖土困难，多采用挖掘机进行土方开挖，开挖前认真查阅建设单位提供的《地质勘察报告》，了解土方冻结深度，开挖过程中注意做好地下管线设施的保护。
施工准备工作，清除地表积水，平整道路。
土方开挖完成后及时做好槽底防冻或保温措施。
保温材料要因地制宜，以经济合理为原则。
如开槽后为技术间歇停留的时间较长，可在槽底预留20~30 cm土暂不挖除，待开春后基础施工前再用人工挖除。
土方回填，优先选择不冻土，回填前清除基坑的冰雪和保温材料。
回填土应按施工规范要求过筛，灰土要采用灰斗量方，拌和均匀并尽可能采用机械拌和，每层虚铺厚度按照施工方案确定，分层分步夯实平整。
采用人工夯实，每层虚铺土层厚度控制在20 cm以内。
在有冻胀隆起的部位，可采用砂土或采用炉渣等衬垫。
冬期土方回填施工，应配备足够的劳动力，加快进度，应连续进行土方回填并逐层夯实。
在地下水丰富的地区，应坚持降水，在地下室顶板覆土完成并在主体结构完成3层，方可停止降水。
避免擅自停止降水，造成地下混凝土结构在水浮力作用下上浮，进而破坏未达到设计强度的混凝土基础，产生影响结构抗震性能的裂缝。
因此，冬期进行地下基础结构施工时，必须制订切实可行的施工方案，做好每个分项工程的技术交底，制订应急预案，采取有效措施，储备充足的材料和机械，保证冬期施工的工程质量。
2.2 钢筋工程（1）钢筋加工（冷拉、冷弯、张拉）钢筋冷拉调直温度不低于–20℃，预应力钢筋张拉温度不低于–15℃；当温度低于–20℃，HRB335, HRB400钢筋不得冷弯加工；相关机械设备要适合低温环境。
（2）钢筋焊接最好采用电弧焊、电渣压力焊、闪光对焊、帮条焊或搭接焊等；当温度低于–20℃时，不宜进行焊接。
焊接过程避免雪天和三级风，可采取必要的遮挡措施。
1）电弧焊，采用控温分层焊接，根据钢筋型号、厂家、焊接位置选择合适的焊条和电流，层间控温在150~350℃为好，避免过热、烧伤、咬肉和裂缝。
2）电渣压力焊，主要用于HRB335, HRB400热轧带肋钢筋；焊接前，进行现场负温条件下的焊接工艺试验，检验满足要求方可正式作业；焊剂存放于干燥库房内，使用前经250~300℃烘焙2 h以上；焊接完毕，停歇20 s以上再卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳待冷却后清理。
3）帮条焊或搭接焊，帮条钢筋与焊接主筋采用4点定位焊固定，搭接焊钢筋采用2点定位焊固定，帮条焊的引弧或收弧自帮条钢筋开始或结束，第一层焊缝具有足够的熔深且熔合良好；平焊，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧；分层焊缝焊接，采用分层控温焊接；焊缝厚度不应小于钢筋直径的30％，焊缝宽度不应小于钢筋直径的70％。
2.3 混凝土结构工程（1）受冻临界强度的意义。
混凝土受冻临界强度是指冬期施工浇筑的混凝土在受冻前必须要达到的最低强度，以免发生冻害；达到此临界强度后，混凝土后期即便受冻，也不会对混凝土后期强度指标造成影响。
GB 50666—2011《混凝土结构工程施工规范》中对受冻临界强度规定如下：1）采用蓄热法、暖棚法等施工时，采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥拌制的混凝土，不低于混凝土设计强度等级的30%；采用复合硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不低于混凝土设计强度等级的40%；2）混凝土强度等级在C50及以上时，不低于混凝土设计强度等级的30%；抗渗混凝土不低于混凝土设计强度等级的50%；对抗冻耐久性有要求的混凝土不低于混凝土设计强度等级的70%；3）室外最低气温在–15℃及以上，可采用负温养护法或综合蓄热法施工，混凝土受冻临界强度大于等于4 MPa；室外最低气温在–30℃及以上，可采用负温养护法施工，混凝土受冻临界强度大于等于5 MPa；4）混凝土中掺入早强剂采用暖棚法施工，参照综合蓄热法执行；根据设计条件需要提高混凝土强度等级施工时，按提高后的混凝土强度等级执行；5）混凝土的受冻临界强度与施工时的气温及混凝土的设计性能有关。
（2）混凝土热工计算。
计算前了解施工时的气温和混凝土原材料情况，可通过品茗安全计算软件模块进行热工计算。
已知混凝土原材料的数据，结合当时的气温条件，计算确定混凝土的拌和温度、出机温度、入模温度、浇筑温度及初始养护温度；按照不同养护方法调整具体参数，采用软件计算的热工参数，准确性高，能最大限度确保冬期混凝土的浇筑质量。
《规程》附录A也对混凝土的热工计算做了详细说明，具体施工时可以参照执行。
（3）混凝土拌和、运输、浇筑过程中采取的保温措施：1）商品混凝土站搭设混凝土搅拌棚提高出站温度；2）运输途中，减少混凝土在运输过程中运输时间及现场等待时间，且运输车应停靠在浇筑现场搭设的暖棚内；3）混凝土运输车罐身做好保温，现场输送泵泵管做好保温，地泵处搭设暖棚；4）现场编制合理可行的混凝土浇筑方案，分段连续进行，尽快完成浇筑；避免大面积分层浇筑施工。
（4）混凝土浇筑完成后采取的保温措施。
1）楼板结构表面覆盖一层塑料薄膜，再覆盖一层保温材料，覆盖时要注意搭接、避免漏盖；2）框柱、剪力墙等竖向结构延长模板拆除的时间；3）在测量放线过程中随时恢复保温覆盖。
（5）混凝土养护。
1）负温养护法，用于混凝土结构加热保温困难，重要程度较低的工程。
混凝土初始养护温度不低于5 ℃，混凝土强度满足受冻临界强度要求。
2）电加热养护法多采用电热毯，应跳格间隔布设，外周圈连续布设，电热毯外侧采用隔热保温材料。
3）暖棚法多用于室内易封闭结构，保证暖棚温度进行混凝土养护，及时在混凝土表面洒水，避免混凝土养护失水。
4）综合蓄热法用于表面系数在5~15 m–1的混凝土结构，混凝土中掺入早强剂、引气剂、减水剂等，浇筑完成覆盖塑料薄膜和保温层，防风、防失水。
（6）混凝土冬期施工质量控制措施。
1）做好温度测试：大气环境温度、混凝土原料的预热温度、混凝土拌和出机温度、入模温度（不低于5 ℃）、浇筑完成后初始养护温度等均要达到热工计算的参数温度控制值。
如达不到，应采取相关措施。
2）测温，混凝土冬期施工测温方法按照《规程》有关规定实施（表1、表2）。
表1 混凝土施工期间测温表2 混凝土养护期间测温3）测温孔布置原则，测温孔一般选择温度变化较大、易散失热量、易受冻的构件，测温时采取孔口隔离措施，且停留时间不少于3 min。
测温前由项目技术负责人绘制平面图，具体布置原则见表3、表4。
表3 测温孔布置原则表4 试件留置说明2.4 砌体工程（1）原材料，砌体材料要清除表面冰雪及污物，不得使用遭水浸或受冻砌体材料；水泥采用普通硅酸盐水泥，石灰膏做好保温，不得使用无水泥的砂浆；砂不得含有直径大于10 mm的冻结块；砂加热温度不宜超过40 ℃，拌合水不宜超过80 ℃，水泥不得与80 ℃以上热水直接接触。
具体按《规程》有关规定实施。
（2）砌筑施工养护。
1）掺加外加剂，不得腐蚀墙体拉结钢筋。
砂浆温度不低于5 ℃，气温较低时，砂浆强度等级提高一级。
2）暖棚法，由于成本较高，多用于基础分部工程。
棚内最低温度不低于5 ℃，养护时间见表5。
表5 养护时间2.5 钢结构工程（1）钢结构原材料，钢材及各类连接件要有出厂合格证、质量证明材料，进行负温冲击韧性试验，按设计规范要求复验，性能要符合设计图纸和施工规范要求。
按照GB 50017—2017《钢结构设计规范》，冬期施工钢材宜选用Q235, Q345, Q390, Q420等。
（2）焊条，采用低氢型焊条，焊接后焊缝要进行消氢处理，加热温度控制在200~250 ℃，恒温时间按构件厚度确定。
低氢型焊条烘焙温度350~380 ℃，保温时间1.5~2 h，缓冷存放在110 ~120 ℃烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。
焊条长时间不用，超过4 h要重新烘培，且不得超过2次。
焊条受潮后，焊接时会形成电弧不稳，出现飞溅大、裂纹、气孔等缺陷，影响焊缝质量。
（3）冬期施工，钢结构安装最好采用螺栓连接。
焊接区域采取保温措施，避免雨雪风的影响。
栓钉焊接宜采用栓钉焊接机，速度快且质量有保障。
2.6 屋面工程屋面工程受冬期影响的分项工程有：屋面保温层、找平层、防水层。
因此，在施工前了解近一周内的天气情况，制订应急预案。
选择晴天时间段施工作业，避免雨雪风天气的不良影响。
屋面工程施工室外温度不得低于–5℃。
2.7 装饰装修工程（1）室外装饰层可进行干挂石材、铝塑板安装等分项工程施工，不得进行湿作业施工。
（2）室内作业，应在门窗安装完成，且室内采取必要的采暖措施后方可进行，且室内注意勤通风、排湿。
每间房室内抹灰完成，应保持一周内室温不低于5℃；分层抹灰砂浆在硬化初期不得受冻。
3、施工安全方案冬期施工前，项目部制订切实可行的冬期施工安全技术方案，项目部制订冬期施工制度，明确责任人，定期开展冬期施工安全教育，每日开展班前教育，加强安全员的巡场检查力度，杜绝安全隐患。
每日安排专人检查脚手架、操作平台、马道等的牢固性，不得有积存的冰雪、霜冻，作业前要组织验收，并采取必要的防滑措施。