超高层住宅混凝土工程施工方案
超高层建筑核心筒混凝土浇注施工方案施工组织设计
超高层建筑核心筒混凝土浇注施工方案施工组织设计一、背景介绍超高层建筑核心筒混凝土浇注施工是建造高层建筑核心结构的重要环节。
为了确保施工过程的安全性、高效性和质量性，必须制定合理有效的施工方案和施工组织设计。
本文将就超高层建筑核心筒混凝土浇注施工方案施工组织设计进行详细探讨。
二、施工方案设计超高层建筑核心筒混凝土浇注施工方案设计应包括施工工艺、施工方法、施工设备、施工顺序等内容。
具体要点如下：1. 施工工艺（1）核心筒混凝土浇注工艺选择：根据建筑设计和施工要求，选择合适的浇注工艺，如顶部浇筑、逐段浇筑等。
（2）超高层建筑核心筒的防冻保温工艺：针对施工过程中可能遇到的低温天气，采取相应的防冻保温措施，确保混凝土的质量。
（3）浇筑剂掺加工艺：根据混凝土性能要求，选择合适的掺加剂，并按照相关规范进行掺加操作。
2. 施工方法（1）模板安装方法：确保模板的牢固性和稳定性，合理设置脚手架和支撑结构，保证施工安全。
（2）混凝土搅拌、运输和浇注方法：采用高效的混凝土搅拌设备和运输工具，保证混凝土的均匀性和准确性。
（3）浇筑方式：根据建筑结构的特点和施工条件，确定浇筑方式，可以采取自流式浇注、泵送浇注或者其他合适的方式。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌设备：选用容量适当的混凝土搅拌站或者预拌混凝土车辆，保证混凝土的质量和供应的连续性。
（2）泵送设备：针对高层建筑核心筒的特点，选择适宜的泵送设备，保证混凝土的顺畅输送。
（3）发电设备：保证施工现场的电力供应，确保施工设备的正常运行。
4. 施工顺序（1）核心筒钢筋安装：按照设计要求进行核心筒的钢筋绑扎作业，确保钢筋的准确性和牢固性。
（2）模板安装：根据核心筒的形状和尺寸，制作和安装模板，并进行测量和调整。
（3）混凝土搅拌和运输：根据施工现场情况和工艺要求，进行混凝土的搅拌和准备工作，然后利用运输设备将混凝土输送到施工现场。
（4）混凝土浇筑：根据浇筑顺序和浇筑方法，进行核心筒混凝土的浇筑作业，注意控制浇筑速度和浇筑高度。
超高层泵送混凝土施工方案
超高层泵送混凝土施工方案第十一节超高层泵送混凝土施工方案本工程V1~V7幢建筑层数为五十层，层高达185.6m ，在泵送混凝土施工中属于超高泵送混凝土。
一、主塔楼结构的混凝土强度等级表9.11.1 混凝土强度等级表二、超高层混凝土泵送难题与对策表9.11.2超高层混凝土泵送对策表195三、混凝土的泵送及浇捣1、混凝土的泵送表9.11.3 混凝土混凝土泵送注意事项表2、混凝土的浇捣表9.11.4 混凝土的浇捣注意事项表3、输送管的安装与固定196输送管的固定分为刚性固定与柔性固定两种。
刚性固定是输送管固定座通过直接与地面或墙壁相连；柔性固定是输送管固定座与地面或墙壁之间安装有减震装置。
带减震装置的固定座可以吸收或抑制输送混凝土产生的震动和噪音，可以有效减少输送混凝土产生的震动和噪音的传递，从而达到减震和消除噪音的目的，保护了施工周边的环境，也不会影响周围的施工作业。
水平管的安装与固定每根管用2个砼管固定装置固定牢固、防止管道因震动而松脱图9.11.1水平弯管固定方式4、垂直管道的安装与固定在墙壁上预埋高强度钢板，U 码焊接在钢板上，再用砼管固定装置固定牢固5、混凝土的养护表9.11.5 混凝土养护措施表图9.11.2 竖直管道固定图9.11.3 水平管与垂直管汇处固定197四、高性能混凝土配制及型钢柱混凝土施工为了搞好本工程C50～C60高性能混凝土的配制、施工及验收全过程控制工作，在正式施工之前，项目部将联合业主、监理、设计、搅拌站，并邀请国内一些混凝土行业知名专家，成立混凝土攻关小组，对高性能混凝土的强度要求、可泵性要求、稳定性要求等进行一系列的实验和研究。
1、对砂、石、水泥、外加剂等原材料质量进行严格控制和管理2、不断试验，调整配合比，提高砼的可泵性。
3、对于高性能混凝土必须根据实际材料等情况进行大量的坍落度、扩展度、倒筒时间、L 型流度仪、压力泌水等试验，在确保强度的前提下优化配合比，尽量满足可泵性要求。
超高层混凝土施工方案
超高层混凝土施工方案引言超高层建筑是指高度超过300米的建筑物，其建造对混凝土施工提出了更高的要求。
本文档将介绍超高层混凝土施工的方案，包括施工方法、材料选用、施工流程等内容。
施工方法超高层混凝土施工可以采用常规的悬挂模板施工方法。
具体步骤如下： 1. 搭设模板：根据建筑设计图纸，搭设合适的模板，保证模板稳定，能够承载混凝土浇筑的重量。
2. 钢筋加工和安装：根据设计要求，对钢筋进行加工，并按照设计图纸进行安装。
在超高层建筑中，钢筋的连接和密集度对整体结构的强度和稳定性至关重要。
3. 浇筑混凝土：选择适当的混凝土配比，进行混凝土的浇筑。
在高层建筑中，应采用泵送混凝土的方式，确保混凝土的均匀性和密实性。
4. 后期处理：混凝土浇筑后，需要进行后期处理，包括养护、拆模以及表面处理等。
材料选用超高层混凝土施工需要选用高强度、高性能的材料，以确保建筑的结构安全和稳定。
具体材料选用如下： - 水泥：选用标号为P.O 42.5的普通硅酸盐水泥，具有高强度和耐久性。
- 砂：选用粒径合适、含泥量低的河砂，以保证混凝土的流动性和均匀性。
- 石子：选用尺寸均匀、骨料良好的石子，以增加混凝土的强度和稳定性。
- 混凝土外加剂：根据需要添加外加剂，如减水剂、加快剂、防水剂等，以提高混凝土的性能和施工效率。
施工流程超高层混凝土施工的流程包括前期准备、施工阶段和后期处理等。
具体流程如下： ### 前期准备 1. 规划和设计：根据建筑设计图纸，进行施工计划和施工方案的规划和设计。
2. 材料采购：根据混凝土配比和建筑要求，采购所需材料，包括水泥、砂、石子等。
3. 设备准备：准备施工所需的设备和工具，包括悬挂模板、钢筋加工设备、混凝土泵等。
### 施工阶段 1. 模板搭设：根据建筑设计图纸，搭设合适的模板，确保模板的稳定和安全。
2. 钢筋加工和安装：按照设计要求，进行钢筋加工和安装，保证整体结构的强度和稳定性。
3. 混凝土浇筑：通过混凝土泵，将混凝土从地面输送至模板上，确保浇筑的均匀性和密实性。
超高层混凝土泵送施工方案
超高层泵送混凝土施工方案编制：审核：审批：目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、机械选型设计 (4)四、施工部署 (5)五、施工办法及应急处理 (9)六、质量标准及保证措施 (26)七、安全防护和保护环境措施 (31)八、计算书及附图 (32)一、工程概况1、工程概况2、超高层混凝土强度等级高度分部概况二、编制依据（不限于上述方案，项目根据实际情况添加，需保证标准规范有效性）三、机械选型设计1、混凝土输送泵选择经计算最终选定采用三一重工型号为HBT90CH-2128D的高压输送泵，双动力结构泵机，整机动力采用两台柴油机分别驱动两套泵组。
应用双动力功率合流技术，两套泵组同时工作，当一组出现故障时，另一组维持50%的排量继续工作，避免施工中断。
HBT90CH-2128D混凝土输送泵主要技术参数表2、布料杆选型根据工程特点、施工工艺、布料要求等最终确定选用三一重工HGY20型布料机。
(根据项目实际情况选择)3、输送管的规格选择水平及垂直50m采用壁厚9mm合金钢耐磨管，调质后内表面高频淬火。
垂直50米至200米采用壁厚7 mm合金钢耐磨管，调质后内表面高频淬火。
其余管道采用普通高压耐磨B型管。
具体选择方案见下表所示：四、施工部署1、施工准备1.1、组织准备项目部特成立“超高层泵送混凝土”管理小组组长：副组长：组员：......1.2、技术准备技术人员提前熟悉图纸，制定合理的超高层混凝土泵送方案，并对工长及施工班组进行技术交底。
1.3、劳动力准备为满足混凝土施工要求，项目部选用*家有实力的土建劳务队伍。
劳动力需求计划表1.4、施工机械准备HBT90CH-2128D输送泵*台、三一重工HGY20型布料机*台、插入式混凝土振动器ZN-70型*根、插入式混凝土振动器ZN-50型*根、磨光机*台、铁锹*把、铁抹子*个、木抹子*个，各塔楼混凝土泵选型见下。
1.5、材料、设备等供应计划混凝土供应计划表1.6、工期安排及保证措施1.6.1工期：参见进度计划。
房建超高层现浇混凝土泵送施工方案
目录一、工程概况 (3)1、工程概况 (3)2、超高层混凝土强度等级高度分部概况 (3)二、编制依据 (3)三、机械选型设计 (4)1、混凝土输送泵选择 (4)2、布料杆选型................................. 错误!未定义书签。
3、输送管的规格选择 (5)四、施工部署 (6)1、施工准备 (6)2、平面布置图 (8)3、混凝土配合比 (9)五、施工办法及应急处理 (10)1、施工办法 (10)2、管道安装..................................... 错误!未定义书签。
3、超高泵送混凝土方法 (21)4、施工应急措施 (26)六、质量标准及保证措施 (29)1、主控项目 (29)2、一般项目..................................... 错误!未定义书签。
3、保证措施..................................... 错误!未定义书签。
4、成品保护..................................... 错误!未定义书签。
七、安全防护和保护环境措施 ......... 错误!未定义书签。
1、安全防护措施............................. 错误!未定义书签。
2、环境措施..................................... 错误!未定义书签。
八、计算书及附图 (34)1、混凝土泵送压力计算 (34)2、最小壁厚与爆破压力的计算 (35)3、搅拌车配置计算 (36)一、工程概况1、工程概况本方案适用于南充恒大城项目部，其建筑面积为 173948.98 平方米，地上总建筑面积为128405.02 平方米，地下建筑面积为45543.96 平方米。
结构形式:钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑层数:本工程设地下1层整体地下室，地上由 15栋单体建筑组成，分别为 11 栋 26~32 层高层住宅、1栋 2 层售楼部、1栋 2层综合楼和 2栋1层门卫室组成。
超高层混凝土结构施工技术规程
超高层混凝土结构施工技术规程一、前言超高层建筑的兴起，对混凝土结构施工提出了更高的要求。
超高层混凝土结构施工技术规程的制定，是为了保障超高层建筑的安全可靠，促进我国建筑行业的发展。
本文将从超高层混凝土结构施工技术规程的制定背景、施工前的准备工作、施工过程中的注意事项、施工后的验收标准等几个方面进行介绍。
二、制定背景超高层建筑的兴起，为混凝土结构施工提出了更高的要求。
由于超高层建筑的高度、体量和结构复杂性等方面的特殊性，对混凝土结构施工的技术要求也更高。
为了保障超高层建筑的安全可靠，促进我国建筑行业的发展，制定超高层混凝土结构施工技术规程显得尤为必要。
三、施工前的准备工作1.施工前的准备工作包括对施工材料和设备的检查、施工方案的制定和论证、施工机具的准备等。
必须保证施工前的准备工作充分、周密、细致。
2.施工前必须对模板进行检查，必须保证模板的强度、刚度、平整度和尺寸精度等符合设计要求。
模板的接缝必须紧密、平整、无缝隙。
模板表面必须平整、光洁、无异物。
3.施工前必须对钢筋进行检查，必须保证钢筋的化学成分、力学性能、尺寸精度等符合设计要求。
钢筋的表面必须光洁、无锈蚀、无毛刺。
钢筋的放置必须符合设计要求。
四、施工过程中的注意事项1.混凝土的搅拌必须充分、均匀，搅拌时间必须符合设计要求。
混凝土的运输必须保证不泄漏、不分层、不振捣。
2.混凝土的浇注必须从低到高、从小到大、从周围向中心进行。
混凝土的浇注必须连续、均匀、不得有漏浇、短浇、重浇、多浇等现象。
3.混凝土的振捣必须保证每个部位的振捣次数、时间、强度等符合设计要求。
混凝土的振捣必须从边缘向中心进行，不得有漏振、短振、重振、多振等现象。
4.混凝土的养护必须保证养护时间、养护方法、养护环境等符合设计要求。
混凝土的养护必须保证养护质量，不得有干裂、龟裂、鼓包等现象。
五、施工后的验收标准1.超高层混凝土结构的验收必须符合国家和地方的相关规定和标准。
2.超高层混凝土结构的验收必须包括材料、构件、结构和工程质量四个方面。
某超高层项目混凝土浇筑坡道专项施工方案
某超高层项目混凝土浇筑坡道专项施工方案一、项目概述本项目是超高层建筑的混凝土浇筑坡道专项施工方案。
本方案旨在确保混凝土浇筑坡道施工的顺利进行，保证施工质量和安全。
二、施工准备工作1.确定混凝土浇筑坡道的位置和尺寸，制定浇筑计划。
2.准备施工所需的材料和设备，包括混凝土、水泥、砂石、钢筋等。
3.对施工现场进行清理，确保施工区域的整洁。
4.搭建施工临时围栏，并设置施工标志，告知施工区域的安全风险。
三、施工工艺及步骤1.坡道底基处理：清理坡道底基，确保基础平整、无灰尘、无杂物，然后进行湿润处理，提高混凝土与基层的粘结强度。
2.坡道支模搭建：按照设计要求，搭建坡道的支模，确保模板的牢固稳定。
3.钢筋布置：根据设计要求，在模板内部布置钢筋，钢筋要与模板接触良好并加固焊接。
4.混凝土浇筑：进行混凝土的配比计算，并按照计算结果准备好所需的原材料。
在混凝土质量监控和试验室的指导下，进行混凝土的搅拌、运输和浇筑。
5.浇筑坡道：根据浇筑计划，在模板内部逐段逐层地进行混凝土的浇筑，确保坡道的平整和稳定。
6.混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护措施，包括定期浇水，覆盖保湿等，以确保混凝土的强度和耐久性。
四、施工安全措施1.建立完善的安全管理制度，包括安全责任制、安全教育培训等。
2.对施工现场进行安全评估，并制定详细的施工安全计划。
3.设置合适的施工标志和警示标志，提醒工人和周围人员注意工地安全。
4.保证施工现场的道路平整，避免坡度过大或过小，以防发生事故。
5.坡道施工时，要做好防滑处理，确保工人和机械设备的安全。
五、质量控制措施1.混凝土浇筑前，对混凝土配比进行试验，确保配比的准确性。
2.混凝土搅拌过程中，要注意搅拌时间和搅拌速度，保证混凝土的均匀性。
3.严格控制混凝土的浇筑每段每层的厚度，避免出现高低差。
4.在混凝土浇筑结束后，进行质量检验和测量，确保坡道的平整度和尺寸的准确性。
六、环境保护1.在混凝土搅拌和运输过程中，要采取有效的措施，防止扬尘污染。
超高层混凝土浇筑方案
超高层混凝土浇筑方案1. 超高层混凝土施工概况南京奥体CBD苏宁恒大广场项目塔楼建筑高度419.8m，混凝土最大泵送高度419.75m，核心筒剪力墙柱混凝土强度等级为C60，楼板及组合楼板混凝土强度等级为C35。
超高层混凝土施工主要包括塔楼核心筒剪力墙、核心筒楼板、外框架组合楼板、钢立柱混凝土。
每层结构混凝土分三次浇筑，第一次为核心筒剪力墙、第二次为核心筒楼板、第三次为钢立柱内腔、第四次为组合板及钢柱外包混凝土。
剪力墙单层混凝土最大方量约为1064m3，外框架钢立柱内腔单层最大混凝土方量约为453 m3。
随着结构的收缩变化，每一层混凝土的方量也逐渐减小，结构收完时剪力墙混凝土最小方量约为120m3。
钢柱内及与型钢柱连接处的外伸臂桁架、径向桁架、环状桁架的当层混凝土均采用自密实混凝土进行浇筑。
2. 超高层混凝土施工准备2.1 商品混凝土供应商选择提前对商品混凝土供应单位进行考察，对技术经济、供应保障方案等进行分析，确定选用两家供应单位，供应能力360m3/h以上，同时准备两家备用单位。
供应单位需制定详细的供应方案，并对各自的供应路线进行优化。
2.2 高强超高泵送混凝土配合比高强混凝土超高泵送的难点在于，混凝土水胶比低，细颗粒总量多，内聚性高，在管内做塞形运动时，阻碍形成合适的润滑层，导致流动阻力增加。
处于饱和状态的混凝土（即混凝土中有足够的水来填充干料之间的间隙），其流动阻力与不饱和混凝土相比可以忽略不计。
如果按常规方法配制高强超高泵送混凝土，由于低水胶比，高强混凝土将处于不饱和状态，流动阻力大。
因此，高强混凝土提高可泵性的关键技术是降低混凝土内聚性，减小流动阻力。
具体技术措施如下：（1）选择适宜的高效减水剂，以使浆体“稀化”，削弱离子间的联系力，降低浆体的黏聚性，使混凝土处于饱和状态。
（2）掺入适量粉煤灰、矿粉等优质矿物掺合料，使混凝土在不增加浆体黏性前提下，提高玻璃珠颗粒含量，减小流动阻力，改善混凝土的可泵性，并提高混凝土的耐久性。
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超高层住宅混凝土工程施工方案
一、概况
XX花园一期0号楼为超高层住宅，总高度为175.2米，地下室二层，总高度为7.3米；首层层高4.8米，2层以上至55层为标准层。
本工程结构形式为筒-剪结构体系。
由于本大楼基础跨度大，高度高，上部结构分为高低跨，高跨为55层，两边低跨为49层，在高低跨处有两条后浇带以解决不均匀沉降和变形要求。
根据计算，结构阶段每层施工面积约为1800平方米，混凝土耗用量约880立方米。
混凝土泵车具体安排为：
1、地下室结构施工阶段以及上部结构1~2层，采用4台36米汽车泵进行浇捣。
2、3层以上开始使用固定泵。
为了加快施工速度，确保业主要求的工程进度，现决定在上部结构施工中使用3台混凝土固定泵满足垂直方向的混凝土运输要求。
3、由于本工程为超高层建筑，为保证混凝土的正常输送，采用德国进口的普茨玛茨BSA2100D固定泵，共三台；布料机采用两台
HGY13液压布料机和一台老式布料机。
固定泵位于主体结构西侧，垂直泵管分别位于 1.5轴、3.1轴和4.2轴处位置，在楼面上预留孔洞供泵管穿行，垂直泵管用抱箍固定在
楼面上；地面水平泵管用抱箍固定在地面上；施工面搭设支架，支架用钢管扣件搭设，每根泵管上配备一台布料机。
二、混凝土浇捣技术要求
1•做好技术交底工作，使每个操作工人对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。
施工管理人员专人负责砼施工全过程确保砼浇捣顺利进行。
2. 严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外掺剂等要达到国家规范规定的标准。
3. 混凝土坍落度严加控制，严禁有任意加水现象产生。
4. 质量部门跟班巡回监督检查，发现质量问题，立即督促整改。
5. 向搅拌站反馈现场砼实际坍落度、可泵性、和易性等质量信息, 以有利于控制搅拌站出料质量。
6. 浇捣采用斜面分层浇捣。
砼的自由落度高不得大于 2.0m。
7. 全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，分工明确。
8. 砼浇捣时按每皮下料高度控制在50cm，做到边下料边振捣，每台泵的砼浇筑面不少于6只振动棒进行砼振捣。
9. 砼搅拌车进场，砼品质严格把关，检查搅拌车运输时间、砼坍落度、可泵性是否达到规定要求。
对不合格者坚决予以退车，严禁不合格砼进入泵车输送。
10. 当泵管发生爆管时，立即派人进行散落砼的清理，在砼初凝之
前，必须清理干净。
11. 后浇带内侧用专用混凝土模板，以防浆水外漏并具有施工方便，能保证混凝土外表质量。
止水钢板必须做到连续和无空隙。
12. 在后浇带上用七夹板覆盖，并固定，防止杂物掉落。
13. 每次混凝土浇捣之前对泵管和支架进行检查和修理，杜绝电焊脱落、泵管松动等现象，防止事故发生。
14. 由于施工需要，混凝土经常有在低温下浇捣的状况。
为保证混凝土质量，在平均温度低于5度时，混凝土中必须掺加外加剂。
在混凝土浇捣完毕后，随时清除混凝土表面泌水，防止结冰。
在混凝土
初凝后立即用一层薄膜和一层麻袋进行覆盖养护。
三、要求
1. 砼采用商品砼，主体施工采用二台BSA1048D固定泵输送砼，
固定泵设置在东侧。
另设一台备用。
2. 由于非标准层层高不大，所以墙、梁、板砼一次浇捣，砼浇捣前必须将新老砼结合处施工缝清理湿润后才能进行浇灌砼。
3. 标准层以二条后浇带为分界线，中间为高跨，两边为低跨。
浇灌的顺序为先咼跨后低跨。
4. 混凝土浇捣的振动棒应以①70型振动棒为主，并配部分①50、
①30的振动棒，振动棒布点密度不大于50cm。
5. 砼布料时应按布料点间距要求沿墙、梁周围均匀进行，不得在某一处的墙内集中布料，靠振动器使混凝土流淌，，不允许造成高差过大的现象。
6. 砼布料时应按布料点间距要求沿墙、梁周围均匀进行，不得在某一处的墙、柱内集中布料，靠振动器赶淌，不允许造成高差过大的现象。
7. 墙砼浇捣时，要分层分皮浇捣，每皮控制在0.5~1米左右。
8..砼浇捣时布置二台布料器，先由北向南浇捣柱、墙砼，紧接着再从北向南浇捣板、梁砼。