机电设备及安装工程
机电设备安装工程施工程序
机电设备安装工程施工程序一、前期准备1.确定施工任务范围和要求：在施工前要明确机电设备安装工程的具体范围和要求，包括安装的机电设备名称、数量、型号以及设计要求等。
2.制定施工进度计划：根据工程项目的时间要求和施工范围，制定详细的施工进度计划，包括施工工序、工期安排等。
3.组建施工团队：确定施工团队的组成，并指派项目经理、工程师、技术人员等相关人员。
4.准备施工材料和设备：准备必要的施工材料、设备和工具，保证施工过程顺利进行。
5.制定施工安全计划：制定施工安全计划，包括施工过程中的安全措施、应急预案等，确保施工过程安全可靠。
二、施工准备1.现场勘察：在施工前进行现场勘察，了解施工环境和实际情况，为后续施工做好准备。
2.搭建施工临时设施：搭建临时工地办公室、仓库等设施，为施工准备工作提供必要的保障。
3.进行土建工程准备工作：对需要进行土建工程的部分进行准备工作，如地基处理、预埋件安装等。
4.完成施工图纸确认：确认最终施工图纸并核对设备清单，确保施工按照设计要求进行。
5.调动施工人员和设备：组织施工人员和设备到位，做好施工队伍的组织和调度工作。
6.检查施工材料和设备：检查施工材料和设备的质量和数量，确保施工的质量可靠。
7.安排施工区域：划定施工区域，确保施工过程中不受其他工程影响。
三、施工操作1.进行设备安装：按照设计要求，进行机电设备的安装工作，包括设备的吊装、安装、连接等操作。
2.进行管道、电缆敷设：对机电设备的管道、电缆进行敷设和连接，确保设备之间的正常通信和工作。
3.进行试运行：完成设备安装后，进行设备的试运行，检查设备运行是否正常，是否存在故障等情况。
4.进行调试和检测：对设备进行调试和检测，调整设备参数和参数，确保设备正常工作，符合设计要求。
5.制定施工记录：对施工过程进行记录，包括签证、报验、验收等工作，建立施工档案。
四、竣工验收1.进行设备整体验收：对机电设备进行整体验收，检查设备的安装质量和运行状态。
机电设备及安装工程施工方案
机电设备及安装工程施工方案一、项目概况本机电设备及安装工程位于XX市XX区，总建筑面积为XXXX平方米，建筑物为X层XX层地下，该项目的建设目标是为了满足XXX的需要，建设一座现代化、高效率的商业综合体。
本项目的机电设备及安装工程分为三个部分，分别是供电系统、空调与通风系统、给排水与消防系统。
二、施工组织1.领导小组成员：项目总监、建筑师、机械师、电气师、暖通师、给排水师、消防师等。
2.具体工作：（1）项目总监：负责项目计划、协调各专业、监督工程质量。
（2）建筑师：负责项目设计、图纸制作、施工现场指导。
（3）机械师：负责供电系统的设计、施工与调试。
（4）电气师：负责电气系统的设计、施工与调试。
（5）暖通师：负责空调与通风系统的设计、施工与调试。
（6）给排水师：负责给排水系统的设计、施工与调试。
（7）消防师：负责消防系统的设计、施工与调试。
1.供电系统：（1）供电系统的设计：根据建筑物的用电需求，确定变配电室的位置和容量，设计合理的线路布局和负荷分配。
（2）供电系统的施工：安装变配电设备、电缆桥架、电缆，进行线路敷设和连接，同时进行质量检查与验收。
（3）供电系统的调试：进行供电系统的初次调试，测试电流、电压、电能表，确保供电系统正常运行。
2.空调与通风系统：（1）空调与通风系统的设计：根据建筑物的结构和使用要求，设计合理的空调与通风系统布局，确定空调机组、送回风口的位置和尺寸。
（2）空调与通风系统的施工：安装空调机组、风管、风口、调节阀等设备，进行管道连接和敷设。
（3）空调与通风系统的调试：进行空调与通风系统的初次调试，调整风速、温度、湿度等参数，确保系统正常运行。
3.给排水与消防系统：（1）给排水系统的设计：根据建筑物的使用要求和防水要求，设计合理的给排水系统布局，确定排水口、给水管道的位置和尺寸。
（2）给排水系统的施工：安装给水泵、水箱、水管、排水管等设备，进行管道连接和敷设，同时进行质量检查与验收。
机电设备及安装工程施工方案
本工程为XX公司新建的XX项目，位于XX市XX区，占地面积约XX亩。
项目主要包括XX生产车间、XX仓库、XX办公楼等建筑，总建筑面积约XX平方米。
工程总投资约XX亿元。
本工程施工周期为XX个月。
二、施工组织设计1. 施工准备（1）组织机构为确保工程顺利进行，成立以项目经理为领导，项目副经理、总工程师、各部门负责人为成员的项目管理机构。
项目经理全面负责工程的组织、协调和管理工作。
（2）施工队伍选用具有丰富施工经验的专业施工队伍，严格按照国家相关标准和规范进行施工。
（3）施工设备根据工程需求，选用符合国家标准的施工设备，确保施工质量和进度。
2. 施工方法及施工工艺（1）土建施工土建施工采用分层分段施工，严格按照施工图纸进行施工。
基础施工采用桩基础，主体结构采用钢筋混凝土结构。
（2）机电安装施工1）给排水系统：采用分区供水的给排水系统，管道采用PE、PVC等塑料管道，保证管道的严密性。
2）电气系统：采用TN-S系统，电缆采用铜芯电缆，配电柜、配电箱采用符合国家标准的设备。
3）暖通空调系统：采用集中式空调系统，新风系统采用全热交换器，保证室内空气质量。
4）消防系统：采用自动喷水灭火系统，消防水池、消防泵房等消防设施按国家标准配置。
3. 质量保障措施（1）严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
（2）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
（3）对施工人员进行质量教育，提高施工人员质量意识。
4. 工期保障措施（1）制定详细的施工进度计划，合理安排施工顺序。
（2）加强施工过程中的协调，确保各工种、各工序的衔接。
（3）对施工人员进行工期教育，提高施工人员的时间观念。
5. 安全文明施工（1）加强施工现场的安全管理，确保施工人员生命安全。
（2）严格执行文明施工标准，保持施工现场整洁有序。
（3）加强施工现场环境保护，减少施工对周边环境的影响。
三、施工进度计划（1）土建施工：3个月（2）机电安装施工：6个月（3）竣工验收：1个月四、结语本工程施工方案充分考虑了工程实际情况，力求确保工程质量和进度。
机电设备与安装工程方案
机电设备与安装工程方案一、项目背景随着工业领域的不断发展，机电设备在工程领域中起到了关键作用。
机电设备主要指以电为动力源的机械设备，包括发电机、变压器、输电线路等。
机电设备的安装工程主要指对机电设备进行安装、调试、运行维护等工作。
本文将以一座发电厂的机电设备与安装工程方案为例，详细介绍机电设备的选择与安装工程的实施。
二、项目概述本项目为一座燃煤发电厂的机电设备与安装工程方案。
该发电厂计划新建一套1300MW超超临界燃煤发电机组，并且配套相应的机电设备。
本文将从机电设备的选择、安装工程的组织实施等方面进行阐述。
三、机电设备选择1. 发电机组：在新建的1300MW超超临界燃煤发电机组中，需要选择适用于发电厂的发电机组。
应该考虑的主要因素包括发电功率、转速、电压等。
同时，发电机组的制造商也是需要考虑的因素之一。
2. 变压器：变压器是将发电机组产生的电能提升到输电线路所需要的电压级别。
在选择变压器时，需要考虑发电机组的容量和输出电压等因素。
3. 输电线路：输电线路需要考虑的主要因素包括输电距离、输电功率、输电线路的耐受能力等。
同时还需要考虑线路的绝缘材料、杆塔的选型等。
4. 辅助设备：辅助设备主要包括发电站内的冷却水系统、燃油系统、烟气处理系统等。
在选择辅助设备时需要考虑设备的性能参数、生产商、维护保养等。
以上是机电设备选择的主要内容，下面将着重介绍安装工程的实施方案。
四、安装工程的组织实施1. 安装计划：在安装工程之前需要制定一份详细的安装计划，包括工程的施工进度、安装队伍的组织、安全生产措施等。
同时还需要对施工人员进行培训，确保施工人员的安全意识和技术能力。
2. 安装过程管理：在安装工程的实施过程中，需要进行严格的管理，包括对施工队伍的管理、安全生产的监督、质量控制等。
同时还需要对施工现场进行现场巡视，确保施工的安全性和质量。
3. 安装验收：在安装工程完工后，需要进行严格的验收工作，包括对机电设备的安装情况、性能参数的测试、安全保护系统的检测等。
机电设备及安装工程施工方案
机电设备及安装工程施工方案
一、前期准备
在进行机电设备安装工程前，必须做好充分的前期准备工作。
包括施工图纸的审查和确认、材料设备的采购、施工人员的培训和安全措施的制定等。
只有充分的前期准备工作，才能确保施工工程的顺利进行。
二、施工组织
为了保证施工进度和质量，需要合理组织施工过程。
施工队伍应该按照工程进度和施工内容进行合理分工，确保每个施工环节都得到合理安排和管理。
同时，施工现场需要明确的标识和分区，确保施工作业的顺利进行。
三、基础工程施工
机电设备安装工程的基础工程是整个工程的基础，包括基础的承重能力和稳定性。
在进行基础工程施工时，需要严格按照设计要求进行施工，确保基础工程质量符合要求。
四、设备安装
设备安装是机电设备安装工程的关键环节，包括设备的吊装、安装和调试等。
在进行设备安装时，需要严格按照设备安装说明书进行操作，确保设备安装质量和安全。
五、电气工程施工
电气工程施工是机电设备安装工程的重要组成部分，包括电缆敷设、接线和调试等。
在进行电气工程施工时，需要按照电气工程的相关标准和规范进行操作，确保电气设备工程质量和安全。
六、施工验收
机电设备安装工程完成后，需要进行施工验收。
施工验收是检查机电设备安装工程是否符合设计要求和相关标准的过程。
只有通过严格的施工验收，才能确保机电设备安装工程的质量和安全。
结语
机电设备安装工程是一项复杂而重要的工程，施工方案的制定和实施至关重要。
通过合理的施工组织和严格的施工管理，可以确保机电设备安装工程顺利完成，并达到设计要求和安全标准。
机电设备及安装工程施工方案
机电设备及安装工程施工方案机电设备及安装工程施工方案本工程旨在对张岗泵站和杜岗泵站进行更新改造工程的机电设备的安装和调试以及施工期维护等。
具体工作内容包括现场安装、现场试验和试运行等。
主要工程量见表10-1.表10-1：本工程机电设备及安装工程工程量表序号一 1 2 3 4 5 6 7 二 1 2 3 4 5 6 7 工程项目张岗泵站更新改造工程钢管制安(含设备运杂费) 水泵、电机(含设备运杂费) 磁力启动器(含设备运杂费) 补偿器(含设备运杂费) 配电屏(含设备运杂费) 拍门(含设备运杂费) 380V线路(含设备运杂费) 杜岗泵站更新改造工程钢管制安(含设备运杂费) 水泵、电机(含设备运杂费) 磁力启动器(含设备运杂费) 补偿器(含设备运杂费) 配电屏(含设备运杂费) 拍门(含设备运杂费) 380V线路(含设备运杂费) 单位 m 套套套台个 km m 套套套台个 km 工程量 72 2 2 2 2 2 0.7 22 1 1 1 1 1 0.6 备注10.2 工程布置10.2.1 生产安排为了完成机电设备安装项目，我们将在施工现场搭设临时加工厂房。
在这里，我们将进行机电设备的安装工作。
10.2.2 人员安排根据本工程的工程量和工期要求，我们将组建专业安装队伍进场，熟安装范围内的有关图纸、资料、技术规程。
具体安排如下：电气工程师：3人，电工：12人，电焊工：8人，钳工：12人。
10.3 埋件制作与安装10.3.1 埋件的制作埋件制作施工程序见图10-1.加工制作备料根据图纸下料10.3.2 埋件安装防腐检测电气试验图10-1：埋件制作程序图电气埋件安装施工程序见图10-2.10.3.3 预埋电缆穿线钢管的埋设预埋电缆穿线钢管包括动力电缆埋管、控制电缆埋管、通信电缆埋管、计算机电缆埋管、消防电缆埋管、照明电缆埋管等电气管道的预埋。
10.3.3.1 钢管的安装按照施工图纸和技术规范要求，对钢管进行加工处理。
机电设备安装工程施工
机电设备安装工程施工一、引言机电设备安装工程是指利用机械、电气等专业技术，安装设备并使之正常运行的工程。
随着工业化进程的不断推进，机电设备在生产过程中起着越来越重要的作用。
因此，机电设备安装工程施工的质量关乎到企业的生产运行，对经济效益和安全生产都具有重要意义。
本文将从机电设备安装工程施工的概念、流程、施工要点和质量控制等方面进行详细阐述。
二、机电设备安装工程施工的概念机电设备安装工程施工是指根据设计要求和相关标准，按照规范流程和程序，对机电设备进行安装、调试和试运行的过程。
其主要任务包括设备安装、电气接线、仪表调试、设备调试和试运行等工作。
机电设备安装工程施工是一个综合性强、技术难度大的工作，需要施工单位具备丰富的经验和精湛的技术。
三、机电设备安装工程施工的流程1. 施工前准备施工前准备工作包括组织设计、编制施工方案、确定施工队伍、准备施工材料和设备等。
在这个阶段，要做好各项准备工作，确保施工工作的顺利进行。
2. 安装设备安装设备是机电设备安装工程施工的核心环节。
在安装设备过程中，要按照设计要求和安装规范进行施工，保证设备安装的质量和进度。
3. 电气接线电气接线是机电设备安装工程施工的重要环节。
在进行电气接线工作时，要严格按照电气图纸进行接线，确保电气设备正常运行。
4. 仪表调试仪表调试是机电设备安装工程施工的重要环节。
在进行仪表调试时，要按照设计要求和操作规范进行调试，保证仪表准确可靠。
5. 设备调试和试运行设备调试和试运行是机电设备安装工程施工的最后关键环节。
在进行设备调试和试运行时，要进行全面、逐步的试验，确保设备运行正常、稳定。
四、机电设备安装工程施工的要点1. 安全第一安全第一是机电设备安装工程施工的首要原则。
施工单位要严格遵守安全生产规定，做好安全防护工作，确保施工过程中没有事故发生。
2. 精心组织施工单位要精心组织机电设备安装工程的施工工作，合理安排施工进度，确保施工工作的质量和进度。
机电设备安装工程
第1章机电设备安装工程1.1 工作内容机电设备的安装工作主要包括照明系统、电气设备、电缆敷设、下库给排水系统、下库消防系统、下库供暖通风系统等。
（1）建筑给排水系统安装调试：下水库进/出水口启闭机室兼配电房（含消防水池）的建筑给排水系统；（2）建筑消防系统安装调试：下水库进/出水口启闭机室兼配电房（含消防水池）的建筑消防系统；（3）供暖通风系统安装调试：下水库进/出水口启闭机室兼配电房（含消防水池）的供暖通风系统。
（4）照明系统安装1）下水库进/出水口启闭机室兼配电房（含消防水池）的照明；2）地下厂房母线洞、交通电缆洞、安装场连接通道、排风系统、厂房排水系统、主变交通洞、主变通风洞内的照明预埋管路、灯头盒、开关盒、插座盒及各型式接线盒等；3）主厂房顶拱照明穿岩壁吊车梁套管；4）照明系统线缆的敷设安装。
（5）电气设备安装下水库进/出水口启闭机室兼配电房（含消防水池）、排风机房的电气控制（箱）盘等设备安装及所需的预埋管、预埋件安装。
（6）电缆敷设：本标范围内所有闸门启闭机控制及启动系统的电缆敷设。
1.2 施工程序和安排接地、照明、给排水工程的施工随施工进度安排及时跟进施工。
根据施工进度计划，及时采购相关预埋件，确保及时预埋验收。
照明系统、接地系统、电缆线路安装程序分别见图1.2-1、图1.2-2及图1.2-3所示。
图1.2-1 照明系统设备安装程序图1.2-2 接地系统安装程序图施工准备照明盘组立照明设备清点管线、线槽敷设基础安装管路清理 灯具组装试亮灯具安装系统调试检查、验收 分电箱安装管路预埋 开关插座安装电线、电缆敷设施工准备测量、放线、定点接地连接件制作接地现场整形、焊接引出线涂漆及标识检查混凝土浇筑电阻测量图1.2-3 电缆线路安装程序图预埋件埋设工程有着工程量零星、种类多、工作面多、埋设及时的特点。
根据施工进度计划，明确各工作面不同时间段预埋件埋设施工内容，及时采购材料并组织验收。
预埋件埋设施工需随着主体工程施工进度及时预埋。
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六、施工组织设计（一）内容完整性和编制水平为加强对施工现场使用的机械设备的监督管理，防止存在安全隐患的机械设备进入施工现场作业，确保施工过程安全，制定本规定。
1、工程项目部、单项工程负责人和进入施工现场的机械设备的单位或个人，在生产过程中必须遵守本规定。
2、工程项目部必须建立施工机具管理台帐，完善采购、使用、验收、检查、维修保养的责任制。
3、公司对进入施工现场作业的机械、机具设备实行安全检验准入制度。
工程项部应对进入施工现场机械设备的安全装置和操作人员的资质进行审验，不合格的机械设备和人员不得进入施工现场；进场施工机具设备安装后必须按规定进行验收，合格方可使用，做好验收记录，验收人员履行签字手续。
4、进入施工现场机械、机具设备的单位或个人，应按照法律法规或标准规范要求，对机械、机具设备进行年检、维护和保养，满足安全作业条件。
5、进入施工现场作业的机械、机具设备，应当满足下列本质安全条件或提供相应资料备案留存：（1）起重类机械：机械设备安全合格证、使用许可证和年度检验合格证、验收合格证明、建委颁发的统一编号（塔吊）、安装（拆除）单位的资质；安全装置、附件；操作人员资格证、牌照、驾驶证、行车证、保险；钢丝绳、钢丝扣等；（2）厂内机动车：年审合格证明、操作人员资格证等；（3）其他机械、机具：安全附件、安全防护装置、电器绝缘、附属电器元件等。
6、经检验合格的机械、机具设备，自带自用的单位或个人必须按规定使用、保养，保证其机械、机具设备始终处于良好状态，现场的机械、机具设备状态应按“准用”、“停用”、“维修”等进行挂牌标识，长时间停用或报废的设备应及时清理出场或入库。
7、施工机械、机具设备应按其技术性能的要求正确使用。
缺少安全装置或安全装置已失效的施工机械设备不得使用。
严禁使用倒顺开关控制设备。
8、机械设备操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。
当使用施工机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
9、安全工程师必须对现场使用中机械机具设备进行定期检查，发现隐患或者不符合要求的，应当立即采取措施解决。
10、公司安全主管部门、基层公司专职安全工程师负责对施工现场的机械机具设备进行定期或者不定期的抽检，不能自行检验的，可以委托当地行政监督管理机构进行检验，对不合格机械机具或安全性能不能满足施工安全的，责令其停止使用，清理出施工现场。
11、违反该规定的按相关规定进行处罚。
（二）施工方案与技术措施（一）施工前期准备1．工程开工前，迅速了解、协调同乡镇、村及所涉及人员关系，最大限度的了解施工中可能存在的困难，并在施工前处理完毕。
2．临时用水用电借用地方现有水源、电源、安装表具，用电临时线架设必须符合临时用电有关规范要求。
3．施工前项目部组织相关人员对施工现场进行勘察，对照图纸查清管线设施等障碍，勘察现场后组织材料进场，组织放线。
（二）测量放线我公司将组建一个经验丰富、业务水平高的测量组。
测量组设组长1名，测工1名。
测量组在项目总工程师领导下进行施工测量工作。
1、测量工作组织及人员职责如下：⑴、项目部测量职责对测量规范及测量文件充分学习掌握，并依此制定项目部针对工程的具体测量方案。
领导项目部的测量工作，对具体工作实行监督指导。
制定项目部测量工作的具体管理办法，并贯彻检查落实。
2、测工测量职责接受项目部的指导，认真学习测量知识、施工图纸，提高业务水平。
负责现场测量工作的具体操作，直接为现场提供服务，对自己所从事的测量工作负责。
3、测量施工⑴、接桩、布置轴线及高程控制桩进场后，立即进行由业主提供的工程平面控制点、高程控制点的接桩任务，并布置场区内的平面坐标控制网及高程控制网，并以适当的比例绘制成图。
场区的高程控制网布设成闭合环线，对于重点平面控制点及高程控制点，并设立红色警示牌，提醒群众注意。
⑵、原始地形、地貌测量接桩后，立即进行本工程范围内原始地貌的测量工作，详细掌握现有设施等的位置、标高，并绘制出详细的成果图，为以后土方施工等提供依据。
⑶、施工过程中的测量工作①管道施工过程中要依照施工图纸，认真钉出管道中心轴线及管道流水面的高程线。
②管线沿线管槽的定位、定线均按设计院给定的位置确定。
以采取整体放线，统一开挖。
以统筹调整施工中遇到的地上、地下障碍。
③放线前，应对地形及高程进行测量，发现误差较大时，通知建设单位及设计院，进行调整修改。
④放线前应结合管线综合图，对管线关键点坐标及高程进行测量复核，经复核关键点无误再进行放线。
⑤管网工程施工定线测量满足以下要求：主干线起点、终点，中间各转角点在地面上定位；管网中的地下检查小室在管线定位后，用钢尺丈量的方法定位。
⑥直线段上中线桩位的间距不大于50m，根据地形和条件，可适当加桩。
⑦管线定线完成后，点位按顺序编号，对主要的中线桩进行加固或安放标识，并做好拴桩和记录。
⑧管网转角点与附近永久性工程相连。
在永久性工程上标志点位，对控制点的座标进行记录。
4、测量过程中与工程师的配合测量前向工程师提供本工程所用测量仪器的年检证、合格证及仪器清单，在测量过程中做好与工程师的配合工作，认真听取工程师对测量工作的意见，及时改进工作中的不足之处。
及时将布设好的平面控制网及高程控制网资料，报工程师审批，并邀请其到现场进行实地核测，得到批准后方可使用。
在施工过程中，对需要报工程师进行复核的工序或部位，认真填报有关表格，及时上报。
施工过程中随时接受工程师的复核及日常检查。
需要工程师核验的测量工作，在测量开始前48 小时，及时通知本工程工程师，以便其在场检查。
（三）清基挖方根据招标文件及地质报告说明，项目区地势较为平坦，清基工作采用人工。
管沟土方开挖应按施工放线、轴线和槽底设计高程开挖主、支管，管槽的开挖深度为1.2m左右，宽度上口1.5m，下口0.5m，管件安装部位要适当加宽，加宽宽度以施工方便为宜。
管槽开挖后要清除管槽底部石块杂物，并依次顺坡整平，严禁起伏，以便冬季排空管内积水。
管槽经过岩石、卵石等硬基础处，槽底要控制超挖。
清除砾石后再用细土回填夯实至设计高程。
开挖土料要堆置于管槽一侧。
阀门井开挖要与管槽开挖同时进行。
管沟土方回填管材及管件在安装过程中应在管段无接缝处覆土固定，待安装完毕经冲洗试压，全面检查质量合格后方可回填，回填前应清除槽内一切杂物，排净积水，在管壁四周10cm内的覆土下不能有直径大于2.5cm的砾石，回填应高于原地面以上10cm，并应分层轻夯或踩实，回填必须在管道两侧同时进行，严禁单侧回填。
PVC管材配件程序及施工方法PVC管材、配件到达施工现场后，立即通知现场监理及业主及现场材料人员报请验收并提交产品生产许可证、产品合格证、质量检验合格证、卫生检验合格证等相关文件，提供相应检测工具，如：卡尺、量尺等共同对管材、配件等产品的外形尺寸、管径、壁厚、长度及技术参数进行检验查收，对不合格及假冒伪劣产品严禁进场。
PVC管材、配件进场后在装卸过程中严禁抛、摔、滚、拖等野蛮行为，避免油污，不得受到剧烈撞击，尖锐物品碰触，选择现场较平整的场地进行管材及配件的堆放，管材码放必须水平堆，堆放高度视管材管径大小而定，小管径不超过1.5m，大管径不超过3层，插口及承口必须交替堆放，以防受压使管口及承口变形，不同管径与不同壁厚的管材分类码放，管件叠置放高度不宜超过1.6m，能立放的管件逐层码放整齐，不能立放的亦顺向使其承插口相对的整齐排放。
管材、管件码放整齐后，用草袋式、彩条布进行覆盖，避免太阳曝晒，远离热源，并保持良好的通风。
现场材料指定专人现场管理，严格出入库管理，出入库必须由业务及现场材料人员及施工方材料管理人员共同签字方能入库或出库，出库之材料在施工中出现损坏或丢失由施工方承担相关经济损失。
及时补充相应合格产品。
由现场技术员向安装人员讲解设计要求，并熟悉了解设备性能及安装要求，熟悉现场，认真作好管材、管件安装前准备工作，作到有备而施，以免造成施工现场混乱，各负其责。
在与设备安装相关的建工程验收合格后，向监理部门提交申请设备安装许可证报告，得以监理部门指示后，立即进入施工程序。
地埋部分的安装在技术人员的指导下组织人员按照设计要求，从相对低处到高处，先主管，后支管，最后支管的顺序进行管材的排放，轻拿轻放入沟槽底，避免管材的损伤，避免土方塌方。
四、管沟槽的回填①随着管道铺设的同时，宜用砂土或符合要求的原土回填管道两侧，一次回填高度宜为0.1—0.15米，捣实后在回填第二层，直至回填到管顶以上至少0.1米处。
在回填过程中，管道下部与管底间的空隙处必须填实；管道接口前后0.2米范围内不得回填，以便观察试压时事故情况。
②管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。
管顶0.5米以上部分，可回填原土并夯实。
采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。
③在管道试压前，管顶以上回填土厚度不应少于0.5米，以防试压时管道系统产生推移。
三、质量管理体系与措施l、认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，为用户着想，为业主服务，坚决服从甲方和监理工程师的监督和指导，认真组织施工，确保工程优良。
2、执行项目法人责任制，项目法定代表人对工程全权负责。
按公司质量保证手册，程序文件的要求，严格执行岗位责任制和相应的管理制度。
3、认真执行“三检制”(自检、互检、交接检)。
质检机构按三级设臵(班组初检，工程师复检，项目部终检)，各级相应配臵专(兼)职质检员，各级质量机构严格把关，严格行使质量否决权。
4、项目部总工程师组织有关人员开工前拟定了详细的工程质量计划。
施工全过程采用零质量问题全过程质量控制，以工作质量保证工程质量。
凡达不到工序质量标准的坚决返工，以工序质量保证分项、分部工程质量，最终保证单位工程质量和整个工程质量。
5、过程控制(1)严格原材料、构件、中间产品质量和进场的检验和试验制度，坚决杜绝使用不合格材料、构件、设备。
(2)在工程施工中采用零质量问题管理法，对工序管理点进行控制，其作法是：画出工序的流程图，在图上标明控制点，再在控制点明细表上写出各点的质量要求，按各点容易出现的质量通病，预先写出预防措施。
按预防措施要求把质量问题提前消灭，不容其出现。
6、认真贯彻执行《水利水电工程质量管理若干规定》，《水利水电工程质量检验评定标准》和公司质量保证手册和程序文件，及时进行隐蔽工程，分部分项单位工程的检验评定，做到工程进展与资料同步进行，并报请监理工程师进行验收。
7、在本工程中全面贯彻IS09002质量管理精神。
严格控制好材料采购过程中各环节的质量控制，严格材料的检验和试验制度。
单项工程每道工序皆以优良为目标，否则返工重新施工。
8、项目部制定检查计划，报上级主管部门批准后严格执行，上级主管部门重点控制，项目质检员每道工序均检查，达不到优质标准不进行下一道工序。