表3-喷漆作业-工作危害分析(JHA)+评价记录
喷涂作业-工作危害分析(JHA)+评价记录
喷涂作业-工作危害分析(JHA)+评价记录喷涂作业-工作危害分析（JHA）+评价记录1. 喷涂作业概述喷涂作业是一项常见的工业操作，用于涂覆物品表面或表面涂装。
该作业通常涉及使用喷涂设备和化学物质，而这些工作环境可能存在一些潜在的危害和风险。
2. 工作危害分析（JHA）为了保障工作人员的安全和健康，我们进行了工作危害分析（JHA），以识别和评估喷涂作业中存在的潜在危害。
以下是我们在工作危害分析中识别到的主要危害因素：1. 化学物质暴露：喷涂作业中使用的化学物质可能对工作人员的呼吸系统和皮肤产生危害。
因此，我们需要采取措施来控制和减少化学物质的暴露。
2. 吸入风险：工作人员在喷涂作业期间可能吸入到颗粒物、喷漆雾气和有害气体，导致呼吸问题和健康影响。
我们需要提供适当的通风设备，并确保工作区域的空气质量符合标准。
3. 火灾和爆炸风险：喷涂作业中使用的化学物质可能具有易燃易爆的特性，因此需要采取防火和防爆措施，确保工作环境的安全。
4. 操作错误：由于喷涂作业需要使用特定的工具和设备，操作错误可能导致意外伤害。
必须对操作人员进行充分培训，并确保工作人员了解正确的操作程序和安全预防措施。
3. 评价记录以下是我们对喷涂作业进行的评价记录：- 喷涂设备的安全性能和操作要求已评估并记录。
- 化学物质的使用量和浓度已得到评估，并采取了适当的措施来减少暴露风险。
- 工作区域的通风状况已经评估，并采取了适当的措施来确保空气质量。
- 灭火设备和防爆措施的可用性和有效性已经评估并记录。
- 所有操作人员已经接受了培训，并了解正确的操作程序和安全预防措施。
- 定期检查和维护设备以确保其安全性能和功能正常。
4. 其他注意事项- 工作人员必须佩戴个人防护装备，如呼吸器、防护眼镜和手套，以保护其安全和健康。
- 安全标识和警示标志应在工作区域进行明确可见。
- 工作人员应遵守公司制定的安全规章制度，并遵守工作危害分析中的安全指导。
- 巡回检查和安全培训应定期进行，以确保工作人员的安全意识和行为符合要求。
工作危害分析(JHA)记录评价表(含LECD风险等级说明)
工作危害分析（JHA）记录表
编制：
审核：
日期：二〇二〇年九月二十七日
LECD风险等级说明L——事故或危害事件发生的可能性；
E——暴露于危害事件环境的频率；
C——事故或危害事件的可能结果。
D=L*E*C
D值风险等级（可以自定义）超过320 非常高的风险，要停止作业 A E 1
160 至320 高风险，需要立即整改 B D 2
70 至160 中等风险，需要整改 C C 3
20 至70 可能的风险，需要注意 D B 4
20 以下可接受的风险，容忍 E A 5
工作危害分析（JHA）记录评价表单位：工作任务：高处作业工作岗位：维修班组
单位：工作任务：巡回检查工作岗位：运行班组
工作危害分析（JHA）记录评价表单位：工作任务：动火作业工作岗位：维修班组
工作危害分析（JHA）记录评价表单位：工作任务：临时用电工作岗位：运行班组。
工作危害分析(JHA)记录评价表(含LECD风险等级说明)
1
15
45
四级
作业完成后检查现场
硫化氢气体溢出
检测仪报警
中毒窒息
有限空间作业管理制度
6
1
15
90
三级
严格遵守有限空间作业管理制度
8
维修时
未断电
机械伤害
有限空间作业管理制度
3
2
7
42
四级
严格遵守有限空间作业管理制度
吊装时
起重伤害
有限空间作业管理制度
3
2
7
42
四级
严格遵守有限空间作业管理制度
9
作业结束后
办理有限空间作业票
未进行风险识别，采取有效措施
中毒窒息
有限空间作业管理制度
6
1
15
90
三级
由设备工艺人员确认签字
4
作业前分析
不合格
中毒窒息
有限空间作业管理制度
6
1
15
90
三级
严格执行有限空间作业管理制度
5
防护器材准 备
选择
不合适
中毒窒息
有限空间作业管理制度
3
1
15
45
四级
严格执行防护用品管理制度
检查
不完好
中毒窒息
有限空间作业管理制度
3
1
15
45
四级
严格执行防护用品管理制度
6
作业前准备
阀门关闭抽水并通风
有毒有害气体聚集
中毒窒息
有限空间作业管理制度
6
1
15
90
三级
安全员监督
下井前检测
作业前达不到下井条件
中毒窒息
03工作危害分析(JHA)及评价记录.
害
期维护保养
248 4
低
班组 班组长、岗位作业
级
人员
23
未按要求检查电源
触电、其他伤 害
24 25
老化试验
多种样品同时试验时，电路线存在缠绕、 短路等情况
试验时有人员值守，周围无可燃物
火灾、其他伤 害
火灾、其他伤 害
26
工作完毕后，未按规定关闭电气开关，清 理现场，工件工具摆放整齐
其他伤害
27
未按要求检查试验设备
材
行全面检
查；4、定
2 2 2 2
48 48 5 10 5 10
4 4 3 3
低
班组 班组长、岗位作业
级
人员
低
班组 班组长、岗位作业
级
人员
一般
车间 车间主任、班组长 级 、岗位作业人员
一般
车间 车间主任、班组长 级 、岗位作业人员
22
作业 工作完毕后，未按规定关闭水、电、气等 触电、其他伤
后 开关，清理现场，工件工具摆放整齐
248 4
等管理制度
及设备的安
10
电气连接不准确
触电、其他伤 害
全操作规 1. 三级安 程，并严格 全教育培 配备工作服
248 4
烧录 作业 作业 时
有漏电保护
执行；2、 作业前，对
训，考核合 格。2. 进
、防护手套 等劳动防护
制定应急预 案，定期开
11
未按要求检查试验设备
触电、其他伤 害
设备进行点 行年度安全 检；3、每 教育培训，
作技能
配备防护服 、防护手套 等劳动防护
用品
制定应急预 案，定期开 展应急演练
表3-喷漆作业-工作危害分析+评价记录
工作危害剖析（JHA） +评论记录作业序号步骤（记录受控号）风险点：喷漆作业岗位：喷漆工作业活动：喷漆作业№：剖析人：日期：审查人：日期：鉴定人：日期：现有控制举措（职业病防控举措）风险评论 ( 职业危害作可能发业分级 )危险源（职业危害要素）或生的事工程技术管理举措培训教育措个体防备应急处理可严频风评故种类潜伏事件（人、物、作业环举措施举措举措重次险价（职业能性级境、管理）值病）及后别果性备建议改良（新增）举措注风险管（作控工培个应程管训体急业）层技理教防处分级级术措育护置措施措措措施施施施工作环境1确认1. 地面湿滑、有油污水渍其余损害铺布防滑格栅工作前整理现班前会教育，三作业时期穿发惹祸故，立 1 7 6 42 4 D/4 级班板场、作业过程中级教育，每年安戴工作服、劳即进行救治，组保持整齐全培训许多于8 保手套、防毒若有必需拨打、课时面具。
120 就医，实时岗向上司报告。
位2. 工件摆放、凌乱其余损害设置工件摆放油漆、喷漆的工班前会教育，三作业时期穿发惹祸故，立 1 15 3 45 4 D/4 级班架、区件定置摆放级教育，每年安戴工作服、劳即进行救治，组全培训许多于8 保手套、防毒若有必需拨打、课时面具。
120 就医，实时岗向上司报告。
位3. 登高架固定不牢靠、格栅板固定不行其余损害设置护栏起落台，登高架靠牢固靠谱，护栏完好喷 4. 漆雾浓度高中毒和窒含氧量检测废漆及油漆桶漆息仪；设置可燃实时办理作气体探测仪；业火灾排电扇；设置过程“禁止烟火”警告标牌5. 接触油漆中毒和窒抽风和漆雾吸喷漆间内油漆息附装置；设置数目不得超出独自调漆房、当天用量排电扇6. 地面油污铺布防滑格栅格栅板固定可板靠，无松动、地其余损害面无油污班前会教育，三作业时期穿发惹祸故，立 1 7 6 42 4 D/4 级班级教育，每年安戴工作服、劳即进行救治，组全培训许多于8 保手套、防毒若有必需拨打、课时面具。
120 就医，实时岗向上司报告。
油漆作业-工作危害分析(JHA)+评价记录
油漆作业-工作危害分析(JHA)+评价记录油漆作业-工作危害分析(JHA) + 评估记录1. 背景油漆作业是一项常见的工作任务，但它可能涉及到一些潜在的危害和风险。
因此，进行工作危害分析(JHA)和评估是非常重要的，以确保工作的安全性和效率。
2. 工作危害分析(JHA)在进行油漆作业之前，进行工作危害分析(JHA)可以帮助我们识别潜在的危害和决定适当的控制措施。
以下是一些可能的危害：- 可能导致健康问题的有毒气体释放- 暴露在有害颗粒物中的呼吸健康问题- 可能导致皮肤刺激或化学灼伤的有害化学品- 高处作业带来的坠落风险- 使用特定工具和设备可能导致的事故风险为了有效管理这些危害，我们应该采取以下控制措施：- 确保使用合适的个人防护装备，如呼吸器、防护眼镜、手套等。
- 提供充足的通风，确保有害气体和颗粒物能够得到有效排放。
- 使用合适的化学品，并确保正确的储存和处理。
- 对涉及高处作业的人员进行适当的培训和使用安全设备。
- 定期检查和维护工具和设备，确保其安全性和正常运行。
以上只是一些可能的控制措施示例，具体措施应根据实际情况进行进一步评估。
3. 评估记录进行工作危害分析(JHA)后，我们还应该进行评估，以确保采取的控制措施有效并得到有效执行。
评估记录应包括以下内容：- 危害识别和评估的日期和时间- 识别的潜在危害和风险- 采取的控制措施- 措施的执行情况和有效性- 需要进一步改进的领域或建议评估记录的目的是实时跟踪控制措施的有效性，并提供改进和调整的机会。
结论油漆作业可能存在一定的危害和风险，但通过正确的工作危害分析(JHA)和评估，我们可以采取适当的措施来保护工作者的安全和健康。
在进行此类工作任务时，请确保你和你的团队详细评估和记录相关的信息，以便持续追踪和改进工作环境的安全性。
请注意，以上内容仅为参考，具体的工作危害分析(JHA)和评估应根据实际情况进行定制和调整。
工作危害分析JHA评价记录
工作危害分析JHA评价记录工作危害分析（Job Hazard Analysis，JHA）是一种评估和管理工作中存在的各种危害的方法，以确保对工作场所的风险有全面的了解，并采取相应的预防和控制措施。
以下是一个工作危害分析JHA评价记录的范例。
日期:__________评价者:__________工作岗位:__________部门:__________1.工作流程概述：请对工作流程进行简要描述，包括所涉及的所有步骤和活动。
2.危害识别：请列出与该工作过程相关的所有潜在危害。
危害潜在事故/伤害可能原因a.______________________________b.______________________________c.______________________________d.______________________________3.事故排除措施：请提供控制和预防措施，以降低或消除潜在危害。
危害控制措施预防措施a.______________________________b.______________________________c.______________________________d.______________________________4.监控措施：请列出需要采取的监控措施，以确保控制和预防措施的有效实施。
危害监控措施a.____________________b.____________________c.____________________d.____________________5.培训需求：请说明工作岗位所需的培训内容和要求，并列出相关的培训计划或活动。
培训需求培训内容计划/活动a.______________________________b.______________________________c.______________________________d.______________________________6.JHA评估结果：请对该工作流程的风险水平进行评估，并说明应采取的进一步措施。
工作危害分析（JHA）评价记录
工作危害分析（JHA）评价表单位：1#生产车间岗位：装卸风险点名称：搬运装卸作业№：001分析人：日期：2018.3.14 审核人：日期：2018.3.20 审定人：日期：2018.3.25工作危害分析（JHA）评价表单位：1#生产车间岗位：配投料工风险点名称：配投料作业№：002分析人：日期：2018.3.14 审核人：日期：2018.3.20 审定人：日期：2018.3.25工作危害分析（JHA）评价表单位：1#生产车间岗位：投配料工风险点名称：布袋除尘作业№：003分析人：、别庆国日期：2018.3.14 审核人：日期：2018.3.20 审定人：日期：2018.3.25工作危害分析（JHA）评价表单位：1#生产车间岗位：混料工风险点名称：混料作业№：004分析人：、日期：2018.3.14 审核人：日期：2018.3.20 审定人：日期：2018.3.25工作危害分析（JHA）评价表单位：1#生产车间岗位：灌装工风险点名称：灌装作业№：005分析人：日期：2018.3.14 审核人：日期：2018.3.20 审定人：日期：2018.3.25工作危害分析（JHA）评价表单位：1#生产车间岗位：混料工风险点名称：手持电动工具作业№：006分析人：、张德明日期：2018.3.14 审核人：日期：2018.3.20 审定人：日期：2018.3.25工作危害分析（JHA）评价表单位：1#生产车间岗位：叉车工风险点名称：叉车作业№：007分析人：日期：2018.3.14 审核人：日期：2018.3.20 审定人：孔令敏日期：2018.3.25工作危害分析（JHA）评价表单位：1#生产车间岗位：办公人员风险点名称：办公室作业№：008分析人：日期：2018.3.14 审核人：日期：2018.3.20 审定人：日期：2018.3.25工作危害分析（JHA）评价表单位：1#生产车间岗位：维修工风险点名称：设备维修作业№：009分析人：日期：2018.3.14 审核人：日期：2018.3.20 审定人：日期：2018.3.25工作危害分析（JHA）评价表单位：1#生产车间岗位：安全员风险点名称：安全管理作业№：010分析人：日期：2018.3.14 审核人：日期：2018.3.20 审定人：孔令敏日期：2018.3.25单位：1#生产车间岗位：电工风险点名称：高压配电室作业№：011分析人：日期：2018.3.14 审核人：常文超日期：2018.3.20 审定人：孔令敏日期：2018.3.25单位：1#生产车间岗位：电工风险点名称：低压配电室作业№：012分析人：日期：2018.3.14 审核人：常文超日期：2018.3.20 审定人：孔令敏日期：2018.3.25工作危害分析（JHA）评价表单位：保温砂浆生产车间岗位：装卸风险点名称：搬运装卸作业№：013分析人：方合印、贺雪兵日期：2018.3.14 审核人：日期：2018.3.20 审定人：日期：2018.3.25工作危害分析（JHA）评价表单位：保温砂浆生产车间岗位：投配料工风险点名称：配投料作业№：014分析人：日期：2018.3.14 审核人：日期：2018.3.20 审定人：日期：2018.3.25工作危害分析（JHA）评价表单位：保温砂浆生产车间岗位：投配料工风险点名称：布袋除尘作业№：015分析人：日期：2018.3.14 审核人：日期：2018.3.20 审定人：日期：2018.3.25工作危害分析（JHA）评价表单位：保温砂浆生产车间岗位：混料工风险点名称：砂浆混料作业№：016分析人：日期：2018.3.14 审核人：日期：2018.3.20 审定人：日期：2018.3.25工作危害分析（JHA）评价表单位：保温砂浆生产车间岗位：袋装工风险点名称：袋装作业№：017分析人：日期：2018.3.14 审核人：日期：2018.3.20 审定人：日期：2018.3.25工作危害分析（JHA）评价表单位：保温砂浆生产车间岗位：叉车工风险点名称：叉车作业№：018分析人：日期：2018.3.14 审核人：日期：2018.3.20 审定人：孔令敏日期：2018.3.25工作危害分析（JHA）评价表单位：保温砂浆生产车间岗位：维修工风险点名称：设备维修作业№：019分析人：日期：2018.3.14 审核人：日期：2018.3.20 审定人：日期：2018.3.25工作危害分析（JHA）评价表单位：保温砂浆生产车间岗位：安全员风险点名称：安全管理作业№：020分析人：日期：2018.3.14 审核人：常文超日期：2018.3.20 审定人：孔令敏日期：2018.3.25工作危害分析（JHA）评价表单位：公辅设施及区域岗位：门岗风险点名称：出入厂登记、资质查验№：021分析人：胡树尚日期：2018.3.14 审核人：常文超日期：2018.3.20 审定人：孔令敏日期：2018.3.25。
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中毒和窒息
火灾
含氧量检测仪；设置可燃气体探测仪；排风扇；设置“严禁烟火”警示标牌
废漆及油漆桶及时处理
班前会教育，三级教育，每年安全培训不少于8课时
作业期间穿戴工作服、劳保手套、防毒面具。
发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。
1
7
15
105
3
c/3级
车间、班组、岗位
5.接触油漆
中毒和窒息
抽风和漆雾吸附装置；设置单独调漆房、排风扇
喷漆间内油漆数量不得超过当日用量
班前会教育，三级教育，每年安全培训不少于8课时
作业期间穿戴工作服、劳保手套、防毒面具。
发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。
1
15
3
45
4
D/4级
班组、岗位
6.地面油污
其他伤害
铺设防滑格栅板
0.5
7
6
21
4
D/4级
班组、岗位
11.现场物品随意堆放
机械伤害
完成作业及下班前及时清理设备和现场
班前会教育，三级教育，每年安全培训不少于8课时
作业期间穿戴工作服、安全帽、防砸鞋、防护面罩。
发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。
0.5
7
6
21
4
D/4级
班组、岗位
1注：1.分析人为岗位人员，审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。
作业期间穿戴工作服、劳保手套、防毒面具。
发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。
1
7
6
42
4
D/4级
班组、岗位
2.工件摆放、杂乱
其它伤害
设置工件摆放架、区
油漆、喷漆的工件定置摆放
班前会教育，三级教育，每年安全培训不少于8课时
作业期间穿戴工作服、劳保手套、防毒面具。
发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。
作业期间穿戴工作服、劳保手套、防毒面具。
发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。
3
3
10
90
4
D/4级
班组、岗位
8.喷漆附近有明火
火灾
爆炸
可燃气体泄漏报警装置
喷漆间内油漆数量不得超过当日用量
班前会教育，三级教育，每年安全培训不少于8课时
作业期间穿戴工作服、劳保手套、防毒面具。
0.5
7
6
21
4
D/4级
班组、岗位
10.电气设施未关闭
触电
电控柜前设置绝缘胶皮
工作完毕后，将工位电、气、水断开
班前会教育，三级教育，每年安全培训不少于8课时
作业期间穿戴工作服、安全帽、防砸鞋、防护面罩。
1.发生触电事故时，应立即切断电源。
2.进行简单救治，如有必要拨打120就医。
3.事故情况严重时，部门领导向上级汇报。
发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。
c/2级
公司、车间、班组、岗位
3
作业完成后关闭喷涂设备并清理现场。
9.油漆存放过多
火灾
喷漆间内油漆数量不得超过当日用量
班前会教育，三级教育，每年安全培训不少于8课时
作业期间穿戴工作服、劳保手套、防毒面具。
发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。
2.当选用风险矩阵分析法（LS）法时可不填写频次。
3. 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写，内容必须详细和具体。
格栅板固定可靠，无松动、地面无油污
班前会教育，三级教育，每年安全培训不少于8课时
作业期间穿戴工作服、安全帽、劳保手套、防滑鞋。
发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。
1
7
6
42
4
D/4级
班组、岗位
7.零部件掉落
物体打击
油漆、喷漆的工件定置摆放
班前会教育，三级教育，每年安全培训不少于8课时
1
15
3
45
4
D/4级
班组、岗位
3.登高架固定不牢靠、格栅板固定不可靠
其他伤害
设置护栏
升降台，登高架坚固可靠，护栏完整
班前会教育，三级教育，每年安全培训不少于8课时
作业期间穿戴工作服、劳保手套、防毒面具。
发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。
1
7
6
42
4
D/4级
班组、岗位
喷漆作业过程
风险（作业）分级
管控层级
建议改进（新增）措施
备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可
能
性
严重性
频次
风险值
评价级别
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
1
工作环境确认
1.地面湿滑、有油污水渍
其ห้องสมุดไป่ตู้伤害
铺设防滑格栅板
工作前整理现场、作业过程中保持整洁
班前会教育，三级教育，每年安全培训不少于8课时
工作危害分析（JHA）+评价记录
（记录受控号）风险点：喷漆作业岗位：喷漆工作业活动：喷漆作业№：
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
序号
作业
步骤
危险源（职业危害因素）或潜在事件（人、物、作业环境、管理）
可能发生的事故类型（职业病）及后果
现有控制措施（职业病防控措施）
风险评价(职业危害作业分级)