工业企业管理论文
企业工业管理论文六篇
企业工业管理论文六篇企业工业管理论文范文1其核心工作是确定定额水平，在企业技术条件与市场定价肯定的基础上，从实际动身参考标准化数据，用倒推的方法对各项成本消耗定额量化，是一项消耗目标、也是一个成本警戒线，进行劳动定额、设备定额、物资定额、各种费用定额、流淌资金定额等。
但这个定额不是一成不变的，一旦设定条件变化就要进行偏差的修订。
实践证明，单靠抱负信念、文化意识来维系工业企业的体制和管理是靠不住的，推行经济责任制和成本预算管理、考核体系，就是全员的责任、权力、义务相结合，实行制定成本任务指标细化分解，无论是执行和考核，都离不开管理基础工作，一切让数据说话。
依据成本定额量化推行全员经济责任制，建立健全成本量化考核制度，一级抓一级，层层签订成本责任状，人人头上有指标，月月成本有考核，次次考核有奖惩，强化成本约束机制，激励约束成本管理掌握的有效进行。
二、扩展成本管理的内涵，结合工业企业的成本管理实践阅历，勇于创新科学方法，多途径掌握、降低工业企业成本，提高经济效益1、改进产品设计，采纳成本更低的先进工艺。
依据成本分析，为产品设计供应科学的决策依据，具体计算和比较各种设计方案在成本上的合理性，设计的合理，不仅产品质量高，而且节省生产费用。
先进合理的生产工艺，有利于节省劳动耗费，提高经济效益。
在产品研制、开发过程中牢牢树立经济、成本意识，发挥聪慧才智，在保证市场竞争优势条件下，将产品成本掌握在最低水平。
2、依据成本核算和成本分析，严格掌握物料消耗，实行申报方案、层层审批领取的约束制度。
采纳招标选购、集中办理的方法，在保证产品质量、功能、产品方案完成的前提下，选购工作货比三家公开招标选购，要在保证产品设计要求的状况下，采纳质好、价廉、供应准时的先进材料。
3、提高劳动生产率。
激发职工的劳动乐观性，加强业务技术培训，提高操作娴熟程度，提高固定资产及设备的利用率，定岗定员，优化劳动组合，管理睬计采纳电算化，真正运用现代管理手段，对成本的归集和安排进行精确核算、综合分析，提高工作效率。
工业企业成本管理研究论文
工业企业成本管理研究论文摘要：随着社会经济发展速度的不断增加，行业竞争也愈加激烈，企业利润空间也受到了很大的影响，特别是最近几年经济下行，对企业成本管理造成的影响也在不断增加，在工业企业中更是如此。
企业成本管理情况会决定企业运营和应力情况，并且还会给企业生存发展造成影响，工业企业只有降低成本提高质量，才能够切实提高其在市场中的竞争力，获得更好的发展机会。
关键词：成本；会计管理；问题；策略随着经济全球化的发展，市场竞争也愈加激烈，这不但给工业企业发展带来了一定的机遇，还带来了很大的挑战。
怎样抓住当前的机遇，迎接挑战，是很多企业都面临的重要问题。
成本管理则是企业发展的命脉，工业企业做好成本控制，能够给企业良性发展奠定基础，对企业竞争力提高作用重大。
一、我国工业企业成本管理存在的主要问题(一)企业成本管理理念落后现在我国很多工业企业进行成本管理时，相关的理念比较落后，甚至很多企业将成本管理简单粗暴的理解成为采取措施降低成本。
此处的成本降低的基础并不是产品质量的提高。
现代化成本管理理念需要企业在保证产品质量的基础上，通过先进的技术和科学的管理手段来降低企业的生产成本，占有更多的市场。
现在工业企业想要通过成本降低来获得更大的市场存在一定的难度，所以，企业管理者需要先全面的了解成本控制理念，绝对不能够通过生产过程中的偷工减料来降低成本，而是应该采取有效的手段，合理控制成本。
工业企业在进行成本控制的过程中不但需要关注成本有没有下降，更重要的是看工业产品的市场效益有没有切实提高[1]。
(二)工业企业进行成本核算时手段落后随着科技水平的提高，工业企业也得到了快速的发展，但是传统的核算手段无法跟上市场的变化。
并且很多中小型的工业企业并没有认清当前形势，无法根据环境变化进行核算方式的更新。
以往的会计核算方式给企业管理层造成了很大桎梏，财务人员也没有进行思维创新，这也导致了企业财务结果可比性较差，不具备现实意义，不能够给企业的发展提供指导。
论中小工业企业的存货管理毕业论文
论中小工业企业的存货管理毕业论文摘要：存货管理对于中小工业企业的运营和发展至关重要。
有效的存货管理能够优化资金占用、降低成本、提高生产效率和增强企业竞争力。
本文通过对中小工业企业存货管理现状的分析，探讨了存在的问题及原因，并提出了相应的改进措施和建议。
关键词：中小工业企业；存货管理；问题；对策一、引言中小工业企业在我国经济发展中扮演着重要的角色，为推动经济增长、增加就业机会和促进技术创新做出了重要贡献。
然而，由于资金、技术和管理水平等方面的限制，中小工业企业在存货管理方面往往存在一些问题，这些问题不仅影响了企业的经济效益，也制约了企业的发展壮大。
二、中小工业企业存货管理的重要性（一）保证生产经营的连续性存货是企业生产经营过程中不可或缺的物资储备，合理的存货水平能够确保企业在生产过程中及时获得所需的原材料、零部件和半成品，从而保证生产经营的连续性，避免因缺货而导致的生产中断。
（二）降低采购成本通过合理的存货管理，企业可以根据生产计划和市场需求，批量采购原材料和零部件，从而获得采购折扣，降低采购成本。
（三）提高资金使用效率存货占用了企业大量的资金，如果存货管理不善，会导致资金积压，影响企业的资金周转和资金使用效率。
通过优化存货管理，企业可以减少存货占用的资金，将更多的资金用于生产经营和发展。
（四）增强企业竞争力有效的存货管理能够提高企业的交货速度和产品质量，满足客户的需求，从而增强企业的市场竞争力。
三、中小工业企业存货管理的现状及存在的问题（一）存货管理制度不完善许多中小工业企业缺乏完善的存货管理制度，存货的采购、存储、领用和销售等环节缺乏规范的流程和控制措施，导致存货管理混乱。
（二）存货积压严重由于市场预测不准确、生产计划不合理等原因，中小工业企业往往存在存货积压的问题。
存货积压不仅占用了企业大量的资金，还增加了存货的存储成本和管理成本。
（三）存货周转率低中小工业企业由于存货管理不善，存货周转率普遍较低。
工业企业管理论文5000字
工业企业管理的重要性及挑战摘要工业企业管理是现代企业持续发展的重要保障。
本文将探讨工业企业管理的重要性以及面临的挑战，并提出相应的应对策略。
通过对管理理论和实践的研究，可以为工业企业提供有效的管理方法和指导，促进其稳定发展。
引言工业企业作为现代经济中的重要组成部分，发挥着关键作用。
有效的企业管理是实现企业目标和持续发展的关键因素。
然而，随着市场环境和经济形势的不断变化，工业企业管理面临着一系列的挑战。
本文将分析工业企业管理的重要性，并探讨所面临的挑战及其解决办法。
一、工业企业管理的重要性1. 提高生产效率工业企业管理通过合理规划和组织生产过程，优化资源配置，提高生产效率。
有效的管理方法可以减少浪费，提高生产效能，从而增加企业利润。
2. 保证产品质量工业企业管理的一个重要目标是保证产品质量。
通过建立质量管理体系和严格的质量控制程序，可以提高产品质量的稳定性和一致性，增强企业的竞争力。
3. 提升企业竞争力工业企业管理通过合理的市场定位和战略规划，提升企业竞争力。
通过对市场需求的准确把握和产品创新，可以使企业在激烈的竞争中脱颖而出。
4. 培养员工能力工业企业管理通过合理的培训和激励机制，培养员工的能力和创造力。
提高员工的专业知识和技能，可以为企业的创新和发展提供更有力的支持。
二、工业企业管理面临的挑战1. 技术变革随着科技的不断发展，工业企业管理面临着技术变革带来的挑战。
新的技术在工业生产中得到广泛应用，需要企业适应并掌握这些新技术，以提高生产效率和产品质量。
2. 市场竞争全球化和市场开放使得工业企业面临着激烈的市场竞争。
企业需要制定切实可行的市场战略，根据市场需求进行产品创新和供应链管理，以增强竞争力并获得更多市场份额。
3. 管理体系和流程优化传统的管理体系和流程可能难以适应快速变化的市场环境和企业需求。
工业企业需要不断优化管理体系和流程，提高管理效率和灵活性。
4. 人才管理和团队建设招聘和留住优秀的人才是工业企业管理的重要挑战之一。
关于工业企业管理论文
关于工业企业管理论文摘要：对于工业企业而言，计量管理工作十分重要，其可靠程度直接决定了企业的生产和管理是否有序。
对于能源消耗量较大的企业来说，能源计量的准确性将直接决定了企业的能源数据链能否充分使用，以及相关的节能减排措施是否落实。
本文旨在结合笔者的工作经验，对工业企业的能源计量管理工作进行简要分析，并提出相应的改进措施和策略，希望能够起到抛砖引玉的作用。
关键词：工业企业;能源计量;管理随着近代以来人类社会的飞速发展，能源问题越来越受到世界各国的普遍关注。
充足的能源是社会经济快速发展的基础和前提，人民群众日益提高的生活水平和日益加快的城市化步伐都决定了能源需求总量将不断体横，这一点在交通运输和重工业体现得尤为突出。
由于能源产量已无法满足日益增长的能源需求，其价格也在不断上扬，进而引发了相当激烈的供需矛盾。
工业企业作为社会基本单位，在日常运营的过程中消耗了大量的能源，提升工业企业的能源节约意识并使其正视和重视能源计量工作，是未来社会发展的必然趋势和内在要求。
一、能源计量工作对于能源统计和能源节约的意义若能源计量工作存在较大缺陷，其所能提供的数据必然存在偏差，这对于能源统计而言将是灾难性的，将直接影响到能源管理的数据统计链，进而对企业能源管理工作的秩序带来致命干扰。
与此同时，相关政府部门对于企业状况的了解和把握也会因此受到影响，进而导致政府难以对工业系统消耗的能源总量进行精准的统计和分析。
其影响主要体现在以下几个方面。
二、工业企业能源计量工作的影响一对能耗统计的影响就目前而言，工业企业对于电力系统的次级计量大多比较健全，但煤气、燃料油等往往做得不够。
这将造成企业在进行生产统计时所收集到的数据不够精准，进而难以确定计划分配与能源的损耗总量。
此外，计量手段的不健全也将影响企业消耗定额的制定，造成考核过严，企业在对自身进行能源利用水平的估测时，也很难最大限度地挖掘出自身的节能潜能。
例如，企业统计部门往往要建立两套统计台账，分别用来对内和对外，其中一套按照一级计量进行数据编制的采集工作，同时依此来进行消耗定额与能耗总量的核定，并上报相关政府部门;而另一套则针对企业内部的能源管理水准考核，因为内部统计往往只能结合生产经验进行大致估算，或根据次级计量数据进行统计，这往往会导致该台账存在较大的偏差。
工业企业管理论文范文
工业企业管理论文范文工业企业从事的是生产经营性的经济活动;追求的是经济效益。
下面是由店铺整理的工业企业管理论文范文，谢谢你的阅读。
工业企业管理论文范文篇一论工业制造企业成本管理【摘要】成本管理是现代企业管理的一项重要内容。
成功的成本管理可以使得企业在日趋激烈的市场竞争中获取更多的优势，进而可以更好的发展。
文中对当前工业制造企业在成本管理中还需要改进的地方进行了分析，并就加强成本管理的措施进行了探讨分析。
【关键词】工业制造企业成本管理管理观念成本管理主要就是读企业在经营的过程中所产生的各类消耗进行挂历，这些消耗中不仅仅是包括了财务计算上的历史成本，同时还包括了现实成本与未来成本，不仅仅包括有企业的各种内部消耗资金，同时还包括有企业在各项经济来往中的各种消耗。
总之，为了更好的对成本进行控制，就必须要对企业中的各项消耗进行有效的控制与管理。
如今市场日趋激烈，没有哪一种竞争策略可以让企业永远的立于不败之地，但是无论如何成本战略与差异化战略都是要进行选择的竞争策略。
对于工业制造企业来讲，成本战略的实行关系着其未来的发展与生存。
要进行有效的成本管理，就必须要从多个方面进行努力。
1. 当前工业制造企业在成本管理中存在的问题1.1在管理观念上过于强调支出减少与原材料的节约使用在成本管理观念上还较为落后，基本只注重对支出的减少以及原材料的节约使用上。
通常情况下，如果企业无法实现扩大再生产，那么选择这样的方式能够较为容易的提高企业的收益。
但是需要注意的是对于减少支出、节约原材料需要根据企业自身的实际情况来进行决定，不能够过于执著，在需要增加的时候仍然去要求减少。
有很多企业都知识将成本管理局限在企业的内部，严重的甚至是只包括了生产制造过程，而对于其他相关的企业则没有进行重视，例如其上下游企业、竞争者以及其他相关领域中的成本行为管理都需要进行重视。
在很多时候成本管理的目的都仅仅是局限在成本的降低上，很少去从效益的角度对成本的效用进行思考，这也就是只注重节约与减少支出的原因，这样的观念已经落后，很难适应越来越激烈的市场竞争环境。
2024年工业企业成本管理研究论文
2024年工业企业成本管理研究论文引言在全球化经济背景下，工业企业在面对激烈的市场竞争时，成本管理显得尤为重要。
成本管理不仅是企业财务管理的核心组成部分，更是企业战略决策的重要依据。
对工业企业而言，如何有效地进行成本管理，降低成本，提高经济效益，成为了企业可持续发展的关键。
本文将从工业企业成本管理的现状出发，探讨其存在的问题，进而提出针对性的改进策略。
工业企业成本管理的现状成本管理意识不足许多工业企业尚未形成全员参与成本管理的意识，成本管理往往被视为财务部门或管理人员的专属职责。
这种观念导致企业内部员工对成本管理的参与度不高，成本控制措施难以有效实施。
成本管理方法落后部分工业企业仍采用传统的成本管理方法，如标准成本法、作业成本法等，这些方法在现代企业中已显得过于单一和僵化。
传统成本管理方法往往只关注生产过程的成本控制，而忽视了研发、设计、供应链等环节的成本管理，导致成本控制效果不佳。
信息化建设滞后随着信息技术的飞速发展，许多工业企业在信息化建设方面存在滞后现象。
企业内部信息系统不完善，数据共享程度低，导致成本信息的准确性和时效性受到影响。
此外，信息化建设的滞后也限制了企业成本管理手段的创新和发展。
工业企业成本管理存在的问题成本核算不准确成本核算是成本管理的基础，然而许多工业企业在成本核算方面存在不准确的现象。
这主要是由于成本核算方法不合理、成本核算范围不全面等原因导致的。
不准确的成本核算无法为企业提供真实、可靠的成本信息，进而影响企业的决策和成本控制。
成本控制不力成本控制是成本管理的核心环节，然而许多工业企业在成本控制方面存在不力的问题。
这主要是由于成本控制手段单一、成本控制目标不明确等原因导致的。
成本控制不力会导致企业成本水平居高不下，降低企业的盈利能力和市场竞争力。
成本分析与考核缺失成本分析和考核是成本管理的重要环节，然而许多工业企业在成本分析和考核方面存在缺失。
企业往往只关注成本核算和成本控制，而忽视了成本分析和考核的重要性。
工业企业管理课程论文
工业企业管理课程论文工业企业管理就是工业企业为了实现生产经营目标，对企业的生产经营过程进行计划、组织、领导、控制活动的总称。
以下是小编整理的工业企业管理课程论文，欢迎阅读。
工业企业管理课程论文1工业企业管理作为技工院校学生的一门必修课，其教学的目标是从适应劳动力市场和用人单位的需要出发，着重帮助学生掌握企业管理中最基本的方法和手段，为学生将来顺利地从事岗位工作提供知识支持。
然而，我们目前所面对的学生，文化基础、知识结构、学习能力和自律性相对较差，我们所使用的教材，仍然存在着内容过于理论化，语言过于学术化，实用性、趣味性、通俗性、操作性不强，图案偏少和呆板，例子偏少和陈旧，版面保守和呆板等问题。
因此，为了使学生听得进、学得懂、记得牢、用得好，必须对本课程教学不断进行改革与创新。
一、因材施教，不断更新调整教学内容因材施教包含两个方面的涵义：一是根据学生的知识文化层次和基础水平开展分层教学;二是根据学生的不同专业和就业需要进行分类教育，要求学生掌握“必需、够用”的理论知识。
不在乎多，而在乎精;不在乎深，而在乎够用和能用;不在乎广，而在乎理论能够与实践相结合，学以致用，提高综合能力。
为了达到上述目的，为了让学生听得进、学得懂、记得牢、用得好，笔者不断更新调整教学内容：一是充分利用互联网，在网上搜索相关的例子;二是大量阅读报刊杂志，在那里寻找与工业企业管理相关的最新例子;三是不耻下问，虚心向同事请教，将同事收集到的例子下载并进行整理分类。
关于企业经营管理的实例丰富多彩了，讲起课来就游刃有余，生动活泼，引人入胜，学生听得入心、入神、入脑，课堂效果良好。
二、与时俱进，运用多媒体技术激发学生的兴趣多媒体技术能够集、图、文、声、像、光、电等高科技于一体，以其生动形象、直观可视、变化无穷的特点，活跃课堂教学气氛，激发学生的学习兴趣，开启学生的思维能力，使比较枯燥抽象的理论变得生动形象起来，从而增加课堂容量，有利于学生对比较抽象的教学内容的理解和掌握，使复杂的认识活动变得简单而直观，从而弥补传统教学方法的不足，调动学生的学习积极性。
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浅谈精明金属科技有限公司的全面质量管理学生姓名：李强专业：机械设计制造及其自动化班级：161103学号：114119完成日期：2014/12/25摘要：在全球经济竞争异常激烈的今天，质量水平的高低可以说是一个企业经济能力、管理水平、生产水平的综合反映。
当今市场环境的特点之一就是用户对于产品质量的要求越来越高，在这种环境下，就更要求企业将提高质量作为重要的经营战略和生产运作战略之一。
在对精明金属科技有限公司生产车间汽车零部件节气阀产品质量改善的研究过程中，综合运用了控制图法、因果分析法、排列图法等各种手法，其中以控制图和因果分析为主，利用ISO9000：2000版以及TS16949：2009版质量管理体系的原则，通过绘制控制图和因果图，结合现场记录的有效参数，制定新的合理的改善方案，并对此方案进行分析测评，达到提高产品质量，提高生产率，，避免返工现象，使生产效率大大增加，废品回收得到及时处理，使生产线的平衡得到了提高。
关键词：质量管理；质量改善；节气阀；引言：质量管理是企业管理的中心环节，是企业管理的纲，它和企业的经营目标是一致的。
质量管理是以顾客为关注焦点，并以领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供应的互利关系为原则。
现代企业要求将企业的生产经营管理与治理管理有机的结合起来。
特别是在全球经济一体化加剧的今天，精明金属有限公司作为精明集团的下属公司，为了企业能更好的生存和发展，就必须赢得更多的市场，而在这中间，客户就是最重要的一个环节。
客户会只重视产品的质量和服务的质量，所以我们要达到赢得市场的目标就是要赢得客户的信任，所以质量成为了这当中的重要因素，而我进行研究的目的就是要提高产品的质量，赢得更多的市场和利润。
1全面质量管理的提出与构成要素如果把追求“顾客满意度”作为企业的目标，那么实现这个目标的管理思想就是“全面质量管理(简称TQM)”。
所谓全面质量管理就是“通过全体员工的参与，改进流程、产品、服务和公司文化，以达到生产百分之百合格的产品，实现客户满意。
从而获取竞争优势和长期成功”。
作为一种管理思想，全面质量管理并没有一套统一的工作模式，因企业情况不同，贯彻TQM的方法和效果各不相同。
全面质量管理注重顾客需要，强调参与团队工作，并力争形成一种文化，以促进所有的员工设法，持续改进组织所提供产品/服务的质量、操作过程和顾客反应时间等，它由以下要素构成：第一，全面质量管理由结构、技术、人员和变革推动者四个要素组成，只有这四个方面全部齐备，才会有全面质量管理这场变革。
第二，全面质量管理有三个核心的特征：即全员参加的质量管理、全过程的质量管理和全面的质量管理。
第三，全员参加的质量管理即要求全部员工，无论高层管理者还是酱通办公职员或一线工人，都要参与质量改进活动。
参与改进工作质量管理的核心机制”，是全面质量管理的主要原则之一。
第四，全过程的质量管理批必须在市场调研、产品的选型、研究试验、设计，原料采购、制造、检验、储运、销售、安装、使用和维修等各个环节中都把好质量关。
其中，产品的设计过程是全面质量管理的起点，原料采购、生产、检验过程实现产品质量的重要过程。
而产品的质量最终是在市场销售，售后服务的过程中得到评判与认可。
1.2企业开展质量管理的现状质量管理经历了四个阶段，即：传统质量管理阶段，统计质量控制阶段，全面质量管理阶段和综合质量管理阶段。
精明金属有限公司的质量管理和国内的许多大中型企业一样，在进行全面质量管理的过程中应用统计分析方法和技术不够普遍、几乎没有经历统计质量管理阶段。
主要是通过ISO9000的达标活动来实现质量的提高。
企业达到了ISO9000系列国际质量管理标准，并不意味着它成功实现了全面质量管理。
因为ISO9000标准具有一致性，在一定时期保持相对稳定，是企业质量管理的基本要求，而全面的质量管理则始终不断寻求改进的机会，是更高的要求。
企业的质量管理还属于是以检验为基本内容、严格把关的方式。
对最终产品是否符合规定要求作出判定，属于事后的把关，无法起到预防控制的作用。
而统计质量控制阶段是以数理统计方法与质量管理结合，通过对过程中影响因素的控制达到控制结果的目的。
全面质量管理阶段全面质量管理内容和特征可以概括为“三全”，即：“管理对象是全面的、全过程的、全员的”。
综合质量管理阶段同样以顾客满意为中心，但同时也开始重视与企业职工、社会、交易伙伴、股东等顾客以外的利益相关者的关系。
重视中长期预测与规划和经营管理层的领导能力。
重视人及信息等经营资源，使组织充满自律、学习、速度、柔韧性和创造性。
长期以来，公司仍没彻底摆脱高投入、高消耗、高污染、低质量、低效益的通病。
2.企业推行全面质量管理的基本要求根据我国业内专家对实践经验的总结，认为推行全面质量管理，必须要满足以下几个基本要求：第一，全员参加的质量管理。
全面质量管理要求企业中的全体职工参与，因为产品质量的优劣，决定于企业的全体人员对产品质量的认识和与此有密切关系的工作质量的好坏，是企业中各项工作质量的综合反映，这些工作涉及到企业的所有部门和人员，所以，保证和提高产品质量需要依靠企业全体职工的共同努力。
全面质量管理要求全体职工明确企业的质量方针和目标，完成自己所承担的任务，发挥每个职工的聪明才智，主动积极地工作，实现企业的质量方针与目标。
实行全员参加的质量管理，还要建立群众性的质量管理小组。
质量管理小组简称“QC小组”，是组织工人参加质量管理，开展群众性质量管理小组活动的基本组织形式。
第二，全过程的质量管理。
全过程是指将质量控制从设计开发扩展到整个产品寿命周期，任何产品或服务的质量都有一个产生、形成和实现的过程。
从全过程的角度来看，质量产生、形成和实现的整个过程是由多个相互联系、相互影响的环节所组成，每一个环节都或轻或重地影响着最终的质量状况。
为了保证和提高质量就必须把影响质量的所有环节和因素都控制起来。
为此，全过程的质量管理包括了从市场调研、产品设计开发、生产、销售、售后服务等全部有关过程的质量管理。
也就是说，要保证产品或服务的质量，就要把质量形成全过程的各个环节或有关因素控制起来，形成一个综合性的质量管理体系。
第三，全企业的质量管理。
全企业的质量管理可以从两个方面来理解：（1）从组织角度来看，企业可以划分成上层、中层、基层管理，“全企业的质量管理”就是要求企业各个管理层次都有明确的质量管理活动内容。
当然，各层次活动的侧重点不同。
上层管理侧重质量决策，制定出企业的质量方针、质量目标、质量政策和质量计划，并统一组织；协调企业各部门、各环节、各类人员的质量管理活动，保证实现企业经营的目标；中层管理则侧重贯彻落实上层管理的质量决策，更好地执行各自的质量职能，并对基层工作进行具体的管理；基层管理则要求每个职工要严格地按标准、按规程进行生产，相互间进行分工合作，并结合本职工作，开展合理化建议和质量管理小组活动，不断进行作业改善。
（2）从质量职能角度看，产品质量职能是分散在企业的有关部门中的，要保证和提高产品质量，就必须把分散到企业各部门的质量职能充分发挥出来。
但由于各部门的职责和作用不同，其质量管理的内容也是不一样的。
为了有效地进行全面质量管理，就必须加强各部门的组织协调。
可见，全企业的质量管理就是要“以质量为中心，领导重视，组织落实，体系完善”。
第四，.全社会推动的质量管理。
全面质量管理是全社会推动的质量管理，随着社会的进步，生产力水平的提高，整个社会大生产的专业化和协作化水平也在不断的提高。
在发达国家自有成本发生率有的达到30％左右的水平，每个产品都凝聚着整个社会的劳动，是社会分工与合作的产物，反映着社会的生产力水平。
因而，提高产品质量不仅是某一个企业的问题，还需要全社会的共同努力的推动，以提高全社会质量意识和质量水平，才能保证产品质量水平，提高和增强产品的全球竞争力。
3.实现企业全面质量管理的具体途径3.1建立正确的质量观是搞好质量管理的前提何谓质量，质量是指：“反映实体满足规定和潜在需要能力的特性之总和”。
也就是说，任何产品都是为了满足用户一定的使用要求，而生产要满足用户的使用要求和社会需要，就要赋予产品某些质量要求，并依此识别和区分产品对于需要的满足程度。
质量的观念是随着社会的发展而逐渐建立的。
改革之初，人们对产品质量没有太大的要求。
只是一种被动的维持生存的一种需要。
改革开放之后，人们才认识到，我们的生活所需要的物质是那么的丰富多采，发达与不发达，先进与落后，很直观地反映在人们的现实生活中，人们追求高水平的生活和高质量的产品有了真实的体现。
同时也为我们的国家经济发展赋予的新的生命力，发展是硬道理，那么质量也是硬道理。
一个国家，一个企业，生活质量和产品质量上不去。
何谈发展，何谈走出国门，参与世界的经济竞争，没有质量，就没有发展，也就没有综合国力的提高，建设有中国特色的社会主义也就成为一句空话。
为此，我们必须有一个清醒的认识。
3.2全面开展质量管理全面质量管理不仅是单纯的业务方法、具体工作内容、管理职能范围的变化．而且是质量管理的思想、目的、乃至整个管理组织方面的变化，是质量管理的科学化、合理化、群众化的深入发展。
全面质量管理同传统的质量管理相比，管理的范围扩大到产品生产的全过程。
将管理的重点从狭义的产品质量转移到根本的工作质量之上。
即不仅要对产品质量进行管理，还要对过程质量、服务质量、乃至工作质量进行管理，对广义的质量进行管理。
为此，全面质量管理不仅涉及到产品生产质量形成的全阶段，也要求企业全体职工的参加。
另外。
质量管理不仅仅局限于企业内部，还将扩展到与产品生产有联系的整个协作圈范围。
3.3建立质量体系全面质量管理必须要有组织方面的保证措施。
质量体系就是企业为实现质量方针、质量目标而开展质量保证活动的一种特定的系统。
建立质量体系必须要有明确的指导思想要以系统理论为指导，对影响产品质量的各要素进行统筹安排，从硬件到软件，从生产技术到组织管理措施，建立起一套有效的控制方法，ISO9000系列标准就为我们建立这样一个质量体系提供了规范化的标准。
3.4建立质量改善方法QC七大手法包括检查表、分层法、散布法、排列法、直方图、因果图和控制图。
本次设计将会用到因果图、排列图，所以会重点介绍。
为保证产品质量，必须对产品设计和生产过程进行控制．而这种质量控制就必须有准确的依据．这种依据就是数据的收集、分析过程，而这以一切都是建立在数理统计方法上的。
3.5质量管理活动的开展全面质量管理的基础是全体职工的参加。
这说明质量管理活动是一种综合、系统的治理活动，而要使质量管理活动卓有成效，就有赖于职工队伍的素质。
一方面，要有职工参与质量管理的积极性和良好的质量意识；另一方面，也需要职工掌握熟练的生产技能和应用质量管理方法知识。