基于Matlab的交流电机矢量控制系统仿真..
交流电机控制与MATLAB仿真软件结合的教学实例探讨

交流电机控制与MATLAB仿真软件结合的教学实例探讨矢量控制是交流调速理论中最抽象、最重要的内容之一,本文根据目前交流电机控制教学中存在的问题,将MATLAB仿真技术运用到交流电机矢量控制系统教学中,通过对各个单元模块的仿真建模,把抽象的理论知识分解成对各个模型的认识,使得一个复杂系统的输入、输出以及控制变得简单、直观,从而实现生动形象地引导学生理解矢量变频调速原理,提高教学质量的目的。
标签:MATLAB;仿真教学;交流电机矢量控制一、引言交流调速系统是电机学、电力电子学、微电子学、自动控制理论等多学科交叉应用的一门学科。
传统教学方法一般按照原型电机、坐标变换、磁场定向的矢量控制思路进行讲授,这种传统的教学方法理论性强,难度大,致使学生难以理解和掌握相关内容。
此外,利用实验平台学习和研究矢量控制知识,存在实验装置有限、实验平台对学生的编程能力要求较高、坐标变换、矢量控制的思想也不够直观等问题。
利用MATLAB软件可非常容易地构建虚拟与实际相符合的实验平台,使得复杂系统的输入、输出及控制变得相当简单和直观,从而生动地引导学生理解矢量控制原理,激发学生学习兴趣,提高教学质量。
二、交流电机矢量控制的原理交流电机矢量控制的原理是由交流电机坐标变换理论,通过3s/2r静止和旋转变换,获得等效成同步旋转坐标系下的直流电机,再通过模仿直流电机的控制方法,求得直流电机的控制量,最后经过相应的坐标反变换,重新获得三相输入电流(或电压),从而控制感应电机。
三、教学与仿真软件的结合由矢量控制原理可知,交流电机矢量控制变频调速包含了坐标变换、控制器、变频电源、速度检测等相关单元,系统相对复杂,学习起来较困难。
MATLAB 软件Sim-Power Systems模型库中包含常见的电源、电力电子器件模块、电机模块及相应的驱动和控制测量模块,将这些图形模块应用到交流电机矢量控制调速仿真,能够简化编程工作,方便对模型的描述。
1.坐标变换模块仿真矢量控制坐标变换主要包含Clarke变换和Park变换,学生对这种坐标变换难以理解。
基于MATLABSIMULINK感应电机矢量控制系统仿真

在上图间接磁场定向控制中, 主要包括以下 几个模块: ①速度调节器( ASR )、电流调节器( ACR ) 和磁通调节器( A R )。 ASR 输入为转速命令给 定值和实际转速, 输出为 q 轴电流命令值。ACR 输入为 d(q)轴电流指令值和 d(q)轴电流实际值, 输出为 d(q)轴电压。 A R 输入包含 d 轴电流和 经过弱磁环节输出的磁通指令值, 输出为 d 轴电 流指令值。 ASR 、 ACR 和 A R 内部结构类似, 本文只给出了如图 5 所示的 A R 内部仿真模型。 ②同步角计算。该模块完成同步角的计算, 输入变量包括电机实际转速、q 轴电流指令值和 磁通指令值, 输出为坐标变换的同步角速度和同 步角。内部结构如图 6 所示。 该环节完成 d 轴电 ③前馈电压解耦环节[1]。
3 系统仿真模型
3.1 感应电机仿真模型 式(1)中,当参考坐标系定向于静止坐标系 时, 结合公式(2)、 (3)利用 MATLAB 中 S-function 可以建立如图 2 所示的感应电机的仿真模型[2]。
r e dr
Lm e i r s 1 ds
e Lm i qs
(7)
图 4 矢量控制核心算法仿真模块
[2] [1]
2.1 感应电机原理 在任意两相旋转坐标系下感应电机的数学 模型如可用下列方程来描述[3]:
dids dt ( Rs 1 Lm
Ls
r
)ids iqs (
Ls Lr r
)dr ...
diqs dt ids ( Rs
Lmr
Ls Lr
本文采用 SIMULINK 软件实现的仿真模型, 采用模块化设计, 可以很方便的将各个模块连接 起来组成一个系统, 改变控制策略, 只需将其中 的功能子模块替换为相应的功能模块, 而系统的 其他模块无须做任何变动,大大缩短了建模时 间,提高了系统仿真模型的通用性。
基于交流电动机的动态模型的间接矢量控制仿真与设计

电力拖动自动控制系统课程设计学院:信息与电气工程学院班级:电气三班学号:姓名:基于交流电动机的动态模型的间接矢量控制仿真与设计一设计目的:应用所学的交、直流调速系统的基本知识与工程设计方法,结合生产实际,确定系统的性能指标与实现方案,进行运动控制系统的初步设计。
应用计算机仿真技术,通过在MATLAB软件上建立运动控制系统的数学模型,对控制系统进行性能仿真研究,掌握系统参数对系统性能的影响。
在原理设计与仿真研究的基础上,应用PROTEL进行控制系统的印制板的设计,为毕业设计的综合运用奠定坚实的基础二设计参数:额定输出功率17KW;定子绕组额定线电压380V;定子绕组额定相电流25A;定子绕组每相电阻0.1欧姆;定子绕组接线形式Y;转子额定转速1430rpm;转子形式:鼠笼式;转子每相折算电阻:1欧姆;转子折算后额定电流50A;额定功率因数:0.75;电机机电时间常数1S;电枢允许过载系数1.5;环境条件:电网额定电压:380/220V; 电网电压波动10%;环境温度:-40~+40摄氏度; 环境相对湿度:10~90%.控制系统性能指标:转差率:3%;调速范围:D=20;电流超调量小于等于5%;空载起动到额定转速时的转速超调量小于等于30%;稳速精度:0.03.三动态模型:(1) 电压方程:ϕP Ri u += (2) 磁链方程:Li =ϕ,i d dLd d L Ri u tiωθ++= (3) 运动方程:tp Ld d n J ω+T=T(4) 转矩方程:i L i n T p θ∂∂=T 21四坐标变换为简化和求解三相异步电机的数学方程,须按图1对电机坐标系的基本方程进行坐标变换,实现电机模型的解耦。
1坐标变换模块图:2W1生成模块:3PI模块变换:4Um,UM 生成模块:图1 永磁容错电机常用坐标系根据坐标变换理论,可得三相静止到两相静止坐标系变换矩阵为⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡---=2323021211322/3ss C (3-1) 两相静止到两相旋转坐标系变换矩阵:⎥⎦⎤⎢⎣⎡-=θθθθcos sin sin cos C 2/s 2r (3-2) 转子初始磁链在各坐标系分量为:⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡=⎥⎦⎤⎢⎣⎡023f q d ψψψ (3-3) 可得电机在两相旋转坐标系下的电压方程、磁链方程、转矩方程如下:⎪⎩⎪⎨⎧++=-+=d s q q q qs d d d p Ri U p Ri U ψωψψωψ (3-4) ⎪⎩⎪⎨⎧=+=q q qfd d d iL i L ψψψ23 (3-5) )(d q q d p e i i n T ψψ-= (3-6)五按转子磁链定向实现异步电机矢量控制按转子磁链定向的坐标系称为MT 坐标系,M 轴与转子磁链方向一致。
基于matlab 生成C代码的电机矢量控制仿真模型研究

重庆大学本科学生毕业设计(论文)基于matlab 生成C代码的电机矢量控制仿真模型研究学生:曾宇航学号:20114346指导教师:余传祥副教授专业:电气工程与自动化重庆大学电气工程学院二O一五年六月Graduation Design(Thesis) of Chongqing UniversityGenerated C code of motor vector control simulation model research based onMATLABUndergraduate: Zeng YuhangStudent Id:20114346Supervisor:Prof Yu ChuanxiangMajor: Electrical engineering and automationSchool of Electrical EngineeringChongqing UniversityJune 2015摘要电机在国民生产中占据重要地位,而传统的电机控制开发流程相较于工业技术的发展已经相对落后,本次毕业设计便是对一种前沿、高效的电机控制系统开发流程进行论述和验证。
课题选择研究对象为三相交流异步电机并采用矢量控制系统进行控制。
首先通过MATLAB/SIMULINK对所选电机进行建模,之后对矢量控制系统进行建模。
根据实验所选用的电机进行参数配置,配合矢量控制系统的数学模型完成整个仿真模型的构建,根据仿真结果不断矫正仿真模型、优化模型结构,并确定仿真模型的最优参数配置;然后根据仿真模型的控制模块并结合控制系统的硬件电路构建控制系统的C代码生成模型,生成所需的DSP可执行C 代码,将生成的可执行代码下载到以TI系列DSP为控制核心的硬件控制系统中进行硬件实验,矫正模型参数并验证生成代码的正确性。
在整个课题进展过程中根据生成代码的运行结果多次对仿真模型进行参数修正,并同步对代码生成模型进行修正,在如此反复过程中,优化了控制系统模型,使得生成代码能够更高效的运作,最后成功的完成了整个毕业设计,验证了此电机控制系统开发流程及生产可行性代码的正确性和可行性。
基于交流电动机动态模型的直接矢量控制系统的仿真与设计

基于交流电动机动态模型的直接矢量控制系统的仿真与设计姓名:班级:电气三班学号:专业:电气工程及其自动化1.引言异步电机的动态数学模型是一个高阶、非线性、强耦合的多变量系统,通过坐标变换,可以使之降阶并化简,但并没有改变其非线性、多变量的本质。
需要高动态性能的异步电机调速系统必须在其动态模型的基础上进行分析和设计,但要完成这一任务并非易事。
经过人们的多年的潜心研究和实践,有几种控制方案已经获得了成功的应用,目前应用最广的就是矢量控制系统。
直接矢量控制就是一种优越的交流电机控制方式,它模拟直流电机的控制方式使得交流电机也能取得与直流电机相媲美的控制效果。
本文研究了交流电动机动态模型的直接矢量控制系统的设计方法。
并用MATLAB 最终得到出仿真结果。
2. 矢量控制系统结构异步电动机经过坐标变换可以等效成直流电动机,那么,模仿直流电动机的控制策略,得到直流电动机的控制量,再经过相应的坐标反变换,就能够控制异步电动机了。
由于进行坐标变换的是电流(代表磁动势)的空间矢量,所以这样通过坐标变换实现的控制系统就称为矢量控制系统(VectorControlSystem),简称VC 系统。
VC 系统的原理结构如图1所示。
图中的给定和反馈信号经过类似于直流调速系统所用的控制器,产生励磁电流的给定信号*m i 和电枢电流的给定信号*t i ,经过反旋转变换1-VR 一得到*αi 和*βi ,再经过2/3变换得到*A i 、*B i 和*C i 。
把这三个电流控制信号和由控制器得到的频率信号1ω加到电流控制的变频器上,所输出的是异步电动机调速所需的三相变频电流。
图1 矢量控制系统原理结构图在设计VC 系统时,如果忽略变频器可能产生的滞后,并认为在控制器后面的反旋转变换器1-VR 与电机内部的旋转变换环节VR 相抵消,2/3变换器与电机内部的3/2变换环节相抵消,则图1中虚线框内的部分可以删去,剩下的就是直流调速系统了。
可以想象,这样的矢量控制交流变压变频调速系统在静、动态性能上完全能够与直流调速系统相媲美。
基于Matlab_Simulink交流电机矢量控制系统建模与仿真_程启明

基于MATLABSimulinkSimPowerSystems的永磁同步电机矢量控制系统建模与仿真

基于MATLABSimulinkSimPowerSystems的永磁同步电机矢量控制系统建模与仿真一、本文概述随着电力电子技术和控制理论的快速发展,永磁同步电机(Permanent Magnet Synchronous Motor, PMSM)因其高效率、高功率密度和优良的调速性能,在电动汽车、风力发电、机器人和工业自动化等领域得到了广泛应用。
然而,PMSM的高性能运行依赖于先进的控制系统,其中矢量控制(Vector Control, VC)是最常用的控制策略之一。
矢量控制,也称为场向量控制,其基本思想是通过坐标变换将电机的定子电流分解为与磁场方向正交的两个分量——转矩分量和励磁分量,并分别进行控制,从而实现电机的高性能运行。
这种控制策略需要对电机的动态行为和电磁关系有深入的理解,并且要求控制系统能够快速、准确地响应各种工况变化。
MATLAB/Simulink/SimPowerSystems是MathWorks公司开发的一套强大的电力系统和电机控制系统仿真工具。
通过Simulink的图形化建模环境和SimPowerSystems的电机及电力电子元件库,用户可以方便地进行电机控制系统的建模、仿真和分析。
本文旨在介绍基于MATLAB/Simulink/SimPowerSystems的永磁同步电机矢量控制系统的建模与仿真方法。
将简要概述永磁同步电机的基本结构和运行原理,然后详细介绍矢量控制的基本原理和坐标变换方法。
接着,将通过一个具体的案例,展示如何使用Simulink和SimPowerSystems进行永磁同步电机矢量控制系统的建模和仿真,并分析仿真结果,验证控制策略的有效性。
将讨论在实际应用中可能遇到的挑战和问题,并提出相应的解决方案。
通过本文的阅读,读者可以对永磁同步电机矢量控制系统有更深入的理解,并掌握使用MATLAB/Simulink/SimPowerSystems进行电机控制系统仿真的基本方法。
基于MATLAB_SIMULINK的异步电动机矢量控制调速系统仿真

经过同步旋 转变换得到 M、T 坐标上的电流 iM1、 iT 1。利用矢量控制方程可以获得 2 和转差角频率
s 信号, 由 s 信号与实测转速信号 2 相加得到
定子频率的相位信号 , 这个相位信号也是旋转变 换的旋转相位角。有关参数计算如下:
iM1=
T 2p + Lm
1
2
2=
Lm T 2p+
1 iM 1
1 矢量控制基本方程式
对于笼型转子电机, 通过矢量变换, 按转子磁 场定向, 且转子短路, 则有 UM2= UT 2= 0, 因此异 步电动机电压矩阵方程可简化为[ 1]
ห้องสมุดไป่ตู้
UM 1 UT 1
= UM 2
UM 1 UT 1 = 0
UT 2
0
R1+ L 1p - 1L 1
L Mp
- 1LM iM1
1L 1 R1+ L1p
出控制信号去控制逆变器中 IGBT 的通断。
3 仿真模型
控制系统仿真模型如图 2 所示。其中包括两相 / 三相变换模块、逆变器模块、磁链观测模块、异 步电动机模块、PWM 脉冲发生器等。这些模块可 以由 SIMULINK 调用库模型分别建立。
图 1 矢量控制交流调速系统结构图 图 2 矢量控制交流调速系统仿真图
电压源表示, 逆变器逆变以后的三相电流给异步电
动机供电。PWM 变频器为 电流滞 环跟踪 控制型。
磁链
* 2
采用了转速、磁链闭环控制。其中的转速
调节器和磁链调节器都采用 PI 调节器。控制原理:
* 2
与电机反馈 转速
2 相比较 后, 经 过转速调 节
器, 输出转矩信号
T
* e
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基于MATLAB交流异步电机矢量控制系统建模与仿真摘要:在分析异步电机的数学模型及矢量控制原理的基础上,利用MATLAB,采用模块化的思想分别建立了交流异步电机模块、逆变器模块、矢量控制器模块、坐标变换模块、磁链观测器模块、速度调节模块、电流滞环PWM调节器,再进行功能模块的有机整合,构成了按转子磁场定向的异步电机矢量控制系统仿真模型。
仿真结果表明该系统转速动态响应快、稳态静差小、抗负载扰动能力强,验证了交流电机矢量控制的可行性、有效性。
关键词:交流异步电机,矢量控制,MATLAB一、引言交流电动机由于动态数学模型的复杂性,其静态和动态性能并不是很理想。
因此在上世纪前期需要调速的场合下采用的都是直流电动机,但是直流电动机结构上存在着自身难以克服的缺点,导致人们对交流调速越来越重视。
从最初的恒压频比控制到现在的直接转矩控制和矢量控制,性能越来越优良,甚至可以和直流电机的性能相媲美。
本文研究交流异步电机矢量控制调速系统的建模与仿真。
利用MATLAB中的电气系统模块构建异步电机矢量控制仿真模型,并对其动、静态性能进行仿真试验。
仿真试验结果验证了矢量控制方法的有效性、可行性。
二、交流异步电机的矢量控制原理矢量控制基本思想是根据坐标变换理论将交流电机两个在时间相位上正交的交流分量,转换为空间上正交的两个直流分量,从而把交流电机定子电流分解成励磁分量和转矩分量两个独立的直流控制量,分别实现对电机磁通和转矩的控制,然后再通过坐标变换将两个独立的直流控制量还原为交流时变量来控制交流电机,实现了像直流电机那样独立控制磁通和转矩的目的。
由于交流异步电机在A-B-C坐标系下的数学模型比较复杂,需要通过两次坐标变换来简化交流异步电机的数学模型。
一次是三相静止坐标系和两相静止坐标系之间的变换(简称3s/2s 变换),另一次是两相静止和两相同步旋转坐标系之间变换(简称2s/2r 变换)。
通过这两次变换,就可以得到在任意旋转坐标系d-q 坐标系下交流异步电机的数学模型。
在d-q 坐标系下的数学模型如下:⑴电压方程:1111sd sd s s s m m sq sq s s s m m m s m r r s r rd rd s m m s r r r rq rq u i R L p L L p L u i L R L p L L p L p L R L p L u i L L p L R L p u i ωωωωωωωω⎡⎤⎡⎤+--⎡⎤⎢⎥⎢⎥⎢⎥+⎢⎥⎢⎥⎢⎥=⎢⎥⎢⎥⎢⎥-+-⎢⎥⎢⎥⎢⎥+⎢⎥⎢⎥⎣⎦⎣⎦⎣⎦(2.1) ⑵磁链方程:00000000sd sd s m sq sq s m rd rd m r rq rq m r i L L i L L i L L i L L ψψψψ⎡⎤⎡⎤⎡⎤⎢⎥⎢⎥⎢⎥⎢⎥⎢⎥⎢⎥=⎢⎥⎢⎥⎢⎥⎢⎥⎢⎥⎢⎥⎢⎥⎢⎥⎣⎦⎣⎦⎣⎦ (2.2) ⑶转矩方程:2()3e p m sq rd sd rq T n L i i i i =- (2.3) ⑷运动方程://e m r p r p T T J p n F n ωω-=+ (2.4)三相静止坐标系和两相静止坐标系A-B-C 与两相同步旋转坐标系d-q 之间正变换3s/2r 变换,反变换2r/3s 分别为:cos cos(2/3)cos(2/3)2sin sin(2/3)sin(2/3)3a sd b sq c i i i i i θθπθπθπθπ⎡⎤-+⎡⎤⎡⎤⎢⎥=⎢⎥⎢⎥⎢⎥----+⎣⎦⎣⎦⎢⎥⎣⎦(2.5) cos sin cos(2/3)sin(2/3)a sd b sq c i i i i i θθθπθπ⎡⎤-⎡⎤⎡⎤⎢⎥=⎢⎥⎢⎥⎢⎥+-+⎣⎦⎣⎦⎢⎥⎣⎦(2.6) 当把转子旋转坐标系d-q 坐标系磁链定向在同步旋转坐标系M-T 坐标系的M 轴时(此时d-q 与M-T 两坐标系重合,即d=m ,q=t ),应有:,0rd rm r rq rt ψψψψψ==== (2.7)由此可得交流异步电机矢量解耦控制的控制方程:/(1)r m sd r L i T p ψ=+ (2.8)3/2e p m sq r r T n L i L ψ= (2.9) (1)/sd r r m i T p L ψ=+ (2.10)/()s m sq r r L i T ωψ= (2.11)()p r s n dt θωω=+⎰ (2.12)11,,/r r m s s m r r r L L L L L L T L R =+=+= (2.13)式(2.1)~式(2.13)中:s R 、r R ——定子电阻、转子电阻; 1s L 、1r L 、m L 、s L 、r L ——定子侧电感、转子侧电感、定转子互感、定子绕组电感、转子绕组电感;1ω、s ω、r ω——定子频率的同步转速、转差转速、转子转速;θ——转子磁链角;u 、i 、ψ——电压、电流、磁链;下标s 、r ——表示定子、转子;下标d 、q ——表示d 轴、q 轴;p n ——极对数;r T ——转子时间常数;J ——机组转动惯量;e T 、m T ——电磁转矩、负载转矩;F ——阻转矩摩擦系数;p ——微分算子,/p d dt =; 由式(2.8)和式(2.9)可以看出,转子磁链r ψ只由定子电流励磁分量sd i 决定,当转子磁链r ψ达到稳态并保持不变时,电磁转矩e T 只有定子电流转矩分量sq i 决定,此时磁链r ψ与电磁转矩e T 分别由sd i 、sq i 独立控制,实现了磁链和转矩的解耦。
只要根据被控系统的性能要求合理确定sd i 、sq i ,就可以实现转矩e T 的瞬时控制和转速r ω的高精度跟踪。
三、 异步电机矢量控制仿真模型3.1.矢量控制Simulink 仿真主电路图3.1为矢量控制主电路,交流电机模块选项可设置在任意坐标系,包括两相静止坐标系、转子坐标系和同步旋转坐标系下的绕线式或鼠笼式的异步电机。
本文选择在同步旋转坐标系下建立鼠笼式电机的数学模型,模块的A 、B 、C 是异步电机三相定子绕组输入端,与IGBT 逆变器的输出端相连,构成由电压型逆变器变频驱动的异步电机子模块。
逆变器模块由6个IGBT 功率管构成通用桥路,由Sim Power Systems 中的Power Electronics 库的IGBT 模块构成,逆变器的输入pulses 端为6路PWM 控制信号,完成功率变换及调节功能,直流母线电压VDC 由逆变器模块的“+”、“-”两端输入,它的输出为三相ABC 交流电压。
电机模块本文仿真过程中测取了转子转速r ω、电磁转矩e T 、电机定子电流a i 、b i 、c i 等,这5个参数与定子线电压ab V 一起送给示波器模块动态显示之。
为了使仿真模型运行速度加快,反馈环节的传递函数采用一阶延迟环节1/z 。
图3.1.三相异步电机矢量控制主电路图3.2为矢量控制模块,工作原理为:转速参考值*r ω与光电编码器实测的转速r ω之差r ω∆输入到转速控制器ASR ,经PI 算法得到转矩指令值*e T 。
定子电流的励磁分量*sd i 由*sd i 计算模块给出,转矩分量*sq i 由转矩指令值*e T 和磁链估算值rψ计算出。
*sd i 和*sq i 经过逆旋转变换2r/2s 和两相—三相变换2s/3s ,获得定子电流指令值*a i 、*b i 、*c i ,与霍尔传感器检测出的三相实测电流a i 、b i 、c i 作为电流滞环控制器ACR 的输入,产生PWM 逆变器的触发信号,送给IGBT 逆变器控制交流电机调速运行。
图3.2.矢量控制模块3.2.电流滞环控制器ACR 模块图3.3为ACR 模块,其工作原理:由三个滞环控制器和3个逻辑非运算器组成。
输入为三相给定电流*a i 、*b i 、*c i 和三相实测电流a i 、b i 、c i ,输出为6路IGBT的6相脉冲控制信号。
当实际电流低于给定电流且大于滞环宽度d 时,输出为1,逆变器对应相正相导通,负相关断;当实际电流高于给定电流且偏差小于滞环宽度d 时,输出为0,对应相负相导通,正相关断。
滞环宽度d 取为20A 。
图3.3.ACR 模块3.3.转速控制器ASR 模块图3.4为ASR 模块,其工作原理为:根据电机实际反馈转速与参考转速的差值,采用PI 控制器产生转矩命令。
积分器是采用梯形法得到的离散时间积分器,图5中的Saturation 元件用于对输出转矩限幅em T 。
本文仿真中, p K 、i K 、em T 分别取为13、26、300,采样周期s T 取2us 。
PI 控制算法如下:***()()e p r r i r r T K K dt ωωωω=-+-⎰ (3.1)式中,p K 、i K ——PI 算法的比例系数、积分系数。
图3.4.ASR 模块3.4.ABC-dq 变换模块与dq-ABC 变换模块根据公式(2.5)、(2.6)可以得到如图3.5ABC-dq 变换模块和图3.6的dq-ABC 变换模块。
图3.5.ABC-dq 变换模块 图3.6.dq-ABC 变换模块3.5.转子磁链r ψ计算模块与转子转向角θ计算模块转子磁链r ψ计算模块的作用是根据式(2.8)由定子电流的励磁分量sd i 计算转子磁通r ψ;转子换向角θ计算模块的作用是根据式(2.11)和式(2.12)计算θ角,也就是d 轴的位置。
图3.7、图3.8分别为转子磁链r ψ计算模块、转子换向角θ计算模块的结构。
图3.7.转子磁链r ψ计算模块图3.8.转子转向角θ计算模块3.6.*sq i 计算模块与*sd i 计算模块*sq i 计算模块作用是根据式(2.9)由转矩给定值*e T 和转子磁通r ψ来计算出定子电流的转矩分量给定值*sq i ,*sd i 计算模块的作用是根据式(2.10)由转子磁通来计算定子电流的励磁分量给定值*sd i 。
图3.9、图3.10分别为*sq i 计算模块、*sd i 计算模块的结构。
图3.9.*sq i 计算模块 图3.10.*sd i 计算模块 四、 仿真结果及分析图4.1所示为电机仿真波形,电压波形太密故不给出。
仿真前1.2S ,给定转速逐渐增加直到100,电机在轻载下启动。
负载转矩逐渐从0增加到50。
1.2S 时转速给定变为50。
在1.3S 时稳定在50。
在1.6S 时负载转矩增加为100。
在图4.1(a )中,启动时转速很好的跟随给定。
图(c )中的转矩接近理想启动转矩形状,具有较高的启动转矩,因此具有较好的启动性能。
(a )转速(b )三相电流(c)电磁转矩图4.1.全部时间的仿真波形(a)稳态转速放大(b)稳态相电流(c)稳态线电压(d)稳态转矩图4.2.稳态仿真波形放大在图4.2(a)中,稳态转速脉动很小,稳态误差为0.2。