CAESAR ii 数据输入及建模解读

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caesar ii 数据输入及建模要点

caesar ii 数据输入及建模要点

Caesar II 数据输入及建模要点1. 数据输入的重要性数据输入是进行管道分析的第一步,其准确性和完整性对分析结果有着至关重要的影响。

在进行数据输入时,需要特别注意以下几个要点:2. 材料属性在进行管道分析时,需要准确输入管道所用材料的属性,包括材料的屈服强度、弹性模量、泊松比等参数。

这些参数将直接影响到分析结果的准确性,因此需要确保输入的材料属性准确无误。

3. 几何结构管道的几何结构也是进行分析时需要输入的重要参数,包括管道的直径、壁厚、长度等。

这些参数将影响到管道的应力分布、挠曲情况等,因此需要确保输入的几何结构准确无误。

4. 荷载情况在进行分析时,需要考虑管道所受到的各种荷载,包括内压力、外载荷、温度等。

这些荷载将影响到管道的应力情况,因此需要准确输入各种荷载的大小和作用方向。

5. 建模要点在进行管道建模时,需要特别注意以下几个要点:6. 管道支撑管道支撑是管道建模中的重要部分,不仅可以支撑管道本身,还可以影响到管道的应力分布和挠曲情况。

在进行建模时,需要准确设置管道支撑的类型、位置、刚度等参数。

7. 管道约束管道的约束也是建模中的重要部分,它可以限制管道的运动,影响到管道的应力情况。

在进行建模时,需要准确设置管道的约束情况,包括固定约束、弹簧约束、铰链约束等。

8. 单元类型在进行建模时,需要选择合适的单元类型来进行分析。

不同的单元类型适用于不同的分析情况,因此需要根据实际情况选择合适的单元类型。

9. 网格密度在进行建模时,需要确保网格的密度足够细致,以准确反映管道的几何结构和材料特性。

过于稀疏的网格将导致分析结果的不准确性,因此需要注意在进行建模时适当增加网格密度。

数据输入和建模是进行管道分析的重要环节,需要特别注意以上要点,以确保分析结果的准确性和可靠性。

在实际应用中,还需要根据具体情况进行进一步的优化和调整,以获得更为准确的分析结果。

数据输入的准确性和建模的合理性对于管道分析的结果影响深远。

CAESARⅡ使用手册

CAESARⅡ使用手册

目录版权所有翻印必究目录第一章程序功能及性能简介 (1)第二章程序安装 (2)第三章调用程序 (6)第四章建立模型 (8)第五章静力计算 (22)第六章静力计算结果 (30)程序功能及性能简介从静力学角度而言,CAESARII具备如下计算功能:涉及所有静力荷载,如管道自重、内外压力、温度、附加位移、预拉伸(冷紧)、沉陷、集中荷载。

分类计算荷载,结果可以相互叠加。

可根据WRC297计算设备嘴子的刚度。

准确模拟各种形式的波纹膨胀节。

提供多种设计规范,如:ANSI B31.1、ANSI B31.3可根据WRC107计算设备嘴子应力条件。

可验算设备嘴子受力条件。

可计算风荷载、地震荷载。

钢结构可与管道系统混合计算。

CAESARII 软件还具备相当优良的使用性能,突出表现在输入输出方面。

工具条菜单输入采用全屏幕填表方式,辅以求助信息、编辑命令和图形显示,使用户感到十分方便。

输出方面也很具特点,融入许多编辑命令,诸如翻页、查找、打印等,图形显示直观明了。

CAESARII 软件具备这样的性能就使得用户无需掌握太多DOS命令,也不必死记程序操作步骤和数据输入格式。

该程序在解题能力方面没有严格限制,只须保证有足够的外存容量。

CAESARII软件的配置要求:Intel Pentium ProcessorMincrosoft Windows95,98,NT4.0或更高)操作系统32MB内存(推荐)76MB硬盘空间CD-ROM驱动器注:CAESARII 软件要求800 X 600分辨率(使用小字体)或1024 X 768分辨率(使用大字体)。

第一章程序安装安装程序需要Microsoft Win98,Win2000或以上的操作环境。

具体安装步骤如下:1把装有CAESARII软件的CD盘放入CD-ROM驱动器中,安装程序将自动开始。

如果这样的话,用户可跳过第2步。

如果安装程序不能自动开始,用户应该手动完成以下的步骤。

2单击<开始>—<设置>—<控制面板>。

管道应力分析软件 CAESARⅡ 快速入门

管道应力分析软件 CAESARⅡ 快速入门

管道应力分析快速入门讲座主讲人:唐麒目录第一章 管道应力分析的主要内容---------------------------------3第二章 建立模型------------------------------------------------------4第三章 静力计算结果-----------------------------------------------14第一章管道应力分析的主要内容1.管道应力分析分为静力分析和动力分析。

静力分析包括:1)压力荷载和持续荷载作用下的一次应力计算——防止塑性变形破坏(W+P);一次应力:是指由于外加荷载,如压力,重力和内压等的作用而产生的应力。

一次应力的特点是:它满足与外加荷载的平衡关系,随外加荷载的增加而增加,且无自限性,当其值超过材料的屈服极限时,管道将产生塑性变形而破坏。

2)管道热胀冷缩以及端点附加位移等位移荷载作用下的二次应力计算——防止疲劳破坏(T);二次应力:是由于管道受温度影响变形受到约束而产生的应力,它不直接与外力平衡。

二次应力的特点是具有自限制性,当管道局部屈服和产生小量变形时应力就能降低下来。

3)管道对设备作用力的计算——防止作用力太大,保证设备正常运行;4)管道支吊架的受力计算——为支吊架设计提供依据;5)管道上法兰的受力计算——防止法兰汇漏。

动力分析包括:l)管道自振频率分析——防止管道系统共振;2)管道强迫振动响应分析——控制管道振动及应力;3)往复压缩机(泵)气(液)柱频率分析——防止气柱共振;4)往复压缩机(泵)压力脉动分析——控制压力脉动值。

总结:我们分析出来要得到的结果重点就是一次应力、二次应力、设备管口的受力和管道支吊架的受力。

2.管道应力分析合格的标准1)管道上各点的一次应力和二次应力值应小于许用应力范围;2)管道对设备管口的推力和力矩应在允许的范围内;3)管道支吊架受力应能满足支吊架本身结构强度和与之生根的土建结构强度;4)管道的最大位移量应能满足管道布置的要求。

CAESARⅡ使用手册

CAESARⅡ使用手册

CAESARⅡ使用手册CAESAR II 使用手册1. 引言1.1 目的1.2 目标读者1.3 基本概述2. 安装与配置2.1 系统要求2.2 与安装CAESAR II2.3 许可证注册2.4 配置选项3. 用户界面3.1 主界面概述3.2 菜单栏3.3 工具栏3.4 状态栏3.5 对象浏览器4. 模型创建与编辑4.1 新建模型4.2 导入模型4.3 绘制元素4.4 编辑元素4.5 约束定义5. 荷载与分析5.1 荷载类型5.2 荷载组合5.3 静力分析5.4 动态分析5.5 结果查看与分析6. 输出与报告6.1 输出选项6.2 报告定制6.3 图形导出6.4 结果数据处理7. 常见问题与故障排除7.1 常见错误信息7.2 故障排除步骤7.3 技术支持8. 附件8.1 模型示例文件8.2 视频教程附录注释:1. CAESAR II:一种用于进行管道应力分析和设计的软件工具。

它可用于评估管道系统的稳定性、安全性和性能。

2. 荷载类型:在CAESAR II中可以应用的不同类型的荷载,包括静荷载、动荷载、温度荷载等等。

3. 荷载组合:通过组合不同类型的荷载,以模拟实际工况下的管道系统受力情况,用于分析管道系统的应力和挠度。

4. 静力分析:使用静力方法分析管道系统在受额定荷载作用时的应力和变形情况,不考虑时间因素。

5. 动态分析:使用动力学方法分析管道系统在受动态荷载作用时的应力和变形情况,考虑时间和振动因素。

6. 结果查看与分析:CAESAR II可详细的分析结果报告,并提供丰富的结果查看和分析功能,以帮助工程师全面理解管道系统的性能。

7. 报告定制:CAESAR II可根据用户需求,定制符合特定要求的报告,包括包含特定分析结果、自定义图表和图形等。

8. 结果数据处理:CAESAR II可包含管道系统分析结果的数据文件,用户可以使用其他工具或程序对这些数据进行进一步处理和分析。

9. 常见错误信息:了CAESAR II使用过程中可能遇到的常见错误信息,并提供相应的解决方法。

CAESARii数据输入及其建模要点

CAESARii数据输入及其建模要点

第一部分支架形式模拟 (2)1.0 普通支架的模拟 (2)1.1 U-band (2)1.2 承重支架 (3)1.3 导向支架 (3)1.4 限位支架 (7)1.5 固定支架 (7)1.6 吊架 (8)1.7 水平拉杆 (8)1.8 弹簧支架模拟 (9)2.0 附塔管道支架的模拟 (11)3.0弯头上支架 (13)4.0 液压阻尼器 (14)5.0 CAESARII可模拟虾米弯,但变径虾米弯不能模拟 (15)第二部分管件的模拟 (15)1.0 法兰和阀门的模拟 (15)2.0 大小头模拟 (17)3.0 安全阀的模拟 (18)4.0 弯头的模拟 (19)5.0 支管连接形式 (20)6.0 膨胀节的模拟 (21)6.1 大拉杆横向型膨胀节 (22)6.2 铰链型膨胀节 (34)第三部分设备模拟 (42)1.0 塔 (42)1.1 板式塔的模拟 (42)1.2 填料塔的模拟 (44)1.3 除了模拟塔体的温度,还需模拟塔裙座的温度 (47)2.0 换热器,再沸器 (48)2.1 换热器模拟也分两种情况 (48)3.0 板式换热器 (51)4.0 空冷器 (52)4.1 空冷器进口管道和出口管道不在同一侧 (52)4.2 空冷器进口管道和出口管道在同一侧 (54)5.0 泵 (56)6.0 压缩机,透平 (58)第四部分管口校核 (59)1.0 WRC107 (59)2.0 Nema 23 (62)3.0 API617 (64)4.0 API610 (65)第五部分工况组合 (68)1.0 地震 (69)2.0 风载 (70)3.0 安全阀起跳工况 (72)4.0 沉降 (74)第一部分支架形式模拟1.0 普通支架的模拟1.1 U-band在CAESAII的输入界面找到restraints选项,并双击打勾,在type项填入支架的约束形式,U-band只需在type项中输入X,y用户还需输入支架的摩擦系数Mu,通常规定:钢与钢接触的承重支架摩擦系数输入0.3不锈钢与PTFE板接触的承重支架摩擦系数输入为0.1支架选项中,stif代表支架生根部份的刚度,不输代表无穷大,用户可以把生根部件的刚度输入其中,单位为N/cm1.2 承重支架+Y1.3.1 水平管道若导向支架的挡块与管托之间有间隙,可在图中(Gap:)中输入间隙,不输表示导向的间隙为01.3.2 垂直管道 1.3.2.1 四向导向+YX1.3.2.2 单边导向*-1.4 限位支架1.5 固定支架+YZ StopperANC1.6 吊架双击restrains选项,承重吊架为+Yrod,并在len中输入吊杆的摆动的长度1.7 水平拉杆1.8 弹簧支架模拟双击Hangers出现如下图框Node输入支架的节点号Hanger Talbe:选择弹簧的型号,国内项目选择13-Sinopec(China)Avalable Space(neg for can)若该点由弹簧支撑,可以输入一个负的距离,该距离为支称点与弹簧底板之间的距离Allowable load Variation(%):为弹簧的荷载变化率=(热态载荷-冷态载荷)/热态载荷的绝对值乘以100%,一般弹簧的荷载变化率控制在25%内,但是在一些敏感设备附近,如压缩机,透平管口附近,弹簧的荷载变化率需控制在10%内,这时用户需在此选项中输入10Rigid Support Displacement Criteria:在应力计算中,有时软件自选的弹簧热位移很小,例如1mm左右,在不是敏感设备附近,工程上常用刚性支架来代替弹簧支架,用户可以人为输入刚性支架代替弹簧支架热位移标准,如输入1mm,则若软件算出弹簧的热位移小于1mm,软件就自动将该弹簧代替为刚性支架Max.Allowed Travel Limit:该项定义了可变弹簧最大位移量,若软件算出的热位移量超过该输入值,则软件将自动把可变弹簧替换为恒力弹簧No。

caeserii 中文手册

caeserii 中文手册

caeserii 中文手册一、简介《caeserii》是一款备受瞩目的软件工具,旨在为广大的中文用户提供高效、便捷的文本处理功能。

本手册旨在为使用者提供《caeserii》的使用指南,帮助大家更好地了解和使用这款软件。

二、安装与启动安装《caeserii》非常简单,只需要按照安装向导的提示进行操作即可。

启动软件后,您将看到一个简洁明了的界面,方便您进行各种文本处理操作。

三、基本操作1. 文本输入:在《caeserii》中,您可以直接输入中文文本,支持多语言输入法。

2. 编辑操作:支持剪切、复制、粘贴等基本的编辑操作,方便您对文本进行修改和整理。

3. 查找与替换:提供了强大的查找和替换功能,可以帮助您快速修改文本中的错误或重复内容。

4. 字体和排版:提供了丰富的字体和排版选项,您可以根据自己的需求调整文本的外观。

四、高级功能1. 文本转换:支持将中文文本转换为其他格式,如Word文档、PDF文件等,方便您进行分享和传递。

2. 语音朗读:提供了语音朗读功能,可以帮助您更好地理解和使用《caeserii》。

3. 智能识别:软件具备智能识别功能,可以自动检测文本的语言和格式,方便您进行快速处理。

4. 云端存储:支持云端存储和同步功能,让您随时随地访问和使用自己的文本数据。

五、常见问题解答在使用《caeserii》的过程中,可能会遇到一些常见问题。

以下是一些常见问题的解答,以帮助您更好地使用这款软件。

Q:为什么我无法输入中文?A:请确保您的操作系统支持中文输入,并检查输入法设置是否正确。

Q:我找不到某个功能或选项怎么办?A:在《caeserii》的帮助菜单中,您可以找到关于该功能或选项的详细说明和操作指南。

Q:软件无法正常运行怎么办?A:请尝试关闭所有其他应用程序,并重新启动《caeserii》。

如果问题仍然存在,请联系我们的技术支持团队寻求帮助。

六、使用技巧和建议在使用《caeserii》的过程中,我们建议您遵循以下技巧和建议:1. 合理使用快捷键,提高操作效率。

【CAESAR II培训】1-caesarii 基本操作

【CAESAR II培训】1-caesarii 基本操作

Input Basics
41
四.工况编辑:工况组合
• 工况组合用前缀“L”加以区分 • L1+L2 表示 load case 1 and load case 2组合 • L2+1.5L3 表示 1.5 倍 load case 3 与 load case 2进行组合
• 这里有几种方法进行载荷工况的组合: • Algebraic 代数法 (例如. expansion range) • Scalar 标量法(例如. sustained + occasional) • Max/Min最大值/最小值 (显示最大或最小绝对值)
等) 7. 适用的标准
Input Basics
4
一.建模前的准备
(二)管道系统的划分
通常,按照工艺流程的要求,将从一个静设备的出口 到另一静设备的入口之间连接的管道作为一个完整的管 道应力分析系统。
Input Basics
5
一.建模前的准备
然而,对于分支多、管线长、连接设备多、边界条件 苛刻的复杂管系,如何合理的划分管道系统,是科学、 快速、准确地模拟管道系统,并对管道系统进行合理分 析的先决条件。
态和安装状态之间. • 此外,持续应力与偶然应力相加,去和许用应力相比.
Input Basics
40
四.工况编辑:载荷组合
• L1: W+T1+P1 (OPE) L2: W+P1 (SUS) L3: L1-L2 (EXP) :expansion stress range
• L1: W+T1+P1 (OPE) L2: W+P1 (SUS) L3: WIND1 (OCC) L4: L1-L2 (EXP) :expansion stress range L5: L2+L3 (OCC) :sustained + occ44

[应用文书]CAESAR使用手册

[应用文书]CAESAR使用手册

Piping Spreadsheet Data〔管道输入表〕●FROM 当前单元的起始节点号。

节点号为整数,范围1~32000,起始节点号通常都会提到两次。

●TO当前单元的终止节点号。

节点号为整数,范围1~32000。

●DX,DY,DZ 当前单元在立体坐标x,y,z向的投影长度.CAESAR II 接受[混合长度]-[长度]-[分数] 输入格式,例如:应尺-英寸-分数格式,米-分数厘米格式。

另外,幂、分数、指数等简单的格式也是允许的。

下面是数据输入的所有允许格式:x##x.## 标准数据格式##x.##/yyy.yy 分数##x.##x*yyy.yy 乘##x.##-yyy.yy 英尺—英寸##x.##-yyy.yy/zzz.zz 英尺—分数英寸##x.##-yyy.yy-zzz.zz/ ww 英尺—英寸—英寸分数xEyy 幂##x.##Eyy 指数,yy<35另外下列格式也使用:[Valid no.1]+[Valid no.2]+……+[Valid no.N]这里[Valid no.N]可以是上述任何许用格式。

(注:DX为单元沿立体坐标x项的投影长度. DY, DZ亦是如此)Pipe Section Data〔管线数据〕DIAMETER〔直径〕用于确定管线的直径。

通常先输入公称管线标准,CAESAR II自动转换成分析所需的实际外径尺寸。

不需要自动转换时,可以在“UNITS〞文件中关闭“NOMINAL PIPE SCHEDULE〞,或者输入和标准号稍有差别的管外径值。

打开HELP可以查看附加信息和输入数据的单位。

通过配置文件,选择管线规格,就可以得到相应的标准外径。

WT/SCH〔壁厚/管表号〕用于确定管线的壁厚。

标准输入包括管表号指示符〔如S,XS,或40〕,而后CAESAR II 自动转换成相应的壁厚。

若输入实际壁厚,CAESAR II即接受输入值。

通过配置文件,选择管线规格,就可以得到相应的管表号指示符。

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第一部分支架形式模拟 (2)1.0 普通支架的模拟 (2)1.1 U-band (2)1.2 承重支架 (3)1.3 导向支架 (3)1.4 限位支架 (7)1.5 固定支架 (7)1.6 吊架 (8)1.7 水平拉杆 (8)1.8 弹簧支架模拟 (9)2.0 附塔管道支架的模拟 (11)3.0弯头上支架 (13)4.0 液压阻尼器 (14)5.0 CAESARII可模拟虾米弯,但变径虾米弯不能模拟 (15)第二部分管件的模拟 (15)1.0 法兰和阀门的模拟 (15)2.0 大小头模拟 (17)3.0 安全阀的模拟 (18)4.0 弯头的模拟 (19)5.0 支管连接形式 (20)6.0 膨胀节的模拟 (21)6.1 大拉杆横向型膨胀节 (22)6.2 铰链型膨胀节 (34)第三部分设备模拟 (42)1.0 塔 (42)1.1 板式塔的模拟 (42)1.2 填料塔的模拟 (44)1.3 除了模拟塔体的温度,还需模拟塔裙座的温度 (47)2.0 换热器,再沸器 (48)2.1 换热器模拟也分两种情况 (48)3.0 板式换热器 (51)4.0 空冷器 (52)4.1 空冷器进口管道和出口管道不在同一侧 (52)4.2 空冷器进口管道和出口管道在同一侧 (54)5.0 泵 (56)6.0 压缩机,透平 (58)第四部分管口校核 (59)1.0 WRC107 (59)2.0 Nema 23 (62)3.0 API617 (64)4.0 API610 (65)第五部分工况组合 (68)1.0 地震 (69)2.0 风载 (70)3.0 安全阀起跳工况 (72)4.0 沉降 (74)第一部分支架形式模拟1.0 普通支架的模拟1.1 U-band在CAESAII的输入界面找到restraints选项,并双击打勾,在Node项目,输入该支架位置的节点,在type项填入支架的约束形式,U-band只需在type项中输入X,y用户还需输入支架的摩擦系数Mu,通常规定:钢与钢接触的承重支架摩擦系数输入0.3不锈钢与PTFE板接触的承重支架摩擦系数输入为0.1支架选项中,stif代表支架生根部份的刚度,不输代表无穷大,用户可以把生根部件的刚度输入其中,单位为N/cm1.2 承重支架+Y1.3 导向支架1.3.1 水平管道若导向支架的挡块与管托之间有间隙,可在图中(Gap:)中输入间隙,不输表示导向的间隙为01.3.2 垂直管道 1.3.2.1 四向导向+YX1.3.2.2 单边导向1.4 限位支架1.5 固定支架+Y ZStopperANC1.6 吊架双击restrains选项,承重吊架为+Yrod,并在len中输入吊杆的摆动的长度1.7 水平拉杆1.8 弹簧支架模拟双击Hangers出现如下图框Node输入支架的节点号Hanger Talbe:选择弹簧的型号,国内项目选择13-Sinopec(China)Avalable Space(neg for can)若该点由弹簧支撑,可以输入一个负的距离,该距离为支称点与弹簧底板之间的距离Allowable load Variation(%):为弹簧的荷载变化率=(热态载荷-冷态载荷)/热态载荷的绝对值乘以100%,一般弹簧的荷载变化率控制在25%内,但是在一些敏感设备附近,如压缩机,透平管口附近,弹簧的荷载变化率需控制在10%内,这时用户需在此选项中输入10Rigid Support Displacement Criteria:在应力计算中,有时软件自选的弹簧热位移很小,例如1mm左右,在不是敏感设备附近,工程上常用刚性支架来代替弹簧支架,用户可以人为输入刚性支架代替弹簧支架热位移标准,如输入1mm,则若软件算出弹簧的热位移小于1mm,软件就自动将该弹簧代替为刚性支架Max.Allowed Travel Limit:该项定义了可变弹簧最大位移量,若软件算出的热位移量超过该输入值,则软件将自动把可变弹簧替换为恒力弹簧No。

Hangers at Location:指该点弹簧的个数,有时立管上某个支点往往要2个或4个弹簧支架支撑,这时就可以输入弹簧的个数,软件会通过载荷的分配,自动选出每个弹簧的型号Allow Short Range Springs:双击该选项,允许软件选择短量程弹簧Operating Load Case Design Option:该选项是让用户设定弹簧热态时的载荷,若为两个弹簧时,应输入总的载荷,而不是每个弹簧的热载荷Multiple load case design option:该选项让用户定义按哪个工况来设计弹簧,默认为T1,即Temp1工况,但是在有一开一备工况下,有时设计弹簧需切换相应工况,确保弹簧是按管道正常操作温度下的工况选择的Free Restrains at Node:该选项常用在压缩机,透平,泵的第一个弹簧支架中,由于这些动设备都需要无应力安装,通过该选项可以通过调节弹簧的载荷,确保管口受力最小,比如透平口法兰面节点号为10点,20点为靠近其管口的最近一个弹簧支架,并且使法兰上Y方向受力最小则输入如下Spring Rate:此项可以输入弹簧的刚度,此项主要用在模拟已购买好的弹簧Theoretical Cold(Installation) Load:此项可以输入弹簧的安装载荷,此项主要用在模拟已购买好的弹簧Constant Effort Support Load:此项输入可以输入恒力弹簧的工作载荷。

2.0 附塔管道支架的模拟在支架模拟中,附塔管道支架的模拟较为复杂,因为附塔管道支架是生根在塔上面,而塔由于热胀往往有较大的热位移,因此需将该热位移准确模拟到附塔管道的支架上。

双击restrains选项:说明:1000点为与该支架同一标高塔中心点位置,1010为塔外壁。

10点为管道上的支架,11点为与10点连接点,在from 11点to 1010点需输入常温和常压,并双击rigid ,在直径和壁厚选项中需输入附塔设备的直径和壁厚,From 1010 to 1000点需输入设备的温度和压力,在直径和壁厚选项中需输入附塔设备的直径和壁厚3.0弯头上支架在装置中,我们经常看到在弯头有支架,如何在CAESARII中弯头上输入支架,最常见的也是最简单的模拟方法就是在弯头的中点位置输入支架先双击bend选项,找到angle 为M的节点号(该节点号往往自动生成)再双击restrains,选项,在node一览中输入angle 为M的节点,并在type栏中输入支架的形式。

对于靠近敏感设备附近的弯头支架,Caesar II指导说明中给出更为精确的模拟方法该法称为偏移输入法,该模拟方法可使假腿位置准确定位在弯头曲线上,并且假腿作用在垂直管道的中心线上,缺点是模拟比较复杂.具体模拟方法见application guide hangers Vertical Dummy Leg on Bends:Offset Element Method4.0 液压阻尼器液压阻尼用来控制管道的振动,模拟液压阻尼器步骤如下1先运行不带阻尼器情况下该位置的操作工况2记录上述工况下该点的位移及转角3输入阻尼器,并在CNode点中输入上述位移和转角4将附加位移值加在操作工况下并在load case editor中找到所有含有动载荷的工况(如地震,风载,安全阀反力等)并激活阻尼器,5.0 CAESARII可模拟虾米弯,但变径虾米弯不能模拟虾米弯的模拟方法较为复杂,可参考caesarII自带的application guide chapter 2 mitered bends第二部分管件的模拟1.0 法兰和阀门的模拟法兰、阀门为装置中的重要原件,在应力计算中,它们往往是集中载荷,必需对法兰、阀门的重量进行模拟,首先根据阀门、法兰的类型,在对应的标准或样本中找出相应的重量并输入模型,现以阀门带配对法兰为例:710点到720点为管道上法兰先输入法兰高度,点击rigid,在rigid weight中输入法兰的重量720点到730点为阀门首先输入阀门的长度点击在rigid weight中输入阀门的重量730点到740点为阀门另一侧管道上的法兰,输法与710点到720点相同2.0 大小头模拟440点为大小头的大头端,管道直径为大小头大头侧的直径和壁厚(此例为406.4x9.525)450点为大小头的小头端,管道直径为大小头小头侧的直径和壁厚(此例为273.05x9.271) 440点到450点输入大小头的长度(如dx:356mm),若是同心大小头无需输入偏移量对与偏心大小头,偏移量需模拟(如dy:67mm)点击输入大小头另一段的直径和壁厚(此例为小头端直径x壁厚273x9.2710)即可。

3.0 安全阀的模拟先模拟安全阀入口侧管道上的配对法兰,输入方法见法兰模拟再输入安全阀的垂直部份(node125-130)并在rigid中输入rigid weight(安全阀垂直部份的重量为安全阀总重量的一半)然后输入安全阀泄压侧即水平段(node130-140)并在rigid中输入rigid weight(安全阀水平部份的重量为安全阀总重量的一半)最后输入泄压侧的管道上的配对法兰安全阀反力的模拟在工况中详细说明4.0 弯头的模拟在管道拐弯处往往要用弯头连接点击raidus中可输入弯头的半径,默认弯头半径为1.5倍的管道直径type:single flange 为弯头附近带一片法兰的形式double flange 为弯头附近带片法兰的形式注:法兰离开弯头末端两倍直径内,才需使用上述选项Angle1: 和node定义了弯头的具体部位例如angle1:M Node1:9表示弯头中点的节点号为9,Angle 2:0 Node2:8表示第8点为弯头起始点在输出报告中,可以读出弯头相应部位的应力5.0 支管连接形式通过点击出现对话框在node中输入支管连接处节点号Type中输入支管连接的形式1 Reinforced 带补强圈或鞍件的增强制造三通2 Unreinforced 未补强的预制三通3 Welding 按B16.9的焊接三通4 Sweepolet 插入式焊接管座5 Weldolet 整体加强的座焊支管6 Extruded 挤压成型的焊接三通6.0 膨胀节的模拟膨胀节模拟有简单模拟和复杂模拟两种,简单模拟请参考CAESARii 自带的手册这里介绍两种常用的膨胀节的复杂模拟法6.1 大拉杆横向型膨胀节大拉杆横向型膨胀节可以按膨胀单元拆分建模(复杂模型),下图所示,节点20和节点6.2 铰链型膨胀节复杂模型如下图所示,节点20和节点50之间是一铰链型膨胀节,膨胀节参数如下:角向刚度:1029 N.m/︒,扭转刚度:902557N.m/︒,波纹管有效直径:775mm,膨胀节重量:672Kg。

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