混凝土施工缝的质量控制

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浅析混凝土施工缝质量的控制措施

浅析混凝土施工缝质量的控制措施

-2 05 ・
浅析 混凝 土施 工 缝 质 量 的控 制 措施
李 军
摘 要 : 合 工作 经 验 , 混 凝 土施 工 缝 的 定 义 、 留位 置 及 设 置 形 式 作 了论 述 , 着重 探 讨 了混 凝 土 施 工 缝 的 质 量 控 制 结 就 预 并
方 法和 措 施 , 以避 免 混 凝 土施 工缝 质 量缺 陷 , 证 结 构 耐 久 性 。 保
立缝表 面 混凝 土终凝后 , 挡板拆 除, 用斩斧或钢 杆将表 面凿毛 , 清理松动 凿毛法 石子 , 凿深 2 i ~ 0 m 沟槽, 0m l 3 m l 待二 次浇 筑混凝土时 , 提前 用 压力水将缝面冲洗干净 , 边浇边刷素水泥浆一道 , 以增 强粘合力 梁、 板体积较大造成留置缝 厚大, 面的浮浆层 、 表 泌水 层相应也 犀, 施工缝的处理难度较大 ; 如采取刮除表面的浮浆或:次振捣 增 加 粗 效 果 不佳 , 采 用 添 加 粗 骨 料 的 方 法 , 级 配 干 净 的 碎 石撒 入 浮 可 将 骨科法 浆 内, 重新振 捣防止石子集 中。这样 会使缝 处浇筑 混凝土在体 积较 大处时粗 细骨料均 匀, 水泥浆不会流 失且 强度不会降低 , 亦 能提 高新 旧界 面 的粘 结 力和 咬 舍 力
4 1 重新 浇 筑混凝 土 的间 隔时 间 .
1 混凝 土施 工缝 的定义
混凝 土施 工缝是 在混凝 土浇 筑过程 中, 因设计 要求或施 工组
混 凝 土 初 凝 以 后 , 层 混 凝 土 抗 压 强 度 达 到 1 2 M a以 上 下 . P 织 分 段 而 产 生 的 先 后 浇 筑 不 能 很 好 凝 结 的接 缝 。这 个 接 缝 是 因 时 , 续 浇 筑上 层 混 凝 土 。 不 能 过 早 地 浇 筑 新 的 混 凝 土层 , 防 继 以 后 浇 筑 混凝 土 超 过 先期 混凝 土 的 初 凝 时 间 , 不 能 与 先 浇 筑 混 凝 止振捣新浇筑的混凝土时 , 而 会破坏 已初凝混凝 土的 内部结构 和混

水泥混凝土路面施工现场质量控制

水泥混凝土路面施工现场质量控制

水泥混凝土路面施工现场质量控制一、水泥混凝土路面接缝L设计的接缝有纵向施工缝、纵向缩缝、横向施工缝、横向缩缝、横向胀缝、交叉口接缝等精心组织施工。

2x JTG/TF30-2014细则要求:(1)水泥混凝土面层各种接缝均应填缝密封,填缝材料不得开裂、挤出或缺失。

填缝材料开裂、挤出或缺失的接缝均应局部清除,重新填缝密封。

(2)当一次铺筑宽度小于路面层加硬路肩宽度时,应按设计设置纵向施工缝,纵向施工缝宜采用平缝加拉杆型。

(3)水泥混凝土面层纵向缩缝施工应满足下列规定:a、采用滑模摊铺机施工时,纵向施工缝的拉杆宜采用支架法安设,也可采用侧向拉杆液压装置一次推入.b、采用固定模板施工时,应从侧模预留孔中插入拉杆并振实。

c、插入的侧向拉杆应牢固,避免松动和漏插。

拉杆握裹强度应按附录G 实测,不满足规定要求时应钻孔重新设置拉杆。

d、每天摊铺结束或摊铺中断时间超过30min时,应设置横向施工缝,横向施工缝在缩缝处可采用平缝加传力杆型。

e、横向施工缝与胀缝重合时,应按胀缝施工,月长缝两侧补强钢筋笼宜分两次安装。

f、胀缝板应与路中心线垂直,并连续贯通整个面板宽度,缝中完全不连浆。

g、高温期施工时,顺直路段中可根据设计要求减少胀缝的设置,春秋季施工时,两端构造物间距大于500mm时,宜在Jl质直路段中间设一道或若干到胀缝。

低温期施工时,两端构造物间距大于350m时,宜设置顺直路段胀缝。

h、胀缝板应连续完整,胀缝板两侧的混凝土不得相连。

3、传力杆、拉杆等满足设计图纸及相关要求a、每道横向施工缝、设传力杆平缝、设传力杆假缝钢筋直径、长度、间距(传力杆等长布置在板厚中间位置),每日施工结束或因临时原因中断施工时,必须设置横向施工缝,其位置应选在缩缝或胀缝处,并采用滑动传力杆型式。

设在缩缝处的施工缝应采用加传力杆的平缝形式;设在胀缝处的施工缝,其构造与胀缝相同。

b、不设传力杆假缝顶部缝隙宽度、缝深度满足设计要求,灌注填缝料。

混凝土施工缝的质量控制

混凝土施工缝的质量控制

1 凝 土 初 凝 以 后 , 能 过 早 地 在 上 面 浇 筑 新 的 混 凝 土 . 混 不 层 , 则在 振 捣 新 浇 筑 的混 凝 土 时 , 破坏 已初 凝 混 凝 土 的 内 否 会 部结 构 和 混 凝 土 与 钢 筋 的粘 结 . 以 , 所 必须 等 混凝 土 抗 压 强 度 达到 1 MP 以上 时 , 能 继 续 浇 筑混 凝 土 。 . a 2 才 2重新 浇 筑 混 凝 土 之 前应 清 除 施 工 缝 表 面 的水 泥 浆 、 动 . 松 的砂 石 和 软 弱 层 , 及 钢 筋 表 面 的油 污 、 浆 和铁 锈 等 杂 物 : 以 砂 经表 面涂 刷缓 凝 剂 处 理 的垂 直 施 工 缝 . 在 拆 模 后 立 即 用 钢 应 丝 刷 或 压 力 水 清 除 表 层 水 泥 浆 , 石 子 外 露 。 由 于 水平 施 工 使 缝前 后层混凝土的结合是通过 混凝土在重 力作用下的压力 、 接 触 面 的摩 擦 力 及 前 后 层 混 凝 土 的粘 结 力 和接 触 面 产 生 的 咬 合 力 来 提 高 其抗 剪 能 力 的 , 此 施 工 缝 表 面 要 粗糙 , 对 前 后 因 这 层 混 凝 土 结 合 有 利 。 以 在混 凝 土 浇 筑 前 必须 将 其 表 面 凿 毛 , 所 然 后 把 施 工缝 表 面用 水 冲洗 干净 并 充 分 湿 润 ,但 低 处 不 能有

间 的 部 位 , 是 注 意 接 缝 面 应斜 向垂 直 于 楼 梯 轴线 方 向 。 但

二 、 工 缝 处理 施



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施工缝施工质量控制

施工缝施工质量控制

施工缝施工质量控制
一、施工缝
(1)按照设计要求确定止水带的准确位置及尺寸规格。

(2)橡胶止水带安装必须用模板固定。

先安装一端,浇筑混凝土,同时另一端应用厢型木板保护,待混凝土达到一定强度后拆除模板和另一端止水带的厢型保护。

(3)在止水带中央圆孔的上下方混凝土基面上涂刷粘结剂并固定填缝用的聚苯板。

(4)把另一端的止水带端头固定在钢筋上,支模浇筑混凝土。

(5)施工中必须保证止水带的准确位置和混凝土的浇捣质量,保证混凝土与止水带的紧密贴合。

(6)止水带的接头部位采用现场硫化的方法,接头处选在结构应力较小的部位。

二、水平施工缝
(1)水平施工缝的止水钢板埋设高度必须居中,与结构钢筋焊接稳固。

(2)水平施工缝砼浇筑时严格控制第一次浇筑的砼顶面高度,确保刚好在钢板中心线位置。

(3)注浆管埋设位置准确,管内不堵塞,结构变形稳定后注浆。

混凝土浇筑的质量控制措施

混凝土浇筑的质量控制措施

混凝土浇筑的质量控制措施混凝土浇筑是建筑工程中至关重要的环节,其质量直接影响着整个结构的安全性、稳定性和耐久性。

为了确保混凝土浇筑的质量,需要采取一系列有效的控制措施,从原材料的选择到施工过程的监控,再到后期的养护,每一个环节都不容忽视。

一、原材料的质量控制1、水泥水泥是混凝土的主要胶凝材料,其质量对混凝土的性能有着重要影响。

应选择质量稳定、强度符合设计要求的水泥品种。

同时,要注意水泥的生产日期和存放条件,避免使用过期或受潮结块的水泥。

2、骨料骨料包括粗骨料和细骨料。

粗骨料应质地坚硬、级配良好,最大粒径应符合设计要求。

细骨料宜选用中砂,其含泥量、泥块含量等指标应符合规范要求。

3、外加剂外加剂能改善混凝土的性能,如减水剂能提高混凝土的流动性,缓凝剂能延长混凝土的凝结时间。

在选用外加剂时,应根据混凝土的性能要求和施工条件进行选择,并严格控制其掺量。

4、水混凝土搅拌用水应符合国家标准,不得使用含有有害物质的污水或海水。

二、配合比设计合理的配合比是保证混凝土质量的关键。

配合比应根据混凝土的强度等级、施工条件、使用环境等因素进行设计,并通过试验确定。

在设计配合比时,要考虑到水泥的品种和强度、骨料的级配和含水量、外加剂的种类和掺量等因素,以确保混凝土具有良好的工作性、强度和耐久性。

三、混凝土搅拌1、搅拌设备应选用性能良好、计量准确的搅拌设备,并定期进行维护和校准。

2、搅拌时间搅拌时间应根据搅拌机的类型、混凝土的坍落度等因素确定,确保混凝土搅拌均匀。

3、投料顺序一般先投入骨料和水泥,干拌均匀后再加入水和外加剂,继续搅拌至规定的时间。

四、混凝土运输1、运输工具应选择合适的运输工具,如混凝土搅拌运输车、自卸车等,并保证运输过程中混凝土不发生离析、泌水等现象。

2、运输时间混凝土应在规定的时间内运输到浇筑地点,避免因运输时间过长导致混凝土坍落度损失过大。

五、混凝土浇筑1、浇筑前的准备工作在浇筑混凝土前,应检查模板、钢筋、预埋件等是否符合设计要求,并清理模板内的杂物和积水。

混凝土施工缝的质量控制

混凝土施工缝的质量控制

混凝土施工缝的质量控制一、施工缝的定义和分类1、施工缝定义:施工缝是在混凝土结构中,由于工程需要,在混凝土浇注过程中分段施工而留下的、具有一定宽度和间隔的缝隙。

2、施工缝的分类:(1)扩展缝:即预制缝,是指经过为混凝土结构预先设置的缝隙,由扩张材料经过充填,保证了其在一定温度和温度变化范围时能自由伸缩。

(2)收缩缝:即随机裂缝,是由于混凝土内部水分的蒸发造成水分流失、混凝土干燥收缩、体积缩小,因而形成的裂缝。

(3)控制缝:是由撑杆、钢筋等跨越缝隙锚固在混凝土结构的两侧而构造的,其作用是限制混凝土有规律地开裂,由此引起的裂缝是主要的设计思路。

(4)装配缝:廊架混凝土构件拐角,或是与其他装配构件相连接的部位,为便于施工装配,预先定位留下的缝隙,即为装配缝缝。

二、施工缝的作用施工缝的作用是为了让结构产生热扩散、水分蒸发收缩、荷载作用变形等现象,使混凝土结构内部形成一定的应力状态,从而达到控制开裂的目的。

1、控制裂缝的产生,向预设的方向引导混凝土收缩变形,使其裂缝在控制缝内发生,从而控制裂缝的产生。

2、缩短结构内的裂缝长度,由于混凝土结构产生的裂缝均沿施工缝产生,因此裂缝长度通过施工缝被缩短了。

3、提高结构的整体性能,有效地解决了混凝土结构因质量、图纸变更等原因所形成的差异性和温度变形引起的应力。

三、施工缝的质量控制建筑混凝土结构缝的形成在施工过程中的质量控制关系到混凝土结构的安全稳定。

在施工过程中,必须掌握以下具体操作要点,以保证施工缝质量的稳定性。

1、施工前的准备工作:确保施工设备、材料、人员到位,检查混凝土浇筑地形的平整性,并加强施工缝的合理分布。

2、构造施工缝时:控制施工缝的位置,确保规定坐标和偏差标准内,施工方案必须详细,设计系统明确,模板系统牢固。

3、施工缝的封闭和保养:为了控制施工缝的泄漏和脱落,现场不得少于3名工人连续监督施工,防止钢板元件的加工、焊接和安装过程中的点腐蚀和表面杂质污染,加强与高级结构密切相关的重要结构的技术控制和质量监理。

混凝土施工缝的质量控制(三篇)

混凝土施工缝的质量控制(三篇)

混凝土施工缝的质量控制随着建筑业的发展,钢筋混凝土结构应用越来越普遍,在现浇混凝土施工过程中不可避免地会遇到施工缝的设置和处理问题。

施工缝的质量、位置直接影响整个建筑结构的质量与安全,因此必须严格控制施工缝的质量。

现行施工规范虽然规定了混凝土梁、柱、板的施工缝留置位置和处理方法,但是不够具体,无法满足实际施工的需要。

笔者根据平时的施工经验,现对施工规范中有关施工缝的规定并结合实际情况谈几点看法。

一、严格控制施工缝的留置位置正确由于混凝土抗拉强度低,仅为抗压强度的7%—14%(平均约为10%)最合理,施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。

1.施工规范中规定的“柱应留水平缝、梁板墙应留垂直缝”比较片面,没有对混凝土构件作出统一规定,例如,混凝土楼梯如果说留水平缝或垂直缝都是不合适的。

应规定为:使施工缝接缝面与结构的纵向轴线垂直。

2.对于大体积混凝土,由于浇注数量大,整体性要求高,一般不应留施工缝。

3.混凝土条行基础和独立柱基础也应一次浇柱完毕,不宜留施工缝。

4.承受动力作用的设备基础,一般不应留置施工缝。

如设计没有规定,而施工时又必须分段浇注混凝土时,应先征得设计单位同意,并符合施工规范要求方可设置。

但在同一设备机座的地脚螺栓之间,在重要机座之下和用轴连接传动的设备机座之间不得留置垂直缝。

5.基础的薄壁或悬壁部位以及被孔洞削弱部位不应留置施工缝。

6.施工规范规定:“和板连成整体的大断面梁,施工缝应留置在板底面以下20—30mm,当板下有梁托时,留在梁托下部。

”大断面梁,没有具体规定端面尺寸,一般认为和板连成整体的梁应和板同时浇柱,只有当梁的高度大于1m时,才允许将梁单独浇柱并按照规范规定留置施工缝。

7.对简支梁作受力分析,在荷载作用下跨中的剪力较小,施工也比较方便,施工缝应留置在跨度中间1/3的范围内。

8.浇注圈梁时,由于砖墙的十字、丁字、转角墙垛、门窗洞、预留洞的上部以及圈梁与其他混凝土构件交接处如带有雨蓬、阳台、天沟板等的圈梁属于薄弱环节或关键部位,都应连续浇注混凝土,除此之外的部位均可留置施工缝。

混凝土施工缝的质量控制范本

混凝土施工缝的质量控制范本

混凝土施工缝的质量控制范本一、引言混凝土结构是建筑工程中常用的一种结构形式,其施工缝的质量控制是保证混凝土结构整体质量的重要环节。

本文将探讨混凝土施工缝的质量控制范本,重点介绍混凝土施工缝的分类、控制要点和质量控制措施等内容。

二、混凝土施工缝的分类混凝土施工缝可以按照功能和位置进行分类。

按照功能分类包括结构伸缩缝、分隔缝和构造缝等。

按照位置分类包括板缝、梁缝和柱缝等。

三、混凝土施工缝的控制要点1. 结构伸缩缝的控制要点结构伸缩缝是为了消除混凝土结构由于温度变化产生的热胀冷缩应力,防止结构的破坏。

控制要点包括:确定伸缩缝的位置和宽度;设置伸缩缝背填材料,保证伸缩缝的密封性;采用合适的伸缩缝材料,避免材料老化和开裂。

2. 分隔缝的控制要点分隔缝是将大面积混凝土结构分隔为若干小面积的结构,以控制裂缝的产生和发展。

控制要点包括:确定分隔缝的位置和间距;设置分隔缝的背填材料,保证分隔缝的密封性;采用适当的分隔缝材料,避免材料老化和裂缝的产生。

3. 构造缝的控制要点构造缝是为了减少混凝土结构的变形,保证结构的整体稳定性和强度。

控制要点包括:确定构造缝的位置和宽度;采用合适的构造缝材料,保证缝内的密封性;控制混凝土浇筑的速度和浇筑过程中的振捣等措施,避免产生裂缝。

四、混凝土施工缝的质量控制措施1. 施工缝的清扫和预处理在施工缝施工前,要对施工缝进行清理,清除杂质和灰尘等。

同时,还要进行预处理,如喷洒抑尘剂,保持缝内的湿润,提高缝内的粘结性和密封性。

2. 施工缝背填材料的选择和施工选择合适的施工缝背填材料,如胶带、胶水等,保证背填材料的耐久性和粘结性。

在施工时,要保证背填材料的均匀、完整,避免出现断裂和空隙。

3. 施工缝材料的选择和施工根据具体施工缝的要求,选择合适的施工缝材料,如硬聚合物、橡胶材料等。

在施工时,要保证材料的均匀和完整,避免出现断裂和空隙。

4. 控制混凝土浇筑的速度和浇筑过程中的振捣在混凝土浇筑过程中,要控制浇筑的速度,避免产生过快或过慢的浇筑速度引起的变形和裂缝。

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混凝土施工缝的质量控制
随着建筑业的发展,钢筋混凝土结构应用越来越普遍,在现浇混凝土施工过程中不可避免地会遇到施工缝的设置和处理问题。

施工缝的质量、位置直接影响整个建筑结构的质量与安全,因此必须严格控制施工缝的质量。

现行施工规范虽然规定了混凝土梁、柱、板的施工缝留置位置和处理方法,但是不够具体,无法满足实际施工的需要。

笔者根据平时的施工经验,现对施工规范中有关施工缝的规定并结合实际情况谈几点看法。

一、严格控制施工缝的留置位置正确由于混凝土抗拉强度低,仅为抗压强度的7%—14%(平均约为10%)最合理,施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。

1.施工规范中规定的“柱应留水平缝、梁板墙应留垂直缝”比较片面,没有对混凝土构件作出统一规定,例如,混凝土楼梯如果说留水平缝或垂直缝都是不合适的。

应规定为:使施工缝接缝面与结构的纵向轴线垂直。

2.对于大体积混凝土,由于浇注数量大,整体性要求高,一般不应留施工缝。

3.混凝土条行基础和独立柱基础也应一次浇柱完毕,不宜留施工缝。

4.承受动力作用的设备基础,一般不应留置施工缝。

如设计没有规定,而施工时又必须分段浇注混凝土时,应先征得设计单位同意,并符合施工规范要求方可设置。

但在同一设备机座的地脚螺栓之间,在重要机座之下和用轴连接传动的设备机座之间不得留置垂直缝。

5.基础的薄壁或悬壁部位以及被孔洞削弱部位不应留置施工缝。

6.施工规范规定:“和板连成整体的大断面梁,施工缝应留置在板底面以下20—30mm,当板下
有梁托时,留在梁托下部。

”大断面梁,没有具体规定端面尺寸,一般认为和板连成整体的梁应和板同时浇柱,只有当梁的高度大于1m时,才允许将梁单独浇柱并按照规范规定留置施工缝。

7.对简支梁作受力分析,在荷载作用下跨中的剪力较小,施工也比较方便,施工缝应留置在跨度中间1/3的范围内。

8.浇注圈梁时,由于砖墙的十字、丁字、转角墙垛、门窗洞、预留洞的上部以及圈梁与其他混凝土构件交接处如带有雨蓬、阳台、天沟板等的圈梁属于薄弱环节或关键部位,都应连续浇注混凝土,除此之外的部位均可留置施工缝。

9.楼梯的混凝土宜连接浇注。

若为多层楼梯,且上一层为现浇楼板而又未浇注时,可留置施工缝;应留置在楼梯段中间的1/3部位,但要注意接缝面应斜向垂直于楼梯轴线方向。

10.雨蓬由于浇注量少且属于悬壁构件,应一次浇注混凝土完毕,不能留施工缝。

二、正确处理施工缝,确保混凝土质量1.混凝土初凝以后,不能过早地在上面浇注新的混凝土层,否则在振捣新浇注的混凝土时,会破坏已初凝混凝土的内部结构和混凝土与钢筋的粘结,所以必须等混凝土抗压强度达到1.2Mpa以上时,才能继续浇注混凝土。

2.重新浇注混凝土之前应清除工缝表面的水泥浆、垃圾、松动的砂石和软弱层,以及钢筋表面的油污、泥锈和砂浆等杂物;采用表面涂刷缓凝剂处理的垂直施工缝,应在拆模后即用钢丝刷或压力水清除表层水泥浆,使石子外露。

由于水平施工缝前后层混凝土的结合是通过混凝土在重力作用下的压力、接触面的摩擦力以及前后层混凝土的粘结力和接触面产生的咬合力来提高其抗剪能力的,因此,施工
缝表面要粗糙,这对前后层混凝土结合有利。

所以在混凝土浇注前必须将其表面凿毛,然后把施工缝表面用水冲洗干净并充分湿润,但低洼处不得有积水。

3.在浇注混凝土时,为防止水平施工缝处形成石子密集区而影响混凝土强度,宜在浇注混凝土前在水平施工缝处先铺一层厚度为10-15mm的与混凝土成分相同的水泥砂浆,垂直施工缝处也应先刷一遍水泥浆(水泥:水=1:0.4),然后开始浇注混凝土。

4.承受动力作用的设备基础施工缝,在垂直施工缝处应补插钢筋,其直径一般为φ12-16mm,长度一般为500-600mm,间距为500mm左右,在台阶式施工缝的垂直面上亦应补插钢筋,光圆钢筋两端加弯钩。

在水平施工缝继续浇注混凝土之前应对地脚螺栓进行观察校正。

三、复杂结构和重要结构的混凝土施工缝应根据设计部门的要求进行留置和处理当设计无规定时,为加强结构整体性,可在施工缝处补插钢筋,直径为φ12-16mm,长度为300mm,钢筋数量视施工缝表面积和结构重要性确定,但每处不得少于两根;也可在前层混凝土面层涂敷一层环氧树脂粘结剂,但这种粘结剂应采用受水分影响较小的固化剂(如600号聚酰胺),并应在粘结剂固化之前开始浇注混凝土;对地下水位以下的混凝土施工缝,则必须做防水处理。

通过我们现场施工实践证明,只要按照施工规范和上述要求留置和处理施工缝,并认真施工,施工缝外的混凝土强度不会低于设计强度要求,施工疑缝的质量也得到较好的控制和保证。

(黄智)。

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