空压机安全技术操作规程

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空压机操作、安全操作规程(3篇)

空压机操作、安全操作规程(3篇)

空压机操作、安全操作规程操作规程:空压机的操作及安全规程1. 操作规程1.1. 在操作空压机之前,务必先检查压缩空气供应管路是否连接牢固,并确保设备的电源正常。

1.2. 打开空压机开关,启动设备。

在启动前,应确保周围无人员,并注意观察设备是否运行正常。

1.3. 当空压机运行后,应及时调节设备的压力控制器,以保持压力在安全范围内。

1.4. 在使用空压机过程中,应注意设备的运行情况。

如发现设备出现异常噪音、异味、漏油等情况,应立即停机检修,并通知相关人员。

1.5. 使用空压机时应注意操作的平稳性和连续性,避免频繁的启停。

同时,还应保持设备的适当温度,避免过热引起故障。

1.6. 在操作空压机时,应注意防止压缩空气的过度使用,以免超负荷运行导致设备损坏。

1.7. 定期检查设备的润滑油和冷却液,确保其充足,并及时更换和维护。

2. 安全操作规程2.1. 使用空压机时,应穿戴好个人防护装备,如安全帽、工作服、护目镜等,确保人身安全。

2.2. 禁止戴长发、饰品等杂物操作空压机,以免发生意外。

2.3. 在操作空压机时,应注意设备周围的安全环境。

如设备周围有易燃物品、易爆物品等,应及时清理或采取相应的安全措施。

2.4. 在维修和更换设备零部件时,务必先停机,并确保设备的电源已切断,以免引起触电等事故。

2.5. 在有高温、高压等环境下操作空压机时,应采取相应的防护措施,如穿戴绝缘手套、防热衣物等。

2.6. 在操作空压机过程中,严禁随意更改设备的设置参数,以免导致设备过压或过负荷运行,引发安全事故。

2.7. 当发生空压机故障或异常情况时,应及时停机,并通知相关人员进行检修和处理,切勿私自进行操作。

3. 总结空压机的操作和安全规程是保障设备正常运行和人员安全的重要环节。

只有严格遵守操作规程和安全操作规程,才能有效预防事故的发生。

因此,在使用空压机之前,务必对操作规程和安全规程进行充分的了解和培训,并时刻保持警惕和谨慎,确保设备和人员的安全。

空压机安全操作规程3篇

空压机安全操作规程3篇

空压机安全操作规程
第一篇:空压机的日常安全操作规程
在日常工作中,空压机是一种普遍被使用的机器,它能够将空气压缩成高压气体,然后通过管道输送或储存起来。

但是,在使用空压机的时候,我们也要注意安全方面的问题,以避免出现意外的情况。

下面,我们就来看看空压机的日常安全操作规程。

一、空压机的使用前的检查
在使用空压机之前,我们需要对设备进行一番检查。

首先,需要检查空压机周围的安全环境是否存在某些危险隐患,比如有没有燃气泄露等。

其次,需要检查设备的散热片是否堵塞,以保证其正常运行。

最后,检查各个管道和接口是否有松动或者漏气的情况,及时处理。

二、空压机的运行时的安全操作
当空压机开始运行时,工作人员需要站在远离设备的位置上,并且不得进行无关的操作。

此外,当空压机需要进行维护或者清洁的时候,需要先停机,而不能在运行状态下进行这些操作,以避免意外的发生。

三、空压机的维护与报修
空压机是一个机械设备,随着使用时间的增加,它的机件也会出现问题。

当设备出现问题的时候,我们需要及时进行维护或者报修。

但是,在进行这些操作时,我们需要确保设备已经完全停机,而不仅仅是关闭了电源等。

此外,维修和报修必须由专业工作人员进行,而不应该由普通工人擅自处理。

四、空压机的正确使用方式
最后,我们需要注意的是,在使用空压机时,我们也需要遵循正确的使用方式。

比如,不要让设备超出其额定电流范围的使用,不要使用不符合规格的配件等。

这都是可以影响设备的使用寿命和安全性的因素。

总之,当我们使用空压机的时候,需要时刻注意安全问题,并且遵循上述操作规程,以确保自己和他人的安全。

空压机操作规程(三篇)

空压机操作规程(三篇)

空压机操作规程第一章总则第一条为了确保空压机的安全、稳定运行,提高工作效率,保护环境,制定本操作规程。

第二条操作规程适用于所有使用空压机的人员。

第三条所有使用空压机的人员必须经过专门的培训,并具有相应的操作证书。

第四条在进行空压机操作前,必须对空压机进行检查,确保设备正常运行。

第五条空压机的使用必须符合国家相关的安全、环保法规。

第二章空压机操作第一节空压机启动第六条空压机启动前,必须先检查空压机的各项指示灯是否正常,运行参数是否在正常范围之内。

第七条空压机启动前,必须确保供气系统无泄漏。

第八条空压机两台或多台并联运行时,必须按照规定的程序进行启动。

第九条空压机启动后,必须对设备的运行状态进行检查,确保设备正常运行。

第十条空压机启动时,应注意观察设备的工作压力是否在规定范围内。

第二节空压机停止第十一条空压机停止前,必须确保排气系统无压力。

第十二条空压机停止前,必须依次关闭压缩空气出口阀、排气阀以及电源。

第十三条空压机停止后,应及时清理设备上的积水和杂物。

第十四条单台空压机停止后,若需要再次启动,必须等待10分钟以上。

第十五条多台空压机并联运行时,停止其中一台空压机,不得立即启动。

第三节空压机维护第十六条空压机的维护工作必须由专业人员进行。

第十七条空压机的维护工作必须按照设备操作手册进行。

第十八条空压机的维护工作包括日常检查、定期保养和故障排除。

第十九条空压机的日常检查内容包括检查油位、冷却水流量、阀门、电源等。

第二十条空压机的定期保养时间间隔根据设备的使用情况而定,但不得超过3个月。

第四节安全防护第二十一条进入空压机房间的人员必须穿戴劳动保护用品,并按照相关规定进行操作。

第二十二条空压机房间必须保持通风良好,防止有害气体积聚。

第二十三条空压机房间内不得堆放易燃易爆物品。

第二十四条空压机房间内不得进行吸烟。

第二十五条若发现空压机存在安全隐患,必须立即停机并报告相关人员。

第三十六条空压机房间内应设置明显的安全警示标志。

空压机岗操作安全规程有哪些(11篇)

空压机岗操作安全规程有哪些(11篇)

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空压机安全操作规程与保养(3篇)

空压机安全操作规程与保养(3篇)

空压机安全操作规程与保养一、空压机安全操作规程:1. 在操作空压机前应将环境清洁,确保操作区域无杂物,避免造成操作不便或安全隐患。

2. 在操作空压机前应穿戴好相应的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,确保自身安全。

3. 在操作空压机时,应先确保电源已接通,并检查操作面板上的控制开关是否处于关闭状态。

4. 机器运转过程中,不得随意触摸旋转的零部件,以免发生危险。

5. 空压机运行期间,不得将手部或其他异物伸入进气口或排气口,以免造成伤害。

6. 空压机运行时,应不断观察机器运转情况,如发生异常声音或振动,应及时关闭电源并进行检修。

7. 在操作空压机时,应遵循操作手册的要求和程序,不得随意调整机器的参数或操作方式。

8. 空压机运行期间,不得将易燃、易爆、有毒物质放置在附近,以免发生火灾或事故。

9. 操作结束后,应及时关闭电源,并进行相应的清洁工作,做好设备的维护和保养。

10. 长时间不使用空压机时,应将其放置在干燥通风的地方,并定期进行保养和检修,以确保设备的正常运行。

二、空压机保养:1. 定期清洁:定期清洁空压机的各个部位,包括外壳、进气口、排气口等,以确保机器的顺畅运行。

2. 油润滑:根据操作手册的要求,定期给空压机的润滑点添加适量的润滑油,保证机器零部件的正常摩擦。

3. 滤清洁:定期清洁空压机的过滤器,以保证气体的质量,避免过滤器堵塞或损坏。

4. 检修故障:定期检查空压机的电气系统、气路系统等,发现问题及时进行维修和更换,以确保设备的正常运行。

5. 定期维护:定期对空压机进行维护工作,如检查螺丝是否松动、零部件是否磨损等,保证设备的安全性和可靠性。

6. 保持干燥:确保空压机的运行环境干燥,避免湿气对设备的腐蚀和损坏。

7. 储存注意:长时间不使用空压机时,应将其储存在干燥通风的地方,并定期进行检查和保养,以延长设备的使用寿命。

8. 维护记录:对空压机的保养工作进行详细的记录,包括维护时间、维护内容等,以便日后参考和分析。

空压机岗位-安全操作规程(7篇范文)

空压机岗位-安全操作规程(7篇范文)

空压机岗位:安全操作规程(7篇范文)第1篇空压机岗位:安全操作规程一、危险有害因素机械伤害、触电、爆炸。

二、操作步骤1、开机前要检查所有电器,气管,贮气罐是否完好。

2、检查各处的润滑油面是否符合标准。

3、开机后要负荷空运转,一切正常后再试压。

4、开机时要检查一次油温、压力,并做好记录。

5、工作完毕后将贮气罐内余气放出,每周要做一次贮气罐内排水工作,冬季应每天将冷却水放掉。

6、操作人员在工作期间不得擅离工作岗位,非工作人员不得擅动空压机,违者严加处理。

三、应急处置1、当空压机在运转中若发生不正常的响声,气味,振动或发生故障,应立即切断电源,紧急停机,待余气放出后进行检修。

2、发生事故后立即向上级部门汇报。

四、注意事项1、安全阀每月一次自动启动试验,一年校正一次,并加铅封。

2、检查修理时应注意避免木屑、铁屑、试布等掉入气缸,贮气筒及导管。

3、用柴油清洗过的机体必须无负荷运转10分钟才能投入正常使用。

4、机器在运转过程中或设备有压力的情况下,不准进行任何修理工作。

5、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。

6、机房内不准放置易燃易爆品。

7、压力表六个月效验一次,贮气罐,导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压强度试验每三年一次,并做好详细记录及下次试验日期。

第2篇空压机岗位安全技术操作规程1、机器必须是在检验有效期内才能投入使用。

2、开车前应认真检查空压机:电气、机械联接部位是否松动;压力表、安全阀、温度计、安全防护装置等是否完好,如有异常必须修复后,方可开车。

开、关空压机必须按操作程序,防止发生事故。

3、开车时,确认机器正常后方可按启动电钮。

4、空压机运转中,操作人员必须加强巡回检查,发现问题要及时妥善处理,并做好交接班记录。

5、空压机各阀门、仪表、安全阀等,必须定期检查校验;进气管、消声器、空气净化器内,必须保持清洁畅通,保证经常处于灵敏、正常状态。

如发现异常情况,必须停机处理。

6、操作人员必须坚守岗位,严禁睡岗、躺卧、串岗、离岗,严格执行空压机站的各项规章制度,确保安全运行。

空压机工安全操作规程范文

空压机工安全操作规程范文

空压机工安全操作规程范文一、操作前准备1. 在操作空压机前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

2. 对空压机进行定期检查,确保设备没有损坏或漏气情况。

3. 确保操作区域没有易燃易爆物品,并保持周围环境整洁。

二、操作安全措施1. 严禁操作人员擅自改变或调整空压机的工作参数,必须按照标准程序进行操作。

2. 在启动空压机前,要确保压力表指示正常,且没有异常声响。

3. 操作人员必须熟悉并遵守空压机的操作说明书,并按照要求进行操作。

4. 操作空压机时,必须站在安全的位置,并确保操作区域没有其他人员。

5. 在检修和维护空压机时,必须先将其停机并切断电源,确保操作安全。

6. 禁止将手指或其他物品伸入空压机的进气口或排气口,以免造成意外伤害。

7. 在操作期间,禁止将空压机用于超过其额定工作压力范围的任务。

三、应急处理措施1. 如果发现空压机温度异常升高或冒烟,应立即停机并切断电源,确保安全。

2. 如果发生气体泄漏,应迅速关闭空压机并打开通风设备,避免气体积聚引发爆炸。

3. 在发生火灾时,应立即使用灭火器进行灭火,并及时报警并疏散人员。

四、安全培训和意识教育1. 对所有操作人员进行空压机操作安全培训,并进行定期的安全教育。

2. 提醒操作人员要始终保持警觉,注意观察设备的工作情况,如发现异常要及时报告。

3. 鼓励操作人员主动参与安全检查和整改工作,并对积极性高的人员给予奖励和表彰。

五、定期维护和检修1. 对空压机进行定期的维护保养,及时更换易损件,保证设备的正常运行。

2. 对空压机进行定期的检验和测试,确保设备符合安全使用标准。

六、安全记录和事故调查1. 对每次操作空压机的情况进行详细记录,包括操作人员、操作时间、操作内容等。

2. 对每起安全事故进行调查,找出事故原因,并采取相应的措施避免再次发生类似事故。

在操作空压机的过程中,如果发现任何异常情况,操作人员必须及时停止操作并报告相关负责人,确保安全。

空压机司机安全技术操作规程

空压机司机安全技术操作规程

空压机司机安全技术操作规程空压机是一种常见的工业设备,负责产生高压气体,并将其存储以供使用。

作为空压机司机,安全操作是至关重要的。

本文将介绍空压机司机的安全技术操作规程,以确保司机和周围人员的安全。

一、安全操作规程1. 熟悉空压机设备:在操作空压机之前,司机应该仔细阅读并理解空压机的操作手册。

了解设备的工作原理、安全要求和紧急情况处理方法。

2. 个人防护措施:在操作空压机之前,司机应穿上适当的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和安全鞋等。

3. 检查设备状态:在操作空压机之前,司机应该仔细检查设备的状况,确保所有的安全装置都处于正常工作状态。

如果发现任何异常,应立即通知相关人员进行修理。

4. 安全操作程序:在操作空压机时,司机应按照设备操作手册中规定的程序进行操作。

确保在操作过程中不会发生任何危险情况。

5. 控制压力:司机应了解空压机的工作压力范围,并在操作过程中始终保持在安全范围内。

不要超过设备的额定工作压力,以免引起设备故障或危险。

6. 密封检查:在操作空压机之前,司机应检查设备的密封情况。

确保所有的管道、接头和阀门都处于正确的密封状态,以避免气体泄漏。

7. 定期维护:司机应定期对空压机进行维护,并按照设备操作手册中的要求更换耗损部件。

这样可以确保设备的正常运行和安全性能。

8. 紧急情况处理:如果在操作过程中发生任何紧急情况,如设备故障或泄漏,司机应立即采取应急措施,切勿慌乱。

同时,要及时报告相关人员,以便及时处理和排除危险。

9. 环境保护:在操作空压机时,司机应注意环境保护。

禁止在禁烟区吸烟,并保持工作区域的整洁。

同时,要妥善处理废弃物和污水,以保护周围环境。

二、安全应急措施1. 火灾应急处理:如果发现火灾,司机应立即切断空压机的电源,并使用适当的灭火器材进行灭火。

若火势无法控制,应立即报警并撤离现场。

2. 气体泄漏应急处理:如果发现气体泄漏,司机应打开所有的门窗,保持通风,并立即停止运行空压机。

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(9)检查风扇皮带的张紧程度,用4~5公斤的力压两轮之间的皮带,其挠度应在12~17毫米之间;
(10)打开储气罐的所有阀门;
(11)用手扳动燃油泵,排除燃油系统内的空气。
2、发动起动机:
(1)分离起动机离合器;
(2)打开汽油箱油阀;
(3)接通点火线路;
(4)将化油器风门关闭;
(5)套上起动手轮,缓慢转动至感觉手轮的阻力较大时,急速转动,手轮急转2~3次后打开化油器风门,再转动手轮,直到发动为止。
6、每工作2~4小时,应开启中间冷却器和储气罐的冷凝油水排放阀门1~2次。
7、搞好机器的清洁工作,空压机长时间连续运转后,禁止用冷水冲洗。
四、移动式油动空压机的停机
1、停机时须逐渐开启储气罐的排气阀,使气压逐渐降低,并相应地降低柴油机转速,使空压机在无负荷、转速在550~600转/分情况下,运转5~10分钟。
(2)曲轴箱中的油质和油量应符合要求;
(3)压气管路各阀门开闭应灵活,并处于开机前的位置;
(4)各连接部位应无松动现象;
(5)安全防护装置齐全完好;
(6)电动机及电气设备各部应正常;
(7)电动机外壳及其他电气装置接地良好;
(8)起动设备动作灵活,操作把手应置于零位,油断路器在断开位置,可控硅励磁装置所有开关均处于停机位置;
(1)柴油机加大油量,接合离合器,空压机开始空转;
(2)空压机在转速为650~750转/分情况下无负荷运转,使润滑油温度达到45℃以上后逐渐增加负荷;
(3)气压在1~2公斤/厘米2,转速在450~650转/分情况下运转5~10分钟;
(4)气压在4~5公斤/厘米2,转速在860转/分情况下运转5~10分钟,各部正常后即可全负荷运转。
(6)要密切注视机油压力;
(7)柴油机发动后,及时将起动机离合器分离,关闭汽油箱油阀,待汽缸内汽油烧完后断开点火线路,停止起动机。起动机连续运转时间不得超过15分钟;
(8)柴油机起动后,必须施行低速、中速、额定转速的加热运转,同时注意各仪表读数是否正常,待水温升至55℃以上后,才允许带负荷运转。
4、起动空压机:
(9)空车数转,应无刮磨或阻卡现象;
(10)检查中间冷却器有无气压,并进行排放;
(11)调节卸荷器,使空压机处于无负荷状态;
3)向注油器内注人清洁的压缩机油至规定高度,摇动注油器手柄,向气缸内注油,并确认油已进入气缸;
(14)长期停机后,应向齿轮油泵内注满机油。摇动齿轮油泵,使油压升到1公斤/厘米2以上;
三、移动式油动空压机的运转
1、随时注意各仪表读数,倾听各部音响,如发现异常情况应立即停机检查。
2、空压机的排气温度不得超过160℃,涧滑油温度为50~85℃,涧滑油压力应为1~3公斤/厘米2,不得低于1公斤/厘米2。
3、储气罐内最大压力不许超过铭牌规定的压力。
4、负荷调节器应灵活可靠。
5、所有连接部位不得有漏气、漏油或松动现象。
12、操作人员应穿工作服,女同志应将发辫塞入帽内。
13、油库应设在距机房20米以外,汽油、煤油、香蕉水等易燃品不得存放在机房内。
14、机房内应配备有足够的灭火设备,运行人员应会熟练使用。
15、移动式空压机拖行前应仔细检查转向、行走部分的紧固和完好情况,拖行速度一般不超过20公里/小时,转弯半径不得小于10米。
(15)电流表指针应在零位。电源电压符合要求,其变动范围不得超过额定电压的-5%~+10%。
2、起动:
(1)1-20/8型空压机的起动:
1)合配电屏上的电源闸刀,按起动按钮,起动指示灯显亮;
2)操作鼓形控制器手柄,逐级切除起动电阻(每级停留不宜超过3秒钟),使电动机加速到额定转速;
4、储气罐应放置在室外通风良好、易于散热的地方,一般与空压机相距不应超过10米。
5、应经常保持储气罐外部的清洁。禁止在储气罐附近进行焊接或热加工等作业。
6、储气罐每年作水压试验一次,试验压力应为工作压力的1.5倍。气压表、安全阀应每年作一次校验。
7、应保持电动机附近环境的清洁和干燥,防止电动机受潮或吸入粉尘。
空气压缩机安全操作规程
一、一般规定
1、空压机应安装在远离蒸气、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。进气管应接至室外,并装有过滤装置。厂房应通风良好,室温一般应低于40℃。
2、空压机基础要与厂房墙基及其他基础分开,进、出气管不可架设在厂房墙上,穿过时相互间要保持一定间距。
3、固定式空压机必须安装稳固,基础应符合设计要求。移动式空压机就位后,应用三角木将前后轮对称楔紧,轮胎要保持足够的压力。长期固定运行,应将机架垫高,轮胎离地。
2、脱开主离合器,空压机停止运转。
3、将柴油机转速降至500~550转/分,继续运转5分钟,然后停止供油,使柴油机停止运转。
4、关闭柴油箱出油阀。
5、冬季温度低于5℃时,停机后应放尽未掺加防冻液的冷却水。
五、固定式电动空压机的起动
1、起动前的检查和准备:
(1)检查各运转部位有无工具和杂物,并清扫干净;
8、高压开关柜前应铺设绝缘橡胶板,操作时要戴绝缘手套。
9、新机或旧机大、中修理后投入运转,必须按规定经试运转,确认性能可靠后,方可带负荷运行。
10、操作人员应经专门培训,必须全面了解本机及附属设备的构造、性能和作用,熟悉运转操作和维护保养规程,并经考试合格后,方可单独操作。
11、严禁酒后操作。操作人员不得从事与运行无关的事情,不得擅自离开工作岗位,不得擅自决定由非本机操作人员代替工作。
3、起动柴油机:
(1)起动机运转预热后,将变速箱手柄搬到高速位置;
(2)将接合机构手柄向后拉,使起动机小齿轮与柴油机飞轮齿圈啮合,如啮合不顺,可短暂接合起动机离合器;
(3)放开调速器弯杆;
(4)将离合器手柄后拉,平稳地接合起动机离合器;
(5)起动机以正常转速带动柴油机,将减压杆手柄推向预热位置,待柴油机运转加热后,把燃油调整杆放到中间位置,再将减压杆推向工作位置;
二、移动式油动空压机的起动
1、起动前的检查和准备:
(1)各连接部位应紧固可靠,各运转部分动作灵活;
(2)加满冷却水;
(3)检查并添加柴油箱与汽油箱的燃油;
(4)对各润滑部位按润滑周期表规定加注润滑油;
(5)各油、水、气管道连接可靠;
(6)柴油机减压杆放在起动位置;
(7)燃油调整杆放在低速位置;
(8)主离合器处于分离状态;
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