esd静电测试报告

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ESD损伤报告_0705

ESD损伤报告_0705

改善方案
方案二
客户端不变的情况下,LCM四周加贴导电胶布。电胶带与偏光片边缘对接。 ESD通过。
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改善方案
方案三
• 客户端不变的情况下,LCM增加上铁框。 • 原理如方案二,通过增加上铁框,使ESD电荷由铁框进入大地,阻 断电荷进入panel的路径,避免电荷击伤gate线。
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改善方案
方案一
导电胶带
在LCM不变更的情况下,客户端在上机壳卡LCM的一周加贴导电胶带,如上 图所示。导电胶带需要与LCM的铁框导通或者与地直接导通。ESD通过。
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通过电压量测,可知电压VGH与VGL以及VCL有异常,推断异常与 gate电路相关。
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现象原因解析
gate损伤图片
gate 被击伤位置
在显微镜下,可以清晰看到gate走线损伤的位置,由此断定ESD损伤部分 为gate走线。
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现象原因解析
gate走线损伤原理分析
com
gate
因为导电金球在框胶内,而与框胶交叠的gate靠近边缘,边缘gate对应远端 的位置,所以在远离IC端出现水平亮线,这与异常现象一致。
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ESD静电放电试验测试方法

ESD静电放电试验测试方法

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测试场地注意要点
测试前必须确认Ground Plane接地螺丝未松脱, HCP/VCP接地阻抗470k Ω是否正确是否正确。 测试场地必须控制温湿度, 值为:Ambient Temperature :15 ℃ to 35 ℃℃ Relative Humidity :30% to 60% 以上条件以开启除湿机及冷气机调节并用温湿度计监控 测试桌上除待测对象外, 请勿摆放不相干对象以免影响测试场地之准确性, 每 天机器使用前必需进行Spot Check, 确认output 正常。 Ground Reference Plane必须置于地上, 且其大小必须大于EUT 或 coupling plane的四周至少50 cm 以上 EUT 和测试空间的墙壁及任何金属物必须至少保持1 米以上 HCP 大小为1.6 m x 0.8 m( VCP 大小为50 cm x 50 cm ), 且必须置于木 质桌上, EUT和HCP 间必须以一0.5 mm 的绝缘物质阻隔 静电枪Grounding metal strap 必须确实接地。(通常长度为2 米以内) 桌上型待测物必须置于一80 cm 高之木质桌上且此桌子必须于Ground Reference Plane 上
6. 对于Class II (没有Safety Ground) 待测物是否必须主动于每次 Discharge 后对机壳放电再执行另一次Discharge 请与客户讨论后决 定,,并记录说明并记录说明。 7. 依据相关产品测试标准作测试结果判定并填具ESD TEST RECORD 更多设计资料请访问金三维视频教程网: 19
更多设计资料请访问金三维视频教程网: 17
1. 测试Sample依其正常功能, 配合外围组成Test Configuration, 测试时尽可能Active每种功能, , 来确认测试中所有Function 正 常, , 电源线、信号线种类请依照客户规格使用。用。 2. 依产品结构选定测试点, 所有可能放电的位置都必须列为测试点 3. 依照客户提出之测试规格, 测试电压值由正、负极性, 由低而高依 序执行, 其中Contact Discharge 测试, (含Direct 及Indirect) 及Air Discharge 测试每一个测试点Discharge至少10 次, 每次至少间隔1 秒, (若依Product standard, 如YD 1215 有特别要求,,优先依照其规 定) 4. 依下述方式对EUT 执行静电放电, 并观察测试过程中EUT各项功 能是否正常..

4.静电放电测试报告

4.静电放电测试报告

Official Test Report正式的测试报告测试项目:静电放电测试Conclusion结论:Pass通过Fail 不通过Other其它: 测量PIN耐受电击的极限值,作为设计参考,具体请阅报告正文Performed by测试: 樊佳伦&黄俊伟Signature Date: 2015-12-22 Written by撰写: 邓文签名:日期:2015-12-23 Checked by核查: 董安庆2015-12-24 Approved by批准: 穆剑权2015-12-25Revision History修订履历Contents目录Contents目录 (3)1 Purpose目的 (4)2 References 参考文件 (4)3 Glossary术语 (4)4 Sample Information 样品信息 (4)4.1 General Information 基本信息 (4)4.2 Hardware &Software Information 软硬件信息 (5)5 Equipment & Device Information设备信息 (5)6 Approach测试方法和步骤 (5)7 Pass/ Fail Criteria 通过标准 (6)8 Results 分析与结果 (6)9 Conclusion 结论 (7)江苏博强新能源科技有限公司报告编号:BQ-72V-BMS-0004ESD Test Report1 Purpose目的验证该BMS的抗静电干扰的性能指标是否在产品规范内。

2 References 参考文件Specification 产品规格书:Standard 执行标准: ISO106053 Glossary术语4 Sample Information 样品信息4.1 General Information 基本信息4.2 Hardware &Software Information 软硬件信息软件版本:V1.2硬件版本:V1.25 Equipment & Device Information设备信息6 Approach测试方法和步骤7 Pass/ Fail Criteria 通过标准如章节68 Results 分析与结果1)ESD极限测试不通过的情况如下:对保护板Pin脚,控制口端,-8KV 接触放电,测试结束,BMS上电,发现启动不了,分析电路,元器件被电击损坏测试场景如下图:江苏博强新能源科技有限公司报告编号:BQ-72V-BMS-0004 2)其他检测点经过静电放电测试后,BMS恢复上电,其各采样和通信功能良好,测试布置如下:9 Conclusion 结论该BMS在软件版本V1.2和硬件版本V1.2的阶段,其静电放电抗扰性能指标合格。

ESD测试报告

ESD测试报告


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E S D
1. 规格
没有伤害,没有任何功能损失.
2. 测试条件:
ESD 测试的目的是为了确定产品暴露的易感性,当操作下所有潜在的环境条件。

针对试验条件和常规的设置应当符合
IEC61000-4-2.
✧ 能量储存容量 (Cs+Cd): 150pF+10% ✧ 放电电阻(RD): 330Ω±10%
✧ 充电电阻(Rc): 50Mohm 到 100Mohm ✧ 输出电压容许范围: ±5% ✧ 输出电压极性:正极和负极 ✧ 保持时间: 至少 5 sec
✧ 工作放电模式:单次放电 (连续排放之间至少1秒)
接触放电
空气放电
标准 测试电压 (KV)
标准 测试电压 (KV)
1 2 1 2 2 4 2 4 3 6 3 8 4 8 4 15 X
Special
x
Special
“X” is an open level.
✧ AC 输入: 230Vac/50Hz
✧ 接触放电: 标准 2 and 空气放电: Level 3.
✧ 环境温度: 25℃
负载
输出功率
备注 满载。

静电放电抗扰性测试(ESD测试)-IEC-61000-4-2

静电放电抗扰性测试(ESD测试)-IEC-61000-4-2

测试前须确认事项
在可接触点上采用直接放电,在不可接触点上
或绝缘表面采用空气放电(Air Discharge) 被测物需进行何种等级之测试? 每个测试点应施加放电次数几次? 被测物除了做直接放电测试外,是否还需进行 间接放电? 针对放电耦合板放置位置又如何? 是否还要进行安装后之静电放电测试
IEC 61000-4-2 静电放电抗扰性测试
目的及应用场合
静电放电抗扰性测试
仿真操作人员或物体在接触设备时产生的放 电及人或物体相对对邻近物体之放电,以检测 被测设备抵抗静电放电之干扰能力
- 直接放电: 通过导体直接耦合方式 - 间接放电: 透过空间辐射耦合方式
直接与间接放电之差异
直接放电(Contact
静电放电产生器简图:
Rc=50~10 0M ohm
Rd=330 ohm
放电电极 放电 开关 DC高压 Cs= 150pF 放电回路连接点 * 用 150pF电容器模拟人体电容及330奥姆放电电阻模拟人体电阻对于再现人体放 电,其测试之严格度是够的
静电放电产生器输出电流典型波形
峰值电流
30ns 地方之 电流
于间接放电测试中,通过待测物体附近耦合板
之放电来模拟人体对试验品附近物体放电间 接放电可对垂直耦合板及水平耦合板进行放 电 对水平耦合板放电时放电电击须离测试体前 后左右各10公分之地方,放电枪重直于水平耦 合板之表面用接触放电测试之方式进行测试
垂直耦合板之间接放电测试

垂直耦合板需平行竖在被测物体前后左右各10公分 之地方 放电电击置于耦合板边沿之中段用接触放电之方式 进行测试 测试之速率 1次/秒,每个放电点至少10次,测试时正 极性及负极性放电都需做测试由于某些产品对不同 极性之放电敏感程度不同,放电电压应由小逐渐增大 但不能超过规定值以免破坏待测物,而待测物应工作 于允许之最恶劣情况下

ESD样品测试报告模板

ESD样品测试报告模板
信号波形会产生不同程度的影响,在这里要求其不影响信号的正常传输。 接入后,通信正常:ok/fail 波形有无明显变化:Y/N
A 有限公司 2
记录波形:
第2页
2013-11-17
测试结果: 改善方法: 备注:
样品测试人: 日期:
确认人: 日期:
A 有限公司 2
第1页
ESD 样品测试报告
样品名称(Sample Name): 型号规格( Spec.): 供应商(Supplier): 制造商(Maker): 样品数量(Sample Number.): 封装尺寸:: 测试仪器: 标称关键性能指标:
Varistor / Varistor array /TVS/TVS array
接触+2KV
接触-2KV
接触&KV
Sample 空气+4KV 空气-4KV 空气+6KV 空气-6KV 空气+8KV 空气-8KV #1 #2 #3 #4
注意:由于 ESD 器件效果受整机影响较大,所以测试比较时建议用统一的一款整 机和。
信号衰减度测试: 主要评估 ESD 器件对其保护的信号的影响。一般加入 ESD 器件后,对数据
Energy
Peak current Capacitance
Joules(max.) Amp(max.) pF
10/1000us 8/20us
0.5Vrms@1MHz
评估内容:抗静电能力和对信号衰减度 测试方法: 抗静电能力
将 ESD 器件装入某一参考整机中,对其保护的位置进行放电。
Sample #1 #2 #3 #4
来样时间(Receive Date): 测试时间(Test Date): 封装形式(Package): 管脚数(Pin Number):

静电测试报告的模板

静电测试报告的模板

静电测试报告的模板1. 引言本报告旨在对特定设备或系统进行静电测试,并根据测试结果提供相应的评估和建议。

静电测试是为了评估设备或系统是否存在静电敏感性问题,以及确定是否需要采取适当的防护措施。

2. 测试背景描述测试的背景和目的,包括测试的设备或系统以及测试的准备工作。

3. 测试方法描述测试过程中所采用的测试方法和工具,并确保测试的准确性和可重复性。

4. 测试结果4.1 规格参数列出被测试设备或系统的相关规格参数,如工作电压、工作温度范围等。

4.2 测试环境描述测试时采用的环境条件,包括温度、湿度等。

4.3 测试数据将测试过程中所采集的数据图表化展示,并分析测试数据的变化趋势和异常情况。

此外,还需和规格参数进行对比,判断是否存在超出规格范围的情况。

4.4 评估和建议基于测试结果和规格参数对被测试设备或系统进行评估,并提供相应的建议。

评估和建议可包括以下几个方面:4.4.1 静电敏感性评估根据测试结果,评估被测试设备或系统的静电敏感性水平。

将其分为以下几个级别:不敏感、低敏感、中敏感和高敏感。

4.4.2 静电风险评估根据测试结果和测试数据的异常情况,评估被测试设备或系统存在的静电风险。

将其分为以下几个级别:无风险、低风险、中风险和高风险。

4.4.3 防护措施建议根据静电敏感性评估和静电风险评估的结果,提供相应的防护措施建议。

建议包括但不限于:- 提供静电教育和意识培训,以提高操作人员的静电防护意识;- 使用静电防护设备,如静电手环、静电地垫等;- 采用防静电材料制作设备或系统;- 定期进行静电测试和维护。

5. 结论总结测试的结果和评估,并再次强调采取相应的防护措施的重要性。

最后,对测试报告的有效期进行说明。

6. 参考资料列出测试过程中所参考的文献、标准和其他相关资料。

以上为静电测试报告模板,根据实际情况进行适当的修改和调整。

根据实际测试结果和分析,提供准确和可靠的评估和建议,以确保设备或系统的静电安全性。

ESD静电测试标准

ESD静电测试标准

ESD静电测试标准
1.试验目的:验证游戏机方向盘/手柄/相关配件的抗静电干扰性能
2.试验设备:静电仪,综测仪
3.试验样品:6SETS
4.试验内容:
1)测试环境为常温25+/-3℃,常湿60%RH+/-5。

2)试验时要求游戏机方向盘/手柄/相关配件处于导电状态。

3)对于裸露在游戏机方向盘/手柄/相关配件的金属部分使用接触放电,其他区域则使用空气放电。

4)接触放电时,ESD GUM垂直贴在被测点上并开始放电,每个测试点十次。

空气放电时,ESD GUM 垂直置于被测点上空4MM 处,放电后讯速接近被测点。

但不能碰到被测点,每个测试点放电十次。

5)空气放电的标准应该达到10KV,接触放电标准应该达到6KV,
出货标准按国际空气放电8KV,接触放电4KV。

6)验证完毕后检查游戏机方向盘/手柄/相关配件各项基本功能,并进行电气性能测试。

5.判定标准:样机出现暂时性(失效时大于3秒)或永久性失效,判为不合格。

样机出现射频对比测试数据异常,判为不合格。

样机出现严格外观不良(如镜片及胶壳表面掉漆),应判为不合格。

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