木器家具涂装中调色和着色技术

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红木家具的变色工艺

红木家具的变色工艺

红木家具的变色工艺
红木家具的变色工艺主要包括以下几种方法:
1. 水晶光面:使用透明的溶液进行上光,可以增强家具的光泽和亮度。

2. 加蜡上光:使用蜡进行上光,可以给家具表面增加一层保护膜,提高防水和防污能力,同时还可增加光泽。

3. 涂饰色漆:使用色漆进行涂饰,可以改变红木家具的颜色,在保留红木本色的基础上,给家具赋予不同的色彩,如深红、浅红、黄褐等。

4. 上色改变颜色:使用染色剂或颜料进行上色,改变红木家具的颜色,可以根据需要调配出各种颜色。

5. 光泽调整:使用液态或固体的研磨剂进行打磨,可以调整红木家具的光泽度,使之更加光滑。

6. 烘焙上色:将红木家具进行高温烘焙,通过氧化作用使木材表面色泽变化,增加家具的质感和独特性。

7. 打蜡上色:在红木家具表面打蜡时,可以选择不同颜色的蜡进行上色,从而改变家具的色调和质感。

红木家具的变色工艺可以根据个人喜好和需求进行选择和调整,以获得理想的效果。

同时,在进行任何变色工艺之前,建议先进行小面积试验,确保效果满意。

木材的染色和着色方法

木材的染色和着色方法

木材的染色和着色方法木材在装饰和家具制作中起到了重要的作用。

然而,自然的木材颜色有时候无法满足人们对于色彩的需求。

因此,染色和着色成为了许多木材加工者和设计师的常见选择。

本文将介绍木材的染色和着色方法,帮助读者更好地了解和应用这些技术。

一、木材染色方法1. 液体染料法液体染料法是一种最常见的染色方法,它可以让染料渗透到木材纤维中,改变其颜色。

使用这种方法时,需要选择适当的液体染料,并按照制造商的说明进行调配。

一般来说,染料的颜色应该与木材的纹理和颜色相衬才能达到最佳效果。

在染色前,需要先清洁和砂光木材表面,以确保染料能够均匀地渗透。

接下来,使用刷子或喷枪将染料涂抹在木材表面,并等待染料干燥和固定。

最后,根据需要,可以重复染色过程以增加颜色的深浅程度。

2. 染色油方法染色油方法是将染色剂与油混合,涂抹在木材表面。

这种方法可以改变木材的颜色并保持其天然的纹理。

使用染色油时,可以根据个人喜好调整染料和油的比例,以获得所需的效果。

在应用染色油之前,同样需要清洁和砂光木材表面,以确保染料能够均匀地渗透。

然后,用布或刷子将染色油涂抹在木材表面,等待其干燥和固定。

常见的染色油还可以具有防腐和防水的功能,从而提高木材的使用寿命。

二、木材着色方法1. 擦亮法擦亮法是一种常见的木材着色方法,它可以增加木材的表面光泽和色彩深度。

在这种方法中,需要使用着色剂和适量的稀释剂,混合在一起。

然后,使用海绵或布将混合液均匀地擦拭在木材表面,以增强其颜色和光泽。

为了达到更好的效果,可以多次重复擦拭,直到达到所需的颜色和光泽。

2. 漂白法漂白法可以使木材呈现出明亮的色调,常用于制作白色家具或装饰。

在这种方法中,使用专用的漂白剂,将其均匀地涂抹在木材表面。

漂白剂会与木材中的色素发生反应,使木材变白。

根据需要,可以多次涂抹漂白剂以增加漂白效果。

在漂白完成后,需要用清水彻底清洗木材表面,并等待其完全干燥。

总结:木材的染色和着色方法提供了丰富多样的选择,可以根据个人喜好和装饰需求进行调整。

木材的颜色调整与染色技术

木材的颜色调整与染色技术

木材的颜色调整与染色技术木材在建筑、家具、艺术品等领域都有广泛应用,而其中的颜色调整与染色技术则起到了至关重要的作用。

通过对木材颜色的调整和染色,可以更好地满足人们对于美观和个性化的需求。

本文将介绍木材颜色调整的原理以及常用的染色技术。

一、木材颜色调整的原理木材的颜色受到多种因素的影响,包括树木的物种、生长环境、年龄、采伐和干燥处理等。

由于这些因素的不同组合,导致了木材在自然状态下呈现出多种颜色,从淡黄色到深红色不等。

然而,在特定的应用场景中,人们常常希望木材具备统一的颜色,这就需要对木材的颜色进行调整。

木材颜色调整的原理主要是通过化学反应或物理方法改变木材中色素、鞣质以及纤维中的物质分布,从而实现改变颜色的效果。

这涉及到木材与色素之间的相互作用,包括吸附、渗透、结合和纳米颗粒填充等。

通过合理选择调整剂和染料,调整剂能与木材表面分子进行作用,染料则能被木材吸附入纤维中,实现对木材颜色的调整。

二、木材颜色调整的方法1. 水浸法水浸法是一种常见的木材颜色调整方法,其原理是通过浸泡木材在染料溶液中,使染料渗透到木材纤维内部,从而改变木材的颜色。

这种方法适用于较厚的木材,可以调整较深的颜色,并且调整效果较为稳定。

2. 喷涂法喷涂法是一种快速且灵活的木材颜色调整方法。

通过使用专用的喷涂设备,将染料均匀喷涂在木材表面,使其被吸附并渗透入木材纤维结构内部。

这种方法适合对大面积的木材进行颜色调整,操作简便有效。

3. 热处理法热处理法是通过改变木材组成中的物质分布,使木材产生颜色变化。

常用的热处理方法包括高温烘干、热油处理和热蒸汽处理等。

这些方法通过高温作用,使木材中的物质分解、氧化或部分炭化,从而改变其颜色。

热处理法适用于较深的颜色调整,并且具有较好的持久性。

4. 化学反应法化学反应法是一种通过木材与化学物质之间的反应,改变木材颜色的方法。

常用的化学反应法包括酸碱反应、氧化反应和络合反应等。

这些反应能够改变木材中色素和纤维的化学结构,从而改变其颜色。

木器漆调色的基本知识和技巧

木器漆调色的基本知识和技巧

木器漆调色的基本知识1.概述木器涂装中色彩的调配是一项比较复杂的工作,特别是在木器的透明涂装中,需要通过对木材进行底着色或面着色,来表现木材特有的木纹,增加美感和层次感,使家具增加艺术和文化的附加值。

面对家具市场的激烈竞争,老产品不断更新换代,新产品不断涌现,对产品的涂装要求也提出了更高的要求,涂装的颜色需求也越来越丰富多彩,色彩的外观质量已成为产品竞争的重要内容。

华润家具涂料系列中,已经有许多丰富的现成的色彩,但是在某些场合,需要某些新颖色彩,而在一时又难找到现成的色彩的产品的产品的情况下,用户适时必要的自己进行一定量的涂料的配色,以及时满足产品涂装施工要求,是一种极好的补救办法。

凡是涂料用户,这种配色的技术,也是必不可少的。

这更是从事木家具涂装生产技术工作的有关人员,必须具备的涂装技术基本功。

通过涂装生产过程中的不断实践和积累经验,逐步完美的掌握涂料调色的技术本领,为涂装生产服务更会给环境和人们的生活增添美的色彩。

2.色彩的形成在客观世界中,任何一个能为我们的眼睛所看见的物体,其表面色彩的形成均取决于三个方面:即有一定的光源的照射;物体本身能反射一定的色光;环境与空间对物体色彩的影响。

2.1光源色由各种光源发出的光,光波的长短、强弱、比例性质的不同,形成了不同的色光,称为光源色。

光源色是影响、决定物体色彩的重要因素。

1666年,英国科学家艾萨克•牛顿做了人类首次用三棱镜分离太阳光束的实验(见图1),并由此证明,太阳的白光是由各种色光组合而成。

图1 太阳光的分离太阳光是最重要的自然光源,它普照大地,使整个世界姹紫嫣红、五彩缤纷。

当光线随着时间的推移以及天气发生变化时,都会直接影响物象的色彩。

除了太阳光之外,还有其他各种光源,例如我们日常生活中使用的灯光,它是人工光源,比阳光弱得多,而且所含的可见光比例也和阳光不同。

一般白炽灯发出的光常偏红、黄色光,而日光灯发出的光则偏蓝色光。

2.2物体的固有色在同样的阳光照耀下,红色的花、绿色的叶……各种物体都呈现出不相同的色彩,这是因为物体对可见光所作的不同反射的结果。

家具涂装工艺技术

家具涂装工艺技术

家具涂装工艺技术美式家具由于受欧美等地历史背景、文化艺术和生活习惯的影响,带有浓郁的欧美风情的品位。

涂装特点体现复古和回归自然的心理需求,涂装采用的油漆几乎都是硝基漆(NC)系列产品,因此是家具涂装发展的一个趋势。

涂装工艺技术与涂料、涂装基材并列成为决定涂装质量的三大要素一、木材涂装前处理1)漂白2)填充3)砂磨4)破坏处理二、木材涂装工艺流程1)素材调整2)整体着色3)头度底漆4)格丽斯着色剂5)做明暗6)二度底漆7)布印8)干刷9)牛尾痕10)苍蝇黑点11)面漆12)灰尘漆13)抛光打蜡美式涂装之所以风行全球,绝不是仅仅因为美国的家具消费居全球首位,实质上在于高水平的设计流程、精确的涂装流程以及严格的材料控制和洁净的涂装环境所取得的。

一件高质量的产品是来自科学的严谨的涂装工艺流程,复杂的多道分解涂装工艺流程确保了大批量生产的高质量控制,这也是大规模家具涂装生产的必经之路平面UV油漆淋涂工艺传统的家具、橱柜、地板、楼梯等板式的木制品表面的油漆涂装工艺通常采用喷涂、滚涂、淋涂三种方式,以下是平面UV油漆淋涂工艺:以PU底漆为基础的UV喷涂工艺平面UV油漆淋涂工艺----------------滚涂UV专用底漆→UV光固化→滚涂UV普通底漆→UV光固化全干、打磨、清洁→淋前滚UV漆→----------------UV光固化、打磨、清洁→淋UV漆→红外线流平→UV光固化全干→收料。

平面UV油漆滚涂工艺传统的家具、橱柜、地板、楼梯等板式的木制品表面的油漆涂装工艺通常采用喷涂、滚涂、淋涂三种方式,以下是平面UV油漆滚涂工艺:以PU底漆为基础的UV喷涂工艺平面UV油漆滚涂工艺------------板材除尘--腻子填补→UV光固化、打磨、清洁→滚涂UV专用白底→UV光固化半干、打磨、清洁→----------------滚涂UV普通白底→UV光固化全干、打磨、清洁→砂光→滚涂UV色底→UV光固化半干、打磨、清洁--------→UV面漆→UV光固化--收料平面UV油漆喷涂工艺传统的家具、橱柜、地板、楼梯等板式的木制品表面的油漆涂装工艺通常采用喷涂、滚涂、淋涂三种方式,以下是平面UV油漆喷涂工艺:以PU底漆为基础的UV喷涂工艺平面UV油漆喷涂工艺----------------板材除尘→披灰(干燥、打磨、清洁)→喷PU白底两道→喷PU色底→喷PU透明底→--------U V面漆(红外线流平、UV光固化)→收料三聚氢氨或帖木纹纸的大板油漆涂装工艺应用行业主要为家具、橱柜、木门厂家提供大板的大板生产企业工艺排步----- - - -- - - -- - - -滚涂UV专用底漆→UV固化(半干)→滚涂UV普通底漆→UV固化(全干)→砂光→----------------------除尘→淋前滚涂→淋涂UV漆→红外线流平→UV 固化(全干)→收料此工艺漆面可达到的技术指标颜色:透明亮度:5-95度硬度:5H附着力:100%耐磨擦性:良好耐化学性:良好地板六底两面工艺流程地板六底两面工艺流程图解----------------3M输送机粉尘清除机全精密双辊涂布机精密毛刷机2M输送机----------------10M加热流平机2M输送机腻子机双灯uv干燥机3M输送机------------底漆砂光机2M输送机全精密单辊涂布机双灯uv干燥机地板六底两面工艺所需设备平面涂装设备:全精密双辊、单辊涂布机uv干燥机腻子机着色毛刷机加热流平机砂光机设备:底漆砂光机辅助设备:粉尘清除机输送机出口地板五底两面工艺流程五底两面工艺流程图解----------------双灯uv干燥机2M输送机底漆砂光机粉尘清除机背漆机----------------全精密单辊涂布机双灯uv干燥机全精密双辊涂布机三灯uv干燥机4M收料机五底两面工艺所需设备平面涂装设备:全精密单辊涂布机全精密双辊涂布机背漆机砂光机设备:底漆砂光机辅助设备:输送机收料机粉尘清除机电视、酒柜涂装工艺介绍电视/酒柜涂装工艺设备配置----------------全精密双辊涂布机双灯uv固化机双辊涂布机加热流平机双灯uv固化机电视/酒柜涂装工艺详解双辊涂布机双灯uv固化双辊涂布热流平双灯uv固化电视/酒柜涂装工艺优势1、加工件油漆涂装一次完成,满足打磨要求;2、高效:油漆干燥瞬间完成,适合批量生产;3、成本低:油漆成本降低40%,无浪费;4、环保:不含甲醛等挥发性溶剂,对环境无污染。

实木油漆调色配方

实木油漆调色配方

实木油漆调色配方如下:
1.准备基料:准备100克基料,然后在基料内加入黑色1.05克,
红色0.37克,黄色0.37克,1.79克色精。

根据自己喜欢的家具
颜色进行调色,如果想要偏红色的家具就多加红色少加黑色,
如果想要偏深色一点,就多加黑色,少加红色。

2.调制面漆:对仿红木家具刷漆不需要上底色。

在底漆做好后调
制面漆,可以在其中加入点大红色精,再加入稍许的黄色色精,然后适当地加点黑色的色精。

调制面漆时加色精要逐渐深入地
加,可以使用一块白瓷砖,将调好的面漆滴在上面,觉得缺什
么颜色就加一点什么颜色,直到达到想要的效果。

3.着色:先把板材清理干净,然后使用擦色宝将板材均匀地擦色
一遍,待板材干燥后用喷枪喷涂两层底漆。

一定要把钉眼和棱
角缺陷处的颜色补全,要与家具的主体颜色一致,否则会影响
美观。

最后均匀地喷面漆在家具的表面。

详细的家具维修美容调色口诀,也适用于油性水性油漆油膏色粉

详细的家具维修美容调色口诀,也适用于油性水性油漆油膏色粉

详细的家具维修美容调色口诀,也适用于油性水性油漆油膏色粉很多自学家具美容的同学问我们家具维修的色粉或者油膏怎么调色,今天中国家具美容网就给大家详细的讲一下。

这个是文字版,后期我们会更新视频版,视频里详详细细叫大家怎么调色。

首先我们把木器家具的颜色分为红色系列、黄色系列和浅色系列,我们看到家居漆面时,还有就是分清它是那个色系的,一是清油的,二是混油的。

深色清油一般分为沙比利色,胡桃木色,花梨色,栗棕色等等,浅色清油分松木,白橡,红橡,枫木等等。

混油分为纯白,奶白,象牙白,象牙黄等等。

然后我们再说上色,上色的基本原则是:由深变浅,由红变黄,颜色的形成是靠底色面色相互映衬,上色时,不能用面色完全盖死底色,这样修色就没有遵循原则,修复效果就不好。

深色家具颜色就是红,黄,黑三种色粉调配出来的,找与样板色相比最接近的色粉调配底色,底色要偏深一些,大部分颜色由一个主色加上两个辅色就能调出来。

家具维修色粉调色到士力水,纯棉布,色粉。

先找出主色,就是家具偏向那种颜色,偏深色家具像枣红色,栗棕色,沙比利,胡桃木,红樱桃,花梨等,它们主色就是红色,再加桔黄色或者别的颜色即可调成。

偏浅色家具就像松木枫木,白橡,红橡,象牙白,象牙黄,柚木等,主色就应为白色或者黄色。

在上色过程中,一定要注意浮色的问题,产生浮色或者两面色的根本原因就是油性色粉偏少或者底色偏浅,所以在调整色差时,我要优先考虑添加油性色粉,我们很难一次性调准颜色的,所以我们有不断调整。

浮色现象主要出现在偏黄的家具上,需要有先上底色再修面色用衬托法来上色,例如:修偏红的家具时,底色要修得比样版色偏深一点,再修面色时就用调好的底色加比样家具漆面偏浅的色粉擦面色,这样底色面色相互映衬就能所需要的颜色,而且颜色自然不浮色。

还有一种方法修偏黄的家具时,底色要修得比样家具漆面偏红偏深一点点,修面色时用比样家具漆面偏黄的颜色来擦色,如:土黄,浅黄、油黄等,这样底色面色相互映衬就能达到我们所需要的颜色。

木制家具涂装方案(一)

木制家具涂装方案(一)

木制家具涂装方案(一)1. 背景木制家具在装饰和保护方面需要进行涂装处理。

本方案旨在提供一种简单而有效的涂装方案,以确保木制家具的美观和耐用性。

2. 涂装步骤以下是涂装木制家具的基本步骤:1. 清洁:使用温和的木材清洁剂和软布清洁家具表面,确保去除表面灰尘和污渍。

2. 砂纸打磨:使用120至180号砂纸轻轻打磨家具表面,以平整木纹和去除瑕疵。

3. 去胶:对于涂有旧漆或油漆的家具,可使用适当的溶剂或去漆剂去除旧涂层。

4. 填补和修复:使用木材填缝剂填补家具表面的任何缺陷和裂纹,等待干燥后打磨表面。

5. 底漆:应用一层合适的木材底漆,帮助提高涂层的附着力和耐久性。

根据木材类型和涂层要求选择合适的底漆。

6. 中涂:等待底漆干燥后,使用合适的中涂涂料进行涂装。

根据需要可以涂多层,确保均匀覆盖家具表面。

7. 打磨:涂装干燥后,使用砂纸和拋光布轻轻打磨涂层,使表面光滑。

8. 面漆或清漆:根据个人喜好和装饰效果,选择合适的面漆或清漆进行最后的涂装保护。

根据需要可以选择亮光或哑光效果。

3. 注意事项在涂装木制家具时,请注意以下事项:- 在施工过程中确保通风良好。

- 严格按照涂装产品的说明进行操作。

- 使用适合木材类型和涂装要求的涂料和油漆。

- 在施工过程中保持清洁,及时清除涂装过程中产生的废料和残渣。

- 阅读并遵守涂料和油漆包装上的安全操作指南。

- 确保操作区域安全,包括使用合适的个人防护设备。

4. 结论通过遵循上述简单的涂装步骤和注意事项,您可以实现木制家具的优质涂装。

这一方案提供了一个基本框架,但具体的涂装细节和材料选择应根据您的需求和偏好而定。

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木器家具涂装中调色和着色技术
家具的外观色彩是其装饰质量及装饰效果的首要因素,是体现家具文化和艺术的重要手段,通过着色使木材的天然纹理清晰美观,使普通木材具有名贵木材的质感,更好地烘托环境气氛。

各涂料厂家虽然推出各色系列涂料品牌,水性木器漆也得到了深入发展,但还是难以满足用户个性化的需求,需要根据客户要求调配涂料。

家具涂装中调色、着色工艺对提高产品档次和附加值起着重要作用。

一、木器家具涂装中家具着色的色料
1、颜料
颜料是一种微细粉末状的物质,一般不溶于水、油和溶剂,但能均匀的分散在其中;颜料分为体质颜料和着色颜料,体质颜料(老粉、石膏、滑石粉)只有填充作用而没有着色作用,着色颜料具有着色和遮盖作用,清漆中放入颜料(色母),调成具有色彩和遮盖力的实色漆,还能增强涂膜的耐久性、耐候性、耐磨性等性能。

2、染料
染料是能溶于水、醇、油或其它溶剂等液体中的有色物质,染料溶液能渗入木材,使木材染成鲜明而坚牢的颜色,染料能使木材着色而不具有填充和遮盖作用。

用染料对基材着色木纹是开放的,美式涂装工艺常采用染料着色。

调色使用的成品染料是色精,加入到清漆中可调成有色透明涂料。

二、涂料颜色的调配
一)配色的过程
1、色料的分辨
使用各种色料进行配色时,参照色彩原理,以标准色卡或标准色板为依据,分辨出所要配制的颜色在色卡上的名称,颜色的基本色相、主色、辅色,以及主色是哪几种颜色调配而成的、基本比例关系、色料的主次混合顺序、色相组合及明亮度和纯度等。

2、色料的选择
涂料配色一般用原色色料配制复色涂料。

选择原色涂料必须类型、品种、性能一致,互溶性好,稀释剂、助剂相互配套,否则会无法成色或配色不准确,产生涂饰缺陷。

颜料应选择着色力、遮盖力等性能好,色泽纯正的色料。

3、配置试样
配色时,须先少量试验性调配出试样,涂装后与标准色卡或样板色对比。

先配置少量试样可避免正式配色时,找不准色相、明度和纯度,造成材料、时间浪费和配色失败。

先配试样,找准所需颜色的色相、主次、顺序和加入量的比例,进行配比,随时调整随时记录,为正式调配做好准备。

4、配色原则
配色时,无论是调制试样或大量调配,在调配出基本色相后,再进行明度和纯度的调整,在调整至与标准色相接近时,应边调边将调配好的涂料涂装在样板上,待漆膜干燥后,与标准色卡进行对比,色调应由浅到深,慢慢加入,再边调整边对比,直至颜色完全一致为止。

调配色相鲜艳、明度纯正的颜色时,应遵循选用的色料的品种越少越好,使用原色涂料颜料越多,配出颜色的色相彩度越低,明度越暗(一般不超出三种为好)。

在调色过程中刮涂漆膜及喷板制膜与色样对比时,应以漆膜干后的颜色为准,未干燥前对比很难准确一致。

标准色与试样色比对,应放在中性灰色背景在自然漫射光线下进行比色,避免因环境中其他颜色光线的影响而造成误差。

二)涂料调色各种成分的配比:见表1
走枪要均匀,一次不要喷太厚,最终颜色应多次喷涂而成。

否则容易引起颜色浓淡不均,影响光泽及漆膜效果。

随着家具业竞争加剧,涂装中对着色过程提出了更高的要求,调色和着色技术较为复杂,只要掌握涂装技术基础知识、色彩理论及配色、着色的一般规律和技巧,在实践中不断总结和积累经验,一定会获得熟练的配色、着色技能,在家具涂装过程中用涂料的丰富色彩装点和美化家具,为人们创造出美好生活。

中国新型涂料网。

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