环境温度对水泥性能的影响
不同气候条件下混凝土施工的注意事项
不同气候条件下混凝土施工的注意事项一、前言混凝土是一种广泛使用的建筑材料，它的性能受到气候条件的影响。
不同的气候条件会对混凝土的施工和养护产生不同的影响，因此需要在施工过程中注意细节，以确保混凝土结构的质量和性能。
本文将介绍不同气候条件下混凝土施工的注意事项。
二、热带气候下混凝土施工的注意事项1. 水泥的选择在热带气候下，气温和湿度较高，这会影响混凝土的强度和耐久性。
因此，需要选择高质量的水泥，以确保混凝土具有足够的强度和耐久性。
2. 水的使用在施工过程中，需要注意水的使用量和质量。
过多的水会导致混凝土强度不足，而不足的水会导致混凝土干燥过快，从而影响其强度和耐久性。
3. 混凝土的浇筑在热带气候下，需要特别注意混凝土的浇筑过程。
由于气温较高，混凝土会更快地干燥，因此需要加快施工进度，并在浇筑后及时进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
4. 养护在热带气候下，需要对混凝土进行充分的养护。
在混凝土浇筑后，需要及时进行覆盖，并保持湿润。
在气温较高的情况下，可以使用湿布或喷水器来保持混凝土的湿润状态。
三、寒冷气候下混凝土施工的注意事项1. 水泥的选择在寒冷气候下，需要选择适合的水泥。
一般来说，需要选择低热水泥和缓凝水泥，以确保混凝土能够在低温下正常硬化。
2. 水的使用在施工过程中，需要注意水的使用量和质量。
在寒冷气候下，水的温度会影响混凝土的硬化速度和强度。
因此，需要使用适当温度的水，并且在水的使用量上要注意控制。
3. 混凝土的浇筑在寒冷气候下，需要特别注意混凝土的浇筑过程。
在低温下，混凝土的硬化速度会变慢，因此需要控制浇筑量，以确保混凝土完全硬化。
4. 养护在寒冷气候下，需要对混凝土进行充分的养护。
在混凝土浇筑后，需要及时进行覆盖，并保持温暖。
在气温较低的情况下，可以使用加热器来保持混凝土的温度。
四、高海拔气候下混凝土施工的注意事项1. 水泥的选择在高海拔气候下，需要选择适合的水泥。
一般来说，需要选择高强度的水泥，以确保混凝土能够承受高海拔环境的影响。
水泥混凝土路面温度变化对路面性能的影响研究
水泥混凝土路面温度变化对路面性能的影响研究一、引言水泥混凝土路面是道路的重要组成部分，它承受着车辆和行人的交通荷载，同时也受到气候变化等外界环境因素的影响。
路面温度变化是水泥混凝土路面性能变化的重要因素之一。
本文将从路面温度变化对路面性能的影响方面展开研究，为水泥混凝土路面的设计和维护提供一定的参考。
二、路面温度变化的影响因素1.气象因素气象因素是影响路面温度变化的主要因素之一。
气温、风速、湿度、降雨等气象因素都会对路面温度产生影响。
气温升高会导致路面温度升高，反之亦然；风速增大会加速路面散热，降低路面温度；湿度增大会抑制路面散热，使路面温度升高；降雨会瞬间降低路面温度，但长时间的降雨会增加路面的湿度，影响路面散热效果。
2.路面材料路面材料对路面温度变化也有一定的影响。
不同的路面材料具有不同的导热系数和热容量，从而影响路面散热和吸热能力。
例如，沥青路面比水泥混凝土路面更容易吸收太阳辐射热能，因此在相同的气象条件下，沥青路面的温度要高于水泥混凝土路面。
3.太阳辐射太阳辐射是影响路面温度变化的另一个重要因素。
太阳辐射会使路面表面的热量增加，从而导致路面温度升高。
太阳辐射的强度因时间、季节、天气等因素而异，因此路面温度也会相应地发生变化。
三、路面温度变化对路面性能的影响1.路面变形路面温度变化会导致路面材料的热胀冷缩，从而引起路面变形。
在高温条件下，水泥混凝土路面会膨胀，从而导致路面起鼓、龟裂等问题；在低温条件下，水泥混凝土路面会收缩，从而引起路面裂缝、龟裂等问题。
2.路面滑动路面温度变化还会影响路面的摩擦系数，从而导致路面滑动。
在高温条件下，路面温度升高会使路面粘性增加，摩擦系数降低，从而影响车辆的牵引力和制动距离；在低温条件下，路面温度降低会使路面硬度增加，摩擦系数也会降低，从而影响车辆的牵引力和制动距离。
3.路面寿命路面温度变化还会对路面的寿命产生影响。
在高温条件下，路面温度升高会导致路面材料老化加速，从而缩短路面的使用寿命；在低温条件下，路面温度降低会使路面材料脆化加剧，也会影响路面的使用寿命。
季节交替时使用水泥注意事项
季节交替时使用水泥注意事项冬春与秋冬季节交替、气候变化时，即每年的3月下旬至5月与9月下旬至11月份，容易出现水泥混凝土不凝结、强度低，水泥混凝土开裂，磨面层起壳等问题，而其余时间很少见，甚至没有。
而取工地现场样进行检测，水泥安定性、凝结时间及强度等各项品质指标却完全合格，均符合国家标准。
1.气候环境对水泥混凝土质量的影响在季节交替期气候环境的主要特点:一是温度变化较大，特别是白天与晚上的温差大，有时温差达20℃以上；二是空气相对湿度变化大。
风速高、相对湿度低、混凝土表面容易脱水，失水过多会造成毛细管负压，引起混凝土收缩，造成干缩裂缝。
温度波动大，中断湿养护会使早期混凝土遭受热胀冷缩，引起开裂。
温度对水泥凝结时间的影响更为直接，据试验，温度每升高或降低5℃，水泥凝结时间会缩短或延长25～30min；若环境温度在30℃以上，则水泥凝结时间会缩短1h以上，此时，对于凝结时间偏短的水泥，施工就反映凝结较快，来不及操作。
若在施工中水泥过了初凝甚至终凝才振实成型，则严重影响水泥强度的发挥，水泥混凝土表现为结构力较差，强度较低。
此情况用户大多反映水泥两三天还不凝结，误认为水泥凝结时间过长或强度过低。
2.用户施工养护的影响如果要发挥水泥混凝土的最佳性能，必须很好地进行养护。
在太冷或太热的天气，绝大多数用户均会加强水泥混凝土的养护。
在季节交替时最易产生干缩裂缝与温差裂缝，用户却容易忽略水泥混凝土的养护。
昼夜温差大时，易忽略夜晚的养护。
进入气候干燥的季节，空气相对湿度较低时，以为气温不冷不热，而忽略水泥混凝土的养护或振动成型时间，而造成混凝土质量问题。
3.预防措施（1）避免使用过细的砂和含泥多的砂：水泥混凝土中使用砂子过细或者含泥量过多，必然会增加水泥的用量，使水泥混凝土干缩显著增大。
特别是有的用户采用石灰石破碎后筛选下来的细颗粒代替砂子使用，含泥量特别多，而且颗粒形状不好，带有尖角，影响水泥混凝土的流动性，为了能使水泥混凝土顺利浇筑，必然增加水的用量，从而使得水灰比过大，水泥混凝土干缩显著增加，造成水泥混凝土开裂。
水泥能承受的最低温度
水泥能承受的最低温度水泥是一种常用的建筑材料，广泛应用于房屋建筑、道路修建等各个领域。
然而，水泥在不同温度下的性能表现也会有所不同。
本文将重点讨论水泥能够承受的最低温度，并从不同角度进行分析和解释。
水泥的最低承受温度是指在该温度下，水泥能够保持稳定的性能和强度。
在正常情况下，水泥的最低承受温度通常在5摄氏度左右。
当温度低于这个范围时，水泥的性能可能会受到影响，导致强度下降或者出现裂缝等问题。
水泥在低温下的凝固反应速度会变慢。
正常情况下，水泥的凝固反应是一个放热过程，需要一定的温度来提供能量。
当环境温度较低时，水泥的凝固反应速度会变慢，导致混凝土凝固时间延长。
这可能会对工程进度和效率产生不利影响。
低温环境下水泥的强度可能会下降。
水泥的强度主要是通过水化反应形成的胶凝体来提供的。
当温度较低时，水泥的水化反应速度也会减慢，导致胶凝体的形成速度变慢。
这可能会导致水泥的早期强度下降，影响工程的使用寿命和安全性。
低温还可能导致水泥出现开裂的问题。
当水泥在凝固过程中温度骤降时，内部的体积变化可能会引起应力集中，从而导致水泥出现裂缝。
这不仅会降低水泥的强度，还会影响工程的美观度和耐久性。
针对水泥在低温下的这些问题，我们可以采取一些措施来提升水泥的抗低温性能。
首先，可以在水泥中添加一些特殊的添加剂，如抗冻剂和缓凝剂等，来改善水泥的凝固反应速度和强度。
其次，可以采取保温措施，如覆盖保温材料或者加热设备等，来提供足够的温度给水泥，促进水化反应的进行。
此外，还可以选择合适的施工时间和环境条件，避免在极端低温的环境下进行水泥的施工。
总的来说，水泥的最低承受温度通常在5摄氏度左右。
在低温环境下，水泥的性能和强度可能会受到影响，导致工程质量下降。
为了提升水泥的抗低温性能，可以采取一系列措施来改善水泥的凝固反应速度和强度。
通过合理的施工和保温措施，可以确保水泥在低温环境下的正常使用。
混凝土在高温下的变化
混凝土在高温下的变化混凝土是一种常用的建筑材料，其在高温环境下的性能变化一直备受关注。
随着现代建筑对强度、耐久性和耐火性的要求日益增加，混凝土在高温下的行为和性能变化研究变得尤为重要。
本文将探讨混凝土在高温下的变化，并讨论它对结构的影响。
在高温下，混凝土容易遭受热膨胀、干燥收缩和脆化等问题。
首先，高温会导致混凝土内部的水分蒸发，从而引起干燥收缩。
这种干燥收缩会导致混凝土表面出现裂缝，影响其力学性能和耐久性。
其次，高温还会导致混凝土发生热膨胀。
混凝土主要由水泥胶凝材料和骨料组成，当温度升高时，水泥基体中的水分会蒸发并变为水蒸气，从而产生膨胀压力。
由于混凝土的热膨胀系数较大，这种热膨胀压力可能引起混凝土的开裂和变形，进而影响结构的稳定性和可靠性。
此外，高温还会引起混凝土的化学变化。
在高温下，水泥基体中的水化产物会发生热分解和脱水反应，从而降低混凝土的强度和稳定性。
研究表明，当混凝土暴露在高温下时，其强度和刚度会显著下降，甚至可能完全失去结构的承载能力。
此外，高温还会引发混凝土的脆性断裂。
在高温下，混凝土的骨料会因热膨胀和热应力而受损，从而降低混凝土的韧性和抗冲击性能。
这种脆性断裂会导致混凝土结构发生突然破坏，增加了人身安全和财产损失的风险。
针对混凝土在高温环境下的变化和问题，研究人员提出了一系列的应对措施。
首先，可以采用添加剂来改善混凝土的耐高温性能，例如使用膨胀剂来减缓热膨胀和热应力的产生。
此外，还可以通过改变混凝土的配合比、增加骨料的热稳定性和提高水化产物的抗热分解能力来增强混凝土的高温抗性。
除了改变混凝土的配合比和添加剂，还可以采取一些结构设计措施来减少混凝土在高温下的变化。
例如，可以增加混凝土结构的保护层厚度，降低混凝土表面的温度升高速度，从而减少混凝土的热膨胀和裂缝的发生。
此外，还可以采用适当的隔热材料和保温措施来减少混凝土结构受高温影响的程度。
总的来说，混凝土在高温下的变化主要体现在热膨胀、干燥收缩、化学变化和脆性断裂等方面。
影响水泥凝结时间的因素
影响水泥凝结时间的因素
影响水泥凝结时间的因素有以下几点：
1. 水泥种类：不同种类的水泥其凝结时间也会有所不同。
例如，快凝水泥相比于普通水泥会更快凝结。
2. 水泥含水量：水泥的含水量直接影响其凝结时间。
水泥含水量越高，凝结时间越长。
3. 外界温度：环境温度对水泥凝结时间有直接影响。
温度较高时，水泥凝结时间较短，温度较低时凝结时间较长。
4. 添加物：在水泥中加入适量的添加物，如减水剂、凝结控制剂等，可以调节水泥的凝结时间。
5. 水泥与水的比例：水泥与水的比例也会影响凝结时间。
水泥含水量过高或过低都可能导致凝结时间的变化。
6. 搅拌时间和搅拌强度：通过调节搅拌时间和搅拌强度，可以影响水泥的凝结时间。
搅拌时间和搅拌强度越大，水泥的凝结时间越短。
7. 硫酸盐含量：水泥中的硫酸盐含量会影响凝结时间。
含有较高硫酸盐的水泥
凝结时间较长。
这些因素的综合作用决定了水泥的凝结时间。
高温浇筑混凝土的影响
高温浇筑混凝土的影响高温下浇筑混凝土对其性能和结构稳定性有着重要影响。
在高温环境下，混凝土的水分会迅速蒸发，导致水泥凝胶产生过早收缩和龟裂，影响混凝土的强度和耐久性。
此外，高温还会引发蒸汽压力增大，导致混凝土的空隙率增加，进而影响其密实性和耐久性。
因此，在高温环境下施工的混凝土必须通过合理的措施来降低温度，提高强度和耐久性。
高温环境下，混凝土的凝胶化过程会加速，早期收缩也会加大。
当混凝土温度升高后，凝胶化反应加速，导致水分的蒸发速度变快。
而混凝土中的自由水分被蒸发后，水泥凝胶会不断变干，从而引起收缩。
这会导致混凝土表面和内部的龟裂，影响其整体强度和耐久性。
因此，在高温环境下浇筑混凝土时需要采取措施来控制水分的散失。
常用的措施包括增加养护水泥砂浆层，喷雾养护等。
这些措施可以有效减缓混凝土的水分蒸发速度，提高混凝土的强度和耐久性。
高温下浇筑混凝土还会导致空隙率增大，影响混凝土的密实性。
高温会引发混凝土中水的蒸发，进而产生大量的蒸汽压力。
蒸汽压力增大会导致混凝土中空隙增多，进而影响其密实性和耐久性。
因此，为了减小混凝土的孔隙率，可以采取用高性能粗骨料替代部分细骨料，增加混凝土的骨料颗粒级配。
此外，控制混凝土的水灰比也是减小混凝土空隙率的重要措施。
通过降低水灰比可以减少混凝土中的水含量，进而降低蒸汽压力，提高混凝土的密实性和耐久性。
此外，高温环境下浇筑混凝土还会对其结构稳定性产生影响。
高温会引发混凝土中的水分蒸发，从而降低混凝土的湿度。
当湿度降低到一定程度时，混凝土中的结构稳定性会下降，容易发生龟裂和破坏。
因此，在高温环境下浇筑混凝土时需要及时的养护措施，以提高其结构稳定性。
常用的养护措施包括覆盖塑料薄膜，增加湿度等。
这些养护措施可以保持混凝土的湿度和温度，提高其结构稳定性。
综上所述，高温环境下浇筑混凝土对其性能和结构稳定性有着重要影响。
在高温环境下，混凝土的水分蒸发速度加快，水泥凝胶会过早收缩和龟裂，影响其强度和耐久性。
高温对水泥性能的影响
高温对水泥性能的影响高温对水泥性能的影响引言水泥是建筑材料中常用的一种，在各类建筑工程中扮演着重要角色。
然而，在高温环境下，水泥的性能会发生变化，可能会影响其使用效果和寿命。
本文将探讨高温对水泥性能的影响，以加深对该问题的理解，并为相关领域的研究和实践提供参考。
1. 高温对水泥胶凝过程的影响水泥是通过胶凝材料与水反应生成水化物胶凝体的过程，而高温环境下该过程将受到影响。
研究表明，高温会加快水泥的硬化速度，缩短胶凝时间。
这会导致水泥的早期强度提高，但可能降低后期强度的发展。
此外，高温还可以增加水泥硬化过程中的内应力和膨胀，可能导致开裂和气孔的出现，降低水泥的抗渗性能。
2. 高温对水泥抗压强度的影响水泥的抗压强度是评价其使用性能的重要指标之一。
高温对水泥抗压强度的影响较为复杂。
一方面，高温会加速水泥的硬化过程，提高水泥的早期抗压强度。
然而，高温也会引起水泥内部结构的变化，可能导致一部分水泥出现晶体脱水和烧结等现象，从而降低水泥的抗压强度。
此外，过高的温度还可能引起水泥的脆性断裂，降低其整体强度。
3. 高温对水泥抗拉强度的影响水泥的抗拉强度也是评价其性能的重要指标之一。
高温对水泥抗拉强度的影响与抗压强度类似。
研究表明，高温会对水泥的胶凝体结构造成破坏，烧结晶体可能发生晶体脱水，从而导致抗拉强度的减小。
此外，高温还会诱发水泥的微裂纹和烧结结构的变形，使水泥的破坏扩展更容易，进一步减小抗拉强度。
4. 高温对水泥耐久性的影响水泥的耐久性是指其在各种外界环境下保持稳定性能的能力。
高温对水泥的耐久性产生重要影响。
首先，高温会使水泥胶凝体内部的结构发生变化，可能导致水泥的抗渗性能下降。
其次，高温还会引起水泥中微裂纹的扩展，进一步降低水泥的抗渗性。
此外，高温情况下可能存在的膨胀现象，也可能导致水泥在受潮后更容易发生破坏。
5. 高温对水泥其他性能的影响除了对水泥的强度和耐久性产生影响外，高温还可能对水泥的其他性能产生影响。
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3
实验结果分析
标准稠度用水量分析
表3.1 在不同温度下储存不同时间的水泥的标准稠度用水量 储存时间/d 1 3 5 7 储存温度/℃ 20 28.6 28.8 28.8 28.8 70 28.8 29.0 28.8 29.0 80 28.8 29.0 29.2 29.0 90 29.0 28.8 28.8 28.8 95 29.0 28.9 29.0 29.0 100 29.0 29.0 28.9 29.0 %
2
温度 /℃
实验的主要内容
20 70 80 90 95 100
储存时 1 3 5 7 1 3 5 7 1 3 5 7 1 3 5 7 1 3 5 7 1 3 5 7 间/d 所测量 标准稠度用水量，凝结时间，抗压强度，抗折强度，微观分析
所用水泥为P·O 42.5。生产和使用量比较大，经常在水泥 库中储存。 水泥出磨进入水泥库后，由于温度较高，导致水泥库温度大 约为80℃左右，但一般会低于100℃。 电热鼓风干燥箱可调节的温度范围为10℃-250℃，完全可以 满足模拟水泥库中70℃-100℃。
3d抗压强度分析
30 28 26 24 22 20 20 70 80 90 95 100 储存温度/℃ 储存1d 储存3d 储存5d 储存7d MPa
图3.6 在不同温度下储存不同时间的水泥的3d抗压强度
3d抗压强度在高温下都有不同程度的提高，温度为80℃、 90℃增长较多。 看不出强度的变化和储存时间的关系。
初凝时间都维持在235min左右。符合国家标准（>45min） 温度和储存时间对于初凝时间基本没有影响
终凝时间分析
330 320 310 300 290 280 270 260 min
Hale Waihona Puke 储存1d 储存3d 储存5d 储存7d
20
70
80
90
95
100
储存温度/℃
图3.2 在不同温度下储存不同时间的水泥的终凝时间
28d抗压强度分析
55 53 51 49 47 45 20 70 80 90 95 100 储存温度/℃ 储存1d 储存3d 储存5d 储存7d MPa
图3.8 在不同温度下储存不同时间的水泥的28d抗压强度
28d抗压强度在高温下都有不同程度的提高，高温下的增加 量差别较小。 看不出强度的变化和储存时间的关系。
a L20
b L80
c L90
d L100
图3.10 在常温（L20）、80℃（L80）、90℃（L90）、 100℃（L100）下储存7d的水泥的SEM照片
水泥水化的SEM分析
从图中可以看出，C-SH凝胶、Ca(OH)2和钙矾 石等水化产物明显，水泥 石的结构都比较致密，水 泥的水化效果良好，没有 明显的差别，说明较高的 储存温度和储存时间对于 水泥的水化产物和结构没 有影响。
环境温度和储存时间对库存 水泥性能的影响
姓名：贾新伟 姓名：贾新伟 指导老师：宫晨琛 专 业：材料科学与工程 班级：材料0903
1
选题的意义
2
实验的主要内容
3
实验结果分析
4
结论
1
选题的意义
选题的意义：
水泥是现代建筑行业的中一种极其重要的无机非金 属材料，水泥工业对国家建设计划的顺利进行、人 民生活水平的提高，具有十分重要的意义。 水泥库在水泥厂的生产中，由于水泥库没有办法进 行质量的评定，也看不出运转效率，往往被看做是 非常简单的部分，没有引起足够的重视。 水泥库不正常使用, 会使较水泥质量波动大, 影响 到混凝土的配制和搅拌。
28d抗折强度分析
9.5 9.3 9.1 8.9 8.7 8.5 20 70 80 90 95 100 储存温度/℃ 储存1d 储存3d 储存5d 储存7d MPa
图3.5 在不同温度下储存不同时间的水泥的28d抗折强度
28d抗折强度在高温下都有不同程度的提高，高温下的增加 量差别较小。 看不出强度的变化和储存时间的关系。
储存温度/℃
3d抗折强度在高温下都有不同程度的提高，温度为 80℃、90℃增长较多。 看不出强度的变化和储存时间的关系。
7d抗折强度分析
8.0 7.8 7.6 7.4 7.2 7.0 20 70 80 90 95 100 储存温度/℃ 储存1d 储存3d 储存5d 储存7d MPa
7d抗折强度在高温下都有不同程度的提高，温度为80℃、90℃ 增长较多，高温下的增加量差别较小。 看不出强度的变化和储存时间的关系。
图3.9 在常温（D）、80℃（C）、90℃（B）、 100℃（A）下储存7d的水泥的XRD图像
★C3S ☆ C12A7
▲ 阿利特 ●C2F
⊙ β-C2S △γ-C2S
未水化水泥的SEM分析
从图中可以看出，水 泥的颗粒形态都比较 接近，没有出现太大 的差异。说明在较高 温度下储存时对于水 泥的颗粒形貌基本没 有影响。
终凝时间基本维持在300min左右，符合国家标准（<10h）
温度和储存时间对于水泥的终凝时间基本没有影响
安定性分析
表3.5 在不同温度下储存不同时间的水泥安定性 mm
储存时间/d 1 3 5 7
储存温度/℃
20
2.5 1.5 3.0 2.0
70
3.3 2.5 2.0 1.5
80
2.8 2.5 1.8 2.0
7d抗压强度分析
40 38 36 34 32 30 20 70 80 90 95 100 储存温度/℃ 储存1d 储存3d 储存5d 储存7d MPa
表3.7 在不同温度下储存不同时间的水泥的7d抗压强度
7d抗压强度在高温下都有不同程度的提高，温度为80℃、 90℃增长较多。 看不出强度的变化和储存时间的关系。
XRD分析
A
▲★▲ △
⊙
☆
●
B
C
D
0 10 20 30 40 50 60
对比A、B、C、D四个 图形可以看出，四种试样 中主要矿物的衍射峰相差 无几，只是常温下的水泥 的C3S的衍射峰峰偏低。 由于C3S对于水泥的早期 强度贡献较大，所以常温 下水泥的早期强度稍微偏 低。这与水泥的抗压抗折 强度数据一致。
标准稠度用水量都维持在144-145ml 温度和储存时间对于标准稠度用水量没有影响。
初凝时间分析
260 250 240 230 220 210 200 190 min
储存1d 储存3d 储存5d 储存7d
20
70
80
90
95
100
储存温度/℃
图3.1 在不同温度下储存不同时间的水泥的初凝时间
90
2.0 2.0 2.3 2.5
95
2.0 2.8 3.5 3.0
100
2.8 4.0 2.0 2.5
可以看出雷氏夹两指针尖端的距离的平均值均小于5mm,符 合国家标准的规定，都是合格的 在较高温度下储存不同时间时对水泥的安定性没有影响。
3d抗折强度分析
6.5 6.3 6.1 5.9 5.7 5.5 20 70 80 90 95 100 ` 储存1d 储存3d 储存5d 储存7d MPa
a L203d
b L803d
c L903d
d L1003d
图3.11 在常温（L203d）、80℃（L803d）、90℃（L903d）、 100℃（L1003d）下储存7d的水泥养护3d的SEM照片
4
结论
在较高温度下储存不同时间的水泥与常温下的水泥比：
（1）标准稠度用水量，凝结时间基本都没有变化，安定性 全部合格。 （2）抗折抗压强度稍有增加，对于3d、7d强度的影响要比 28d的要大。 (3)水泥的矿物形貌没有变化，水泥中主要的矿物也没有变 化，只是C3S衍射峰稍有提高，水化后的产物均比较明显， 结构致密，看不出区别。 (4)在水泥库密封性良好的前提下，水泥的入库温度在70100℃时，储存时间小于7d时不会对水泥的性能产生不良影 响。