焊接中心技术规格参数及要求(精)
焊接件通用技术条件(2019)
焊接件通用技术条件1 范围本标准适用于公司所有产品中采用手工电弧焊、钨极氩弧焊、富氩气体保护焊及自动焊焊接的零部件。
本标准适用于产品图样或技术文件中无特殊要求的焊接件。
2 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB/T 986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB/T 2649 焊接接头机械性能试验取样方法GB/T 2650 焊接接头冲击试验方法GB/T 2651 焊接接头拉伸试验方法GB/T 2652 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法GB/T 2653 焊接接头弯曲及压扁实验方法GB/T 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分等GB/T 5117 碳钢焊条GB/T 5118 低合金钢焊条GB/T 8110 气体保护焊丝用碳钢、低合金钢焊丝JG/T 5082.1 建筑机械与设备焊接件通用技术条件3 一般要求3.1焊接结构件的制造应符合设计、工艺文件和本标准的规定。
3.2焊接生产过程对环境温度的规定：3.2.1零件和成品矫正时，不应低于下列温度：3.2.1.1低碳钢材质：－20℃；3.2.1.2低合金结构钢材质：－15℃。
3.2.2一般焊接件允许施焊温度应符合表1的规定。
3.2.3焊接件在低温条件下（如表1所列）焊接时，钢材表面应进行预热，必须保证预热区宽度大于被焊板材厚度的4倍，且每侧预热宽度不得小于100mm，必须保证加热到100～200℃后才能施焊。
如果用火焰预热时，焰芯距板面距离应大于50mm。
3.2.4在常温条件下，对刚性大、可焊性差的焊接件，也应焊前预热（预热温度在100～200℃范围内），焊后需进行保温或回火消除焊接应力。
焊接工艺规范及焊接通用工艺参数
焊接工艺规范1 范围本规范规定了焊接（手工电弧焊）工艺的技术要求。
本规范适用于本公司火力发电厂用涉压碳钢制水处理环保设备（容器）产品的焊接。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB 9448-1999 焊接与切割安全3 焊工3.1 焊工必须经专门的理论学习和实际操作培训，经考试合格和主管部门的同意，方可担任合格证中指定项目的焊接工作。
3.2 具有合格证书的焊工，一般每两年应重新考核一次。
对中断焊接工作六个月以上者，必须重新考核。
3.3焊工在施焊前应认真熟悉图纸和焊接工艺。
3.4核查待焊焊缝坡口的装配质量和组对要求，对不符合装配质量和组对要求的焊缝应拒焊，并向有关部门反映。
3.5进行焊缝质量的自检，做好自检记录、焊缝标记或焊缝跟踪记录等工作。
4 焊接设备4.1 应根据焊接施工时需用的焊接电流和实际负载持续率，选用焊机。
4.2 每台焊接设备都应有接地装置，并可靠接地。
4.3 焊接设备应处于正常工作状态，安全可靠，仪表应检定合格。
5 焊接材料5.1 焊接材料（焊条）应为进货验收合格品。
对材质有怀疑时，应进行复验，合格后才能使用。
5.2 焊接材料的选用按附录A的规定。
5.3 焊前应根据焊条使用说明的规定对焊条进行必要的烘干处理。
5.4 烘干后的焊条应放入100℃～150℃的保温箱（筒）内，随用随取。
重新烘干次数不应超过三次。
6 焊前准备6.1 坡口加工材料为碳素钢的坡口可采用冷加工或热加工方法制备。
6.2 焊接坡口应符合图样规定。
6.3 焊接坡口应保持平整，不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。
6.4 焊前应将坡口表面及两侧的水、氧化物、油污、锈、熔渣等杂质清除干净。
清理范围为：对接焊缝坡口表面及两侧（距坡口边20mm宽度范围内）；角焊缝焊脚尺寸K + 10mm～20mm。
焊缝尺寸标准
焊缝尺寸标准焊接是一种常见的金属连接工艺，而焊缝尺寸的标准对于焊接质量和工件的使用性能具有重要影响。
在实际的焊接生产中，焊缝尺寸标准的合理控制对于保证焊接质量、提高生产效率、降低生产成本具有重要意义。
因此，了解焊缝尺寸标准的相关知识对于焊接工作者来说是十分必要的。
焊缝尺寸标准是指焊接过程中焊接接头的几何尺寸和形状的要求。
焊缝尺寸的标准通常包括焊缝高度、焊缝宽度、焊缝角度等参数。
在进行焊接时，必须严格按照相关标准来控制焊缝尺寸，以确保焊接质量符合要求。
首先，焊缝高度是指焊接接头上下两侧的垂直距离，通常用H表示。
焊缝高度的大小直接影响着焊接接头的强度和密封性能。
在一般情况下，焊缝高度应符合设计要求，过大或过小都会对焊接质量造成不利影响。
因此，在进行焊接时，必须严格按照相关标准来控制焊缝高度。
其次，焊缝宽度是指焊接接头两侧的水平距离，通常用W表示。
焊缝宽度的大小直接影响着焊接接头的强度和外观质量。
在进行焊接时，必须严格按照相关标准来控制焊缝宽度，以确保焊接质量符合要求。
此外，焊缝角度也是焊缝尺寸标准中的重要参数之一。
焊缝角度的大小直接影响着焊接接头的强度和外观质量。
在进行焊接时，必须严格按照相关标准来控制焊缝角度，以确保焊接质量符合要求。
总之，焊缝尺寸标准对于焊接质量具有重要影响，必须严格按照相关标准来控制焊缝尺寸。
只有确保焊缝尺寸符合标准要求，才能保证焊接质量，提高生产效率，降低生产成本。
因此，焊接工作者必须充分了解焊缝尺寸标准的相关知识，并严格按照标准要求进行操作，以确保焊接质量符合要求。
技术规格参数表
采用双联一体机械控制阀：举升车厢、挂桶都采用路自动回流阀。
、液压控制阀控制方式
液压阀与动力单元联动同步工作。
、翻桶轨道材料和结构
主轨道为不低于号槽钢，轨道顶部采用分叉型不低于4mm厚钢板式轨道。
、翻桶装置固定方式
挂桶轨道固定在车厢上，吊桶和翻桶机构和车厢采用分体连接的方式。
、翻桶装置
上置式双油缸，配合吊拉式双大臂。翻桶角度大于°确保垃圾清倒干净。
、挂桶拉杆
为活动可调节式
、挂桶吊臂
采用双吊臂厚度≥8mm
、翻桶机构
旋转大轴直径为不低于38mm实芯轴，大轴支撑压盖为为不低于号钢、压盖内配有尼龙衬套。
、液压动力单元
采用直流串励电机与油泵一体化连接
、车架材质
大梁采用不低于号槽钢
、最大爬坡度
≥°
、电池组摆放方式
翻桶器对向顺列式左边平衡配重式摆放
、油缸类型配置
、前大灯
一体式组合大灯含方向灯、近光灯带透镜。
、仪表
机械式显示仪表。
、驾驶室结构
整体可拆卸式驾驶室后半部带包围，柱顶棚均为双层焊制加固结构
、车厢门、厢盖
后门往翻桶器对面一侧°打开，翻桶器一侧设有侧上门，车厢后半部有箱盖，箱盖采用不低于0.8mm镀锌板。上盖开启方式为翻桶器一侧单边上开式，厢门采用上下双调节式锁扣。
、投标单位在漯河市区有正规、真实的售后服务维修网点，售后服务维修网点有授权委托书，有正规合法的维修点、经营手续、联系电话和维修人员。
、开标时投标单位必须带样车。
、线束总成线排线方式
高低压双线路：高压不低于平方,低压不低于平方
、驱动桥
采用载重无链条一体化带高低速式后桥：不低于290mm大直径刹车鼓，不低于30mm加粗半轴，不低于80mm半轴轴管,液压鼓式刹车，高档速度≤30km/h。
技术规格及要求(招标文件)
1项目背景景区经过景区数字化、酒店管理、客票门禁、识途旅游网、呼叫中心、办公自动化等业务系统的建设，企业数字化已初具规模，在国内旅游景区的信息化建设中，公认处于领先地位.随着数字化建设的逐步深入,我们也发现各业务系统虽然建设成功并投入使用,但也形成了多个信息孤岛。
随着新业务的不断推出，要求各信息化系统之间进行有效的业务合作，目前各自为政的信息化系统已经成为企业数字化建设的桎梏.景区企业数字化的建设，就是要应用信息化、网络化、数字化、自动化、智能化等现代科学技术,以现代化系统工程管理理念为指导，采用科学的计划、组织、指挥、控制、协同和决策一体化系统工程管理模式，将各个孤立的系统通过安全、规范、可靠、可扩展性强的方式沟通在一起，形成未来创新业务发展的基石，提高企业市场竞争力的重要保障。
2项目建设的目的及必要性建设企业数字化,就是为了消除“信息孤岛”，分别建立企业总部、管理处、具体业务单元三级数字化应用平台,实现区内信息交互、数据共享、网络融合、功能协同。
同时，也是为了使各业务单位建设的各种业务应用系统遵循相同的数据质量规范、相同的认证授权模型、相同的登录校验方式、约定的数据传输格式、传输时间要求以及响应要求，相同的数据呈现界面和方式、相同的业务流程管理和执行方式、相同的开发平台和约定的接口模式，使得景区未来的信息化建设走上一条有章可循、有“法”可依的良性发展道路。
2.1满足企业发展的需求数字化建设是为企业的业务服务，整个数字化建设均应以企业业务发展为目标，业务发展是目的，数字化是支撑。
本次数字化建设不应脱离企业业务实际需求而片面追求最新科技。
集成平台的建设，应综合考虑企业数字化的管理、实施、运维、安全、基础、应用等各个方面，将企业业务功能涉及的对象、数据、模块、流程、界面、消息等从提供者和消费者的角度进行层次化, 增强单个应用系统适应变化的能力。
当前,景区企业业务的不断发展对数字化建设的要求越来越高，在现有系统中存在以下几方面的问题有待解决：•复杂的流程和系统;•复杂的应用和接口；•难以有效地快速调整以适应变化的市场需求；•大量的投资花在系统的升级维护上。
3、附件1(设备和技术规格包括备件)
附件 1设备和技术规格0 激光焊机设计及供货总要求：1)激光焊机的卖方承担总成设计及制造图纸；2)激光焊机的制造由卖方总负责，由卖方明确核心部件以及辅助设备的制造厂范围并征得买方认可；3)本激光焊机的工艺、设备和技术的总集成由卖方负责，并保证成套设备的完整性、可靠性及先进性。
1 焊机概述为了实现带钢头尾的焊接，激光焊机将安装在冷轧酸轧联合机组上。
焊机的原理及结构如下（图例仅作参考）：2 设计基本原理2．1焊机的类型激光焊机焊机类型：带钢重型CO2设计制造：武汉宝悍焊接设备有限公司型号：CLW-08-Z/14CLW-08-Z/14型激光焊机所代表的含义分别是：CLW—CO:；二氧化碳激光焊机208-Z—激光电源输出功率8kW ，Z为重型；14—可焊最大板宽1500mm。
2．2带钢尺寸及输入材料带钢宽度：800~1300 mm带钢厚度：1.8~5.0 mm带钢种类：CQ 、DQ 、DDQ、340BH 、440DQ 、440DDQ 、440CQ 、590DP 、590CQ强度： b≤710MPa钢卷单重：max.23 kg/mm卷重：max.28.2t焊接条件：（1）测量长度5000mm的廉刀弯不应超过 20mm。
（2）平直度不超过220I。
（3）塔形不超过 20 mm。
（4）头尾每段超差长度最大6m。
（5）带钢宽度公差：0～+20mm。
（6）所供热轧卷原料其他要求符合国家标准GB709-88、GB710-91、GB912-89。
（7）带头、带尾厚度差异比例： (d2 - d1)/d2 = max. 30 %(d =带钢厚度)（8）带头、带尾厚度差绝对值（d2 - d1）最大不超过1.5 mm2．3带钢运行方向从操作侧看带钢运动方向：从右至左带钢通过线标高： FL + 1500 mm2．4可焊带钢的宽度差别带钢的单边宽度差的最大值150 毫米。
3技术数据3．1焊机数据带钢横向自由通过宽度 1600mm带钢垂直自由通过高度 140 mm总夹紧力大约. 290 kN夹钳推进力大约. 140 kN双切剪及冲孔的剪切力大约. 480 kN剪切机刀片之间的距离 120 mm冲孔直径 20mm带钢冲孔中心至焊缝距离大约. 100 mm焊缝碾压力max. 29 kN焊接小车的速度 1 m/min.～15 m/min. 无级可调焊接速度 2.5 m/min. ～12 m/min.3．2尺寸根据图示，激光焊接机（不包括开关柜及液压装置）的尺寸：长 (在线):大约 14586 mm宽:大约 14447 mm高:大约 5184 mm激光焊机电控箱：6 m 长度焊机入口及出口段要求的自由活套的必要空间至少:3 m各边3．3总重量包括所有设备的总重量: 大约. 95 吨为了便于运输，设备被拆卸成几个部分，安装单件的最大重量是 35 吨。
技术规格参数及要求
技术规格、参数及要求本次采购项目为医用中心供氧、吸引、呼叫、压缩空气及配套设施，此次改造共设计病房172间，443床位，480只氧气终端，480只吸引终端，443只床头灯，443只五孔电源插座及电源开关，13只氧气二级减压箱，13具流量计，13套传呼系统及显示屏。
要求：供氧能力满足完整系统供氧，能根据需氧量大小、调节压力以确保工作正常，在停电和制氧机故障维修时有较好的保障措施。
本次招标，中标人负责设备材料的运输、保险、装卸、安装、调试及验收、培训和售后服务，以及经相关部门检测合格后交付买方使用等交钥匙工程。
另，外科大楼管道及设备四年前安装的一直未投入使用，中标方免费给外科大楼打压调试连接管道，使该大楼正常使用。
一、招标内容：1、中心供氧及配套设施（包括供氧管道、中心吸引、呼叫系统、病房治疗带设备、压缩空气）1套。
二、技术参数及要求1.本项目设计、施工、验收要求必须符合如下要求：1.1.GB50751－2012《医用气体工程技术规范》1.2.GB1527《铜及铜合金拉制管》1.3.GB/T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》1.4.GB11618-89《钢管、配件及焊接材料标准》1.5.GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》1.6.GB2270-80《不锈钢无缝钢管》1.7.GB50683-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》1.8.GB150钢制压力容器1.9.JBJ49-88《综合医院建筑设计规范》1.10.参考使用NFPA99标准（国际通用标准）1.11.国家其他现行有关标准、规范、规程的规定2.大楼终端配置要求2.1.标准配置：普通病房每床配备供氧终端、吸引终端、灯开关、床头灯、五孔多功能插座各一套；抢救室及ICU按双配置标准配置。
三、医用中心供氧系统：1.管道1.1.管道规格1.1.1.根据医院的要求，YY/T0187-94《医用中心供氧系统通用技术条件》的标准，本工程管道选用如下标准：1.1.2.由制氧机房引通往住院大楼的室内主管道选用①28*21^脱脂紫铜管或三①32X2mm无缝不锈钢管；普通病区内主管道（也称为横管），选①14*1刖脱脂紫铜管；进入房间的管道（以下简称支管）选用①8*1^脱脂紫铜管，设备带内采用①8X1mm脱脂紫铜管。
技术规格书(钢结构)(两篇)
引言：技术规格书是在钢结构工程中对于设计、施工和验收过程中必不可少的文件，它详细描述了钢结构工程的相关技术要求、标准、规范等。
本文是对“技术规格书(钢结构)（二）”进行详细解读，旨在帮助读者全面了解钢结构施工中的技术要求。
概述：本文将从结构荷载、材料要求、构件制作、焊接工艺和验收标准等五个大点进行阐述，每个大点都将详细介绍相关的小点，以便读者对钢结构工程的施工要求有更深入的了解。
正文：一、结构荷载1.设计荷载：包括常规荷载、临时荷载和特殊荷载，需要根据具体的工程情况确定。
2.荷载组合：根据相关规范，将不同类型的荷载按照一定的组合方式计算，并确定设计荷载组合。
3.荷载传递：描述结构荷载的传递路径和传递方式，确保荷载能够正确传递到基础或其他组件上。
二、材料要求1.钢材选择：根据设计要求和施工条件，选择合适的钢材，包括型钢、钢板等。
2.材料性能：要求钢材能满足相应的力学性能、化学成分和物理性能等要求。
3.表面处理：钢材的防腐处理和涂装要求，以提高材料的耐久性和防腐性。
三、构件制作1.加工精度：要求构件的尺寸精度和几何形状符合设计要求，在加工过程中要进行相应的测量和调整。
2.焊接质量：钢结构中的焊接是重要的连接方式，要求焊缝的质量符合相关标准和规范，并通过无损检测进行验收。
3.构件装配：要求构件的连接方式、装配顺序和固定方法符合相应的规范，保证整体结构的稳定性和安全性。
四、焊接工艺1.焊接方法：根据不同的构件和焊接部位，选择合适的焊接方法，如手工电弧焊、埋弧焊等。
2.焊接材料：选择符合要求的焊接材料，包括焊条、焊丝等，以保证焊接接头的质量。
3.焊接工艺参数：确定适当的焊接电流、电压、焊接速度等参数，以控制焊接过程中的温度和热影响区，提高焊接接头的质量。
五、验收标准1.工序验收：对于每个施工工序的验收要求，包括构件制作、焊接、涂装等工序，确保施工过程符合规范。
2.无损检测：对于焊缝进行无损检测，检验焊接质量是否符合相关标准。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
焊接中心技术规格参数及要求
一、项目基本要求：
1.投标人应提供已注册品牌制造商原装、全新的、符合国家及采购人提出的有关质量标
准的设备。
2.所有货物在开箱检验时必须完好，无破损，配置与装箱单相符。
数量、质量及性能不
低于本需求书中提出的要求。
3.对于影响设备正常工作的必要组成部分，无论在技术规范中指出与否，投标人都应提
供并在招标文件中明确列出。
4.所有货物提供制造商出具的出厂合格证等质量证明文件，所提供的软件必须为正版。
5.未经采购人同意中标单位不得以任何方式转包或分包本项目。
6.本次投标应为包供货、安装、培训及售后服务的全部内容，中标人不得以任何理由向
采购人加收其他任何费用。
7.在设备制造中不使用含铅、水银、镉、六价铬、特定溴系阻燃剂等有害物质的材料。
并提供焊接设备IS014001证书及3C认证证书。
8.投标人须提供信用等级证书（AA级或以上）。
二、产品质量控制
采购人有权随时对工程的设计、制造等全过程进行监督。
三、投标要求
投标人应提供产品的使用业绩。
四、投标人须提供的技术文件
1.技术方案综述和主要特点概述。
2.技术规格书：
1）设备的总尺度、总体布置型式。
2）总能量消耗：设备的装机容量、最大使用容量。
3）电气控制系统：
a)设备型式、功能。
b)主要元器件及电缆的型号、规格、数量及供货商。
3.规格、技术参数偏离表。
4.主要配套设备的供货商。
5.专用工具清单。
6.备品备件清单。
7.投标人在满足招标书提出的技术要求后，可另行提出优化方案及措施。
五、质保期及售后服务
1.质保期自采购人正式验收合格之日起，质保期为一年。
2.在质保期内设备若发生故障，在采购人通知中标人后，中标人服务人员应在接到通知后1小时内作出响应，24小时内赶到现场进行无偿服务。
在质保期内，凡由于产品施工质量原因造成设备的损坏或故障，中标人负责免费修复，48小时内必须排除故障。
3.质保期后，若采购人需要有偿服务或技术服务，中标人在接到通知后48小时内赶到现场进行服务。
六、竣工资料提供
设备验收合格后，中标人应向采购人提交以下资料：
1.部件装配图、易损件图、电气原理图等相关技术资料。
2.生产厂家产品合格证、使用维修说明书。
3.备品备件清单。
4.随机工具清单。
5.操作手册。
6.维修保养手册。
七、培训
中标人免费为采购人的设备操作、维修人员进行技术、操作、维修培训，并免费提供培训方案和培训资料。
1.培训地点：韶关市劳动技能鉴定中心
2.培训人员：操作、维修、管理人员
3.培训内容：
1)设备原理、技术性能、参数。
2)操作要领、参数的设定和调整。
3)掌握机器的日常保养和一般故障修理和调整。
4)熟悉机器结构和电器原理。
5)掌握重要部件的拆装，更换要领。
八、技术支持：
投标人应具备焊接中心工艺试验、技术咨询、培训等各种焊接中心技术支持及实训支援的能力，并提供具备此能力的证明文件（例如：技术人员构成等），并具备提供有偿培训焊接中心工艺、焊接中心技巧、焊接中心知识、材料学等培训场地和师资力量的能力。
九、培训设备规格参数及配置：
十一、工具数量及配置：
十二、环境保护设备：。