瓦斯抽采回风巷探放水施工安全技术措施优选稿
探放水安全措施
探放水安全措施为了保证煤矿良好的安全生产条件，提高矿井抗灾能力，现根据国家有关矿井水害防治的有关法律、法规<<煤矿安全规程>>及行业标准的规定，制定以下探放水措施：一、概况：1、施工目的根据水量观测情况，并联系原矿方人员进行调查，得知西回风大巷原开采过下方煤，根据视探采空区有积水，需在斜下方合理有效布置钻孔进行探放水工作。
打设钻孔探放水并控制排水量，实现采空区积水的安全探放，2、设计工程量采空区长20米，宽1.5米，高10米，体积约为300m3，积水约为90m3。
3、巷道断面及支护方式木料支护。
4、通风方式局部通风5.5KW通风机压入式供风，风筒直径为600mm。
风机安装在两台，一台备用。
5、通风系统及相邻关系6、地质构造及煤层赋存条件@地质构造：@瓦斯情况：绝对瓦斯量@煤层赋存条件：7、施工方法：一次成巷一、探放水措施1、对井下工人要加强教育培训，掌握突水的有关征兆。
采掘过程中，要随时注意矿井涌水情况，特别是采掘工作面或其它地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等是突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。
2、井下巷道掘进，必须坚持“有疑必探、先探后掘、物探先行、钻探验证”的探放水原则。
3、掘进时，当遇到某段巷道顶、底板渗、淋水较大时，要由专人负责进行详细记录、分析。
4、地质测量人员应根据需要定期对掘进工作面进行物探，并及时根据物探结果进行分析，如遇可疑情况，则必须及时确定探水线、编制探水设计及相应的安全技术措施，进行探水。
5、钻孔深度与超前距离：工作面要保持一定的超前探水安全距离，探水眼的布置应根据水头高低、煤层的厚度和硬度以及安全技术措施来确定，并在探水设计中具体规定。
厚煤层时探放水安全距离不得小于10米;薄煤层时：岩巷探放水安全距离不得小于8米，我矿煤层较薄，煤巷探放水安全距离不得小于8米，并成扇形布置或半扇形布置，一般为三个眼，一个中心眼，两个帮眼;有疑问时可在两探眼侧加密探眼，在急倾斜薄煤层中，如掘进上山巷道，探水钻孔应布置呈扇形。
探放水安全技术措施
探放水安全技术措施
探放水安全技术措施
坚持有疑必探，先探后采的探放水措施。
1、工作面运输巷、回风巷掘进时按设计进行探水工作，回采该工作面需做好顶板的防水工作。
（2）探水时，设专职打钻工。
被选定的这些打钻工懂得探水措施，探水孔的位置、方向、角度、钻眼密度与数目，熟识附近的地理位置并且责任心强。
（3）打深水眼前，工作面上、下出口的电话要完好，提前挖好排水沟和临时水仓，布置好撤人路线，并规定撤人的报警信号。
（4）打钻时必需由安全员在现场值班，检查空气成分，发现有害气体超过规定，立刻停电撤人，并报告调度室作出处理。
（7）探水要有记录，记录内容包括探水眼布置、角度、深度，钻孔中发现的各种情况和问题。
在打钻过程中，如发现煤岩变松或沿钻杆向外流水超过正常打钻供水量时，必需立刻停钻，但不得移动或拔出钻杆，派人监视水情，并报告矿调度室。
假如情况紧急，必需首先立刻通知全部受水威逼地点的人员撤离，并实行应急措施。
（8）放水时要依据矿井的排水力量，水仓容量，估量积水量，设专人监护做好记录，做到有计划的放水，遇到水量突然变大时，必需立刻报告矿调度室按时进行处理。
当发现有透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、显现雾气、水响、顶板淋水加大、顶板来压，底板鼓起或产生裂隙，显现涌水，水色发浑有嗅味等异状）时，必需停止作业，实行措施。
瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范文
瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范文一、引言瓦斯抽放是矿井安全生产中的重要环节，为了确保瓦斯抽放观测工作的安全进行，制定本安全技术操作规程。
本操作规程旨在规范瓦斯抽放观测工作的操作流程，明确各项安全措施和应急处置措施，保障瓦斯抽放观测工作的顺利进行，防止事故的发生。
二、工作前的准备1. 工作人员应按照规定佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
2. 检查抽放设备及相应的气体检测仪器是否正常工作，如有故障应及时修理或更换。
3. 确认通风系统正常开启，并在工作前进行测试确保正常工作。
4. 查看瓦斯抽放设备的操作手册，熟悉设备的操作流程和注意事项。
三、瓦斯抽放观测操作流程1. 确认抽放设备已经就位，并与通风系统连接良好。
2. 进入抽放区域前，应在入口处进行瓦斯浓度检测，确保瓦斯浓度符合安全标准。
3. 配备足够的照明设备，确保观测区域充足的光线。
4. 打开抽放设备，开始进行瓦斯抽放工作。
5. 在抽放过程中，定时测量观测区域的瓦斯浓度，并记录数据。
6. 如发现瓦斯浓度异常升高，应立即停止工作，采取相应的应急措施，如撤离现场、报警、通知相关人员等。
7. 在观测结束后，关闭抽放设备，并进行最后一次瓦斯浓度检测确认瓦斯浓度符合安全标准。
8. 清理工作现场，彻底清除瓦斯抽放设备周围的垃圾和杂物。
四、安全措施1. 操作人员应定期参加专业培训，熟悉瓦斯抽放观测工作的操作规程和安全知识。
2. 操作人员在操作前应排除个人身体不适因素，如头晕、心脏病等，避免在不适状态下进行操作。
3. 抽放设备在操作前应进行检修和维护，确保设备运行正常。
4. 操作人员应定期检查个人防护用品的状况，如发现破损或失效应及时更换。
5. 清理工作现场时，应戴上手套，防止划伤或被尖锐物割伤。
五、应急处置措施1. 如发现瓦斯浓度异常升高，操作人员应立即停止工作，并迅速撤离现场。
2. 在安全距离处报警，并通知现场领导和其他相关人员。
3. 禁止进行明火作业，并保持通风系统正常工作。
11501回风巷探放水措施(冲突时的文件备份2015-10-28 15-33-15)
晴隆县永荣煤矿11501回风巷探放水专项设计及安全技术措施编制：技术科2015年08月15日11501回风巷探放水专项设计及安全技术措施一、说明：11501工作面回风巷位于C15煤层上部，靠近该煤层地表露头，该工作面上部有C14煤层原徐家湾老矿C14采空区，从原始资料看距拟掘的11501回风巷较近（详见采掘工程平面图）。
由于徐家湾老矿老窑开采时间久、且无测量资料，老窑位置、采空区范围难以准确圈定，积水量的大小，水压的强弱无法准确评估，原始资料的可靠程度亦无法确认，仅做参考。
另外，根据资料预计11501工作面巷道在掘进到采区边界附近会遇到煤层变化区内有断层构造，其产状及导水性不详。
因此在掘进过程中必须严格执行“物探先行，钻探验证，预测预报，有掘必探，先探后掘”的探放水原则，采用超前钻孔探放水等防范措施，预防老窑老空区突水。
由于掘进区C15煤层埋藏较浅，区域内地表又无大的水体（水库、河流等），仅有大气降水的渗透预计对施工不构成威胁。
从地质资料看该区内无钻孔。
可见造成突水的因素是11501工作面上方的采空区和断层的含水及导水。
故本探放水设计和安全技术措施就是针对这两个因素而编制的。
二、探放水设计：1.积水线、警戒线、探水线的确定：由于巷道在C14煤层中掘进，采空区又在同一煤层中，且在上方，故积水线确定为30m 、警戒线为60m 、探水线为80m 。
其划定范围详见采掘工程平面图。
2.探水眼的巷帮保护距离，超前保护距离，巷道允许掘进距离及钻孔深度：（1）超前距 a=0.5AL Kp p /3=0.5×4×3.2 98/4903 =20m式中：a —超前距，m;A —安全系数，一般取2—5m ；L —巷道跨度，取3.2m ；P —水头压力，490kPa ；Kp —煤的抗张强度，98kPa ；根据有关要求取30m 。
（2）因为采空区在左侧，故要求巷道左帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离，虽然右侧没有采空区考虑到断层的存在，故设计全扇形布置钻孔。
探放水措施
一、前言根据我矿目前掌握的地质资料及历年生产情况，本矿正常生产工作面只有少量淋水，矿井生产无重大水患威胁。
然而矿井范围内老窑、老空区多，且资料不全，煤层顶板裂隙发育，故防治水工作不容易忽视，必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则进行超前探放水工作。
为施工安全，特编制本措施，施工前必须认真贯彻执行。
二、探放水施工准备1、组织全体探放水工作小组成员学习贯彻探放水设计与安全措施。
2、认真检查使用水泵、备用水泵是否完好，排水管路是否畅通。
3、通知水泵房将水仓抽干，以缓冲出现透水时存水容量。
4、清理巷道，挖好排水沟。
5、每次探水前必须认真检查机具是否完好、稳固、安全可靠。
6、安装好探放水设备，包括电缆、开关、探水钻、钻杆、水管、闸阀、水泵及排水管路等。
7、进行下山工作面探放水时，必须准备临时水仓，安装水泵及排水管路。
8、在打钻地点或附近安设直通地面调度的专用电话。
9、加强钻场附近10米范围内的巷道支护，并在工作面迎头采用直径大于150mm圆木打好坚固的立柱和拦板。
10、必须严格执行“敲帮问顶”制度，打钻前必须对工作地点进行一次全面安全检查，内容包括顶底板围岩、支护、通风、瓦斯等情况，发现隐患，立即处理。
11、每次施工探水工作前，必须在施工地点附近储备至少一道挡水墙的材料，如水泥、沙、瓦石、黄泥袋、木料等。
三、安全技术措施（一）钻探放水安全技术措施1、钻孔施工顺序：左帮眼中间眼右帮眼。
2、打钻时，必须严格按设计给定的钻孔方位角、倾角进行施工。
3、打钻时，施工人员袖口、腰带、矿灯线应系牢系好，严禁戴手套操作。
4、打钻时，只准一人操作，严禁两人以上同时操作。
5、打钻时，严禁用手扶托钻杆，增加或更换钻杆时，必须先停机，然后用扳手旋紧或拆除，再开机作业。
6、打钻时，施工人员要注意防止断钎伤人。
7、超前钻孔深度按设计施工，具体数据见下图：8、认真观察钻孔情况，发现问题及时反映，采取措施进行处理，如围岩变化、顶钻、卡钻、有毒有害气体逸出、渗水等情况。
瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施
瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施引言瓦斯抽放工程和钻孔施工是在矿山和隧道工程中常见的施工活动。
这些工程涉及到一些重要的安全问题，特别是与瓦斯抽放和钻孔有关的安全技术措施。
本文将介绍瓦斯抽放工程和钻孔施工的安全技术措施，并重点讨论如何保障工作人员的安全和预防事故的发生。
瓦斯抽放工程的安全技术措施瓦斯抽放工程是将井下积聚的瓦斯进行抽放和处理的过程。
为了确保工作人员的安全以及预防爆炸事故的发生，以下安全技术措施应该被采取。
1. 瓦斯检测在进行瓦斯抽放工程前，应进行瓦斯检测以确定瓦斯的浓度和分布。
这可以通过使用可燃气体检测仪来完成。
所有工作人员应该配备个人可燃气体检测仪，并定期检查仪器的工作状态。
2. 风流控制瓦斯抽放工程中，必须确保有足够的风流以防止瓦斯积聚。
适当的通风措施应采取，如设置风流机、风管等。
风流控制的效果可以通过使用风速仪和风量计进行监测。
3. 静电防护由于瓦斯本身具有易燃性，静电火花可能引发爆炸。
因此，在瓦斯抽放工程中，必须采取静电防护措施，如使用带有防静电涂层的铁制或塑料工具、穿戴防静电服装等。
4. 灭火设备在瓦斯抽放工程现场必须配备灭火器和其他灭火设备，并定期检查和维护。
所有工作人员应接受必要的灭火培训，并了解如何使用灭火设备。
钻孔施工的安全技术措施钻孔施工是一项复杂而危险的工作，涉及到钻机的操作、爆炸物的使用等。
以下是钻孔施工中应采取的安全技术措施。
1. 钻孔前的准备工作在进行钻孔工作前，必须进行相应的准备工作。
这包括评估钻孔位置的安全性、清理工作区域、确保钻机设备正常工作等。
同时，穿戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 钻孔机械设备的安全控制钻孔机械设备是钻孔工作的核心。
必须确保机械设备的正常运行，并按照操作手册进行操作。
在操作过程中，工作人员必须保持警惕，防止意外触动机械设备。
3. 爆炸物的储存和使用在某些情况下，钻孔工作需要使用爆炸物。
在储存和使用爆炸物时，必须严格遵守相关规定，如有效的爆炸物储存设施、遵循爆炸物操作程序等。
回风斜井探放水安全技术措施
金晶煤矿回风斜井掘进探放水安全技术措施编制人：杨跃选二0一七年十二月二日回风斜井探放水安全技术措施一、概况回风斜井开口坐标为X：2828401。
29、Y:35435917。
32，施工标高为+1746m —+1600m，出井方位307°18′28″,倾角-25°，长度345米.巷道掘进的目是为了形成全矿的生产系统,满足全矿井煤层回采的回风及瓦斯管路敷设的需要。
根据《煤矿安全规程》及地方行业管理部门“有掘必探、先探后掘”的需求,需进行探放水。
井筒采用半圆拱锚喷支护，巷道采用锚喷支护，巷道掘进宽4。
04m，净宽3。
8m,锚喷厚度0。
12m。
掘进断面13。
2 m2。
附图:回风斜井平面布置示意图二、矿井水文地质情况矿区地势陡峭，地形起伏大，地下水补给差，排泄好，大气降水为地下水的主要补给水源。
地表水系较发育，大部地区地表水流经煤系地层，易沿岩层面、裂隙节理及采空区塌陷裂隙等渗入补给矿井，对矿床充水有较大影响。
断层带富水性和导水性决定于断层性质及两盘岩性，断层两盘岩性均为可溶岩时，断层一般为导水断层。
总体上矿床充水断层带的富水性和导水性弱，对矿床充水的影响较弱；矿区间接充水含水层为卡以头组，直接充水含水层为长兴组和龙潭组，富水性均弱.矿区内未发现古河床冲刷带、天窗、陷落柱、封闭不良钻孔等不良地质体。
无滑坡危险，无裂隙、泥石流致灾因素。
在施工过程中严格执行“有疑必探，先探后掘"的探放水原则，一旦有涌水，可安设临时水泵排到地面。
预计矿井正常涌水量15m³/h，最大涌水量27m³/h。
三、掘进工作面及其周边水文地质情况1、巷道井上下关系对照表2、水文地质情况[1］根据矿区水文地质条件分析,矿床主要充水因素为：（1）直接充水含水层龙潭组(P2 1）、长兴组（P2c）对矿床直接充水。
(2)卡以头组弱裂隙含水层间接对矿床充水.(3)老窑采空区积水是未来开采初期疏排的主要任务，煤矿的不当开采，可能使老窑积水对矿床充水.（4）雨季地表溪流及大气降水沿煤矿开采可能诱发的采空区塌陷裂隙对矿床充水。
回风井引风硐掘进工作面探放水安全技术措施
回风井引风硐掘进工作面探放水安全技术措施一、引言回风井引风硐掘进工作面作为煤炭采掘工程中重要的装备，其掘进作业需要具备良好的通风、排水和安全保障。
其中，探放水技术是保障掘进作业安全和高效进行的关键环节。
本文将介绍回风井引风硐掘进工作面探放水的安全技术措施。
二、工作面探放水概述工作面探放水是煤矿掘进作业中的一项重要技术措施，其目的在于降低工作面水位，有效控制地下水流，保证掘进作业的顺利进行。
具体措施包括：1.切实做好水文地质勘探工作，对工作面掌握水情；2.积极采取防水措施，如采用高效灌浆工艺；3.严格控制水位，减少地下水流；4.积极排除工作面积水，保证工作面稳定。
三、回风井引风硐掘进工作面探放水技术措施针对回风井引风硐掘进工作面探放水的特殊情况，应采取一系列专业的技术措施，包括：1. 做好通风和支护工作通风和支护工作是回风井引风硐掘进工作面探放水的技术保障措施，主要包括：•加强通风设备的维护，确保通风系统正常运转；•加强支护设备的检查和维护，保证工作面支护系统安全可靠。
2. 控制水位回风井引风硐掘进工作面的水位控制非常重要，应采取严密的控水措施，包括：•加强对回风井反吸现象的监测和判断；•严格控制回风井引风硐半径范围内地下水位；•加强回风井、采煤机工作面瓦斯抽采，保证掘进作业安全进行。
3. 制定应急预案回风井引风硐掘进工作面在探放水过程中，应制定详尽的应急预案，确保能够快速、有效地应对突发情况。
应急预案的具体内容包括：•制定清晰有效的下线方案，确保事故时能快速撤出工人；•制定水灾救援预案，确保设备和人员的安全；•加强应急避险和堵水措施，保证应急处理工作进行顺利。
四、结论通过对回风井引风硐掘进工作面探放水技术措施的介绍，我们了解到，制定科学、合理的探放水技术方案是保障掘进作业安全高效进行的重要环节。
针对不同的掘进形式和采煤条件，制定不同的探放水技术措施，将有助于提高生产效率和保障生产安全。
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瓦斯抽采回风巷探放水施工安全技术措施
集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
瓦斯抽采回风巷探放水施工安全技术措施一、概况
11瓦斯抽采回风巷，按127°方位角掘进，巷道-3‰坡度，沿2#煤层顶板掘进，主要为10201回风巷掘进工作面治理瓦斯。
据小窑调查资料显示，下部M18煤层已回采，并且上部还有已整合关闭的辛家沟煤矿、黄水煤矿、小河坝煤矿，其它煤层也可能有部分回采，预计采空区面积52500m2,积水37000m3,由于离地表近，故需考虑探、放老窑采空区积水、断层水、地表裂隙渗水。
在11瓦斯抽采回风巷掘进施工过程中为了防止老窑采空区积水、断层水、裂隙水涌到巷道中，按照“有掘必探，先探后掘，先治后采”的探放水原则，防患于未然，确保该巷道安全施工，特制定本探放水设计施工安全技术措施，望严格遵照执行。
二、地层构造及水文地质
1、地层构造
荒田矿区属格目底向斜西南翼滥坝井田中部，总体为一单斜构造，地层走项SEE,倾角230。
矿权范围内未发现大断层，但估计有小断层存在，对今后的开采有一定影响。
2、水文地质
⑴、矿井水文地质类型为大气降水补给为主，岩溶洞穴－裂隙水充矿床，为中等偏复杂水文地质型。
⑵、矿井充水水源主要有3种，其中地表大气降水和老窑积水是矿井充水的主要因素，次之为地下水。
⑶、矿井正常涌水量为23.4m3∕h,最大涌水量约79.8m3∕h。
三、探水方法
1、探放水钻孔设计
探眼布置：签于M18煤层采空区比较大并且与整合关闭的辛家沟煤矿、黄水沟煤矿、小河坝煤矿存在着水力联系，在掘进工作面迎头沿水平方向呈扇形布置12个探放水钻孔，距底板0.8米；正前方中心钻孔与巷道掘进方位一致，钻孔布置见探放水钻孔设计施工图及钻孔施工参数表
2、探放水方法
超前距离：探放水钻孔终孔位置应始终超前掘进工作面一段距离，安全防水岩煤柱不得小于30m,止水套管长度不得小于10m。
允许掘进距离：每次探放水钻孔施工完毕后，以最短钻孔长度（水平投影）减去超前距离为允许掘进距离。
循环方式：即按探放水-掘进-探放水-掘进-探放水的循环方式进行往前掘进。
探放水设备：施工钻孔采用ZY-150型钻机进行。
探放水方法：探打钻工作由通风队钻工班、掘进队协作进行，由地测部门验收进尺并汇报矿技术室，通过该方法试探巷道掘进前方积水情况。
探放水钻孔施工完毕后，由总工程师、技术室现场验收，确认无水害威胁后方可组织掘进施工，做到掘进安全施工。
四、透水预兆和突出预兆
⑴、透水预兆主要有：①、煤层突然发潮、发暗。
②、煤壁“出汗”。
③、工作面温度降低。
④、有淋水、底鼓。
⑤、煤层挂红。
⑥、工作面发出嘶嘶水叫声。
⑦、淋水、水色发浑。
⑵、突出预兆主要有：①、有声预兆：响煤炮声、鞭炮声、机枪声、闷雷声、霹雳声、折断声等。
②、无声预兆：瓦斯突大突小、易顶钻、卡钻、喷钻、垮钻、空气气味异常、气温忽冷忽热。
五、探、放水安全技术措施
1、探水工作在探水前要对工作面的支护进行加固，锚杆支护时，锚杆必须打到迎头，并在工作面的迎头打上立柱和拦板。
2、所有操作人员工作服必须穿戴整齐，袖口必须扎紧，毛巾必须塞进领口，严禁戴手套操作钻机。
3、探水前必须检查好排水设备并排干水仓积水，确保水泵能正常运转，清理巷道，挖好排水沟，确保水能顺利排到水仓。
清出巷道里的杂物，保证退路畅通。
4、打钻前必须将探水钻稳固好，不能有松动现象，在探水过程中，若钻机松动要随时进行加固，操作钻机时，人员不能站在钻机的后方，只能站在侧面，并严格按照钻机操作事项进行操作。