余热锅炉使用说明书
玻璃窑炉余热锅炉操作规程

玻璃窑炉余热锅炉操作规程
《玻璃窑炉余热锅炉操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 巡视检查:在进行操作之前,工作人员应对余热锅炉进行巡视检查,确保设备没有损坏或者漏气现象。
2. 清理保养:对余热锅炉进行清理和保养工作,确保设备的正常运行和安全性。
二、操作时的注意事项
1. 严格操作:在操作余热锅炉时应严格按照操作规定进行,不得擅自改变操作程序。
2. 定时检查:在操作过程中应定时对余热锅炉进行检查,确保设备的正常运行。
3. 防止事故:在操作过程中,应严格按照安全操作规程进行操作,防止事故的发生。
三、操作后的处理
1. 关闭设备:在操作结束后,应及时关闭余热锅炉设备,确保安全。
2. 清理工作:对余热锅炉进行清理工作,确保设备的正常使用和安全性。
四、日常维护和保养
1. 定期检查:对余热锅炉进行定期检查,确保设备的正常运行。
2. 定期保养:对余热锅炉进行定期保养,延长设备的使用寿命。
以上就是对玻璃窑炉余热锅炉操作规程的简要介绍,希望能够帮助大家更好地进行操作和维护。
余热锅炉常见安全操作规程说明范文

余热锅炉常见安全操作规程说明范文余热锅炉是一种利用废气、废热进行热能回收的设备,广泛应用于钢铁、化工、电力等行业。
为了保障人员和设备的安全,必须制定一套严格的操作规程。
本文将详细介绍余热锅炉的常见安全操作规程,包括设备检查、启动和停机、正常运行中的操作注意事项等。
一、设备检查1. 在进行任何操作之前,操作人员必须穿戴好劳保用品,包括安全帽、护目镜、耳塞等,并确保劳保用品的完好无损。
2. 在检查设备之前,操作人员需确认锅炉的电源已经切断,并挂上安全警示牌,禁止他人接通电源。
3. 检查余热锅炉的进气和排气管道是否畅通,如发现堵塞情况,应及时清理,确保燃烧过程的正常进行。
4. 检查余热锅炉内的燃烧室、烟道、水管等部件是否有积灰、积水等,必要时进行清理。
5. 检查余热锅炉的安全阀和控制阀是否完好,并进行测试,确保其正常工作。
二、启动和停机操作1. 启动操作时,操作人员应按照设备启动顺序依次进行,切勿跳过任何步骤。
在启动前,确保热力介质的供应充足。
2. 启动后,操作人员应仔细观察锅炉运行情况,检查各指示灯、仪表是否正常运转,如有异常情况应立即停机排除。
3. 在停机前,操作人员应先切断燃料供应,等待锅炉内燃料燃尽后再停机。
4. 停机后,操作人员应做好设备的封闭和标识工作,禁止他人随意接近和操作设备。
三、正常运行中的操作注意事项1. 在锅炉运行期间,操作人员需时刻关注各仪表的显示情况,确保温度、压力等参数在设定范围内。
2. 若出现温度过高或压力超限的情况,操作人员应立即采取措施,如检查燃料供应、清理烟道、增加冷却水量等,以确保设备的安全运行。
3. 锅炉烟尘含量监测仪是保证炉内燃烧正常的重要仪表,操作人员应经常检查其工作情况,并及时清洗或更换烟尘探头。
4. 操作人员不得将锅炉燃烧器调至过高或过低的状态,以免影响设备的正常燃烧效率。
5. 定期检查余热锅炉的管道、法兰、焊缝等连接部位是否有漏气、漏水情况,并及时进行修理。
余热锅炉安全操作规程

余热锅炉安全操作规程
《余热锅炉安全操作规程》
1. 余热锅炉的安全操作规程是为了确保余热锅炉在运行过程中不发生安全事故,同时保障工作人员和设备的安全。
遵守安全操作规程是每位工作人员的责任。
2. 在操作余热锅炉之前,必须全面了解设备的性能和操作规程。
在进行操作之前,必须经过相关培训并获得相关证书。
3. 在操作余热锅炉时,必须穿着符合安全标准的工作服和防护用具,包括头盔、护目镜、手套和防护鞋。
4. 在启动余热锅炉之前,必须仔细检查设备的各项安全装置和阀门是否正常,确保设备处于良好状态。
5. 在操作余热锅炉时,必须严格按照操作程序进行,不得随意改动设备的操作参数和工作状态。
6. 当余热锅炉出现异常情况时,必须立即停机,并通知相关人员进行检修和处理。
7. 在操作余热锅炉时,禁止饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
8. 在操作余热锅炉时,必须保持设备周围的环境清洁、整洁,避免设备受到外部干扰。
9. 在操作余热锅炉时,必须定期进行设备的维护和保养,确保设备的正常运行。
10. 在操作余热锅炉时,必须严格遵守相关的安全法规和操作规程,不得擅自违反规定进行操作。
总之,余热锅炉的安全操作规程是非常重要的,所有工作人员必须严格遵守,并不断加强安全意识,确保设备的安全运行。
余热锅炉锅炉设计说明书

型号:NG-M701F-R锅炉设计说明书编号:03569BSM/03570SM版本:A版杭州锅炉集团有限公司(杭州锅炉厂)20022005年52月一.前言二.锅炉规范1.燃机排气烟气参数(设计工况)2.余热锅炉设计参数3.锅炉给水和补给水品质要求4.锅炉炉水和蒸汽品质三.锅炉结构1.总体概述2.锅筒及内部装置3.过热器、再热器与减温器4.蒸发器及下降管、上升管5.省煤器6.钢架和护板及平台扶梯7.锅炉岛范围内管道及附件8.进口烟道、出口烟道及主烟囱9.膨胀节10.保温、内护板和护板11.检查门及测量孔12.配套辅机13.附表-受热面数据表一.前言燃气---蒸汽联合循环电站是目前国际上发展最快的发电形式,它具有发电效率高,建设周期短,操作运行方便,调峰能力强等优点,对我国的电力供应具有重大意义。
这类发电机组有利于改善电网结构,特别适合用于地区调峰发电。
杭州锅炉集团公司为配合“西气东输”工程及广东液化天然气(LNG)引进工程,在多年自身开发研究制造燃气轮机余热锅炉的基础上,引进美国NOOTER/ERIKSEN公司全套燃气轮机余热锅炉设计技术,设计制造本套燃气轮机余热锅炉。
本余热锅炉为三压、再热、卧式、无补燃、自然循环燃机余热锅炉,它与PG9341FAM701F型燃气轮机相匹配,是燃气---蒸汽联合循环电站的主机之一。
本锅炉适用于以液化天然气等清洁燃料为设计燃料的燃气轮机排气条件,其主要优点有:1.采用优化的标准设计,模块化结构,布置合理,性能先进,高效节能。
2.适应燃机频繁起停要求,调峰能力强,启动快捷。
3.采用自然循环方式,水循环经过程序计算,安全可靠,系统简洁,运行操作方便可靠。
4.采用高效传热元件——开齿螺旋鳍片管,解决了燃机排气与工质间小温差、大流量、低阻力传热困难的问题。
5.采用全疏水结构,锅炉疏排水方便,彻底。
6.锅炉采用单排框架结构,全悬吊形式,受力均匀,热膨胀自由,密封性能好。
7.采用内保温的冷护板形式,散热小,热膨胀量小。
余热锅炉常见安全操作规程说明

余热锅炉常见安全操作规程说明第一条:基本操作规程1.在操作余热锅炉前,请仔细阅读该锅炉的使用说明书,并进行必要的培训和考核。
2.在管理制度范围内并熟知炉内操作程序的前提下,将锅炉启动前必须进行安全检查,检查包括但不限于以下几个方面:–确认水位在正常范围内–检查各阀门的开闭状况–确认燃料的供给与排放情况–确认锅炉壳体和管道的完整性–确认保险丝和保护装置的完好性3.启动锅炉后,应注意观察各项测量数据的变化,一旦出现异常情况,应及时采取应急处理措施,确保安全。
4.停机前要将所有设备停止运转,关闭各阀门和阀门手柄,请勿随意拆卸和更换任何部件。
第二条:燃料与供水操作1.锅炉的燃料供应必须符合燃料质量标准,使用过期或不当的燃料会导致无法正常起火或烧坏锅炉。
2.锅炉的水质必须符合给定的水质标准,水质偏高或偏低都会导致设备出现故障。
第三条:锅炉使用过程中的常见问题及解决方法1.锅炉水位过低或过高:如果发现锅炉水位过低,应立即切断燃料供应,并添加水,同时打开池水阀。
如果发现锅炉水位过高,应立即关闭进水阀。
2.燃烧器失火:如果发现燃烧器失火,应立即关闭燃气阀门和燃油泵电源开关,检查清理器和吹扫器等设备,消除故障后再重新启动设备。
3.温度升高太快或过高:如果锅炉温度升高太快或过高,应检查水位是否正常,如果水位正常,应立即停机检查设备。
第四条:常见相关知识1.锅炉设备应定期检修维护。
检修前必须停机,并彻底卸下锅炉内陈放的水。
2.如果长期停机或非工作期间,应对设备进行保养。
3.阀门和阀门手柄必须完好无损,且阀门开合灵活可靠。
第五条:总结余热锅炉在使用过程中,操作人员必须要熟悉锅炉的使用手册,掌握锅炉的操作程序和操作规定,根据规定执行各项操作,及时处理异常情况,确保锅炉的正常运转和使用安全。
在操作锅炉的过程中,更要注意各个细节的问题,将锅炉的安全放在首位,做到安全第一。
余热锅炉常见安全操作规程说明

余热锅炉常见安全操作规程说明引言余热锅炉是利用工业生产过程中产生的余热进行能量回收的设备。
为了确保余热锅炉的正常运行和保证操作人员的安全,制定了本操作规程。
本规程旨在提供操作人员在使用余热锅炉时的安全操作要求和注意事项。
一、操作人员要求1.操作人员必须接受相关安全培训,具备相应的操作技能和操作经验,并持有相应的操作证件。
2.操作人员应了解余热锅炉的基本原理、结构和工作流程,并掌握常见的故障排除方法。
3.操作人员必须遵守相关的安全操作规程,严禁违规操作和擅自改变设备参数。
二、安全操作规程1. 开机操作1.操作人员在开机前应检查余热锅炉各部件是否完好无损,确认设备和管道无泄漏现象。
2.在开机前,操作人员应按照设备说明书和工艺流程正确操作,确保设备的运行参数符合要求。
3.在开机后,操作人员应定期检查设备运行情况,如有异常及时停机处理。
2. 运行中的注意事项1.操作人员应时刻关注余热锅炉的运行参数,如水位、压力、温度等,确保其在安全范围内。
2.操作人员应定期检查余热锅炉管道的密封性,如有泄漏应及时修复,确保工作环境安全。
3.在正常运行中,如遇到异常情况,操作人员应立即停机,并采取相应的应急措施。
4.操作人员应定期清理余热锅炉内部的污垢和沉积物,保持设备的正常运行。
3. 停机操作1.在停机前,操作人员应将余热锅炉的各种参数调整到安全范围内,关闭锅炉排放阀,停止燃料供应或热介质供应。
2.在停机后,操作人员应将设备进行安全检查,确保设备处于安全状态。
如有故障,应及时记录并报修。
三、安全防护措施1.操作人员必须配备相应的个人防护装备,如防护服、安全帽、眼镜、耳塞等。
2.操作人员在操作过程中应遵守相关的安全操作规程,严禁操作违章设备和使用不符合要求的工具。
3.操作人员应定期参加相关的安全培训,了解最新的安全操作规程和防护措施。
四、紧急情况处理1.在发生紧急情况时,操作人员应立即停机,并采取相应的应急措施,如通知相关人员、启动安全报警系统等。
AQC余热锅炉安装使用说明书.

目录前言 (1)一、设备的保管和保护 (2)二、安装前的准备工作 (2)三、建议安装顺序(供参考) (2)四、受压元件的安装 (3)五、钢架及平台扶梯的安装 (4)六、管路、阀门、仪表的安装 (5)七、水压试验 (5)八、烟气进出口的安装 (6)九、门类、护板的安装 (6)十、煮炉与烘炉 (6)十一、锅炉运行监视与调整 (8)十二、停炉 (11)十三、水质要求 (12)十四、锅炉的维护保养 (12)十五、锅炉检验和水压试验 (13)十六、电控基本要求及联锁保护 (13)十七、附加说明 (14)十八、锅炉运输、装卸注意事项 (14)前言本台余热锅炉是应用于水泥生产线窑头AQC余热锅炉,是水泥窑余热发电系统中回收窑头废气余热的关键设备,它具有节能、低耗、环保、结构紧凑等特点。
其具体设计参数如下:(一)进口废气参数进口废气量150000Nm3/h进口废气温度360℃进口废气含尘量30g/Nm3出口废气温度95℃锅炉漏风率3%废气成分含尘空气(二)设计参数(1)主蒸汽段低压蒸汽段额定蒸发量12.2 t/h 名义蒸发量 3.1 t/h额定蒸汽压力 1.5MPa 额定蒸汽压力0.2MPa额定蒸汽温度330 ℃额定蒸汽温度160 ℃给水温度128 ℃给水温度40℃水压试验压力 2.06MPa 水压试验压力0.33MPa (2)热水段额定出水量31.2 t/h额定出水压力 2.1MPa额定出水温度130 ℃给水温度40 ℃水压试验压力 2.625MPa锅炉安装工作是锅炉制造工作的延续。
为保证锅炉能安全经济、可靠运行,从事本锅炉安装维修的单位必须具有国家有关部门颁发的相应级别的资格证书。
安装前,安装单位专业技术人员必须充分了解锅炉有关图纸和技术文件,并据之编制安装工艺、程序和细则。
当工厂图纸与设备有疑问时,应及时与工厂联系解决。
本锅炉的操作运行必须由合格司炉工进行,且须持证上岗。
一、设备的保管和保护到现场的设备由用户根据设备的种类、质量、外形尺寸、包装方式的不同或露天放置或入库保管,并进行必要保护。
余热锅炉紧急状态操作规程

余热锅炉紧急状态操作规程背景余热锅炉是利用工业生产中的余热,产生高温高压水蒸气,从而实现再利用的设备。
在生产中,由于某些原因,例如电力故障、控制系统失灵、进口余热不足等因素,使得余热锅炉进入到紧急状态。
当余热锅炉处于紧急状态时,必须按照操作规程进行应对,以保证设备的安全运行。
操作规程1. 紧急处理当发现余热锅炉进入紧急状态时,必须立即采取措施,停止一切有害行为,保证工作人员和设备的安全。
同时,通知现场人员进行疏散和集中管理,保证应急处理的有序进行。
2. 切断电源在进行紧急处理时,必须立即切断余热锅炉的电源,以避免电击事故的发生。
断电后,操作人员必须按照操作规程进行处理,以确保设备的安全运行。
3. 报警处理当余热锅炉处于紧急状态时,必须通过紧急报警装置向现场人员发出警报,并立即通知有关部门进行处理。
操作人员必须清楚地了解紧急报警装置的安装位置和使用方法,以确保在紧急状态下能够正确使用警报系统。
4. 排污处理当余热锅炉处于紧急状态时,必须立即停止污水排放和污水处理。
排污处理的关闭步骤包括关闭污水排放阀门、关闭污水处理设备和关闭排污管道。
必须确保污水不再排放出去,从而避免环境污染。
5. 核查设备在进行紧急处理后,必须对余热锅炉进行一次全面的核查,以确保设备安全完好。
核查内容包括余热锅炉的压力值、水位值、温度值、流量值等,必须确保这些数值范围均达到正常操作标准。
6. 恢复设备在完成核查后,必须按照操作流程,将余热锅炉从紧急状态中恢复过来。
必须注意,恢复过程中必须步骤清晰、逐一操作,以免造成二次事故发生。
在设备的恢复过程中,必须保证设备安全这一原则,以确保设备的可靠运行。
余热锅炉作为再利用设备,具有高效节能的特点,在生产中广泛使用。
但在生产中也会发生紧急状态,需要随时进行应急处理。
本文介绍了余热锅炉在紧急状态下的操作规程。
希望能够提高操作人员的安全意识,确保设备的安全运行。
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第二章 运行前的准备工作 ................................................................................................... 5
A 运行前的检查................................................................................................................................. 5
B 水压试验 ........................................................................................................................................ 6
C 工质侧清理 .................................................................................................................................... 6
1. 总述 ...................................................................................................................................... 20
2. 制定和执行水处理程序....................................................................................................... 21
1. 总述................................................................................................................................. 6
2. 清洗方式......................................................................................................................... 7
编制 日期
校对 日期
标审 日期
审核 日期
批准 日期
杭州锅炉集团股份有限公司
锅炉使用说明书
编 号 101315SM2 共 42 页 第 2 页
目录
第一章 总述 ..................................................................................................................................... 4
3. 冷启动 .................................................................................................................................. 13
4. 温启动 .................................................................................................................................. 15
连封面共 43 页
型号: Q1187.8/545.5-192.2(34.8)-5.9(0.52)/518(253)
锅炉使用说明书
编号:101315SM2 版本: A
杭州锅炉集团股份有限公司
2011 年 05 月
杭州锅炉集团股份有限公司
锅炉使用说明书
编 号 101315SM2 共 42 第 1 页
3. 结垢、腐蚀及蒸汽带水的影响........................................................................................... 22
4. 给水处理............................................................................................................................... 23
3. 控制设备......................................................................................................................... 5
4. 水位控制和显示............................................................................................................. 5
1. 设计原理.................................................................................................................................. 4
2. HRSG 主要部件介绍 .............................................................................................................. 4
前言
1. 本锅炉使用说明书提供了锅炉设备(以下简称 HRSG)操作和维护的原则性要求 和注意事项,最终的用户、设计方应根据本说明书的要求以及其它设备、DCS 系统操作使用要求及国家和行业的有关标准,编写成完整的电厂操作运行规程。
2. HRSG 启运前,应根据设计文件及有关规程制定符合设计、设备特点的启动试 运行调整方案及措施。
第三章 操作规程........................................................................................................................ 12
A. 启动 .............................................................................................................................................. 12
3. 需要考虑的事项............................................................................................................. 9
D 水容积 .......................................................................................................................................... 11
5. 排污 ...................................................................................................................................... 24
6. 炉水处理............................................................................................................................... 25
5. 热启动 .................................................................................................................................. 16
6. 长期搁置后的启动............................................................................................................... 16
7. 蒸汽纯度............................................................................................................................... 25
8. 锅炉给水和炉水的化学处理指南....................................................................................... 26
1. 总述 ...................................................................................................................................... 12
2. 启动准备和建议................................................................................................................... 13