污水站操作手册全解
陕西金像制药厂污水处理站运行操作手册
陕西易普环境工程有限公司
二〇一六年一月
1.1 工艺说明
工艺流程图如下:
自流
废水
格栅
排水
第一章 系统说明
泵
池
风机
泵
1.2 主要工艺流程说明
污水净化程序：调节池的出水，经过污水泵抽提加压后，进入
水解酸化池，大分子量长链有机物分解为易生化降解的小分子有机
物。水解酸化池的出水经过与好氧池之间的连接口进入到好氧区，
好氧区池底铺设有曝气装置进行不间断曝气，污水在此池内进行有
机物生化降解，去除水中的 BOD 和 COD 。好氧区后面为膜区，膜区
内共有 14 套膜组件,膜区内的曝气装置完成两种功能,既进行膜的气
水振荡清洗,保持膜表面清洁,又继续在该段进行好氧生物降解。经
生物降解处理后的水在自吸泵的抽提作用下通过膜组件，滤过液经
由膜组件集水管中汇集出水。由于膜的高效截留作用，全部细菌均
被截流在膜生物反应器中，可以有效截留硝化菌，使硝化反应顺利
进行，有效去除氨氮；同时可以截留难于降解的大分子有机物，延 长其在反应器中的停留时间，使之得到最大限度的降解。
调节池
水解酸化池
一级好氧
二级好氧
MBR 反应器
为了保证MBR膜组件具有良好水通量，能持续、稳定地出水，本系统设计清水反洗、化学反洗及化学清洗程序。
清水反洗程序：每天对膜进行一次清水反洗，以恢复膜的水通
量。在反洗过程中，由反洗泵将清水箱内的清水打入到中空纤维膜内进行反向清洗。
化学反洗程序：MBR运行一周后进行化学反洗，在清洗水箱内
配置稀释80倍的次氯酸钠溶液，由反洗泵将清洗水箱内的溶液打入
到中空纤维膜内进行反向清洗。次氯酸钠有助于去除生物粘泥及有机附着物。
化学清洗程序：化学清洗是在MBR运行约半年至一年（具体时间需根据进水水质以及设备运行情况确定）对膜组件进行的彻底清洗。清洗时人工将膜组件从膜区内提出，浸泡到预先配好药品（柠檬酸或次氯酸钠）的化学清洗槽中，时间为30～60分钟，以充分去除附在膜组件上的污染物，清洗完毕后重新安装。（柠檬酸有助于去
除附在膜上的无机结垢物、次氯酸钠有助于去除生物粘泥及有机附着物，选择药品应根据MBR的运行情况而定）。
1.3主要技术参数
1、电源：380v
2、主要用电设备：0.75kw潜水泵1台，2.2kw鼓风机1台，1.5kw自吸泵1台，0.75kw反洗泵1台（反洗使用）
3
3、处理水量：50m/天
4、一体化处理设备：1套
第二章设备操作
2.1主要用电设备作用
1、污水泵
污水泵的作用是将调节池内的水抽提到水解酸化池内，维持系统的连续稳定运行。
污水泵控制原理：
污水泵一用一备，即只有一台水泵运转，另一台备用。污水泵采用浮球控制。可手动操作。
浮球高液位
浮球低液位
说明：浮球达到高液位后，污水泵可以启动；浮球到达低液位时，污水泵停止。
2、自吸泵
自吸泵为MBR膜组件产水提供动力，将将生化反应池中的水抽吸通过膜组件进入膜管内汇集并排出。
自吸泵控制原理：
自吸泵一用一备，即只有一台水泵运转，另一台备用。自吸泵采用浮球控制。可手动操作。
浮球高液位
浮球低液位
说明：浮球达到高液位后，污水泵可以启动；浮球到达低液位时，污水泵停止。
3、鼓风机
鼓风机的作用是保障好氧反应区含氧量。鼓风机采用自动控制，可手动操作。
4、反洗泵
反洗泵的作用是为保证MBR膜组件具有良好水通量，能持续、
稳定地出水，本系统设计清水反洗、化学反洗。反洗泵采用手动操作。
2.2主要用电设备的操作
1、自动操作：
?当电源接线正确、电控柜内开关处于开启状态时，电源指示灯显示为红色。
?将电控柜的“自动∣手动”开关旋转到“自动”状态，污水
泵、自吸泵将根据液位情况，自动高开低停，鼓风机根据已
经设置好的时间运行或停止。
2、手动操作：
? 当电源接线正确、电控柜内开关处于开启状态时，电源指示
灯显示为红色。将电控柜的“自动∣手动”开关旋转到“手
动”状态，可进行手动操作。
?按下污水泵、自吸泵、鼓风机、反洗泵下方绿色“启动”按钮，运行指示灯亮，各用电设备手动运行。
?按下各用电设备下方红色“急停”按钮，运行指示灯灭，各
用电设备停止运行。
2.3 MBR维护
1、MBR清水反洗及化学反洗
清水反洗和化学反洗系统在确保MBR运行顺畅中扮演着重要的角色。反洗系统是由反洗泵，反洗水箱。
清水反洗：反洗泵开启将反洗水箱的清水提升由MBR的出水端进入MBR组件，清水透过膜而进入膜生物反应池，同时将供气系统开启，对膜丝进行抖动擦洗。反洗频率为每天1次，每次30分钟。
化学反洗：可以认为是一种加药的加强反洗。系统在运行一至二周以后，就需要进行一次化学反洗。
反洗全过程及手动操作程序如下：
?在反洗水箱内加满清水；化学反洗时加入化学药品（NaClO 200ppm或柠檬酸2000ppm）；
?将电控柜的“自动∣手动”开关旋转到“手动”状态，停止自吸泵运行；
?关闭自吸泵出水阀门，打开反洗管线阀门；
?按下反洗泵下方绿色“启动”按钮，运行指示灯亮，反洗泵运行；
?按下反洗泵下方红色“急停”按钮，反洗泵停止运行。
? 反洗结束后复位。
2、化学清洗
当MBR装置运行半年到一年后，就需要进行化学清洗，采用何
种化学清洗剂应根据污染情况而定。根据污染情况的不同选择不同的化学清洗药剂。整个化学清洗包括配药，清洗。
当需要化学清洗时，将需要进行化学清洗的MBR膜组件从膜生物反应器拆下，运送至化学清洗池内浸泡，杀死附着在膜表面的细菌，并除去附着在膜片表面的有机物和胶体物质；再用清水对膜片表面进行冲洗，装入膜池后还应对膜片进行2-3分钟的反洗，膜片
通量即可恢复。此项工作要求操作人员在清洗过程中要十分小心，以免弄断膜丝及污染膜丝内表面。
化学清洗液配制：
去除无机胶体（铁、锰等）配置药品浓度：浓度0.5～1%左右
的（PH值不小于2）HCL溶液，或浓度4000ppm左右的柠檬酸溶液。
去除有机沉淀物、细菌结垢配置药品浓度：浓度
0.1～0.4%（PH值不大于10）NaOH溶液，或浓度200～500ppm的NaCIO溶液，或浓度200～500ppm的H2O2溶液。
2.4污泥排放
污泥一般每一年用吸粪车抽污泥一次。（视实际污泥池污泥量而定）。
第三章设备操作及主意事项
1、风机在试运行前应详细读使用说明书。
2、经常检查风机循环油的补充，以防断油损坏风机，并经常检
查及清洗空气过滤器，一旦灰尘、垃圾积存，阻塞网眼使风机内形
成真空、发热、机油飞散导致风机损坏。
3、地埋式装置上方不得压有重物，不得有车辆通过，设备一般不得抽空内部污水，以防地下水把设备浮起。
4、设备保养：主要易损部件是风机与水泵，风机转向不能反转，
如进入水污水，必须立即清理、更换机油后方能使用，风机启动前
必须注意空气阀门是否打开。
5、污泥一般每一年用吸粪车抽污泥一次。（视实际污泥池污泥
量而定）。
6、设备因长期密封，如因检修及清理时，必须先把上盖全部打开，让其通风。
第四章日常巡回检查
1、检查设备的运行情况和备用设备应完好，并填写运行记录表。
2、检查泵出口阀门打开度，集水池的水位，污水池的水位。
3、测听电机、风机及泵的运转声音是否正常。
4、检查设备管路有无渗漏及振动情况。
5、冬季应注意污水系统的防冻。
6、夏季应注意雨水较大时随时打开污水泵。
7、当操作负压超过0.05MPa时，需对膜片及时进行化学清洗。
陕西易普环境工程有限公司
2016年1月23日
污水处理设施运行记录台帐
3 3当日用水量：__________m；当日用电量：_________度；当日处理水量：_________m。
矿井污水处理设备操作手册
同煤浙能麻家梁煤业有限责任公司 矿井污水处理厂 〖Q=700m3/h〗 操作维护手册 江苏海祥环保工程有限公司 2011年12月
目录 1、工程概况 (2) 2、设计依据 (2) 3、工艺流程及说明 (4) 4、系统控制说明 (9) 5、安装施工方案 (15) 6、日常管理 (18) 7、一般故障及排除办法 (19) 8、注意事项 (19) 9、建议 (20)
一、工程概况 本项目为同煤浙能麻家梁煤业有限责任公司麻家梁煤矿矿井污水处理厂工程，包括矿井污水处理和生活给水处理二大部分。现工程已安装结束，为了今后工程的调试及正常运行，对污水处理设备的处理工艺、设备组成、操作维护及运行注意事项，提供全部的资料。 二、设计依据 1、设计依据及原则 中华人民共和国环境保护法； 中华人民共和国水污染防治法； 中华人民共和国消防法； 《室外排水设计规范》GB50014-2006； 《建筑灭火器配置设计规范》GB50016-2006； 《污水再生利用工程设计规范》GB50335-2002； 《煤炭工业矿井设计规范》GB50215-2005中规定的井下消防洒水水质标准； 《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006） 《钢制压力容器》（GB150－1998） 《水处理设备制造技术条件》（JB2923－99） 《橡胶衬里化工设备》（HGJ32-90） 《低压配电设计规范》GB50054-95； 《电力工程电缆设计规范》GB50217-94； 《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93； 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92； 《给水排水工程钢筋混泥土水池结构设计规程》SH3076-1996； 《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002； 《工业企业界噪声标准》GB12348-1990； 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92； 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001； 《混泥土结构设计规范》GB50010-2002；
生活污水处理操作规程
生活污水处理操作规程 1、调节池和人工、机械格栅的操作规程： （1）生活污水进入集水池（生活污水）前必须先经过人工格栅和机械格栅过筛，档在人工格栅前的浮漂物，必须及时清除。 （2）机械格栅操作可采用手动和自动两种方法，按自动档时，机械格栅就采用自动操作，实现自动开机和停机，时间可以任意设置调整。按手动档时，机械格栅就采用手动操作。被机械格栅清除后的垃圾进入小车内，满后及时处理。 2、生物接触氧生化池操作规程： a、调试时，先开启集水池（生活污水）内潜污泵，将经厌氧处理后的污水引入生化池，进行1—2天的充分闷曝气，同时开动污泥回流装置。 b、生化池内污水自动流入二沉池，经沉淀污泥循环又回流到厌氧池，经2天曝气后，曝气池内就会出现模糊状的絮凝体，此时可适当增添营养物质（如尿素和磷肥）和排除对微生物增长有害的代谢物质。 c、要及时进行换水，即及时排除上清水，补充新鲜水，换水可以间歇进行，也可以连续进行。直到悬浮混合液（MLSS）浓度30分钟沉降比达到15%-20%时为止。 d、一般水温在15℃以上条件下，经过10-15天以上大致培养后可达到上述要求。若进水浓度很低的情况下，为缩短培养期，可将二沉池或污水沟污泥直接引入曝气池，也可以在运行时，先
投入部分菌种污泥或粪便水，作为菌种和营养物质，以加速活性污泥的形式。在培养和运行阶段，曝气池内必须连续曝气。（间歇换水时停止曝气）。 e、活性污泥培养也可以用粪便水或生活污泥接种后直接培养，用粪便水直接培养时，先将浓粪便用水稀释并经过滤后投入曝气池，进行静态（闷曝1-2天）后培养，在采用间歇或连续方式进行培养。对于一般生活污水，在培养开始阶段，一般均采用间歇法培养，并最好引入接种污泥和营养物质。营养物质可用淘米水、面粉、氮肥、钾肥、磷肥等，碳；氮；磷=100：5：1为宜。当活性污泥浓度达到一定值后，即时可改间歇培养为连续培养。连续进出水一定时间后，曝气池内出现絮凝体，表示活性污泥已经形成，即可正式投入运行。 f、生化池在进水的同时必须立即开启罗茨风机（确保氧气连续供应），池内曝气量必须分布均匀，气泡细微；生物接触氧化池内溶解氧控制在3-5mg/L. 3、罗茨风机操作规程： 1、风机开机前的检查：润滑油是否充足；各固定螺丝是否紧固；电压、电流指示是否正常； 2、罗茨风机操作可分为自动切换和手工操作两种； 3、风机开机前供氧阀门应打开，根据供氧需要各支路上供氧阀门调整到位后，应及时进行闭锁。（风机切换无需再次关闭供氧阀门）
污水站安全操作规程
缓冲池刮泥机安全操作规程 A、工作原理 刮泥机在减速机构的带动下，沿沉淀池作圆周运动，在刮泥板的作用下，池底污泥沿池底坡度而滑至中心排泥井排出池体。 驱动机构为蜗轮蜗杆，加链轮行星齿轮驱动式，蜗轮轴齿轮与旋转齿轮相连，刮泥臂安装在刮泥竖架上，刮泥板安装刮泥臂上，刮泥竖架下端设一水下轴承架，以防刮泥竖架的晃动。开动驱动电机，垂架式中心传动刮泥机便开始作圆周运动。 B、安装要求 1）、行星摆线针轮减速机，立蜗轮箱应安装水平，两轴的不平度允差 0.5mm， 两链轮的齿厚中心线应在同一平面上，允差±2mm，链条松弛垂度为链轮中心距的1-1.5%。 2）、传动竖架的总垂度不大于2mm，先安装旋转竖架，再安装旋转齿轮架，旋转齿轮架安装首先要调好中心、调好水平后再固定好，再连接旋转竖架，旋转竖架安装时，应保证垂直、平衡，垂直度不大于2mm，再装上刮泥臂、刮泥板，刮泥板与池底间距不大于5cm（最高处）。 3）、轴连结处，如有焊接应在现场装配时进行，以保证刮臂与池底面平行。 4）、减速机内润滑油应在油标指示范围内 C、操作要求 1、空负荷试车时间不少于12h，带负荷运行时间不少于24h。电动机减速机温升正常，运路各部分无不畅现象，无不正常的噪声及跳动。 2、池底无污泥板结时方可允许开动刮泥机。 3、停止运行时，应先停止池子进水，刮泥机继续运转后才能允许停车。 4、定期向传动链加涂润滑油，定期检查添加或更换减速机内的润滑油，保证油面高度。 5、每3-4个月检查一次链条磨损状况。 6、半年左右更换一次减速机的润滑油。
7、每半年进行一次全面的检修，对磨损严重的零部件及时更换，如有油漆脱落应重新涂刷。 做1份规格900*600mm 缓冲池渣浆泵泵安全操作规程 A、运行前的检查 1）检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向一致。泵从驱动端看为顺时针旋转。在试电机旋转方向时，应单独试电机，切不可与泵联结同试。 2）检查联轴器中的弹性垫是否完整正确。 3）检查电机轴和泵的旋转是否同心。 4）用手盘车（包括电机）泵不应有紧涩和磨擦现象。 5）检查轴承箱是否加入润滑油。 6）泵启动前要先开通轴封水(机械密封为冷却水)，同时要打开泵进口阀，关闭泵出口阀。 7）检查阀门是否灵活可靠。 8）其它，如地脚螺栓、法兰密封垫及螺栓。管路系统等是否安装正确，牢固可靠。
污水站操作手册
陕西金像制药厂污水处理站运行操作手册 陕西易普环境工程有限公司 二〇一六年一月
第一章系统说明 1.1工艺说明 工艺流程图如下: 1.2主要工艺流程说明 污水净化程序：调节池的出水，经过污水泵抽提加压后，进入水解酸化池，大分子量长链有机物分解为易生化降解的小分子有机物。水解酸化池的出水经过与好氧池之间的连接口进入到好氧区，好氧区池底铺设有曝气装置进行不间断曝气，污水在此池内进行有机物生化降解，去除水中的BOD 和COD 。好氧区后面为膜区，膜区内共有14套膜组件,膜区内的曝气装置完成两种功能,既进行膜的气水振荡清洗,保持膜表面清洁,又继续在该段进行好氧生物降解。经生物降解处理后的水在自吸泵的抽提作用下通过膜组件，滤过液经由膜组件集水管中汇集出水。由于膜的高效截留作用，全部细菌均被截流在膜生物反应器中，可以有效截留硝化菌，使硝化反应顺利进行，有效去除氨氮；同时可以截留难于降解的大分子有机物， 延长其在反应器中的停 留时间，使之得到最大限度的降解。 泵 风机 废水 调节池水解酸化池一级好氧二级好氧 MBR 反应器排水自流泵 格栅
为了保证MBR膜组件具有良好水通量，能持续、稳定地出水， 本系统设计清水反洗、化学反洗及化学清洗程序。 清水反洗程序：每天对膜进行一次清水反洗，以恢复膜的水通量。在反洗过程中，由反洗泵将清水箱内的清水打入到中空纤维膜内进行 反向清洗。 化学反洗程序：MBR运行一周后进行化学反洗，在清洗水箱内 配置稀释80倍的次氯酸钠溶液，由反洗泵将清洗水箱内的溶液打入 到中空纤维膜内进行反向清洗。次氯酸钠有助于去除生物粘泥及有机 附着物。 化学清洗程序：化学清洗是在MBR运行约半年至一年（具体时间需根据进水水质以及设备运行情况确定）对膜组件进行的彻底清 洗。清洗时人工将膜组件从膜区内提出，浸泡到预先配好药品（柠檬 酸或次氯酸钠）的化学清洗槽中，时间为30～60分钟，以充分去除附在膜组件上的污染物，清洗完毕后重新安装。（柠檬酸有助于去除附在膜上的无机结垢物、次氯酸钠有助于去除生物粘泥及有机附着 物，选择药品应根据MBR的运行情况而定）。 1.3主要技术参数 1、电源：380v 2、主要用电设备：0.75kw潜水泵1台，2.2kw鼓风机1台，1.5kw 自吸泵1台，0.75kw反洗泵1台（反洗使用） 3、处理水量：50m3/天 4、一体化处理设备：1套
污水处理厂操作规程完整
××污水处理厂一期 操作规程 一、提升泵操作规程 二、转齿格栅操作规程 三、推流器操作规程 四、水解段操作规程 五、缺氧和好氧段安全操作规程 六、二沉池、终沉池操作规程 七、芬顿氧化池操作规程 八、鼓风机操作规程 九、脱水机操作规程
一、提升泵操作规程 （一）启动前检查工作包括： （1）泵池水位，是否在允许开机水位以上 (一般情况下不允许路露出泵头) 。 （2）水中有无可能影响水泵运行的杂物 （3）检查泵机是否安装正确，紧固件无松动，电缆、接线盒正常，进出水闸门是否打开。 （4）检查控制台（柜）开关位置，切换成手动控制状态，检查三相电源电压应在规定幅度内，后续工艺段是否允许进水。 （二）开机 启动前检查完毕后，可以启动水泵电机，将泵控制开关打至就地，再按绿色开启按钮，绿灯亮电源正常。监听泵机声音，若声音正常，则按工艺需要调节闸阀开启量，若开机过程发现有任何不正常现象，不得开机或已开机应立即停机，检查原因，排除故障后才能重新开机，但重新开机必须在电机完全停止15分钟后（泵电机在冷状态下允许连续启动六次），才可重新启动。重复启动仍然不成功，则应按设备故障报告。（泵电机在冷状态下允许连续启动六次。） （三）巡检 巡检时应注意泵池水位、泵池有无杂物，后续工段水位是否在允许范围内，逐台工作机泵的运转声音，检查控制柜，切换开关是否设定在设定的自控或手控位置，机泵管道附属设备及机房、门窗是否正常。巡检频率为接班、交班各一次，其余时间每2小时对现场工艺设
备巡检一次，交班巡检还包括设备、仪表、泵房及泵房周边生责任区的卫生与维护工作，并要记入交接班内容内。 巡检过程中发现问题应立即调整，并记录在记录表中，例如水位低于设定值，应立即停机，若水位高于设定值，应通知中控室及现场负责人增开水泵，在泵运转正常后检查液位计的状况，使之恢复正常；如吸水池有杂物应立即清理，若必须下池清理，则应按“狭小空间内的安全操作要求”操作并通知中控室调人支援与监护，并应检查杂物来源，采取必要措施，防止再发生类似情况；如机泵运转声音不正常，要寻找原因，使其恢复正常。 当天气突变，如暴雨即将来临，则应增加巡检，检查门、窗及采取必要的防水防雷措施。设备初次使用，及经过检查、改造或长期停用后投入运行要增加巡检次数，即增加30分、75分各一次，若一切正常即转入正常巡检每120分一次。 （四）停机操作 检查吸水池水位是否达到停机水位，将切换开关切换至关位置即可。记录停机时的各项参数，如开启时间、泵池液位等。 二、转齿格栅操作规程 （一）操作规程 启动新的或重新投入使用的格栅前应检查： （1）格栅内无杂物 （2）润滑油及润滑油位 （3）格栅具备运行条件
一体化污水处理设备操作说明书资料
一体化污水处理设备 操 作 说 明 书 安徽德玉环境工程装备有限公司 2016年10月
目录 一、设备简介 二、设备使用前检查及设备启动 三、生物膜的培养 四、设备运行管理 五、维护保养及故障排除 六、MBR膜单元调试与管理
一．设备简介 1：设备介绍 本一体化污水处理设备。工艺描述如下：接自污水管网的污水经过调节池均质、均量后，通过提升泵输送到一体化污水处理平台。一体化处理平台经过厌氧、好氧及沉淀消毒后，然后达标排放。系统中污泥排放进入贮泥池中，贮泥池中污泥由吸泥车定期清运到政府指定地点处理，如图所示。 工艺流程图 2：设备特点 地埋一体化污水处理设备采用一种运行经济、管理方便、控制简单、使用周期长的污水处理一体化装置。其低能耗、低污泥量、低噪音、低维护量、低运行成本。 该设备相比于传统的活性污泥法，具有如下优点： （1）微生物菌群的生物活性高，单位体积内微生物量大，处理能力强；
（2）微生物菌群生长环境较稳定，提高了系统运行性能的稳定性，增强了抗冲击能力； （3）生物膜法氧利用系数高、池容小，设备能耗低，节约建设及运营成本； （4）剩余污泥产量小，减少污泥处置设施的建设； （5）应用面广，可针对不同类型的污水建设或改造，不产生二次污染。 平台各功能区模块化，可针对不同的水质情况和排水要求，设计配置处理工艺，也可搭配原有处理设施，合理安排。 3：应用领域 本公司地埋一体化处理设备适用领域广泛，如城镇生活污水处理，小区生活污水处理，度假区生活污水处理，新农村生活污水处理，学校生活污水处理等。能以最低的运行成本将污水处理达标排放。 二、设备使用前检查及设备启动
污水处理操作手册
污水处理操作手册 总则 1.为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本规程。 2.污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 1一般要求 1.1运行管理要求 1.运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。 2.操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。 3.各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。 4.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 5.各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。 6.操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。 7.各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。 8.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 9.根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。 1.2安全操作要求 1.各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。 2.启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3.电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。 4.操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 5.各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。 6.雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 7.清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。 8.各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 9.应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。 10.严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。 1.3维护保养要求 1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。
污水处理厂安全操作规程完整
WORD文档可编辑 污水处理厂安全操作规程 编制： 初审： 审核： 批准：
目录 一．总则 (1) 二．工艺流程及主要装置概况 (2) （一）工艺流程简述 (2) （二）主要装置概况 (3) 三．各岗位安全技术操作规程 (3) （一）化验室安全操作规程 (3) （二）机动车驾驶员安全操作规程 (4) （三）起重设备安全操作规程 (5) （四）井下及地下构筑物作业安全操作规程 (6) (五)460提升泵站岗位安全操作规程 (7) (六) 473综合泵站岗位安全操作规程 (8) （七）生化岗位安全操作规程 (9) （八）压滤岗位安全操作规程 (12) （九）鼓风机安全操作规程 (13) （十）刮泥机安全操作规程 (15)
一．总则 1、为了认真贯彻执行安全生产方针，保证职工在生产过程中的安全和健康，特制定本规程。 2、车间干部、职工必须严格贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的安全思想，确保安全生产和文明生产。 3、车间领导必须在各自业务范围内对安全生产负责，严格执行安全管理制度和安全生产责任制。 4、坚持安全教育制度，对新入厂职工实行车间级和班组级安全教育，对变换岗位人员及时进行变岗安全教育。 5、杜绝“三违”（违章指挥，违章作业，违反劳动纪律）现象的发生。 6、所有作业必须做到“四不伤害”（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害)。 7、发生事故坚持“四不放过”（找不出事故原因不放过，事故责任人和广大员工受不到教育不放过，没有制定出防范措施不放过，事故的责任人没有受到处罚不放过）原则。 8、特种作业人员必须经过专业培训，经考试合格凭特殊工种操作证操作，不合格和学徒工不能独立操作。 9、全体员工必须坚持每周一安全活动制度。 10、各岗位必须保持清洁，门口、楼梯和平台等不许放置杂物，确保安全通道畅通无阻。
污水处理站安全手册通用范本
内部编号：AN-QP-HT256 版本/ 修改状态：01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 污水处理站安全手册通用范本
污水处理站安全手册通用范本 使用指引：本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、安全守则 1、“安全生产，人人有责”。所有职工必须加强法制观念，严格遵守安全技术操作规程和各项安全规章制度。 2、任何岗位发生事故，应迅速逐级向上报告，讲明事故情况并保护事故现场，以便进行周密的调查和认真分析，查明事故原因，深刻吸取教训，有针对性地采取改进措施，防止类似事故的重复发生。重大事故发生要填写事故调查报告书。 3、各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用。安放地点周围，不得堆
污水处理站安全操作规程
污水处理站安全操作规程 一、进入岗位操作前，必须穿着工作服、鞋。 二、当设备启动前，应作检查，确认设备技术（安全）性能处于完好状态下，才能启动运行。 三、当登上曝气池面作业时，不得跨出护栏；上落楼梯需握扶手，以防滑倒。 四、当采集水样后，应将池口板盖上，防止坠落事故发生。 五、必需经常清扫操作场地，保持场地清洁通畅。 六、当设别进行维修时，应切断电源，并挂出“禁止合闸”警示牌后才可进行维修。 七、遵守安全用电制度，不乱拉乱接，不得有裸露电线或接头，接地线要保持有效。 广州市返绿环保设备有限公司 二0一二年五月修订
污水处理站工艺流程及操作规程 工艺流程图 1、没办清理池内浮渣。 2、查看接触氧化池的水质清浊情况，以及微生物的生长状态，并用显微镜观察有无悬浮着菌胶 团，判断菌种是否存活。 3、配置药剂，聚合氯化铝（PAC）：药罐容积为100L，加入2kgPAC，开机来水，搅拌至完全 溶解。聚丙烯酰胺（PAM）：药罐容积为100L，加入0.1kgPAM，开自来水，搅拌至完全溶解。 4、更换风机、启动水泵。气浮机，上水、混合、曝气；停留四小时后，进行化验。（为维护保 养好处理设施水泵及风机应轮换使用，通常每运转4小时，停机1个小时）。 5、测定接触氧化池的水温、沉降比SV30、溶解氧DO、悬浮物SS。 6、测定出水的pH值，CODcr，BOD5。 7、每小时巡池一次，检查设备的运行情况。 8、对水质化验结果、设备运行情况做好记录，填写《污水处理水质分析记录表》和《污水处理 站机械运转情况表》，做好交接班工作；及时将水质情况向厂方主管部门汇报。 广州市返绿环保设备有限公司 二0一二年五月修订
污水处理厂操作手册
污水处理厂操作手册 Prepared on 22 November 2020
工程概况本期工程为扩建工程，扩建规模5万吨/天。城镇生活污水经处理后，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918－2002一级A类标准。 新建构（建）筑物例表如下：
第一章基本知识 1、操作基本要求 污水处理厂进入试运行阶段，操作人员对污水厂内各类生产设备必须了解，并且正确、熟练的操作。因为生产设备是企业固定资产主要的组成部分，是企业生产能力的基础。为了确保国家财产的完整充分发挥设备的效率，对所有生产设备必须严格管理和监督，做到科学管理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养、计划检修，防止非正常的磨损和损坏。 一、操作工使用设备必须遵守“五项纪律”及做到“三好”“四会”。 五项纪律 1．凭操作证使用设备，严格遵守操作规程。 2．管理好工具附件，不得遗失。
3．不准在设备运转时离开设备，发现异常情况立即停查，自己处理不了的故障应及时报告主管科室。 4．不准擅自拆除零部件当作它用。 5．遵守交接班制度，做好清洁、润滑工作，做到不做好润滑工作不开车，不做好清洁工作不下班。 三好 （一）管好： 1．操作者对所有使用设备负保管责任，不经领导和本人同意，不准别人动用自己使用的设备。 2．操作者对设备及附件或其它装置保持清洁、完整无损。 3．设备开动后，不准擅离工作岗位。 4．认真做好设备运转台帐记录和日常点检记录。 5．认真做好交接班，并详细准确填好交接记录。 （二）用好： 1．严格执行操作规程，严禁精机粗用和超负荷使用设备，更不准拼设备（特殊情况需经主管科和厂部领导同意后使用。） 2．坚持做好日常维护保养，做到每天一小擦，每周一到擦，并经常清洗油毡、油线，保证设备无油垢、无铁屑、无杂质赃物，各油孔清洁畅通。 （三）维护好： 1．熟悉设备的转动系统和结构性能，掌握设备操作原理，经常保持设备处于良好状态。 2．能排除设备的一般常见故障，以及进行局部的精度调整，在维修人员的帮助下，逐步掌握更多的修理技术。 3．按时认真进行设备的一级保养，配合维修工进行的二级保养。设备大修时，参加拆卸、总装和试车工作。
污水处理站操作规程完整
污水处理站操作规程
污水处理站操作规程 一、总则 1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。企业还应按企业实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责，作为本规程的细化和补充。 2、本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工及管理、化验、技术和维护检验人员。 3、污水处理营运人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。 二、职责 1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。 2、严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。 3、做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业相关部门的检查。 三、管理范围 从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元，实现达标排放后排入城市污水管网的全部建（构）筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、安全系统。 四、工艺过程和功能原理 1、工艺 本工艺采用物化和生化相结合的方式。废水首先通过格栅去除废水中的大粒径颗粒物，以保证后续工段的安全、稳定运行。在生产废水中含有大量的乳化油，故先加入适量的PAC （聚合氯化铝）对其进行破乳，产生细小矾花，再加入PAM充分混合产生更大的矾花，再气浮池内利用涡轮搅拌产生的大量细小气泡的吸附、顶托、裹夹作用使矾花浮上水面，与污水分离。水面上的浮渣通过刮渣机刮渣进入污泥池中，预处理后的生产废水排入厂区污水管网中，然后与管网中的生活污水一同进入调节池中，停留足够长时间使污水的水质得到均化，同时在24小时内调节污水的水量，保证后续生化处理的连续稳定的运行。调节池中的废水通过提升泵提升进入生化池。在生化池中，通过生长在填料上的微生物自身的新陈代谢对污水中的污染物质进行吸收分解利用，从而使污水得到进化，老化的生物膜在水流冲刷作用下脱落并随水流进入沉淀池，在沉淀池中，利用泥、水重力的不同使泥水分离开，上清液排放进入城市污水管网中，下层污泥通过空气提升所用部分回流到生化池中，剩余部分排入污泥池中。污泥池中的污泥在加药调理改善其脱水性能后通过螺杆泵泵入压滤机中，通过压滤机的作用降低污泥的含水率，使污泥能够便于外运处置。在生化池中不断通入空气曝气，以保证污水中溶解氧的浓度，使微生物能够正常的生长。 2、工艺流程框图
污水处理厂安全操作规程【最新】
污水处理厂安全操作规程 （1）下井、池作业人员必须经过安全技术培训，懂得人工急救的基本方法，明白防护用具、照明器具和通讯器具的使用方法。 （2）患深度近视、高血压、心脏病等严重慢性疾病及有外伤疮口尚未愈合者不得从事井、池下作业。 （3）操作人员下井作业时，必须穿戴必要的防护用品，比如悬托式安全带、安全帽、手套、防护鞋和防护服等。如果尽管在已采取常规措施能无法保证井下空气的安全性而又必须下井时，严禁使用过滤式防毒面具和隔离式供氧面具，而应当佩戴供压缩空气的隔离式防护装具。 （4）有人在井下作业时，井上应有两人以上监护。如果进人管道，还应在井内增加监护人员作为中间联络人。无论出现什么情况，只要有人在井下作业，监护人就不得擅离职守。 （5）每次下井作业的时间不宜超过1h。 集水池的作用是调节来水量与泵的抽水量之间的不平衡，避免水泵的频繁启动，一般要求集水池的有效容积不小于最大一台水泵
5min的抽水量。集水池的布置应该充分考虑清理池底淤泥时操作的方便性，比如要设置吊物孔、出泥孔和爬梯等。 污水中含有有毒有害或易燃性挥发性物质时，集水池应当设置成封闭式，在集水池平而距离最大的两点设通风孔，使集水池液而以上的空气形成最大程度的对流，井在合适的位置安装高空排放的排气筒，必要时还要安装风机强制通风，有时还要在操作人员巡检必须经过的部位设有毒气体标志。 清理池底淤泥时，因为集水池都很深（一般是污水处理厂的最低点），所以一定要严格遵守下井、池作业的规定，注意操作人员的人身安全。清池前，先关闭进水闸或堵塞靠近集水池的检查井停止进水，并用泵将池内存水排空，再用高压水将淤泥反复搅动几次，然后要采用强制通风，在通风最不利点检测有毒气体（H2S、CH4及可燃气等）的浓度和含氧量，在达到安全部门的规定要求后，操作人员方可下池工作，同时池上必须有人监护。 特别值得注意的是，操作人员下池后，仍要保持一定的通风量，因为人进入后，对淤泥层的搅动仍可能释放出有毒气体。每个操作人员在池下的工作时间不宜超过30min。 在污水管道和处理厂的各种构筑物和井内，都有可能存在对人体
污水处理操作手册
------ 生活污水处理站 操 作 手 册 江苏国曦环境工程有限公司 目录 一、操作说明 (3) 1、整体系统设置： (3) 2、各设备操作说明 (4) 2.1集水井操作说明 (4) 2.2格栅井操作说明 (4) 2.3 调节池操作说明 (4) 2.4 缺氧池操作说明 (5) 2.5 好氧池操作说明 (6) 2.6 加药系统操作说明 (8) 2.7 设备间排污泵操作说明 (8) 三、维运人员每日例行工作 (8) 四、其他注意事项 (9)
江苏国曦环境工程有限公司 污水处理站负责对该区内生活污水进行处理，污水先经细格栅，除去水中形体较大的废渣后，进入生物池（缺氧池、好氧池）进行生化处理，最终消毒后排入城市雨水管网。 一、操作说明 1、整体系统设置： 本污水站采用基于MBR工艺的自动/手动控制系统。主要设备均具有自动、控制界面手动功能。控制系统根据整个系统的工艺、设备状态参数和连锁的液面超声波，按照编制的控制程序，实现各工段工艺控制目标。并可手动控制各设备灵活达到工艺目的。 开关切换到“自动”状态，设备自动运行； 开关切换到“停”状态，设备不运行； 开关切换到“手动”状态，按下开关上方绿色按钮，手动启动设备。 设备对应指示灯亮红灯解决方法： 控制箱设备对应指示灯亮绿灯时，设备为开启状态； 不亮灯时为关停状态；（开关关停或者开关自动但未达到系统设置条件） 设备对应指示灯亮红灯解决方法： 亮红灯时，出现故障，需停机检查。 a.过载：检查设备是否堵死、卡死等。 b.缺相：检查线路是否断了、设备是否烧坏等。 c.处理之后，控制柜内按下热机绿色复位按钮。 2、各设备操作说明 2.1集水井操作说明 设备：集水井提升泵4台（二用二备）、超声波开关1个（集水井高液位、集水井低液位）调节池提升泵控制要求： ，两台泵都选择打到手动状态。主控制柜按下启动按钮设备启动，按下停止按钮设备停止，
污水处理厂运行手册
目录 工程概况 (2) 运行操作规程 (4) 安全操作规程 (7) 常见故障分析处理 (8)
运行操作规程 1、本规程适用于污水处理厂运行期间水处理操作运行员工，也适用于管理、化验、技术和 维护检验人员，还可供有关专业人员参考。 2、污水处理厂营运人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排 故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 3、运行操作人员职责 (1) 污水处理厂员工应保证厂内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障 及时排除，不得带病工作，不得违章作业。 (2) 严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到生活 污水处理要求效果，确保处理出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级B类标准。 (3) 做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。 4、操作规程 (1) 上班前应穿戴好工作服及手套、水鞋等防护用具做好上班准备。 (2) 认真进行交接班，并做好交接班记录。 (3) 在控制室对运行各单元情况进行核对，特别查清运行不正常单元。 (4) 首先对存在问题的单元进行一次检查，排除故障，恢复正常运行。 (5) 结合班中巡检要求，对污水处理厂进行一次系统检查，检查运转设备润滑状况。特别 注意水泵、风机润滑油位，严禁少油、无油运转，避免设备事故。 (6) 每间隔2小时，应清理一次人工格栅，防止污染物堵塞格栅，产生污水处理事故。 (7) 按照要求做好各项监测并做好记录。 5、系统启停 (1) 系统启动前应先清理干净人工格栅，检查水泵及风机油位并盘动传动轴，确认无误后 方可进入启动程序。 (2) 污水提升泵的启停： ?将万能转换开关置于“手动”档，按下启动按钮，相应水泵启动；按下停止按钮，相 应水泵停止。 ?将万能转换开关置于“自动”档，污水提升泵将根据设定（可调）时间及初沉调节池 液位自动启停，高液位时启动，低液位时停止。 ?污水提升泵动行过程中应注意观察电机的温升及液位变化情况，发现问题应立即停机 处理，严禁水泵无水干转。
废水处理安全操作规程
编号：SM-ZD-65644 废水处理安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
废水处理安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、取样时，必须佩戴耐酸、碱手套、防护眼镜；清洁取样时，要小心摇晃以免废水飞出溅到皮肤上或眼睛里。 2、取样后应将调节池的入口盖板盖好，防止误踩，掉入其内。 3、配制药水时，必须遵守《化学品安全操作指引》；佩戴好口罩，面罩，耐酸、碱手套，耐酸围裙等。 4、加药品前，先停止相关废水处理部分，关闭药罐出口阀门，并往药罐内加入适量的清水。 5、往药罐内加入药品时，必须缓慢加入并用压缩空气搅拌，切勿将水加入浓硫或碱中。 6、配制再生液时，其氰化物由公司专人在保安的监护下添加。再生液药缸必须加锁，其保存时间不能超过两天。 7、做简易实验或测试氰化物时要佩戴手套、口罩等，切勿让含氰废水接触酸性物质。
污水处理厂在线监测仪表操作手册
污水处理厂在线监测仪表操作手册
CODmax 化学需氧量分析仪 一．工作原理 ■水样、重铬酸钾、硫酸汞溶液（催化剂使直链脂肪族化合物氧化更充分）和浓硫酸的混合液在消解池中被加热到175℃，在此期间铬离子作为氧化剂从Ⅵ价被还原成Ⅲ价而改变了颜色，颜色的改变度与样品中有机化合物的含量成对应关系，仪器通过比色换算直接将样品的COD 显示出来； ■其它无机物如：亚硝酸盐、硫化物和亚铁离子将使测试结果增大，将其需氧量作为水样COD 值的一部分是可以接受的； ■抗干扰：主要干扰物为氯化物，加入硫酸汞形成络合物去除； ■分析仪能够自动检测出消解完毕的时间。 二.仪表参数 ■测量范围: 10 ～ 5000 mg/l COD ■测量不确定性: 精确性:>100mg/l时、<测量值的10%；<100mg/l时< ± 6mg/l 重复性:>100mg/l时、<测量值的5% ；<100mg/l时± 5mg/l ■消解时间： 3、5、10、20、30、40、60、80、100或120分钟可选 ■测量间隔时间: 3、4…24 小时或连续 ■校准:自动校准的时间间隔可人工选择(自动校准的持续时间大约为60分钟) ■试剂容量:在连续测量、消解时间为30分钟、校正时间间隔为24小
时的情况下，每套试剂可用
1个月 ■输出:2路电流输出：0/4-20 mA, 最大负载500 Ω ■环境温度: + 5° C～+ 40° C ■电源要求: 220 VAC ± 10%/50-60 Hz ■其它: 自动清洗、自动记录数据、带图形显示 三. 仪表外观 1. 底板 2. 试剂 3.安全面板 4. 废液排放管 5. 进样管 6. 电源线 7. 屏蔽电缆 8. 仪器外壳 9. RS232 界面 10. 液晶显示屏 11. 操作键盘 12. 仪器门 13. 试剂瓶（空）
污水处理器使用说明#精选、
广州瀚川机电工程有限公司污水处理装置 使 用 说 明 书
一：产品名称：污水处理装置 二：型号：HCT－500 三：使用用途：应用于医疗企业化学分析过程污水处理过程。 四：处理量：0.5方/日 1.5M 储水池（污水池）三级处理池沉淀池（斜管过滤池）沙滤池（清水池） 六：操作说明 6.1处理原理 污水通过储水池、处理池、沉淀池、过滤池几个工序，其中处理池分一级、二级和三级处理。达到对污水的分级处理的要求。 其中一级处理池中加入5%的稀硫酸溶液进化学反应处理，二级处理池中加入Ca(OH)2溶液进行中和反应处理，三级处理池中则为次氯酸进行消毒处理。少量的血液物质则通过溶水后稀释处理，本身则不具备毒性。但大多数的废血液则应按医疗废物处理程序处理。 化学反应式为： Nacl+H2SO4=Na2SO4+2HCl Na2SO4+Ca(OH)2=CaSO4 +2NAOH
NaOH+HclO3=NaClO3+H2O Ca(OH)2+HCLO3=Ca(Clo3)2 +H2O CO（NH2）2+ H2SO4＝（NH3）2SO4+ H2CO3 （NH3）2SO4+ Ca(OH)2= CaSO4 +NH3 + H2O H2CO3 + Ca(OH)2 = CaCO3 + 2H2O 其绝大多数物质会反应成为沉淀物后过滤下来。 6.2操作过程 1、当污水进行集水箱后，液位升高后抬升液位器，液位器自动启动水泵，将污水抽入污水箱。 2、污水箱满后溢入第1处理池。池内加入5%的硫酸溶液，与盐类物质和氨类物质进行反应形成硫酸盐。 3、第2反应池加入石灰石（氢氧化钙）后形成沉淀。（后续需定期委外清理）。 4、第3反应池加入8%次氯酸钠进行消毒。 5、第4水池为沉淀池，清水通过过滤器再进入过滤池。 6、沙滤池下部为再次过滤的清水，内有液位控制器，当到达一定的高度后，会自动启动开关将水清水抽到排水管里排放。 6.3注意事项 1、池内液位器不可随意移动，防止控制失效。 2、处理池内存水时顶盖不可随意打开。 3、由于污水进出通过液位器控制的，水泵不能断电。 4、要专业机构定期清理池内沉淀。
污水处理厂设施设备安全操作规程
安全操作规程 进水泵房安全操作规程 一、污水入池前准备 1．根据调度指令，及时开启指令中规定设备。 2．开启闸门启闭器，如用电关启时，则手柄必须脱离转动轴，如用人力时，关掉电源将手柄插入摇动。 3．闸门启闭机开闭时应守机使用，待停机后可离开机旁，绝不允投入运行后，随即离开。 4．开启旋转格栅应格按照旋转格栅使用要求执行，并守机十分钟，检查机械设备有无异常情况后可离机，绝不允投入运行后，随即离开。 5．在池水位达到工艺规定标高时，可启动水泵，同时根据水池水位情况与值班调度取得联系。 二、起动、运转 1．按调度指令打开切换井的进出水闸门，关闭其他各闸门。 2．水泵启动前，应向填料函上的接管，引注清水润滑橡胶轴承，待泵出水后即可关小，有水滴出为宜，检查泵轴承位的油位，确保各处水、油路畅通。 3．水泵启动前检查各连接部位应无松动，用手转动联轴器，看是否灵活，泵是否有响声。 4．水泵启动时，机旁不得站人，启动后应至少守机五分钟检查设备情况，如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立郧停机检查，绝不允投入运行后随即离开机泵。 5．水泵在运行中，应注意以下事项： （1）检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。 （2）水泵流量是否正常，检查出水管水流情况，根据水池水位变化，估计水泵运行时间，及时与调度联系。 （3）检查水泵填料压板是否发热，滴水是否正常，每班不得少于八次。 （4）注意机组的响声，振动情况。 （5）检查轴承电机温升情况，发现异常应立即停机，通知值班调度。 （6）检查格栅及进水口是否堵塞，水位是否过低。 6．水泵电动机在冷状态下一般允连续起动六次，两次间隔时间至少十五分钟。 三、停机 1．达到工艺要求或接受调度指令，应立即停机，关闭其闸门，停机后，应把使用设备擦洗干净，设备围打扫干净。 2．冰冻季节停机后，应排除泵积水，以免损坏零件。 3．备用泵应每星期用手旋转泵轴180°，并注意轴承处油位标记，及时加油。 四、检修泵、潜水泵、通风机的使用 1．检修泵应按生产科规定开启，在未使用时保证清洁、完好。 2．潜水泵应注意水池水位情况，应即时开启，人不离机，池净即停。 3．通风机按操作人员运行经验进行启闭。
污水处理安全操作规程
1．岗位任务 确保废水处理设施的安全、正常运行，废水处理能达到预期的处理效果。 2．废水处理工艺原理 污水通过排污管道经格栅去除大部分渣后，进入隔油池进行隔油处理，然后集中至调节池进行水质及水量调节，以提高处理效果。调节池中的污水经潜水泵进入生物接触氧化池，进行好氧生物处理，最后经斜板沉淀池处理后出水达标排放。 3．准备工作 3.1检查排污管道是否通畅，确保污水顺利流入格栅池。 3.2检查水管、气管管路及阀门无泄漏，位置正常。 3.3电气控制箱上各电气切换开关都处于相应的位置上。 4．正常操作 4.1 本处理控制系统采用微电脑时控开关进行自动控制，操作人员将工作周期调 好后，在控箱上将切换开关处于自动位置，按下启动按钮即可。 4.2根椐本公司现有的实际情况（16M3/天计），将每天的处理周期定为八个，每 个周期为 3小时，即气泵与水泵同时工作一小时后停两个小时为一个工作周期。 4 .3当污水量增大时，可将处理周期减少，工作时间适当延长即可满足要求。5．非正常操作 5.1当污水量不足以使系统正常运行时，可打开斜管沉淀池排泥阀，将出水回至 调节池，并投加营养（营养投回量为每立方米水加入：生粉0.4KG，脲素 0.06KG，磷肥0.03KG），投加时需将营养水解后均匀撒入调节池。 5.2当曝气池内的水呈土黄色，水中有大量悬浮物时为生物膜严重脱落。此时应 将控制箱上的切换开关置于手动位置，加大进水量，采用连续进水连续曝气，运行两天天后生物膜可见恢复。 5.3因故障而使停车时间超过4小时后，曝气池内的水会发臭。此时，应待系统 恢复后正常后，先不进水，闷曝3小时后再以正常进水量进水，然后采用连 续曝气连续进水的方式运行，直至出水水质恢复正常 编制审核审批 修改日期：2009/5/7 （注：本资料素材和资料部分来自网络，仅供参考。请预览后才下载，期待您 的好评与关注！） 1 / 1
污水处理操作规程
__________________________________________________ 污 水 处 理 运 行 操 作 规 程 一、总则
本规程是用于指导污水处理站的正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、工艺过程和功能原理、安全操作规程、工艺单元操作规程等相关内容,不仅适用于污水处理站的水处理运行操作人员，也适用于管理、技术和维护检修人员。 二、职责 1、污水处理站运行管理人员应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障应及时排除，不得使设备带病工作，不得违章作业。 2、严格执行企业相关规定和本规程，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理设施正常运行要求。 3、做好运行工作记录和水质检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。 三、管理范围 从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元的全部构筑物、设备、仪表、控制系统等。 四、工艺过程和功能原理 工艺：采用物化（物理和化学）和生化相结合，以生化工艺为主导的工艺流程。经过分离、调节、生化、沉淀等工艺单元，对无机污染物加以固液分离，
并使有机污染物转换成CO2、H2O和剩余污泥，使污水得到净化。 五、安全操作规程 1、运行操作人员必须经过技术培训和生产实践，合格后方可上岗。 2、运行操作人员必须熟悉本污水处理站的处理工艺和设施、设备的运行要求和 技术指标。 3、运行操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 4、运行操作人员应按时做好运行记录，并应做到数据准确无误。 5、运行操作人员若发现系统运行不正常，应及时处理或上报主管部门。 6、运行操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 7、雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 8、严禁非操作人员启闭机电设备。 9、运行操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 10、启动设备前应做好启动准备工作。