RKC温控表
RKC系列温控表详细使用说明(带注释)
1规格尺寸详见第1篇2.1节
2控制类型
F：PID动作及自动演算（逆动作）
D：PID动作及自动演算（正动作）
W：加热/冷却PID动作及自动演算（水冷）*1
A：加热/冷却PID动作及自动演算（风冷）*1
3输入类型：见输入范围表
4范围代码：见输入范围表
5第一控制输出（OUT1）（加热侧）
⑷仪器电源线通常不致被动力电源线干扰。
仪器被外部杂讯干扰时，必须使用杂讯滤波器。
·缩短电源线的捻合绞距，距离越短越有助于减小杂讯。
·在仪表盘上安装杂讯滤波器并接地，并减小杂讯滤波器输出与仪器电源端子的接线距离。
·不要在滤波器输出端安装保险以及开关，这样会降低滤波器效果。
⑸接线应该符合每个国家的国标，电源线应使用600V聚氯乙稀绝缘线（J1SC3307）。
d)电流：0-20mA，4-20mA。
外部电阻的影响：约0.35μV/Ω（热电偶输入）[依热电偶种类换算之]
输入导线电阻的影响：读数的约0.01%/Ω（测温电阻体输入）
采样周期：0.5秒
输入断线时的动作：a)热电偶输入：上升刻度或下降刻度
b)测温电阻体输入：上升刻度
输入短路时的动作：欠刻度（测温电阻体输入）
更大）的电阻，由客户自己解决。
⑼不要过分旋紧端子螺钉。请使用合适的端子螺丝接线片（螺丝型号M3×6建议
力矩0.4Nm[4Kgf.cm]）。
4.规格
4.1输入
种类：a)热电偶：K，J，R，S，B，E，T，N，U，L，PLⅡ，W5Re/W26Re；
b)热电阻：Pt100，JPt100；
c)电压：0-5V，1-5V；
⑹注意事项：
a.仪器安装于以下环境（IEC1010）
RKC温控表CH102
数字控制器CH系统操作手册1．产品型号说明CH□02□□□□-□□*□□-□□①② ③④⑤ ⑥⑦ ⑧9① 控制：F：PID动作及自动计数（逆向动作） D：PID动作及自动计数（直接动作）② 输入方式③范围代码：参考8输入范围表*④第一控制输出（OUT1）（加热侧）：M：继电器输出 T：三端双向可控开关 V：电压脉冲 B：电流（4到20毫安直流）G：过零（用于三端双向可控驱动）⑤第二控制输出（OUT2）（制冷侧）⑥警报输出[ALM1]N：没有警报A：高偏差警报 B：低偏差警报C：偏差高/低警报 D：联合警报 E：高偏差警报并持续F：低偏差警报并持续 G：偏差高/低警报并持续 H：高进度警报 L：低进度警报并持续 J：低进度警报K：高进度警报并持续7：警报输出[ALM1]N：没有警报 A：高偏差警报 B：低偏差警报 C：偏差高/低警报 D：联合警报 E：高偏差警报并持续F：低偏差警报并持续 G：偏差高/低警报并持续 H：高进度警报 L：低进度警报并持续 J：低进度警报K：高进度警报并持续8：交流功能：N：无交流功能 5：RS-485（2-线系统）9：防水防尘结构：N：无防水/防尘结构 1：防水/防尘结构2．安装2．1 安装条件※ 环境温度不低于0度或不超过50度※ 环境湿度不低于45%或不超过85%RH※ 无腐蚀或易燃气体。
※ 无水、油、化学品、蒸汽飞溅的地方※ 无过多感应燥音，静电，磁场。
※ 无热凝聚形成热辐射3.警告3．1 接线注意事项（1）对于热电偶输入的，使用特定的补偿线。
（2）对于热电阻输入的，使用低电阻线，并且三个线头间不带电阻差。
（3）将输入信号线绕开仪表电源，电气设备电源及负荷线以防止燥音感应。
（4）对于电流输入，必须由输入端提供一个250欧的电阻器（±0.02%±10ppnm, 0.25W）。
3.2 仪表接线电源供给电压：90至264V交流电50/60HZ 、≤7W警报输出等级：继电器联接输出：250伏交流电，1安（电阻性负载）控制输出等级：继电器联接输出：250伏交流电，3安（电阻性负载）电压脉冲输出：0/12伏直流电（负荷电阻600欧或更多）电流输出：4至20MA直流电（负荷电阻600欧或更少）过零输出（用于三端双向控制驱动）：过零触发用4.面板说明1）所测数值（PV）显示单元：显示所测得的数值（PV）、显示仪表的不同参数标记2）设置数值（SV）显示单元：显示设置的数值（SV）、显示仪表的不同设置参数3）指示灯**自动整定指示灯（AT），在自动整定时闪烁控制输出指示灯（OUT1），在控制输出打开时亮警报输出指示灯（ALM1），在警报时亮辅助输出指示灯（OUT2），在辅助输出打开时亮4）设置键（SET）：用于输入/调出参数，按二秒以上可以读出表二数据5）转换和R/S键（R/S）：在设置改变时转换数字（转换键），用于选择运行/停止功能6）下降键：用于降低数字7）上升键：用于升高数字5.显示模式状态5.1每个模式的开启程序打开电源→显示输入方式→显示输入范围（大约显示4秒钟）→如果按键后没有反应的时间超过1分钟，仪表回复到PV/SV 显示模式状态。
rkc温控器参数敲定表
●CT1 电流检出器输入1 0.0-100.0A 显示电流检出器（电流互感器）输入值当有HBA报警时。
即（ALM2）灯亮时。
（常按下SET键3秒，后看到系统内参页，再次按下3秒可退出）●AL1 第一报警温度输入设定第一报警设定值：设定值表示正负上下限。
●AL2 第二报警同ALM1。
（有些型号没有此功能）●HbA1 加热器断线报警0.0-100.0A 电流报警值参考电流检出器输入值0.0，当此项的设定值比CT1的值大，就会有报警。
一般情况下，此项设定略比CT1小些。
●ATU 自动演算0000自动演算完成或停止，0001自动演算开始，温控器会根据加热功率的不同，测算出一个合适的PID参数值。
●STU 自主校正0000自主校正完成或停止，0001自主校正开始。
●P 比例温度范围执行PLPD或PID控制时需设定此值。
默认30。
（启用ATU功能后，不用人为调节）●I 积分时间1-3600sec 设定积分时间，以解除比例控制，默认240（启用ATU功能后，不用人为调节）● D 微分时间1-3600sec 设定微分时间，以防止输出的波动，默认60（启用ATU功能后，不用人为调节）●Ar 设定限制积分动作比例的1-100% 防止依积分动作超限或欠限。
100 生效范围（加热侧）｛有些型号没有此功能）●T 比例周期1-100sec（不能设定为0）默认20 设定比例数据的采样周期●Pc 比例带（制冷侧）比例带的1-1000% 加热/制冷PID动作：100 （加热侧）设定制冷侧比例带｛有些型号没有此功能）●Pb 过程值偏差用于显示值和实测值有偏差时的调节，可调正负。
●LCK 设定数据禁锁功能设定1000时，表示不锁定参数值。
以上所有内参可调节。
设定1001时，表示锁定了参数值。
以上内参不可调节。
RKC系列温控表详细说明书
RKC使用说明书仲克飞RKC使用说明书感谢您购买本系列温控器，请事先详细阅读此“使用说明书”，本说明书中的资料如改动恕不通知，敬请谅解。
本温控器的制造经过严格地品质管理，如遇有不正常的状态或显示，请即刻与北京四通股份公司工控部或您的供应商联络。
第1章准备篇 1.型号定义┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-12.安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-2外形尺寸安装方法3.接线端子构成接线注意事项4.规格输入设定显示输出第2章功能篇 1.控制1.1PID控制1.2加热、冷却控制1.3正动作、逆动作1.4自动演算(AT)功能1.5自主校正（ST）功能1.6设定数据锁（LCK）功能2.报警温度报警加热器断线报警（HBA）控制环断线报警（LBA）3.输入异常时的动作第3章操作篇 1.设定前状态2 SV设定模式3.参数设定模式4工程师参数设定模式第4篇通讯篇（仅限CD系列表）第5篇其它第1篇准备篇1.型号定义请参照下列代码表确认产品是否与您指定的型号一致。
CD/CH □ 01/02□□□-□□*□□-□□①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩①规格尺寸详见第1篇节②控制类型F：PID动作及自动演算（逆动作）D：PID动作及自动演算（正动作）W：加热/冷却PID动作及自动演算（水冷）*1A：加热/冷却PID动作及自动演算（风冷）*1③输入类型：见输入范围表④范围代码：见输入范围表⑤第一控制输出（OUT1）（加热侧）M：继电器接点输出 8：电流输出（DC4~20mA）V：电压脉冲输出 G：闸流控制管驱动用触发器输出T：闸流控制管输出⑥第二控制输出（OUT2）（制冷侧）*2无记号：当控制动作是F或D时M：继电器接点输出 T：闸流控制管输出V：电压脉冲输出 8：电流输出（DC4~20mA）⑦第一报警（ALM1），⑧第二报警（ALM2）*2N；未设报警 J：下限输入值报警A：上限偏差报警 K：附待机上限输入值报警B：下限偏差报警 L：附待机下限输入值报警C：上、下限偏差报警 P：加热器断线报警（CTL-6）*3 D：范围内报警 S：加热器断线报警（CTL-12）*3 E：附待机上限偏差报警 R：控制环断线报警*4F：附待机下限偏差报警 V：上限设定值报警G；附待机上下限偏差报警 W：下限设定值报警H：上限输入值报警⑨通信功能（仅限CD系列）N：无通信功能5：RS-485（双线系统）⑩防水/防尘功能N：无防水/防尘功能1：有防水/防尘功能注：*1W或A型无自主校正功能*2第二控制输出（OUT2）﹑第二报警（ALM2）为选项*3不能被定为第一报警（ALM1）*4控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中选择其一2.安装外形尺寸安装方法⑴按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装仪器的矩形孔。
RKC温控器
日本理化 RKC 温控器 大柏集团-13916183699 021-33732662 60510862 /
日本理化 RKC 温控器 大柏集团-13916183699 021-33732662 60510862
多存储区域功能：可以对主设定值等最多登陆不同的 8 种设定值，可 一揽子进行繁琐的设定变更。还可以通过供选的外部接点输入进行区域的 切换。
供选加热器断线警报和控制环断线警报 供选 2 线式 RS-485 通讯
日本理化 RKC 温控器 大柏集团-13916183699 021-33732662 60510862 /
RKC数字式温度控制器操作指南
富士 PXW9 温度控制仪操作指南
2005-05-09 08:55:52 (已经被浏览 88 次)
RKC 数字式温度控制器操作指南(CD-901)
接通电源后控制器将依次显示输入类型、输入范围，然后进 入 PV（实际温度）/SV（设定温度）显示模式。 一、设定温度调整 按仪表[SET]键，进入设定温度模式，按[∠]键调整需设定温 度的位数，按[∨]降低设定值，按[∧]升高设定值，设定完 前后按[SET]键回到 PV/SV 显示模式。 二、参数调整 注意：各试验箱的参数设置不同，请参照相应的参数表设置， 一些试验箱的参数出厂时根据需要进行了个别设置，调整前 将原始参数记录下来。 按仪表[SET]键 2 秒后进入参数设定模式，在此模式下可设定报警 PID 等参数。每按一次[SET]键， 下表的参数将依次显示。（RKC 表见附表）
参数
参数定义
参数值
P
比例带
2.5 *a
1
积分时间
100 *a
D
微分时间
15 *a
4/9
RKC 数字式温度控制器操作指南(CD-901)
TC HYS P-n2
输出比例周期
3
两位控制滞後宽度
1
输入信号种类设定
1
P-SL
0%输入刻度(量程下限设定)
-100
P-SU P-dP P-AH P-AL
100%输入刻度(量程上限设定)
200
小数点位置设定
1
上限报警(ALMl)代码
1
下限报警(ALM2)代码
2
PUOF
输入偏置
0
STAT SV-1 TN1r
程序运行状态 第一段程序设置值 第一段程序斜坡时间
不可设置 *b *b
RKC温控器D系列选型表
4 DC0-5V 5 DC0-10V 6 DC1-5V 7 DC0-20mA 8 DC4-20mA
(2)电源电压(任选其一)
AC 100-240V
AC24V
DC24V
(3)配件(另卖)
品名 用于加热器断线警报的 CT
用于电流输入的外接并联电阻
型号 CTL-6-P-N (0-30A) CTL-12-S56-10L-N(0-100A) KD100-55
电压/电流输入:量程的 0.1~100.0%{如设定为 0.则为二位置(开关)动作。加热冷却控制的场合、加 热侧和冷却侧都为二位置动作}。 c) 冷却侧比例带:加热侧比例带的 1~3000%(不可仅冷却侧二位置动作) d) 积分时间:1~3600 秒(设为 0 则积分动作 OFF) e) 微分时间: 1~3600 秒(设为 0 则微分动作 OFF) f) 限制积分动作生效范围:比例带的 1~100%模糊逻辑功能 OFF 时有效 g) 不感带/交叠:温度输入：-10(-10.0)~10(10.0)℃ 电压/电流输入:量程的-10.0~10.0%(手动模式时不可交叠) h) 时间比例周期:1~100 秒 i) 输出限幅上限:-5.0~105.0% j) 输出限幅下限: -5.0~105.0% k) 设定变化率限幅(上升下降共通) 温度输入:(0.1)~输入幅度/分，电压/电流输入：
D400 、D900 选型注意事项：
※ 控制输出 OUT1 为通用输出，可从继电器接点、电压脉冲、电流（DC4-20mA）中选择设 定
※ 使用电流输入的场合、需要在外部接并联电阻(另卖) *1 选择带 AT 功能加热冷却 PID 动作的场合、不能附加模拟输出 *2 选择带 AT 功能加热冷却 PID 动作或模拟输出的场合、不能指定通信功能的 RS-422A(4 线式) *3 指定了电流、连续电压输出的场合、不能附加加热器断线警报 *4 加热冷却控制规格的场合、不能选择控制环断线警报
RKC智能温控器 温控表 温度调节器REX-C100剖析
型号REX-C100 控制类型温度控制模式智能温度控制调节器测量对象温度，加热设备温度范围0-400（℃）测温误差1（℃）开孔尺寸45*45（mm）安装型式面板输出信号4-20（mA）工作电压80-240（V）外形尺寸48*48（mm）重量0.25（Kg）1.主要技术参数1.1仪表输入。
热电偶E K J S热电阻CU50 Pt1001.2显示基本误差：小于或等于输入满量程1.0%±1个字1.3 冷端补偿误差≤±2℃，温度系数≤0.05/℃1.4 分辨率：1℃或0.1℃1.5 采样周期：3次/秒1.6 报警功能：上限绝对值，上限偏差值1.7 报警输出：继电器触点AC250V3A1.8 控制方式：PID控制.位式控制1.9 控制输出：继电器触点（220V阻性负载3A）感性负载1A）SSR驱动电平：（DC0~12V）过零触发脉冲：光偶可控硅输出1A/600V1.10工作电源：AC220V±10% 50HZ/60HZ功耗≤3W1.11工作环境：环境温度0~50℃，湿度45%~85%，无腐蚀性及无强电磁干扰场合。
2.设定值（SV）显示器（绿）*显示设定值*显示参数内容*控制回路异常表示3指示灯*自整定指示灯（AT）绿自整定工作时灯亮*控制输出指示（OUT）绿控制输出时灯亮*第一报警指示灯（AL1）上限报警输出时灯亮4.功能键盘SET*SV设定：按一下SET键，SV个位闪烁（PV显示内容不变）可用其余三键修改数据*按住SET键5秒，即可进入参数层。
5.移位键在参数设定状态下，作移位键6.减数键在参数设定状态下，作减数键7.加数键在参数设定状态下，作加数键例：仪表完整型号为：REX-C100 K 0～400℃其具体功能含义是：面板尺寸为48×48mm，PID控制继电器输出，配用K分度号热电偶，量程0～400℃，带上限绝对值报警的智能多功能仪表。
< 附件>安装支架2套，说明书一份主要特点：热电偶、热电阻、模拟量等多种信号自由输入，量程自由设置；软件调零满度，冷端单独测温，放大器自稳零，显示精度优于0.5%FS；模糊理论结合传统PID方法，控制快速平稳，先进的整定方案；输出可选：断电器触点、逻辑电平、可控硅单相或三相过零或移相触发肪冲或移发脉冲、模拟量。
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感谢您购买本系列温控器，请事先详细阅读此“使用说明书”，本说明书中的资料如改动恕不通知，敬请谅解。
第1章准备篇 1.型号定义┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-12.安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-22.1外形尺寸2.2安装方法3.接线3.1端子构成3.2接线注意事项4.规格4.1输入4.2设定4.3显示4.4输出第2章功能篇 1.控制1.1PID控制1.2加热、冷却控制1.3正动作、逆动作1.4自动演算(AT)功能1.5自主校正（ST）功能1.6设定数据锁（LCK）功能2.报警2.1温度报警2.2加热器断线报警（HBA）2.3控制环断线报警（LBA）3.输入异常时的动作第3章操作篇 1.设定前状态2 S V设定模式3.参数设定模式4工程师参数设定模式第4篇通讯篇（仅限CD系列表）第5篇其它第1篇准备篇1.型号定义请参照下列代码表确认产品是否与您指定的型号一致。
CD/CH □01/02□□□-□□*□□-□□①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩①规格尺寸详见第1篇2.1节②控制类型F：PID动作及自动演算（逆动作）D：PID动作及自动演算（正动作）W：加热/冷却PID动作及自动演算（水冷）*1A：加热/冷却PID动作及自动演算（风冷）*1③输入类型：见输入范围表④范围代码：见输入范围表⑤第一控制输出（OUT1）（加热侧）M：继电器接点输出8：电流输出（DC4~20mA）V：电压脉冲输出G：闸流控制管驱动用触发器输出T：闸流控制管输出⑥第二控制输出（OUT2）（制冷侧）*2无记号：当控制动作是F或D时M：继电器接点输出T：闸流控制管输出V：电压脉冲输出8：电流输出（DC4~20mA）⑦第一报警（ALM1），⑧第二报警（ALM2）*2N；未设报警J：下限输入值报警A：上限偏差报警K：附待机上限输入值报警B：下限偏差报警L：附待机下限输入值报警C：上、下限偏差报警P：加热器断线报警（CTL-6）*3 D：范围内报警S：加热器断线报警（CTL-12）*3 E：附待机上限偏差报警R：控制环断线报警*4F：附待机下限偏差报警V：上限设定值报警G；附待机上下限偏差报警W：下限设定值报警H：上限输入值报警⑨通信功能（仅限CD系列）N：无通信功能5：RS-485（双线系统）⑩防水/防尘功能N：无防水/防尘功能1：有防水/防尘功能注：*1W或A型无自主校正功能*2第二控制输出（OUT2）﹑第二报警（ALM2）为选项*3不能被定为第一报警（ALM1）*4控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中选择其一2.安装2.1外形尺寸2.2安装方法⑪按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装仪器的矩形孔。
⑫将仪器嵌入盘面开孔内。
⑬在仪器安装槽内插入安装支架。
⑭推紧安装支架，使仪器和盘面结合牢固（图1）。
⑮使用螺钉同样能将仪器定在盘面上（图2），将安装支架插入仪器再用两个螺钉将仪器固定于盘面。
旋紧螺钉时，当螺钉接触盘面后，只可再紧一圈。
请用附带螺钉。
⑯注意事项：a.仪器安装于以下环境（IEC1010）过压等级Ⅱ污染程度2b.安装时避免以下情况²环境温度低于0℃(32°F)或高于50℃(122°F)。
²环境湿度小于45%或大于85%RH。
²环境温度的急剧变化可能引起结露。
²腐蚀性、易燃气体。
²直接震动或冲击主体结构。
²水、油、化学品、烟雾或蒸汽污染。
²过多的灰尘、盐份或金属粉末。
²过多的杂讯干扰、静电、磁场或噪音。
²空调的直吹。
²室内使用，勿置于阳光直射下。
²热辐射积累之处。
3.接线3.1端子构成3.2接线注意事项⑪热电偶输入，应使用对应的补偿导线。
⑫热电阻输入，应使用低电阻且无差别的3根导线。
⑬输入信号线应远离仪器电源线，动力电源线和负荷线以避免产生杂讯干扰。
⑭仪器电源线通常不致被动力电源线干扰。
仪器被外部杂讯干扰时，必须使用杂讯滤波器。
²缩短电源线的捻合绞距，距离越短越有助于减小杂讯。
²在仪表盘上安装杂讯滤波器并接地，并减小杂讯滤波器输出与仪器电源端子的接线距离。
²不要在滤波器输出端安装保险以及开关，这样会降低滤波器效果。
⑮接线应该符合每个国家的国标，电源线应使用600V聚氯乙稀绝缘线（J1SC3307）。
⑯电源开启后对继电器输出的仪表需5-6秒的准备时间，如作外部的连结回路等信号使用时，请并用延迟继电器。
⑰本系列仪器无电源开关和保险丝，如需可加装。
建议保险丝规格：额定电压250V额定电流1A保险丝型号：延时保险⑱当为电流输入时，必须在输入端子间接入250Ω（±0.02%±10ppm，0.25W或更大）的电阻，由客户自己解决。
⑲不要过分旋紧端子螺钉。
请使用合适的端子螺丝接线片（螺丝型号M3³6建议力矩0.4N m[4K gf.cm]）。
4.规格4.1输入种类：a)热电偶：K，J，R，S，B，E，T，N，U，L，PLⅡ，W5R e/W26R e；b)热电阻：P t100，JP t100；c)电压：0-5V，1-5V；d)电流：0-20mA，4-20mA。
外部电阻的影响：约0.35μV/Ω（热电偶输入）[依热电偶种类换算之]输入导线电阻的影响：读数的约0.01%/Ω（测温电阻体输入）采样周期：0.5秒输入断线时的动作：a)热电偶输入：上升刻度或下降刻度b)测温电阻体输入：上升刻度输入短路时的动作：欠刻度（测温电阻体输入）4.2设定设定值（SV）：与输入范围同样加热侧比例带（P）：1-全距或 0.1-全距但0.1℃（℉）分辨率时为999.9℃（℉）以内冷却侧比例带（Pc）:加热侧比例带（P）之1-1000%积分时间（I）：1-3600秒微分时间（D）：1-3600秒限制积分动作生效范围（ARW）：加热侧比例带（P）的1-100%加热侧比例周期（T）：1-100秒冷却侧比例周期（t）：1-100秒不感带（DB）：-10-+10℃（℉）或–10.0-+10.0℃（℉）4.3显示4.4输出控制输出：继电器接点输出250V AC 3A（带负载）电压脉冲输出0-12V DC（负载阻抗600Ω以上）电流输出 4-20mA DC （负载阻抗600Ω以下）闸流控制管输出 0.5A (环境温度40℃或更低)闸流管驱动用触发器输出过零触发（100A以下）负载电压 100V AC 200V AC使用负载阻性负载报警输出：继电器接点输出 250V AC 1A（带负载）第2章功能篇1.控制1.1PID控制PID控制是依设定P（比例带）、I（积分时间）、D（微分时间）的各定数，获得稳定控制结果的控制方式。
1.2加热、冷却控制加热、冷却控制是以1台温控器即可进行加热控制与冷却控制。
例如，在挤出机的机筒部温度控制时需要冷却控制则为有效。
100%0%OL：重叠DB：不感带1.3正动作、逆动作正动作：随着测定值（PV）的增加，操作输出值（MV）随之增加的动作。
正动作一般用于冷却控制。
逆动作：随着测定值（PV）的增加，操作输出值（MV）反而减少的动作。
逆动作一般用于加热控制。
1.4自动演算（AT）功能自动演算功能自动测量、计算、设定最佳的PID及LBA常数。
此功能在开启时，升温过程中以及实施稳定控制过程中起作用。
（1）启动AT条件当下列条件都被满足时启动AT功能²启动AT功能前除PID及LBA外的所有参数设定完毕。
²确认未选LCK功能。
（2）搁置AT条件出现下列情况时，AT功能被搁置。
²当改变SV值时²当PV偏差值改变时²当运行/停止状态处于停止时²当PV值异常时（测值发生波动）²当电源开启时²当开启AT功能约9小时未结束时²发生20ms以上的停电时注意：²当自动演算搁置条件成立时，AT功能立即停止并转为PID控制。
PID常数维持AT启动时的数值，此外，如AT完成后也转至PID控制。
²如果控制系统内不慎发生摆动时，不宜用AT功能，此种情况，应设定与被控物相符合的数值。
1.5自主校正（ST）功能ST功能可以自动计算和校正PID参数，保障仪器自身连续观察控制反应，因此，即使在AT功能运行后，所控制的目标的特性差异也可以通过它而获得好的反映。
（1）启动ST要求满足下列所有情况时启动ST功能：²实行PID控制时（P≠0 I≠0 D≠0及ARW≠0）²AT功能不能使用时²运行/停止处于运行状态²PV值必须在输入范围内²ST功能被选时（2）ST功能停止要求下列情况之一，ST功能设定为停止位：²当PV超出输入范围（当仪器超过上限或下限）²当ST功能设定为OFF时²当AT功能使用时*1²当运行/停止功能处于STOP状态*2²当关闭电源时*1如果AT功能在使用，ST功能设定为停止位，在AT功能停止后，ST功能重新启动。
*2如果操作状态由RUN至STOP，ST功能设定为STOP状态；如果操作状态由STOP至RUN，ST功能会重新启动。
注意：当控制动作为加热/制冷PID动作，ST功能将不起作用。
ST功能动作时，PID及ARW设定值不能改变，但可被监视。
1.6设定数据锁（LCK）功能设定数据锁功能用于防止对某些不常被设定的参数进行误操作。
有8级禁锁状态，参数可被每级状态禁锁，参数上锁后不能被设定或改变但可监视。
2.报警2.1温度报警（偏差/输入值报警）温度报警是测定值（PV）或偏差值到达警报设定值时，使警报指示灯（红）发亮，成为警报状态的功能。
（1）偏差警报的种类偏差[测定值（PV）- 设定值（SV）]到达警报设定值时，警报指示灯发亮。
因此，随着设定值（SV）的变更，警报设定值亦随之移动。
A. 上限偏差报警（图1）偏差[测定值（PV）- 设定值（SV）]在警报设定值以上时指示灯发亮，成为警报状态。
B．下限偏差报警（图2）偏差[测定值（PV）- 设定值（SV）]在警报设定值以下时指示灯发亮，成为警报状态.测量值（设定值1）时间测量值（PV）测量值（PV）设定值2）时间C．上下偏差报警偏差的绝对值|测定值（PV）-设定值（SV）|在警报设定值以上及以下时，警报指示灯发亮，成为警报状态。
设定值时间D. 范围内报警偏差的绝对值|测定值（PV）-设定值（SV）|在警报设定值以内时警报指示灯发亮，成为警报状态。
测定值（PV）设定值时间（2）输入值警报的种类测定值（PV）到达警报设定值时警报随即动作。
A．上限输入值警报测量值（PV）警报设定值时间警报指示灯B．下限输入值警报警报设定值时间（3）警报的动作间隙测定值（PV）在警报设定值附近时因输入的波动等关系，警报的继电器接点常发生反复ON、OFF，设定警报的动作间隙，即可防止继电器接点的反复ON、OFF。