电子化学品
微电子行业的电子化学品

06
未来展望与挑战
新材料与新技术的开发与应用
新型电子化学品
随着微电子技术的不断发展,新型的电子化学品如高分子 材料、纳米材料等将得到广泛应用,以满足更高效、更可 靠和更环保的电子设备需求。
创新技术
微电子行业将不断探索新的制造技术和工艺,如3D打印技 术、纳米压印技术等,以提高生产效率和降低成本。
跨领域合作
新材料与新技术的开发需要多学科交叉合作,包括化学、 物理、材料科学等领域,以实现技术突破和产业升级。
提高生产效率与降低成本的需求
自动化与智能化生产
通过引入先进的自动化生产线和智能化设备,提高生产效率,降 低人工成本,并减少生产过程中的浪费。
资源回收与再利用
建立完善的资源回收体系,实现电子化学品的循环利用,降低生产 成本,并减少对环境的污染。
建立国际化的标准体系和互认体系,促进电 子化学品的质量控制和技术交流,推动产业 的健康发展。
THANKS
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优化供应链管理
通过优化供应链管理,降低采购成本和物流成本,提高企业的整体 竞争力。
国际合作与交流的加强
跨国合作项目
加强国际间的合作与交流,共同开展电子化 学品领域的研发项目,共享技术成果和资源 。
学术交流平台
搭建学术交流平台,促进各国学者之间的合作与交 流,推动微电子行业的技术创新和人才培养。
标准化与互认体系
其他电子化学品
包括电镀液、清洗剂、氧化剂等,用于各种 电子元器件的制造过程。
02
微电子行业中的主要电子化学品
硅片化学品
硅烷
用于制造硅片,是微电子行业中的基 础原料。
氢气和氯气
在硅片的加工过程中,用于化学气相 沉积和外延生长。
电子化学品

PCB扮演的角色
PCB扮演的角色是提供完成第一层级构装的
组件与其他必需的电子电路零件接合的基
地,以组成一个具有特定功能的模块或成
品。所以PCB在整个电子产品中,扮演了整
合连接各种功能组件的角色。
电子构装层级区分示意
PCB的主要功能
• 提供集成电路等各种电子元器件固定、装 配的机械支撑。
• 实现集成电路等各种电子元器件之间的布 线和电气连接或电绝缘。 • 提供所要求的电气特性,如特性阻抗等。 • 为自动焊锡提供阻焊图形,为元件插装、 检查、维修提供识别字符和图形。
展规模和技术水平,已经成为衡量一个国家经济
发展、科技进步和国防实力的重要标志,在国民
经济中具有重要的战略地位。
• 电子化学品是电子工业中的关键性基础化工材 料,电子工业的发展,要求电子化学品与之同
步发展,不断地更新换代,以适应其在技术方
面不断推陈出新的需要。特别是在很多电子元
器件微细加工过程中所需的关键性电子化学品
精细化学品——电子产品
化学工程 lyl
目录
1. 绪论
2. 新型半导体工业用化学品
3. 电子工业用光刻胶
4. 印刷线路板材料
5. 液晶材料 6. 新型封装材料 7. 其他几种电子化学品
1.绪论
电子化学品又称电子化工材料,泛指电
子工业使用的专用化工材料,即电子元器件、
印刷线路板、工业及消费类整机生产和包装
• 我国从20世纪70年代中期开始研制电子元 器件塑封用模塑料。80年代转向研制环氧 型膜材料。经过十几年的不懈努力,我国 在高纯度邻甲酚环氧树脂、Novolac酚醛树 脂、模塑料配制技术等方面有了很大的进 步。
电子封装功能
①提供芯片的信号输入和输出通路;
电子化学品的生产和应用

电子化学品的生产和应用电子化学品(Electronic Chemicals)是一类广泛应用于电子设备制造和半导体工艺的化学品,其生产和应用在现代科技领域具有重要的地位。
本文将从电子化学品的定义、生产过程和应用领域等方面来进行阐述,以便更好地理解和掌握这一领域的相关知识。
一、电子化学品的定义与特点电子化学品是指在电子器件制造和半导体工艺中所使用的化学品,包括用于制备电子材料、清洗、蚀刻以及封装等工艺的各类化学物质。
其特点主要包括高纯度、高精度、高可靠性以及对环境有较低的污染性。
二、电子化学品的生产过程电子化学品的生产过程涉及到化学合成、纯化处理以及包装等环节。
首先,需要通过化学合成反应来获得目标化合物,并确保反应的选择性和产率。
其次,通过分离、萃取、结晶等纯化处理来去除杂质,以获得高纯度的电子化学品。
最后,在包装过程中,需要采取防潮、防氧化等措施,以确保电子化学品的稳定性和使用寿命。
三、电子化学品的应用领域1. 半导体工艺:电子化学品在半导体工艺中的应用非常广泛。
例如,在晶圆清洗过程中,可以使用高纯度的溶剂和蚀刻剂来去除表面污染物和氧化层,以保证晶圆的质量和性能。
此外,在光刻工艺中,电子化学品也用于辅助光刻胶的去胶和修复等工艺。
2. 电子元件制造:在电子元件的制造过程中,电子化学品也发挥着重要的作用。
例如,电镀工艺中使用的金属盐溶液、化学气相沉积(CVD)中的前驱体、金属腐蚀工艺中的蚀刻剂等,都是电子化学品的重要应用领域。
3. 电子材料合成:电子化学品在电子材料合成中扮演着关键的角色。
例如,有机发光二极管(OLED)中的发光材料、锂离子电池中的阳极和阴极材料等,都需要通过电子化学品进行合成和处理。
4. 显示技术:电子化学品在各类显示技术中都有广泛的应用,例如液晶显示器(LCD)中的液晶材料、有机发光二极管(OLED)中的有机材料等,都需要电子化学品来保证其性能和稳定性。
结论电子化学品作为电子设备制造和半导体工艺中不可或缺的化学品,在现代科技领域扮演着重要的角色。
电子化学品

1、集成电路电子化学品A、光刻胶(光致抗蚀剂)目前国际光刻胶生产商及市场份额如下:日本东京应化占27%、合成橡胶占16%、Sumitomo 占9.8%、美国的Shipley 占21%、Arch 占9.6%、Clariant 占7%,另外韩国SUMSUNG、DONGWOO FINECHEM、DONGJN SEMICHEM 等公司也生产销售光刻胶,国内从事光刻胶研究、开发及生产的主要有北京化学试剂研究所、苏州瑞红电子化学品有限公司以及无锡化工研究设计院有限公司等。
B、高纯试剂硫酸在集成电路制作过程中应用最多。
残留在基片及相关设备上的有机污染物会对正常生产产生不良的影响,硫酸结合过的过氧化氢或臭氧可在沉积金属前去除基片表面上的有机污染物。
过氧化氢清洗过程中应用最广泛的强氧化剂,与硫酸共同使用可去除基片上的光刻胶或在扩散前去除基片上的有机污染物。
盐酸在集成电路制作过程中,基片表面的金属杂质可能会扩散进入基片,导致器件性能下降、成品率降低。
盐酸能和大多数金属反应形成水溶性盐,然后被水清洗去除,故使用高纯盐酸进行清洗可有效降低金属杂质。
异丙醇大量用于基片的清洗、干燥、和生产设备的清洗。
氟化铵缓释剂主要用于蚀刻基片,可以在不损伤底层的前提下,有选择地均匀减薄基片和去除氧化层。
过氧化铵用于减少污染物,降低缺陷密度。
氢氟酸半导体制造过程中应用最多的工艺化学品之一,可以去除大多数氧化物。
C、特种气体N2、H2、Ar 和O2:通用气体,在电子工业中主要用作稀释气和运载气NF3、CF4、SF6 及C3F6 等其他主要用做等离子刻蚀工艺中的刻蚀气体和清洗气体硼烷、磷烷、砷烷等气体主要用做气体掺杂剂我国特种气体生产厂家以中外合资企业为主,如英国BOC 公司与上海吴淞化工厂合资建立的上海比欧气体公司、与天津华北氧气厂合资建立的天津伯克气体公司及在张家港建立的张家港BOC 气体设备公司等;法国液化空气公司在华建了3 家特气合资企业;美国空气产品和化学品公司(APCI )在华也建了3 家合资企业;日本岩谷产业、美国普莱克斯(Praxair )、日本氧气公司、德国林德公司也纷纷在华建立了合资企业。
化学功能材料 第七章 电子化学品

1.1 电子化学品的用途
电子化工材料及产品支撑着现代通信、计算机、 信息网络技术、微机械智能系统、工业自动化和 家电等现代高技术产业。电子信息材料产业的发 展规模和技术水平,已经成为衡量一个国家经济 发展、科技进步和国防实力的重要标志,在国民 经济中具有重要的战略地位。
4
• 电子化学品是电子工业中的关键性基础化工材 料,电子工业的发展,要求电子化学品与之同 步发展,不断地更新换代,以适应其在技术方 面不断推陈出新的需要。特别是在很多电子元 器件微细加工过程中所需的关键性电子化学品 主要包括:光刻胶(又称光致抗蚀剂)、超净 高纯试剂(又称工艺化学品)、特种电子气体 和环氧塑封材料等。
相同)
Figure 3 掩膜版与光刻胶之间的关系
小结:正性和负性光刻胶
正性光刻胶受光或紫外线照射后感光的部分发 生光分解反应,可溶于显影液,未感光的部分显 影后仍然留在晶圆的表面
负性光刻胶的未感光部分溶于显影液中,而感 光部分显影后仍然留在基片表面。
正胶:曝光前不可溶,曝光后 可溶 负胶:曝光前 可溶,曝光后不可溶 光刻胶对大部分可见光敏感,对黄光不敏感。 因此光刻通常在黄光室(Yellow Room)内进行。
光刻胶显影后的 最终图形
负性光刻胶
负胶的光学性能是从可溶 解性到不溶解性。
负胶在曝光后发生交联作 用形成网络结构,在显影 液中很少被溶解,而未被 曝光的部分充分溶解。
22
期望印在硅片上的 光刻胶结构
铬 窗口
光刻胶岛 衬底
石英 岛
使用负性胶时要求掩膜版 上的图形 (与想要的结构
相反)
使用正性胶时要求掩膜版 上的图形 (与想要的结构
主要在光刻胶薄膜中用来改变光刻胶的特定化学 性质或光响应特性。如添加染色剂以减少反射。
电子化学品合成技术最新进展报告

电子化学品合成技术最新进展报告一、电子化学品合成技术概述电子化学品作为现代电子信息产业的基础材料,其合成技术的发展对整个行业具有举足轻重的影响。
电子化学品合成技术指的是一系列化学工艺,这些工艺用于生产用于电子设备和系统中的化学品,包括但不限于半导体制造、显示技术、电池制造和其他电子组件。
随着科技的不断进步,电子化学品合成技术也在不断地发展和创新,以满足日益增长的性能要求和环保标准。
1.1 电子化学品合成技术的核心领域电子化学品合成技术的核心领域主要包括以下几个方面:- 半导体材料合成:涉及硅、锗等半导体材料的提纯和合成,是电子行业的基础。
- 电子封装材料:包括用于电子器件封装的各种树脂、粘合剂和密封材料。
- 显示材料:如液晶材料、有机发光二极管(OLED)材料等,用于显示设备的制造。
- 电池材料:涉及锂离子电池、燃料电池等新能源存储技术的关键材料合成。
1.2 电子化学品合成技术的发展趋势随着电子设备向小型化、高性能化发展,电子化学品合成技术也呈现出以下发展趋势:- 高纯度化:对材料纯度的要求越来越高,以满足高性能电子器件的需求。
- 环境友好型:开发环保、可回收的电子化学品,减少对环境的影响。
- 功能化:通过合成技术赋予材料更多的功能,如自愈性、导电性等。
二、电子化学品合成技术的关键进展2.1 半导体材料合成的创新半导体材料是电子行业的核心,其合成技术的进步直接影响到整个行业的发展。
近年来,半导体材料合成技术在以下几个方面取得了显著进展:- 原子层沉积(ALD)技术:一种用于制造超薄、均匀半导体膜的技术,可以精确控制膜的厚度和成分。
- 化学气相沉积(CVD)技术:通过气体反应在基底上沉积薄膜,广泛应用于硅晶片的制造。
- 金属有机化合物化学气相沉积(MOCVD):用于生长III-V族半导体材料,如GaAs、InP等。
2.2 电子封装材料的突破电子封装材料的合成技术也在不断进步,以适应电子器件的高性能和小型化需求:- 导电粘合剂:新型导电粘合剂的研发,提高了电子器件的连接性能和可靠性。
电子化学品范文

电子化学品范文电子化学品是指具有其中一种程度的化学反应性和电子传导性的物质。
这些物质广泛应用于电子设备和电子产品的制造过程中,例如半导体材料、电池、显示屏、电路板等。
随着科技的发展和人们对电子产品的需求不断增加,电子化学品在现代社会中扮演着至关重要的角色。
一、电子化学品的种类和应用1.半导体材料:半导体材料是电子化学品中最重要的一类。
半导体材料将电子和空穴的运动能力融合在一个材料中,可以控制材料的导电性能。
常见的半导体材料包括硅、锗、砷化镓等。
这些材料广泛用于电子设备、集成电路和太阳能电池等领域。
2.电子封装材料:电子封装材料用于保护和隔离电子元器件。
例如,胶水和封装胶带用于固定芯片和元器件,并提供保护和隔离作用。
这些材料的性能必须满足高温、耐湿环境、阻燃等要求。
3.电池材料:电池是利用化学能转化为电能的装置,电池材料是构成电池的重要组成部分。
例如,锂离子电池的正极材料可以通过化学反应释放和吸收锂离子来存储和释放电能。
其他电池材料还有电解液、负极材料等。
4.显示屏材料:显示屏是电子设备中最常见的部件之一,其材料对显示效果和电能转化效率有重要影响。
例如,液晶显示屏的基本材料是液晶,用于通过液晶分子的定向控制实现光的透过和阻挡。
有机发光二极管(OLED)显示屏则使用有机化合物作为发光材料,以实现高亮度、高对比度和低耗能等优势。
5.电子化学品:除了以上几种常见的电子化学品外,还有许多其他种类的产品。
例如,电子材料的清洗剂可以用来去除电子元器件表面的油污和灰尘,以提高电子设备的性能和可靠性。
此外,辅助材料如焊接材料、电子粘结材料、电子黏合剂等也是电子化学品的重要分类。
二、电子化学品的环境和人类健康考虑尽管电子化学品在电子行业中起到了至关重要的作用,但它们的使用也会产生环境和健康方面的问题。
首先,生产过程中会生成大量的废水和废气,其中可能含有有害物质。
这些废水和废气需要经过处理和过滤才能排放到环境中,以防止对环境造成污染。
电子化学品浅析范文

电子化学品浅析范文电子化学品是一种以电子技术为基础,应用化学原理研制和生产的一类化学产品。
它们常用于电子设备、半导体制程、光电子技术等领域,如硅片、半导体器件、电池、显示屏等。
本文将从电子化学品的定义、分类、应用等方面对其进行浅析。
首先,电子化学品是一种以电子技术为基础的化学产品。
与传统化学品相比,电子化学品更注重对电子设备和半导体制程的需求,其研制和生产过程需要充分考虑电子技术的特点和要求。
在电子化学产品的研制中,化学原理和材料学原理密切结合,通过合理的化学反应和材料优化设计,实现对电子器件性能和制程要求的满足。
其次,电子化学品可以根据其主要应用领域进行分类。
在电子设备制造中,常见的电子化学品包括蚀刻剂、脱脂剂、清洗剂、阻焊剂、封装材料等。
蚀刻剂广泛应用于半导体制程中,用于去除杂质和制备微细结构;脱脂剂和清洗剂用于去除器件表面的污染物,提高器件的质量和可靠性;阻焊剂用于保护器件表面的金属焊点,防止氧化和腐蚀等;封装材料用于封装电子器件,保护其不受外界环境的影响。
此外,电子化学品在光电子技术中也有广泛应用。
例如,光电子材料用于光传感、光通信、光储存等领域。
光传感是通过对光信号进行检测和转换,实现对物理量、化学量等的感测和测量。
光通信是利用光传输信息的技术,具有高速、大带宽、低损耗等优点。
光储存是一种将信息以光的形式存储起来的技术,具有高密度、长寿命等特点。
总之,电子化学品是一类以电子技术为基础,应用化学原理研制和生产的化学产品。
它们具有广泛的应用领域,在电子设备制造、半导体制程、光电子技术等领域发挥着重要的作用。
未来随着科技的不断进步和需求的增长,电子化学品的研制和应用将会有更大的发展空间,为社会的发展做出更大的贡献。
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电子化学品又称电子化工材料。
一般泛指电子工业使用的专用化工材料,即电子元器件、印刷线路板、工业及消费类整机生产和包装用各种化学品及材料。
按用途可分成基板、光致抗蚀剂、电镀化学品、封装材料、高纯试剂、特种气体、溶剂、清洗前掺杂剂、焊剂掩模、酸及腐蚀剂、电子专用胶黏剂及辅助材料等大类。
电子化学品具有品种多、质量要求高、用量小、对环境洁净度要求苛刻、产品更新换代快、资金投入量大、产品附加值较高等特点,这些特点随着微细加工技术的发展越来愈明显。
一、行业属性电子化学品,也称作电子化工材料,是指为电子工业配套的精细化工材料,主要包括集成电路和分立器件、电容、电池、电阻、光电子器件、印制线路板、液晶显示器件、显像管、电视机、计算机、收录机、录摄像机、激光唱盘、音响、移动通讯设备、传真机等电子元器件、零部件和整机生产与组装用各种精细化工材料。
电子化学品是一种专项化学品,就生产工艺属性而言,属于精细化工行业;就产品用途而言,属于电子材料行业。
按照我国国民经济行业分类标准,电子化学品行业属于"专项化学用品制造业" 2662);根据中国证监会2001年4月发布的《上市公司行业分类指引》,属于"专用化学产品制造业" C4360)。
二、行业地位电子化学品是电子材料及精细化工结合的高新技术产品。
电子化学品及下游元器件是电子信息产业的基础与先导,处于电子信息产业链的前端,是信息通讯、消费电子、家用电器、汽车电子、节能照明、工业控制、航空航天、军工等领域终端产品发展的基础。
随着技术创新的发展,电子化学品的应用领域不断扩大,已渗透到国民经济和国防建设的各个领域。
没有高质量的电子化学品就不可能制造出高性能的电子元器件。
电子化学品在一定程度上决定或影响着下游及终端产业的发展与进步,对于国内产业结构升级、国民经济及国防建设具有要意义。
工信部指出,"十一五"期,我国必须大力发展电子材料产业,加快产业结构调整与优化,缩小电子材料与国外先进水平的差距,提高国内自主配套能力,为电子信息产业的发展提供有力支撑。
三、行业特点1)品种多、专用性强、专业跨度大电子化学品品种规格繁多,可分为半导体材料、磁性材料及中体、电容器化学品、电池化学品、电子工业用塑料、电子工业用涂料、打印材料化学品、高纯单质、光电材料、合金材料、缓蚀材料、绝缘材料、特种气体、电子工业用橡胶、压电与声光晶体材料、液晶材料、印刷线路板材料等十几个大的门类,每一个大类有可分为若干子类,据不完全统计产品品种在2万余种以上。
如半导体材料可分为集成电路和分立器件生产工艺所用的光刻胶、封装材料、高纯化学试剂等;电池化学品按电池材质可分为锂离子电池化学品、碱锰电池化学品、燃料电池化学品、镍氢电池化学品等品种。
电子化学品系化学、化工、材料科学、电子工程等多学科结合的综合学科领域,各种电子化学品之间在材料属性、生产工艺、功能原理、应用领域之差异较大,产品之专业跨度大,单一产品具有高度专用性、应用领域集中。
比如,电池化学品、合金材料、压电与声光晶体材料之间在生产工艺和应用领域就存在本质区别。
2)子行业细分程度高、技术门槛高由于电子化学品品种多、专业跨度大、专用性强等原因,单个企业很难掌握多个跨领域的知识储备和工艺技术,内部形成了多个子行业。
不同于上游石油化工等基础化学原材料行业,精细化工领域的电子化学品存在市场细分程度高、技术门槛高的特点。
细分行业市场集中度较高,龙头企业市场份额较大,是电子化学品行业的普遍特点。
3)技术密集、产品更新换代快电子化学品系多学科结合的综合性学科领域,要求企业研发人员、工程技术人员具备多学科及上下游行业的知识背景和研究能力,具备较高技术门槛。
电子化学品与下游行业结合紧密,新能源、信息通讯、消费电子等下游行业日新月异的快速发展,势必要求电子化学品更新换代速度不断加快,企业科技研发压力与日俱。
4)功能性强、附加值高、质量要求严电子化学品是"电子化学品-元器件/部件-整机"产业链的前端,其工艺水平和产品质量直接对元器件/部件的功能和性状构成要影响,进而通过产业传导影响到终端整机产品的性能。
例如,功能电解液对铝电解电容器的电容量、使用寿命及工作稳定性等具有关键性影响,而电容器质量的好坏将直接影响下游家电、汽车、信息通讯设备等终端产品的工作质量和寿命。
元器件乃至整机产品的升级换代,有赖于电子化学品的技术创新和进步。
电子化学品功能的要性决定了产品附加值较高、质量要求严的特点。
下游客户尤其是要品牌客户,对电子化学品质量控制要求非常严格,其合格供应商的认证时长、程序复杂,认证通过后通常会与其合格供应商建立长期稳定的合作关系。
四、我国电子化学品的发展空间较大据美国市场研究公司BCCResearch今年1月发布的《电子化学品与材料:全球市场》报告中预计2010~2015年间的年均复合增长率为12.6%。
预计到2015年,全球电子化学品市场规模可达5000亿元人民币。
加拿大电子产业研究中心的一项研究结果显示,全球电子设备市场需求将呈爆发式增长,未来5年全球电子化学品需求年增长率将达122.6%,其中导电聚合物的需求每年将增长约26%。
1、电子化学品市场成为掘金新热土“战略性新兴产业”是我国经济转型的关键。
据中国电子材料行业协会有关专家透露,电子化学品横跨信息电子与新材料两大国家战略性新兴产业,行业正处于政策多发期,国家部委接连出台多项鼓励举措,这些重大利好使得电子化学品再次成为关注的焦点。
1)政策助力产业起飞在化工新材料里,电子领域的应用占据了绝对比重,涉及到下一代通信网络、物联网、三网融合、新型平板显示、高性能集成电路、消费电子、工业电子、航天电子等,甚至跨越新能源、光伏、信息、电器、光电等行业,可谓“牵一发而动全身”的源头产业。
近半年来,发改委、工信部等重要国家部门,相继制订《战略性新兴产业“十二五”规划》、《化工新材料“十二五”专项规划》等重大政策,相应的行业鼓励措施和政策接连推出,如重新核准多晶硅牌照发放、氟化工准入、稀土准入与整合、“核高基”国家重大项目专项、集成电路“国八条”等,有专家认为我国电子工业又一个“黄金十年”有望再现。
在液晶材料(LCD)、PCB化学品、封装材料、高纯试剂、电容器化学品、电池材料、光伏化学品、电子用药品试剂以及电子氟化工、电子磷化工等领域我国企业已具备参与国际竞争的实力,有望借助政策东风起飞。
2)资本撑腰电子化学企业最近,作为我国经济发展风向标的浙江闹起了“钱荒”,融资难、劳动力成本上升、人民币汇率走高等一系列因素加大了企业的资金压力,然而“钱流”看似紧张,其实冰火两重天:一方面,商贸类及传统工业行业集体陷入饥渴;另一方面,新兴产业资金却竞相涌入,尤其电子化学品相关企业近期表现抢眼,如创IPO中签率最高的双星新材、一举成功上市的西陇化工、交出漂亮中报的长信科技、逆势保持上涨的巨化、斥资扩大生产的永太科技等等,引来“资本”高度关注。
近日财政部发布了修订后的《基本建设贷款中央财政贴息资金管理办法》,明确战略性新兴产业高新区获中央财政重点贴息支持,这更进一步促使部分资金流入电子化学品行业。
中国国际电子化学品展召开在即,一大批来自券商、投资、金融机构的专业观众纷纷到场。
有专家认为,可以预见的是为迎接行业发展的新高峰,将会有更多的电子化学品企业借力资本市场。
3)行业龙头抢滩我国电子化学品行业存在一个特殊现象,即产业新军与行业龙头并驾齐驱,造成这种现象有两方面原因:其一,电子化学品行业领域广阔,门类多需求大。
其二,市场需求大,国内需求集中而生产长期依赖进口,国内企业有望通过技术创新抢占更多份额。
电子化学品行业属于创新高发地,新技术兴起和推广异常迅猛,如液晶材料、太阳能电池材料、锂电池材料等产品从研发到入市周期很短。
在电容器化学品、电子氟化工、电子磷化工、光伏材料、液晶材料、发光材料等领域,我国企业已取得一定的优势。
其中值得关注的有大立高分子、烟台万润、和成化学、惠成化工、威顿晶磷、奥莱德、樱莱、成洪、昱镭光电、奥德赛、明利集团、江阴江化、北京科华、凯恒、瓮福、绿人科技、博康精细化工、艾萨斯电子材料、类稀土的氟化工企业凯恒(巨化子公司)、康鹏、多氟多、永太;液晶材料企业万润、和成化学、诚志永华;电子磷酸企业威顿晶磷;电子封装及清洗企业英特沃斯(易力高);新能源电池材料企业新宙邦等知名企业。
4)新兴市场技术创新者引领行业发展电子化学品并非横空出世,在电子工业诞生时它便已存在,经过数十年的发展渐成产业,随着新兴市场的兴起,电子化学更是一发不可收拾,从“丑小鸭”一跃成为“白天鹅”,成为电子及化学行业热捧的“新贵”。
新兴平板显示、新能源、高性能集成电路、新电子元器件等都属于新兴市场范畴,被业界一致看好,不少知名企业纷纷投身其中,也催生了不少新生力量,它们将技术创新作为进入市场的敲门砖。
“技术创新”成为企业话语里的高频词,很多企业都强调技术创新虽然老生常谈,但是这却是市场制胜的不二法门,国内企业虽然失去了电子工业和电子化学发展的最先机会,在新一轮产业革命及技术转型期之下,国内企业与国外企业同处一起跑线,完全有机会赶上甚至赶超。
五、日企加速布局电子化学品领域日本地震虽渐已平复,但给电子产业带来的“余震”却在扩散,其中“电子化学品”正成为压垮行业的最后一根稻草,当大众在忧虑智能手机、IPAD、3G手机是否缺货或升价的时候,电子化学品行业正面临“几家欢喜几家愁”的局面。
一些传统依靠日本提供材料的企业,不得不为“断供”或“断粮”而忧虑,如日本的BT树脂、液晶材料、半导体硅材料、电池材料等都占据全球很大份额的产能,并且短时间内难以恢复正常。
日本电子化学品公司开始重新增资,扩大新型电子材料或高纯化学品的供应。
在9月1日到3日召开的中国国际电子化学品展上,多位行业人士表达了对上述动向的关注,并建议国内企业尽早应对。
日本住友化学将投资2.5亿美元在韩国兴建一座有机电激发光触控面板厂,预计明年初投产。
同时,其还将扩大高纯度氧化铝生产设施产能,从1600吨/年扩大到3200吨/年。
日立化成公司则拟在苏州子公司增资2470万美元,增设PCB用感光膜新生产线。
新生产线投用后,当地感光膜年产能倍增至1亿平方米。
索尼也计划于2012年3月底前倍增液晶面板关键材料异方性导电膜产能。
松下电器(Panasonic)计划在2012年前投资200亿~300亿日元,把全资子公司三洋电机的大阪府贝冢工厂以及兵库县洲本工厂的锂离子电池生产设备,分别转移至苏州和北京。
专家表示,中国企业应加快产能布局,迎接市场机遇。
在液晶材料(LCD)、PCB化学品、封装材料、高纯试剂、电容器化学品、电池材料、光伏化学品、电子用药品试剂以及电子氟化工、电子磷化工等领域,我国企业已具备参与国际竞争的实力,未来有望与日企一争高下。