数字化设计与制造
数字化设计与制造的主要技术构成

数字化设计与制造的主要技术构成数字化设计与制造是指利用计算机技术和数字化工具来进行产品设计和制造的过程。
它是现代制造业发展的重要组成部分,具有很高的效率和灵活性。
数字化设计与制造的主要技术构成主要包括以下几个方面。
计算机辅助设计(CAD)技术是数字化设计与制造的基础。
CAD技术通过将传统的手工绘制转化为计算机绘图,使设计师能够更加方便地进行产品设计。
CAD技术还可以进行三维建模,实现对产品形状、尺寸和结构的精确描述。
此外,CAD技术还可以进行虚拟仿真和分析,帮助设计师预测产品在使用过程中的性能及其它相关问题,从而提高设计质量。
计算机辅助制造(CAM)技术是数字化设计与制造的重要组成部分。
CAM技术通过将产品设计数据转化为加工指令,实现对机床和其他加工设备的自动控制。
CAM技术可以实现对产品的数控加工,提高加工精度和效率。
同时,CAM技术还可以进行工艺规划和过程优化,帮助制造企业提高生产效率和降低成本。
快速原型制造(RP)技术也是数字化设计与制造的重要技术之一。
RP技术通过将产品设计数据直接转化为实物模型,实现产品的快速制造和验证。
RP技术可以快速制作出产品的模型,从而加快产品的开发和评估速度。
同时,RP技术还可以进行产品的功能测试和外观检验,帮助设计师在产品设计阶段发现和解决问题,提高产品质量。
数字化制造还包括先进的材料和工艺技术。
例如,激光切割和数控冲压等先进的加工技术可以实现对复杂形状的材料的高精度加工。
另外,先进的材料技术可以实现对材料性能的改善和优化,提高产品的使用寿命和性能。
数字化设计与制造还包括先进的装配技术,如自动化装配和柔性装配,可以提高产品的装配效率和质量。
数字化设计与制造还包括信息技术的应用。
信息技术可以实现数字化设计与制造过程中的数据管理和协作。
例如,产品生命周期管理(PLM)系统可以对产品设计、制造和售后服务的全过程进行管理,实现对产品信息的集中存储和共享。
另外,物联网技术可以实现对产品的远程监控和管理,提高产品的可靠性和可用性。
数字化设计与制造技术专业介绍

数字化设计与制造技术专业介绍嘿,朋友们!今天咱来聊聊数字化设计与制造技术这个超酷的专业!你想想看啊,这就好比是给创造力插上了高科技的翅膀!以前咱要是想设计个啥东西,那得费老劲了,又是画图又是比划的。
可现在有了数字化设计,就像是有了魔法棒一样,在电脑上动动手指,各种奇思妙想就能快速呈现出来。
数字化设计啊,它可不是简单地画画图。
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就好像你是个超级导演,能把你心中的完美场景一丝不差地搭建出来。
而且啊,还能随时修改,不满意就改,多方便!再说说制造技术,那简直就是把虚拟变成现实的魔法。
有了先进的制造设备和技术,那些在电脑里美轮美奂的设计就能变成实实在在的东西啦!你能想象吗?就像变魔术一样,一下子就从无到有了。
学这个专业,你就像是进入了一个充满惊喜和挑战的奇妙世界。
你会接触到各种厉害的软件和工具,就跟拥有了无数的宝贝似的。
然后你就可以用这些宝贝去创造出属于你的独特作品。
而且哦,这个专业的前景那可是一片光明啊!现在什么都讲究高科技、智能化,数字化设计与制造技术不就是走在前沿的嘛!以后不管是汽车、飞机,还是各种小玩意儿,都离不开数字化设计和制造。
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所以啊,朋友们,别再犹豫啦!快来加入数字化设计与制造技术的大家庭吧!一起在这个充满无限可能的领域里闯荡,创造出属于我们自己的精彩!这难道不是一件超级棒的事情吗?。
数字化设计与制造技术 研究生-概述说明以及解释

数字化设计与制造技术研究生-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述数字化设计与制造技术是指利用计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)和计算机辅助工程(CAE)等技术,对产品的设计和制造过程进行数字化处理和管理。
随着信息技术的快速发展,数字化设计与制造技术正在逐渐取代传统的手工设计和制造方式,成为制造业转型升级的重要手段和工具。
本篇文章将对数字化设计与制造技术进行深入研究,探讨其在研究生阶段的重要性和应用。
同时,也将分析数字化设计与制造技术对相关产业的影响,并展望其未来的发展趋势。
通过对数字化设计与制造技术的全面了解,将有助于研究生们更好地把握行业动向,提升自身综合能力。
文章结构部分的内容可以包括对整篇文章的章节安排和主要内容进行简要介绍,以便读者能够更好地理解全文结构和主题发展。
以下是文章结构部分的内容示例:1.2 文章结构本文将分为三个主要部分进行探讨。
首先,我们将介绍数字化设计技术,包括其定义、特点和应用领域。
接着,我们将重点关注数字化制造技术,着重介绍其原理、技术特点和相关实践应用。
最后,我们将探讨数字化设计与制造技术的结合应用,分析其在工业制造领域的实际效果。
通过对这三个部分的深入分析,希望能够为读者呈现数字化设计与制造技术在研究生领域的重要意义和未来发展趋势。
1.3 目的文章的目的是探讨数字化设计与制造技术在研究生教育中的应用和影响。
通过对数字化设计技术和数字化制造技术的深入研究,探讨其在研究生教育中的实际应用和发展趋势。
同时,分析数字化设计与制造技术对研究生教育的影响,包括提升学习效率、拓展学术研究领域、促进创新创业等方面,并总结数字化设计与制造技术在研究生教育中的重要性和未来发展趋势。
通过本文的研究,旨在为研究生教育提供更多数字化设计与制造技术的应用参考,促进研究生教育与数字化技术的深度融合。
2.正文2.1 数字化设计技术:数字化设计技术是指利用计算机辅助设计软件进行产品设计和工程设计的过程。
数字化设计与制造技术研究

数字化设计与制造技术研究随着信息技术的高速发展,数字化设计与制造已经成为工业制造领域中的一项重要技术。
数字化设计与制造技术,是利用计算机和数字技术,将工业制造过程中的物理、化学、数学等科学方法结合起来,以达到高效、高质量、低成本、高精度的生产目标。
数字化设计与制造技术主要包括三个方面:数字化制造、数字化设计和数字化建模。
一、数字化制造数字化制造就是将设计完成的二维图形或三维模型文件通过计算机控制的数控设备进行机械加工、焊接、切割、折弯等生产制造工艺的一种新型制造技术。
其主要特点是对加工参数、加工路径和各种制造工艺进行数值化计算和处理。
数字化制造的优点是可以大大提高制造效率、降低生产成本、提高生产质量、精度和准确度。
数字化制造技术可以应用在航空航天、汽车制造、工业机器人、模具制造和精密制造等领域。
二、数字化设计数字化设计是利用计算机技术,将手工图纸转化成计算机二维或三维模型,以达到设计效率高、成本低、效果好的目的的一种工业设计方法。
数字化设计可以有效解决手工绘图过程中的精度问题、效率问题和高成本问题。
数字化设计主要应用于各种产品的开发设计、模具设计、工艺设计、建筑设计、城市规划和环境规划等领域。
三、数字化建模数字化建模是由数字图像处理技术、计算机图形学技术、计算机辅助设计技术和虚拟现实技术相结合的一种模拟生产工艺流程的技术。
数字化建模可以对任意形状的物体进行模拟设计和测试,从而达到提高产品开发的效率、降低产品制作成本和提高产品质量的目的。
数字化建模的应用范围非常广泛,可用于汽车、船舶、飞机、机器人等机械制造行业,也可用于建筑、城市规划等领域。
数字化设计与制造技术的研究重点是数字化化生产制造过程和数字化设计过程中的各个关键技术。
其中数字化设计的研究主要是针对三维数模的形成和建模方式、界面设计、参数化和自动化设计等内容。
而数字化制造的研究则涉及到数控加工技术和仿真制造技术。
未来数字化设计与制造技术的发展趋势,应该向着实现开放化、可扩展、可配置化和智能化的方向发展。
数字化设计与制造专业介绍

数字化设计与制造专业介绍
1 数字化设计与制造专业
数字化设计与制造专业是一门融合了计算机技术、系统概念、工程专业技术知识和工艺技术,以及系统实施技能的大型现代化工程技术专业。
注重从事和研究工程安全、可靠、高效的制造方面的技术问题。
1.1 该专业的主要内容
该专业的主要内容包括现代工程制造方法与技术、产品数字化设计制造、模具设计与制造、液压机械设计、机械运动控制技术、压力管道设计、内部燃料系统设计与应用、机械系统故障分析、智能制造系统研究等。
1.2 课程安排
该专业强调实践性强的课程教学,涵盖生产原理、CAD/CAM技术、数控技术、模具设计与制造、机械加工原理等课程,然后进行相关的实践,更加深入的理解课上所学的内容。
1.3 就业前景
持有数字化设计与制造专业学位的人,机会多多,待遇也非常不错。
毕业生可以在车间管理部门从事系统设计、设备维修和可靠性分析等工作。
另外,他们还可以到汽车制造业以及计算机服务业等部门就业。
2023教育部国赛 数字化设计与制造 样题

2023教育部国赛数字化设计与制造样题一、数字化设计与制造的概念数字化设计与制造是指利用数字化技术进行产品设计、制造和管理的全过程,其核心在于将传统的手工设计和制造过程转化为数字化的流程。
数字化设计使用计算机辅助设计(CAD)软件进行产品的三维建模和设计;数字化制造则利用计算机数控(CNC)机床、3D打印等设备进行产品的自动化制造。
数字化设计与制造的概念是21世纪制造业发展的重要趋势,它不仅能够提高产品的设计质量和制造精度,还能够缩短产品的设计周期和制造周期,从而提高企业的竞争力。
二、数字化设计与制造在教育中的应用数字化设计与制造在教育中有着广泛的应用,它可以帮助学生更好地理解产品设计和制造的原理,提高他们的实践能力和创新能力。
在教育部国赛中,数字化设计与制造也被引入到了竞赛科目中,以培养学生的数字化设计与制造能力。
2023教育部国赛数字化设计与制造样题是一个具有挑战性和前瞻性的竞赛科目,它要求参赛选手利用数字化设计与制造技术,进行工程设计、产品制造等环节,并完成一定的竞赛任务。
这不仅能够检验学生的数字化设计与制造能力,还能够培养他们的团队合作精神和实践能力。
三、数字化设计与制造的未来发展随着人工智能、云计算、大数据等技术的不断发展,数字化设计与制造将迎来更广阔的发展空间。
未来,数字化设计与制造将更加智能化、个性化,可以根据用户的需求快速定制产品,实现个性化定制和小批量生产。
在未来的教育中,数字化设计与制造将更加普及和深入,数字化设计与制造的教学内容将更加丰富和全面,培养学生的数字化设计与制造创新能力和实践能力,为他们的未来就业和创业打下良好的基础。
总结:2023教育部国赛数字化设计与制造样题是一个具有挑战性和前瞻性的竞赛科目,它不仅能够检验学生的数字化设计与制造能力,还能够培养他们的团队合作精神和实践能力。
数字化设计与制造将是未来制造业发展的重要方向,它将推动制造业的智能化、个性化发展,为经济社会的可持续发展做出贡献。
专业论证 数字化设计与制造技术

专业论证数字化设计与制造技术数字化设计与制造技术是指利用计算机和数字化技术,通过数字化设计和制造软件将产品设计和制造过程实现数字化、网络化、智能化的一种技术体系。
它通过将传统的设计和制造过程数字化,实现了产品设计、制造和生产过程的高效、精确和灵活性的提升。
数字化设计与制造技术已经成为现代制造业发展的重要支撑,对促进工业转型升级、提升产品质量和效率具有重要意义。
数字化设计是指利用计算机辅助设计(CAD)软件对产品进行设计和模拟的过程。
传统的产品设计需要手绘草图和手工模型,这种方式不仅耗时耗力,而且容易出现误差。
而数字化设计技术可以通过三维建模、虚拟仿真等功能,快速准确地完成产品设计和验证。
通过数字化设计,设计师可以更直观地观察产品的外观和内部结构,进行功能模拟和优化,提高了设计效率和产品质量。
数字化制造是指利用计算机数控机床(CNC)等设备将数字化设计数据转化为现实产品的过程。
传统的手工加工方式需要熟练的操作工人和大量的人力资源,而数字化制造技术可以通过数控机床自动控制加工过程,实现产品的高精度和高效率。
数字化制造技术还可以通过智能化的生产线和自动化装配设备,实现生产过程的自动化和柔性化,提高了生产效率和产品质量。
数字化设计与制造技术的应用范围广泛,涉及到各个行业和领域。
在汽车制造业中,数字化设计与制造技术可以实现车身设计和制造的一体化,提高了产品的安全性和舒适性;在航空航天领域,数字化设计与制造技术可以实现飞机零部件的快速制造和装配,提高了飞机的性能和可靠性;在医疗器械行业,数字化设计与制造技术可以实现医疗器械的个性化定制和精准加工,提高了医疗服务的质量和效率。
数字化设计与制造技术的发展离不开计算机和信息技术的进步。
随着计算机硬件性能的提升和软件功能的不断完善,数字化设计与制造技术已经实现了从二维到三维、从静态到动态的跨越式发展。
同时,数字化设计与制造技术的应用也面临着一些挑战和问题。
例如,数字化设计与制造技术需要设计师和工人具备一定的计算机操作和技术能力,这对传统的设计和制造人员提出了新的要求。
数字化设计与制造技术

数字化设计与制造技术关键词:农业机械;数字化技术;制造技术;应用在信息时代背景下,传统农业逐渐向数字农业发展,数字农业主要指将工业技术和数字信息技术进行有机结合,使农业各对象可视化表达的目标得以实现,能够为农业机械制造过程提供可靠的依据和支持,对提高农业生产水平有较大的积极作用。
下文首先对数字化设计与制造技术进行概述,其次对两者在农业机械上的应用进行阐述,以期为农业机械制造企业提供一定参考。
1数字化设计与制造技术简述数字化设计与制造技术主要指使用计算机硬件、软件和网络环境对相关产品的设计,分析,装配以及制造等过程进行全面模拟,能够为实际生产过程提供可靠的依据。
在农业机械设计及生产中应用数字化设计与制造技术具有如下优势:农业机械产品开发能力有所提升;产品研制周期明显缩短;农业机械开发成本有所降低;能够最大程度的实现初期设计目标,可以提高农业机械制造企业的市场竞争力,同时可以为其带来更多的经济效益。
2农业机械数字化设计与制造技术应用分析2.1智能CAD技术应用分析第一,智能CAD技术在农机产品设计中的应用分析。
工作符号推理是农业机械设计过程中的重要内容,传统CAD技术在符号推理方面存在一定的缺失,智能CAD技术能够对其存在的缺失进行弥补,在使用智能CAD技术后农业机械设计过程中信息利用率有所提升、重复设计情况明显减少且产品研发时间明显缩短,能够在短时间内完成农机产品的设计工作,进而可以为农业机械制造企业带来更多的经济效益。
第二,参数设计在农机产品设计中的应用分析。
农业机械设计过程具有型号、种类较多以及受季节影响较大的特点,为了更好的保证设计和合理性及效率在实际设计过程中可以对视力推理模块化参数设计及变量设计进行合理应用,并且在使用后能够对智能CAD技术使用中存在的问题进行最大程度的规避,为设计方案的合理性提供更多的保障。
第三,装配模型在农机产品设计中的应用分析。
装配模型其属于支持概念设计和变型设计中的一种,其主要指构建相应零部件的几何模型,在构建完成后结合装配信息对设计意图,产品原理以及功能等进行诠释,能够让工作人员尽快领悟设计意图,进而能够尽快展开生产。
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数字化设计与制造 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】数字化设计与制造一、背景在计算机技术出现之前,机械产品的设计与加工的方式一直都是图纸设计和手工加工的方式,这种传统的产品设计与制造方式,这使得产品在质量上完全依赖于产品设计人员与加工人员的专业技术水平,而数量上则完全依赖于产品加工人员的熟练程度,而随着工业社会的不断发展,人们对机械产品的质量提出了更高要求,同时数量上的需求也不断增长。
为了适应社会对机械产品在质量与数量上的需求,同时也为了能进一步降低机械产品的生产成本,人们在努力寻求一种全新的机械产品设计与加工方式,而二十世纪四五十年代以来计算机技术的出现及其发展,特别是计算机图形学的出现,让人们看到了变革传统机械产品设计与生产方式的曙光。
于是,数字化设计与制作方式应运而生,人们逐步将机械产品的设计与加工任务交给计算机来做,这一方面使得机械产品的设计周期大大缩短,另一方面也使得产品的质量与数量基本摆脱了对于设计与加工人员的依赖,从而大大提升了产品的质量,降低了产品的生产成本,同时也使得产品更加适合批量化生产。
二、概念数字化设计:就是通过数字化的手段来改造传统的产品设计方法,旨在建立一套基于计算机技术和网络信息技术,支持产品开发与生产全过程的设计方法。
数字化设计的内涵:支持产品开发全过程、支持产品创新设计、支持产品相关数据管理、支持产品开发流程的控制与优化等。
其基础是产品建模,主体是优化设计,核心是数据管理。
数字化制造:是指对制造过程进行数字化描述而在数字空间中完成产品的制造过程。
数字化制造是计算机数字技术、网络信息技术与制造技术不断融合、发展和应用的结果,也是制造企业、制造系统和生产系统不断实现数字化的必然。
计算机仿真技术的基本步骤为:三、工具1、CAD---计算机辅助设计CAD在早期是英文ComputerAidedDrawing(计算机辅助绘图)的缩写,随着计算机软、硬件技术的发展,人们逐步的认识到单纯使用计算机绘图还不能称之为计算机辅助设计。
真正的设计是整个产品的设计,它包括产品的构思、功能设计、结构分析、加工制造等,二维工程图设计只是产品设计中的一小部分。
于是CAD的缩写由ComputerAidedDrawing改为ComputerAidedDesign,CAD也不再仅仅是辅助绘图,而是协助创建、修改、分析和优化的设计技术。
2、CAE---计算机辅助工程分析CAE(ComputerAidedEngineering)通常指有限元分析和机构的运动学及动力学分析。
有限元分析可完成力学分析(线性.非线性.静态.动态);场分析(热场、电场、磁场等);频率响应和结构优化等。
机构分析能完成机构内零部件的位移、速度、加速度和力的计算,机构的运动模拟及机构参数的优化。
3、CAM---计算机辅助制造CAM(Compu terAidedManufacture)是计算机辅助制造的缩写,能根据CAD模型自动生成零件加工的数控代码,对加工过程进行动态模拟、同时完成在实现加工时的干涉和碰撞检查。
CAM系统和数字化装备结合可以实现无纸化生产,为CIMS(计算机集成制造系统)的实现奠定基础。
CAM中最核心的技术是数控技术。
通常零件结构采用空间直角坐标系中的点、线、面的数字量表示,CAM就是用数控机床按数字量控制刀具运动,完成零件加工。
4、CAPP---计算机辅助工艺规划世界上最早研究CAPP的国家是挪威,始于1966年,并于1969年正式推出世界上第一个CAPP系统AutoPros,并于1973年正式推出商品化AutoPros系统。
美国是60年代末开始研究CAPP的,并于1976年由CAM-I公司推出颇具影响力的CAP-I'sAutomatedProcessPlanning系统。
5、PDM---产品数据库管理随着CAD技术的推广,原有技术管理系统难以满足要求。
在采用计算机辅助设计以前,产品的设计、工艺和经营管理过程中涉及到的各类图纸、技术文档、工艺卡片、生产单、更改单、采购单、成本核算单和材料清单等均由人工编写、审批、归类、分发和存档,所有的资料均通过技术资料室进行统一管理。
自从采用计算机技术之后,上述与产品有关的信息都变成了电子信息。
简单地采用计算机技术模拟原来人工管理资料的方法往往不能从根本上解决先进的设计制造手段与落后的资料管理之间的矛盾。
要解决这个矛盾,必须采用PDM技术。
PDM(产品数据管理)是从管理CAD/CAM系统的高度上诞生的先进的计算机管理系统软件。
它管理的是产品整个生命周期内的全部数据。
工程技术人员根据市场需求设计的产品图纸和编写的工艺文档仅仅是产品数据中的一部分。
PDM系统除了要管理上述数据外,还要对相关的市场需求、分析、设计与制造过程中的全部更改历程、用户使用说明及售后服务等数据进行统一有效的管理。
PDM关注的是研发设计环节。
6、ERP---企业资源计划,是指建立在信息技术基础上,对企业的所有资源(物流、资金流、信息流、人力资源)进行整合集成管理,采用信息化手段实现企业供销链管理,从而达到对供应链上的每一环节实现科学管理。
ERP系统集中信息技术与先进的管理思想于一身,成为现代企业的运行模式,反映时代对企业合理调配资源,最大化地创造社会财富的要求,成为企业在信息时代生存、发展的基石。
在企业中,一般的管理主要包括三方面的内容:生产控制(计划、制造)、物流管理(分销、采购、库存管理)和财务管理(会计核算、财务管理)。
7、RE---逆向工程技术对实物作快速测量,并反求为可被3D软件接受的数据模型,快速创建数字化模型(CAD)。
进而对样品进而作修改和详细设计,达到快速开发新产品的目的。
属于数字化测量领域。
8、RP---快速成型快速成型(RapidPrototyping)技术是90年代发展起来的,被认为是近年来制造技术领域的一次重大突破,其对制造业的影响可与数控技术的出现相媲美。
RP系统综合了、CAD、数控技术,激光技术及材料科学技术,可以自动、直接、快速、精确地将设计思想物化为具有一定功能的原型或直接制造零件,从而可以对产品设计进行快速评价、修改及功能试验,有效地缩短了产品的研发周期。
计算机仿真软件:MATLAB、ANSYS、COSMOS等。
四、数字化设计与制造的发展历程1、CAx工具应用阶段自上个世纪50年代起,各种CAx工具(CAD/CAE/CAM/CAT等)开始出现并逐步得到应用,标志着数字化设计的开始。
2、并行工程应用阶段并行工程是集成地、并行地设计产品及其相关过程(包括制造过程和支持过程)的。
这种方法要求产品开发人员在一开始就考虑产品整个生命周期中从概念形成到产品报废的所有因素,包括质量、成本、进度计划和用户要求。
并行工程的目标提高质量、降低成本、缩短产品开发周期和产品上市时间。
并行工程的具体做法:1)在产品开发初期,组织多种职能协同工作的项目组,使有关人员从一开始就获得对新产品需求的要求和信息,积极研究涉及本部门的工作业务,并将所需要求提供给设计人员,使许多问题在开发早期就得到解决,从而保证了设计的质量,避免了大量的返工浪费.2)在产品的设计开发期间,将、结构设计、工艺设计、最终需求等结合起来,保证以最快的速度按要求的质量完成。
3)各项工作由与此相关的项目小组完成。
进程中小组成员各自安排自身的工作,但可以定期或随时反馈信息并对出现的问题协调解决。
4)依据适当的信息系统工具,反馈与协调整个项目的进行。
利用现代CIM技术,在产品的研制与开发期间,辅助项目进程的并行化。
并行工程于20世纪80年代提出,具体体现在PDM(产品数据管理)技术及DFx (如DFM、DFA等)技术在产品设计阶段的应用。
它是在CAD、CAM、CAPP等技术的支持下,将原来分别依次进行的工作在时间和空间上交叉、重叠,利用原有技术,吸收计算机技术、信息技术的成果,成为产品数字化设计的重要手段和先进制造技术的基础。
3、虚拟样机技术应用阶段虚拟样机技术的定义:虚拟样机就是用来代替物理产品的计算机数字模型,它可以像真实的物理模型一样,用来对所关心的产品的全寿命周期,如设计、制造、服务、循环利用等,进行展示、分析和测试。
这种构造和使用虚拟样机的技术就叫虚拟样机技术。
虚拟样机技术的组成:三维实体模型、个人—产品交互模型、与产品测试有关的可视化模型虚拟样机技术的优点:1)减少了设计费用2)可以辅助物理样机进行设计验证和测试3)可以减少产品开发过程中所需的时间,使产品尽快上市4)可以在相同的时间内“试验”更多的设计方案,这是物理样机无法比拟的5)可以减少产品开发后期的设计更改,进而使得整个产品的开发周期最小化6)与常规的仿真相比,它涉及的设计领域广,考虑也比较周全,因而可以提高产品的质量。
7)由于虚拟样机技术支持并行设计,使得设计小组之间的沟通变得便捷。
四、优点1、数字化设计的优点:1)减少设计过程中实物模型的制造。
传统设计在产品研制中需经过反复多次的“样机生产-样机测试-修改设计”的过程,这不仅耗费物力、财力,还使得产品研制周期延长。
数字化设计则在制造物理样机之前,针对数字化模型进行仿真分析与测试,可排除某些设计不合理性;2)易于实现设计的并行化。
相对与传统设计过程的串行化,数字化设计可以让一项设计工作由多个设计队伍在不同的地域分头并行设计、共同装配,这在提高产品设计质量与速度方面具有重要的意义。
2、数字化制造的优点:可精确地预测和评价产品的可制造性、加工时间、制造周期、生产成本、零件的加工质量、产品质量和制造系统运行性能零件和产品的可制造性分析、生产规划与工艺规划的评价与确认、敏捷企业和分散化网络生产系统中合作伙伴的选择、生产过程和制造系统设计与优化网上制造资源的查询与优选低成本的人员培训工具。
3、计算机仿真的优点:五、国内数字化设计与制造的现状:“十一五”期间,我国政府组织实施了制造业信息化工程专项,推动设计数字化、制造装备数字化、生产过程数字化、管理数字化和企业数字化等方面的发展,数字化制造技术在我国已经取得大量应用:一是CAD/CAPP/CAE/CAM的推广应用,改变了传统的设计生产、制作模式,已经成为我国现代制造业发展的重要技术特征;二是MRP/ERP的推广应用;三是CIMS的推广应用;四是网络建设方面,近年来互联网技术的飞速发展,企业网络迅猛发展。
目前,数字化制造技术正在我国深入发展,呈现以下趋势:一是正由2D向3D转变,形成以基于模型的定义/基于模型的作业指导书为核心的设计与制造;二是并行和协同,通过产品、工艺过程和生产资源的建模仿真及集成优化技术,提高多学科的设计与制造的协同性和并行性,实现产品和工艺设计结果的早期验证;三是数字化装配与维修;四是数字化车间与数字化工厂,这是数字化制造技术在车间和和工厂集成应用和高效运营的全新生产模式,为高效物流实施以及精益生产、可重构制造、元化制造等先进制造模式提供辅助工具;五是工业互联网,由机器、设备组、设施和系统网络组成,能够在更深的层面将连接能力、大数据、数字分析、3D打印等结合。