毛刺打磨机方案说明
去毛刺安全操作及保养规程
去毛刺安全操作及保养规程毛刺是在加工、制造、生产等过程中产生的突出或者凹陷的不规则表面，一般会影响产品的视觉效果和手感，同时也会对产品的质量造成影响，因此需要进行去除。
本文将介绍去毛刺的安全操作及保养规程，以确保操作人员的安全，并且延长设备的使用寿命。
安全操作穿戴个人防护装备在进行去毛刺操作时，首先应该对自己进行保护，穿戴合适的个人防护装备，包括：工作服、防护眼镜、口罩、手套、安全鞋等。
这些装备有助于保护穿戴者不被毛刺刺伤或者呼吸道受到伤害，同时也能降低噪音对听力的影响。
检查设备在进行去毛刺操作之前，应该首先检查设备是否处于良好的工作状态。
检查包括：1.刀具是否锋利。
2.机械结构是否完好。
3.液压油或润滑油是否充足。
4.电路是否稳定。
检查设备可以保证设备在正常工作状态下，避免设备故障带来的危险。
控制噪音去毛刺设备在运行时会产生噪音，长期暴露在噪音环境中会对听力造成影响，因此应该对噪音进行控制。
在使用设备时，应该确保设备的噪音不超过85分贝。
噪音控制的方法包括：1.给操作人员配备耳塞或耳罩。
2.安装吸音设备或隔音板。
3.使用低噪音设备。
避免刀具碰撞在去毛刺过程中，刀具和工件表面之间可能会发生碰撞，造成设备或工件的损坏，因此需要注意避免刀具碰撞。
具体措施包括：1.确认刀具和工件之间的距离是否合适。
2.避免夹具移动或者工件移位。
3.确认切削刃具位置是否正确。
4.根据工件的要求减小切削量。
注意机械空转在机床工作时，如果没有工件或者工件固定不紧，就容易出现机械空转，造成设备损坏或者危险。
因此，应该确保工件夹紧牢固，操作人员不能离开设备，防止空转发生。
确认电气安全在使用去毛刺设备前，需要检查电气安全。
具体措施包括：1.确认电源正常工作。
2.检查电线、插头、插座是否完好。
3.检查接地是否良好。
紧急停车按钮在操作过程中，如果出现紧急情况，应该立即按下停车按钮，停止设备工作。
停车按钮要能够随时正常使用，以保护操作人员的安全。
角磨机施工方案
角磨机施工方案1. 引言角磨机是一种常见的施工工具，广泛应用于金属加工、石材切割、焊接处理等行业。
本文旨在提供一份角磨机施工方案，以帮助施工人员正确并安全地使用角磨机进行相关工作。
2. 工作准备在开始施工前，需要做好以下准备工作：•确保角磨机及其配件齐全并处于良好状态；•确认工作区域的安全性，清除障碍物，并确保有足够的空间进行作业；•穿戴个人防护装备，包括护目镜、防护手套、耳塞等。
3. 操作步骤3.1 安装砂轮•先将角磨机的电源关闭，并拔掉电源插头。
•使用合适的扳手，拧下砂轮盖。
•将砂轮轻轻安装在角磨机的主轴上，并用手指轻轻旋转检查其是否正确安装。
•拧紧砂轮盖，保证砂轮处于固定状态。
3.2 连接电源•将角磨机的电源插头插入适配的插座中。
•检查电源线是否完好无损，并将其远离工作区域，以避免绊倒和损坏电缆。
3.3 启动角磨机•打开角磨机的电源开关。
•确保在机器启动之前，保持你的身体和其他物体远离砂轮。
•角磨机启动后，等待砂轮达到正常运转速度，再进行下一步操作。
3.4 施工操作•握住角磨机的手柄，并保持良好的姿势和平衡。
•将砂轮平稳地接触到需要加工的物体上，以适当的角度进行推动。
•在进行切削、修整或打磨等操作时，保持适当的力度和速度，并避免过度施压。
3.5 关闭角磨机•施工完成后，先关闭角磨机的电源开关。
•等待砂轮完全停止转动后，拔掉电源插头。
4. 角磨机安全注意事项在使用角磨机时，务必注意以下安全事项：•在操作前，确保你已经熟悉并理解了使用说明书，并严格按照操作规程进行操作。
•使用角磨机时，避免穿戴松散的衣物，长发应该束起，以防被卷入砂轮中。
•在使用过程中，禁止离开工作区域，并注意周围的环境和其他人员。
•避免长时间连续使用角磨机，适当休息以避免过度疲劳。
•在操作时，注意切勿将砂轮接触到易燃材料或液体上，以免引发火灾或爆炸。
•角磨机使用后，应将其存放在安全的位置，避免儿童接触。
5. 结论本文提供了一份角磨机施工方案，从准备工作、操作步骤到安全注意事项，旨在引导施工人员正确使用角磨机，确保施工过程安全高效。
打磨机操作说明
打磨机操作说明一、引言打磨机是一种常见的机械设备，广泛应用于金属加工、木材加工等领域。
本文将为您提供详细的打磨机操作说明，以便您正确、安全地使用该设备。
二、设备介绍打磨机主要由电机、砂轮、底座和开关等部件组成。
其中，电机是打磨机的核心部分，通过电能驱动砂轮高速旋转，实现工件的研磨和抛光。
三、操作前的准备在正式操作打磨机前，您需要做一些准备工作：1. 检查电源线是否完好无损，并确保电源电压与打磨机额定电压匹配；2. 确保打磨机所在的工作区域通风良好，避免尘埃积聚；3. 检查砂轮是否安装牢固，轮胎表面是否存在破损；4. 穿戴个人防护设备，如安全眼镜、口罩、手套等，确保人身安全。
四、操作步骤1. 将工件固定于打磨机的工作台上，确保工件与砂轮之间的安全距离；2. 打开打磨机的电源开关，确保砂轮平稳旋转；3. 将工件缓慢地靠近砂轮表面，注意保持合适的角度和压力；4. 在进行工件打磨的过程中，不要用力过猛，以免砂轮损坏或工件变形；5. 定期检查打磨机的温度，若过热则需要停机休息一段时间，以免损坏设备；6. 打磨完成后，关闭打磨机的电源开关，并等待砂轮完全停止旋转；7. 清理工作台、砂轮和工件上的灰尘和残留物，保持工作区域整洁；8. 定期对打磨机进行维护保养，如清洁和润滑等，以延长设备的使用寿命。
五、安全注意事项在使用打磨机时，需要注意以下安全事项：1. 不要穿戴宽松的衣物和首饰，以免被卷入砂轮造成伤害；2. 禁止用湿手操作打磨机，以免触电危险；3. 避免将手指或其他物体靠近砂轮表面，以免发生意外伤害；4. 若打磨机出现异常噪音、异味或其他异常情况时，应立即停机、切断电源，并进行检修；5. 未经培训和授权的人员禁止操作打磨机，以免发生意外事故。
六、总结通过本文的打磨机操作说明，相信您已经了解了正确、安全使用打磨机的方法。
在进行操作时，请务必遵循操作规程，并严格遵守安全事项，以确保使用过程中的人身和设备安全。
祝您操作顺利，达到预期的效果！。
毛刺、毛边改善专案报告
1 筹建改善小组 2 问题描述 通过此改善专 案的推动，力 争到结案时， 将毛刺、毛边 、铝屑三项不 良控制在5% 以内 3 目标及活动计划 4 要因分析 5 改善对策 6 对策执行效果确认 7 预防再发生 8 团队激励
D4-要因分析:毛刺
人员 机器/设备
品质意识不足,在 取放产品时,没有 风送机落料,产 轻拿、轻放 品掉在框内相互 碰撞 箱内产品过多 产品相互挤压 钻头横刃太尖 钻尖与工作台 距离定位不合 理
模具
调试模具时凹凸模 间隙不均匀
锯片刃口不利
机床
钻头主切削不锋利
产品摆放不合 理，有漏倒角现 研磨石选取不对、研 象 磨时间不恰当 在落料过程中， 打磨时，作业员未将产 没定时加乳化液 品毛边部位与铜丝轮接 触到
照明度不足
产 生 毛 邊
材料
方法
环境
D4-要因分析:铝屑
人员
品质意识不够， 没有及时将残留 的铝屑清除掉
毛刺现象展示图
毛刺现象展示图
毛边现象展示图
铝屑现象展示图
D3-目标及活动计划
目标及活动计划
目标 NO. 活动步骤
5月2日 5/3-5/4 5/5-5/7
日期
5/8-5/10 5/11-5/30 5/31-7/1
负责部门/人 7/2-7/5 7/6-7/7 程永清 左强 全体 全体 全体 左强Байду номын сангаас全体 程永清
机器/ 设备
钻头横刃太尖 钻尖与工作台距离定位 不合理 箱内产品过多产品相互 挤压 清洗、甩干过程中，产 品相互碰撞、挤压
在甩干、烘烤时，产品应摆放整齐，产品相互之间的 间隙以紧凑为准
1、来料检验对纸箱的耐破强度要求最低不 少于7.5kg,
毛刺去除机说明书
说明书电缆线芯毛刺去除机所属技术领域本实用新型涉及一种电缆线芯毛刺去除机，属机械产品领域，特别是电缆生产机械。
背景技术电缆线芯和单丝，由于原料和模具的原因，有时会在单丝表面和多股单丝绞制成的线芯上形成毛刺，这些毛刺在线芯进行绝缘时，会刺入绝缘层，造成在打压试验和正常使用时使绝缘层击穿，使电缆报废；另外，由于生产和长时间存放的原因，线芯外表面和单丝外表面会产生一层氧化层，目前尚没有好的办法来解决这个问题。
发明内容本实用新型便是为解决以上问题而设计提供的一种电缆线芯毛刺去除机。
本实用新型的目的是这样实现的：它由电缆线芯毛刺去除机，由电器控制器、电机A、设备支架、瓦盒、轴承、三角带、三角带轮A、三角带轮B、转筒、碳刷架、导电滑环、钢丝轮、电机B、电机调整架、电缆、电缆线芯速度传感器、电缆线芯、缺口组合而成，其特征在于：转筒(9)通过瓦盒(4)、轴承(5)安装在设备支架(3)上，电机(2)安装在设备支架(3) 上，电机(2)上的三角带(6)通过三角带轮B(8)带动转筒(9)旋转，碳刷架（10）安装在设备支架(3)上，通过电缆（17）和电器控制器(1)相连，转筒(9)上安装电机调整架(14)、导电滑环(11)，电机B(13)安装在电机调整架(14)上，可以进行内外调整，电机B(13)通过导电滑环(11)得到从碳刷架（10）传过来的电能，带动钢丝轮(12)旋转，缺口（18）开在转筒（9）上，钢丝轮（12）从缺口（18）中进入转筒（9），来清除电缆线芯（17）上的毛刺，电机A(2)、电机B(13)的旋转速度由电缆线芯速度传感器（16）感应电缆线芯（17）的通过转筒(9)时的速度，反馈给电器控制器(1)进行快慢调整。
（原文是：本实用新型的目的是这样实现的：它由电器控制器、电机A、设备支架、瓦盒、轴承、三角带、三角带轮A、三角带轮B、转筒、碳刷架、导电滑环、钢丝轮、电机B、电机调整架、电缆、电缆线芯速度传感器、电缆线芯、缺口组合而成。
去毛刺作业指导书(一)2024
去毛刺作业指导书（一）引言概述：去毛刺是一项重要的作业，它能够消除产品表面的毛刺，提高产品的质量和外观。
本文将介绍去毛刺作业的指导步骤和注意事项，帮助操作人员正确进行去毛刺作业，并确保成品的优质。
正文内容：1. 准备工作- 检查毛刺区域：仔细检查产品表面的毛刺，确保标记清晰。
- 准备工具和材料：准备去毛刺所需的工具和材料，如砂纸、砂轮、研磨机等。
- 安全措施：佩戴个人防护装备，如手套、护目镜和口罩，确保操作人员的安全。
2. 毛刺去除步骤- 粗磨：使用砂轮或砂纸对毛刺部位进行粗磨，将明显突出的毛刺磨平。
- 细磨：使用细砂纸或研磨机对粗磨后的部位进行细磨，使表面更加光滑。
- 对比检查：磨磨细磨后，用手轻轻触摸表面，与其他无毛刺区域进行对比，检查是否还有残留毛刺。
- 重新处理：如发现残留毛刺，重复进行粗磨和细磨的步骤，直至完全去除毛刺。
- 清洁表面：用清洁布或刷子清洁表面，确保去除磨剂和杂质。
3. 注意事项- 定期检查工具磨损情况：及时更换磨损严重的砂纸、砂轮等工具，以保证去毛刺效果。
- 控制磨削力度：不可用过大的力度进行磨削，以免损坏产品表面。
- 注意磨削位置：确保只磨削毛刺区域，避免磨损其他无毛刺的表面。
- 避免过度磨削：在去毛刺过程中，适时停止磨削，以免磨损产品。
- 清理作业区域：进行去毛刺作业后，及时清理作业区域，防止残留的研磨粉末造成二次污染。
4. 产品质量检验- 视觉检查：对去毛刺后的产品进行视觉检查，确保表面光滑无毛刺。
- 用手触摸检查：用手轻轻触摸产品表面，检查是否仍有毛刺残留。
- 用量规检测：使用量规对产品尺寸进行检测，确保去毛刺过程中未造成尺寸变化。
5. 总结去毛刺作业是一项重要的工艺，通过准备工作、正确的磨削步骤和注意事项的遵守，能够有效地去除产品表面的毛刺。
正确进行去毛刺作业，不仅能提高产品质量，还能提升产品外观。
操作人员在进行去毛刺作业时，务必遵守安全规定，并定期检查工具的磨损情况。
打磨去毛刺方案
打磨去毛刺方案毛刺是指在物体的表面形成的微小突起或凹陷，给触感带来不适，影响使用效果和美观度。
在许多行业中，打磨去毛刺是一个常见的处理过程。
下面将介绍一种有效的打磨去毛刺方案。
1. 材料准备在进行打磨去毛刺之前，需要准备以下材料：- 打磨机- 不同粗细的砂纸（通常使用1000至3000的粗砂纸）- 砂布和砂轮- 打磨液（如砂轮液）- 清洁布- 润滑剂（如润滑油）2. 去除较大毛刺首先，使用较粗砂纸（如1000至1500的粗砂纸）对需要处理的物体进行初步打磨。
将砂纸固定在打磨机上，并将打磨液均匀涂在砂纸上。
然后，将打磨机轻轻地按照物体的表面纹理进行打磨。
注意保持平稳的力度和匀速的移动，以避免过度磨损。
3. 平滑表面完成初步打磨后，使用较精细的砂纸（如2000至3000的粗砂纸）进行进一步的打磨。
同样地，固定砂纸在打磨机上，并将打磨液涂抹在砂纸上。
以较轻的力度和匀速的移动方式进行打磨，直到毛刺逐渐减少，表面变得平滑。
4. 使用砂布和砂轮对于特别顽固的毛刺，可以尝试使用砂布和砂轮进行处理。
将砂布固定在打磨机上，并选择适当的砂轮进行打磨。
根据毛刺的严重程度和物体的材质，可以逐渐选择较细的砂轮进行打磨。
注意，在使用砂布和砂轮时，要保持适当的速度和力度，以避免过度破坏物体表面。
5. 清洁和润滑打磨完成后，使用清洁布将物体表面擦拭干净，以去除打磨过程中残留的砂粒和打磨液。
然后，涂抹润滑剂（如润滑油）在物体表面，以提高光滑度和防止新的毛刺形成。
综上所述，通过合理的打磨去毛刺方案，可以有效去除物体表面的毛刺，使其具有更好的触感和外观。
在使用打磨机和砂纸时，需要注意控制力度和速度，以避免对物体表面造成不必要的损伤。
同时，及时清洁和润滑可以提高物体的使用寿命和维护效果。
希望这个方案对你有所帮助！。
磁力抛光机去毛刺使用说明书全解
使用说明书苏州大越精密去毛刺机目录使用说明书 (1)目录 (2)安全使用 (3)设备简介、工作原理、功能特点 (4)设备用途、优点 (5)机器使用解答.........................................................6-7 代码显示解答 (7)安装与接线 (8)操作流程 (9)设备日常保养、保修卡 (10)服务联系方式 (11)安全使用使用本机器前请先仔细阅读使用说明书。
1.为了保证安全避免火灾，请勿将液体和水溅入电线和插头上,以及后盖板冷却风扇上，并且在机器台面上尽可能保持干燥和清洁。
2.使用该设备时请勿将磁性工件投入加工（如铁，带磁性工件）,需要时候需和厂家联系，勿将电子贵重物品放置在机器台面上（如手表、手机、电子设备仪器等）。
3.该设备零部件损坏或工作出现异常时，立即切断电源停止工作并通知相关售后服务人员。
4.机器表面发热时，注意查看后盖的冷风散热风扇是否正常运转。
禁止高温应用。
5.在不使用该设备时请将电源关闭，切断总电源。
6.电源需加装过流开关,建议选用6A以内。
7.请勿长时间低频率工作,雷电可能导致损坏机器。
警告1. 铁类,易被磁大型金属,放在抛光槽内,可能对人体造成严重伤害.2. 名贵手表、电子产品放在抛光槽内可能导致损坏.3．机器使用时候必须接地,通电前确认输入电源电压正确。
4．不要把机器安装在太阳照射、雨淋、过于潮湿、强酸、碱车间内.5．自行维修需要和厂家联系确认,否则对修理人员可能成严重伤害.设备简介感谢您购买我们公司精密零件去毛刺抛光机！我们是自主研发的一种新型抛光设备，本机采用全球先进上好材料，简单操控独特的设计，彻底解决传统抛光的难题。
解决了伤工件、死角、管内、通孔、盲孔等抛光研磨一系列的问题，提升了抛光效率及产品的品质。
工作原理本抛光去毛刺机是利用超强的磁场力量，传动细小的研磨钢针，使抛光也产生高速旋浮流动，换向翻滚，以众多去毛刺不锈钢钢针轻轻滑过工件各个表面及工件内孔、内外牙及表面摩擦，达到清洗、去油垢杂质、去除毛边、研磨光亮的精密抛光效果。
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毛刺打磨机方案说明
摘要为了能够有效去除产品孔内CNC加工残留毛边，提高生产效率，再增加自动作业装置的基础上，结合客户的去毛边治具可将残留毛边去除。
关键词打磨机；方案；毛刺；气马达
文章所介绍的毛刺打磨机的使用，是为了能够将CNC加工残留毛边有效去除。
计算机数字控制机床的简称为数控机床，也称为CNC，控制系统能够对符号指令规程的程序或者控制编码进行逻辑性处理，是一种程序控制的自动化机床，机床规定是通过计算机译码程序方可执行。
半成品或成品零件是通过刀具切削毛坯而成的。
在此，介绍打磨机方案及其主要零部件。
1 打磨机概述
打磨机又称锉磨机，在模具行业表面剖光处理及精加工中广泛使用。
打磨机的特点主要有：1）用电源动力依靠电源提供，可以有效为用户节约成本的同时，还避免了因气源因素的困扰，动力不需要气泵进行提供；2）该打磨机具有环保、节能、效率高、行程长等特点，该产品可达到一毫米的行程，而同类其他产品只具有0.5毫米左右的行程。
行程长是因为设计的结构更为优化，因此，便于携带、噪音低、重量轻，仅仅有15W的最大功率；3）该产品大打降低了用户的使用成本，经济而实用，与进口气动产品相比较，该产品价格只是它的几分之一；4）维修方便，配件充足。
Φ3mm的最大修磨砂轮直径，重量轻、噪声小、不需要对相关气源进行提供，因该打磨机的动力为电源，转速达到了每分钟15000R。
最大金刚砂修正轮直径Φ3mm，采用低压电源供电更加安全，产品的转速分为4挡，三档为12000转/分、二档为10000转/分、一档为9000转/分，完全免去了气动修磨笔产生的巨大噪声。
动力采用专用电源12伏，实现了零排放，5W为输入功率，节省了建设气源的投入，使用环保且极为方便，不受场地的限制。
电动直线抛光打磨机雕刻转速为每分钟15000R，模具为其适用范围，功率为18W。
对于工艺品而言，工艺品工厂在打磨时科进行精细雕刻抛光，磨具的精巧打磨抛光是主要适用场合。
2 方案介绍
具体方案如下，1）毛刺打磨机外形尺寸为长（620mm）宽（340mm）高（550mm）；2）在滑动板上固定了压块，作用是为了压住产品，当滑动板被气缸推动时，压块工作；3）相对于导向轴而言，凸轴使刀具做往返运动，其运动由气马达带动4）刀具经过度砂，在产品孔内上下位移，就可去除毛刺；5）限位柱科控制打磨机上下形成，换言之，打磨机上下行程是可调的；6）对应不同产品以及不同孔位，刀具固定板上能够安装不同的治具；7）该设备能够减轻工人劳动强度，提高打磨效率，具有高度自动化，可实现多孔同时加工。
气马达是以压缩空气为工作介质的原动机，它是采用压缩气体的膨胀作用，
把压力能转换为机械能的动力装置。
气马达所具有的特点为：第一，维修、维护较为便捷、操纵也较为方便，因此，其具有维修方便、操纵容易、马力强、重量轻、体积小、结构简单等特点。
第二，不存在供应的难度，其介质3为空气，因此，不需要处理使用过的空气，且气体在大气中不存在污染，可以进行远距离传送或者集中供应压缩空气。
第三，可以直接负载荷进行启动，具有很高启动力矩。
停止和启动都十分迅速。
甚至可以轻松实现带负荷启动的功能。
停止、启动较为迅速。
第四，转速范围以及功率范围较宽，功率大至几万瓦，小功率也在几百瓦，而转速每分钟由零至万转。
第五，不会因过载产生故障，因为具有过载保护的作用。
当出现过载是时，立即停止或者降低马达的转速。
若解除过载时，则实现立即重新启动，并进行正常运转。
而且不会对机件产生故障或者损害。
并能够维持较长时间的连续、满载运行，且温度的上升幅度小。
第六，不会受倒辐射、电磁、高温、振动等的影响，工作性质安全，在粉尘、潮湿、振动、高温、易爆、易燃等恶劣环境下易燃能够正常进行工作，比较适用于工作环境恶劣的条件。
第七，多数的气马达要想改变马达排、进气的方向，仅需要对操纵阀进行简单操作即可实现，能够实现双向旋转，换言之，就是能够实现反转或者正转的气马达输出轴，并进行有效的瞬时换向。
因为转换正反向时的冲击力较小。
瞬时就能够升到全速是气马达换向工作的一个主要的有点。
利用操纵阀来将进气的方向改变，实现正反转的冲击性小、速度快、时间短等，且不需要将负荷卸载。
例如：活塞式马达能够在不足一秒的短时间内实现升速；而叶片式马达能够在一转半的时间里将速度提至全速。
第八，为了达到调节功率和调节转速的目的，气马达可以进行无极调速，要想调节马达输出转速和功率，就要对压缩空气的流量进行控制，也就是说，仅要控制排气阀或者进气阀的开度即可实现。
3 打磨机操作注意事项
在使用打磨机时，应注意安全。
现将操作事项作一归纳。
1）在使用打磨机的过程中，为了确保安全性，应由能够熟练使用人员进行操作；2）在使用打磨机前，应对各部件进行仔细检查，完好无松动后方可使用；3）检查打磨工具安装是否牢靠，是否出现受潮现象；4）使用前必须检查电源线有无破损现象，所使用的电源插座须安装有漏电开关装置；5）检查对碳刷的磨损程度，在确认无误后方可使用。
4 结论
为了能够有效去除产品孔内CNC加工残留毛边，提高生产效率，可采用毛刺打磨机。
该毛刺打磨机主要由气马达、凸轴、限位器等组合而成。
文章介绍了毛刺打磨机方案，同时阐述了打磨机主要零部件以及其操作注意事项。
望给相关行业操作贡献绵薄之力。
参考文献
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[2]解本铭，孔维定.基于ADAMS的三自由度平动并联打磨机构的轨迹规划与仿真[J].机械传动，2012（5）.
[3]宋汀，刘永禄，王报林.FM-Z225型全自动轮胎打磨机的工艺设计[J].中国轮胎资源综合利用，2012（4）.。