侧石施工方案

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道路侧石安装施工方案

道路侧石安装施工方案

一、工程概况本工程道路侧石安装施工,主要包括立缘石和平缘石的安装。

立缘石用于道路边缘,平缘石用于道路中间。

施工地点为XX市XX路段,道路全长XX公里,侧石总长度为XX米。

二、施工准备1. 人员准备:成立专门的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。

2. 材料准备:根据设计图纸要求,准备C30混凝土预制侧石,规格应符合设计要求。

3. 机械准备:准备装载机、切割机、搅拌机、运输车等机械设备。

4. 工具准备:准备水准仪、经纬仪、线锤、钢卷尺、水平尺等测量工具。

三、施工工艺1. 施工放样:根据设计图纸,使用经纬仪放出道路中心线,确定侧石位置,并标出边桩。

2. 挖设基础:在侧石位置挖设基础,基础深度应大于侧石厚度,基础宽度应大于侧石宽度。

3. 浇筑基础:使用C15混凝土浇筑基础,混凝土强度等级应符合设计要求。

4. 预制侧石:根据设计图纸要求,预制C30混凝土侧石,尺寸应符合设计要求。

5. 侧石运输:将预制好的侧石运输到施工现场。

6. 侧石安装:将侧石安装到基础上,使用水准仪和线锤进行找平,确保侧石垂直。

7. 靠背浇筑:在侧石背后浇筑混凝土,使侧石稳固。

8. 养护:浇筑混凝土后,进行养护,确保混凝土强度。

四、质量控制1. 材料质量:预制侧石应符合设计要求,原材料应符合国家标准。

2. 施工质量:侧石安装应垂直、平整,混凝土浇筑应密实、无蜂窝、麻面。

3. 检验:施工过程中,定期进行质量检验,确保工程质量。

五、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

2. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 施工机械应定期检查、保养,确保安全运行。

4. 施工过程中,注意防火、防爆、防触电等安全措施。

六、进度安排1. 施工准备:1天2. 施工放样:1天3. 挖设基础:3天4. 浇筑基础:2天5. 预制侧石:5天6. 侧石运输:2天7. 侧石安装:3天8. 靠背浇筑:2天9. 养护:7天总计:28天七、结语本道路侧石安装施工方案,旨在确保工程质量和安全,为我国道路建设事业贡献力量。

侧石施工方案范文

侧石施工方案范文

侧石施工方案范文一、施工材料:1.石头:选择耐候性好、强度高的天然石材,如花岗岩、大理石等。

2.水泥:选用优质水泥,保证侧石与地面的牢固连接。

3.线材:用于引导施工过程中的直线、弧线等。

4.砂浆:用于固定石头之间的缝隙。

5.水:用于浇筑水泥和调制砂浆。

6.其他辅助材料:如钢筋、抹灰工具等。

二、施工步骤:1.准备工作:确定侧石的位置和长度,并进行标记。

清理施工区域的杂物和污垢。

2.准备材料:准备好所需的施工材料,计算所需的石头数量,进行订购,并进行质量检查。

3.制作基础:在侧石位置挖掘基础沟槽,保证沟槽的深度和宽度符合设计要求,并进行平整。

4.安装石头:按照施工图纸,根据侧石的形状和长度,将石头放置在基础沟槽中,确保石头之间的间距均匀,并和地面保持垂直。

5.固定石头:使用水泥和砂浆将石头固定在基础沟槽上,确保石头牢固稳定,不易移动。

6.缝隙处理:使用砂浆填充石头之间的缝隙,确保缝隙充实并且平整。

7.清理整理:在施工完成后,清理施工现场的杂物和垃圾,保持周围环境整洁。

三、质量控制要求:1.石头的选择:石头应选用质量好、纹理美观、无裂纹和瑕疵的石材。

并按照设计图纸的要求进行选材。

2.侧石的安装:侧石应安装牢固、垂直,与地面保持一致的高度。

每块石头之间的间距应均匀,缝隙应填充紧实。

3.施工现场的清理:施工现场应保持清洁整洁。

在施工过程中产生的垃圾和杂物应及时清理,不得影响周围环境。

4.完成检查:施工完成后,应进行质量检查。

检查侧石的安装是否符合设计要求,检查砂浆填缝是否充实平整。

侧石施工方案是一项复杂而繁琐的工作,要求施工人员具备一定的技术和经验。

在施工过程中,务必按照设计要求和工艺标准进行施工,确保侧石的质量和美观。

同时,施工现场的安全和环境保护也是非常重要的,应加强现场管理,做好安全防护措施,确保施工过程中不发生事故和环境污染。

路侧石施工方案

路侧石施工方案

路侧石施工方案
一、前期准备
在对路侧石进行施工之前,首先需要进行充分的前期准备工作。

包括确定施工
范围、清理施工区域、准备所需材料和工具等。

二、施工方案
1. 施工材料准备
首先要准备好所需的施工材料,主要包括路侧石、水泥、砂子和水等。

确保材
料的质量符合相关标准,以保证施工的质量。

2. 施工工具准备
在施工过程中,还需要准备相关的施工工具,如橡胶锤、水平仪、测量工具等,以确保施工的准确性和效率。

3. 施工流程
步骤一:清理施工区域
在施工之前,需要清理施工区域,确保路侧石的安装位置干净整洁,没有杂物。

步骤二:确定路侧石的位置
根据设计要求确定路侧石的位置,使用测量工具测量并标记好路侧石的安装位置。

步骤三:安装路侧石
将路侧石按照标记的位置逐个安装到路边,使用橡胶锤和水泥将路侧石固定在
地面上,并确保路侧石的高度和水平度符合要求。

步骤四:填充砂浆
在安装完路侧石后,使用砂浆填充路侧石与地面之间的空隙,确保路侧石的牢
固性和稳定性。

4. 施工质量控制
在施工过程中,需要不断检查和调整路侧石的安装位置、高度和水平度,确保
施工质量符合要求。

三、施工后处理
在路侧石施工完成后,需要对施工现场进行清理、整理,将施工过程中产生的垃圾和杂物清除干净,确保施工现场环境整洁。

四、总结
通过上述施工方案的执行,可以有效保证路侧石的安装质量,并在提升道路整体美观度的同时,提高路边的安全性和稳定性。

在实际施工过程中,应根据具体情况做出灵活调整,以确保施工效果和质量达到预期要求。

侧石施工方案

侧石施工方案

侧石施工方案侧石施工方案1. 引言侧石是指安装在人行道或路缘石旁边的石材或混凝土构件,用于保护路缘石,并提供行人和车辆的安全。

侧石施工是道路建设和维护中重要的一项工作,本文将介绍一种常用的侧石施工方案。

2. 材料准备在进行侧石施工之前,需要准备以下材料:- 侧石:可以选择天然石材或混凝土侧石,根据实际需要选择合适的规格和尺寸。

- 水泥:用于固定侧石和填充侧石之间的空隙。

- 砂浆:用于平整侧石的底部,确保侧石稳固地安装在地面上。

- 工具:包括锤子、切割机、铲子、水平仪等。

3. 施工步骤3.1 准备工作在施工之前,首先需要进行准备工作:1. 清理施工区域:清除施工区域内的杂草、垃圾等混杂物,确保施工区域整洁。

2. 标线:根据设计要求,在施工区域进行标线,确定侧石的安装位置。

3.2 安装侧石1. 准备砂浆:将适量的砂浆与水混合,搅拌均匀,形成砂浆状。

2. 铺设砂浆底床:在施工区域的标线位置上铺设砂浆底床,底床的厚度应根据侧石的尺寸和规格来确定。

3. 安装侧石:将侧石放置在砂浆底床上,用锤子轻轻敲击侧石,确保其稳固地安装在地面上。

侧石之间的缝隙可根据需要留有一定的间隔,以便水泥填充。

4. 固定侧石:使用水泥将侧石与地面固定连接。

将水泥均匀地涂抹在侧石与地面之间的缝隙处,并利用锤子轻敲侧石,使其与水泥紧密连接。

3.3 确认施工质量1. 检查侧石的水平度:使用水平仪检查侧石的水平度,确保侧石安装平稳。

2. 清理施工区域:对施工区域进行清理,清除多余的砂浆和杂物。

3. 验收:完成侧石施工后,进行验收,检查侧石的安装质量和外观。

4. 安全注意事项在进行侧石施工时,需要注意以下安全事项:1. 佩戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜、手套等。

2. 注意施工现场的安全警示牌和标志,遵守施工区域的交通规则。

3. 使用工具时要谨慎操作,防止造成伤害。

4. 在施工过程中,注意材料和设备的稳固,避免发生意外事故。

5. 总结侧石施工是道路建设和维护中不可或缺的一项工作。

侧石施工方案

侧石施工方案

侧石施工方案侧石施工方案一、施工准备1. 完整了解工程要求和设计图纸,熟悉施工方法和要求;2. 确保施工区域的安全,将现场围栏封闭,清理现场杂物,清除不需要的障碍物;3. 准备施工所需的工具和材料,如侧石、水泥、沙子、石料、水平仪、铲子、锤子等;4. 确保施工人员身体健康,具备相应的施工经验和技能。

二、基础工作1. 根据设计图纸和要求,在施工区域进行标线,确保侧石的布置和位置符合要求;2. 开挖侧石的基础沟槽,沟槽的深度和宽度要与设计要求相符;3. 在基础沟槽中铺设压实砂浆层,确保侧石的稳固性和平整性;4. 确保侧石的底部与沟槽底部紧密贴合,使用水平仪进行调整,确保侧石的水平度;5. 使用水泥砂浆将侧石与基础沟槽固定,同时使用锤子敲打侧石,确保其牢固度。

三、侧石的安装和调整1. 将侧石从一端开始按照设计要求进行安装,使用水平仪进行调整,确保侧石的水平度;2. 安装每一块侧石之前,使用铲子将底部的土壤松动,以便侧石能够更好地贴合地面;3. 每安装5-6块侧石后,使用水平仪进行调整,确保整条侧石的平整度;4. 安装侧石时,要保持侧石之间的间隙均匀,同时留出适当的伸缩缝,以便侧石的膨胀或收缩;5. 在侧石安装完成后,使用水泥砂浆将侧石与地面固定,然后清理施工现场,确保整洁。

四、施工质量控制1. 施工过程中,严格按照设计图纸和要求进行施工,确保侧石的布置、位置和间隙符合要求;2. 随时检查和调整侧石的平整度和水平度,避免出现明显的偏差;3. 施工过程中及时清理施工现场,保持整洁,避免废料和杂物对施工质量的影响;4. 完工后,对施工质量进行全面检查,确保侧石的平整度、水平度和牢固度符合要求;5. 完成对施工现场的清理,清除杂物和废料,保持施工现场的整洁和美观。

五、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品;2. 施工现场必须设立明显的安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域;3. 施工人员必须遵守安全操作规程,注意施工过程中的安全事项,切实防止施工事故的发生;4. 施工现场必须保持通风良好,避免因粉尘过多而引发的危险;5. 施工人员必须遵守施工总体要求,配合协调工作,确保安全顺利施工。

侧石施工方案

侧石施工方案

侧石施工方案1. 引言侧石是一种用于固定道路边缘的石材结构,不仅提供美观的外观,还能增加道路的稳定性和安全性。

本文档旨在介绍侧石的施工方案,包括施工前准备、材料和工具准备、侧石的安装过程等内容。

2. 施工前准备在进行侧石施工之前,需要进行充分的准备工作。

以下是施工前准备的步骤:1.检查工地:清除工地上的杂物和障碍物,确保侧石施工的空间和道路环境干净整洁。

2.测量和规划:使用测量工具测量道路的长度和宽度,根据需要进行布局和规划,并制定合理的施工计划。

3.准备施工图纸:根据道路的尺寸和形状绘制施工图纸,标注侧石的规格和位置,以供施工使用。

3. 材料和工具准备在进行侧石施工之前,需要准备以下材料和工具:3.1 材料•侧石:选用耐磨、耐候性好的石材作为侧石材料,常见的材料有花岗岩、石灰石等。

•砂浆:用于固定侧石和填充缝隙的建筑材料,一般选用水泥砂浆。

3.2 工具•锤子:用于敲打和安装侧石。

•锤子:用于敲打侧石,调整侧石的位置和高度。

•气锤:用于快速安装大量的侧石。

•平板:用于将侧石推平。

4. 侧石的安装过程侧石的安装过程分为以下步骤:4.1 准备工作在施工前,需要先进行一些准备工作,包括清理施工区域、检查侧石和准备砂浆等。

1. 清理施工区域:清除施工区域内的杂物和污垢,确保施工场地整洁。

2.检查侧石:仔细检查侧石的质量和表面是否平整,排除有明显缺陷的石材。

3. 准备砂浆:根据需要准备适量的砂浆,根据砂浆的配制要求进行准确的配料和搅拌。

4.2 安装侧石1.标线:根据施工图纸和设计要求,在道路两侧用白色喷漆进行标线,确定侧石的位置。

2.准备基础层:在侧石位置处,挖掘适量的基础坑,确保坑底平整。

3.安装侧石:根据侧石的规格和位置,在基础坑中逐块安装侧石,使用锤子和气锤将侧石牢固地安放在位。

4.调整侧石位置:使用平板和木锤,对侧石进行调整,确保侧石与道路边缘平行,高度一致。

5.固定侧石:在侧石的后方填充砂浆,将侧石与基础层牢固地固定,并用平板将其推平。

混凝土侧石施工方案

混凝土侧石施工方案

混凝土侧石施工方案1. 引言混凝土侧石是一种用于固定路面或人行道的边缘材料,其主要作用是保护路面边缘,防止路面侧面松动或溢出。

本文将介绍混凝土侧石的施工方案,包括所需材料、施工步骤和注意事项。

2. 所需材料下面是混凝土侧石施工所需的材料列表:•混凝土:选择强度合适的混凝土,一般要求抗压强度不低于C20;•河沙:用于混凝土的配合比,要求颗粒齐全,无有机杂质;•砂浆:用于侧石的砌筑;•钢筋:加强混凝土侧石的抗拉强度,根据设计要求选择合适的规格和数量;•模板:用于固定混凝土侧石的形状;•水泥浆:用于施工中的修补和养护。

3. 施工步骤下面是混凝土侧石的施工步骤:3.1 准备工作•清理施工区域,并确保周围无障碍物;•根据设计要求确定侧石的形状和尺寸;•准备模板,确保模板安装牢固。

3.2 模板安装•将模板按照设计要求安装在侧石施工区域;•使用角钢或木条固定模板,确保模板不会移动。

3.3 混凝土配制•按照设计要求和配合比,将混凝土原材料进行配制;•将水泥、河沙和石子按照一定比例混合,加水搅拌均匀。

3.4 浇注混凝土•在模板内部进行混凝土的浇注,确保混凝土能够充填满模板内的空间;•使用振捣器进行振捣,使混凝土密实,排出空气。

3.5 砌筑和加固•从混凝土浇注开始后的几小时内,可以进行砌筑和加固工作;•使用砂浆将混凝土侧石砌筑并加固,同时也可以加入钢筋进行增强。

3.6 后期处理•混凝土侧石砌筑完成后,可以进行表面的修整,确保平整美观;•用水泥浆进行修补和养护,防止裂缝的出现。

4. 注意事项在混凝土侧石的施工过程中,需要注意以下事项:•计算混凝土需求量,确定施工过程中的供料计划;•根据天气条件选择合适的施工时间,避免雨水对施工造成影响;•施工现场要保持干净整洁,避免杂物进入混凝土;•施工人员要穿戴好安全装备,如安全帽、防护鞋等;•施工中要经常检查模板的稳定性,确保模板不会松动或移位;•施工过程中要及时清理混凝土溢出的部分,避免对周围环境造成污染。

侧石施工方案

侧石施工方案

侧石施工方案一、施工工序1、侧平石检查在预制场装车前对侧平石检查,运到施工现场的侧平石再次进行检查。

应轻拿轻放,避免损坏。

强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。

路缘石表面要求无蜂窝、麻面、石子外露、脱皮和裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。

基层施工完并经监理工程师验收合格后,侧平石安装前,应校核道路中线,测设侧平石安装控制桩,直线段桩距为IOm,曲线段不大于5m,路口为1〜5m。

每处均用全站仪测设侧石内边线,钉进带有红线的水泥钉作为标记。

并测出钉子顶面高程,根据侧平石设计高程进行标高控制。

3、侧平石运输按设计尺寸精确放样后,用运输车把侧平石从预制场运到安装地点进行安装。

侧平石预制件在运输过程中,应轻拿轻放,避免损坏。

运到施工现场的侧平石要及时安装,不能及时使用的侧平石,要摆放整齐,不能影响路容路貌。

4、侧平石安装①侧平石基础、拥壁均采用C15混凝土。

安装前,基础底要先清理干净,并保持湿润。

安装时,采用侧石内侧标线控制位置,侧石顶部标线控制高程,采用水平尺控制平顺度。

相邻侧平石缝用IOmm厚木条或塑料条控制,缝隙宽不应大于13mm,不应小于7mm。

②路口段,事先计算好每段路口侧平石块数,侧平石调整块应用机械切割成型。

侧平石砌筑应稳固、顺接,线条直顺,曲线圆滑美观,缝隙均匀。

③侧平石安装完成后,必须挂线检查,调整侧平石至顺直、圆滑、平整。

对侧平石进行平面及高程检测,每20m检测一点,当平面及高程超过标准时应再次调整,调整合格后立模浇筑拥壁混凝土。

5、勾缝①勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净,并用水润湿,然后用MIO砂浆灌缝填充密实后勾平,用弯面压子压成凹型。

用软扫帚除去多余灰浆,并适当洒水养护。

②侧平石安装完成后浇筑拥壁混凝土,验收合格后及时回填土。

6、成品检测安砌稳固,顶面平整,缝宽均匀,线条直顺,曲线圆滑美观。

勾缝密实均匀,无杂物污染。

检测合格后采用不掉色土工布覆盖进行洒水养护,养护不得少于3d,确保安装质量。

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静海县西双塘村西兴路大修工程人行道及路缘石施工方案天津市静海公路工程有限公司一、编制依据1、静海县西双塘村西兴路大修工程施工图设计;2、本工程中标文件;3、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(ZJJ1-2008)。

二、工程概况拟建道路为城市支路标准,地点位于静海县西双塘村,起点村西路,排干渠桥东桥头,终点沿河路即南运河桥东桥头。

全长1.174 km。

起止桩号为K0+022—K1+196。

路面横坡为2%,人行道采用1.0%横坡向路基内侧倾斜。

面布置为:1.5m人行道+10.6~21m 行车道+1.5m人行道,路基全宽13.6~24m。

路面横坡为2%,人行道采用1.0%横坡向路基内侧倾斜。

本工程路肩采用15*35*100cm石材侧石。

侧石外侧为2m宽人行道,人行道结构形式为15cm 石灰土(12%)二步,3cm砂垫层,6cm水泥花砖。

人行道外侧设C30路缘石。

计划工期:三、施工方案(一)现场及准备情况1、施工人员已到位。

2、水准点、导线点联测已完成。

3、目前,石灰、15*35*100cm侧石已进场,并对其进行了检测,满足设计要求及施工需要。

C30路缘石采用预制块施工。

(二)路缘石及侧石:施工放样→准备下承层→侧石铺筑→养生1、施工放样在沥青混凝土面层铺筑并养生完后,进行侧石施工放样,做出施工控制点(每10米一个点)。

2、清理下承层放样结束后,首先用细线绳画出侧石铺筑的内边线,然后用切割机切割沥青混凝土面层及二灰碎石基层,施工中应保证切割厚度不得大于侧石混凝土的铺筑厚度,然后人工找平。

刨除结构层,清理表面,清除表面的碎石、砂、土等杂物,使表面干净整洁,并洒水润湿3、侧石安装1)首先沿路缘石安装控制线在下基层表面铺一层砂浆,以确保路缘石平面位置和高程准确。

2)砂浆抹平后安放路缘石并进行勾缝,勾缝前对安放好的路缘石进行检查,检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求,不合格的重新调整,然后再勾缝。

4、质量检查侧石施工完毕后,质检小组对直顺度、缝宽、相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测(检测频率及结果符合下表要求),不合格路段重新铺设。

路缘石应检测混凝土强度符合设计要求。

路缘石铺设检查项目(三)人行道施工人行道结构为20cm石灰土(12%),6cm厚C20混凝土,3cm砂垫层,6cm水泥花砖。

石灰土1)首先准备下承层,应平坦、坚实不弹软,原材料石灰检测合格满足设计要求,2)铺土铺灰:根据石灰土厚度及石灰剂量,计算每平方米需用石灰厚度,向现场技术人员交底,班组严格地执行打灰格铺灰的方法。

洒水翻拌:根据土层现有含水量酌情洒水,用WB21K型稳定土拌合机翻拌一遍,拌合深度达到设计要求。

拌和过程中,应及时检查含水量。

用喷管式洒水车补充洒水。

使混合料的含水量等于或略大于最佳值(视土类而定可大1%左右)。

拌和完成的标准是:混合料色泽一致,没有灰条、灰团和花面,没有粗细集料“窝”,且水份合适均匀。

施工班组每50米挖一断面检查拌和深度,防止拌和超深或不能满足设计要求。

整平:用推土机排压已拌和好的灰土层。

两个工作段采用对接的方式,前一段拌和后留5米以上不找平。

按桩撅排线撒灰点,每10米一断面,撒5个灰点作为虚高控制标志找初平。

初平后用推土机排压一遍,暴露其潜在不平及时找补,依桩号拉线量高撒灰点,用平地机细找平。

全宽范围内只刮不垫,避免重皮,遇有低洼处,先用镐齿豁松再填垫便于结合,严禁贴补找平,当日找平当日碾压。

压实:当石灰土处于最佳含水量±2%时进行碾压,含水量过干或过湿的石灰土应采取洒水或翻晒的方法。

振动式压路机振动碾压三遍,振动式压路机碾压时每次错轴不大于1/2轴,然后由三轮压路机碾压三遍,最后用胶轮压路机碾压两遍。

养生:完工后的石灰土至少养生7天,保持潮湿状态,并控制交通。

混凝土垫层浇注砼前,应首先检查砼的和易性及坍落度,合格后方可浇注。

浇注混凝土时应连续不间断进行,如因故间断,间断时间应小于前层砼的初凝时间或重塑时间。

砼浇注完毕后,应尽快予以覆盖麻袋或塑料膜并洒水养生,以利于砼强度的形成。

养生时间应保持7天以上。

砂垫层及花砖铺筑首先在下基层表面铺一层砂垫层,砂垫层的厚度最小3cm,最大5cm,以保证花砖平面位置和高程准确。

在砂垫层上安放花砖,花砖摆放整齐、美观,间距一致,顶面平顺,不合格的重新调整。

质量检测石灰土人行道花砖四、工程进度保证措施:根据合同的要求,结合本工程的特点和我公司的实际机械、人员情况,在施工中,我们将采取以下措施确保此工期目标的实现。

1、从组织管理上保证工期1)本工程实行项目法施工,根据本项工程特点,我单位将组织充足精干人员,调集精良设备于本工程中,并成立由主管生产的负责人为总调度,由施工经验丰富的人员担任生产指挥的调度员,加强施工现场的协调和指导。

由各作业队主管生产的负责人任调度员,以各施工队为生产实施单位,形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。

2)建立以项目为核心的责权利体系,定岗、定人、授权,各负其责。

3)各施工队坚持每天一次的生产布置会,做到当天的问题不留到下一天,并让每个生产者清楚明天的工作,及时安排布置。

4)项目经理每周定期召开一次由各生产队负责人参加的生产调度会,即使协调各队伍之间的生产关系,合理调配机械设备、物资和人力,及时解决施工生产中出现的问题,并积极参与协调好工程施工外部的关系。

5)每月召开由项目经理或主管生产的负责人主持的生产调度会,总结上个月的施工进度情况,安排下个月的施工生产工作。

及时解决工程施工内部矛盾,及时协调各施工队伍之间的关系,对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划,并对资金进行合理分配,保证施工进度的落实和完成。

6)建立严格的《施工日志》制度,每日详细记录工程进度、质量、工程洽商等问题,以及施工中必须记录的有关问题。

7)各级领导必须“干一观二计划三”,提前为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环的进行。

对于影响工程总进度的关键工序、关键项目,主要领导者和有关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量,加班加点突破难关,以确保工程进度计划的实现。

8)建立奖罚严明的经济责任制,每周进行一次总结,对提前完成任务的相关责任人进行奖励;未能按时完成任务的按拖延天数进行罚款,谁拖延谁受罚。

多次完成任务不力者调离岗位,同时开展“劳动竞赛”“流动红旗评比”等活动,激发广大职工的工作热情和创造性,提高劳动效率,确保工期的实现。

2、从计划安排上保证工期1)在工程开工前,就严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求,提出工程总进度计划,并对其科学性和合理性,以及能否满足合同工期的要求等问题,进行认真审查。

2)在工程施工总进度计划的控制下,坚持逐周、逐月编制出具体施工计划和工作安排。

3)指定周密详细的施工计划,抓住关键工序,对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证,确保总进度计划的顺利完成。

4)对生产要素认真进行优化组合、动态管理。

灵活机动的对人员、设备、物质进行调度安排,及时组织施工所需人员、物质进场,保障后勤供应,满足施工需要,保证连续施工作业。

5)缩短进场后的筹备时间,边筹备、边施工。

全线施工,多头并进。

6)工程计划执行过程中,如发现未能按期完成计划的情况时,必须及时检查分析原因,立即采取有效的措施,调整下周的工作计划,使上周延误的工期在下周赶回来,在整个工程的实施过程中,坚持“以日保周,以周保月”的进度保证方针,实行“雨天的损失晴天补,白天的损失晚上补,本周的损失下周补”的补赶意外耽误工期的措施,确保工期进度计划的实现。

3、从资源上保证工期1)将该工程作为我公司的重点工程,该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。

同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强,机构行使合理的项目领导班子,配备一批优秀的技术骨干、生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械,组成一个高素质、高效率的施工队伍。

2)制定严格的材料供应计划,根据现场的施工进度情况,保证各施工段材料的及时供应,杜绝停工待料的情况出现以免耽误时期。

3)财务保障,工程资金实行专款专用,保障资金的运作。

如一旦业主资金不能及时到帐,我们在必要时拟以投入充足的备用资金以保证本合同段工程的正常运行。

4、从技术上保障工期1)由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理,项目经理部设置工程技术部,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期。

2)实行图纸会审制度,在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图会审,并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他文件中的错误和不足之处,使工程能顺利进行。

3)采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好工序衔接,统一调度指挥,使工程有条不紊的进行施工。

4)实行技术交底制度,施工技术人员在施工期认真做好详细的技术交底。

五、工程质量保证措施1、工程质量目标承诺我们的质量目标是:工程合格率达到100%,工程质量等级达到优良。

2、质量指导方针(1)树立质量第一的指导思想,与公司贯标认证工作相结合,按ISO-9000模式进行管理。

(2)实行质量目标管理,在施工组织设计中,以实现工程优质为前提,在多项技术措施中以优质为目标,做好实施性的施工组织设计。

(3)项目经理是质量第一责任人,应把质量的好坏与个人经济挂钩,奖惩分明,增强各级管理人员质量、责任意识。

(4)严格按照国家有关技术规范,操作规程和设计要求施工。

(5)对违反操作规程的行为,项目工程师有权制止,必要时予以返工处理,按公司规定实行质量否决权制度。

(6)加强技术质量交底工作,保证按设计和方案施工。

(7)质量问题消灭在操作者手中,做到上一道工序不合格不合格不进入下一道工序的施工,以好的工作质量来保证工程质量。

(8)严格执行和遵守现场监理工程师的指导、监督和命令。

3、保证措施(1)建立质量管理体系和质量责任制①建立以项目技术负责人为首的质量管理体制②建立质量责任制,坚持承担业主是质量第一责任人的观点,项目经理、技术负责人对整个工程负责;承包商项目经理对承担的合同号工程施工质量负责。

保证工程安全无事故,按工期完成。

(2)质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构:由项目经理、技术负责人、质检部长、工程部长组成、制定,整个合同段质量创优规划、方针、措施;各施工队分别设质量管理现场领导组,有施工部长、质检部长、工程部长组成。

制订所负责合同段创优措施,质量实施计划、并在现场落实。

(3)施工秩序管理a.本工程开工前应根据施工承包合同的要求,编制实施性施工组织设计,经监理工程师审阅同意后报业主批准。

b.工程实行开工报告制度。

c.施工期间必须实行计划管理,按计划组织施工,对施工计划应全方位进行控制,使施工生产活动计划、有序地进行。

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