实验一螺栓联接实验
螺栓连接实验报告答案
螺栓连接实验报告答案
实验报告格式
螺栓连接实验报告答案
摘要：
本实验对螺栓连接进行了实验研究，通过对螺栓的紧固力和拉
伸力进行测试与分析，得出了连接强度与紧固力之间的关系。
实
验结果表明，当紧固力逐渐增加时，螺栓的连接强度也逐渐增加。
本实验的结果对于螺栓工程应用具有重要意义。
实验目的：
1.了解螺栓紧固连接的基本原理。
2.掌握螺栓连接的紧固力测试方法。
3.掌握螺栓连接的拉伸力测试方法。
4.分析连接强度与紧固力之间的关系。
5.掌握实验数据处理与结果分析方法。
实验原理：
螺栓连接是一种通用紧固连接元件，广泛应用于机械、建筑、
电力等领域。
螺栓连接的强度与紧固力、材料、结构等因素有关。
本实验主要研究紧固力与连接强度之间的相关性。
实验步骤：
1. 准备工作：选取适当型号的螺栓及螺母，并放入试验机内。
2. 紧固力测试：对螺栓进行预紧后，在不同的紧固力下进行拉
伸强度测试。
3. 拉伸力测试：在相同的紧固力下，对试件进行拉伸测试，并
记录断裂拉伸力。
4. 数据分析：根据实验数据，计算得出紧固力和拉伸力之间的线性方程。
实验结果：
通过实验，得出了以下结果：
1. 当紧固力不断增加时，螺栓连接的强度也逐渐增加。
2. 线性方程为：F = kx + b，其中F代表连接强度，x代表紧固力，k、b为常数。
结论：
本实验研究了螺栓连接的紧固力与强度关系。
实验结果表明，当螺栓的紧固力增加时，其连接强度也随之增强。
本实验的结果对于工程应用有着重要的参考价值。
(2023)螺栓组联接实验报告2(一)
(2023)螺栓组联接实验报告2(一)
(2023)螺栓组联接实验报告2
实验目的
•掌握螺栓组联接的实验方法
•对螺栓组结构认识更加深入，了解其性能参数
•分析实验结果并得出结论
实验步骤
1.按照实验要求，准备螺栓组件和测试设备
2.应用负载施加器，对螺栓组进行不同方向的载荷测试，并记录实
验数据
3.将收集到的数据整理并进行分析
实验数据分析
•根据实验数据得出螺栓组件的结构参数，如螺栓根数、螺纹尺寸、材料强度等
•计算螺栓组在不同载荷下的应力、应变等参数
•结合材料特性，对螺栓组进行受力分析，预测其疲劳寿命、耐久性等性能指标
实验结论
•螺栓组件具有一定的承载能力和稳定性
•螺栓组件存在一定的疲劳寿命和耐久性问题，需要进一步优化设计和材料选用
•实验结果可以为螺栓组件的应用提供参考
以上就是本次实验的相关内容，希望能对大家有所帮助。
抱歉，接下来没有您需要继续的内容，请问还有其他需要我帮助的吗？。
螺栓连接
实验一螺栓连接实验Ⅰ、单个螺栓连接实验一、实验目的现代各类机械中，广泛应用螺栓进行联接，如何计算和测量螺栓受力情况及静、动态特性参数，是工程技术人员的一个重要课题。
本实验通过对螺栓的受力进行测试和分析，要求达到下述目的。
1、了解螺栓联接在拧紧过程中各部分的受力情况。
2、计算螺栓相对刚度，并绘制螺栓联接的受力变形图。
3、验证受轴向工作载荷时，预紧螺栓联接的变形规律，及对螺栓总拉力的影响。
4、通过螺栓的动载实验，改变螺栓联接的相对刚度，观察螺栓动应力幅值的变化，以验证提高螺栓联接强度的各项措施。
二、实验项目LZS螺栓联接综合实验台可进行下列实验项目：1、(空心)螺栓联接静、动态实验。
(空心螺栓+ 刚性垫片+ 无锥塞)2、改变螺栓刚度的联接静、动态实验。
(空心螺栓、实心螺栓)3 、改变垫片刚度的静、动态实验。
(刚性垫片、弹性垫片)4、改变被连接件刚度的静、动态实验。
(有锥塞、无锥塞)三、实验设备及仪器该实验需LZS螺栓联接综合实验台一台，CQYDJ一4静动态测量仪一台，计算机及专用软件等实验设备及仪器。
1、螺栓联接实验台的结构与工作原理。
如图1-1所示。
（1）螺栓部分包括M16空心螺栓、大螺母、组合垫片和M8小螺杆组成。
空心螺栓贴有测拉力和扭矩的两组应变片，分别测量螺栓在拧紧时，所受预紧拉力和扭矩。
空心螺栓的内孔中装有M8小螺杆，拧紧或松开其上的手柄杆，即可改变空心螺栓的实际受载面积，以达到改变联接件刚度的目的。
组合垫片设汁成刚性和弹性两用的结构，用以改变被联接件系统的刚度。
（2）被联接件部分由上板、下板和八角环、锥塞组成，八角环上贴有应变片，测量被连接件受力的大小，中部有锥形孔，插入或拨出锥塞即可改变八角环的受力，以改变被连接件系统的刚度（3）加载部分由蜗杆、蜗轮、挺杆和弹簧组成，挺杆上贴有应变片，用以测最所加工作载荷的人小，蜗杆一端与电机相联，另一端装有手轮，启动电机或转动手轮使挺杆上升或下降，以达到加载、卸载(改变工作载荷)的目的。
螺栓连接实验报告体会
螺栓连接实验报告体会实验目的本次实验的目的是研究螺栓连接在不同工况下的力学性能，了解螺栓连接在实际工程中的应用情况。
通过实验结果，分析螺栓连接的可靠性和安全性，为工程设计和实际应用提供参考依据。
实验方法在实验过程中，我们首先准备了不同直径和不同材料的螺栓样品，采用力学实验仪器进行了拉伸和剪切试验。
实验过程中，我们控制加载速度，记录下直径、材料、加载力以及变形情况等数据。
实验结果经过实验，我们得到了一系列的数据，并对数据进行了处理和分析。
通过对实验数据的统计，我们发现不同直径的螺栓在拉伸和剪切试验中，其破坏强度和变形情况存在明显的差异。
同时，我们还发现不同材料的螺栓在相同工况下的力学性能也存在差异，部分材料的螺栓连接更加可靠和安全。
实验体会通过本次实验，我对螺栓连接的力学性能和使用方法有了更深入的理解。
螺栓连接是一种常用的连接方式，在工程设计和实际应用中广泛使用。
通过对不同直径和不同材料的螺栓进行拉伸和剪切试验，我们了解到不同工况下螺栓的破坏强度和变形情况。
同时我们还发现，螺栓连接的可靠性和安全性与螺栓的直径和材料有关。
直径较大的螺栓连接更加牢固，能够承受更大的加载力。
同时，材料的选择也对螺栓连接的可靠性起到重要作用。
不同材料的螺栓在相同工况下的破坏强度和变形情况存在明显差异，部分材料的螺栓连接更加可靠和安全。
在实验过程中，我们还发现螺栓连接的设计和安装也对其性能起到重要影响。
合理的设计和正确的安装方法能够提高螺栓连接的可靠性和安全性。
因此，在工程设计和实际应用中，我们应该根据具体情况选择合适的螺栓直径和材料，并正确设计和安装螺栓连接。
本次实验使我对螺栓连接有了更深入的理解，我认识到螺栓连接在实际工程中的重要性。
合理选择螺栓直径和材料、正确设计和安装螺栓连接，对于保证工程的可靠性和安全性具有重要意义。
同时，我们还应该不断探索和研究螺栓连接的其他性能和影响因素，为工程设计和实际应用提供更多参考和依据。
螺栓连接实验原理
螺栓连接实验原理
螺栓连接实验原理是通过使用螺栓将两个或多个零件紧密连接在一起的一种方法。
这种连接方式通常用于承受静态或动态负荷的结构中，以确保连接的强度和稳定性。
螺栓连接实验的目的是评估连接的可靠性和性能。
在实验中，通常会使用一对通过螺栓连接的零件，并施加一定的拉伸或剪切负荷来测试连接的强度。
重要的是保证实验的准确性和可重复性，以确保结果的可靠性。
在实验过程中，会测量应变、位移、力等参数来评估连接的性能。
这些数据将用于计算连接的应力、载荷能力和疲劳寿命等关键指标。
通过实验结果，可以判断螺栓连接的适用性和承载能力，并优化设计和使用。
螺栓连接实验需要注意以下几点：
1. 选择合适的螺栓材料和规格，以满足连接所需的强度和刚度要求。
2. 确保螺栓和螺纹孔的质量和几何形状符合标准要求，以确保连接的可靠性。
3. 在实验中使用适当的加载设备和测量仪器，以准确施加负荷并记录数据。
4. 进行多次实验，并对结果进行统计和分析，以获得可靠的结
论。
总之，螺栓连接实验是评估连接性能的重要方法，通过测量和分析螺栓连接的性能指标，可以优化设计和选择适当的连接方式，从而确保结构的安全和可靠性。
螺栓联接实验报告
螺栓联接静、动态特性实验报告专业班级 ___________ 姓名 ___________ 日期 2012-12-15指导教师 ___________ 成绩 ___________一、实验条件：1、试验台型号及主要技术参数螺栓联接实验台型号：主要技术参数：①、螺栓材料为40Cr、弹性模量E=206000 N/mm2，螺栓杆外直径D1=16mm，螺栓杆内直径D2=8mm，变形计算长度L=160mm。
②、八角环材料为40Cr，弹性模量E=206000 N/mm2。
L=105mm。
③、挺杆材料为40Cr、弹性模量E=206000 N/mm2，挺杆直径D=14mm，变形计算长度L=88mm。
2、测试仪器的型号及规格①、应变仪型号：CQYDJ－4 ②、电阻应变片：R=120Ω，灵敏系数K=2.2二、实验数据及计算结果1、螺栓联接实验台试验项目：空心螺杆2、螺栓组静态特性实验实测值理论值螺栓拉力螺栓扭矩八角环挺杆螺栓拉力螺栓扭矩八角环挺杆预紧形变值(μm) 25 92 25 92预紧应变值(με) 196 130 163 -6 156.25预紧力(N) 6088.6 201.3 6183.7 -95.1 4853.8 394.4 4853.8 0预紧刚度(N/mm) 243542.3 66180 194150.4 52758.3预紧标定值(με/N) 0.0321913 0.1287643 0.0263596 0.0630915 0.0403807 0.3296146 0.0337879 0加载形变值(μm) 29 86 29 86加载应变值(με) 222 140 147 52 181.25加载力(N) 6896.2 210.2 6071.7 824.5 5630.4 424.7 4537.2 1093.2加载刚度(N/mm) 243544 66180.4 194152 52758.7加载标定值(με/N) 0.0321916 0.1287908 0.0242107 0.0630685 0.0396064 0.3296444 0.0321784 0.04756673、螺栓联接静、动特性应力分布曲线图 (空心螺杆)三、实验结果分析。
螺栓连接实验及报告
螺栓联接实验指导书机电学院机械基础实验室2011．9螺栓联接实验指导书一．实验目的1．掌握测试受轴向工作载荷的紧螺栓联接的受力和变形曲线（即变形协调图）。
2．掌握求联接件（螺栓）刚度C 1、被联接件刚度C 2、相对刚度C 1/C 1+C 2。
3．了解试验预紧力和相对刚度对应力幅的影响，以考察对螺栓疲劳的影响。
二．实验设备图4—1为LB-87型螺栓联接实验机结构组成示意图，手轮1相当于螺母，与螺栓杆2相连。
套筒3相当于被联接件，拧紧手轮1就可将联接副预紧，并且联接件受拉力作用，被联接件受压力作用。
在螺栓杆和套筒上均贴有电阻应变片，用电阻应变仪测量它们的应变来求受力和变形量。
测力环4是用来间接的指示轴向工作载荷的。
拧紧加载手轮（螺母）6使拉杆5产生轴向拉力，经过测力环4将轴向力作用到螺杆上。
测力环上的百分表读数正比于轴向载荷的大小。
１．LB-87型螺栓联接实验机的主要实验参数如下:1)．螺栓材料为45号钢，弹性模量E 1=2.06×105N/mm 2，螺栓杆直径d=10mm ，有效变形计算长度L 1=130mm 。
2）．套筒材料为45号钢，弹性模量E 2=2.06×105N/mm 2，两件套筒外径分别为D=31和32，内径为D 1=27.5mm ，有效变形计算长度L 2=130mm.。
2．仪器1）YJ-26型数字电阻应变仪。
2）YJ-18型数字电阻应变仪。
3）PR10-18型预调平衡箱。
三．实验原理1．力与变形协调关系在螺栓联接中，当联接副受轴向载荷后，螺栓受拉力，产生拉伸变形；被联接件受压力，产生压缩变形，根据螺栓（联接件）和被联接件预紧力相等，可把二者的力和变形图线画在一个坐标系中，如4－3所示。
当联接副受工作载荷后，螺栓因受轴向工作载荷F作用，其拉力由预紧力Ｑp 增加到总拉力Q，被联接件的压紧力Qp减少到剩余预紧力Q’p ，这时，螺栓伸长变形的增量Δλ1，等于被联接件压缩变形的恢复Δλ2，即Δλ1=Δλ2=λ，也就是说变形的关系是协调的。
螺栓连接实验报告答案
螺栓连接实验报告答案螺栓连接实验报告答案螺栓连接是一种常见的机械连接方式，广泛应用于各种工程领域。
本次实验旨在研究螺栓连接的力学性能，并探讨螺栓连接在不同条件下的应用范围和限制。
1. 实验目的本实验的主要目的是通过对螺栓连接进行拉伸试验，研究螺栓连接的强度和刚度特性。
通过实验数据的分析，可以评估螺栓连接的可靠性和适用范围。
2. 实验装置和方法本实验采用了一台拉伸试验机，用于对螺栓连接进行拉伸加载。
实验中使用了标准尺寸的螺栓和螺母，并使用扭力扳手对其进行预紧力的控制。
拉伸试验时，通过加载机械力，逐渐增加螺栓连接的拉伸载荷，记录相应的变形和载荷数据。
3. 实验结果与分析根据实验数据的分析，我们可以得出以下结论：- 螺栓连接的强度主要取决于螺栓的材料和直径。
在实验中，我们可以观察到螺栓在达到一定载荷后开始发生塑性变形，最终导致断裂。
这表明螺栓连接的强度是有限的，需要根据实际应用情况来选择合适的螺栓材料和尺寸。
- 螺栓连接的刚度与预紧力密切相关。
实验中，我们通过扭力扳手对螺栓进行预紧力的控制，发现预紧力的增加可以显著提高螺栓连接的刚度。
这是因为预紧力可以增加螺栓连接的接触面积，减小摩擦和松动的可能性，从而提高连接的刚度。
- 螺栓连接的可靠性也与预紧力密切相关。
过低的预紧力可能导致连接松动，而过高的预紧力可能导致连接过紧，甚至引起螺纹损坏。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况选择适当的预紧力。
4. 螺栓连接的应用范围和限制螺栓连接作为一种常见的机械连接方式，在工程领域有着广泛的应用。
它具有以下优点：- 安装和拆卸方便，适用于需要频繁拆卸和维修的场合。
- 可以调节连接的紧固力，适用于不同应力和载荷条件下的工程。
- 螺栓连接的强度和刚度可以通过预紧力的调整来控制，具有较好的可靠性。
然而，螺栓连接也存在一些限制：- 螺栓连接需要进行预紧力的控制，这需要一定的专业知识和经验。
- 螺栓连接的强度和刚度有一定的限制，不适用于承受极高载荷或要求极高精度的场合。
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实验一螺栓联接实验
、实验目的
1.测试轴向工作载荷的紧螺栓联接的受力和变形的关系曲线（变形协调图）；
C1
2.求螺栓刚度C1、被联接件刚度C2、相对刚度C1C2 ；
3•试验预紧力和相对刚度对应力幅的影响，以考察对螺栓疲劳的影响。
二、实验设备和仪器
1.实验机结构和工作原理
6 5 4 3
图1 LB-实验机结构简图
图1为型螺栓联接实验机结构图。
手轮1相当于螺母，与螺栓杆2相连。
套筒3相当于被联结件，拧紧手轮1就可将其预紧。
在螺栓杆和套筒上均贴有电阻应变片，用电阻应变仪测量它们的应变来求受力和变形。
测力环4是用来测量轴
向工作载荷的。
拧紧加载手轮（螺母）6使拉杆5产生轴向拉力，经过测力环4 将轴向力作用到螺杆上。
测力环上的百分表读数正比于轴向载荷的大小。
图2为LB-型实验机结构图
本实验的实验参数如下：
1）螺栓材料为45号钢、弹性模量E
i 2.06 N
mm
，螺栓杆直径
D 10mm，变形计算长度L i 130mm。
5 , 2
2）套筒材料为45号钢，弹性模量E1 2.06 10 N mm
，外直径 D 31mm 和32mm各一件，内直径
D1 27-5mm,变形计算长度L2 130mm。
3）测力环刚度K N/百分表1格。
4）电阻应变片灵敏度系数_________。
2.仪器
1）YJ 16型数字电阻应变仪
2）YJ 18型数字电阻应变仪
3）PR10 18型预调平衡箱
1.背紧手轮
2.螺栓
3.套筒
4.测力环
5.拉杆
6.加载手轮
7.电阻应变片
8.百分表
9.预紧手轮
图2型实验机结构简图
三、实验原理
1.力与变形协调关系
在螺栓联接中，螺栓受拉力，产生拉伸变形；被联结件受压力，产生压缩变形。
根据螺栓和被联接件预紧力相等，可把二者的力和变形图线画在一个坐标系
10
中，如图3所示。
当螺栓受轴向工作载荷 F 作用时，其拉力由预紧力Q p
增加到 总拉力Q 。
被联接件的压紧力Q P
减少到剩余预紧力
Q P。
这时，螺栓伸长变形 的增量 1，等于被联接件压缩变
形的恢复
2
，即1
2
，也就是说
变形的关系是协调的。
因此图3又称变形协调图。
图3螺栓联接变形协调图
Q
C 21
C 电
1 2
力与变形之比 称为刚度。
1
为螺栓刚度；
2
为被联接件刚度
G
C 1
C 2
称为螺栓的性对刚度。
在力一变形
图上，刚度表现为图线的斜率。
为了提高螺栓的疲劳强度，通常采用降低C 1
或增加C 2的方法以降低载荷的变化值
F
2. 主要公式
螺栓联接的受力和变形，可用贴在试件上的电阻应变片，配以电阻应变仪加
变仪上。
材料在弹性限度内，应力与应变的关系为: 故螺栓拉力为：
以测量。
通常应变仪测量的是微应变
10 6
应变片的接线按半桥接到应
2 2
L
2
2
10 6
L 2
被联接件（套筒）压力为：
F 2
2
A 2 E 2 10 6 — D 2 D ；
4
螺栓伸长变形为：
i 1L
1
i
10 6 L i
套筒压缩变形为:
轴向工作载荷由测力环中百分表读数测出: F KS
式中：K ——测力环刚度，N/百分表1格;
S
――百分表读数，小格数。
3. 测试系统说明
F i
i
A i
10
图4
YJ-10
：YJ-ia C
离
H c A
1） 测试系统原理如图4所示，图中R
l
R l
为贴在螺栓或套筒上的电阻应变片， 即受力应变
片；
R 2
R
2
为温度补偿片，贴在与螺栓材料相同的零件上；
R
l
R 1、
R
共同组成外测量半桥。
乙乙为
应变仪的内半桥电阻，与 R 1
R
l'
、R 2
R
2
组成一个 全桥。
2） 测量前应对电桥调平衡。
当螺栓和被联接件受力时，则贴在其上的电阻 应变片
RR l
的
电阻值将发生变化，即D 处的电位与受力件的变形成正比，经放 大器将其电压信号放大和检波后，送 A D 转换成与模拟量对应的数字量，显示 器显示螺栓或套筒的微应变量。
四、实验步骤
1.用LBX 84型实验机进行实验 （1）接线如图5所示
图中：1、2——螺栓受力应变片；
3、4――为螺栓、套筒公共温度补偿片； 5、6――套筒受力应变片。
（2）实验步骤
① 按上图所示将线连好；
② 将LBX 84实验机的螺栓联接处于卸载状态，测力环应处于无载状态, 且把百分表调零。
③ 打开 YJ 16应变仪电源，后面板开关打到半桥处
④按下“基0”开关，调节“电阻平衡”电位器，使其显示为0000 。
⑤按下“标定”开关，调节“灵敏度”电位器，使其显示为5000，并反复调平衡（零点）和定标5000。
⑥加预紧力
参照LBX 84实验机结构原理说明，及如图 2 所示，松开手轮6，松开1，
拧紧手轮9，使应变仪指示为400~ 500
，背紧1，松开手轮9，则预紧结束。
⑦施加轴向载荷
顺时针旋转手轮6，通过测力环对螺栓施加轴向工作载荷，最大工作载荷应控制为百分表不超过40 小格，在此范围内使百分表分别为10、20、30、40小格进行加载实验。
通过切换开关分别记录螺栓、套筒的微应变值。
⑧测试完毕后，卸去轴向工作载荷，卸去预紧力。
2. 用LB 87实验机进行实验
（1）接线方法
①将YJ 18应变仪与PR10 18预调相联接好。
②将被测应变片引线A i BC （螺栓）、A2BC （套筒）分别与预调箱的1路、
2 路的A、B、 C 连接好。
（ 2 ）实验步骤
①使LB 87实验机两个手轮松开，即螺栓处于无载状态。
②按下YJ 18应变仪电源开关，分别按下“ 10”、“ 1”开关，将预调箱切换开关分别打到 1 路和2路，调节对应的“电阻平衡” 电位器，使显示为0，则仪器调零结束。
③加预紧力：转手轮1将切换开关到1路，按螺栓的应变值为500
左右进行预紧。
切换
开关打到 2 路，在记录下套筒的应变值。
④加轴向载荷
拧动手轮6，依次按百分表10、20、30、40 小格进行加载，分别测量螺栓、套筒的微应变值。
⑤卸载，松开手轮6。
⑥卸预紧力，松开手轮1。
⑦实验结束。
五、实验注意事项
1.给各油杯及螺母端面加油润滑。
2.螺栓最大应变值800
，应避免螺栓过载，最小应变值
380
，应
避免施加轴向工作载荷后连接开缝，建议预紧力选在螺栓应变值400 ~ 550。